土方开挖、桩头破除及基础模板施工方案技术交底
009桩头破除安全技术交底
我方已接受总包单位的安全交底教育，已完全理解并接受交底内容，承诺遵守总包各项安全管理制度，服从总包项目部统一管理。
接受交底人员（签名）
总包单位对分包单位安全交底记录表
编号：
工程名称
总包项目经理
总包交底人（签字）
交底日期
交底内容：
桩头破除安全技的作业安全防护用具，严禁酒后作业。
2、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。
3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机、一闸、一漏、一箱。
6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
8、施工现场严格遵守施工要求，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
4、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
5、输气管道输送压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
11、多班人员清凿时，注意保持安全距离。
12、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时，挖机的附近不得有人。
接受交底单位
分包项目负责人
桩间土开挖及破桩技术交底
3、严禁无证驾驶车辆，施工机械应专人操作。
4、挖掘机挖土时作业半径范围内严禁站人。
5、施工时应戴好安全帽。
6、现场用电必须由专职电工操作，其他人员严禁操作。
七、文明施工措施
1、施工时严格控制噪音，做到不扰民，避免夜间施工。
2、做好现场杂物清理工作，严禁废弃物污染环境。
2、开挖顺序为先开挖至基底标高处，再开挖集水坑。
3、桩间土开挖时，严格按照设计要求和施工规范的要求，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。并控制好集水坑、电梯井的位置、标高、放坡尺寸及角度，控制好基坑周边线的放宽尺寸。
4、机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高。机械开挖时，及时配合人工清土，将机械挖不到的地方和桩上土清理后，运到机械作业半径内，由机械运走，所有土方用自卸汽车运出。开挖集水坑和电梯井位置时应按照放好的尺寸线，先将内口开挖至设计标高处，然后再按照外口线进行修坡，最后在坡度基本成型时，人工进行修整。
八、绿色施工措施
1、采用湿发作业。
2、裸露的土层及时覆盖。
技术负责人
****
交底人
***
接收人
****
开挖尺寸（长宽）允许误差为+20mm。
五、成品保护措施
清土采用小型机械设备及人工配合开挖、运输，预留50mm人工清理，已开挖成型的不准机械碾压，需要倒运的土方，必须用手推车倒运，避免断桩及对地基土的扰动。
六、安全措施
1、各种露天使用的电器设备、闸箱的防雨措施要落实，电器设备应在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，停电时应切断电源并加锁，做好记录。应定期检查电气设备的接地、接零设施的可靠性，检查输电线路及可移动线路的完整性，发现接头松动、破损应立即维修或更换。
桩头破除技术交底
3、桩头破除必须保证破除面在冠梁地面标高以下,尽量保证桩头平整，避免桩头桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
4、桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋,任意弯曲切割,如出现了钢筋弯曲必须进行调直。
5、桩顶含泥土等杂质的混凝土必须凿除,凿好的桩要求露出新鲜混凝土，及时将混凝土渣排出坑外。
4、调直钢筋
对于碰弯的钢筋，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣,保证钢筋焊接的质量.
5、浇筑混凝土垫层
桩头破除完成后，为了方便打冠梁在桩与桩之间打上5cm厚的混凝土垫层，垫层宽度为60cm，混凝土垫层采用C10的混凝土或自拌混凝土。
三、质量保证措施：
1、当地下围护结构达到设计强度后,才能进行第一层土方的开挖.
为了保证施工质量，本工程采用风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽
第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.75.在挖掘钻孔桩周围土方时，注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
技术交底书
交底单位
编 号
工程名称
日 期
年 月 日
交底内容：
桩头破除。
一、作业准备
1、作业人员：风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备:风镐、钢筋扳手、60挖掘机一台。
3、技术准备：详细了解冠梁的标高，熟悉围护桩的图纸与位置。
4、施工条件:人员机械配备完整,钻孔桩两侧土方被清除后，才能施工。
破桩头技术交底
编号交底日期：2017年 5 月21日工程名称深广.渠江云谷项目施工单位中建钢构有限公司交底部位1#楼地基与基础分部工程工序名称桩顶混凝土凿除交底提要：主要材料、施工机具、操作工艺、质量标准、安全环保措施、成品保护、注意事项等。
项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高,熟悉桩及承台的图纸与位置.4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡,边坡坡度为1:0。
5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后,测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275。
1m，桩顶标高图中未注明的为-3。
0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3。
2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为—3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高,测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处(CT1～CT5承台处桩顶标高为-2.9m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为—3.7m），再将预留100mm厚桩编号交底日期：2017年 5 月21日工程名称深广.渠江云谷项目施工单位中建钢构有限公司交底部位1#楼地基与基础分部工程工序名称桩顶混凝土凿除交底提要：主要材料、施工机具、操作工艺、质量标准、安全环保措施、成品保护、注意事项等。
破桩头技术交底模版
技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及方法：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明的为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方，在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底1. 项目背景破桩头工程是指在建造施工中，为了使桩基顶部与地面平齐，需要将桩顶部份削平或者破碎。
本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、操作步骤以及注意事项。
2. 技术要求2.1 破桩头工程的目的是确保桩顶部份平整、无突出物，并满足设计要求。
2.2 破桩头工程应在桩基施工完成后进行，确保桩身稳定。
2.3 破桩头工程应根据设计要求和施工图纸进行操作，确保桩顶部份的高度和平整度符合要求。
2.4 破桩头工程应使用适当的工具和设备，如破碎锤、切割机等。
3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确认桩基施工已完成，并经验收合格。
3.1.2 准备好所需的工具和设备，并进行检查和试运行。
3.1.3 安排专业技术人员进行操作，并确保其具备相关经验和技能。
3.2 破桩头工程操作步骤3.2.1 根据设计要求和施工图纸，确定破桩头的高度和平整度要求。
3.2.2 使用测量工具，如水平仪、测量尺等，对桩顶部份进行测量，确保其高度和平整度符合要求。
3.2.3 根据测量结果，选择合适的工具和设备进行操作。
3.2.4 对于需要削平的桩顶部份，使用切割机进行切割，确保切割平整、无毛刺。
3.2.5 对于需要破碎的桩顶部份，使用破碎锤进行破碎，确保破碎均匀、无残留。
3.2.6 操作过程中，应注意安全，确保操作人员和周围人员的人身安全。
4. 注意事项4.1 操作人员应具备相关的安全培训和操作经验，熟悉操作规程。
4.2 操作前应对工具和设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4.3 操作过程中，应注意周围环境，确保操作区域的安全。
4.4 如遇到特殊情况，应及时住手操作，并报告相关负责人。
4.5 操作完成后，应对工具和设备进行清洁和维护，确保其正常使用寿命。
5. 结论破桩头工程是建造施工中必不可少的一项工作，通过对桩顶部份的削平或者破碎，确保桩基顶部与地面平齐，满足设计要求。
本文对破桩头工程的技术要求、操作步骤和注意事项进行了详细介绍，希翼能对相关人员在实际工作中提供参考和指导。
破除技术安全交底模板
一、交底依据1. 施工设计图2. 相关技术规范3. 施工质量验收标准二、适用范围本安全技术交底适用于所有需要进行破除施工的工程项目，包括但不限于建筑拆除、桩头破除、地下管线破除等。
三、破除施工前的准备工作1. 确认破除施工方案，明确破除部位、方法、所需工具及材料。
2. 对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
3. 对参与破除施工的作业人员进行安全教育和技能培训。
4. 准备好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
四、破除施工过程中的安全注意事项1. 严格执行操作规程，不得违章操作。
2. 进入施工现场必须戴好安全帽并系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
3. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
4. 凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。
5. 施工现场应遵守文明施工安全劳动卫生规章制度，不准酒后施工、操作。
6. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
7. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
8. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
9. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
五、破除施工中的具体安全措施1. 桩头破除：a. 确保桩头破除部位周围无人员，并设置警戒区域。
b. 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法，并佩戴好手套及眼睛防护镜。
c. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
d. 操作风镐时，严禁任何人员随大模板起吊。
2. 地下管线破除：a. 在破除前，先对地下管线进行探测，确认无安全隐患。
人工破除桩头安全技术交底
人工破除桩头安全技术交底在桥梁、建筑、道路等工程上，桩基础是一种常见的地基处理方式。
而在基础处理过程中，桩头的处理是至关重要的，因为一旦桩头受损，将会直接影响桩基的稳定性。
为了更好地保护桩头的完整性，我们在实际工程中采用人工破除桩头的方式。
这种方式需要技术的支持，本文将介绍有关人工破除桩头的安全技术交底。
安全要素在介绍人工破除桩头的技术细节之前，首先要讲述安全要素。
在任何工程中，安全永远是第一位的，因此在人工破除桩头前，我们需采取以下措施：1.按照程序严格施工，遵守管理制度和工艺规程；2.工程人员必须穿戴合格的个体防护装备，包括硬帽、安全带、防护鞋等；3.严格落实专人监护，禁止非作业人员靠近作业区；4.建立紧急救援机制，确保发生事故时可以及时处理。
在严格落实以上安全要素的条件下，我们才能够保障人工破除桩头的安全。
技术细节破除桩头的技术方法主要包括破冰、冲洗、铲挖、电烙铁等方式。
下面将对这些方式逐一进行说明。
破冰在冬季寒冷的地区，桩头可能被冰层覆盖。
这时候我们就需要采用破冰法来清除冰层。
破冰工具可选择气锤、手锤等。
在进行工作之前，首先要对冰层进行表面平整，以确保破冰工作的顺利进行。
在破冰时，要注意避免砸伤桩头。
冲洗冲洗桩头是指利用高压水或者气体将桩头周围的松散物清洗干净。
这种方法在桩头周围松散层较多时可以使用。
冲洗的时候要注意水压，确保水射流不会冲击桩头。
铲挖铲挖是指使用铲子来清除桩头周围的松散物。
铲子可利用单锥钻等机械设备或者手动铲子完成。
在铲挖过程中，需要注意桥梁墩或者其他构造物的振动，以免造成破坏。
电烙铁电烙铁是指使用高温的电烙铁将桩头周围的混凝土烧掉，以清理桩头。
这种方法适用于桩头周围有坚硬杂物的情况下。
电烙铁要求操作人员必须专业，掌握好温度和时间。
注意事项虽然人工破除桩头的技术都很成熟，但是在具体操作过程中，还是需要注意以下事项：1.破除时一定要注意桥梁、建筑等周围环境的保护，避免造成大的损害；2.正确使用工具，避免工具失控或者损坏模具导致桩头痕迹不符合规范；3.保证激光器、测斜仪等检测装备的精度，避免破坏桩基础；4.保证工作人员的身体状态，避免疲劳导致意外事故。
桩头基坑开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工项目负责人：[项目负责人]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、施工安全注意事项1. 安全教育- 所有施工人员必须接受安全教育，了解本工程的安全操作规程。
- 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
2. 现场环境检查- 施工前应全面检查施工现场，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 对现场进行围挡，设置安全警示标志，明确警示范围。
3. 人员配备- 施工现场必须配备足够的安全管理人员，负责监督施工过程中的安全操作。
- 施工人员应穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护手套等。
4. 施工机械与工具- 所有施工机械与工具必须符合国家安全标准，定期检查维护，确保安全可靠。
- 使用前应进行试运行，确认无故障后方可使用。
5. 施工工艺- 桩头基坑开挖应严格按照施工图纸和操作规程进行。
- 开挖过程中，应逐步进行，不得超挖。
三、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，进入施工现场必须经过安全教育。
- 严禁酒后施工，严禁高空作业时脱帽。
2. 机械安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备操作前应检查设备状态，确保正常使用。
3. 环境安全- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
- 雨季施工时，应做好排水措施，防止积水。
4. 防坍塌措施- 开挖前，应对基坑周边进行加固处理，确保施工安全。
- 开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停止作业。
5. 应急措施- 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、安全交底1. 施工单位项目负责人应对施工人员进行安全交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取安全交底，了解安全操作规程，确保施工安全。
五、总结桩头基坑开挖施工过程中，安全至关重要。
所有施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是指在建筑施工中，为了使桩身与地面之间形成一个平整的过渡面，需要对桩顶进行破碎处理的工程。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容，包括工程施工原理、施工方法、施工工艺、施工安全措施等。
二、工程施工原理破桩头工程的施工原理是通过特定的机械设备对桩顶进行破碎处理，使其与地面形成一个平整的过渡面。
施工过程中需要注意保护桩身的完整性，避免对桩身造成损坏。
三、施工方法1. 施工前准备在进行破桩头工程施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测，了解桩的材质、直径、深度等信息。
其次，要选择合适的机械设备和工具，如液压破碎锤、挖掘机等。
还需要对施工现场进行清理，确保施工区域的安全。
2. 施工步骤（1）确定破桩头的高度和范围：根据设计要求和实际情况，确定破桩头的高度和范围。
（2）安装破碎锤：将破碎锤安装在挖掘机的臂架上，确保其稳固可靠。
（3）破碎处理：由挖掘机操作破碎锤，对桩顶进行破碎处理。
操作时要注意控制破碎锤的力度和角度，避免对桩身造成损坏。
（4）清理碎片：破碎处理完成后，要对碎片进行清理，确保施工现场的整洁。
四、施工工艺1. 机械设备选择：根据桩的材质和直径选择合适的破碎锤和挖掘机，确保施工效果和安全性。
2. 施工现场布置：根据施工要求，对施工现场进行布置，确保施工区域的安全和通畅。
3. 施工操作规范：操作人员要熟悉施工操作规范，掌握破碎锤和挖掘机的使用技巧，确保施工过程的安全和高效。
4. 现场监控和管理：施工现场应设立专人进行现场监控和管理，确保施工过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施1. 安全防护设施：施工现场应设置明显的安全警示标志和围挡，保证施工区域的安全。
2. 操作人员安全：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保施工过程中的人身安全。
3. 设备安全：机械设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 现场管理：施工现场应设立专人进行现场管理，严格执行安全操作规程，保证施工过程的安全性。
桩基工程破桩头安全技术交底
接受交底负
责人签名
交底时间
作业人员
签名
本表一式两份，交底人、被交底人各一份。
桩基工程破桩头安全技术交底
表A7-1
工程名称
施工单位
施工部位
桩基工程破桩头
施工内容
破桩头
一 般 性 内 容
安全技术交底内容
1、参加破桩头的工人，事先必须检查身体，凡是患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等均不能参加施工。
2、作业前重点检查应符合下列要求：
1）燃、润油料均添加充足；2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；3）各防护装置齐全良好；4）电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4欧姆。
3、空气压缩机要在无荷载的状态下启动，启动后低速空运转，运转正常后，方可进入荷载运转。
4、输气胶管保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，将输气管路联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方不得有人工作或站立。
5.桩头凿除后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状。复测桩顶高程，
6.桩头凿完自检合格后报监理验收，并经低应变等各种检测合格后方可浇筑混凝土垫层。
7.承台底标高加上10cm为桩头顶标高，承台基坑开挖后，先出测量出准确的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，在标识处先用切割机绕桩头切割一圈（深度2-5cm）然后再用风稿破除桩头浮浆及多余的混凝土，至少预留20-30cm,注意不得松动桩头混凝土，确保桩顶面平整，密实、并与桩轴线基本垂直，钻子配合凿除，保证凿除后每个墩台的桩头顶标高在同一设计平面上，并及时将碎渣清除出基坑，风稿破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa.
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交底时间
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桩间土开挖破桩头技术交底
桩间土开挖破除桩头施工技术交底1、工程概况：1.1、桩间土开挖：开挖后基底标高为-8.77m。
基坑内集水坑、电梯井开挖标高按结构图纸施工。
1.2、褥垫层夯填：设计厚度为200mm，夯填度不大于0.9。
1.3、凿桩头工程：需要凿除的桩头2#333根、3#350根，共683根，工程桩砼标号为C30，凿除桩头后成品标高为-8.77m，按照伸入褥垫层0-30mm控制。
2、施工准备:2.1熟悉图纸，根据现场情况，制定由西向东，逐行开挖，由南向北推进的方案，选择60型挖掘机和自卸汽车，对桩间土进行开挖倒运。
2.2根据建筑物的轴线基准桩、标高基准桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续，方可进行施工。
2.3向施工队进行详细的施工技术交底及安全技术交底。
3、工艺流程：3.1.桩间土开挖：确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→桩间土开挖→修整槽边→清底→平整基底原土→验收。
3.2.破桩头：熟悉图纸确定桩顶标高→用水准仪测量并在桩头上标注设计标高→进行技术交底→人工破除桩头→人工修正→对桩头标高进行复测→修补破损桩头→验收4、操作要求：4.1、桩间土开挖：1)桩间土开挖时，严格按照设计要求和施工规范的要求，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。
并控制好集水坑、电梯井的位置和标高，控制好基坑周边线的放宽尺寸。
2)机械开挖在接近槽底时300时用人工开挖至槽底，用水准仪控制标高。
机械开挖时，及时配合人工清土，将机械挖不到的地方和桩上土清理后，运到机械作业半径内，由机械运走，所有土方用自卸汽车运出场区，堆放在指定的场地。
开挖集水坑和电梯井位置时应按照放好的尺寸线，先将内口开挖至设计标高处，然后再按照外口线进行修坡，最后在坡度基本成型时，人工进行修整。
3)根据前期挖土经验，桩间土开挖后，基坑内侧沿周圈留设排水沟及降水井。
基坑上口周边设置排水沟，排入施工现场排水管网4.2、凿桩头：用水准仪抄出凿除桩头后成品标高，用红油漆标识，用机械破除至设计标高以上10 0mm，再由人工用錾子凿除，防止桩头破裂等缺陷。
破桩头技术交底【最新范本模板】
工程名称深广.渠江云谷项目施工单位中建钢构有限公司交底部位1#楼地基与基础分部工程工序名称桩顶混凝土凿除交底提要：主要材料、施工机具、操作工艺、质量标准、安全环保措施、成品保护、注意事项等。
项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底内容:一、施工准备:1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工.二、施工工艺及方法:为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除,施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏.2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明的为—3。
0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处（CT1～CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为—3。
1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为—3。
7m），再将预留100mm工程名称深广.渠江云谷项目施工单位中建钢构有限公司交底部位1#楼地基与基础分部工程工序名称桩顶混凝土凿除交底提要：主要材料、施工机具、操作工艺、质量标准、安全环保措施、成品保护、注意事项等。
桩头人工破碎安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头人工破碎施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行桩头人工破碎的施工人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）所有从事桩头人工破碎作业的人员必须经过专业培训，掌握桩头人工破碎的操作技能和安全知识。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、护目镜等防护用品。
（3）严禁酒后作业，确保作业人员身体状况良好。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（2）夜间施工时，施工现场应设置足够的照明设施，确保作业安全。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工材料与工具（1）施工材料：钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工工具：风镐、锤子、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。
4. 施工工艺流程（1）桩头定位：根据设计图纸，确定桩头位置，并用红漆划线标识。
（2）桩头破碎：使用风镐对桩头进行破碎，注意破碎过程中不得伤及桩身主筋。
（3）钢筋处理：破碎桩头后，清理桩头周围混凝土，将主筋向外拉出，调整钢筋位置。
（4）桩头清理：清理桩头周围混凝土碎块，确保桩头表面平整。
5. 安全注意事项（1）操作风镐时，操作人员必须佩戴防护手套、护目镜，防止混凝土碎块飞溅伤人。
（2）破除桩头时，注意桩头的倾倒方向，防止桩头突然倒下砸伤人。
（3）两人配合破除桩头时，一人操作风镐，另一人负责清理混凝土碎块，保持安全距离。
（4）破除桩头过程中，注意周围环境，防止因桩头破碎产生噪音和粉尘污染。
（5）施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场，并报告相关负责人。
6. 应急措施（1）如发生人员受伤，立即停止作业，并拨打急救电话。
（2）如发生火灾，立即拨打火警电话，并采取相应的灭火措施。
四、交底执行1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面传达给所有从事桩头人工破碎作业的施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格按照要求进行施工。
破桩头安全技术交底
9、桩头凿除完成后，残余的碎要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
11、多班人员清凿时，注意保持安全距离。
津建安-施-3
工程名称
工种
桩头处理工
施工部位
交底时间
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业。
2、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业。
3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏一箱。
4、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
5、输气管道输送压缩空气不得直接吹响人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
12、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。
被交底人：
交底人：
安全员：
年月
0年
月日
年月日
破桩头安全技术交底表
施工企业:
编号:
人工破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行人工破桩头作业的施工人员及管理人员。
三、施工前的准备工作1. 技术准备- 施工前，必须根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对桩头位置、方向、长度等进行核对。
- 熟悉围护桩的图纸与位置，确保施工安全。
2. 材料机具准备- 风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，安装照明设施，设置明显标志。
- 进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
四、施工工艺流程1. 工艺流程设置- 桩顶标高确定- 破碎桩头- 清除桩头- 人工修整调直钢筋2. 操作工艺- 设置桩顶标高：测出桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记。
- 破碎桩头：用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
- 清除桩头：清除破碎后的混凝土块，确保桩头表面平整。
- 人工修整调直钢筋：修整钢筋，确保钢筋位置正确，方便后续施工。
五、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用劳保用品。
- 严禁酒后上岗，确保作业人员清醒状态。
- 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
2. 用电安全- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求，用电必须安排专业持证电工进行操作。
- 电动空压机安全操作规程：空压机起动前的准备和检查，确保设备正常运行。
3. 机械安全- 空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
- 风镐操作员必须经过专门培训，熟练操作方法，并佩戴好手套及眼睛防护镜。
4. 现场环境- 桩破除过程中必须有专人监护，防止桩头无预见性的倒地伤人。
- 对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上。
- 桩破除顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处。
桩头开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头开挖作业的安全进行，防止发生安全事故，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工现场所有参与桩头开挖作业的施工人员。
2. 施工现场管理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉桩头开挖施工工艺和安全操作规程。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品，如安全带、防尘口罩等。
（3）作业人员严禁酒后上岗，不得违章操作。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工设备摆放合理。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
3. 桩头开挖作业安全措施（1）桩头开挖前，应先对桩头进行测量，确定开挖深度和范围。
（2）桩头开挖时，应采用合适的工具和设备，如挖掘机、风镐等。
（3）桩头开挖过程中，应注意观察周围环境，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）桩头开挖过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保安全。
（5）桩头开挖完成后，应及时清理现场，防止堆积物造成安全隐患。
4. 临时用电安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家规定，并由专业电工进行安装和维护。
（2）施工现场临时用电线路应规范敷设，并采取相应的保护措施。
（3）施工现场用电设备操作人员必须具备相应的电气知识，确保操作安全。
5. 环境保护要求（1）桩头开挖过程中，应采取有效措施，减少对环境的污染。
（2）施工现场应设置排水沟，防止污水排放。
（3）施工现场应做好噪音、粉尘等污染物的防治工作。
四、交底时间及地点1. 交底时间：年月日2. 交底地点：施工现场五、交底负责人1. 交底负责人：项目安全员2. 交底内容审核人：项目经理六、交底记录1. 施工单位应做好交底记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
2. 交底记录应妥善保存，以备查验。
通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解桩头开挖作业的安全要求，提高安全意识和操作技能，确保桩头开挖作业安全、顺利进行。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是建筑领域中常见的一项工程技术，其施工过程需要严格遵守规范和技术要求。
在进行破桩头工程之前，必须进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和操作流程，以确保施工质量和安全。
一、施工准备工作1.1 确认工程要求：在进行破桩头工程技术交底时，首先要明确工程的具体要求，包括桩的规格、数量、深度等。
1.2 准备施工材料：根据工程要求，准备好所需的施工材料，如破桩头设备、钻头、润滑液等。
1.3 安全措施：在技术交底中要重点强调施工现场的安全措施，包括穿戴安全装备、施工区域的标识和封闭等。
二、破桩头工程操作流程2.1 钻孔定位：根据设计要求，在桩的位置进行准确的钻孔定位，确保桩头破碎的准确性。
2.2 钻孔施工：使用专业设备进行钻孔作业，控制好钻孔的深度和直径，保证桩头破碎的效果。
2.3 破桩头操作：根据设计要求和施工方案，采用合适的破桩头设备进行桩头破碎，确保破桩头的质量。
三、施工注意事项3.1 施工人员培训：在技术交底中要对施工人员进行培训，确保他们了解操作流程和安全注意事项。
3.2 施工现场管理：严格控制施工现场的管理，确保施工区域的秩序和安全。
3.3 施工质量检查：在施工过程中要进行质量检查，及时发现并解决问题，确保工程质量。
四、施工后的清理工作4.1 桩头清理：完成破桩头工程后，要对施工现场进行清理，清除残留的碎片和杂物。
4.2 设备维护：对使用的破桩头设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
4.3 工程验收：完成破桩头工程后，进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
五、总结与展望5.1 总结经验：对破桩头工程的施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的类似工程提供参考。
5.2 不断改进：在技术交底中要强调不断改进施工技术和管理水平，提高工程质量和安全性。
5.3 展望未来：展望未来破桩头工程技术的发展趋势，为行业提供更好的服务和支持。
通过技术交底，施工人员可以更好地了解破桩头工程的要求和操作流程，确保施工质量和安全。
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插表1项目概况一览表
工程名称
某工程
项目地点
建设单位
设计单位
监理单位
勘察单位
建筑规模
92730.24㎡
结构形式
框架结构
本项目地处长沙，整个项目总建筑面积为92730.24㎡，总用地面积为7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ890.8㎡，地上建筑面积为66107.94㎡，地下建筑面积为26622.3㎡，分为B2-1地块和B4地块，建筑高度均为15m。
根据本工程总体施工部署，B2-1地块先期开工，B4地块随后开工，按照场地移交先后顺序，首先进行B2-1地块无地下室部分独立基础施工。计划将本工程划分为七个大区，每个大区内划分若干小区平行施工。本工程分区见下图：
插图1土方开挖大分区示意图
插图2土方开挖小分区示意图（各小分区面积约1500~2000㎡）
④在施工过程中要严格控制好垫层顶标高，在砼的浇筑过程中带线施工，并在过程中连续进行测量监控。砼浇筑应振捣密实、均匀，用刮杆刮平后抹光。
本工程有地下室区域基础为预应力管桩承台基础，土方开挖完成，桩头处理前，需对预应力管桩的桩身完整性进行检测，检测合格方可进行下一步施工。本工程预应力混凝土管桩桩顶采用机械截桩，大大缩减了人工剃桩头的时间，而且有效地保护了桩身不被凿坏，采用桩芯内插筋与承台的连接构造形式，桩芯混凝土选用具有膨胀性能的混凝土浇筑。桩承台连接如下图所示：
在清底完成之后，立即组织业主、监理及勘察设计人员进行地基验槽。对基础标高进行复核，并当场形成书面记录与会签。
地基验槽完成以后，立即浇筑砼垫层，若因各种原因不能及时浇筑砼垫层，应立即用塑料薄膜或彩条布覆盖，防止原状土雨水浸泡或扰动。
垫层混凝土采用C15商品混凝土，浇筑100厚垫层。为保证底板设计标高及厚度，必须严格控制好垫层面标高，每边扩出基础砖胎膜（木模板）边缘100。
①施工前完成垫层砼质保资料的准备，包括设计配合比等，并及时报监理单位审查。
②在人工清底至垫层设计底标高并经项目质监部门自检合格后、浇筑垫层砼前，报审业主、监理单位进行基础标高复核，并及时形成书面记录与会签。
③垫层模板支设方法：沿垫层浇灌部位周边位置用50×100木枋支模，使木枋顶面标高同垫层顶标高，侧边采用200长短钢筋头进行木枋固定，短钢筋沿木枋长度方向@300布置，使木枋支撑牢固，既不侧移，也不下沉。
③每个独立基础（承台）外侧预留200的工作面；为保证基底土不受扰动，承台基底以上300土方采用人工进行清底，挖掘机负责配合转运工作。
④有预应力管桩的承台，由于预应力管桩已经施打完毕，个别管桩没有施打至设计标高就满足贯入度要求的，其标高会高于承台底标高，所以在土方开挖时必须注意桩头高度，避免破坏桩头。
B区、D区、E区、F区基础为预应力管桩基础，其承台土方开挖时要格外小心，避免破坏桩头，该区域承台土方开挖必须预留300厚土方进行人工清槽，对预应力管桩桩头逐个检查标高，对需要截除的桩头做好标记，按规范和图纸要求逐个进行截桩头、桩芯件及混凝土灌芯施工。
每个单体桩头处理完成并验收合格后即可插入垫层施工。根据地质勘察报告，B2-1区域场地范围地质条件较好，可采用垂直放坡的形式开挖，考虑到挖机大小及人工支模作业面要求，开挖边线每边扩出基础垫层200。开挖前应根据业主提供控制点进行测量放线。基坑预留50的余土作为人工清理并平整，以防地基土受到扰动。随后即可插入人工挖孔桩及承台、地梁的施工。
本工程B2-1地块及B4地块分别包括有地下室部分及无地下室部分，有地下室部分基础形式为预制管桩承台基础，无地下室部分基础形式为独立基础，本工程结构形式为框架结构，框架抗震等级为三级。
插表2工程结构概况一览表
结构形式
框架结构
基础型式
独立基础、预应力管桩基础
设计使用年限
50年
建筑结构安全等级
二级
耐火等级
插图4施工工艺流程图
通过全站仪，确定大面开挖范围、承台开挖范围以及场地内标高控制和轴线定位。
（1）基坑边坡支护
根据地质勘察报告，独立基础基本位于强风化板岩中，该场地范围地质条件较好，独立基础可采用垂直放坡的形式开挖，开挖边线每边扩出垫层边200。
（2）承台、地梁及底板土方开挖
根据地质勘察报告显示，本工程B2-1地块有地下室部分基础基本位于第四系杂填土中，部分区域基础深入第四系粉质粘土中，开挖难度不大，故承台及地梁按1：0.2坡度放坡开挖。
①有底板区域，底板区域土方开挖至设计垫层底标高处；无底板区域处，独立基础、地梁土方开挖至设计垫层底标高以上50，人工清底50至设计垫层底标高。
②基础开挖前根据设计图纸定出每个基础的位置，并洒白灰线。在土方开挖过程中，白灰线随着运输车辆的不断碾压会渐渐消失，测量人员不得离开工作面，随时指导挖机师傅开挖范围。
根据总体施工部署，该工程划分为七个施工区，如上图所示。根据建设单位要求，A区自开工之日起需在30天之内封顶，其余分区暂未完成场地移交，故本工程进场后首先展开该区独立基础土方工程的开挖。
A区独立基础土方开挖完成后即可组织验槽，随后浇筑垫层混凝土。基础承台放线完成后即可安装独立基础模板，然后绑扎基础承台钢筋，最后浇筑基础承台混凝土。由于A区地梁底标高高于承台顶标高，地梁钢筋锚入一层结构柱中，故A区独立基础砼浇筑完成后方进行地梁模板、钢筋及混凝土工程施工。其余承台、地梁同时支模、同时进行钢筋绑扎及砼浇筑。
一级
地基基础设计等级
丙类
抗震设防类别
乙类
抗震设防烈度
6度
插表3各楼栋基础形式一览表
序号
楼栋号
基础形式
有无底板
备注
1
B2栋（无地下室部分）
独立基础
无
除扶梯及电梯基坑外无底板
2
B2栋（有地下室部分）
预应力管桩承台
有
3
B4栋（无地下室部分）
预应力管桩承台
无
4
B4栋（有地下室部分）
预应力管桩承台
有
安排4台1m³的反铲挖土机和1台160型推土机对场地进行平整，修筑临时施工道路进行场地余土外运，临时道路采用C25混凝土浇筑，配C12@300单层双向钢筋，道路厚度200，主干道宽7.0m，其余支路宽4.0m，并在现场出入口位置设置洗车槽和集水坑。
每天关注天气预报，避开雨天晾槽、垫层及时封闭，防止泡槽。
场地内沿基坑周边布置排水沟，底板垫层施工前将基础底部积水抽排至场地周边排水沟排至场外。具体做法如下图：
插图3基坑周边排水沟大样图
本工程无地下室部分独立基础采用木模板支模进行独立基础、地梁施工，其他分区选用砖胎膜施工，本工程基础施工总体流程见下图：