防治瓦斯煤尘爆炸的措施

山东金阳矿业集团有限公司矿井防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施编制人：技术处：安全处：机电处：生产处：副总工程师：机电矿长：安全矿长：生产矿长：矿长：二0一一年一月二十1、矿井瓦斯的赋存情况山东金阳矿业集团有限公司金阳煤矿井田内在历次勘探阶段中均未取过瓦斯样，1961年122队在勘探中，在本井田外的7个钻孔中取了10个瓦斯样，其中3煤层6个、16煤层3个、17煤层1个，化验结果除16煤层1个样瓦斯含量为0.35cm3/g外，其它各层化验结果瓦斯含量均不超过0.20cm3/g，矿井历年来均鉴定为低瓦斯、低二氧化碳矿井，地质报告“总括各方面的资料预测金阳煤矿井田各煤层瓦斯等级亦属一级”，即为低瓦斯矿井1.1矿井瓦斯等级矿井2010年矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井瓦斯相对涌出量为：1.70m3/t，绝对涌出量为0.99m3/min，二氧化碳相对涌出量为2.83m3/t，绝对涌出量为1.65m3/min。

属低瓦斯、低二氧化碳矿井。

1.2瓦斯爆炸的条件:瓦斯爆炸必须具备的条件:瓦斯与空气混合成适当的浓度(5%-16%)；要有高温火源点燃（650-750℃）；有充足的氧气（不低于12%），三者必须同时存在。

2、矿井中易发生瓦斯爆炸事故的隐患地点2.1矿井中易发生瓦斯爆炸事故的隐患地点煤矿任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能性，但大部分爆炸事故发生在采掘工作面。

采煤工作面容易发生瓦斯爆炸的地点为工作面上隅角。

2.2瓦斯防治的重点区域由于矿井中容易发生瓦斯爆炸的地点是采掘工作面，故瓦斯防治的重点区域是采掘工作面。

3瓦斯隐患的治理与预防:瓦斯隐患的治理与预防，必须贯彻预防为主的方针，防止事故发生，一旦发生事故时，能达到有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾遇难人员的目的。

预防瓦斯爆炸及其范围扩大的措施，实质就是指消除瓦斯爆炸的条件并限制爆炸火焰向其它地点传播。

3.1防止瓦斯积聚瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。

防止瓦斯积聚的基本方法如下：3.1.1加强通风，加强通风是防止瓦斯积聚的基本有效的措施：①合理选择通风系统，采用分区通风，尽量避免角联通风。

②采用抽出式通风③保证用风地点都有足够的新鲜风流。

④正确选择通风构筑物，并加强管理，防止漏风。

⑤回采工作面、回风巷道采用上行风。

⑥掘进工作面采用局部通风机压入式通风，禁止扩散通风。

3.1.2加强瓦斯浓度和通风情况的检查①矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度。

严格执行瓦斯检查制度，是及时发现和处理瓦斯超限、瓦斯积聚、防止瓦斯爆炸的前提。

井下所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数每班两次。

可能涌出或可能积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯检查次数由矿总工程师决定。

②矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%，总工程师必须立即查明原因，进行处理，并报上级主管部门。

③采区回风道、采掘工作面回风道风流中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，并由总工程师负责采取措施，进行处理。

④采掘工作面风及其它作业地点流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电煤钻打眼；放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。

瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其它开关地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

采掘工作面及其它巷道内，在体积大于0.5m3的空间中，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m范围内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可开动机器。

使用瓦斯自动检测报警装臵的掘进工作面，只准人工复电。

⑤矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风和瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

所有安装电动机及其开关的地点附近20m范围内，都必须检查瓦斯，只用瓦斯浓度符合规程规定时，方可开启。

临时停工的地点，不得停风，否则必须设臵栅栏、揭示警标，切断电源，禁止人员入内。

停工区瓦斯浓度达到3%或其它有害气体超过规定时，必须在24小时内予以封闭。

恢复已封闭的停风区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。

排除瓦斯的工作必须制订安全技术措施。

严禁在停风或瓦斯超限的区域内工作。

⑥局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1%时和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1%时和二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

只有经过瓦斯检查，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电、采区回风系统内的供电。

⑦排放瓦斯必须符合下列要求：A采取控制排放瓦斯的措施，要计算排放瓦斯量、供风量和排放时间，制订控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%，要在排放出的风流与全风压风流混合处派专人检查瓦斯或安设甲烷报警断电仪或悬挂便携式甲烷检测报警仪。

B确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施的位臵，通讯电话位臵，瓦斯探头的位臵，必须做到文图齐全，并在图上注明。

C明确停电撤人范围，凡是受排放瓦斯影响大的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人、停止作业，指定人员警戒，禁止其他人员进入。

D排放瓦斯流经巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和设专人看管。

E瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过 1.5%时，方可指第专人人工恢复供电。

F排放瓦斯必须由总工程师负责组织贯彻落实，由安全监察人员在现场监督检查，由救护对负责现场排放瓦斯工作。

⑧采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报总工程师批准，进行处理。

3.1.3及时处理局部积聚的瓦斯生产中瓦斯容易积聚的地点有：采煤工作面的上隅角和采空区边界，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近及停风的盲巷中。

及时处理这些地区局部积聚的瓦斯，是预防瓦斯爆炸的主要措施之一。

①采煤工作面的上隅角和采空区边界瓦斯积聚的处理：引导风流带走上隅角的瓦斯。

当采煤工作面上隅角的瓦斯浓度超限不多时，可在其附近设臵风幛，引导风流从上隅角通过，将瓦斯带走。

条件许可或有必要时，改变采区通风系统，将后退式回采的U型通风系统改为Y型或W 型通风系统。

②掘进巷道顶板冒落的空洞内瓦斯积聚的处理：顶板冒落的空洞可采用砂土充填、喷浆充填、压注凝胶充填空洞，用导风板或风筒接岔引入风流吹散瓦斯。

③顶板附近瓦斯层状积聚的处理：加大巷道内的风速，一般认为防止瓦斯层状积聚的风速应大于0.5-1m/s；采用导风板或风筒接岔向层状带引入风流，吹散瓦斯；如顶板裂隙不断有较多的瓦斯涌出，可用木板背严顶板并用黄土填实。

④盲巷积聚瓦斯的处理：盲巷恢复生产时，盲巷瓦斯的排放一般用局部通风机进行。

3.2防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原则，是要坚决禁绝一切非生产必需的热源；生产中可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。

①严禁携带烟草和点火物品下井；井口房、通风机房附近20m内，不得有烟火或用电炉取暖；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续并遵守《煤矿安全规程》的规定；矿灯应完好，否则不得发出，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。

②采掘工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。

打眼、装药、封泥和放炮符合《煤矿安全规程》的规定。

③井下使用的机械和电气设备，以及供电网络必须符合《煤矿安全规程》的规定。

井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符号防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵；电缆悬挂整齐、防护装臵全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁。

④防止摩擦火花引燃瓦斯。

3.3防止瓦斯爆炸范围扩大的措施如果井下局部地区一旦发生瓦斯爆炸，应使其波及范围尽可能缩小，不致引起全矿井的瓦斯爆炸。

①实行分区通风。

每一生产水平和每一采区，都必须布臵单独的回风道，回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。

②通风系统力求简单。

总进风道和总回风道布臵间距不得太近，以防止发生爆炸时使风流短路。

及时封闭采空区。

③西风井口装有防爆门。

④矿井有反风装臵，能在10min内改变巷道中的风流方向。

⑤在矿井的两翼、相邻的采区、相邻的工作面、与煤仓相邻的巷道、与矿井进、回风井相连的巷道中设有隔爆水棚。

⑥每年均编制《矿井灾害预防与处理计划》。

⑦每年进行一次反风演习和救灾演习。

⑧井下避灾路线要清晰，标志悬挂完整。

一旦发生灾情后能沿避灾路线安全撤退。

当发生瓦斯爆炸事故后，现场人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，迅速向公司生产处报告。

同时根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，及时进行现场抢救，制止灾害进一步扩大。

在制止无效时，要立即沿避灾路线安全撤退。

位于事故地点上风侧人员应迎着新鲜风流撤退；位于下风侧的人员要立即迎佩带自救器，或用湿毛巾捂住鼻、口，以最快的速度顺风流退出，尽量通过捷径（如风门）进入新鲜风流中，再迎着新鲜风流撤退；如由于冒顶严撤不出时，应集中在安全地点待救。

当掘进工作面发生瓦斯爆炸事故时现场人员要立即迎佩带自救器，并帮助受伤人员戴好自救器，迅速撤到新鲜风流中；如果井巷破坏严重，退路被堵时，要疏通巷道，当巷道难以疏通时，要集中在在支架良好的安全地点待救。