低温甲醇洗操作问答精粹
低温甲醇洗试题1
题号一二三四五六总分得分姓名¨装 订 线净化装置低温甲醇洗岗位试题一、填空题（每空0.5分、共计20分）1.甲醇系统中有__E5_____、____E9___、_____E27__、_三台氨冷器。
2.进甲醇洗工段的变换气中水含量随变换气温度的升高而__升高___。
3.甲醇的蒸汽压低，使吸收塔和解析塔的出塔气中带走的甲醇蒸汽___少__。
4.低温甲醇洗脱除变换气中的酸性气体是____物理____过程。
5.酸性气主要有那些成分___H2S________、____CO_______、____CO2_______、____H2_______、___N2________、____CH3OH、COS、CH4_______。
6.除沫器的作用是分离器的一种，主要是将气体中夹带的液体分离下来，防治污染气体，造成液体损失。
7.离心泵的性能参数有_____流量______、_______扬程____、__转速_________、__功率和效率_________。
8.离心泵启动前入口阀必须_开启_______,出口阀必须___关闭________。
9.气动薄膜调节阀的输入气压信号增大时，阀门是开大的叫_____气开______，阀门是关小的叫____气关_______。
10.从变换工段来的原料气的主要成份是___ CO_2___、___ H2___等。
11.甲醇洗主要是用___甲醇____来吸收原料气中的酸性气体。
12.出脱碳系统去尿素的CO2纯度控制指标是___不小于98.5_%_________。
13.低温甲醇洗主要脱除工艺气中的___H2S___和___CO2_等酸性气体。
14.在甲醇溶液中CO2、H2S、COS三组份溶解度最大的是___H2S_______。
15.蒸汽疏水器的作用是____阻汽排水，降低能耗_ _______。
16.液氮洗主要利用__液氮_____ 来洗涤工艺气中的CO。
17.低温甲醇洗脱除变换气中的酸性气体是____物理____过程。
2021年低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库1、哪几种工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必要开正常，可以供应足量水电气。
（2）冷冻工序必要开正常，可以提供足量-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置可以供应低压。
2、建立甲醇循环应具备条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇重要消耗在哪里？如何减少甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
办法：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）减少甲醇闪蒸温度。
（3）减少酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，减少二氧化碳在气相中分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷减少，但是氮气量太大，带走冷量多，导致冷量损失太大，因此氮气流量应控制在适当范畴内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔外面，却能将热量有效传入塔内？由于采用了自然循环加热办法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽密度远低于甲醇液体密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力不大于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，随着着泵流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵气蚀现象。
为了防止泵气蚀现象，必要考虑泵安装高度及液体温度使泵在运转时，泵入口压力不不大于液体饱和蒸汽压。
低温甲醇洗操作知识问答
低温甲醇洗操作知识问答低温甲醇洗操作知识问答1.什么叫溶解度？什么叫均衡溶解度？溶解度是指在必定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解均衡时所溶解的克数。
在必定温度和压力下，达到均衡时，汲取质在汽 -液两相中的浓度不再改变，它是汲取过程进行的极限，把达到均衡时汲取质在液相中的浓度称为均衡溶解度。
2．亨利定律的详细内容是什么？在必定温度下，气、液相达到均衡时，可溶气体在液相的摩尔分数 XA 与该气体在气相中的均衡分压 PA 成正比，这就是亨利定律。
即 PAE×XA。
此中， XA--液相中溶质的摩尔分数， PA--溶质在气相中的均衡分压， E--比率常数，称亨利系数。
3.什么是拉乌尔定律？“在恒温定压下，稀溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：即P1 P10×X1。
此中， P1--稀溶液中溶剂的蒸汽压， P10—同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压， X1—液相中溶剂的摩尔分数。
4.什么叫汲取？什么叫解吸？汲取是指利用气体混淆物中各样组分在某种溶剂中溶解度不一样而进行的一种分别方法。
汲取分为物理汲取和化学汲取。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理汲取。
影响汲取操作的要素有：① 气流速度。
② 气／液比。
③ 温度。
④ 压力。
⑤ 汲取剂纯度。
解吸，它是汲取的逆过程，又称为脱附，是指将溶液中所溶解的气体解脱开释出来的化工操作过程。
常用的解吸方法有：加热，减压（闪蒸），气提，蒸馏。
高压低温有益于汲取，低压高温有益于解吸。
5.什么叫蒸馏？什么叫精馏？什么叫精馏段，什么叫提馏段？蒸馏是指将液体混淆物加热，利用各样组份沸点（挥发度）的差别使得沸点低的组份不停的汽化并进行冷凝，而将液体混淆物进行初步分别的化工单元操作。
采纳简单蒸馏分别混淆液，只好使混淆液获取部分分别，若要求获取高纯度的产品，就一定进行精馏。
精馏是指利用各样组份沸点（挥发度）的差别进行多次部分汽化和多次部分冷凝的方法使混淆物得以分别的方法。
煤化工技术专业《低温甲醇洗陕西天脊基础知识操作问答连载8》
低温甲醇洗陕西天脊根底知识操作问答连载一
1 什么叫饱和蒸气压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气象成为饱和蒸气，饱和蒸气具有的压力称为饱和蒸气压。
2 什么叫蒸发？通过加热使溶液里某一组分气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。
3 什么叫蒸馏？蒸馏别离的依据是什么？利用液体混合物在一定压力下个组分挥发度的不同已到达别离的目的，这种过程叫蒸馏。
蒸馏别离的依据是各组分之间沸点有一定的差异。
4 影响吸收的因素有哪些？气流速度，气液比，温度，压力，吸收剂纯度。
5 什么叫液泛？如何防止液泛造成塔内液体倒流的现象叫液泛，此时塔的压差将大幅度增加。
要防止液泛,首先要控制适当的气液比及空速﹙负荷﹚,同时保证液体不发泡,提高吸收剂纯度,塔板清洁无污
6 500＃伴有热风的泵有哪些？51／2P01/2/3/4，53P01/2/3/4/5。
7 如何提高塔板效率1控制适宜的气液比,2塔板的水平度要符合要求3塔板无漏液现象,4吸收剂纯度高,5塔板清洁无污,保持液层厚度
8 什么叫精馏气液两相在塔中逆流接触,在同时进行屡次局部气
化和局部冷凝过程中,发生热量和质量的传递,使混合液得到别离的操作
9 什么叫精馏段什么叫提馏段一般原料进入的那层塔板称为进料板,进料板以上的塔段叫精馏段,进料板以下包括进料板的塔段叫提馏段
10 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些减压,加热,汽提,汽提,蒸馏。
净化低温甲醇洗考题库完整
净化低温甲醇洗考题库完整净化低洗考试题库一、填空题1．在标准状态下，甲醇的沸点64.7℃、熔点是-97.68℃、燃点是464℃、闪点是12℃、临界温度是240℃、临界压力是78.7atm、在20℃时甲醇的比重是0.791t/m3；2．热量传递的方式传导、对流、辐射；3．提高传热速率的途径有增大传热面积、提高传热温差、提高传热系数；4．精馏就是采用多次部分汽化和多次部分冷凝的蒸馏方式得到高纯度的产品；5．通过加热使溶液里的某一组分汽化而使溶液增浓的操作叫蒸发；6．低温甲醇洗工号的任务是将合成工艺气中的CO2脱除，并使净化气中CO2小于20ppm、H2S小于0.1ppm；7．低温甲醇洗工段二氧化碳产品气的成分大于98.5％；8．C2801、C2802、C2803、C2804为浮阀塔；9．C2803气提氮管线设计为倒U型的目的是为了防止甲醇液倒流进入气提氮管线；10．使气体从溶液中解析出来的方法有减压、加热、气提、蒸馏；11．当泵入口的绝对压力小于该液体的饱和蒸气压时,液体就在泵的入口出沸腾,产生大量的气泡冲击叶轮、泵壳、泵体、发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、损坏，伴随着泵的扬程、流量、效率都急剧的下降，此现象叫做泵的气蚀现象。
12．C2805底温度控制的依据是C2805塔底部温度控制水在操作压力下的沸点温度，保证塔底组分含水99.5%；13．低温甲醇洗装置开车后甲醇消耗主要在C2804顶部、C2805底部；14．喷淋甲醇是在导气前半个小时投用；15．气开阀FC表示，气关阀用FO表示；16．低温甲醇洗系统C2801、C2802、C2803装有除沫器；17．由P2804送出的贫甲醇经由E2818、E2809、E2822、E2808换热器；18．分子筛完成一个循环的步骤分为8步，分别是：切换、卸压、预热、加热、冷却、充压、并联一、并联二；19．分子筛主要活性成分是AL2O3、SIO2；20．分子筛吸附的主要成分是CO2、CH3OH；21．吸附过程是放热。
低温甲醇洗工段应知应会题
低温甲醇洗工段应知应会题低温甲醇洗工段应知应会题集01、如何提高塔板效率？答：（1）控制合适的汽液比（2）塔板的水平度要合乎要求（3）塔板无漏液现象（4）吸收剂纯度高，不发泡（5）塔板上无脏物、垢物、保证液层厚度02、甲醇的特性是什么？答：甲醇是饱和醇中最简单的一种，在一般情况下，纯甲醇是无色的，易挥发的可燃液体，并与乙醇相似的气味，与水能以任意比例混合。
在标准状态下，甲醇的沸点为64.7°C，熔点-97.68°C，燃点464°C，临界温度240°C，临界压力78.7atm，在20°C时，甲醇的比重为0.791t/m303、低温甲醇洗有哪些工艺流程，各自的特点是什么？答：目前，低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。
两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
⑴林德低温甲醇洗工艺采用林德的专利设备―高效绕管式换热器，换热效率高，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计，可国内制造。
在甲醇溶剂循环回路中需设置甲醇过滤器除去FeS、NiS等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。
一般采用氮气气提浓缩硫化氢。
⑵鲁奇低温甲醇洗工艺未采用绕管式换热器，换热器均为管壳式，所有设备可在国内设计和制造，投资可节省。
甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗较高，吸收塔的尺寸也较大。
系统冷量全部由外部提供，冷量需求量大。
⑶大连理工大学低温甲醇洗工艺大连理工大学从1983年开始进行低温甲醇洗工艺过程的研究，在国内申请有两项专利技术。
经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，但冷量需求比林德工艺高。
德州化肥厂国产化大氮肥、渭河化肥厂20万吨甲醇等项目采用了该技术。
低温甲醇洗
一机泵1 泵的开车前准备A 循环水的投用。
B 入口阀全开，打开所有高位排气阀引液排气。
C 手动盘车，检查旋转是否灵活。
D 打开泵回流管线或最小流量线。
E 确认油位达到操作要求。
F 确认虹吸罐达到三分之二的液位。
G 确认各项都达到要求后给所要启动的泵送电。
2泵运行时的注意事项A 泵启动后立即检查出口压力是否正常，电机电流是否低于跳车值。
B 如果轴承、轴套、机械密封或箱体过热，发生振动过大或出口压力突然、下降，立即停车并检查原因。
3 泵开停车后的维护A 运行时要按时巡检。
注意泵的压力、电流、温度、油质是否正常，听是否有杂音。
B 停车时要定期盘车，做好防冻工作。
二开停车的要点1 开车在变换气送来前，应事先建立液位、充压至正常操作压力、建立循环。
甲醇与原料气的比值已按要求设定。
其余循环量均已按正常运行。
05C005满负荷运行（当原料气引入甲醇洗单元时，尽量使热再生塔的再沸器热负荷达到热再生系统能承受的最大量）。
其中循环甲醇中的水含量小于1%。
冰机已运转正常，氨冷器已按正常操作指标运行（05E004/8出口甲醇温度小于-36度）。
CO变换系统运行基本正常后，低温甲醇洗装置可以准备导气。
粗合成气出口放空阀PV05004按正常操作给出设定值，投自动状态。
关闭系统氮气充压阀，打开原料气进口阀的旁路阀充压，平衡后，开大阀关旁路阀。
降PV05004的射定值，阀门逐渐开大，增加到本系统的气体负荷。
同时慢慢关小PV04029，气体逐渐导至PV05004放空。
随着合成系统的导气，当PV05004逐渐关闭后，提高略高于实际操作值的设定点，投自动。
导气的过程中，05E003中的CO2气量较小，进05C001的原料气温度相对较高，为保证吸收效果，甲醇循环比要相应提高。
合成气在PV05004继续放空，至分析合格后，通知压缩合成气机组导气。
同时，随着二氧化碳气量的增加，调整PV05009B的开度。
随着二氧化碳品质的提高，分析合格后，联系调度通知压缩准备二氧化碳机组的开车、引气。
低温甲醇洗常见问题解析
2281 主要工艺流程低温甲醇洗目前大多采用鲁奇九塔流程工艺，典型的工艺流程简图见图1；图11.1 工艺流程简述 脱硫塔主要是在预洗段用富碳甲醇脱除变换气中石脑油、氰化物、高沸点碳烃化合物等杂质，在主洗段脱除大量的硫化氢，少量二氧化碳及微量CO、CH 4等。
该过程是物理吸收，入塔甲醇的温度控制在-42℃左右，出塔脱硫气中硫含量控制在5ppm内。
脱碳塔主要是在低温下用甲醇脱除变换气中大量二氧化碳，底部冷却甲醇在-42℃左右，中部进料控制在-70℃左右，顶部精洗甲醇在-54℃左右，根据负荷稳定住循环量，这样就能保证出塔净化气CO 2≤20PPm，CH 3OH≤40PPm，总硫≤0.1PPm。
以上过程用软、硬酸碱理论说明甲醇吸收H 2S、CO 2的机理：甲醇：CH 3—OH是由甲基CH3+和羟基—OH—两官能团组成的分子，而甲基是一个软酸官能团，羟基是一硬碱官能团。
而H 2S属于硬酸软碱类。
C02属于硬酸类。
所以甲醇吸收H 2S、C02应是：CH 3----------OH H-HSCO 2......这也反映了甲醇即可吸收C02，又可吸收H 2S之特性，甲醇对H 2S、C0S、C02有高的溶解度，而对H 2、CH 4、C0等溶解度小，说明甲醇有高的选择性，另一方面表现在对H 2S的吸收要比C02的吸收快好几倍，溶解度前者比后者大，所以可以先吸收C02，再吸收H 2S。
2 净化气中总硫超标原因在九塔流程中，有机硫和无机硫的脱除主要在脱硫塔中进行，当塔压力在3.4MPa时，吸收甲醇的温度应控制在-42℃左右，高压低温有利于吸收，如果温度高于-42℃出塔气体中硫含量将会超标，但温度不能太低，温度太低甲醇的粘度增大反而影响吸收效果；再者，甲醇的循环量必须和气量相匹配，气量一定时，循环量若偏小出塔硫含量也超标，循环量过大容易造成系统温度升高或塔内液泛，净化气中硫含量也会超标，因此要控制好主洗甲醇和预洗甲醇的循环量；第三，脱碳塔上部精洗甲醇再生不好、温度高或偏小也会造成净化气中硫超标。
低温甲醇洗工艺流程知识点
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1. 进料准备。
原料油预热至指定温度（约45-55℃）。
低温甲醇洗常见的知识
甲醇为什么先吸收二氧化碳，再吸收硫化氢呢？甲醇是一种极性有机溶剂，变换气中各种组分在其中的溶解度有很大差异，依此为H2O、HCN、NH3、H2S、COS、CO2、CH4、CO、N2、H2，而H2O、HCN 、NH3在甲醇中的溶解度远大于H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度，H2S、COS在甲醇中的溶解度为CO2在甲醇中的溶解度几倍以上，H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度远大于CH4、CO、N2、H2在甲醇中的溶解度，甲醇洗工艺正是依据这些物质在甲醇中溶解度的差异来实现气体分离的。
2、甲醇吸收CO2后，再吸收H2S、C0S其吸收能力会降低。
但影响不是很大！3、如先吸收H2S，再吸收CO2的能力会大大降低。
1、我了解了楼主的意思，可以做个假设来回答你的疑问：1、甲醇洗脱除酸性气不是先脱除CO2，后脱除H2S。
工艺气进入初洗段时，甲醇对CO2和H2S是同时吸收的，只是H2S在下塔被吸收完全，CO2直至到上塔被吸收完全。
在狭义上，通常说是甲醇先吸收H2S，后吸收CO2。
2、甲醇吸收CO2和H2S的顺序是由甲醇的性质决定的。
当CO2和H2S的混合工艺气一起进入吸收塔时，由于H2S在甲醇中的溶解度大于CO2，和H2S 的浓度小于CO2，所以H2S才能在下塔被完全吸收。
3、对于你的疑问，我们可以换个思考方式。
现将甲醇洗的溶剂换种化学品，设为A，H2S在A中的溶解度小于CO2。
那么在生产工艺中会产生什么样的情形呢？生产中，我们要求得到H2、CO2、H2S。
下面对这个生产要求进行分析：H2——对于初洗段，H2S和CO2都被A吸收，出塔顶H2合格，符合生产要求。
CO2——甲醇洗工艺，由于H2S的溶解度远大于CO2，所以可以一方面可以得到部分只溶解有CO2的甲醇溶液来进行解析CO2，另一方面，可以用少量溶解有CO2的甲醇溶液对解析出来的H2S进行完全吸收，从而得到纯度较高的CO2，并且其中不含有H2S。
但若换了A溶剂，由于H2S在A中的溶解度小于CO2，初洗塔通塔甲醇中都含有H2S，所以得不到只溶解有CO2的甲醇溶液来进行解析CO2，要想得到纯度较高的不含有H2S的CO2气体就较为困难。
低温甲醇洗操作方法
低温甲醇洗操作方法低温甲醇洗是一种常用的化学方法，用于去除有机物中的杂质。
以下是低温甲醇洗的操作方法。
1. 实验器材准备- 低温甲醇：优质的甲醇，最好是无水甲醇；- 玻璃反应容器：选择适当的容器，要求密封性能好；- 毛细管：用于将溶液从容器中转移出来；- 实验室冷冻机：用于降低温度；- 洗涤剂：在某些情况下，可以添加洗涤剂增强清洗效果。
2. 操作步骤- 步骤1：准备好实验器材，并确保反应容器干净无油。
- 步骤2：将待洗液体加入反应容器中。
如果液体中有可溶性固体，最好先过滤掉。
- 步骤3：将容器密封好，确保不会有气体泄漏。
- 步骤4：将反应容器放入实验室冷冻机中，降低温度到所需的范围。
一般来说，低温甲醇洗的温度范围为-20至室温。
- 步骤5：待温度降低到所需温度后，取出反应容器。
- 步骤6：将毛细管或其他合适的工具，慢慢将洗涤剂注入反应容器中。
洗涤剂的用量和种类可以根据具体实验需要进行合理选择。
- 步骤7：轻轻搅拌反应容器，使洗涤剂和待洗液体充分混合，并促使杂质与甲醇发生反应。
- 步骤8：等待一段时间，让洗涤剂充分与待洗液体反应。
反应时间可以根据实验需要进行调整，一般为数小时至数天不等。
- 步骤9：反应结束后，将洗涤剂和待洗液体进行分离。
可以通过离心、过滤等方法将洗涤剂与待洗液体分离开来。
- 步骤10：将待洗液体进行干燥，除去残留的甲醇或洗涤剂。
可以使用旋转蒸发仪、真空干燥器等设备进行干燥处理。
- 步骤11：最后得到纯净的洗涤液。
值得注意的是，在低温甲醇洗的过程中，为了保证安全，需要做好以下几点：- 低温操作时需注意防寒，保持手部和身体的温暖；- 各种化学试剂要储存在合适的场所，避免引起火灾或中毒；- 使用个人防护装备，如手套、护目镜等；- 操作时要小心谨慎，防止发生意外。
总结一下，低温甲醇洗的操作方法包含准备实验器材、将待洗液体加入反应容器、降低温度、添加洗涤剂、搅拌、反应结束后分离洗涤剂与待洗液体、干燥等步骤。
甲醇洗操作问答
精心整理甲醇洗操作问答1.什么叫溶解度？答：溶解度是指在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.浮阀塔有什么优点？答：气流从浮阀周边径向吹入液层，气液接触时间大，且雾沫夹带减少，塔板效率较高生产力大，操作弹性大，结构比泡罩塔简单，压力降较小。
3.影响吸收操作的因素有哪些？答：a、气流速度。
b、喷淋密度。
c、温度。
d、压力。
e、吸收剂的纯度。
4.试说明轴承润滑剂的作用？答：a、降低磨损以提高设备的效率和寿命。
b、冷却润滑部位。
c、冲洗带走润滑部位的粉末。
d、减振缓冲。
E、防锈、防腐及除尘。
5.离心泵在开车时为什么将出口阀关闭且关闭的时间不能太长？答：关闭出口阀、暂时使出口流量为零，这时泵所需功率最小，这样可将电动机负荷限制在最低水平上，以防止电动机因启动电流过大而烧坏，当电机正常运转后，应渐渐开出口阀，否则会引起泵壳温度升高而损坏零部件。
6.低温甲醇洗的特点有哪些？答：a、用低温甲醇洗洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水分，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。
b、低温甲醇洗法的净化度，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶,纯甲醇a、H2<0.9%，关？后，更有利于H2S CO2解吸热比，而与压缩前后的压缩力绝对值无关，压缩比越大，压缩功越多。
c、压缩功与气体的分子量成反比，对于同样质量流量的气体，其分子量愈小，压缩功愈大，但不管是什么气体，只要其体积相同，压缩功总是一样的。
d、气体分段压缩和中间冷却是降低压缩功耗的重要途径，冷却器出口温度气体降低，压缩功耗越小。
23影响精馏塔操作的主要因素有哪些？答：1.回流比。
2.进料组成。
3.精馏温度。
4.进料量。
低温甲醇洗工艺及常见的问题浅析
低温甲醇洗工艺及常见的问题浅析摘要：低温甲醇洗工艺是利用冷甲醇为吸收溶剂，在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体的一种净化工艺。
目前低温甲醇洗工艺技术已比较成熟，在国内外的很多工业上有应用，被广泛应用于国内外气体合成净化装置中。
本文对低温甲醇洗工艺原理及常见的问题展开探讨分析，以供参考。
关键词：低温甲醇洗；工艺；问题；一、典型工艺流程浅析低温甲醇洗工艺在工业应用中分为几种工艺，在下文的叙述中有个别对比分析。
典型的工艺流程见图1。
图1 低温甲醛清洗工艺流程1.1洗氨塔主要是洗涤原料气中的气态氨。
氨在低温甲醇与甲醇中的硫化氢容易形成硫化铵。
硫化铵在再生塔内不容易分解，容易影响甲醇纯度。
在部分大连理工工艺中将此洗氨塔设置在前一工段，将洗氨塔和变换气分离器二合一，其实质和作用是不变的。
1.2吸收塔是吸收原料气中的二氧化碳和硫化氢等气体，此2种气体是低温甲醇洗脱出的主要气体，分段吸收。
从下向上，依次是脱硫段和脱碳段。
2段分别脱出硫化氢和二氧化碳，脱碳段吸收主要是用贫甲醇吸收，形成富二氧化碳甲醇，然后将此富二氧化碳甲醇分为两股：一股引入闪蒸塔上段减压闪蒸；另一股先通过换热器或氨冷器进一步降温，送入脱硫段进一步吸收硫化氢等含硫气体，然后送入闪蒸塔下段减压闪蒸。
其中含硫化氢甲醇同时也含二氧化碳。
1.3闪蒸塔设计一般为2段，分别引入吸收塔中脱碳段和脱硫段的2股富甲醇，此塔的上下段压力控制一致，通过减压闪蒸2种富甲醇中吸收的少量的氢气和一氧化碳，将此2段闪蒸气通过压缩机增压回收送入原料气，同时也提高解析塔二氧化碳产品气的纯度。
此塔在林德工艺和部分大连理工工艺中是以2个闪蒸槽出现，其作用类似。
1.4解析塔主要解析从闪蒸塔引过来的甲醇中的二氧化碳气体，同时回收高纯度二氧化碳气体通过压缩机增压后供煤气输送煤粉，达到回收有用气体节省碳资源的目的。
解析塔设置一般都设置2段。
2段相互独立，上段主要是解析高纯度二氧化碳产品气。
低温甲醇洗工段知识问答
低温甲醇洗工段知识问答低温甲醇洗工段知识问答1.什么叫溶解度？在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.什么叫分压？在气体或液体的混合物中，某一组份所具有的压力等于该组份的浓度比例乘以系统的总压力，该组份的压力为分压力。
3.什么是拉乌尔定律？溶液中的蒸汽压等于纯溶剂的蒸汽压与其摩尔分数的乘积，这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：P1=P*X1P----同一温度下纯溶剂的蒸汽压P1---溶液中溶剂的蒸汽压X1---溶液中溶剂的摩尔分数4.什么叫亨利定律？在一定温度和平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度和该气体的平衡分压成正比，这就是亨利定律。
用数学公式可表示为：P2=K*X2X2---平衡时气体在液体中的摩尔分数P2---平衡时液面上该气体的分压力K----亨利常数5.什么叫物理吸收、化学吸收？若溶入溶剂中的气体不与溶剂发生明显的化学反应，此种过程叫物理吸收。
若气体溶解后与溶剂或预先溶于溶剂里的其它物质进行化学反应，这种过程称为化学反应。
6.什么叫平衡溶解度？在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽夜两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时，吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
7.什么叫饱和蒸汽压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气相称为饱和蒸汽，饱和蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。
8.什么叫蒸发？蒸发的操作条件有哪些？通过加热使溶液里某一组份气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。
蒸发的操作条件：溶液中溶剂应具有挥发性，溶质不应具有挥发性，必须持续供给溶剂气化的热能，并及时排走气化的蒸汽。
9.什么叫蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？利用液体混合物在一定的压力下各组份挥发度不同的特性，以达到分离目的，这种过程叫蒸馏。
蒸馏分离的依据是：组份之间沸点有一定的差别。
10.影响吸收操作的因素有哪些？（1）气流速度 （2）汽\液比（3）温度（4）压力 （5）吸收剂纯度11.什么叫液泛？怎样避免液泛？造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅度增大。
低温甲醇洗题库200
净化车间低温甲醇洗200 题1. 硫化氢富气浓度低如何调整?答:(1).检查T61304 H段气提氮量,适当增加流量(2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加回流气量。
(3). 检查热再生塔二段精馏状况,提高塔底温度(4). 可适当降低热再生塔一段闪蒸压力,(5). 在保证产品质量前提下, 适当提高系统甲醇温度.2. 甲醇对粗煤气中杂质吸收循序?答：二硫化碳〉硫化氢＞硫氧碳〉二氧化碳〉甲烷〉一氧化碳〉氮气＞氢气.3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?答：减压, 加热, 气提, 汽提,蒸馏.4. 预洗的目的是什么?答：将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水, 氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质(石脑油)脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。
5. 回流比对精馏有什么影响?答：精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反.6. 甲醇洗装置检修时须注意的事项? 答：打开塔内部时，要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。
一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才能打开检修。
7. 塔内填料与塔盘的作用和特点？答：填料与塔盘为气液两相提供充分的接触面，并为增强气相的湍动程度创造条件，以利于传质传热。
特点是：气液接触面大，传质系数大，通量大而阻力小。
8 . 二氧化碳闪蒸塔四段和硫化氢浓缩塔二段底部通入低压氮气的作用？答：起到气提的作用；通入低压氮气降低CO2 气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2 尽量在低温下解析出来。
9. 低温甲醇洗装置开车时系统甲醇水含量高如何解决？答：1. 系统尽早建立甲醇循环；2.开预洗再生系统，加大预洗甲醇量，提高预洗负荷强化除水。
3. 通过加大甲醇水塔的回流甲醇进行系统甲醇脱水。
10. 调节阀上的手轮有何作用？答：当调节阀的执行机构出现故障时，有手轮控制阀的开度，维持系统正常运行。
低温甲醇洗操作问答精粹
低温甲醇洗操作问答1、低温甲醇洗系统的生产任务是什么？答：低温甲醇洗系统的生产任务主要有：1）净化原料气：将工艺气中H2O、CO2、H2S以及COS等脱除，使净化气中各杂质组分含量降低到CO2<8ppmV、CH3OH<10ppmV、总硫<1ppmV的水平，满足后续系统的生产要求。
2）回收副产CO2≥98.9%、H2S≤1ppmV、CH3OH≤124ppmV、H2+CO≤0.78%的产品气，供液体CO2装置使用。
3）回收工艺气中H2S等硫化物，副产H2S≥32.5%的酸性气体，送往相应的处理装置，以满足环保要求。
2、什么叫溶解度？答：所谓的溶解度是指在一定的温度和压力下，溶质与溶剂之间达到溶解平衡时，单位质量或单位体积溶剂中所含溶质的质量或体积。
3、相同条件下，变换气中各种气体组分在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随温度降低如何变化？答：在相同条件下，变换气中各组分在甲醇中的溶解度顺序大小为：NH3>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2随着温度降低，各组分溶解度的变化情况如下：NH3、H2S、COS、CO2的溶解度显著增大；CH4、CO、N2的溶解度增大很小；H2的溶解度反而减小。
4、水对CO2在甲醇中的溶解度有何影响?答：甲醇中含水时，CO2在甲醇中的溶解度要下降，有经验表明：含水5%时，CO2的溶解度比在无水甲醇中约下降12%左右。
CO2溶解度与甲醇中水含量的关系式如下：lg(X0CO2/XCO2)=1.07XH2O其中：XCO2--CO2在含水甲醇中的溶解度。
X0CO2--相同条件下，纯甲醇中CO2的溶解度，摩尔分数；XH2O--甲醇中的水含量，摩尔分数；5、正常生产期间，循环甲醇中水含量的控制指标为多少？水含量超标对系统有何危害？怎样保证循环甲醇中的水含量？答：正常生产期间，循环甲醇中的水含量应控制在0.5%以内。
水含量超标会造成以下危害：1）甲醇吸收能力下降，系统负荷加不上去。
甲 醇 洗 操 作 问 答
答：a、用低温甲醇洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水份，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。b、低温甲醇洗法的净化度高，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶解度很大，因此甲醇的吸收能力很大。这样，甲醇液的循环量比较小，因而低温甲醇洗法可降低动力消耗。C、甲醇不起泡，纯甲醇没有腐蚀性。
19.为什么T01塔下段只用了已经吸收了CO2的一部分甲醇液来吸收H2S和COS？
答：甲醇吸收了CO2后，更有利于H2S、COS吸收、这是低温甲醇洗所具有的特性之一，另外在吸收H2S和COS时所放出的溶解热又被甲醇中的CO2解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高，使H2S、COS在CH3OH中的溶解度增大，减少了脱硫段的塔盘层数。
答：a、D03、D04罐1.0MPa甲醇液在T02上塔膨胀产生大量CO2。
b、D02甲醇闪蒸罐来闪蒸气，内含大量CO2进入T02上塔成为产品气。
c、由D02罐底经P02至T02上塔底甲醇液，经换热升温，溶解CO2闪蒸。
d、T06塔顶部闪蒸出的CO2。
41.T03塔底热冷区联通管线作用是什么？
34.T03塔底温度与哪些因素有关，为什么？
答：a、与T03塔的压力有关，压力高低可改变甲醇的沸点，而T03塔底部的温度在正常时就是甲醇在操作压力下的沸点。b、与蒸汽量有关，蒸汽量较小时，塔底温度达不到甲醇的沸点。C、与塔底甲醇中的H2O含量有关，因为有水存在将使甲醇液的沸点提高。
35.甲醇循环量的多少，会怎样影响操作工况？
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低温甲醇洗操作问答1、低温甲醇洗系统的生产任务是什么？答：低温甲醇洗系统的生产任务主要有：1）净化原料气：将工艺气中H2O、CO2、H2S以及COS等脱除，使净化气中各杂质组分含量降低到CO2<8ppmV、CH3OH<10ppmV、总硫<1ppmV的水平，满足后续系统的生产要求。
2）回收副产CO2≥98.9%、H2S≤1ppmV、CH3OH≤124ppmV、H2+CO≤0.78%的产品气，供液体CO2装置使用。
3）回收工艺气中H2S等硫化物，副产H2S≥32.5%的酸性气体，送往相应的处理装置，以满足环保要求。
2、什么叫溶解度？答：所谓的溶解度是指在一定的温度和压力下，溶质与溶剂之间达到溶解平衡时，单位质量或单位体积溶剂中所含溶质的质量或体积。
3、相同条件下，变换气中各种气体组分在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随温度降低如何变化？答：在相同条件下，变换气中各组分在甲醇中的溶解度顺序大小为：NH3>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2随着温度降低，各组分溶解度的变化情况如下：NH3、H2S、COS、CO2的溶解度显著增大；CH4、CO、N2的溶解度增大很小；H2的溶解度反而减小。
4、水对CO2在甲醇中的溶解度有何影响?答：甲醇中含水时，CO2在甲醇中的溶解度要下降，有经验表明：含水5%时，CO2的溶解度比在无水甲醇中约下降12%左右。
CO2溶解度与甲醇中水含量的关系式如下：lg(X0CO2/X CO2)=1.07X H2O其中：X CO2——CO2在含水甲醇中的溶解度。
X0CO2——相同条件下，纯甲醇中CO2的溶解度，摩尔分数；X H2O——甲醇中的水含量，摩尔分数；5、正常生产期间，循环甲醇中水含量的控制指标为多少？水含量超标对系统有何危害？怎样保证循环甲醇中的水含量？答：正常生产期间，循环甲醇中的水含量应控制在0.5%以内。
水含量超标会造成以下危害：1）甲醇吸收能力下降，系统负荷加不上去。
2）会加剧CO2、H2S等对设备及管道的腐蚀，产生固体杂质，使甲醇变脏，堵塞设备和管线，使系统工况恶化。
控制循环甲醇水含量的措施有：1）尽量降低入C-401塔的原料气温度，降低其饱和水含量；2）保证V-401的气液分离效果，防止漫溢，减少水份的夹带；3）甲醇水分离塔C-405操作良好，甲醇/水分离效果高；4）循环甲醇中水含量偏高时，适当增加至C-405进行脱水的甲醇量；5）生产中注意控制甲醇水混合物闪蒸罐V-3402液位，不得漫溢；6）系统停车时，要及时关闭C-405直补蒸汽和冷却水；7）系统大修后水洗后要确保干燥彻底；8）根据补充甲醇的水含量确定甲醇的补入位置。
6、甲醇洗装置开车前发现甲醇中水含量过高，应该怎样处理？答：开车前发现甲醇中水含量高，应尽快采取措施降低水含量：1）全系统建立循环；2）尽早投用C-405，适当增大C-404至C-405塔顶的回流甲醇量；3）分阶段将大容器底部的甲醇（含水较多）排往V-408，由P-407送往C-405进行脱水。
7、什么叫分压力？什么叫饱和蒸汽压？答：混合气体中某组份单独存在，并具有与混合气体相同的温度和体积所产生的压力称为该组分的分压力。
在一定条件下，当某物质的气液两相体系达到平衡状态时，所对应的蒸汽压力称为此条件下该物质的饱和蒸汽压。
8、简述拉乌尔定律？答：拉乌尔定律的内容：“在恒温恒压下，稀溶液中溶剂的蒸气压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”数学表达式：P1=P10*X1其中：P1-----稀溶液中溶剂的蒸汽压；P10----同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压；X1-----液相中溶剂的摩尔分数；9、简述亨利定律？答：亨利定律的内容：“在一定的温度和平衡状态下，挥发性溶质的分压与它在溶液内的摩尔分数成正比。
”数学表达式：P2=K*X2其中：P2-----平衡时液面上方溶质的分压力；X2----平衡时液相中溶质的摩尔分数；K-----亨利常数；10、什么叫物理吸收？什么叫化学吸收？低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于哪一类？答：物理吸收和化学吸收是按吸收时溶质（被吸收组份）是否与吸收剂发生化学反应来进行分类。
若被吸收组分不与吸收剂发生化学反应，这种吸收就称为物理吸收；若被吸收组份与吸收剂发生化学反应，这种吸收过程就叫做化学吸收。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理吸收。
11、什么叫吸收率？影响吸收率的操作因素有哪些？答：在气体的吸收过程中，吸收质被吸收的量与其原在惰性气体中的总量之比称为吸收率。
吸收效果的好坏可用吸收率表示。
影响吸收率的操作因素有：1）吸收剂的纯度；2）吸收操作温度和压力；3）液气比；4）气流速度。
12、如何保证吸收塔的塔板效率？答：1）控制合适的液气比；2）塔板水平度合乎要求，保证液层高度；3）塔板无漏液现象；4）吸收剂纯度高，且不易发泡；5）塔板干净，无赃物、污垢。
13、什么叫蒸发？蒸发的操作条件有哪些？答：通过加热溶液，使其中的某一或某一些组份汽化而将溶液增浓的操作称为蒸发。
蒸发操作被徐具备以下条件：1）溶液中的溶剂应具有会发性，而溶质不应具有挥发性；2）必须持续供给溶剂汽化的热能，并及时排走汽化的蒸汽。
14、什么叫做蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？答：将液体混合物加热，使其中低沸点的组份汽化，将生成的蒸汽不断取走并进行冷凝，这样就可以将混合液体初步分离，这种分离液体混合物的单元操作就称为蒸馏。
蒸馏是根据混合液体中各组分的沸点（挥发度）不同的特性来实现分离的目的。
15、什么叫做闪蒸？答：闪蒸是利用气体在溶剂中的溶解度随压力而减小的原理，通过降低系统压力，使溶液达到饱和或过饱和状态，然后进行简单的气液分离，而达到某种分离目的的操作。
16、什么叫做精馏？影响精馏操作的因素有哪些？如何提高塔顶或塔底馏份的纯度？答：精馏是利用混合液体中各组分的沸点不同，在精馏塔中多次进行混合蒸汽的部分冷凝和混合液体的部分蒸发，来实现物质的分离，在塔顶或塔底获得纯态组分的过程。
影响精馏操作的因素有：1）精馏操作温度；2）精馏操作压力；3）回流比；4）进料条件（组成、温度、压力等）；5）精馏塔的高度和塔板效率等精馏塔确定以后，提高塔顶或塔底产品纯度的主要方法是通过改变回流比来实现的，回流比增大，塔顶产品纯度提高，塔底产品纯度下降；回流比减小，则塔顶产品的纯度提高。
17、在精馏中，何为精馏段？何为提馏段？答：在精馏塔中，一般原料液体进入的那块塔板称为加料板，加料板以上的塔段称为精馏段，加料板以下的塔段称为提馏段。
18、什么叫做回流比？什么叫做液气比？答：所谓回流比（R）一般是指在精馏塔中，塔内下流液体量与上升蒸汽量之比。
所谓液气比是指在吸收塔中，吸收剂的用量（L）与惰性气体流量（V）的比值，即L/V。
它反映了处理单位气体量的吸收剂耗用量的大小。
19、什么叫做液泛？出现液泛时有什么现象？如何防止液泛？答：在精馏塔或吸收塔中，气液两相是逆向流动的，当两相流速都较小时，一相的流动都不会受到另一项的牵制，在两相流速增大时，部分液滴会随上升气流夹带至上一层塔板，形成雾沫夹带现象，液相也可以夹带部分气泡进入降液管，这种夹带随流速的增大而加剧，严重时会造成流道堵塞，造成塔内液体倒流现象，这种现象就叫做液泛。
液泛是气液两相做逆向流动的极限。
出现液泛时，一般会出现以下几种现象：1）塔的压差和液位会出现波动：塔压差急剧上升时，塔底液位会出现下降；而压差突然下降时，液位会猛涨；2）塔的压力会出现波动；3）出塔产品纯度会下降。
防止出现液泛的措施：1）控制适当的液气比；2）控制适当的负荷；3）保证液体干净，不易发泡；4）保证塔板清洁无污。
20、试比较筛板塔、泡罩塔和浮阀塔的优缺点。
答：各种形式的塔板都具有各自的优缺点，因而适合场合也不同一）筛板塔优点：1）结构简单，金属耗量少，造价低廉；2）气体压降较小；3）其生产能力及板效率都较泡罩的高。
缺点：1）操作弹性范围较窄；2）小筛孔板容易堵塞；3）容易发生漏液现象。
二）泡罩塔优点：1）不易发生漏液现象；2）有较好的操作弹性，当气、液负荷有较大波动时，仍能维持几乎恒定的板效率；3）塔板不易堵塞，对各种物料的适应性强；缺点：1）塔板结构复杂，金属耗量大，造价高；2）塔板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大；3）雾沫夹带现象较为严重，限制了气速的提高，生产能力不大；4）塔板液流遇到的阻力较大，致使液面落差答，气体分布不均，影响了板效率的提高。
三）浮阀塔优点：1）生产能力大，与筛板塔相近；2）操作弹性较筛板塔、泡罩塔都宽；3）塔板效率高；4）气体压降和液面落差较小；5）只比相同生产能力的筛板塔大20～30%左右。
缺点：1）结构较筛板塔复杂；2）浮阀对材料抗腐蚀性要求较高，一般采用不锈钢制造。
21、简述甲醇的物理性质及对人体的危害？答：纯净的甲醇是一种无色透明的液体，具有微弱的酒精味和刺激性。
易燃、易挥发，可与水互溶。
在标准状态下，其沸点为64.7℃，熔点为-97.8℃，自燃点为461℃（氧气中），临界温度为240℃，临界压力为78.5atm，在20℃时比重为0.7913，在空气中爆炸极限为6.0～36.5%vol。
甲醇有毒，吸入10ml会导致双目失明，吸入30ml会导致死亡，在空气中的最大允许浓度为50mg/m3。
22、本套低温甲醇洗系统采用的是那家公司的专利技术？流程中设置了几个塔？在流程中各起什么作用？试讲述各塔的型式及塔板数。
答：本低温甲醇洗装置原设计采用德国林德公司专利技术。
采用的是“一步法五塔流程”即流程中设置了五个塔。
五个塔分别是：C-401洗涤塔作用：利用甲醇在低温下洗涤脱除工艺气中的CO2、H2S和COS 等，净化工艺气。
浮阀塔塔板数：86块C-402 CO2解吸塔作用：减压解吸溶解于甲醇中的CO2并生产无硫CO2产品气，回收冷量。
浮阀塔塔板数：68块C-403 H2S浓缩塔作用：进一步解吸溶解于甲醇中的CO2，回收冷量；同时浓缩溶解在甲醇中的H2S。
浮阀塔塔板数：87块C-404热再生塔作用：对甲醇进行彻底的再生，使其中的H2S及CO2等彻底解吸，获得贫甲醇和富H2S酸气。
浮阀塔塔板数：30块C-405甲醇/水分离塔作用：实现甲醇和水的分离，回收甲醇同时保证循环甲醇中水的含量。
筛板塔塔板数：51块在实施原路线改造工程时，系统新增了两个塔，分别是C-3401预洗塔作用：将出C-401底部的甲醇溶液，经泵加压、冷却后作为塔顶洗涤液，对进C-401的工艺气进行预洗涤，以减轻C-401的负荷；浮阀塔矩形浮阀，共15块塔盘。
C-3402新CO2解吸塔作用：分流部分出V-403、V-405的甲醇溶液，通过减压再生，解吸部分CO2，达到减轻C-402、C-403的负荷。