攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段验收施工管理工作报告资料

目录
1、工程概况 (2)
2、工程投标 (3)
3、施工进度管理 (4)
3.1、施工进展情况 (4)
3.2、当前施工进度形象 (8)
3.3、进度控制管理与投入、以及方案优化 (11)
4、主要施工工艺 (15)
4.1攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段土石方开挖 (15)
4.2攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段主体砼施工工艺 (17)
4.3攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段帷幕灌浆施工 (25)
5、施工质量管理 (28)
5.1施工质量保证体系 (28)
5.2施工质量保证体系实施情况 (30)
5.3试验检测情况和成果 (33)
5.3.1水泥品质检验 (33)
5.3.2粉煤灰品质检验 (33)
5.3.3外加剂品质检验 (33)
5.3.4河砂品质检验 (34)
5.3.5碎石品质检验 (34)
5.3.6拌和用水 (34)
5.3.7钢筋品质检验 (34)
5.3.8钢筋焊接检验 (34)
5.3.9橡胶止水片检验 (35)
5.3.10止水铜片检验 (35)
5.3.11混凝土抗压强度质量检验统计分析 (35)
5.4工程质量自检评价 (43)
5.4.1基础处理工程质量自检评价 (43)
5.4.2砼工程质量自检评价 (43)
6、文明施工与安全生产 (45)
6.1文明施工 (45)
6.2安全生产 (45)
7、合同管理 (47)
8、经验与建议 (48)
9、附件 (48)
9.1附件一 (49)
9.2附件二 (50)
9.3附件三 (52)
9.4附件四 (54)
湖南攸县桐坝水电站枢纽工程
截流阶段验收施工管理工作报告
1、工程概况
桐坝水电站位于湘江一级支流洣水干流中游，地处株洲市攸县境内，为洣水干流梯级开发的第13级。

坝址上距攸县县城7.6km，是一个以发电为主，兼有通航等综合效益的水电枢纽工程。

枢纽建筑物主要包括挡水坝、电站厂房和垂直升船机等。

水库正常蓄水位72.0m，相应库容1730万m3。

挡水坝包括河床溢流闸坝段、右岸砼重力坝及左、右岸连接土坝段，坝顶高程78.3m，闸坝最大坝高15.8m。

溢流闸坝位于河床中部，堰顶高程64.5m，共设11孔14×8m钢质弧形闸门。

电站厂房位于河床左岸，为河床式电站，装3×5MW灯泡贯流式水轮发电机组。

垂直升船机位于河床右岸，通航建筑物通航吨位按近期50t，远景100t设计，年货运量100万t。

攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段主要包括一期闸坝2#~5#闸坝段，一期闸坝1#闸坝段，二期闸坝6#~9#闸坝段，发电厂房进、尾水渠段混凝土，三期围堰。

一期闸坝工程主要包含1#闸坝段～5#闸坝段，共包含一期闸坝基础土石开挖、基础帷幕灌浆以及锚杆处理、5个闸墩、消力池和护坦砼、上游铺盖砼、门槽二期砼以及3孔公路桥预制梁、管沟梁等。

一期闸坝(68.5以下）过水阶段预验收于2010年5月08日顺利通过。

一期1#闸坝段工程主要包含半孔闸坝段，共包含1个闸墩、消力池和护坦砼、上游铺盖砼、门槽二期砼以及1孔公路桥预制梁、管
沟梁等。

二期闸坝工程主要包含6#闸坝段～9#闸坝段，共包含二期闸坝基础土石开挖、基础帷幕灌浆以及锚杆处理、4个闸墩、消力池和护坦砼、上游铺盖砼、门槽二期砼以及3孔公路桥预制梁、管沟梁等。

发电厂房主要包含进水渠段混凝土、进水闸段混凝土、主机段混凝土、尾水管段混凝土、尾水渠段混凝土、安装场下部混凝土、主厂房▽70.6以上上部结构、副厂房▽67.0以上和安装场▽73.0以上上部结构、基础灌浆，共包含基础土石开挖、基础锚杆处理、基础灌浆、护坦砼、拦沙坎砼、导墙砼、进水闸段砼、主机段砼、尾水闸段砼、安装场下部砼、主厂房▽70.6以上上部结构砼、副厂房▽67.0以上和安装场▽73.0以上上部结构砼、3孔预制公路梁、门机及清污机轨道梁、吊车梁等。

三期围堰主要包含上下游混凝土纵向围堰，粘土心墙围堰，10#闸墩钢支撑等。

2、工程投标
2008年12月，桐坝水利综合枢纽工程项目法人株洲泓泰水电实业有限公司根据国家批准的项目计划，负责进行湖南省株洲市攸县桐坝水利综合枢纽工程建设，委托湖南洞庭招标代理有限公司全过程代理该项目土建工程的施工招标。

2008年12月20日上午9:30前，广东水电二局股份有限公司根据招标文件将编制的投标文件送达指定地点湖南洞庭招标代理有限公司会议室。

并按照招标文件要求缴纳足额投标保证金，投标有效。

评标结束后，广东水电二局股份有限公司被列为中标候选人，经过与株洲泓泰水电实业有限公司就合同细节谈判后，于2009年9月24日签订《湖南省株洲市攸县桐坝水利综合枢纽土建工程施工合同协议书》，合同编号：TB－TJ－C1。

3、施工进度管理
2009年9月底签订合同后，我公司立即组建成立项目部，并组织设备、人员进场。

进场后，项目部认真贯彻落实我公司“安全、优质、文明、高效、和谐、廉洁”的施工方针，按照“好、快、省”的要求，科学组织、严格管理、精心施工，经过半年的积极探索与努力实践，做到了安全有保障、施工质量较好、文明程度较高、施工进度快，基本达到了业主的要求，确保了桐坝水利枢纽综合工程顺利推进。

3.1、施工进展情况
2009年10月7日，进入施工区域道路形成，项目部开始下河填筑围堰。

2009年10月13日，一期围堰戗堤合拢，开始填筑围堰心墙。

2009年11月6日，完成一期基坑抽水。

同时，完成施工主要电源、供电系统、施工临设设施场地平整。

开始钢木加工厂修建、拌和系统土建设施修建、筛分系统土建设施修建、试验室修建等辅助施工企业修建。

2009年11月14日，完成一期闸坝覆盖层开挖，以及部分一期围堰的加高。

到2009年11月底，完成2个坝段岩石基础开挖，2009年12月下旬基本完成一期闸坝石方开挖，并开始基础清理。

期间，
因坝址所处部位为年代较晚的泥质粉砂岩，破碎且易风化，业主组织专家对基础岩石进行了鉴定和判断。

2009年12月19日，开始浇筑一期闸坝段第一仓砼，标志着桐坝水电站工程主体混凝土施工开始浇筑。

同期，开始厂房基础土石方开挖。

以及全年围堰填筑施工。

到2010年2月5日，完成一期闸坝段基础砼浇筑。

2010年4月初，基本完成一期闸坝5个闸墩砼浇筑(其中2#闸墩顶高程到达71.5m)，并于2010年4月19日，吊装完成3#孔、4#孔公路桥梁。

于2010年4月中旬，完成一期闸坝68.5m以下所有砼浇筑。

并完成一期闸坝基础帷幕灌浆。

2010年5月8日顺利通过桐坝水利综合枢纽工程（68.5m以下）过流阶段预验收。

一期1#闸坝段一完成溢流坝段砼施工，1#闸墩于2011年3月19号施工至76.579高程，2011年3月25日吊装完毕预制公路梁。

二期围堰于2010年8月28日破土动工填筑，并于2010年9月13日成功合拢，二期溢流闸坝、护坦于2010年10月4日进行基础开挖，于2010年11月25日完成0+91.00~0+181.00闸段石方及沟槽开挖工作，闸坝段砼浇筑起始时间为2010年10月16日，2011年3月24日完成所有砼施工，三跨预制公路梁及管沟梁于2011年1月1日~3月14日完成，于2011年3月17日完成所有预制梁的吊装工作。

闸坝门槽轨道安装工作与土建施工交错进行，于2011年3月24日完成了7#~10#闸墩门轨▽64.0~▽68.5安装及砼浇筑工作。

3月20日二期闸坝段开始大规模清理工作，至3月26日已建闸段过流面清理干净。

发电厂房于2009年12月19日进行基础开挖，此后基础开挖与结构施工交错进行，现已完成发电厂房基础开挖与处理工作。

2010年6月7号浇筑第一仓混凝土，标志着发电厂房正式进入结构施工阶段，此后结构施工紧张有序地进行。

2010年9月16日进水渠浇筑第一仓混凝土，截至今日除部分仓面因施工方便需要外已基本施工完毕；2010年12月8日3台机组进口闸墩全部施工到顶，并于2010年12月15日吊装预制公路梁、门机及清污机轨道梁，2011年3月19日完成了胸墙以下所有门槽二期混凝土的浇筑，为进口检修闸门的安装提供了有力条件；主机段于2011年2月18日全部施工至67.00高程，部分结构已施工至76.78高程；尾水管段已全部施工至73.45高程；尾水渠于2010年5月31日浇筑第一仓混凝土，此后混凝土浇筑与基础开挖交错进行，并于2011年2月22日完成所有混凝土浇筑，厂区防洪墙于2010年12月开始基础开挖工作，并于2011年1月7日浇筑第一仓砼，现已全部浇筑至▽67.70高程；安装场于2010年12月2日浇筑第一仓混凝土，并于2011年3月11日完成所有混凝土施工任务，安装场天车柱现已全部浇筑至82.60高程，并完成所有吊车梁施工及安装任务，为桥机的安装提供了有力条件。

三期围堰于2011年2月8日开始浇筑第一仓混凝土，并与二期闸墩交错进行施工。

已完成工程量清单
3.2、当前施工进度形象
到2010年4月30日，一期闸坝2#～6#闸墩均施工至78.3m高程，2#闸墩施工至71.5m高程，1#～5#闸坝段溢流面全部完成，闸坝上游铺盖混凝土、下游消力池砼、护坦砼、海曼砼均浇筑完成。

门槽二期砼浇筑至68.5m高程。

一期闸坝帷幕灌浆已完成。

一期1#闸坝段一完成溢流坝段砼施工，1#闸墩于2011年3月19号施工至76.579高程，2011年3月25日吊装完毕预制公路梁。

到2011年3月25日，二期闸坝7#～9#闸墩均施工至78.3m高程，10#闸墩施工至71.5m高程，6#～9#闸坝段溢流面全部完成，闸坝上游铺盖混凝土、下游消力池砼、护坦砼、海曼砼均浇筑完成，门槽二期砼浇筑至68.5m高程，二期闸坝帷幕灌浆已完成；发电厂房以完成所有基础开挖与处理，进水渠段砼基本完成，进水闸段砼基本完成，尾水渠段砼基本完成，安装场下部砼已全部完成；三期围堰完成部分基础开挖、土石回填及纵向砼围堰砼；左、右岸连接土坝完成砼刺墙部分基础开挖及刺墙砼。

主要形象进度如下：
一期闸坝68.5以下过水阶段预验收于2010年5月8日顺利通过。

一期闸坝
一期闸坝1#闸孔
二期闸坝
发电厂房
三期围堰
左、右岸连接土坝
3.3、进度控制管理与投入、以及方案优化
本工程因具备开工条件较晚，导致下河开始围堰施工的时间到了2009年10月7日，相对于一般水电站工程施工利用枯水期的时间晚了1个月，且下河围堰前，施工的临时设施和施工准备工作均到了10月份开始，给桐坝水利枢纽工程一期闸坝施工工期带来巨大压力。

二期闸坝施工当中面临着征地不到位、村民阻工、施工道路不完善等难题，致使工程进度较缓慢，给桐坝水利枢纽工程二期闸坝施工工期带来巨大压力。

发电厂房施工多次遇洪水，并于2010年6月20日遇超标洪水，导致整个基坑淹没，带来巨大经济损失并用了将近一个月的时间进行清渣工作，严重影响了施工工期，为确保桐坝水利综合枢纽工程的顺利完成，项目部在组织管理、设备人员材料投入、方案优化等方面均加大投入。

工程实施中，实现项目法管理，实行一级核算，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。

3.3.1组织管理
工程实施中、建立健全了项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。

项目部投入现场管理和技术人员50人、投入技术工人和普工约350人，设置管理部门有：项目经理室、项目总工室、工程技术部、前方施工部、物资供应部、安全保卫部、机电车间、经济结算部、人事后勤部、财务部等部室，确保了项目部管理体系运作高效顺畅，协调配合进度计划落实，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。

前方配合施工队设置有混凝土浇筑班组、木工班组、钢筋班组、电焊班组、抽水班组、钻孔灌浆施工队、开挖施工队、爆破作业队、砂石生产队，确保了施工作业人员按照专业划分，能够各施所长、班组流水作业。

项目实施中，项目部每周召开生产会、每天早上召开“碰头会”、每月召开月总结会议。

项目经理长期驻守工地，带领项目部领导成员及时检查每日进度，现场决策解决工程难点，加强现场管理和设备、劳务资源配置管理，确保各工序紧张有序，确保了攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段的安全、优质，按制定的施工总进度计划完成。

按要求及时向监理人提供季、月进度计划，申报所需施工主要材料种类、数量等计划。

及时提出当月所需提供的施工图纸目录等，减少因图纸等问题造成对工期的影响。

3.3.2资源投入
在人员投入上，选派了公司具有丰富施工经验管理人员和持证的
特殊工种作业人员，调集了长期从事低水头水电站作业的劳务作业配合队伍，从业人员均具有较丰富的作业经验和较高素质。

在设备投入上，主要设备投入（详细清单见附页）：一座微机全自动控制拌和系统JS1500×2，月高峰砼产量为1.8万m3/月；一座DZQ600型门座式起重机、一座DMQ-540型门座式起重机、3台短臂挖掘机、1台长臂挖掘机、6台30T自卸汽车、5台东风15t自卸汽车、1台平台车、3台轮式装载机、9台离心泵及管路、筛分系统、发电机、电焊机、钻机、灌浆机等总共约300台套机电设备。

在周转材料投入上，在本工程进场之初，投入大型钢模板96块，后又增加48块，合计约180t。

P6015组合钢模板约4000块、2000块小钢模板、预制梁钢模板3套、方型钢管约105t、脚手架约150t、钢管约100t、方木150m3，竹胶板约500m2等，保证了工地施工具备足够的材料周转。

3.3.3方案优化
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段由于其工期紧张的特殊性，在施工过程中，项目部对多个施工方案进行优化，通过施工方案优化来加快施工进度。

（1）优化门机布置方案
在闸坝施工过程中，将门机布置在闸墩下游消力池，门机中心线桩号为L0+16.30，轨道顶高程为62.40m，轨道利用原有消力池混凝土结构作为基础，预留面层砼，待门机退出后，拆除轨道，浇筑面层混凝土。

该布置确保了门机可以吊装上游公路桥梁，吊装范围覆盖下
游海曼和上游铺盖，最大限度的利用了门机的吊装能力。

同时，在全年围堰内的1#闸坝段处，预留宽度为9.5m位置，在垂直原布置轨道方向布置门机轨道，实现门机90°转向，一方面减少了门机拆装的工期，另一方面为厂房施工较快速的创造了条件。

在发电厂房施工过程中，项目部针对厂房施工项目工期紧任务重的现实，于厂房左岸安装场位置增设一座DMQ-540型门座式起重机，以满足混凝土浇筑要求。

此后此门机移至进水闸段坝顶，利用坝顶清污机梁和门机轨道梁作为此门机的轨道梁，保证了厂房混凝土的施工。

（2）优化闸墩分层方案
闸坝设计的分层分块图纸中，每个闸坝含墩体，分11层浇筑，项目部根据以往施工经验，提出优化方案，在取得业主、设计、监理同意后，将闸坝溢流面面层砼脱开施工，先施工墩体，这样每个闸坝分8层浇筑，大大减少了分层次数，为加快进度创造了条件。

（3）采用半悬臂大模板施工，加快施工进度
在攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段施工过程中，项目部总共投入144块半悬臂大模板，该模板面板尺寸为3m×2.4m，该模板的特点是安装模板速度快，加固容易，不易变形。

通过采用大模板施工，闸坝墩体上升速度比采用常规组合钢模板速度大大加快，同时混凝外观质量更好。

（4）竖向钢筋采用电渣压力焊接技术
为加快攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段施工进度，项目部在施
工过程中，引进电渣压力焊技术，购入8台电碴压力焊机，对竖向钢筋（Ф25及以下螺纹钢）均采用这种焊接技术，每个接头的焊接时间比常规电弧焊节约时间80%。

（5）公路桥预制梁采用定型钢模板
为加快施工进度，项目部通过专业模板厂家按照桐坝水电站公路桥梁的结构定做专用的定型模板，加快了预制梁的施工，保证了预制梁的外观质量，同时，通过优化配合比设计，增加投入，加快预制梁的强度上升，减少预制梁等强拆模时间。

（6）优化牛腿施工方案
桐坝水电站闸坝闸墩及发电厂房进口闸墩均有牛腿，且牛腿悬臂长度大，给施工造成较大难度。

施工中，通过采用预制砼四方柱，通过计算，设计采用24根直径为16mm光圆钢筋形成反拉支撑体系，让牛腿部位的模板承重依靠闸墩自身支撑，快速稳定的保证了闸墩牛腿部位的施工，同时减少了搭设承重脚手架的时间。

4、主要施工工艺
4.1攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段土石方开挖
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段土石方开挖主要为覆盖层沙砾石开挖以及岩石开挖，岩石主要为泥质粉砂岩。

4.1.1攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段土石方开挖主要流程
4.1.2土石方开挖各工序的施工
施工进场后，项目部测量组进行了施工测量放样：根据设计院提供的测区范围内导线点及水准点的基本数据，复测原导线点及水准点，并将复测结果上报监理工程师。

根据以上结果建立本工程测量控制网，并设置多个测量控制点。

在每一开挖单元开挖前，进行边线及高程放样，并对现场施工人员进行交底。

开挖施工过程中进行不定期的规格检查，并做好边线标志。

覆盖层开挖：场地清理完成后，采用反铲EX330、PC200开挖， 15吨东风车运输。

岩石爆破开口线及炮孔放样：在石方开挖前，根据各部位基岩面的实际高程进行开口线及炮孔放样，标记炮孔位置，标出炮孔深度，经检查无误后，对开挖施工人员进行交底。

由于二期闸坝岩石性质主要为泥质粉砂岩，基岩开挖深度不深，考虑到岩石较破碎，不宜放大炮，主要采用手风钻钻孔。

装药和堵塞：采用人工装约，严格控制每孔装药量，并在装药过程中检查装药高度。

爆破严格遵守《爆破安全规程》的有关规定，经检查确认起爆网路完好，具备安全起爆条件，并取得监理同意后方准起爆。

安全检查：爆破后，对爆破工作面进行检查，是否有哑炮、松动岩石等。

4.1.3边坡和保护层开挖
二期闸坝及发电厂房基础齿槽边坡开挖及保护层开挖，考虑到岩
石较软易碎的性质，为了保护基岩不受到爆破振动影响，在开挖的时候预留了0.5m～1m的保护层，该保护层开挖采用液压履带式凿岩机进行开挖。

对松动岩块，采用人工撬动。

开挖到建基面时存在有地质缺陷，如断层、破碎带等，请业主、监理及设计院专家鉴定后，确定方案，然后按照方案施工处。

4.2攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段主体砼施工工艺
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段砼主要包括一期闸坝砼主要包括一期闸坝底板砼、一期闸坝墩体、一期闸坝消力池、护坦、海曼、上游铺盖以及公路桥预制梁、油管沟预制梁、门槽二期砼等；一期1#闸坝段闸坝底板砼、1#闸墩墩体、2块消力池、1块护坦、1块海曼、1块上游铺盖以及1孔公路桥预制梁、2条油管沟预制梁、门槽二期砼等；二期闸坝底板砼、二期闸坝墩体、二期闸坝消力池、护坦、海曼、上游铺盖以及公路桥预制梁、油管沟预制梁、门槽二期砼等；发电厂房进水渠段混凝土、进水闸段混凝土、主机段混凝土、尾水管段混凝土、尾水渠段混凝土、主厂房▽70.6以上上部结构混凝土、副厂房▽67.0以上及安装场▽73.0以上上部结构混凝土、刺墙混凝土等；三期围堰包括砼纵向围堰、粘土心墙围堰、10#闸墩钢支撑等。

4.2.1攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段混凝土工程材料
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段主体混凝土拌和、养护用水采用经水质分析符合规范要求的天然洣水流域河水。

水泥采用的江西南方集团萍乡南方水泥有限公司生产的普通硅
酸盐水泥PO.42.5，水泥质量应符合中国标准GB175—1999。

水泥采用散装水泥为主，袋装水泥为辅。

散装水泥直接采用气压泵输入封闭水泥罐中。

本工程采用的砂石骨料来源于疏挖的砂砾石料。

利用筛分系统筛洗和破碎，达到合格标准后投入使用。

攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段采用的主要生产三级配碎石（粗骨料，0.5～2，2～4，4～8cm）及砂（细骨料）。

粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，还应遵守《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定。

粗骨料的质量技术要求
细骨料其他质量技术要求应符合下表规定。

为改善混凝土的性能，提高混凝土的质量及合理降低水泥用量，在混凝土中掺加混合材及外加剂，本工程采用的外加剂主要为山西格瑞特建筑科技有限公司生产的奈系FDN-1高效减水剂。

攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段采用的粉煤灰为株洲火电厂生产的Ⅱ级粉煤灰。

攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段采用的钢材为湖南华菱涟源钢铁有限公司生产的HRB335钢筋以及武汉钢铁集团鄂钢公司Q235钢筋。

具备出厂证明书或试验报告，其质量标准符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》要求的产品。

4.2.2攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段混凝土施工机械
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段砼生产系统采用一套全自动拌和系统JS1500×2，月产量可达18000m3/月，生产砼产量和质量满足本工程需要和施工规范要求。

混凝土水平运输采用6台15吨自卸汽车，备用1台自卸汽车。

垂直运输主要采用DZQ600及DMQ-540门式起重机，砼浇筑配备2个3m3卧罐。

对于地面砼，如上游铺盖、下游海曼、导墙、防洪墙等部位，辅以1台EX220长臂挖掘机和1台小松200挖掘机进行浇筑。

4.2.3攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段混凝土模板施工
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段主要采用大块钢模板（规格3m×2.4m）和组合小钢模板，辅以方钢作为内檩、钢管作为檩条及斜撑，采用拉筋作为加固构件。

对于局部弧形衔接部位以及牛腿部位采
员采用全站仪监测。

对于不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，才容许拆除；在墩、墙部位在其强度不低于3.5MPa 时，才容许拆除；对于承重部位的模板拆除，经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师
批准后，才能拆模。

4.2.3攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段钢筋制作与安装
攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段钢筋制安约2800t，在施工临设区域设置1个面积约2500m2的钢筋加工厂，另于二期闸坝及安装场上游设置2个面积约1200m2的露天钢筋加工厂，配备8台弯料机和8台断料机。

钢筋严格按设计图纸中的种类、钢号、直径，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料，开据配料单。

制作时按核准的配料单加工制作，加工好的钢筋编号，分类堆存，由平板车按部位及编号将加工好的钢筋运至施工现场，有序堆放。

钢筋接头主要采用手工电弧焊和电碴压力焊两种方式，钢筋的连接质量和检查标准均应满足相关质量规范的的规定。

钢筋连接和焊接的作业人员必须经培训合格并持证上岗。

4.2.4攸县桐坝水电站枢纽工程截流阶段止水制安
1、铜止水安装
1）竖直方向止水不在模板安装之前安装，接头焊接完成并验收后临时支撑固定，然后立模，模板紧靠止水片，止水两侧模板围柃采用特制的钢管，确保止水片和模板不移动。

2）水平止水片待下部模板安装完成后安装，接头在仓内焊好后再整体安装，少量接头在现场焊接，安排技术好的焊工进行止水片焊接。

止水片验收合格后再立上部模板，然后采用围柃固定止水片和模板。