张拉压浆技术交底样本
桥梁预应力张拉与压浆施工技术交底
桥梁预应力张拉与压浆施工技术交底范本一：一、概述1.1 引言1.2 项目背景1.3 目的和范围二、预应力张拉工序2.1 材料准备2.1.1 预应力钢筋2.1.2 预应力导筒2.1.3 预应力锚固件2.2 前期准备2.2.1 预应力张拉计划编制2.2.2 预应力张拉设备调试2.3 张拉工艺2.3.1 预应力张拉过程控制2.3.2 张拉应力监测2.4 后期处理2.4.1 松弛预应力2.4.2 固定锚固件2.4.3 防腐防护三、压浆工序3.1 材料准备3.1.1 压浆材料3.1.2 压浆设备3.2 压浆工艺3.2.1 压浆过程要求3.2.2 压浆方法及工具3.3 压浆质量控制3.3.1 压浆厚度监测3.3.2 压浆强度检测四、施工安全与质量控制4.1 安全注意事项4.2 质量控制措施4.2.1 施工现场巡视4.2.2 施工记录和报告4.2.3 质量检测和评估五、附件附件一：预应力钢筋张拉计划表附件二：预应力张拉设备调试报告附件三：压浆材料使用记录注释：1. 张拉过程控制：指在预应力张拉过程中对预应力的施加力量、速度、时间等参数进行控制，以实现预应力设计要求。
2. 张拉应力监测：指对预应力张拉过程中的应力进行实时监测和记录，以保证预应力钢筋的质量和稳定性。
3. 松弛预应力：指在锚固后，逐步减小拉力，使钢筋与混凝土之间产生预压力。
4. 压浆厚度监测：指对压浆层的厚度进行测量和检查，以保证压浆质量和加固效果。
5. 压浆强度检测：指对压浆材料硬化后的强度进行检测，以判断压浆质量是否符合要求。
范本二：一、概述1.1 引言1.2 项目背景1.3 目的和范围二、预应力张拉工序2.1 材料准备2.1.1 预应力钢束2.1.2 预应力导管2.1.3 预应力锚固件2.2 前期准备2.2.1 预应力张拉计划编制2.2.2 预应力张拉设备调试2.3 张拉工艺2.3.1 预应力张拉过程控制2.3.2 张拉应力监测2.4 后期处理2.4.1 松弛预应力2.4.2 锚固处理2.4.3 防腐保护三、压浆工序3.1 材料准备3.1.1 压浆材料3.1.2 压浆设备3.2 压浆工艺3.2.1 压浆过程要求3.2.2 压浆方法及工具3.3 压浆质量控制3.3.1 压浆厚度监测3.3.2 压浆强度检测四、施工安全与质量控制4.1 安全注意事项4.2 质量控制措施4.2.1 施工现场巡视4.2.2 施工记录和报告4.2.3 质量检测和评估五、附件附件一：预应力钢束张拉计划表附件二：预应力张拉设备调试报告附件三：压浆材料使用记录注释：1. 张拉过程控制：指在预应力张拉过程中对预应力的施加力量、速度、时间等参数进行控制，以确保预应力钢束的质量和稳定性。
压浆作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保压浆作业安全、高效进行，预防安全事故发生，现将压浆作业安全技术交底如下。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全管理人员；2. 压浆作业人员；3. 相关部门及协作单位人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）压浆作业人员应接受专业培训，熟悉压浆工艺、设备操作及安全注意事项。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，并对施工设备进行检查和维护。
（3）施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）压浆作业应在专业人员指导下进行，严格按照操作规程执行。
（2）压浆设备运行前，应检查设备是否正常，确认无异常后方可启动。
（3）压浆过程中，应密切关注压力表变化，防止管道堵塞、压力过高导致爆管伤人。
（4）压浆过程中，无关人员应远离压浆接口处，避免因压浆管爆裂造成伤害。
（5）拆除压浆管时，应注意高压管中带压力的浆液射出，避免伤人。
（6）振实机振动时，应注意用电安全，振动板下不得把手伸入。
（7）封端时，工作平台必须牢固稳定，高空作业时工作架有专人护定。
（8）施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，夜间孔口要围护或遮盖。
3. 作业结束后的安全注意事项（1）压浆作业结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）设备使用完毕后，应关闭电源，并做好设备保养工作。
（3）施工人员应按时报销工作，离开现场。
四、安全措施1. 加强安全教育培训，提高作业人员安全意识。
2. 完善安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。
4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 建立安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 施工单位应将本安全技术交底张贴在施工现场显眼位置，确保作业人员知晓。
3. 任何单位和个人不得擅自修改、删除本安全技术交底内容。
张拉压浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、张拉压浆施工工艺简介1. 张拉工艺：____________________2. 压浆工艺：____________________3. 施工流程：____________________三、安全技术措施1. 人员配备及培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉张拉压浆施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 设备管理（1）施工前，对张拉压浆设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）设备操作过程中，严禁违规操作，防止设备损坏。
（3）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运转。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁、有序，避免交叉作业。
（3）施工过程中，应密切关注现场情况，防止发生意外事故。
4. 张拉操作安全措施（1）张拉前，操作人员要确定联络信号，确保沟通顺畅。
（2）张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
（3）张拉操作中若出现异常现象，应立即停机进行检查。
（4）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。
5. 压浆操作安全措施（1）压浆前，检查压浆管道是否畅通，防止压浆中断。
（2）压浆过程中，严格控制压浆压力，防止发生爆管事故。
（3）压浆完毕后，及时清理施工现场，防止污染环境。
四、应急处理措施1. 发生人员伤害事故时，立即组织救援，并拨打急救电话。
2. 发生设备故障或事故时，立即停止施工，排除故障，确保安全。
3. 发生火灾、爆炸等事故时，立即组织人员疏散，并拨打消防电话。
横向张拉压浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保横向张拉压浆施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象项目部全体施工人员、技术负责人、施工负责人及管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 工程概况工程名称：[工程名称]施工单位：[施工单位]施工部位：[施工部位]施工内容：[施工内容]2. 安全技术要求（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，对张拉压浆设备、材料进行全面检查，确保其安全可靠。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）施工人员应熟悉本工程的技术要求和安全操作规程。
3. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）检查张拉压浆设备、材料是否齐全，并进行试运行。
（3）施工人员应了解工程图纸、施工方案和安全技术交底内容。
4. 施工步骤（1）张拉压浆前，对钢筋进行绑扎，确保其位置准确。
（2）安装张拉设备，调整张拉力，确保张拉力均匀。
（3）压浆过程中，严格控制压浆速度和压力，防止压浆材料泄漏。
（4）张拉压浆完成后，对施工部位进行检查，确保其符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，严禁操作人员站在模板、钢筋上，以防坠落。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）施工过程中，严禁在张拉压浆设备附近行走、站立，以防设备突然移动造成伤害。
（4）张拉压浆设备运行时，严禁触摸设备运行部件，以防夹手。
（5）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
6. 应急措施（1）如发生人员坠落，立即启动应急预案，对伤员进行救治。
（2）如发生设备故障，立即停止施工，通知设备维修人员进行检查维修。
（3）如发生火灾、触电等事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告相关部门。
五、交底人[交底人姓名]六、接受人[接受人姓名]七、交底日期[具体日期]八、备注本安全技术交底为施工过程中的指导性文件，施工人员应严格遵守。
张拉压浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保张拉压浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将张拉压浆安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与张拉压浆施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）施工人员必须熟悉张拉压浆工艺流程和安全操作规程。
（3）施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 施工准备（1）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全、整洁，无障碍物。
（2）检查张拉设备、压浆设备、锚具、钢绞线等材料，确保其质量合格。
（3）检查施工机械、电气设备，确保其正常运行。
3. 张拉施工安全措施（1）张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
（2）张拉操作中若出现异常现象，应立即停机进行检查，确保安全。
（3）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。
（4）操作人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
4. 压浆施工安全措施（1）压浆前，用风泵吹去孔道内的水和灰尘。
（2）压浆顺序为：先下层孔道后上层孔道。
从拌制到开始压浆，间隔时间不超过40分钟。
（3）水泥浆的压注工作连续进行，待出浆口排出的浆液不含水沫气体且稠度与浆液相同后，封闭所有出浆口和孔眼。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）严禁无关人员进入施工现场。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
（4）施工结束后，应清理施工现场，确保安全。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，配合进行调查和处理。
四、交底总结本次张拉压浆安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同保障施工安全。
五、签字确认（以下由施工负责人、监理工程师、施工人员签字确认）施工负责人：____________监理工程师：____________施工人员：____________日期：____年__月__日。
桥涵张拉压浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥涵张拉压浆施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥涵张拉压浆施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：__________- 施工单位：__________- 施工部位：__________- 施工内容：__________2. 安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握张拉压浆施工技能和安全操作规程。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 高处作业必须系好安全带，并配备安全帽、防滑鞋等防护用品。
- 作业前应检查设备、工具是否完好，确保安全。
2. 设备安全- 张拉压浆设备必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 定期检查设备，确保其正常运行。
- 设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法。
3. 材料安全- 使用符合国家标准的张拉压浆材料，并确保材料质量。
- 材料存放应按照规定进行，防止受潮、变质。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，通道畅通。
- 高处作业时，下方应设置安全防护措施。
- 雨季施工时，应采取防滑、防触电等措施。
3. 操作规程1. 张拉准备- 检查张拉设备是否完好，调整设备参数。
- 检查锚具、连接器等是否牢固。
- 确认张拉顺序和加载速率。
2. 张拉作业- 按照张拉顺序和加载速率进行张拉。
- 严密监控张拉过程中的各项数据，确保张拉质量。
- 发现异常情况，立即停止张拉，采取措施排除故障。
3. 压浆作业- 检查压浆设备是否完好，调整设备参数。
- 检查压浆管道、阀门等是否畅通。
- 按照压浆顺序和压浆量进行压浆。
- 监控压浆过程中的各项数据，确保压浆质量。
4. 应急措施- 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。
- 及时上报事故情况，按照规定进行处理。
四、交底人__________五、交底日期__________六、接受人__________七、注意事项1. 施工人员必须严格按照安全技术措施和操作规程进行施工。
箱梁预应力张拉及压浆技术交底
箱梁预应力张拉及压浆技术交底一、工程概述本次施工的箱梁为_____箱梁，梁长_____米，梁高_____米。
箱梁采用预应力结构，以提高其承载能力和抗裂性能。
二、预应力材料及设备1、预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线，其技术性能应符合国家标准。
钢绞线的直径为_____mm，标准强度为_____MPa。
2、锚具锚具应采用符合国家标准的优质产品，其型号和规格应与钢绞线相匹配。
3、千斤顶选用与锚具和钢绞线相适应的千斤顶，千斤顶的额定张拉力应为所需张拉力的 15 倍以上。
4、压浆设备包括压浆泵、搅拌机等，压浆泵应能保证压浆压力的稳定和连续。
三、预应力张拉施工1、张拉准备（1）检查梁体混凝土强度，达到设计强度的_____%后方可进行张拉。
（2）清理锚垫板上的杂物，确保锚垫板与钢绞线垂直。
（3）安装锚具和千斤顶，使其中心线与钢绞线中心线重合。
2、张拉顺序按照设计要求的张拉顺序进行，一般为先纵向，再横向，最后竖向。
3、张拉力控制采用张拉力和伸长量双控的方法进行控制。
张拉力应按照设计要求进行分级施加，每级持荷时间不少于_____分钟。
伸长量的误差应控制在±6%以内。
4、实际伸长量的测量测量初始伸长量和各级张拉后的伸长量，实际伸长量等于最终伸长量减去初始伸长量，并扣除因弹性压缩引起的伸长量。
5、锚固当张拉力达到设计值，伸长量符合要求后，进行锚固。
锚固时应缓慢回油，防止夹片松动。
四、压浆施工1、压浆准备（1）切割钢绞线多余长度，锚具外预留长度不小于_____mm。
（2）用高压水枪冲洗管道，清除管道内的杂物和积水。
（3）安装压浆阀、排气阀等。
2、浆液制备（1）浆液采用水泥浆，水泥宜采用强度等级不低于_____的普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比宜为 04～045，可掺入适量的减水剂和膨胀剂。
（3）浆液应搅拌均匀，搅拌时间不少于_____分钟。
3、压浆工艺（1）压浆应从一端向另一端进行，缓慢均匀地进行压浆，压力宜控制在_____MPa 左右。
08-张拉压浆施工技术交底书
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
张拉压浆施工技术交底书
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-LXL-08
编制：审核：签收：
11。
张拉压浆安全技术交底大全
三、预应力拉施工工艺3.1、准备工作1、将锚垫板喇叭管的混凝土清理干净。
2、消除钢绞线上的锈蚀•泥浆。
3、套上工作描板，根据气候干燥程度在锚板锥孔抹上一层薄薄的黄油。
4、锚板每个锥孔装上工作夹片。
3.2、千斤顶的定位安装1、套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
2、装上拉千顶，并且与油泵相联接。
3、装上可重复使用的工具锚板。
4•装上工具期片（夹片表面涂上退锚灵）。
3.3、拉1、向千斤顶拉油缸慢慢送油，直至达到设计值。
2、测量预应力筋伸长量。
3、做好拉详细记录。
3.4，锚固1、松开送油油路截止阀，拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作期片锚固好预应力筋。
2、关闭回油油路截止阀，向回程油缸送油，活塞慢慢回程到底。
3、按顺序取下工具夹片、工具锚板、拉千斤顶、限位板。
3.5、圭寸端1、在距工作夹片50mn处，切除多余的预应力筋，用封端混凝上封住锚头。
2、用混凝土将封锚端部封平。
1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。
2、对表面有锈的钢绞线，拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。
3、锚具安装到位后，应及时拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。
4、限位板应根据钢绞线的实际外径选择。
5、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。
6、工具锚夹片对表面和锥孔表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。
7、拉系统使用前应进行标定。
8 拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时完成，压浆前提前检查机械是否正常，免影响施工时间。
如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。
9、切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机。
如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。
10、拉前应检查拉系统安全可靠，拉时应设置挡板，拉千斤顶后严禁站人。
同时，操作人员要严密注意两端是否有人逗留，发现后要及时清退。
11、拉后，禁止碰撞锚具和钢绞线。
张拉压浆安全技术交底
预制梁场张拉压浆施工安全技术交底施工单位:16. 操作油聚应放在箱梁两端头的侧面2米处，以防发生意外时铆片成钢校线飞出伤人，本端头油系要求放在同一侧，便与操作，减少读数人员从端头事行。
7、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平自上作业，上下平台必须走安全通s。
参加张拉人员要熟悉工艺，每日工作前山本班,组长交持清楚工作内容和安全注意事项。
(班组长必须对张拉工艺非常熟悉有多年操作经验）张拉过程中1,严禁其它人员从两端头穿行，要有专人维护现场。
2、张拉过程中人员在检查和测量伸长值时必须站在千斤顶的侧面。
3.张拉时必须服从统指挥，严格按照交底要求读表. 油压不得超过交底规定值.发现油压异常或其他不正常情况立即停止张拉,待问题彻底解决后方可继续作业。
张拉后1.张拉后钢铰线端头，严禁碰撞、踩踢以防张拉材料突然断裂伤人。
2.张拉完毕不要立即拆卸千斤顶,要让工件稳定2分钟后再拆.四、灌浆1。
灌浆操作人员必须戴防生口罩和防护眼镜.2.灌浆时人员也要站在侧面，不要用眼去看出浆孔,以防水泥浆喷进2眼中。
3.灌浆喷嘴决不允许对着人4。
灌浆强度到后才能割去多余钢铰线.五，关键词1.做好现场安全防护杜绝张拉过程中两端头站人和行走.2.要求班组长、技术员除管张拉质量同时也要严格管好人员的安全。
六、预应力张拉安全操作规程1、禁止非工作人员进入张拉现场，同时应特别注意提醒箱梁预制有关人员引起重视.2张拉作业前,正须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真率定、检查，通过校验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用.3施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对砼结构进行外观检查.同时必须持有砼强度的检查报告，确保张拉时砼达到要求。
4预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠纹，每束间隔一定5在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线3被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人6为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力7 千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。
桥面张拉压浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、施工组织1. 施工流程：- 张拉设备安装- 钢筋张拉- 压浆施工- 质量检查- 安全防护措施落实2. 施工人员：[填写施工人员名单及职责]三、施工危险性分析1. 张拉设备操作不规范：可能导致设备损坏、人员受伤。
2. 钢筋张拉过程中，钢筋断裂：可能导致钢筋脱落，造成人员伤害或设备损坏。
3. 压浆施工过程中，浆料泄漏：可能导致环境污染、设备损坏。
4. 高处作业：可能导致高处坠落事故。
5. 电气设备操作：可能导致触电事故。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：- 确保施工过程中无人员伤亡、设备损坏。
- 杜绝安全事故的发生。
2. 职责分工：- 施工负责人：负责整个施工过程的安全管理。
- 技术负责人：负责技术指导和安全措施的落实。
- 施工员：负责现场施工管理，确保施工安全。
- 安全员：负责现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 人员防护及管理要求：- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格执行操作规程，不得违章作业。
- 严格遵守安全管理制度和劳动纪律。
4. 施工现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁无关人员进入施工现场。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 严格执行施工现场用电管理制度，确保用电安全。
5. 应急预案：- 制定施工安全事故应急预案，并定期进行演练。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材。
五、安全技术交底1. 张拉设备操作：- 熟悉张拉设备的性能和操作规程。
- 操作前检查设备是否完好，确认无误后方可使用。
- 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。
2. 钢筋张拉：- 按照设计要求进行张拉，确保张拉力符合规范要求。
张拉压浆技术交底
张拉压浆技术交底咱今天就好好唠唠这张拉压浆技术！先来说说啥是张拉压浆。
简单讲，张拉就是给钢筋或者钢绞线施加拉力，让它们绷紧，变得更有劲儿；压浆呢，就是把水泥浆灌到一些特定的地方，让结构更稳固。
咱就拿建一座小桥来说吧。
有一次我去工地，看到工人们正在为一座小桥做张拉压浆的工作。
那场面，可真是热火朝天。
先说张拉，这可是个技术活。
工人师傅们先得把钢绞线穿好，这钢绞线就像一根根细细的钢绳，可别小看它们，每一根都承载着重要的力量。
穿好之后，就要上千斤顶啦。
千斤顶这玩意儿，就像一个大力士，能给钢绞线施加巨大的拉力。
师傅们操作千斤顶的时候，那眼睛瞪得圆圆的，手上的动作小心翼翼，就怕出一点差错。
我在旁边看着，心都提到嗓子眼儿了。
等到拉力达到设计值，还得用锚具把钢绞线固定住。
这锚具就像是一把锁，把钢绞线牢牢地锁住，不让拉力跑掉。
再说说压浆。
压浆之前得把管道清理干净，要是里面有杂物，那水泥浆可就灌不顺畅啦。
工人师傅们拿着高压水枪，对着管道一通冲洗，那水溅得到处都是，师傅们的衣服都湿透了。
压浆的时候，水泥浆得搅拌均匀，不能有结块。
看着那搅拌机轰隆隆地转着，水泥浆慢慢地变得细腻光滑，就像做蛋糕的面糊一样。
然后通过压浆泵把水泥浆压进管道里，这过程中要时刻注意压力和流量，压力太大了不行，太小了也不行，就跟做饭掌握火候一个道理。
在整个张拉压浆的过程中，有几个关键点可得特别注意。
首先，材料的质量得过关，钢绞线、锚具、水泥这些都不能有问题，不然就像盖房子用了劣质砖头，迟早得出事儿。
其次，操作得规范，每一个步骤都得按照标准来，不能偷懒耍滑。
还有啊，检测工作也不能少，做完之后得检查拉力够不够，压浆饱满不饱满。
总之，张拉压浆这技术看着简单，实则藏着大学问。
要是哪个环节出了差错，那后果可不堪设想。
就像那座小桥，如果张拉压浆没做好，说不定哪天就塌了，多吓人呐！所以啊，咱们搞工程的，一定得把这技术掌握好，保证工程质量，让大家走得放心，过得安心！希望我今天讲的这些能让您对张拉压浆技术有更清楚的了解，要是以后您自己碰上这活儿，可别忘了我今天说的这些要点哟！。
张拉压浆安全技术交底gai
中国建筑股份有限公司郑阜铁路ZFZQ-1标段安全技术交底书工程名称：郑阜铁路ZFZQ-1标段交底部位：张拉、压浆交底编号： JSLCAQ-09交底单位：中建交通建设集团有限公司界首制梁场接受单位：制梁架子队编制：复核：技术负责人：安全交底书编制单位新建郑州至周口至阜阳铁路ZFZQ-1标界首制梁场编号JSLCAQ-09主送单位预应力班组日期2017.02.10工程名称界首制梁场交底工种张拉工、压浆工技术交底内容及要求：张拉压浆作业安全技术交底一、钢绞线下料和编束安全措施钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱，事先留出一个较好的下料场地，制作一个简易牢固的放线架。
下料时，将钢绞线盘卷装在放线架内，从盘卷中央逐步抽出，保证安全。
在切割钢绞线时，切割人员必须佩戴护目镜，以免切割时的残渣伤害眼睛。
二、预应力张拉安全技术措施1、高压油管使用前作耐压试验，不合格的不能使用。
2、油压泵上的安全阀调至最大的工作油压下能自动打开的状态。
3、油压表必须紧密满扣。
4、张拉前检查锚具及夹片，如有裂纹或破损，及时更换。
5、检查油泵及千斤顶油路无泄露，确认正常后方可作业。
6、检查锚垫板、锚环、限位板及千斤顶是否落槽，确认都落槽后才可张拉。
7、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时千斤顶正前方不得站人，在测量伸长量时，先停止拉伸，操作人员站在千斤顶的侧面进行操作；操作人员必须站在专用梯子上，不得踩踏钢绞线上下。
8、在张拉过程中，千斤顶前后竖有遮挡物，且在张拉区域竖以警示牌，严禁非张拉工作人员进入张拉区域。
9、新的或久置后的千斤顶，因油缸内有较多空气，开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象，将千斤顶定载往复运行二、三次，以排除内腔空气。
10、油管在使用前检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致，以防止使用中发生意外事故。
11、千斤顶在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。
12、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
桥涵张拉压浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥涵张拉压浆施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥涵张拉压浆施工的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等，确保施工人员的安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 张拉压浆作业安全措施（1）张拉压浆前，应对张拉设备、压浆泵、管道等进行全面检查，确保设备运行正常。
（2）张拉压浆过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（3）张拉压浆作业时，应确保作业区域周围无无关人员，防止意外伤害。
（4）张拉压浆过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）张拉压浆作业结束后，应对设备进行清洁保养，并做好记录。
3. 张拉压浆材料及设备安全（1）张拉压浆材料应符合国家相关标准，确保质量。
（2）张拉压浆设备应定期进行维护保养，确保设备完好。
（3）张拉压浆材料及设备存放时应避免受潮、受腐蚀。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高消防安全意识。
（3）施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 应急处置措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员迅速撤离危险区域。
（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如灭火、救援、医疗救治等。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至所有参与施工的人员，确保其了解并遵守。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底文件，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
桥梁张拉、压浆施工技术交底
施工技术交底XX项目部桥梁T梁梁板张拉、注浆施工技术交底XX有限公司XX高速公路XX项目部年月日XX高速XX项目部施工技术交底桥梁T梁梁板张拉、注浆施工技术交底一、预应力管道安装1）预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋宜不大于 0.8m；位于曲线上的管道和扁平波纹管道应适当加密。
定位后的管道应平顺，其端部的中心线应与锚垫板相垂直。
定位钢筋与T梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。
浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。
二.钢绞线1）钢绞线按设计要求长度下料，下料长度为设计长度加张拉工作长度，张拉工作长度为单边60cm，两边120cm。
宜将一根钢束中的全部预应力筋编束后整体穿入孔道中。
整体穿束时，束的前端设置穿束网套或特制的牵引头，应保持预应力筋顺直，且仅前后拖动，不得扭转。
张拉时要对应编号进行张拉。
三、张拉1）张拉程序：0→初应力→σcon（持荷5min锚固）2）张拉顺序：L=20m:N2→N3→N4→N1 L=30m:N2→N3→N4→N1 L=40m:N2→N5→N1→N3→N43）预制梁钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75f=1395Mpa。
4）施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。
当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在±6%以内。
实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。
5）预应力钢束张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值的 90%后，且混凝土龄期不少于 7d 时进行。
L=20m 终张拉钢束引伸量一览表(一端，扣除 10%初拉力) 单位：mmL=30m 终张拉钢束引伸量一览表(一端，扣除 10%初拉力) 单位：mm L=40m 终张拉钢束引伸量一览表(一端，扣除 10%初拉力) 单位：mm预应力施工应采用自动智能控制张拉系统。
锚具、夹具、要配套使用，禁止工作锚作为工具锚使用.张拉用的千斤顶与压力表要配套标定、配套使用，校正系数不得大于1.05，油压表的精度等级不得低于 1.0 级。
预制梁张拉压浆安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与预制梁张拉压浆施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容：1. 工程概况- 工程名称：________________________- 施工单位：________________________- 施工地点：________________________- 施工时间：________________________2. 施工工艺流程- 钢筋加工与绑扎- 模板组装与拆除- 混凝土浇筑与养护- 预应力筋张拉- 压浆- 封锚3. 安全技术措施（一）人员安全- 作业人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 作业人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（二）机械设备安全- 张拉设备、压浆设备等必须符合国家相关标准，并定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备操作区域应设置警示标志，非操作人员不得进入。
（三）施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 操作规程（一）张拉操作- 张拉前应检查设备、材料、环境等是否符合要求。
- 张拉过程中应密切观察张拉力、伸长量等参数，确保符合设计要求。
- 张拉完成后应进行数据记录和验收。
（二）压浆操作- 压浆前应检查浆液质量，确保符合设计要求。
- 压浆过程中应控制压力、流量等参数，确保压浆均匀。
- 压浆完成后应进行数据记录和验收。
5. 应急措施- 如发生机械故障、人员伤害等事故，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
- 应急措施包括：人员救护、设备抢修、现场封锁等。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 管理人员应监督作业人员执行安全技术措施。
3. 监理人员应对安全技术措施的执行情况进行监督检查。
箱梁预应力张拉及孔道压浆安全技术交底模板3
×××工程安全技术交底（箱梁预应力张拉及孔道压浆）×××工程项目经理部项目名称×××工程交底日期×年×月×日单位工程名称预制箱梁分项工程名称预应力张拉、压桨施工班组预应力张拉、压桨施工班组工班长1.6、 25m箱梁正弯矩钢束张拉顺序为N1-N3-N2-N4，35m箱梁正弯矩钢束张拉顺序为N1-N3-N5-N2-N4，采用两端对称张拉,锚下控制应力为0.75fpk（fpk=1860Mpa）1.7孔道压浆采用H-60B预应力管道压浆料，用水量26%~28%，要求压浆饱满。
1.8、25m梁采用5φs15.2mm、4φs15.2mm低松弛高强度钢绞线；35m梁采用6φs15.2mm低松弛高强度钢绞线，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95×10^5MPa 。
35米预制箱梁预应力波纹管定位坐标如下图25米预制箱梁预应力波纹管定位坐标如下图项目名称×××工程交底日期×年×月×日单位工程名称预制箱梁分项工程名称预应力张拉、压桨施工班组预应力张拉、压桨施工班组工班长备注：1、图中X坐标轴以箱梁跨中为原点，Y轴以箱梁梁底为原点；图中坐标值以X 轴每隔1米对应的坐标值给出，直至锚固面为止，施工中严格按坐标定位预应力管道。
2、25m预制箱梁预应力管道定位筋采用Φ∅ 8MM钢筋井字型设置，直线段100CM设置1组，曲线段50CM设置1组;35m预制箱梁预应力管道定位筋采用Φ∅ 8MM钢筋井字型设置，50CM设置1组，曲线段应适当加强;预制箱梁预应力平面示意图技术交底签到表。
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6、 填写施加预应力记录。
7、 预应力钢绞线切除及孔道清理
张拉施工完成后, 切除外露的钢绞线( 钢绞线外露量不小于30mm) , 进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚, 封锚时必须将锚下垫板及夹片、 外露钢绞线全部包裹, 覆盖层厚度大于15mm, 封锚后24～48小时之内灌浆。
设备、 阀门要勤检查和保养, 及时更换有问题的管道和阀门。工作过程中不能出现故障, 严格按照操作规程操作, 保证工序顺利。
浆体配置时用料准确, 保证浆液性能符合试验要求。
7.7安全和环保措施
1、 压浆过程中, 压浆人员搅拌水泥浆时, 应配戴胶皮手套, 搅拌过程中严禁将手伸入搅拌设备内。
5.4.2张拉及顶压: 预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕, 测出钢丝伸长值, 若与规定符合, 就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路, 给小缸进油, 使小缸活塞猛顶锚塞。
5.4.3校核: 将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉, 张拉到控制应力后, 猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后, 应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求, 如果大于规定数值, 必须再张拉, 补回损失。
3、ห้องสมุดไป่ตู้穿预应力筋:
3.1穿筋前, 应检查钢筋( 或束) 的规格、 总长是否符合要求。
3.2穿筋时, 带有端杆螺丝的预应力筋, 应将丝扣保护好, 以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号, 并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道, 在另一端穿出, 然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。
设备准备妥当后, 关闭吸气开关以外的所有阀门, 开始抽真空, 使真空度达到-0.06～-0.10MPa之间, 并保证在停机1分钟时间真空度不低于-0.06MPa( 如果无法保持, 说明密封效果不好, 应立即检查密封系统, 直至达到负压要求) 。
7.3浆液拌制
浆体搅拌必须严格按照配合比进行施工, 搅拌出的浆体符合设计要求。拌制时间不少于3min。
清理锚垫板上的压浆孔, 保证压浆通道通畅。用清水冲洗管道, 并用高压空气吹洗干净。
7.1管道密封
用锚垫板上的安装孔用螺栓固定( 注意必须采用密封橡胶垫, 橡胶垫上均匀涂抹玻璃胶加强密封效果, 密封后半个小时即可进行抽真空作业。
7.2抽真空
安装真空泵机组、 抽真空端的开关、 抽气管道、 观察管道、 压力表、 空气滤清器、 排浆阀及普通压浆系统, 同时对管道密封情况进行检查, 检查无问题后即可准备抽真空。
3.3钢筋穿好后将束号的在构件上注明, 以便核对。
4、 安装锚具及张拉设备: 安装锚具及张拉设备时, 对直线预应力筋, 应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合; 对曲线预应力筋, 应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
5、 张拉:
5.1预应力筋的张拉程序, 应按设计规定进行
5.2预应力筋的张拉顺序应符合设计要求, 预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处得负弯矩钢束均采用两端同时张拉。
预应力张拉压浆技术交底
施工单位:安徽水安建设发展股份有限公司
工程名称
合肥市习友路(玉兰大道—丰乐河路)工程
分部分项
工 程
下穿312国道分离立交桥
工种
张拉工
压浆工
1、 工艺流程:
2、 检查构件( 或块体) : 特别要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确, 平顺畅通, 无局部弯曲; 孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线, 孔道接头处不得漏浆, 灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时, 要清理或作好处理。
7.5工后清理工作
一孔梁压浆工作完成, 立即清洗设备或转入其它梁体压浆, 密封用的砂浆应在压浆完待灰浆初凝后( 2h～4h) 拆除, 管道上的阀门设备也要在水泥浆终凝完成后才能拆除, 拆除后立即清洗, 进行必要的检查后才允许重复使用。
7.6注意事项:
准备工作必须充分, 指挥协调有序。各道工序衔接娴熟细致, 特别是密封、 抽真空、 注浆、 关阀、 停抽真空、 排浆、 关阀、 保压工作必须流畅, 阀门的操作不得随意, 要及时、 迅速, 以保证负压状态压浆和足够的保压阶段。
5.4.4钢丝断丝和滑脱的数量, 严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%, 且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定, 必须重新张拉, 这时应把钢丝拉到原来的张拉吨拉, 拉松锚塞, 用一根钢钎插入垫板槽口内, 卡住锚塞, 然后大缸回油, 锚塞被拉出, 取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽, 锚塞的细齿是否被抽平, 若有这类情况, 要调换锚具, 重新张拉, 如果锚环、 锚塞依然完好无损, 则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
具体做法:在真空泵与抽气管道中设置一段透明加筋管道, 作为观察管道。如果看到观察管道内有水泥浆经过, 立即关闭吸气开关, 防止水泥浆进入空气滤清器, 停抽真空。同时打开排浆阀和排气阀( 此时压浆不能停止) , 水泥浆溢出, 当溢出的水泥浆浓度和压入的浓度一致时关闭排浆阀和排气阀( 此时排气阀流出的也是浓浆) , 在0.50～0.60MPa的压力下保持2.0min, 再关闭进浆阀, 压浆工作完成。
5.3单根预应力粗钢筋( 采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固) 张拉时, 应先少许加力, 将垫板位置按设计规定找准, 然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕, 用扳子拧紧螺母, 将钢筋锚固, 测出钢筋实际伸长值, 并作好张拉记录。
5.4预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时, 应按下列要求操作:
5.4.1预拉: 将钢丝拉出一小段长度后, 检查每根钢丝是否达到长度一致, 如有不一致时, 应退下楔块进行调整, 然后于用力打紧楔块。
浆体从搅拌至压入管道的时间不大于40min。
7.4压浆
孔道压浆时应按照从下到上的压浆顺序进行。
在真空度满足要求、 浆液配置充分后, 启动注浆泵( 注意刚开始的浆液不能直接注入管道, 先排出观察, 达到正常浓度后慢慢打开进浆阀门, 关闭观察阀) , 开始往管道内压浆。在压浆过程中, 真空泵必须连续工作, 且保证一定的负压。压浆最大压力不超过0.60MPa。管道出浆后, 确认出浆浓度与进浆浓度一致时, 方可封闭保压。