污水处理厂试运行方案

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运

行

方

案

污水处理工艺设计、方案、投标文件、工艺施工图、一体化设备加工图、污水处理工程设计成都：壹八三捌零肆陆玖漆五漆

第一章工程概况 (3)

1.1、污水处理厂概况 (3)

1.2、污水处理厂工程内容 (3)

第二章试运行目标 (3)

第三章生产工艺试运行应具备的条件 (4)

第四章试运行范围和内容要求 (5)

4.1预处理工艺的试运行 (5)

4.2生物池处理工艺的试运行 (5)

4.3污泥处理 (5)

第五章试运行管理机构的设置 (6)

第六章试运行人员的配备 (7)

第七章试运行各阶段进度安排 (9)

7.1第一阶段： (9)

7.2第二阶段： (9)

7.3第三阶段： (10)

7.4第四阶段： (10)

7.5第五阶段： (10)

7.6第六阶段: (11)

第八章试运行方案 (11)

8.1活性污泥培养与驯化 (11)

8.2试运行管理 (12)

8.2.1预处理、进水工段 (12)

8.2.2 生化处理工段 (12)

8.2.3 过滤工段 (13)

8.2.4 消毒工段 (13)

8.2.5 污泥脱水工段 (14)

8.3试运行异常对策 (14)

8.4 水质监测项目及频次 (15)

第九章系统试运行费用 (16)

第十章记录表格 (17)

第一章工程概况

1.1、污水处理厂概况

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1.2、污水处理厂工程内容

1、处理水量：设计规模为1.0 万m3/d ；

2、进出水水质：

（1）进水水质：指标按照《污水综合排放标准》表4 中三级标准。

（2）出水水质：出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A 标准。

3、主体工艺

本工程采用A2O 工艺,A2O 法工艺流程图

第二章 试运行目标

1、 检验污水厂系统设计是否合理, 施工质量是否达到设计要求。

2、摸索并确定最佳的运行条件，主要是各工艺参数的确定，如：水泵最佳运行水位、污泥回流比、混合液回流比、剩余污泥排放量

D 型滤池

硝化液内循环

含磷回流污泥

出水

进水

生物选择段 厌氧段 缺氧段 好氧段

二沉池

等。

3、发现污水厂存在的问题, ，分析工程中的不足，提出建议。

4、为污水厂日后运行管理积累经验数据。

第三章生产工艺试运行应具备的条件

1、由业主组织设计、施工、监理、管理等单位，通过预验收，各构

筑物确认达到高程要求和使用条件，并已完成所有设备的空载及负荷试车要求，各工艺管线通过水力核验，保证管线通畅，无阻塞；管线及各构筑物上各种闸门，闸门启闭灵活，关闭严密，配合良好。

3.2污水处理流程已进行了清水或污水的联动试车，达到工艺、水力

设计系数要求。

3.3污水处理设备自动控制系统已进行了调试，各种仪器仪表运行正

常，基本具备稳定条件。

3.4设备电源供电稳定，可正常工作。

3.5主要设备操作规程已编制完成，操作人员已熟练掌握操作方法。

3.6落实安全防护措施，保证设备的正常运行和确保操作人员的人身

安全。

3.7运行调试生产用料（润滑油、脂等）、耗材、工器具已配备，运

行设备检测仪器仪表已准备。

第四章试运行范围和内容要求

试运行范围主要由以下几部分组成：预处理工艺、生物处理工艺、污泥处理工艺三个部分组成。

具体涉及试运行设备设施如下：

4.1预处理工艺的试运行

4.1.1格栅机的运行及控制；

4.1.2进水泵房运行及控制；

4.2生物池处理工艺的试运行

4.2.1污泥培养与驯化

4.2.2试运行期间的污泥控制

4.2.3 A2O工艺的调试运行与控制

4.2.4鼓风机房鼓风机运行及控制

4.2.5 D型滤池调试运行及控制

4.2.6紫外线消毒系统调试运行

4.3污泥处理

4.3.1污泥储泥池运行及控制

4.3.2带式浓缩脱水一体机运行控制

4.3.3污絮凝剂的优化选择

4.3.4 污泥外运管理

第五章试运行管理机构的设置

第六章试运行人员的配备

根据本厂自动化水平，适当参照国内同行业的情况，本着精干、高效的原则，规划本厂的人员安置。

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第七章试运行各阶段进度安排

7.1第一阶段：

人员进场，进水流程的确定，接种、进水准备和进水测试主要工作内容：

①先确定污水处理工艺系统的流程

②根据确定的流程做好相应构筑物的进水准备

③确定相应构筑物上的设施设备、电器的运行方式

④进水测试过程中构筑物过水能力的检验

⑤在进水测试过程中做好各项记录

7.2第二阶段：

污泥的接种阶段，确定需接种工艺池体

主要工作内容：

①将污泥菌种运输至污水池现场

②开启相应工艺池体曝气系统

③将活性污泥均匀投加至相应工艺池体中