精编(汽车行业)汽车底盘电控ABSEBDASRESP实训指导书
汽车电控实验指导书(本科)_pdf介绍
2. 锁止离合器控制
自动变速器ECU将各种行驶模式下锁止离合器的工作方式编程存入存储器,然后根据
种输入信号控制锁止离合器电磁阀的通、断电,从而控制锁止离合器的工作。
(1)锁止离合器的工作条件
如果满足以下5 个条件,自动变速器ECU 会接通锁止离合器电磁阀,使锁止离合器处于
接合状态:
① 选挡杆置于D 位,且挡位在D2、D3 或D4 挡。
实验一动力转向系统实验
一、实验目的
1.利用液压动力转向系统试验台加深了解动力转向的原理。。
2.掌握齿轮齿条间隙的调整。
二、实验设备
1.液压动力转向系统试验台一台、塞尺
三、实验原理
动力转向系统是将发动机的部分机械能转化为压力能,并在驾驶员的控制下对转向传动装置或者转向器中某一传动件施加液压或气压作用力,以减轻驾驶员的转向操纵力的一套零部件的总称。
2)常见项目的检查与调整
(1)车身高度自动调节功能的检查与调整
(2)弹簧刚度和阻尼系数调节功能的检查
(3)供气系统的漏气检查
将高度控制开关转换到“高(HIGH)”位置使汽车高度升高。将发动机熄火。在供气管路和软管接头处,用肥皂水涂抹检查是否有漏气,如有漏气,须更换漏气部位的管路、接头和密封垫圈。
3)系统自诊断
图9-1 拆卸转向节
1-螺栓;2-螺母;3-转向节;4-梯形臂;5-下球铰;6-螺栓;7-挡泥板;8-螺母;9-转向横拉杆;10-万向节轴;11-螺栓;12-前减振器;13-螺母;14-螺栓
图9-2 前减振器的拆卸与分解
1-前减振器;2-弹簧;3-垫圈;4-防护套;5-橡胶与弹簧挡盘;6-橡胶挡块;7-悬架轴承;8-有槽螺母;9-弹簧压缩工具;10-工具;11-安装座12-内六角工具
汽车底盘控制系统实训报告
一、实训背景随着我国汽车工业的快速发展,汽车底盘控制系统作为汽车的重要组成部分,其技术含量和复杂性不断提高。
为了使学生们更好地理解汽车底盘控制系统的原理、组成及工作过程,提高实际操作技能,我们选择了汽车底盘控制系统作为实训内容。
二、实训目的1. 了解汽车底盘控制系统的基本原理和组成;2. 掌握汽车底盘控制系统的调试和故障诊断方法;3. 提高学生的动手能力和团队协作能力;4. 为今后从事汽车维修和研发工作打下基础。
三、实训内容本次实训主要涉及以下内容:1. 汽车底盘控制系统概述2. 自动变速器3. 汽车ABS/ASR/EBD/EDS系统4. 助力转向系统5. 电控悬架四、实训过程1. 汽车底盘控制系统概述首先,我们对汽车底盘控制系统进行了简要介绍,包括其组成、工作原理及作用。
通过讲解,学生们对底盘控制系统有了初步的认识。
2. 自动变速器接着,我们详细讲解了自动变速器的结构、工作原理、维护与故障诊断方法。
在实训过程中,学生们亲手拆装和组装自动变速器,掌握了其基本操作技能。
3. 汽车ABS/ASR/EBD/EDS系统然后,我们讲解了汽车ABS/ASR/EBD/EDS系统的结构、原理及故障诊断方法。
学生们通过实际操作,学会了如何检测和排除这些系统的故障。
4. 助力转向系统接下来,我们讲解了助力转向系统的结构、原理及故障诊断方法。
在实训过程中,学生们亲手拆装和调试助力转向系统,掌握了其基本操作技能。
5. 电控悬架最后,我们讲解了电控悬架的结构、原理及故障诊断方法。
学生们通过实际操作,学会了如何检测和排除电控悬架系统的故障。
五、实训成果通过本次实训,学生们取得了以下成果:1. 掌握了汽车底盘控制系统的基本原理和组成;2. 熟悉了自动变速器、ABS/ASR/EBD/EDS系统、助力转向系统、电控悬架等部件的结构、原理及故障诊断方法;3. 提高了学生的动手能力和团队协作能力;4. 为今后从事汽车维修和研发工作打下了基础。
汽车底盘电控技术实训方案(1)
汽车底盘电控技术实训方案(1)
汽车底盘电控技术实训方案
1. 实训目的
汽车底盘电控技术实训旨在通过理论学习和实践操作,让学员掌握汽车底盘电控系统的基本原理、故障诊断和维修技能,提高学员的实际操作能力和维修水平。
2. 实训内容
(1)汽车底盘电控系统组成及工作原理
讲解汽车底盘电控系统的组成和工作原理,包括系统结构、传感器、控制单元、执行器等,让学员了解系统运行的基本原理。
(2)汽车底盘电控系统的维修和故障诊断
讲解汽车底盘电控系统的故障诊断方法和维修技术,包括故障代码读取、电路检查、电压测试、信号分析、参数调整等,让学员能够快速准确地诊断和排除故障。
(3)汽车底盘电控系统的实践操作
通过实际操作,让学员了解和熟悉汽车底盘电控系统的实际操作和维修流程,包括传感器、控制单元、执行器等的拆卸、安装、检测和调整等,提高学员的实际操作能力。
3. 实训工具和设备
汽车底盘电控技术实训需要使用一系列专业工具和设备,包括:
(1)汽车底盘电控系统故障诊断仪
(2)多用途图表仪
(3)汽车底盘电控系统检测设备
(4)汽车底盘电控系统调节设备
(5)各类手持工具
4. 实训场地和人员
汽车底盘电控技术实训需要在专业实训场地进行,场地应该具有开放和通风的环境,方便学员实际操作和练习。
实训人员应该由专业教师和汽修行业的专业人员共同组成,确保学员能够从多角度和层面进行学习和实践。
5. 实训成果
通过汽车底盘电控技术实训,学员将能够掌握汽车底盘电控系统的基本原理和工作流程,了解系统的故障诊断和维修技术,掌握相关实用工具和设备的使用方法,提高实际操作技能和维修水平,为日后的汽车维修工作打下坚实基础。
汽车底盘电控技术实训指导书(A760E自动变速器部分)
1.关于劳动纪律和劳动安全。
学生在实训前应认真预习相关知识,进入实验室后要服从指导教师的安排,遵守各项规章制度和规范操作,在指定的工位完成指定的实训科目,不喧哗、不随意走动操作前应对所使用的工具、设备等进行检查,发现故障隐患应立即报修或更换;使用千斤顶、举升机时应摆放平稳、确认安全,并及时互相呼应以免伤人。
文明作业。
禁止裸身、光足、穿高跟鞋、拖鞋作业;拆装机件做到“三不落地”,即工具不落地、零件不落地、油污不落地;保持场地的清洁卫生;合理使用工具、设备,禁止用锤子直接砸击零部件。
爱护教学设备和器材,如丢失、损坏须由本人完成书面报告,根据情节轻重,给予批评、教育乃至赔偿经济损失的处理。
实训完毕后,应切断电源,整理好工具、器材和实验台,做到整齐清洁,经指导老师认可后,方可离开。
2,大于实训报告和实训总结学生必须在安排的时间内认真地按实训要求及步骤进行训练,每完成1个指定的实训课目后应及时填写并在指定的时间内上交1份实训报告。
实训报告要求学生在听课、实际操作和复习的基础上独立完成。
实训结束时应上交实训小结1份,字数不少于1500字。
3,关于成绩评定指导教师除严格按汽车底盘维修实训大纲的要求认真指导实训外,还应根据劳动纪律、实训技能表现、实训报告和实训小结给学生评定优秀、良好、中等、及格和不及格的成绩,成绩评定表的格式、配分和评分标准另见《汽车电控技术实训报告》。
实训一自动变速器的分解与装配 (3)实训二电控液力自动变速器的检测 (22)实训三自动变速器控制系统的检测 (34)实训四自动变速器的故障诊断 (41)实训一自动变速器的分解与装配说明:自动变速器的分解方法与步骤因自动变速器型号的不同而略有不同。
本实训以雷克萨斯LS460轿车的A760E型自动变速器为例。
自动变速器的加工精度和配合精度都很高,目前采用换件修理的项目较多,因而正确的拆卸、装复、调整就显得非常重要,特别是对精密元件的拆检过程中,不能乱扔乱放,应按顺序摆放,不得任意调换,因此在检修自动变速器时应注意以下事顼:一、注意事项:(1)在进行拆卸之前,应对自动变速器外部进行彻底清洗,防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染;(2)拆卸应在干净的工作区内进行;(3)应该用优质棉布把零件擦净,禁止使用一般棉丝;(4)拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上,这样才能保证按正确的位置装复;(5)所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗;(6)密封衬垫、密封圈和密封环一经拆卸都应更换;(7)阀体内装有许多精密的零件,在对它们进行拆卸和检修时,需要特别小心,防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落;(8)在装配之前,给所有零件涂一层自动变速器油(ATF),密封环和密封圈上可涂凡士林,切记不要使用任何一种黄油;(9)在操作过程中应在实习教师指导下进行。
ABS-ASR-ESP实验
汽车电子ABS-ASR-ESP基础实训
一、实验目的
(1)学习并了解汽车ABS-ASR-ESP系统组成及原理;
(2)验证在不同工况下, 制动力分配、防抱死等功能。
学习ABS系统的基本组成, 及其在制动系统中的布置形式;
二、实验设备
(1)TAT-5/EV汽车ABS-EBD-ASR-ESP试验台;
三、实验参考资料
(1)《汽车电子技术》
(2)《汽车构造》;
(3)TAT-5/EV汽车ABS-EBD-ASR-ESP试验台使用手册;
四、实验内容
(1)了解汽车ABS-ASR-ESP系统功能及在汽车上的电路连接;
(2)测试不同路面上汽车制动时车轮抱死的情况;
设置不同转速、车速等工况, 使ABS等系统先后起作用, 根据各轮缸压力值验证其制动力分配策略;
五、实验步骤
(1)观察汽车ABS-ASR-ESP等系统的电控单元、执行元件及在制动系统中的实施方案等;
(2)在实训台上设置不同路面状态, 观察制动时车轮抱死的难易程度;
设置不同车速, 观察常规制动和abs起作用时制动压力的分配情况;
六、实验要求
(1)预习汽车ABS-ASR-ESP系统组成;
(2)预习汽车制动的性能要求;
按照附件中的实验报告模板, 撰写并提交实验报告。
(1)七、思考及习题:
(2)问题1:哪种路面上车轮制动时易抱死, 对安全有何影响?问题2: 常规制动和abs起作用时制动力如何分配?
问题3: abs由哪几部分组成?
附一、实验报告模板
实验报告模板。
{汽车行业}实训汽车底盘
(汽车行业)实训汽车底盘实训一汽车底盘认识学时:1学时类型:基础要求:必做一、目的要求通过实训,认识汽车底盘的主要组成、结构及主要系统与总成的功用。
二、实训仪器设备货车、轿车、客车、越野车或特种车各一部。
三、内容及步骤汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成1) 传动系传动系的功用是将发动机的动力传递到驱动轮。
普通汽车采用的机械式传动系由离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥等组成; 现代汽车越来越多地采用液力机械式传动系, 以液力机械变速器取代机械式传动系中的离合器和变速器。
2) 行驶系行驶系的功用是安装部件、支承汽车、缓和冲击、吸收振动、传递和承受发动机与地面传来的各种力和力矩, 并保证汽车正常行驶。
由车架、车桥、悬架、车轮等组成3) 转向系转向系的功用是控制汽车的行驶方向。
由转向操纵机构、转向器、转向传动机构等组成。
现代汽车越来越普遍地采用了动力转向装置。
4) 制动系制动系的功用是使汽车减速、停车或驻车。
一般抗车制动系至少应设行车制动和驻车制动等两套相互独立的制动装置, 每一套制动装置由制劫器、制动传动装置组成, 现代汽车行车制动装置还装设了制动防抱死装置。
汽车底盘技术发展状况:汽车从1886年诞生至今,经历了100多年的发展历史。
20世纪90年代以前,汽车底盘和车身各系统、各总成主要由机械零件构成,且主要采用机械控制,部分总成采用了液力传动。
1990年以后,在不断改进和应用液力传动的同时,汽车上越来越广泛地应用了电子控制技术。
随着电子控制技术在汽车上的应用,现代汽车集机电于一体。
汽车底盘及车身电子控制系统在提高操纵性、安全性、舒适性等方面起着重要作用。
图1-1汽车底盘构造汽车底盘电子控制系统主要有电子控制自动变速器、电子控制防滑差速器、电子控制加速防滑系统、电子悬架、电子控制制动防抱死装置、电子控制定速与加速系统、电子控制动力转向车速感应稳定系统等。
组合地运用液力机械传动、电子控制技术是现代汽车底盘的发展方向。
汽车底盘电控技术实习报告
实习报告:汽车底盘电控技术一、实习背景随着科技的不断发展,汽车行业也在不断进步,尤其是汽车底盘电控技术。
为了更好地了解和掌握汽车底盘电控技术,提高自己的实践能力,我参加了汽车底盘电控技术实习。
在实习期间,我认真学习了汽车底盘电控系统的相关知识,并参与了实践操作,对汽车底盘电控技术有了更深入的了解。
二、实习内容1. 学习汽车底盘电控系统的基本原理和组成在实习过程中,我学习了汽车底盘电控系统的基本原理和组成。
汽车底盘电控系统主要包括ABS防抱死系统、ESP电子稳定程序、电控悬架系统、电子助力转向系统等。
这些系统通过电子控制器、传感器和执行器等部件实现对汽车底盘的控制,提高汽车的安全性、稳定性和舒适性。
2. 学习汽车底盘电控系统的故障诊断和维修方法在实习过程中,我学习了汽车底盘电控系统的故障诊断和维修方法。
首先,通过故障现象判断故障部位;然后,使用诊断工具读取故障码,分析故障原因;最后,根据故障原因进行维修,排除故障。
此外,我还学习了如何更换传感器、执行器等部件,以及如何调整和校准相关系统。
3. 参与实践操作在实习过程中,我参与了汽车底盘电控系统的实践操作。
主要包括以下几个方面:(1)学习使用诊断工具,如OBD(车载自动诊断系统)诊断仪,读取故障码和实时数据流。
(2)学习使用示波器、万用表等仪器测量传感器、执行器的信号。
(3)学习更换汽车底盘电控系统的相关部件,如传感器、执行器、控制单元等。
(4)学习调整和校准汽车底盘电控系统,如ABS泵、ESP模块、电控悬架等。
三、实习收获通过本次实习,我对汽车底盘电控技术有了更深入的了解,收获如下:1. 理论联系实际,提高了自己的实践能力。
2. 学会了使用诊断工具和仪器,掌握了汽车底盘电控系统的故障诊断方法。
3. 学会了更换和调整汽车底盘电控系统的相关部件,提高了自己的维修技能。
4. 加深了对汽车底盘电控系统组成部件的理解,为今后的工作和学习打下了坚实基础。
四、实习总结本次实习让我对汽车底盘电控技术有了更全面的了解,使我认识到理论知识与实践操作的重要性。
汽车底盘电控实训报告模板
一、实训背景随着汽车工业的快速发展,汽车底盘电控技术在汽车行业中的地位日益重要。
为了提高学生的实际操作能力和专业技能,本实训课程旨在使学生深入了解汽车底盘电控系统的结构、原理及故障诊断与排除方法。
二、实训目的1. 熟悉汽车底盘电控系统的组成及工作原理;2. 掌握汽车底盘电控系统的检测与维修技能;3. 培养学生的动手能力和团队协作精神;4. 提高学生对汽车底盘电控技术的认识,为今后的工作打下坚实基础。
三、实训内容1. 汽车底盘电控系统概述2. 电控液力自动变速器3. 电控防抱死制动系统(ABS)4. 电控悬架系统5. 电控转向系统6. 电控巡航系统7. 安全气囊系统8. 故障诊断与排除四、实训过程1. 汽车底盘电控系统概述(1)介绍汽车底盘电控系统的组成及工作原理;(2)讲解汽车底盘电控系统在现代汽车中的应用;(3)展示汽车底盘电控系统的实物,使学生直观了解其结构。
2. 电控液力自动变速器(1)讲解电控液力自动变速器的结构及工作原理;(2)演示电控液力自动变速器的拆装与维修过程;(3)进行电控液力自动变速器的故障诊断与排除练习。
3. 电控防抱死制动系统(ABS)(1)讲解电控防抱死制动系统的结构及工作原理;(2)演示电控防抱死制动系统的拆装与维修过程;(3)进行电控防抱死制动系统的故障诊断与排除练习。
4. 电控悬架系统(1)讲解电控悬架系统的结构及工作原理;(2)演示电控悬架系统的拆装与维修过程;(3)进行电控悬架系统的故障诊断与排除练习。
5. 电控转向系统(1)讲解电控转向系统的结构及工作原理;(2)演示电控转向系统的拆装与维修过程;(3)进行电控转向系统的故障诊断与排除练习。
6. 电控巡航系统(1)讲解电控巡航系统的结构及工作原理;(2)演示电控巡航系统的拆装与维修过程;(3)进行电控巡航系统的故障诊断与排除练习。
7. 安全气囊系统(1)讲解安全气囊系统的结构及工作原理;(2)演示安全气囊系统的拆装与维修过程;(3)进行安全气囊系统的故障诊断与排除练习。
汽车底盘电控系统实训工单
汽车底盘电控系统实训工单1. 概述汽车底盘电控系统作为汽车的重要组成部分之一,对于车辆的稳定性、安全性和驾驶舒适性起着至关重要的作用。
在汽车行驶过程中,底盘电控系统可以对车辆的刹车、悬挂、转向等进行全面控制和监测,保证车辆的稳定性和安全性。
底盘电控系统的实训工单是为了培养学生对底盘电控系统的理论知识和实际操作能力,让他们能够有效地进行底盘电控系统的故障诊断、维修和保养。
2. 底盘电控系统的组成部分底盘电控系统由多个组成部分组成,包括: - ABS系统:防抱死刹车系统,可以避免车轮在紧急刹车时出现抱死现象,提高刹车的安全性能。
- TCS系统:牵引力控制系统,可以控制车辆在起步、行驶过程中的牵引力,提高车辆的驱动稳定性。
- ESP系统:电子稳定控制系统,可以通过控制车辆不同车轮的制动力和发动机的输出功率,实现车辆的稳定驾驶。
- 转向系统:通过电控技术实现对车辆转向角度和力矩的控制,提高驾驶的操控性和舒适性。
- 悬挂系统:通过电控技术控制悬挂的刚度和阻尼,适应不同的路况和驾驶需求,提高车辆的行驶平稳性和舒适性。
3. 实训工单内容及要求底盘电控系统实训工单要求学生完成以下任务: ### 3.1 故障诊断学生需要根据实际故障现象,运用所学的底盘电控系统理论知识,通过故障代码的读取和解析,确定故障的具体位置和原因。
然后,使用故障诊断工具,对底盘电控系统进行全面的检测和诊断,确定故障的具体范围和程度。
3.2 维修和更换零件根据故障诊断的结果,学生需要对故障部件进行修理或更换。
在修理过程中,学生需要正确使用相关工具和设备,按照车辆维修手册和操作规范进行操作,并确保修理后的零件符合技术要求,达到原装质量标准。
3.3 工作记录和报告撰写学生需要详细记录实训过程中的操作步骤、故障现象、故障诊断过程、维修和更换零件的过程等信息,并进行综合分析。
最后,学生需要按照规定的格式和要求,撰写实训工作报告,内容包括实训目的、故障现象及诊断过程、维修和更换零件的过程、实训心得和建议等内容。
ABS实训指导书讲解
ABS多媒体教学实训系统(桑塔纳2000Gsi)实训指导书二零一零年前言一、汽车ABS实训的目的:ABS实践教学是学习《汽车底盘控制装置》课程的一个重要环节。
实践教学与理论教学互为补充,缺一不可。
本实训不仅可以帮助学生加深理解汽车ABS制动技术的理论,巩固课堂所学的知识点,还能引导学生学习基本的实践理论,掌握基本的检测方法,培养学生动手和分析解决汽车ABS故障的常见问题的能力。
二、汽车ABS实训教学的要求:实训教学是学生在指导教师的引导和启发下,独立完成所规定的实训作业内容。
要求学生以一小组为单位,充分发挥其主观能动性和创新力。
要求学生在实训中必须做到:1.在每次实训前认真复习相关的理论知识并仔细阅读实训指导书。
2.实训中要注意安全,凡不属于本次实训内容的设备,仪器,零、部件都不允许随意操作。
实训作业中有不了解的地方应及时向指导教师提出,并及时解决。
3.本实训内容作为考核课程记入成绩中,每一项实训后必须完成一份实习报告。
三、实习报告的格式:实训名称:指导教师:实习日期:年月日系专业姓名:1、实训内容及设备;2、实训过程;3、实训结论的分析报告;4、问题及建议。
目录注意事项 (3)实训一ABS制动过程操作 (4)实训二可变路面附着系数道路仿真实训 (5)实训三ABS故障模拟 (6)实训四ABS故障码的清除 (7)实训五ABS自设故障的设置与排除 (8)注意事项1、电源使用本实训系统中,ABS工作电源采用220V交流电,电动机电源采用380V交流电。
2、制动系统的维护本实训台制动系统不提倡自行放空气或制动片调整,原因是实训台的每个车轮质量太小惯性太小,如果放空气或制动片调整,容易导致四个车轮的制动力产生差距,在真实汽车上由于惯性大,少量差距不会引起某车轮先抱死,但在该实训台上是会产生这种不良现象的。
最终导致ABS故障灯点亮,ABS的功能消失。
如果必须添加制动液,则应加注DOT4制动液,在加注制动液后,需保留较长时间在油壶中,直至油壶中的制动液没有气泡之后才能踩刹制动系统,以免空气进入制动管路。
汽车底盘电控悬架系统实训指导书.doc
编号:CSDKZD01肇庆科技职业技术学院ZHAO QING SCIENCE AND TECHNOLOGY POLYTEHNIC《汽车底盘电控系统检修》-维护、检修电控悬架系统实训指导书编写: 徐小山校核:审批: 版本: 第一版学生实训制度1.实训前必须预习实训指导书,了解实训目的和注意事项。
2.按预约时间进入实训室,不得无故迟到、早退、旷课。
3.进入实训室后应注意安全、卫生、不准喧哗打闹、不准抽烟、不准乱写乱画乱扔纸屑、不准随地吐痰、不准擅自动仪器设备,或实训过程中未按操作规程操作仪器设备,导致损坏仪器设备者要照价赔偿。
4.实训时应严格遵守操作步骤和注意事项。
若遇仪器设备发生故障,应立即向教师报告,及时检查,待排除故障后才能继续实训。
5.实训过程中,同组同学应相互配合,认真纪录;应独立完成实训报告。
6.实训结束后,应将仪器设备、工具擦拭干净,摆放整齐;协助做好实训室清洁卫生。
7.不得将实训室的工具、仪器、材料等物品携带出实训室。
维护、检修ABS+EBD+ASR+ESP系统一、项目编号:CSDKZD01二、实训课时:16学时三、实训目的(1)熟悉轿车底盘中电控悬架系统的组成、结构及其工作原理,能分析与描述它们的工作过程和电路分析;(2)熟悉轿车底盘电控系统检测工具、设备、仪器等使用与维护知识;(3)能维护、检修电控悬架系统;(4)熟悉轿车底盘电控系统检修、故障诊断与排除知识,能用专用检测工具、设备、仪器进行轿车底盘电控系统的故障诊断与排除。
四、实训要求1.学生在做实训之前要先预习本指导书,在作业过程中要按分解顺序摆放零部件并做相应标记和纪录。
2.学生5~8人分成一组,每组配一套工具,每2~3两组配一位教师。
教师先应采用边示范边讲解的教学方式,在学生动手做时,指导教师应指导、规范学生的动作和程序。
每位同学必须严格按照本指导书给出的操作步骤和技术要求,动手完成规定的检修任务。
3.通过学生写实训报告,归纳和总结电控悬架系统的组成、结构及其工作原理,能分析与描述它们的工作过程和电路分析;能形成正确的系统检修、故障诊断工作思路。
汽车底盘电子控制系统实验报告
八、什么是电控防滑驱动系统? 为什么要使用电控防滑驱动系统?
汽车底盘电子控制系统实验报告
班级: 日期: 年 月 日
姓名: 学号:
一、实验数据记录风门---离合器(减震主离合器)
超速离合器
1st
0.7
0.8
0.15
2nt
0.7
0.85
0.2
N
0.4
0.12
R
0.9
0.12
P
3rt
0.6
0.2
0.4
二、汽车底盘电子控制包括:
1. (AT);2、 (ABS);
3. (ASR);4、 (ECAS);
5. (EPS或ECPS)。
三、自动变速器的优点:
四、自动变速器主要有三种类型:
1)电控机械式自动变速器:
2)液力—机械式自动变速器:
3)电控机械式无级变速器(CVT):
五、为什么要用防抱死系统?
六、电子控制动力转向系统组成与分类?
汽车电控实训指导书(2021整理)
汽车效劳工程专业汽车电控综合实验指导书昆明理工大学应用技术学院刘义清蚩小霞编实训纪律要求1、明确实习目的、端正态度、严格遵守校纪校规。
2、努力完成各项实习任务。
3、服从带队教师和企业管理人员安排。
4、严格遵守时间。
5、不迟到、不早退、不打架斗殴。
6、实习期间不穿拖鞋。
7、做好自我身体平安保护,女生长发要扎起。
8、不做危险有害他人身体健康的事情。
9、学生在实习场地内未经许可不准随意搬动机件和乱按电器开关,损坏自赔,严格遵守有关的规章制度。
目录实训课题一:发动机电子控制系统总体结构认识 (5)一、实训目的 (5)二、实训工具及设备 (5)三、实训内容 (5)实训课题二:桑塔纳2000汽车电路线路图的识别 (7)一、实训目的 (7)二、实训工具及设备 (7)三、实训内容 (7)实训课题三:电子燃油泵的检测 (9)一、实训目的 (9)二、实训工具及设备 (9)三、实训内容 (9)实训课题四:电子燃油系统的检测 (10)一、实训目的 (10)二、实训工具及设备 (10)三、实训内容 (10)实训课题五:空气流量计的检测 (12)一、实训目的 (12)二、实训工具及设备 (12)三、实训内容 (12)实训课题六:节气门位置传感器的检测 (14)一、实训目的 (14)二、实训工具及设备 (14)三、实训内容 (14)实训课题七:凸轮轴位置传感器的检测 (16)一、实训目的 (16)二、实训工具及设备 (16)三、实训内容 (16)实训课题八:冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测 (17)一、实训目的 (17)二、实训工具及设备 (17)三、实训内容 (17)实训课题九:曲轴位置〔发动机转速〕传感器的检测 (19)一、实训目的 (19)二、实训工具及设备 (19)三、实训内容 (19)实训课题十:喷油器的检测 (21)一、实训目的 (21)二、实训工具及设备 (21)三、实训内容 (21)实训课题十一:氧传感器的检测 (22)一、实训目的 (22)二、实训工具及设备 (22)三、实训内容 (22)实训课题十二:碳罐电磁阀的检测 (24)一、实训目的 (24)二、实训工具及设备 (24)三、实训内容 (24)实训课题十三:点火模块的检测 (26)一、实训目的 (26)二、实训工具及设备 (26)三、实训内容 (26)实训课题十四:发动机电子控制整体性能测试 (28)一、实训目的 (28)二、实训工具及设备 (28)三、实训内容 (28)附:桑塔纳2000Gsi轿车发动机电控系统电气线路图 (29)实训课题: 凌志400自动空调实训指导书 (35)一、实训内容与要求 (35)二、实训学时 (35)三、实训器材 (35)四、空调原理 (35)五、操作内容试验台简介 (51)六、操作内容 (55)七、考前须知 (57)实训课题: 桑塔纳2000汽车ABS系统实训指导书 (58)一、实训内容与要求 (58)二、实训学时 (58)三、实训器材 (58)四、操作内容〔以群众车系为例〕 (58)一.实验台操作指南 (58)二.实验准备工程 (59)三.实验工程 (64)实训课题: 汽车电器实验 (67)一.实验目的 (67)二.实验仪器 (67)三.实验内容 (67)〔1〕、发电机 (67)〔2〕照明系统 (68)〔3〕、信号系统 (69)〔4〕、雨刮 (69)〔5〕、电动车门玻璃升降器 (69)〔6〕、电动后视镜 (70)〔7〕、音响装置 (71)〔8〕、中央集控门锁 (71)〔9〕、喇叭 (72)〔10〕、组合仪表盘的组成 (72)实训要求 (76)实训课题一:发动机电子控制系统总体结构认识一、实训目的1.了解发动机电子控制系统总体结构2.识别发动机电子控制系统的主要传感器、执行器二、实训工具及设备1.常用工具1套2.桑塔纳AJR电喷发动机故障实验台一台三、实训内容1.发动机电子控制系统原理及总体结构认识发动机电子控制系统是由传感器、电控单元和执行器三局部组成1〕.传感器是一种信号检测与转换装置传感器安装在发动机的各个部位,如空气流量计安装在发动机空气滤清器后,氧传感器安装在排气管上等。
《汽车底盘电控系统检修》 ABS电磁阀电路检修电子教案
●正常现象:左前轮增压。进油阀断电打开,出油阀断电关闭。增压阶段。
-点击下一个键。
●左前轮测试完毕。
-以下顺序测试右前轮、左后轮、右后轮,测试方法与左前轮相同。
-在测试过程中,ABS故障指示灯闪亮。
图3进行测试电磁时ABS故障指示灯闪亮
这项测试是对整个液压控制单元的测试,同时反映了ABS控制单元控制电磁阀的工作状态。
N133-ABS右后进油阀电磁阀。
N134-ABS右后出油阀电磁阀。
N135-ABS左后进油阀电磁阀。
N136-ABS左后出油阀电磁阀。
它安装在ABS液压控制单元内,每个电磁阀通过2pin连接导线直接与ABS控制单元-J104相连。
当汽车开始制动时,制动压力上升,车速直线下降,滑移率上升,车轮开始抱死滑移。ABS系统迅速降压,使车轮的滑移率回复到稳定区,并保持一定的制动压力。
-点击下一个键。
●正常现象:左前轮将要抱死。进油阀供电关闭;出油阀未供电关闭。保压阶段。
-点击下一个键。
●正常现象:左前轮释放。进油阀供电关闭;出油阀供电打开。泄压阶段。此时,电动机有被电控单元驱动声音。
-点击下一个键。
●正常现象:左前轮释放。进油阀供电关闭;出油阀未供电关闭。保压阶段。此时,电动机有被电控单元无驱动声音。
如果三个过程显示如果三个过程显示如果三个过程显示不正常不正常不正常使用万用表使用万用表使用万用表检修电磁阀电源输检修电磁阀电源输检修电磁阀电源输入端电路入端电路入端电路检修方法检修方法检修方法如项目如项目如项目11absabsabs控制控制控制单元电源电路检查单元电源电路检查单元电源电路检查进行测试电磁时进行测试电磁时进行测试电磁时absabsabs故障指示灯闪亮故障指示灯闪亮故障指示灯闪亮这项测试是对整个液压控制单元的测试同时反映了这项测试是对整个液压控制单元的测试同时反映了这项测试是对整个液压控制单元的测试同时反映了absabsabs制单元控制电磁阀的工作状态
底盘电控实验指导书
实训指导书模块-汽车底盘、车身电控技术一、学时学分总学时: 72 ,总学分 4 ,实训学时 36 。
二、模块简介《汽车底盘、车身电控技术》教学模块是汽车运用技术专业整体教学模块的重要组成部分,它包括ABS、ASR、SRS、CCS、电控悬架系统、中央门锁及防盗系统、信息与通信、汽车电控转向等八个子模块,每个模块都包括包括系统组成、结构原理、性能检测与故障维修四个方面。
在教学内容方面着重基本知识、基础理论、基本方法的培养;在实践环节上验证理论课,培养动手能力、分析问题和解决问题的能力。
三、实训的地位、作用和目的汽车底盘、车身电控技术实训是完成《汽车底盘、车身电控技术》模块学习任务不可缺少的重要环节,只有通过实训煅炼,才能加深对理论学习内容的消化理解真正掌握各种维修检测的基本方法,达到不断提高分析问题和解决问题的实际动手操作的能力,成为技能型人才。
四、实训方法和基本要求1、由指导老师讲解实训操作的基本步骤、操作方法、具体要求、实验目的及注意事项。
2、实训小组人数 10-15 人,每项实训时间为 2-4或8 学时,由学生独立操作完成。
3、实训教学主要以培养学生动手能力为主,同时引导学生在实践中进一步掌握汽车各部分构造、工作原理及实训设备的使用方法。
4、注意爱护实训仪器、工具,每次实训结束后要清洁实训设备、工具;整理实验现场。
做到安全文明实训。
五、考核及报告1、实训后由学生写出详细的实验报告,由指导老师评审和打分。
2、评分方法:按照实训的要求采用百分制评分。
六、设备及器材配置每组:1、汽车教学实物模型一套。
2、汽车各组成零部件若干套。
3、耗材:若干。
4、工具若干套。
5、其他必需。
各组轮换进行或同时进行。
七、实训项目及内容提要实训项目一一、实训项目名称ABS的结构、检测与维修二、实训目的及要求1、了解ABS的系统组成、种类及安装位置;2、掌握主要元件(传感器、执行器、控制器)的基本结构和拆装工艺步骤及注意事项;3、掌握主要元件的检测方法;4、掌握系统维修的工艺步骤与注意事项;三、实训设备及工具1、设备:捷达轿车、桑塔纳轿车、ABS试验台各1 个;2、工具:常用组合工具3组;3、检测仪器:K81解码仪、OTC解码仪、汽车专万用表6块4、ABS压力调解器6个、轮速传感器6个、厚薄规3把四、实训步骤及要求(一)系统识别1、以捷达轿车、桑塔纳轿车、ABS试验台为例,学生分成3 组(10-15人)每组由一名实训老师负责;2、由实训指导教师分别讲解,学生进行元件识别;并指出系统的类型;3、根据现场设备车型,画出ABS的分布草图。
汽车底盘电控技术实验指导书
实验一电控液力自动变速器总体认识实验目的①.从整体上认识电控液力自动变速器;②.了解液力变矩器、油泵、行星齿轮机构。
工具材料1) A140E自动变速器一台;2) 电控液力自动变速器解剖教具1台;3) 液力变矩器解剖实物1套;4) 专用工具(特别是油泵拆卸专用工具)一套。
实验步骤1.电控液力自动变速器的整体认识结合实物和解剖教具,介绍电控液力自动变速器的液力变矩器、齿轮变速机构、控制系统和冷却润滑系统四大组成部分和每部分的功能。
2.液力变矩器的结构、工作原理、检测与维修1)通过电控自动变速器整体实物和整体解剖教具讲解液力变矩器的功能。
2)通过液力变矩器解剖实物讲解液力变矩器的结构、工作原理和检测维修。
轿车自动变速器的液力变矩器的外壳是采用焊接式的整体结构,不可分解。
液力变矩器内部除了导轮的单向离合器和锁止离合器压盘之外,没有互相接触的零件,因此在使用中基本上不会出现故障。
其维修主要内容是清洗和检查。
液力变矩器的检查内容如下:(1)外观检查检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹,轴套外径有无磨损,驱动油泵的轴套缺口有无损伤。
如有异常,应更换液力变矩器。
(2)导轮单向离合器的检查1)用专用工具插入变矩器用以转动单向离合器内座圈,如图1.1所示。
2)用另一工具卡在轴套的缺口上,用以阻止轴套(单向离合器外座圈)转动,如图1-2所示。
3)转动单向离合器内座圈,检查单向离合器是否良好,如图1-3所示。
转动座圈时,顺时针转动时应能自由转动,逆时针转动时应锁止。
如果顺时针转动时有卡滞,或逆时针转动时能转动,都应更换液力变矩器。
(3) 径向跳动的检查将液力变矩器安装在发动机飞轮上。
用千分表按图1-4所示的方法检查变矩器轴套的径向跳动。
转动飞轮一周,千分表的指针偏摆应小于0.03mm,否则,需转换一个角度后重新安装,然后再进行测量。
如果径向跳动在允许的范围之内,应作一记号,以保证安装正确。
如果径向跳动始终不能调整到允许的范围以内,则应更换液力变矩器。
电控底盘实训指导书(2013-6-20)讲解
汽车底盘电控实验室实训指导书目录课题一液力变矩器的检修 (3)课题二自动变速器油泵的检修 (4)课题三行星齿轮机构的检修 (7)课题四辛普森式四档行星齿轮机构的传动路线分析 (9)课题五自动变速器失速试验 (10)课题六自动变速器时滞试验 (11)课题七ABS系统的结构与工作原理 (12)课题八汽车电控悬架的结构原理 (14)课题一液力变矩器的检修一、实训课时:2二、主要内容及目的(1)了解液力变矩器的结构、工作原理。
(2)熟悉并掌握液力变矩器的清洗、检修方法。
三、技术要求及标准(1)液力变矩器的轴套偏摆量小于0.3mm,传动板的偏摆量小于0.2mm。
(2)液力变矩器的安装面至自动变速器壳体正面的距离应为17.1mm。
四、实训器材液力变矩器1台,百分表、卡尺、直尺各1。
五、操作步骤及工作要点液力变矩器外壳都是采用焊接式的整体结构,不可分解。
液力变矩器内部除了导轮的单向离合器和锁止离合器压盘之外,没有互相接触的零件,因此在使用中基本上不会出现故障,液力变矩器的维修工作主要是清洗和检查。
1.外检液力变矩器检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹,轴套外径有无磨损,驱动油泵的轴套缺口有无损伤,如有异常,应更换液力变矩器。
2.检测单向离合器如图1所示,装上维修专用工具,使其贴合在液力变矩器毂缺口和单向离合器的外座圈中,转动驱动杆,检查单向离合器工作是否正常,在逆时针方向转动时应锁住,而在顺时针方向应能自由转动。
如有异常,说明单向离合器损坏,应更换液力变矩器。
图1 单项离合器的检查3.检测传动板与齿圈用百分表测量传动板偏摆,最大偏摆量不超过0.20mm;检查齿圈有无变形和断齿。
4.检测液力变矩器轴套偏摆暂时将液力变矩器装在传动板上,安装百分表,如图2所示。
如偏摆超过0.30mm,可通过重新调整液力变矩器的安装方位进行校正,并在校正后的位置上作一记号,以保证安装正确,若无法校正,应更换液力变矩器。
图2 液力变矩器轴套偏摆量的检查六、注意事项能正确使用工量具,部件放置整齐,并保持清洁。
汽车底盘电控ABS+EBD+ASR+ESP实训指导书
编号:CSDKZD01肇庆科技职业技术学院ZHAO QING SCIENCE AND TECHNOLOGY POL YTEHNIC《汽车底盘电控系统检修》-维护、检修ABS+EBD+ASR+ESP系统实训指导书编写: 徐小山校核:审批: 版本: 第一版注意事项1、电源使用本实验系统中,ABS工作电源采用220V交流电,电动机电源采用380V交流电。
2、制动系统的维护本实验台制动系统不提倡自行放空气或制动片调整,原因是实验台的每个车轮质量太小惯性太小,如果放空气或制动片调整,容易导致四个车轮的制动力产生差距,在真实汽车上由于惯性大,少量差距不会引起某车轮先抱死,但在该实验台上是会产生这种不良现象的。
最终导致ABS故障灯点亮,ABS的功能消失。
如果必须添加制动液,则应加注DOT4制动液,在加注制动液后,需保留较长时间在油壶中,直至油壶中的制动液没有气泡之后才能踩刹制动系统,以免空气进入制动管路。
如果确需放空气则应找专业人员排放,以保证放空制动管道中的空气。
3、禁止强磁性物体接近ECU,防止干扰ABS正常工作。
4、在进行维修时应关闭系统的总电源,严禁带电拨插头。
5、强静电物体及电焊机工作时,应关闭电源并拨下ECU插头。
学生实训制度1.实训前必须预习实训指导书,了解实训目的和注意事项。
2.按预约时间进入实训室,不得无故迟到、早退、旷课。
3.进入实训室后应注意安全、卫生、不准喧哗打闹、不准抽烟、不准乱写乱画乱扔纸屑、不准随地吐痰、不准擅自动仪器设备,或实训过程中未按操作规程操作仪器设备,导致损坏仪器设备者要照价赔偿。
4.实训时应严格遵守操作步骤和注意事项。
若遇仪器设备发生故障,应立即向教师报告,及时检查,待排除故障后才能继续实训。
5.实训过程中,同组同学应相互配合,认真纪录;应独立完成实训报告。
6.实训结束后,应将仪器设备、工具擦拭干净,摆放整齐;协助做好实训室清洁卫生。
7.不得将实训室的工具、仪器、材料等物品携带出实训室。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(汽车行业)汽车底盘电控ABSEBDASRESP实训指导书编号:CSDKZD01肇庆科技职业技术学院ZHAOQINGSCIENCEANDTECHNOLOGYPOLYTEHNIC《汽车底盘电控系统检修》-维护、检修ABS+EBD+ASR+ESP系统实训指导书编写: 徐小山校核:审批: 版本: 第一版注意事项1、电源使用本实验系统中,ABS工作电源采用220V交流电,电动机电源采用380V交流电。
2、制动系统的维护本实验台制动系统不提倡自行放空气或制动片调整,原因是实验台的每个车轮质量太小惯性太小,如果放空气或制动片调整,容易导致四个车轮的制动力产生差距,在真实汽车上由于惯性大,少量差距不会引起某车轮先抱死,但在该实验台上是会产生这种不良现象的。
最终导致ABS故障灯点亮,ABS的功能消失。
如果必须添加制动液,则应加注DOT4制动液,在加注制动液后,需保留较长时间在油壶中,直至油壶中的制动液没有气泡之后才能踩刹制动系统,以免空气进入制动管路。
如果确需放空气则应找专业人员排放,以保证放空制动管道中的空气。
3、禁止强磁性物体接近ECU,防止干扰ABS正常工作。
4、在进行维修时应关闭系统的总电源,严禁带电拨插头。
5、强静电物体及电焊机工作时,应关闭电源仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;拨下ECU插头。
学生实训制度1.实训前必须预习实训指导书,了解实训目的和注意事项。
2.按预约时间进入实训室,不得无故迟到、早退、旷课。
3.进入实训室后应注意安全、卫生、不准喧哗打闹、不准抽烟、不准乱写乱画乱扔纸屑、不准随地吐痰、不准擅自动仪器设备,或实训过程中未按操作规程操作仪器设备,导致损坏仪器设备者要照价赔偿。
4.实训时应严格遵守操作步骤和注意事项。
若遇仪器设备发生故障,应立即向教师报告,及时检查,待排除故障后才能继续实训。
5.实训过程中,同组同学应相互配合,认真纪录;应独立完成实训报告。
6.实训结束后,应将仪器设备、工具擦拭干净,摆放整齐;协助做好实训室清洁卫生。
7.不得将实训室的工具、仪器、材料等物品携带出实训室。
维护、检修ABS+EBD+ASR+ESP系统一、项目编号:CSDKZD01二、实训课时:12学时三、实训目的(1)熟悉轿车底盘中ABS+EBD+ASR+ESP系统的组成、结构及其工作原理,能分析仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;描述它们的工作过程和电路分析;(2)熟悉轿车底盘电控系统检测工具、设备、仪器等使用仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;维护知识;(3)能维护、检修ABS+EBD+ASR+ESP电控系统;(4)熟悉轿车底盘电控系统检修、故障诊断仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;排除知识,能用专用检测工具、设备、仪器进行轿车底盘电控系统的故障诊断仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;排除。
四、实训要求1.学生在做实训之前要先预习本指导书,在作业过程中要按分解顺序摆放零部件仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;做相应标记和纪录。
2.学生5~8人分成一组,每组配一套工具,每2~3仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;组配一位教师。
教师先应采用边示范边讲解的教学方式,在学生动手做时,指导教师应指导、规范学生的动作和程序。
每位同学必须严格按照本指导书给出的操作步骤和技术要求,动手完成规定的检修任务。
3.通过学生写实训报告,归纳和总结ABS+EBD+ASR+ESP系统的组成、结构及其工作原理,能分析仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;描述它们的工作过程和电路分析;能形成正确的系统检修、故障诊断工作思路。
仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;作为“底盘电控系统检修”课程的考核依据之一。
五、实训设备ABS+EBD+ASR+ESP系统检修中所需工具、量具、设备和辅料见表1。
表1ABS+EBD+ASR+ESP系统检修中所需工具、量具设备和辅料清单六、ABS+EBD+ASR+ESP系统工作原理简介(一)ABS工作原理简介1、系统概述本实验台系统在结合MK20-Ⅰ型ABS基础上,开发了实车制动状态ABS刹车过程实验系统、模拟状态刹车实验系统、油路电路原理图示教系统及故障诊断系统等。
其系统组成2、MK20-Ⅰ型ABS各控制组成部件结构原理2.1电子控制系统桑塔纳2000Gsi型轿车装备的MK20-Ⅰ型ABS的电子控制系统由右后轮速传感器RR (G44)、右前轮速传感器FR(G45)、左后轮速传感器RL(G46)、左前轮速传感器FL (G47)、各种控制开关、防抱死制动仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;制动力分配控制单元(ABSECU)和ABS指示灯等组成,控制电路如图1.1所示。
图1.1ABS电子控制系统2.1.1车轮速度传感器简称轮速传感器,其功用是检测车轮转速,仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;转换为电信号输入ABSECU,用以计算车轮的圆周速度。
常用轮速传感器有磁感应式和差动霍尔效应式仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;种。
MK20-Ⅰ型ABS的4只轮速传感器均采用磁感应式,其结构原理完全相同,都是由产生信号的传感器磁头和信号转子仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;部分组成。
传感器磁头由永久磁铁、信号线圈(感应线圈)和线束插头等组成;信号转子为由磁铁材料制成的带齿圆环,又称为齿圈转子,在4只轮速传感器齿圈转子达到圆周上均制作有43个凸齿,其工作原理如图1.2所示。
图1.2轮速传感器2.1.2制动灯开关制动灯开关安装在制动踏板旁边,当驾驶员踩下制动踏板时,制动灯开关接通,将制动信号输入ABSECU,同时接通汽车尾部的制动灯电路。
2.1.3电控单元ABSECU电控单元是ABS的控制中心,主要功能是接收轮速传感器的轮速信号,通过数学计算和逻辑判断车辆的制动状态,根据设定的控制逻辑输出控制指令,控制制动压力调节器调节制动分泵的制动压力。
MK20-Ⅰ型ABS的电子控制单元由防抱死制动(ABS)和制动力分配(EBV)电控单元组成,称为ABSECU,仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;液压调节器HCU组合成一体,简称HECU,外形如图1.3所示。
图1.3HECU的结构组成MK20-Ⅰ型防抱死制动仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;制动力分配(ABS/EBV)电控单元为模块式结构,如图1.4所示,主要由主控CPU、辅控CPU、稳压模块电路、电磁阀电源模块电路、电磁阀驱动模块电路、回液泵电动机驱动模块电路、信号处理模块电路元件安全保护电路等组成。
ABSECU采用了仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;个微处理器CPU,其中一个为16位主控CPU,另一个为8位辅控CPU,主要目的是保证ABS的安全性。
仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;个CPU接收同样的输入信号,在运算处理过程中,通过对仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;个微处理器的处理结果进行比较,如果仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;个微处理器处理结果不一致,微处理器立即发出控制指令使ABS退出工作,防止系统发生逻辑错误。
图1.4ABSECU的内部工作模块信号处理模块电路由低通滤波电路和整形放大电路等组成,其功用是对轮速传感器输入的交变电压信号进行处理,仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;传送给主控CPU和辅控CPU。
仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;此同时,信号处理电路仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;要接收点火开关、制动灯、液位开关等外部信号。
计算电路是ABSECU的核心,主要由微处理器构成,其功用是根据轮速传感器和控制开关信号,按预先编制的程序进行数学计算和逻辑判断,形成相应的控制指令,然后得出加(减)速度、初始车速、参考速度和滑移率形成相应和控制指令,再向电磁阀控制电路输出制动压力“降低”、“保持”或“升高”的控制信号。
计算电路不仅能够监测自己内部的工作过程,而且仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;能监测系统控制部件的工作不正常时,立即向安全保护电路输出指令,使ABS停止工作。
驱动模块电路的主要功用是将CPU发出的数字信号(如控制压力升高、保持、降低信号)进行功率放大仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;驱动执行元件(电磁阀、电动机)工作,实现制动压力“升高”、“保持”或“降低”的调节功能。
安全保护电路由电源监控、故障记忆和ABS指示灯驱动电路等组成。
其主要功用是接收蓄电池(或发电机)的电压信号,监控电源电压是否在稳定范围内,同时将12V或14V电源电压变换为ECU工作需要的5V电压。
由于微处理器具有监测功能,该电路能根据微处理器输出的指令,对有关继电器电路、ABS指示灯电路进行控制。
当发现影响ABS工作的故障(如电源电压、轮速传感器信号、计算电路、电磁阀控制电路等出现异常)时,CPU就会发出指令使ABS停止工作,恢复常规制动功能,起到失效保护作用。
同时接通仪表盘上的ABS指示灯使ABS指示灯发亮,提醒驾驶员ABS及时检修。
ABSECU具有故障记忆功能,当ECU监测到ABS出现故障时,除控制执行上述动作外,仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;要将故障信息编成代码存储在存储器中,以备自诊断时读取故障代码,供维修诊断参考。
2.2液压控制系统MK20-Ⅰ型ABS的液压控制系统由液压调节器(制动压力调节器)HCU和制动管路等组成。
制动管沿用原桑塔纳2000Gsi型轿车采用的交叉分布形式,控制油路如图1.5所示。
图1.5ABS的液压控制系统组成液压调节器是电子控制系统的执行元件,由阀体、电磁阀、低压储液器、回液泵和直流电动机组成。
阀体采用多复合孔技术将液压元件连成通路,结构十分紧凑。
液压调节器设在制动总泵(主缸)仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;车轮制动分泵(轮缸)之间,主要功用是根据ABSECU的控制指令。
自动调节制动分泵(轮缸)的制动压力。
液压调节器根据调压方式不同分为流通式和变容式仍;之上;且;当下;和;可是;能够;俩;见;某公司;运营;种,MK20-Ⅰ型ABS的液压控制系统的液压调节器为流通式液压调节器,又称为循环式或环流式。