体育场施工方案
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1.1.编制说明
4.1.1编制原则
1.坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照国标2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。
2.严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确甲方投资尽快产生效益。
3.充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。
4.遵循国家及市有关保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
5.严格遵守国家及市有关消防要求,做好消防工作。
4.1.2编制依据
本施工组织设计依据国家现行规范、标准,及我单位按照ISO9000质量体系标准编制的质量体系程序文件、企业管理标准、ISO14000环境管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系和成功的管理经验,业主提供的本工程招标文件和施工图纸编制。
一、本设计主要引用的规范、标准、图集有:
土方及爆破工程施工验收规范GBJ201—83 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202—83 砌体工程施工验收规范GB50203—98
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92
市政道路施工技术规范
市建委及建设工程质量监督管理总站所颁发的有关规定等。
建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88
建筑施工安全检查标准JGJ59—99
工程测量规范GB50026—93
1.2.工程概况
4.2.1工程概况
本工程为体育广场工程,工程位于县城东。工程主要内容包括:标准体育场1处、小足球场2个、篮球场10个、网球场11个、羽毛球2
个、排球场4 个,道路约计14000平方米。
4.2.2建筑结构概
本工程为体育广场工程:标准体育场1处、小足球场2个、篮球场10个、网球场11个、羽毛球2个、排球场4 个,道路约计14000平方米。篮球场、排球场、羽毛球场为塑胶场地,网球场除一个草场地及砂土场外均为塑胶场地,小型足球场为人造草地。
1.3.总体施工方案和主要工艺流程
4.3.1工程总施工顺序安排
场地平整、临设搭设→回填渣土、修整场地、石方爆破清理→路基、场地碾压整平→道路、场地面层工程→附属工程→清理交工。
4.3.2主要分部工程工艺流程
4.3.2.1、土方填筑工程
在此工程中,土方工程是一项比较艰巨的工作。所以准备工作和组织工作不仅要先行,而且要周全仔细,否则因场地大和作业点分散独立,容易造成窝工,而影响工效。
6、2、1场地清理
进场后,先用推土机清除表层杂土和植被(厚度30mm),清除的
杂土外运3公里。
6、2、2定位放样
在清场之后,为确定施工范围及挖填土方的标高,应根据设计要求,用仪器在施工现场进行定位测量放样工作。
6、2、3土方运输
大量的土方运输拟采用加盖双桥汽车运输,运输车辆设专人指挥,卸土的位置要准确。同时确保车辆运输的安全。
6、2、4土方填筑
土方填筑采用接近最佳含水量的渣土料,在料场严格控制上堤渣土料的含水量。根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整,调整方法如翻晒或加水等,使其含水量满足要求后,再进行填筑。
分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上、下层分段位置应错开。
必须严格控制铺渣土厚度及石块粒径。机械压实每层不超过30 cm,土块粒径不大于10 cm;每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。
由于气候、施工等原因停工的填筑工作面加以保护,复工时必须仔细清理,经监理人验收合格后,方准填土,并作记录备查。
如填土出现“弹簧”、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,根据情况认真处理,并经监理人检验合格后,方可进行下一道工序。
施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护好观测设备标志完好;
部分造景的土方工程要严格按设计的要求成型。
下一层土方填筑前,会同监理工程师进行各项质量检查和验收。
4.3.2.2、给排水管道铺设
按图示位置放线进行沟槽开挖,槽宽100cm,槽深70cm(结构层、面层),沟槽人工开挖整平夯实,先铺100厚黄沙垫层,压实后铺设PVC 管、套管,套管接头,接头应严密,不得有渗水现象。管道铺设检查合格后,管道上面再回填300厚黄沙,压实。上面铺设砼保护板后再进行土方回填,分层回填夯实,其压实度要达到路床压实度要求。
给水系统管道安装完毕后,必须按设计要求进行强度、密封性试验
和水压试验。安装完毕后必须满负荷试运行。
4.3.2.3、道路、场地工程施工
(1)道路、场地底基层施工
按照图示园路位置对地面土方进行碾压,压实度达到95%后,经监理单位验收合格后,方可进行底基层的施工。
基础施工时采用挖掘机配合推土机进行摊铺三合土,摊铺后用人工进行找平。摊铺中要求三合土均匀,防止机械施工时扰动路床。
碾压采用压路机碾压,按照“先轻后重”的原则,用轻碾稳定,用重碾压实。碾压顺序是自中向两侧碾压,严格控制碾压标准。
(2)道路、场地基层砼基层施工
1)准备工作:在验收合格的三合土垫层上恢复中线、边线,每隔20m定出中心桩,在砼板边线处每10m用铁钉标出其位置,测量放样必须经常复核,包括在浇捣过程中做到勤测、勤核、勤纠偏。
2)模板:砼路面用的模板均采用槽钢制成的钢模,模板应无缺损,
且有足够的刚度,其内侧和顶底面均须光洁、平整、顺直、局部变形≤3mm,高度与砼厚度一样。
按照放样位置立模,进行标高调整,先用木垫片将模板垫到设计标高,再用水泥砂浆将模板下空隙填塞、补实,而后用铁钎沿模板两侧打入固定模板,铁钎顶面应稍低于模板顶模高。
立模的平面位置和高程应符合要求,模板支立必须稳固,接头紧密平顺,不得漏浆。
3)砼拌合:砼拌合要求严格按照配合比配料,计量准确,拌合采用强制式拌合机,每一盘砼拌合时间不少于120秒。
4)砼运输:砼运输采用自卸机动翻斗车或人力双轮车。
5)砼浇筑:砼摊铺前应在基层上适量洒水,使基层湿润。
砼摊铺采用人工摊铺,人工摊铺时必须用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止砼离析。
砼摊铺到预定高度超高按10%板厚控制后拔出内侧固定铁钎,并立即用插入式振捣器振捣一遍,对低处用砼找平,再用平板振动全面振捣,振捣时平板边缘应重叠10cm,然后用振动梁进一步拖拉振实并初步整平,最后用滚筒进一步滚揉表面。
6)抹面:抹面工作分两次进行,抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。第一次抹面应在整平后,立即进行,其主要目的是驱除泌水和压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束,处于初凝状态,但表面尚湿润时进行。
7)砼养生:砼板在做毛后及时进行养生。养生采用草包或麻袋覆