机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

合集下载

法兰盘工序卡片一套资料

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

课程设计_CA6140车床(831004

1 零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1），法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2 工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件年产量为1000件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。

这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。

2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。

否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。

1）粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。

选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。

这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。

对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。

法兰盘831004(ca6140车床)工艺规程,夹具设计,附带cad图

机械制造工程学课程设计任务书题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程设计内容：（1）毛坯图 1张（2）零件图 1张（3）机械加工工艺过程卡 1张（4）机械加工工序卡 1张（5）课程设计说明书 1张（6）夹具零件图 1张（7）装配图 1张原始资料：材料为HT200. 法兰盘（CA6140机床）零件图生产纲领为中批或大批量。

目录序言 ..............................................................................................- 3 -第1章对零件进行工艺分析，画零件图................................- 4 -1.1零件的作用 ............................................................................... - 4 -1. 2 零件的工艺分析 ..................................................................... - 4 -第2章选择毛坯制造方式........................................................- 5 -第3章制订零件的机械加工工艺路线....................................- 5 -3.1 基准的选择 .............................................................................. - 6 -3.2 制定工艺路线 .......................................................................... - 6 -3.2.1 工艺路线方案一............................................................................... - 6 -3.2.2 工艺路线方案二............................................................................... - 7 -3.2.3 工艺方案的比较与分析................................................................... - 7 -3.3 选择机床及工、夹、量、刃具。

CA6140车床法兰盘工序卡片

机械加工工序卡产品型号零件图号工序号010 共11页零件名称法兰盘工序名称第1 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时0.63准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车100柱体左端面136 4.5 4.50.73量具名称游标尺制定：校对：批准：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号020 共11页零件名称法兰盘工序名称第2页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻18孔322 18 91 0.762 扩19.8孔136 8.5 910.923 粗铰19.94 132 8.26 91 1.684 精铰20 132 8.29 91 1.245 倒角（内孔左侧）430 27量具名称游标尺制定：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号030 共11页零件名称法兰盘工序名称第3页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.732 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.733 半精车左端面238 74.7 0.7 0.244 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.245 半精车90左端面322 91 1.1 0.246 精车100左端面322 101.1 0.8 0.237 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.768 粗车90外圆183 51.7 2.10.769 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.5210 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.2811 半精车90外圆280 91 0.2812 倒角（100）238 74.713 倒角（90）238 6714 车过渡圆430量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号040 共11页零件名称法兰盘工序名称第4页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠90右端面136 38.4 4.2 0.732 半精车90左端面322 91.0 1.1 0.243 精车90右端面322 91.0 0.8 0.234 车3*2退刀槽322 50.6 3 0.415 粗车￠45外圆322 45.5 2.175 0.526 半精车￠45外圆550 77.7 0.5 0.28量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号050 共11页零件名称法兰盘工序名称第5页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠45右端面322 45.7 3.5 0.542 倒角（内孔右侧）430 27 13 倒角（￠45右侧）430 60.76 3.5量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号060 共11页零件名称法兰盘工序名称第6页材料名称铸铁硬度HT200机床型号铣床X61W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗铣两侧面980 255 3 0.142 精铣两侧面83.6 47.5 0.55 0.08量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号070 共11页零件名称法兰盘工序名称第7 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻6孔1700 21 0.22 铰6孔679 12.8 1 0.26量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号080 共11页零件名称法兰盘工序名称第8 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻4*9孔850 21.6 0.40量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号090 共11页零件名称法兰盘工序名称第9 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削外圆100 26702 磨削90外圆26703 磨削45外圆2670量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0100 共11页零件名称法兰盘工序名称第10 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削B面40 6.3量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0110 共11页零件名称法兰盘工序名称第11 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号卧轴矩台平面磨床（M7112）单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削90突台距离轴线24mm的侧平面100.01量具名称游标尺制定：四参考文献1.《机械制造技术基础》吉林大学于俊一、邹青主编，2006年1月第一版，机械工业出版社。

机械加工实用工艺卡片及工序卡片

河北机电职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140零件图号 831004产品名称车床零件名称法兰盘共2页第1页材料牌号 HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸Φ108X102每毛坯件数1每台件数1备注工工名序号序称工序内容车工设备工艺装备间段工时准终单件1 下料铸件砂型铸造2 热处理退火机 3 车粗车φ 100mm 柱体左端面、外圆，粗车B 面加钻钻中心孔φ 18 ，扩孔φ 19.8 ，粗铰中心孔φ 19.94 ，精铰中心孔φ 机 420mm加CA614009 号 90 °偏头车刀，三爪卡盘高速钢钻头 W18Cr4V 、直柄扩孔钻φ 19.8, 锥 Z525 柄机铰刀φ 20H7 ，专用夹具1.9mi m2.89min5 车粗车右φ 45mm 右端面、外圆，φ 90mm 外圆及右端面机加CA6140 09 号 90 °偏头车刀，三爪卡盘0.22min半精车φ 100 左端面、外圆 , 半精车 B 面并倒角 C1.5, 半精车φ 90 外圆,φ20 左6车侧倒角 C1机加CA6140 09 号 90°偏头车刀、02 号 45 °成形车刀，三爪卡盘 3.06min半精车右φ 45mm 外圆及右端面，倒角 C7 ，半精车φ 90mm 右侧面，切槽 3 ×2，7车机加CA6140 车φ 20mm 孔右端倒角 C1 09 号 90 °偏头车刀，02 号 45 °成形车刀，03 号 3mm 切槽刀，三爪卡盘，1.2min8车精车φ 100mm 端面、外圆，精车 B 面,车过渡圆角 R5 机加 CA6140 09 号 90 °偏头车刀,R5 圆角刀 , 三爪卡盘 , 6.21min9 X52K 硬质合金镶齿套面铣刀 YT15 （d= φ80mm ）6.95min 10 Z525 高速钢直柄麻花钻Φ 9，专用夹具1.66min 高速钢直柄麻花钻Φ 4，11钻钻φ 4mm 孔，扩、铰φ 6mm 孔机加 Z525 高速钢直柄麻花钻Φ 6，专用夹具 1.5min12 磨磨削 B 面机加 M114W A46KV6P 350 ×40 ×127 砂轮 2.2min 13 磨磨削外圆面φ 100mm 、φ 90mm机加 M114W A46KV6P 350 ×40 ×127 砂轮 0.8min 14 磨磨削φ 90mm 凸台距离轴线 24mm 的侧平面机加 M114W A46KV6P 350 ×40 ×127 砂轮，专用夹具0.53min15 车金刚石车Φ 45mm 外圆、φ 90mm 右侧面机加 CA614090 °金刚石车刀，三爪卡盘 1.06min16抛光 B 面抛光机加普通圆管（外圆）抛光机铣粗铣、精铣φ 90mm 柱体的两侧面机加钻钻 4X φ9mm 透孔机加17刻字Φ100mm 刻字及刻线机加设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140 零件图号831004产品名称车床零件名称法兰盘共 2 页第 2 页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸Φ108X102 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工工名序号序称工序内容车工设备工艺装备间段机工时准终单件18镀鉻Φ100mm 外圆镀铬加机19检验检测入库加设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号 831004 产品名称车床零件名称法兰盘共6页第1 页工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号 r/minm/min mm/r mm 机动辅助0.09 1 粗车? 100 端面车床夹具，车刀，游标卡尺 420 130 0.9 1.8 2 8 2 精车? 100 端面车床夹具，车刀，游标卡尺 480 150 0.2 0.2 2 0.44 3粗车? 100 外圆柱面车床夹具，车刀，游标卡尺4201260.9210.1车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅰ 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号CA6140夹具名称 1切削液车床夹具6设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业机械加工工序卡片技术学院2012-6-11工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时产品型号产品名称CA6140车床零件图号零件名称831004法兰盘共 6 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅱ车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号1设备编号1同时加工件数车床夹具编号CA6140夹具名称1切削液车床夹具号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车? 45 端面车床夹具，车刀，游标卡尺480 94 0.9 1.2 1 0.064 精车? 45 外圆柱面车床夹具，车刀，游标卡尺 800 116 0.2 0.3 2 0.755 粗车? 90 端面车床夹具，车刀，游标卡尺 480 110 0.8 1.2 1 0.07 6精车? 90 端面车床夹具，车刀，游标卡尺6001410.20.310.31设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业 2012-6-11技术学院机械加工工序卡片工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时产品型号产品名称CA6140车床零件图号零件名称831004法兰盘共6页第3页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅲ钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液钻床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻孔至? 18mm 钻床夹具，? 18 钻头，? 4555 31.4 0.3 9 1 0.632 扩孔至? 19.8mm3 铰孔至? 20钻头，? 19.8 扩孔钻，内径千分尺275 17.4 0.51 0.9 1 0.78275 17.2 0.5 0.1 1 0.73 专用夹具，? 9的麻花钻4 钻4- ? 9 孔1012 28.6 0.13 4.5 4 0.445 钻? 4 孔? 4 钻头,?6 钻头,钻床夹具900 25.3 0.13 3 1 0.076 钻? 6 孔内径千分尺900 25.3 0.13 2 1 0.08设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业2012-6-11技术学院机械加工工序卡片产品型号产品名称CA6140车床零件图号零件名称831004法兰盘共 6 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅳ铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号铣床夹具工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2012-6-11河北机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号831004产品名称车床零件名称法兰盘共 6 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅴ磨HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床M114W 1夹具编号夹具名称切削液号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣距中心线34mm 平面铣床夹具, 铣刀,游标卡尺22.5 7.1 0.3 52 2.252 粗铣距中心线24mm 平面铣床夹具, 铣刀,游标卡尺22.5 7.1 0.3 54 63 精铣两平面铣床夹具, 铣刀,游标卡尺37.5 11.8 0.2 1 1 2.25工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗磨 B 面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺360 18 0.8 0.8 1 2.52 精磨 B 面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺480 26 0.2 0.2 1 2.83 磨? 90 外圆柱面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺360 18 0.8 0.8 1 0.55设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2012-6-11河北机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号831004产品名称车床零件名称法兰盘共 6 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号机加毛坯种类Ⅵ毛坯外形尺寸磨平面每毛坯可制件数HT200每台件数铸件设备名称设备型号1设备编号1同时加工件数磨床M114W 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2012-6-11号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 磨? 90 外圆柱面上距轴线24mm的平面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺360 18 0.8 0.2 1 0.53Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

法兰盘工序卡片一套资料

工序号
12
零件名称
CA6140车床法兰盘
零件号
831004
零件数量
1
材料设备
名称
HT200 型号
同时加工零件数
1
毛坯夹具
辅助工具
万能外圆磨床
MBG1420
专用夹具
暂无
安装 1
工步 2
安装及工步说明
以Φ20 00m.04m5 孔及 Φ100
mm 0 .12
0 .34
端面定位，磨 Φ
90mm外圆柱面。
姓名石真卫
机械加工工序卡片
半精车 Φ100
0.12 0.34
mm端面及外
工序名称圆柱面，半精车 B 面，半精车
Φ90 外圆柱面。
工序号
零件名称
CA6140车床法兰盘
零件号
4 831004
零件数量
1
材料设备
名称
HT200 型号
同时加工零件数
1
毛坯夹具
辅助工具
转塔式车床
C365L
专用夹具
游标卡尺
走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时
刀具
( 次）（mm) (mm) (mm/r) (m/min) (min)
以 Φ 45m00m.017 外圆柱面及 Φ90mm右端面定位，磨
砂轮
1
1
Φ100mm外圆柱面。
A46KV6 1
P 300×
40×127
314
4.5
0.04
25
0.45
班级 1020114
走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时
刀具
( 次）（mm) (mm) (mm/r) (m/min) (min)

CA6140法兰盘课程设计(831004)

最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
关键词机械；加工工艺；夹具设计
序
毕业设计是我们在学完大学的全部课程后进行的，是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140车床法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。
一.工艺路线方案一
工序1粗铣Φ20孔两端面
工序2钻、粗铰孔Φ20
工序3粗铣Φ90外圆柱面上平行于轴线的两个平面
工序4精铣Φ20孔两端的端面
工序5精绞Φ20的孔
工序6粗车Φ45、Φ90、Φ100的外圆，粗车B面和Φ90的右端面
工序7半精车Φ45、Φ90、Φ100的外圆，半精车B面和Φ90的端面，对Φ100、Φ90、Φ45的圆柱面倒角，倒Φ45两端的过度圆弧，车退刀槽，车Φ20内孔两端的倒角
2.2
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确和合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
1）粗基准的选择

CA6140法兰盘标准加工工序卡片

重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—6产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘3×23.2全部工序号工序名称材料牌号加工设备名称四精车HT200 CA6140卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm游标卡尺25～50mm千分尺0～25mm内径千分尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、精车端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺90°合金外圆车刀2、镗孔Ф20045 .0mm450～5900.1～0.20.5～1内径千分尺Ф18镗刀3、车槽3×2mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺3mm宽的切刀4、精车外圆Ф45.5×40mm、Ф91×9.3mm450～5900.1～0.20.5～1千分尺90°外圆车刀5、切槽Ф45.5×31.5mm并倒角R4.5mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀6、倒C1.5和6×45°的角450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—7产品名称零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称五粗、精车端面HT200 CA6140卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗、精车右端面保证总长91mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺90°外圆车刀2、精车外圆Ф100.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺90°外圆车刀3、倒C1的角450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺45°外圆车刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—8产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称六粗、精铣HT200 X5030普通铣床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板0～150游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗铣Ф90.5mm外圆，铣削距离26mm和36mm 300～4500.2～0.31～30～150游标卡尺立式铣刀Ф30mm2、精铣Ф90.5mm保证铣削距离24.5mm和34.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺立式铣刀Ф30mm设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—9产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称七钻孔HT200 Z4025立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板塞规0～150游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、钻孔4×Ф9mm 300～4500.2～0.30.8～1内径千分尺Ф4的麻花钻设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—10产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘A A A A工序号工序名称材料牌号加工设备名称八钻孔HT200 Z4025立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘塞规切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、钻孔Ф4mm 300～4500.2～0.3塞规Ф4的麻花钻2、扩孔Ф5.8mm 300～4500.2～0.3塞规Ф5麻花钻3、绞孔Ф6mm 300～4500.2～0.3塞规Ф 5.8和Ф 6的铰刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号 JDMOS2010—09—101—11 产品名称CA6140法兰盘零件名称 CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称九粗、精磨削 HT200 MGB1432万能磨床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘 0～150游标卡尺顶尖千分尺切削液共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗磨Ф456.00-mm 槽及圆角R5，槽壁，Ф45017.00-mm 外圆，Ф90mm 外圆及倒角C1.5 1500～28005～8 0.3～0.5 0～150游标卡尺 2、精磨Ф456.00-mm 槽及倒角R5，Ф45017.00-mm 外圆保证粗糙度为Ra0.8，Ф456.00-mm外圆、槽壁、Ф90mm 外圆及倒角C1.5，保证粗糙度为Ra0.8。

机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) 1.doc

目录全套CAD图纸，加153893706序言第一章零件的分析 (1)1.1零件生产纲领与生产类型的确定 (1)1.2零件的作用及主要技术要求 (1)1.3零件图样的工艺审查与分析 (1)1.3.1审查图样的完整性和正确性 (1)1.3.2审查零件技术要求的合理性 (1)1.3.3审查零件的结构工艺性 (2)第二章零件毛坯的选择 (3)2.1 零件毛坯的制造形式的确定 (3)第三章工艺规程设计 (4)3.1 基面的选择 (4)3.1.1粗基准的选择 (4)3.1.2精基准的选择 (4)3.2 零件表面加工方法的选择 (4)3.3 制定工艺路线 (5)3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)3.5 确定各工序所采用的设备和工艺装备原则 (9)3.6确定切削用量 (10)第四章夹具的设计 (23)4.1 问题的提出 (23)4.2 夹具设计 (23)4.2.1定位基准的选择 (23)4.2.2 切削力及夹紧力计算 (23)4.2.3 定位误差分析 (25)4.2.4 夹具设计及操作说明 (26)第五章课程设计总结 (27)参考资料 (28)第一章零件的分析1.1零件生产纲领与生产类型的确定附图（1）所示为车床CA6140上的一个法兰盘零件。

已知该车床年产量为500台/年，其备品率为8%，机械加工废品率为2%，现计算该零件的年生产纲领：=500×1×(1+8%)×(1+2%)=550.8件/年法兰盘零件的年产量为551件，根据该零件的重量(1.4kg)，查[4] 表1.1，知其属于轻型零件，由生产纲领与生产类型的关系，可确定零件的生产类型为中批生产。

根据此制定该零件的机械加工工艺过程。

1.2零件的作用及主要技术要求题目所给的零件是法兰盘（见附图1）。

其为盘类零件，用于车床CA6140上，其主要是用来安装在机床上，起到导向的作用，使机床实现进给运动。

通过分析零件图知（1）对的外圆、的外圆、的外圆、的内孔、的孔加工有较高尺寸精度要求；（2）的左端面、的右端面与的内孔的轴线均有位置精度要求（同轴度）；(3)此零件多数加工表面有较高的表面粗糙度要求；（4）B面(见零件图)需要抛光处理；（5）的外圆无光镀铬。

ca6140车床法兰盘831004夹具课程设计

机械制造工艺学课程设计任务书题目: 设计”CA6140车床法兰盘831004”零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容： 1.零件图1张2.毛坯图1张3. 机械加工工艺过程综合卡片1张4. 结构设计装配图1张5. 结构设计零件图1张6. 课程设计说明书1张目录序言 (3)一、零件的分析 (3)零件的作用 (3)零件的工艺分析 (3)二. 确定生产类型 (4)三.确定毛坯 (4)四.工艺规程设计 (4)(一)选择定位基准： (4)（二）制定工艺路线 (4)（三）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (6)（四）确立切削用量及基本工时 (7)五．夹具设计： (8)(二)夹具设计 (9)3.定位误差分析 (9)4钻床夹具的装配图见附图 (9)序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

一、零件的分析零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。

它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1. 轴孔0.02122+-Φ以及与此孔相通的的花键。

2. 拨叉底面、上顶面、右端面；上顶面8mm 槽及下底面18mm 槽。

3. 由上面分析可知，可以加工拨叉右端面；然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。

CA6140车床法兰盘（831004型号）的加工工艺规程及夹具设计

CA6140车床法兰盘（831004型号）的加工工艺规程及夹具设计优秀设计机械制造技术基础课程设计说明书题目： CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计。

姓名：专业年级：院系：指导教师：完成日期：机械制造技术基础课程设计内含：1、机床专用夹具总装图1份2、夹具零件图4份3、零件毛坯图1份4、机械加工工艺过程卡片及选定工序的工序卡1套5、课程设计说明书1份姓名：专业年级：院系：指导教师：完成日期：目录1、零件的分析 (4)1.1零件的作用 (4)1.2零件的工艺分析 (4)2、工艺规程设计 (4)2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (4)2.3制定工艺路线 (5)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5确定切削用量 (8)3、夹具设计 (11)3.1夹具分析 (11)3.2夹具设计 (11)4、设计小结 (13)5、参考文献 (14)1、零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心,包括：两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2、工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。

机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) .doc

长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY课程设计设计题目：法兰盘机械加工工艺及加工49mm孔夹具设计长沙学院教务处二○一一年二月制系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：班级：机械三班学号同组者：指导教师姓名：职称教授职称副教授最终评定成绩：机械制造技术基础课程设计任务书题目：设计法兰盘零件的机械加工工艺规程孔工序的专用机床夹具。

及加工49mm设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。

原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。

班级机械3班学生指导教师2012年07月5 日摘要在机械制造各行业中，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。

它不但保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，而且也减轻繁重的体力劳动。

因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。

为此，在本次夹具课程设计时，选择了CA6140车床上法兰盘加工的夹具设计。

在张老师的指导下和同学的帮助下，通过通过查阅相关夹具设计书籍，对夹具设计方案进行分析和选择。

然后借助CAD绘图软件完成夹具的总体设计。

我们可根据法兰盘零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造毛坯件变成一个符合要求的成品。

在加工工艺过程中，每道工序都会有不同的加工方法和夹具。

每道加工工序所设计的夹具，可以节省加工时间，提高生产效率，进而获得更好的效益。

关键词：关键词：机械；夹具；法兰盘；钻孔全套图纸等，加153893706目录摘要 (I)第一部分法兰盘加工工艺规程第1章零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)第2章工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯 ....................................................................................................................2.1.1毛坯材料 (2)2.1.2毛胚尺寸公差 (2)2.1.3毛坯的技术要求 (2)2.1.4毛坯外形确定 (2)2.2基面的选择 (3)2.2.1粗基准的选择 (3)2.2.2精基准的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.3.1表面加工方法的确定 (4)2.3.2工序的集中与分散 (5)2.3.3工艺路线的拟定 (5)2.3.4路线的分析与选择 (6)2.4工序尺寸和机械加工余量的确定 (7)2.4.1工序尺寸的选择 (7)2.4.2 机械加工余量的确定 (9)2.5切削用量和基本工时的确定 (10)第二部分夹具设计孔工序的夹具设计 (15)第3章法兰盘上49mm3.1 问题提出 (15)3.2 定位方案的选择与比较 (15)3.3 切削力及夹紧力的计算 (16)3.4 选择钻头磨钝标准耐用度 (17)3.5 确定切削用量和基本时间 (17)3.6 定位误差的分析 (18)3.7 夹紧元件强度校核 (18)3.8夹具体的结构设计 (19)3.9夹具操作设计及操作说明 (20)3.10 夹具装配图 (21)第4章设计心得体会 (22)参考文献 (23)附录附表：法兰盘加工工序总流程工艺卡和钻4Xφ9加工工艺卡附图：零件图、零件毛坯合图、夹具装配图和夹具零件图第一部分法兰盘加工工艺规程第1章零件的分析1.1 零件的作用我们所要设计夹具的零件是CA6140车床上的法兰盘。

CA6140车床-机械加工工艺流程卡

0.17
2.4
1 0.87
装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字
设计（日期）
日期
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称 CA614 车床零件名称拨叉共 10 页第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
070
铸造
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (min)
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 75×40 左端面
底图号
工艺装备
XA5032；铣床夹具；硬质合金端铣刀；游标卡尺
主轴转速切削速度进给量背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 16 底槽
底图号
工艺装备
X63；铣床夹具；高速钢错镶齿三面刃铣刀 (B=4.0mm）；游标卡尺
主轴转速切削速度进给量背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
机动辅助
118 59.28 375
4 1.17
装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字
材料牌号
产品型号
零件图号
机械加工工艺过程卡片
产品名称 CA6140 车床零件名称拨叉

机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) .doc

原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。

它不但保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，而且也减轻繁重的体力劳动。

因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。

为此，在本次夹具课程设计时，选择了CA6140车床上法兰盘加工的夹具设计。

在张老师的指导下和同学的帮助下，通过通过查阅相关夹具设计书籍，对夹具设计方案进行分析和选择。

然后借助CAD绘图软件完成夹具的总体设计。

我们可根据法兰盘零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造毛坯件变成一个符合要求的成品。

在加工工艺过程中，每道工序都会有不同的加工方法和夹具。

每道加工工序所设计的夹具，可以节省加工时间，提高生产效率，进而获得更好的效益。

机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

工序名称
材料牌号
6
铣削后平面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
0
1.54
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
14
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
粗铣右端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号工位器ຫໍສະໝຸດ 名称工序工时(分)准终
单件
0
0.36
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
10
磨削外圆面
精车法兰盘外圆面及端面
M1412
砂轮、游标卡尺
11
磨削前平面
磨削外圆面及端面
M7120A
成形砂轮、游标卡尺
12
刻字
13
倒角、去毛刺
游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺
14

CA6140车床法兰盘加工工艺过程卡

共 ___6___页第机电学院机械加工工艺过程卡__1____页2016年1月9 日毛坯重量资料牌号HT200零件号8301部件净重毛坯种类锻造毛坯零件名称法兰盘资料耗费定额产品部件数大量量产品名称及型号CA6140车床设施时间序工序号工序内容名称型号准机辅单终动助件备注1铸造金属型锻造铸工热处2正火热办理理卧式车3 车削粗车φ100d11mm柱体左端面CA6140床更文件号标记签名日期文件号标记签名日期改拟定校正审查会签同意机电学院机械加工工艺过程卡毛坯重量资料牌号HT200零件号零件净重毛坯种类锻造件零件名称资料耗费定额产品部件数大量量产品名称及型号设施时间序工序工序内容准机辅号名称型号单件终动助4车削钻、扩、粗铰、精铰φ20 H9mm孔至图样尺寸并车孔左端的卧式车CA6140倒角床粗车φ 100d11mm柱体右端面，粗车φ 90mm柱体左端面，车45mm5车削柱体的过分倒圆，粗车外圆φ45 mm、φ 100 d11mm、卧式车CA6140床φ90mm，半精车外圆φ45 mm、φ 100 d11mm、φ 90mm，车φ100 d11mm柱体的倒角6 车削粗车、半精车、精车φ 90mm右端面，车槽 3×2，粗车、半卧式车精车 45h6mm外圆并在孔φ20H9右端倒角CA6140床更文件号标记署名日期文件号标记签名日期改拟定共 ___6___页第__2____页2016年1月9日8301法兰盘CA6140车床备注机电学院机械加工工艺过程卡毛坯重量资料牌号HT200零件号零件净重毛坯种类锻造件零件名称资料耗费定额产品部件数大量量产品名称及型号序设施时间工序工序内容准机辅号名称型号单件终动助7车削半精车φ 100 d11mm左、右端面、φ90mm左端面，精车φ100卧式车CA6140 d11mm左右端面、φ 90mm左端面床8车削精车φ90mm右端面卧式车CA6140床9铣削粗铣、精铣φ90mm柱体的双侧面卧式铣X63床更文件号标记签名日期文件号标记签名日期改拟定校正审查会签同意共 ___6___页第__3____页2016年1月9日8301法兰盘CA6140车床备注机电学院机械加工工艺过程卡毛坯重量资料牌号HT200零件号零件净重毛坯种类锻造件零件名称资料耗费定额产品部件数大量量产品名称及型号设施时间序工序工序内容准机辅号名称型号单件终动助10钻削钻φ4mm孔，铰φ6mm孔立式钻Z535床11钻削钻 4 —φ 9 孔立式钻Z535床12磨削磨削B面平面磨M7130床更文件号标记签名日期文件号标记签名日期改拟定校正审查会签同意共 ___6___页第__4____页2016年1月9日8301法兰盘CA6140车床备注机电学院机械加工工艺过程卡毛坯重量资料牌号HT200零件号部件净重毛坯种类锻造件零件名称资料耗费定额产品部件数大量量产品名称及型号设施时间序工序工序内容准机辅号名称型号单件终动助13磨削磨削外圆面φ100d11mm、φ 90mm 平面磨M7130床14磨削磨削φ90mm突台距离轴线 24mm的侧平面平面磨M7130床15钳工刻字刻线更文件号标记签名日期文件号标记签名日期改拟定校正审查会签同意机电学院机械加工工艺过程卡共 ___6___页第__5____页2016年1月9日8301法兰盘CA6140车床备注共 ___6___页第__6____页毛坯重量零件净重资料耗费定额序工序工号16镀层镀铬17检测检测入库2016年1 月9日资料牌号HT200零件号8301毛坯种类锻造件零件名称法兰盘产品部件数大量量产品名称及型号CA6140车床设施时间序内容准机辅备注名称型号单件终动助更文件号标记签名日期文件号标记签名日期改拟定校正审查会签同意。