兰州新区职教园区省级统建“三校一区”甘肃能化工职业学校

兰州新区职教园区省级统建“三校一区”
甘肃能化工职业学校
施
工
方
案
编写人：
审核人：
审批人：
甘肃第一建设集团有限责任公司
2015年7月1日
目录
序言 (2)
第一章、项目经理部组成 (3)
第二章、施工部署及总平面布置 (5)
第三章、施工进度计划及措施 (7)
第四章、施工方案 (9)
第五章、质量安全保证措施 (13)
第六章、主要材料、构配件计划 (22)
第七章、主要机械设备供应计划 (23)
第八章、劳动力安排 (24)
第九章、文明施工措施 (25)
附图表：
1、拟投入的主要施工机械设备表
2、现场管理技术人员配置表
3、计划开、完工日期
序言
兰州新区职教园区省级统建“三校一区”甘肃能化工职业学校
第一章项目经理部组成
1、项目经理部机构框图
2、项目经理部机构详述
我公司根据本工程特点成立项目部，由项目经理、技术负责组成项目领导班子，下设施工、质检及后勤管理组，施工组下设测量组、钻孔组、钢筋制作组、砼灌注组、杂工班，质检部下设安全员、质检员、计量试验员，后勤管理组下设设备维修工、电工、材料员、预算计划员、资料员和生活服务组。

3、机构部门及岗位职责
（1）项目经理部
a)负责与甲方代表、总包单位代表和监理工程师的联系；
b)负责施工过程中重大问题的解决、处理、协调关系；
c)编写工程作业计划,做好施工任务的划分和现场生产的组织管理，对质量、安全、进度、成本等全面负责；
d)制定各项管理制度及岗位责任制并监督实施；
e)负责施工人员、设备、材料的采购与调配；
f )对影响施工质量、安全、进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题；
g)对施工资料进行审核、会鉴、归档。

（2）技术负责
a)按照设计、规范要求和生产进度计划组织好生产管理；
b)组织好各工序的协调工作，特别是平衡作业工序和重点环节的施工，保证各工序的施工质量；
c)督促落实岗位责任制，对施工设备、材料、物质进行统一调配与管理；
d)抓好施工设备的使用与维修工作；
e)抓好安全生产和文明施工。

（3）质检工程师
a)负责桩位的测放、孔口标高的测定及旋挖钻机的就位工作；
b)负责成孔过程的质量控制和质量检查验收工作；
c)按照设计规范要求，控制和保证钢筋笼的加工和安放质量，特别是桩顶标高的控制；
d)负责成品砼的坍落度测定及监督砼试块的制作、养护工作；
e)负责施工材料的取样与送检工作；
f)做好各种施工资料的记录与整理工作，负责各种资料的鉴证工作，负责施工日志的填写和施工进度的统计上表、上图工作。

（4）后勤供应部
a)负责工程用材料的采购、验收与管理工作，使材料质量可靠，手续完备；
b)做好材料的出库登记工作，配合财务进行材料消耗核算，做料单齐全、准确，及时统计上报；
c)根据工程进度要求，提前下报各种所需材料清单，确保材料供应及时到位。

d)负责生活管理搞好员工膳食及业余生活，为职工排忧解难。

（5）财务主任
a)负责工地的一切经济手续；
b)负责与甲方进行工程结算；
c)做好材料消耗统计，搞好工程核算，控制施工成本。

（6）作业班组岗位职责
a)成孔班：负责钻机的就位，按照设计孔径及深度进行成孔、清孔，协助
维修班对旋挖的维修，负责对旋挖日常维护。

b)钢筋班：按照工程设计要求和规范要求，精心制作，负责孔口钢筋笼的对接和付笼的焊接，精心组织，严格制作确保工程对钢筋笼的需求。

c)灌注班，安放导管、料斗，制作阻水球，精心灌注，确保桩身的完整性。

d)维修班：负责旋挖钻机等机械设备的维修保养，对电路要根据旋挖等设备的摆放及时调整线路并进行日常检查和维护，确保用电安全。

4、项目经理部管理
施工管理实行项目管理法，认真学习《建筑法》有关规定，实行质量第一和安全生产的方针，在项目经理部的统一领导下，根据工程实际情况实行如下管理：
（1）管理人员实行24小时现场值班，值班人员分头把关，各负其责，互相协调，及时解决生产中出现的问题，做到果断指挥，连续生产。

（2）例会实行每周一次，对施工中遇到的问题及进度产生的偏差及时进行调整。

并由项目经理主持例会，使存在问题得到有效迅速的解决。

第二章施工部署及总平面布置
1、施工部署
施工部署是施工组织设计中的一个核心部分，其合理性直接影响工程的施工效率、质量、工期和技术经济效果。

（1）施工程序
a）准备工作
成立项目部，熟悉施工图纸，图纸会审，落实设备及劳动力计划，设置施
工临时设施，机械进场、安装，水电结网，材料场地平整以及放线、复核。

b）工程桩施工
计划用长螺旋钻机钻至持力层层面标高，然后用旋挖钻机继续钻进至设计要求进入的持力层的深度。

三角架安放钢筋笼和导管，钢筋笼制作比旋挖钻机提前一天进行。

砼班按成孔顺序浇注砼。

c) 全部桩完成后，组织进行泥渣外运挖运、清理桩头，这一工作必须等桩头强度达到一定程度后进行。

d）整理施工资料，施工结束后交给主体单位。

（2）水电布设
本工程用电量较大，配电柜以及线路均严格按安全用电标准布设，水管布设时严防漏水，以免影响施工场地的清洁。

2、总平面布置
（1）布置原则
a）在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不影响交通。

b）临时工程的工程量应该最小，以降低临时工程费用。

c）充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火要求。

d）符合国家有关规定和法规。

（2）施工总平面布置的内容
a）施工场地道路。

本工程采用商品混凝土，运输车辆总重约30～40吨，场地道路要保证平整坚硬，场地尽量避免水管漏水及泥浆外溢；成孔产生的泥渣要及时清理至场外，保证成孔及灌注混凝土的顺利进行。

b）施工用电、用水设施。

本工程采用旋挖钻机是油动力的，需在施工现场储备配电线路除照明用电
外需接至施工现场。

在钢筋加工场地设总配电柜，各电焊机的用电连接应符合《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）的有关规定。

c）办公、生活用房的设置。

由于文明施工的要求，施工现场不能设置办公、生活用房，因此，办公及生活用房设在附近的村庄，不会影响施工场地的布置。

d）钢筋材料堆放、加工场地。

钢筋材料在现场按规格、批次分别堆放，堆放前在场地平面水平安置枕木，同时做好防雨准备。

钢筋加工场地要平整、坚硬，根据钢筋笼的单笼长度确定场地大小，使加工好的钢筋笼移动方便、堆放有序。

第三章施工进度计划及措施
1、施工进度计划
根据本工程桩工程量，以及为确保工程所拟订的施工方案、方法、材料供应、施工组织及设备配置等措施，必须排除施工中的各种干扰，在保证质量前提下，本工程工期目标是：工程桩有效工期控制在 20天。

施工采取流水作业，日分两班，每班工作12小时。

每台钻机每班成桩 0根，考虑到钻机有可能出现故障的因素，每天按完成 0根桩计划，确保在 0 天内完成 0 根桩的进度计划。

2、工期保证措施
组成精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，全面领导管理。

强化施工现场的组织，协调力量，进一步完善各项规章制度，特别是“施工现场管理制度和各个岗位的“岗位责任制”，从项目经理到每个施工人员都有明确严格的岗位职责，做到处处有人管、事事有人问、人人有定岗、岗岗有职责。

坚持项目经理部和施工现场的周例会制度，每周一次建设单位、监理单位、施
工单位的协调会，做到施工过程小事当场解决，大事不过夜。

及时解决施工中影响工程进展，影响工期的各种问题。

为项目的顺利施实提供组织保证和技术支持。

（1）人员及机具配置保证
为确保工程的施工工期，按劳动力需用量计划，组织精干人员进场，项目经理部人员配备得力，在软件上为保证工期提供了保障。

机械设备配套齐全，为保证每天成孔施工、浇灌桩数提供了硬件上的保障。

（2）提前做好施工准备，首先落实人员、机具、材料等计划。

（3）设立工程进度控制节点，编制出节点控制计划，并分解到各个作业队和管理人员，保证每日成孔和浇灌成桩数量，每天和每周考核计划落实情况，实行奖惩制度，确保完成各节点计划。

（4）加强与监理、甲方联系，遵守施工有关规定，减少施工污染和噪音，清整场地与街道卫生，减少不应有的干扰，保证施工顺利进行。

（5）合理安排资金。

保证施工所需物资和资金需求，从物质上保证工期。

为保证工程按计划进展，材料按时采购供应、人员工资按时发放等都需要足够的资金作保证，我公司根据工程量预算及其工程进度作好了资金投入计划，保证工程进展所需资金。

（6）后勤及材料供应的保证。

项目经理部后勤材料组专门负责后勤保障、各类材料的及时采购供应。

后勤管理要从饮食、住宿、文化精神生活等为施工人员创造良好条件。

使职工无后顾之忧。

全力投入工程施工。

材料采供人员根据工程进展计划，提前将所需合格材料供应到施工现场，常用材料保证一定数量的库存量。

（7）实现管理科学化、强化计划的严肃性。

科学化管理，严肃的计划进度安排，是保证工程施工工期顺利完成的基础，多工种、多工序、多支队伍同时施工没有科学的管理，没有严肃的计划协调是不可想象的。

按照总体的工期要求，计划安排，每周的工程进度，大家必须共同执行，才能保证工程协调顺利进展，保证总体的工期。

因此必须科学组织流水作业、交叉作业，从而加快施工进度，上下工序的衔接提前准备，杜绝上道
工序完后才进行下道工序准备的脱节现象，尤其是桩基施工和泥渣清运时要相互协调，防止交叉作业调度不力而耽误工期。

按项目部的岗位责任制严格管理，合理安排施工现场，保持道路畅通。

交叉作业的工种按进度网络图由项目部统一指挥，针对灌注桩施工管理通病，重点解决多台钻机同时施工间的相互干扰问题，加强钻机成孔顺序的调配管理。

同时设立工程形象进度图表，使项目部全体人员心中有数，通力协作、加强联系，确保工期按时或提前完成。

（8）工期奖罚措施必须到位。

各工序都实行目标管理，其中工期目标是一项重要的考核指标，必须按完成的目标实施奖罚。

本次施工中，对钻机成孔、混凝土灌注、钢筋笼加工等实行经济包干作业，按工程量实行计件取酬，多劳多得。

经考核、考评，对质量好，进度快，协作精神好、有突出贡献的施工班、组和个人实行奖励，对影响进度工期的班、组及个人进行经济处罚，甚至责令退场。

（9）季节性施工措施提前安排考虑。

阴雨天气必然对工程计划工期带来影响，要提前掌握天气预报情况，对于能抢时间的工程，要尽早安排人、财、物的力量集中突击完成。

把雨天影响工期程度降到最低限度。

第四章施工方案
1、施工工艺的选择
本工程成孔采用旋挖钻机结合干成孔工艺施工方法，用旋挖钻机钻进至设计要求从而合格的深度，保证满足设计要求。

钢筋笼采用现场制作，三角架安放、孔口绑扎固定的方式，本次施工采用三角架吊放钢筋笼，以确保钢筋笼的绑扎质量。

本工程灌注成桩采用导管法灌注商品混凝土。

2、施工工艺流程
灌注桩施工工艺流程图
3、施工准备
机械设备、材料进场后首先安排技术交底，使每个参加工程人员对本工程的设计图纸、工艺选择有充分的了解，并进行材料复检，经监理和建设单位批准开工报告后开工。

4、成孔工艺
（1）桩位测放
依据设计桩位平面图及场地有关测量资料，用全站仪、水准仪校核场地基
准线和基准点，在满足规范设计要求后方可进行放线放点、桩位中心用钢筋打入地下30cm再灌入白灰，以便检查及查找。

测放完毕，请现场监理工程师验收和签字认可，方能进行下道工序。

（3）旋挖钻机安装
旋挖钻机安装要平稳，不发生晃动。

设备就位后，应精心调平，固定、确保天车滑轮、转盘中心、桩位中心三点一线，经技术人员检查校准后方可施工。

（4）钻孔操作要求
a）做好桩位的护桩工作、采用“十字线”法、护桩必须打牢、标记清楚，成孔垂直度用垂线法测检，孔径用检查钻具法检测，孔壁必须园滑均匀；
b）钻机就位时，必须找到护桩、挂十字线对中调平机具，经技术人员检查后方可开钻。

在钻进过程中必须采取有效措施，以防扰动孔壁造成塌孔、扩孔、卡钻和掉钻事故；
c）钻到设计深度时，报请监理验收，合格后及时填写成孔验收记录。

5、钢筋笼制安
（1）材料选用
根据设计图纸和建设单位要求，主筋规格为16 螺纹钢筋，加强筋规格为14螺纹钢筋，绕筋规格为8 钢筋。

本工程所用钢筋材料进场时，由材料员及时对所进材料进行检查验收、检查内容有：材料质量证明单、钢筋表面的标志和每捆钢筋标志是否一致完好、进场材料是否和设计要求的规格一致等。

材料进场后，及时通知监理现场见证取样、送检，检验合格后方可使用。

（2）钢筋笼制作
a）钢筋笼加工结构和尺寸，根据设计院提供的设计图纸确定；
b）加工钢筋笼前，根据事先确定的主筋裁料尺寸裁取钢筋，采用搭接焊连接；
c）钢筋笼加工场地要平整，加工前每隔3米平行安放一排枕木，钢筋笼加工在其上进行；
d）钢筋笼加工时要保证端面平齐，同时考虑同一截面内钢筋笼接头数不大于主筋接头数的50％；
e）主筋及加强筋采用单面或双面搭接焊，搭接长度保证大于10d或5d直径，主筋与加强筋采用点焊连接，主筋与绕筋之间采用绑扎进行固定。

（3）钢筋笼安放
a）钢筋笼安放入孔时采用多点起吊，孔口吊筋固定；
b）安放钢筋笼时应使钢筋笼居中，确保钢筋笼保护层为75㎜；
c）钢筋笼入孔时要对准孔位，垂直轻放，慢放入孔，若遇阻时应停止下放，查明原因进行处理，严禁猛落和强制下入；
d）钢筋笼下放到位后，将钢筋笼加焊两根悬挂筋在孔口上穿杠固定，确保钢筋笼安放标高与设计标高一致。

6、灌注混凝土
（1）材料选用
本工程灌注砼材料采用商品混凝土，使用前必须检查厂家提供的材料质量证明单、出厂合格证、配合比实验报告，以及水泥、砂、石、外加剂的检验报告。

（2）灌注机具
a）导管：选用直径为200mm的丝扣连接式导管，导管连接采用“O”型密
封圈密封；
b）隔水方式：砂球；
c）起吊设备：卷扬机提升导管。

（3）灌注砼
a）初灌：初灌前，把砂球放入导管内，就绪后，向漏斗内放满砼，剪断固定沙球的铁丝，并连续向导管内灌入砼。

初灌量应满足有关规范要求；
b）正常灌注：将砼均匀连续地注入导管内，测量孔内砼面高度，适时拆卸导管，导管底端埋置距孔底的距离控制在0.3m～0.5m。

灌注接近桩顶时应控制砼的注入量，同时加密砼面高度的测量次数，砼面高度应超出设计桩顶标高0.64米；
c）测量砼面高度的方法是，从对称的2到4个位置测量砼面高度，取最低值为砼面高度；
d）灌注过程干孔的塌落度要求160～200mm；水下灌注的塌落度要求180～220mm；
e）灌注过程每50m3随机留取一组试块，不足50m3的留一组试件，每根桩必须有1组试件；
f）灌注过程应及时准确记录灌入孔砼的方量，砼面上升高度，导管拆除长度，导管埋深等数据，并填写灌注记录表；
7、灌注结束后，及时清理施工现场，清除机具残余砼，填写成桩验收记录表，砼试块养护到期后，及时送检测单位进行检验；
第五章质量、安全保证措施
一、质量保证措施
1、施工质量标准
施工严格按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础工程
施工质量验收规范》(GB50202-2002)进行施工，同时应符合国家有关规范要求和设计要求。

（1）灌注桩成孔施工允许偏差：
注:D为桩径，H为孔深
（2）钢筋笼制作允许偏差：
（3）其它
a）砼塌落度为160～200mm。

b）灌注充盈系数≥1.1，超灌高度≥1米。

2、成孔质量保证措施
（1）施工放线
a）建设单位（甲方）向施工单位（乙方）提供城建管理部门委托的单位测放的建筑红线标志点及坐标成果资料，并提供高程基准点1个。

施工单位技术人员必须认真进行检查核对，确认无误后方能使用。

b）测量定点工作，由测量专业技术人员进行，测量人员根据建筑平面位
置图进行建筑物的测量定位，经检查无误后，根据桩位图进行各轴线及桩位测量定点，各轴线桩位外引2个测量控制点，作为桩位复测定点及校核的基准点。

施工放线的精度为：桩位偏差为±20mm,技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查，质检员对放线质量进行验收。

c）测量人员提交桩位定点成果资料，由监理工程师验线后方可开工，验线要有书面文字。

(2)成孔
a）调节钻机呈水平状态，使转盘中心、钻头中心与桩位中心保持一致；保证成孔垂直度偏差＜1%。

b）为确保成孔垂直度偏差＜1%，必须做到钻机稳固，不能随意移动。

c）成孔钻进过程中，操作人员应及时掌握不同地层，控制转速，采取有效措施防止缩孔、塌孔、孔偏。

在松散层钻进中发现坍孔迹象时，应立即停钻并转告场地技术负责人同项目经理部有关领导会审后采用填加泥浆护壁、增压等措施，防止坍孔扩大，形成穿孔串浆。

当发生缩孔现象时，应采取扫孔措施。

d）钻进深度达到设计孔深标高时，应立即会同监理、甲方代表一起测定复核深度，同时进行清孔工作并检查成孔质量，经监理、甲方进行复核认可后，方可按成孔要求项目填好成孔施工记录。

同时立即组织钢筋班、浇灌班进行砼灌注准备工作。

e）成孔验收合格的孔必须保证孔口附近无杂物、泥渣，严禁泥渣等异物掉入孔内，同时验收后的孔不宜停放时间过长，应立即安放钢筋笼并进行砼浇灌。

f)清孔完成后，需甲方、监理单位现场检查验收，发现问题，及时处理，
签字认可后，进行下一道工序，确保成孔质量。

4、混凝土灌注
（1）灌注班长和当班技术员（用水准仪）重新测定桩位孔口标高，严格控制孔口至桩顶的深度，钢筋笼采用两点式起吊，垂直放入桩口内，按标高（或按深度）安放钢筋笼，用“9”字钩将其固定在井口。

（2）采用砂球作隔水栓，在导管中吊挂位置应临近水面。

保证砼的初存量必须满足首次灌注时导管底端能埋入砼中0.8～1.2m。

（3）随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，灌注技术员应经常测量导管埋深以计算砼灌注量，做好灌注记录。

（4）水下灌注砼应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管漏水等事故，应及时采取处理措施。

防止钢筋笼上浮，提升导管时要避免碰动钢筋笼。

3、钢筋笼加工质量保证措施
（1）钢筋笼应按图纸要求进行制作。

钢筋使用前要调直，制作钢筋笼须搭架并要求水平，钢筋笼的主筋、加强筋采用绑扎，箍筋与主筋采用绑扎。

（2）钢筋笼的制作误差应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的规定。

（3）钢筋笼保护层的要求，钢筋笼四周加绑扎正筋或绑扎砼垫块。

钢筋笼制作好后，经当班技术员检查，质检员验收，再经监理单位验收后，方可下入桩孔内，下入桩孔前将钢筋笼清洁干净，否则不得入孔。

变形无法修复的钢筋笼立即报废，制作时按附图“钢筋笼质量预控框图”进行质量控制。

（4）钢筋笼起吊采用钢筋笼吊装架法，保证其位置准确
图5-3 砼质量控制框图
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
计量复核准备 商品混凝土验收
材料准备及其产品检验
准备坍落度筒
组织工序交接 运输工具、道路准备
书面交底 操作人员熟识有关要求
浇灌申请 商品混凝土配合比报告
施工准备 技术交底
试块制作及养护 岗位分工、操作挂牌
保证充盈系数、灌注标高 检查砼质量证明单
浇灌混凝土
试块报告单 隐蔽验收记录 桩的检查记录 混凝土浇灌指令
自检记录 质量评定记录 施工记录
事故处理记录
质量评定
执行验评标准
试块检验 对不合格的桩作出处理
资料整理
（6）砼每车必须进行塌落度测量，塌落度控制在160～200mm。

砼灌注过程中，随机抽样，制作试块，达到养护期后，送试验室进行检验。

每50m3做一组试块。

（7）灌注混凝土须经监理检查验收，对不符合设计规范要求的混凝土，严禁灌注并退回。

（8）严格按照混凝土工程质量要求进行验收并进行检查验收。

（9）及时、准确填写水下灌注混凝土记录表，上报监理。

（10）试块脱模后宜进行标准养护。

5、竣工技术资料提交
工程竣工后，向建设单位提交下列资料：
（1）质量控制资料
a）各种材料（钢筋、水泥、外加剂、砂石料等）的出厂合格证、材质证明和进场复试报告。

b）焊接件试验报告、焊剂合格证、焊工上岗证等。

c）砼配合比、试件强度报告、强度统计分析评定表等。

d）桩基检测报告摘要，基础工程总体评价表。

e）隐蔽工程验收记录表。

（2）分项评定资料
钢筋砼灌注桩分项工程检验批质量检验评定表
（3）施工技术资料
a）施工技术交底、图纸会审、会议纪要等。

b）测量放线报告及复核记录。

c）竣工图。

d）施工记录及验收记录资料。

（4）施工管理、竣工综合资料
a）项目开工、竣工报告。

b）施工组织设计。

c）施工日志及天气情况记录。

d）各项管理制度及文件。

e）施工合同、预决算书等。

6、质量管理措施
实行全面、全员、全过程中的质量管理，建立由班组、项目部组成的质量保证体系，接受监理、甲方对本工程的质量检查监督。

（1）加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各项人员岗位责任制，对本岗位的职责、质量和技术要求有深刻了解。

（2）实行项目经理质量负责制，建立完善的质量和质量信息反馈网络，项目经理领导下的质量管理小组具有检查监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，作为考核各班组和个人的依据，并与经济收入挂钩。

（3）建立工序质量管理保护措施及制度，对影响成果质量的关键工序，明确责任人。

上一道工序对下一道工序负责，凡不符合质量标准的上道工序不纠正，不得转入下道工序。

（4）实行技术人员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序质量标准，防患于未然。

（5）质检人员对进场原材料必须参与验收把关，所用材料必须执行有关规范要求。

（6）认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。

二、安全保证措施
1、安全制度
a）成立以项目经理为组长，各班组负责人、专职安全员参加的项目安全管理机构。

项目经理与各班组长之间签订安全生产责任书，实行安全到人，层层把关的安全责任制。

b）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。

c）对技术资料加强管理，分类保管，严防丢失，保障技术资料安全。

d）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

除专职持证电工可操作外，其它人员绝不允许私自接线改线。

遵守《施工现场供用电安全技术规范》GB50194-93。