尖峰岭钽铌矿区可行性报告

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尖峰岭钽铌矿区可行性报告

1简介

1.1 地理交通位置及区域概括

尖峰岭钽铌矿区位于湖南省临武县城北北东方向15公里处的花塘乡境内,矿区紧邻临武县东山钨矿,矿区地理坐标为东经112°33’45”-112°35’37”,北纬25°22’30”-25°24’35”,面积5平方公里。区内交通以公路为主,往北经香花岭锡矿、黄沙坪铅锡矿及桂阳县城至京广线郴州车站,全长约100公里。往南20公里通临武县城,再东进44公里可至宜章县梅田火车站,由梅田向东38公里,有坪梅铁路与京广线坪石车站相接。

本区属亚热带高山区气候,年平均气温17.4℃-18.2℃。春夏两季雨水充沛,年平均降雨量1214-1782毫米。

尖峰岭海拔标高991.5米,为矿区内最高峰,相对高差650米。围绕尖峰岭呈放射壮展步的山脊地形陡峻,溪沟发育,地表径流向南汇集于葡萄湾河,经汾市流入武水,属珠江水系。

区内矿产资源丰富,已知有用矿产有:钨、锡、铅、锌、铜、钼、铋、锂、钽、铌、铷、铯、锆、铪、铀和稀土等。矿区附近现有香花岭锡矿香花铺工区、临武县东山钨矿和临武县炮金山铅锌矿,这些矿山主要开采锡、白钨和锌矿。

1.2企业简况

厦门天山源矿业有限公司是福建大姆指实业集团有限公司的控股公司。大拇指实业集团是一家集环保科研开发制造、矿产资源投资、新能源投资、农业综合开发、生物医药科技、房地产投资开发为一体,资产超过贰佰亿元的大型综合性集团企业。厦门天山源矿业有限公司目前已拥有采矿权、探矿权16个,矿产分布于福建、江西、云南、新疆等地。

2 项目建设条件

2.1资源条件

尖峰岭钽铌矿床于1968年由湖南冶金地质238队发现,1970年转入评价勘探,共完成1/2000地形地质测量4平方公里、钻探进尺8854米,井探1014米、槽探9200立方米,以及相应的取样和分析化验工作。矿区勘探过程中于1970-1971年,由长沙矿冶研究院、香花岭现场组和湖南有色冶金研究所分别进行了选矿试验,试验结果表明,区内钽铌矿石可选性较好,综合回收元素多,经济价值大。1974年6月,冶金238地质队提交了《湖南临武香花铺矿区尖峰岭钽铌矿床地质勘探总结报告书》,提交表内钽铌矿石总量2928万吨(其中B级304万吨),钽铌氧化物量7478吨,平均品位0.0255%.同时提交副产元素锂、铷、铯、锡金属量分别为81696吨、60320吨、2050吨、和5856吨。

该地质勘探总结报告于1974年报经原湖南省冶金分储委审查批准,1974年4月原湖南省冶金工业局以(74)湘冶勘字第011号文批准了《湖南临武香花铺矿区尖峰岭钽铌矿床地质勘探总结报告审批决议书》,批准同意该地质勘探报告可作为矿山生产设计的依据。

尖峰岭钽铌矿床共发现10个矿体,其中1号矿体为主矿体,其矿石储量占区内表内储量的99.9%。1号矿体形态简单,出露地表,且无覆盖层,开采技术条件好。矿区水文地质条件简单。

2.1供电条件

区内现建有临武县供电公司东山变电站,进线引自东侧500米的区域电网,电网等级35千伏。该电网已与广东省北区电网并网,并与湘南电网并网。该变电站现有装机容量10000千伏安,变电站供电电压为10千伏。由该变电站供电的保证程度高。

该变电站距拟定选厂仅1000米左右。因此,本项目建设的外部供电条件非常好。

2.3供水条件

区内地形陡峻,溪谷发育,地表径流向南汇集于葡萄湾河(距矿区约6公里),经汾市流入武水,葡萄湾河流量一般为1立方米/秒,汾市河流量一般为10立方米/秒,距矿区约12公里。矿区地下水资源较为贫乏,地表径流受季节影响变化很大。丰水时期,矿区内的东山小溪流量为0.12-0.4立方米/秒,可满足企业生产用水要求。

由此可见,项目建设的外部供水条件一般。

2.4交通运输条件

区内交通以公路为主,往北经香花岭锡矿、黄沙坪铅锌矿和桂阳县城至京广线郴州车站,全长约100公里。往南20公里通临武县城,再东进32公里可至县内的金江火车站,或东进44公里可至宜章县梅田火车站。厦蓉高速口在建,建成时间约为2012年,高速口离矿区约10公里。项目建设的交通运输条件较好。

3 项目建设方案

项目建设分为三期第一期上选矿厂、第二期上冶炼厂。第三期上建材厂,

3.1厂址方案

经技术经济综合比较,选冶厂厂址方案确定为上下方案,即高处采矿低处选矿、冶炼的方案。建材厂在选冶厂边上

3.2采矿

根据矿区地质储量大、开采技术条件和水文地质条件简单等矿床特征,矿床开采采用露天采矿方式,并进行分期开采。整个服务年限为20年,共中一期工程开采范围为1号矿体880米标高以上矿体,设计矿石储量(B+C)1035万吨,钽铌氧化物平均品位为0.0293%,其中B级储量304万吨,钽铌氧化物平均品位为0.0338%。设计开采能力为200万吨/年,一期工程服务年限为6年。露天台阶高度为10米,共划分880、890、900、910、920、930、940、950和960米9个台阶。

矿床开拓运输方案确定为公路-汽车-索道开拓运输方案。采用潜孔钻凿岩,2立方米装载机装车,由20吨自卸车运抵675米标高的索道装载矿仓后,再由架空索道

运至山下的选矿车间原矿仓。

矿山选用潜孔钻和凿岩台车及形推土机各六台,选用装载机7台, 20吨自卸汽车25台。

采矿凿岩用供风系统采用3台空压机,其中一备二用,空压机房布置在采场南侧675米标高的采矿工业场地。

采矿基建开拓工程量为8万立方米,其中采场公路土石方工程量72000立方米,采矿初期平台开挖土石方工程量为8000立方米。

采矿车间设备工作容量共1000千瓦。

3.3选矿

根据选矿试验推荐选矿工艺流程和参考国内类似企业生产实际经验,确定一期工程选矿工艺流程如下:

破碎采用两段碎矿流程,各段破碎前均设有预选筛分,矿石入棒磨前将产品中细粒级先筛出,棒磨机与螺旋分级机构为闭路循环。粗选工艺为两段分级粗选,第一段采用水力分级后三级摇床选别,第一段粗选中矿经再磨和水力分级后进入第二段粗选作业,第二段粗选也为三级摇床选别。粗选精矿进入精选工段,精选流程采用浮选加弱磁选预先除硫化物和铁质后的两级摇床选别(一精一扫)流程,产出钽铌回合精矿。粗选尾矿进入浮选工段回收锂云母、长石和硅砂。为了提高锂云母精矿、长石精矿和硅砂精矿的质量,在非金属选别前增设一段浮选除去硫化物和一段磁选除去磁性矿物,锂云母选别采用一粗一扫二精选流程,浮锂尾矿进入长石浮选作业,长石浮选采用一粗一精流程,长石尾矿进入旋流器,沉砂为硅砂精矿,溢流排弃。

设计选矿生产能力为6500吨/日,选矿产品为钽铌混合精矿、锂云母精矿、长石精矿和硅砂精矿。

选矿车间设备工作容量为5000千瓦。

3.4 冶炼

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