关于拉杆箱的质量要求及注意事项

关于拉杆箱的质量要求及注意事项

A) IQC来料

1）执行公司进料检验程序和根据QE订立规格进行检验。

2）识别和记录进料品质问题，拒收进料中不合格材料。

3）对供应商所送材料的异常进行反馈，跟踪，并协助供应商进行改善。

B）备料

1）根据生产一款产品货号的清单准备材料。

2）要细致核对清单的材料是否准备充分，是否齐全。

3）对欠缺的配件要及时上报。

C）裁床

1）根据纸格的长度和宽度开料。

2）注意前幅、后幅、大围三大主料的裁剪要合符尺寸，要尽量节约用料。

3）要合理利用好边料。

D）布料

1）布料要无明显色差，无脱色现象，无划痕；色泽，质地要与样办相符。

2）网料：要有弹性，受力好，不易拉断，没有断纱现象。

3）布面要干净，不能起毛线。布料不能有抽纱，纱的条纹要清晰。

E）拉杆

1）要注意生产单对拉杆的材料要求，是要求全铁还是全铝或外铁内铝。

2）要注意拉杆上下拉动是否顺畅，拉杆有无变形。

3）要注意拉杆固定在箱包上是否牢固。

F）五金配件

1）箱包的金属表层是否光滑，不能有污点，手环渡光、抛光要光亮。

2）金属铭牌、Logo不能刮花,五金配件无锈蚀损坏。

3) 客供插锁,钥匙插取应顺畅。拔动锁心应灵活、平稳；并有响声,手感或有明显的定位点；客供密码锁变换号码应方便，拔动字轮应轻快自如；所有锁头贴保护膜。

G)塑胶配件

1)包镜窗用树脂片透明度良好、平展、光洁、无污渍。

2)塑胶配件材料要良好。如手柄,车轮要坚固；安装在箱包上要牢固；不能有松动。

3)拉链咬口吻合良好，平滑顺直；拉链塑胶不能脱落。

H)针车

1)车线要清晰、顺直、针码距均匀,不能无漏针、断针、浮线开线开胶、及露针眼现；线头有没有剪干净。

2)双针线路间距要均匀平齐，大面无车线接口。

3)接缝处要处理好，不能起皱,车线上不能有小孔。Logo(塑胶)车线要良好。

I)打钉

1）要注意铆钉开花是否良好，如果开花不良会导致铆钉不牢固。

2）打钉时要注被钉物如：金属铭牌、手挽、拉杆、车轮是否牢固，这是一个非常重要的检查工序。

3）要培训钉工的良好操作习惯。

J)流水线

1)做好产前策划。未上线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个手袋生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。

2)做好流水线安排计划。在流水线生产是要注意与生产工沟通,发现问题要及时处理。

3)成品拉杆箱出后的工序安排:其实成品拉杆箱出来了并不代表完成了任务，因为成品拉杆箱车出来后，要经查货员查货及ＱＣ检查ＯＫ才算完成。所以当天成品车出来后不要积压，要及时检查。

4)对返工箱拉杆的处理：身为品检要经常与指导工和查收员沟通，对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个，决不能让一个问题一直持续下去。否则，流水线就乱了套，无法畅通。

5)要注意尾数的跟进。

总的来说，保证流水线畅通无阻，最关键的要保证每道工序不能积压，从上线到包装，无论哪道工序都要像接力赛一样，一个紧跟一个完成。

K）纸箱

1）核对唛头、Sku#、Color#与客人要求是否相符。

2）摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存。（此工序通常在生产大货前要做好Droptest即是摔箱测试）

3）要注意纸箱正唛、侧唛的字体是否清晰；纸质是否合符要求。

L）包装

1)包装时要做到LunaClassic拉杆箱饱满、匀称，无挤压现象，圆角圆整，方角方正，着地平稳；胶粘平服不歪，无波浪状；箱各部位相接对称、平服无错位。

2)要注意挂牌的价钱、SKU#、条码是否正确（此工序在收到挂牌时要当即与挂牌的原办核对。避免客人验货时才发现，担误落货期）

3）LunaClassic拉杆箱不能漏挂挂牌或挂错挂牌；能漏放防潮珠。

这是我对拉杆箱的生产流程总结．欢迎大家指正！