二次结构砌筑压顶做法(实战篇)
二次结构窗台压顶钢筋做法
二次结构窗台压顶钢筋的做法一般包括以下几个步骤：
首先，在砌体窗台处设置钢筋混凝土压顶梁，旨在避免窗台出现开裂和渗漏的问题。
接着进行窗台以下砌体的砌筑，然后绑扎钢筋，并设置模板。
同时，要注意按照设计要求确定纵筋的大小，例如顶层和底层的纵筋一般不少于3φ10，其他层次的纵筋一般不少于3φ8。
此外，还需对混凝土进行浇筑，并在拆模后进行养护。
需要特别注意的是，对于窗台压顶的具体做法并没有统一的规范规定，而是将其视为防治质量通病的措施或者地方标准。
因此，施工单位在后期具体施工中，可以依据各种规范、标准为自己争取到最大的利益。
最后，为了确保施工质量，增大基础圈梁的刚度以防止或减轻房屋底层墙体裂缝是必要的措施。
在某些情况下，还可以在底层的窗台下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片或者2Φ6钢筋，并深入两边窗间墙内不小于600mm。
这些细节的处理都可以提高施工质量，防止未来可能出现的问题。
二次结构窗台压顶规范
二次结构窗台压顶规范二次结构窗台压顶规范是指在建筑物二次结构的窗台封闭面前，为了确保建筑物的结构稳定和密封性能，需要进行一系列的施工工艺和规范。
一、原材料准备1.窗台封闭板的材料应符合国家相关标准的要求，质量应达到规定的标准。
2.封闭板的表面应平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工准备1.施工前要对窗台进行清理，确保窗台表面的平整、无污垢。
2.根据施工图纸和要求，确定封闭板的安装位置和尺寸。
3.准备好施工所需的工具和设备，包括吊篮、梯子、螺丝刀等。
三、施工工艺1.安装固定件：在窗台边缘与建筑主体墙体相连接处，安装固定件，以保证窗台封闭板的稳固性。
2.安装封闭板：采用螺丝固定的方式，将封闭板与固定件连接起来。
需要注意，螺丝的选择要符合规范，并且要均匀地分布在封闭板上，以确保封闭板的平整度。
3.封缝处理：将封闭板与窗台边缘的缝隙进行填充和处理，以确保窗台的密封性能。
填缝材料应选用符合标准的硅酮密封胶，填缝材料的颜色及质量要符合设计要求。
4.验收和保护：施工结束后，要对窗台封闭板进行验收，检查封闭板安装是否符合规范要求。
确认无误后，应对封闭板进行保护，避免再次施工或其他损坏。
四、安全措施1.在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.必须使用符合安全要求的工具和设备。
3.在高空作业时，必须采取必要的安全措施，如穿戴安全带等。
4.工地应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域，防止发生意外事故。
以上是关于二次结构窗台压顶规范的相关内容，通过严格按照规范进行施工，可以确保窗台的稳定性和密封性能，保证建筑物的安全和质量。
二次结构砌筑填充墙塞顶细部做法(附图)
砌筑填充墙塞顶细部做法1、施工作业条件1.1工具准备：灰斗、大铲、锤子、墙板短锯、线坠、2m靠尺、卷尺等1.2 材料准备：C15细石混凝土，防腐木楔提前拌制好1.3 技术准备：对工人做好技术交底2、施工步骤施工流程：填充墙砌筑→夹塞木楔→检查墙体垂直度→填塞混凝土→清理2.1填充墙砌筑：按提前弹好的填充墙定位线砌筑墙体，砌筑质量符合规范要求，合理排砖顶部预留3～5cm缝隙合理排砖顶部预留3～5cm缝隙2.2 夹塞木楔：①提前安排专人制作木楔、涂刷沥青防腐剂专人制作木楔专人木楔防腐成品防腐木楔②砌筑前将防腐木楔准备好，同砌筑砂浆一起放在作业面防腐木楔同砂浆一起放在作业面③根据缝隙的大小，合理选用木楔，使用锤子将木楔敲入缝隙，木楔间距600mm塞木楔两侧塞紧④木楔塞完，使用线坠检查墙体垂直度，若发现垂直度偏差太大，及时调整，符合规范要求后进行下到工序检查垂直2.3填塞细石混凝土①按配比备置专用塞顶C15细石混凝土C15细石混凝土同砂浆一起放在作业面②细石混凝土填塞密室，随塞随抹平填塞混凝土顶部混凝土塞实抹平2.4 清扫使用扫帚将塞顶时流淌到墙面的混凝土清扫干净3、施工时注意事项3.1 严格控制顶部缝隙在3～5cm，不得出现死缝，和缝隙太小导致不能塞填混凝土3.2 塞木楔时，一处塞两块，分别从两侧塞入使墙体受力均匀，操作时用力不能过大以免影响墙体垂直，以木楔顶紧、受力为准3.3 C15细石混凝土要求为干硬性混凝土，拌制标准为“手握成团，落地成沙”，塞填必须密实4、顶部裂缝预防及处理措施4.1 预防措施：①交底到位，严格按细部做法要求操作②在结构验收前，必须经过监理、甲方、项目部统一验收，验收合格后才能大面抹灰4.2 裂缝处理措施：因为砌块沉降、混凝土塞填不密实、混凝土收缩等原因，墙体后期可能产生顶部裂缝，针对出现的裂缝采取以下处理措施：①将顶部1～2cm混凝土凿除②采用1：3干硬性水泥砂浆掺膨胀剂二次塞缝，塞填密实5、成品保护：4.1及时浇水养护4.2 支模板、专业开槽等后续工序注意成品保护。
如此全面的二次结构优秀做法实景图，太难得了。
如此全面的二次结构优秀做法实景图，太难得了。
来源：土木在线，由《施工技术》编辑整理，版权归原作者所有。
窗台梁工序普遍倒置（先砌墙后浇筑，留有缝隙）、且无排水坡度，渗漏隐患优秀做法：窗台梁、腰梁浇筑完毕达到强度要求后方可进行后续砌筑优秀做法：构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶混凝土浇筑密实，后期混凝土强度满足要求后剔除局部外墙未满刀灰，有渗漏隐患优秀做法：外墙必须满刀灰断砖上墙现象仍有不少优秀做法：砌块上墙前应进行挑选，断砖需锯切后方可上墙窗台梁处用水泥砖找模数，且未满刀灰，有渗漏隐患，砌筑前提前算好皮数划线，砌筑时挂皮数杆构造柱植筋不匹配，未与主筋有效绑扎且植筋外露长度必须满足搭接要求（马牙槎内砌筑砂浆随手清理干净）空调孔外高内低，后续渗漏隐患部分墙体平整度、垂直度不达标优秀做法：技术交底明确标注砌体垂直度，正手墙5，反手墙8；平整度正手墙10，反手墙15部分分户墙未用页岩砖砌筑且混砌优秀做法：分户墙必须严格按照交底用页岩砖砌筑，且不容许混砌止水坎浇筑前垃圾清理不到位，有渗漏隐患优秀做法：厨卫以及外墙止水坎支模前基层必须清理、凿毛、湿润，且及时报验质检验收合格后方可浇筑植筋深度控制不严，已造成顶板渗漏优秀做法：强化植筋现场交底，植筋深度、位置、严格按照交底执行二次结构模板脱模剂随意洒落楼面，为后期做地坪留有地面空鼓隐患优秀做法：脱模剂用量控制好，不可污染楼面、钢筋等，保证工完场清，落地灰清理回收利用塞砖不密实，责任心差优秀做法：塞砖严格按照本工程交底间隔15天，必须密实，遇安装管线留置后期封堵灰缝控制不严，观感差优秀做法：砖砌体灰缝控制8-12mm，加气块15mm窗台梁模板长度不够且混凝土收面不平（窗台梁一定要找出结构坡度）优秀做法：加强现场督察，责任到人墙体开槽前未弹线，导致边角不顺直，观感差优秀做法：开槽前必须先弹线，且开槽深度严格按交底执行马牙槎浇筑观感差，漏浆严重污染墙面优秀做法：构造柱封模前海绵条必须张贴到位，否则漏浆严重影响观感构造柱拆模后蜂窝麻面严重，与结构结合不严优秀做法：构造柱浇筑振捣存在欠振、漏振，甚至不振现象，此类现象必须杜绝，强化质量意识外墙构造柱模板加固禁止在砌体开洞，后期有渗漏隐患（不仅仅是螺栓洞后期封堵麻烦，还有可能在立模、拆模时造成坏砖）优秀做法：对拉螺杆眼在构造柱模板中间留置即可植筋破坏结构严重，加强植筋工人成品保护意识且墙拉筋植筋深度max（15d,100），间隔500mm一道。
二次结构砌筑节点做法施工技术总结(工程实例图)
1、卫生间的开间尺寸，衣柜、储物柜尺寸必须严格控制。 2、卫生间内墙面，衣柜储物柜内墙面必须保证方正度和平整度 必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精度。
卫 生 间 墙 面 渗 水
卫生间墙面渗水
卫生间墙体灰缝必须砂浆饱满，灰缝均匀，勾缝平整 否则会出现上图渗水现象！
大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边 应有可靠防裂、防渗措施。
斜砖压顶参考做法
相邻窗间墙应通砌，保证纵横墙连接牢固。纵横墙应一次砌筑成型， 相互搭接。 砌筑应上、下错缝，内外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、 一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁 的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。
地漏管处封堵可用锡箔纸粘 贴代替支模，可减少模板工 程人工、材料。 阳台飘板处有缝隙，存在漏水隐患， 应封堵填实，完工后通知项目管理 人员指导做防水处理。
工完场清，施工完成后及时将洒落的砂浆，碎砖，木方，以及 边角废料及时清理出场
外墙禁止随意捶打，敲击，施工过程中应做好半成品、成品 的保护；后续工程不得污染和损坏前期工程，工程验收前应 将施工现场清理干净
墙体破损 的地方 要及时修补
墙体破损
压顶高度超过 500mm
×
正确做法压顶高度170-175之间
墙体分两次砌筑，每天不高于1.5米。采用斜顶砖施工，间 歇时间不少于7d。顶砖压顶高度170-175mm。斜顶砖斜度 45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝，斜顶砖的端头及中部采 用预制砼三角块 砌体材料统一，禁止材料混用。
×
√
×
×
构造柱模板加固禁止使 用步步紧加固，采用对 拉螺栓固定模板，螺栓 应从构造柱内部穿过， 不得在砌块上凿孔。不 得采用穿铁丝的方式固 定模板。 .
房屋压顶工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确压顶位置、尺寸、材料及构造要求。
2. 材料准备：钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
3. 施工工具：电焊机、切割机、卷扬机、搅拌机、振捣器、水平尺、钢卷尺等。
4. 人员组织：明确施工人员职责，组织施工队伍。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清除压顶部位杂物，确保基层平整、坚实。
（2）对基层进行清理，清除油污、浮尘、松动颗粒等。
（3）对基层进行湿润处理，防止混凝土收缩裂缝。
2. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距、位置。
（2）采用电焊机进行钢筋焊接，确保焊接质量。
（3）绑扎钢筋时，注意钢筋间距、位置及保护层厚度。
3. 模板支设（1）根据设计图纸，确定模板尺寸、支设方式。
（2）采用钢模板、木模板等，确保模板平整、牢固。
（3）支设模板时，注意模板间缝隙处理，防止漏浆。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求及现场实际情况，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实。
（4）振捣：采用振捣器进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护。
（2）养护期间，保持混凝土湿润，防止开裂。
（3）养护时间：根据混凝土强度要求，确定养护时间。
6. 压顶表面处理（1）混凝土强度达到设计要求后，进行表面处理。
（2）采用抹面、拉毛、压光等工艺，确保压顶表面平整、美观。
（3）清理表面污物，确保压顶表面质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保工程质量。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，提高施工技能。
3. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
5. 施工过程中，密切关注气候变化，合理安排施工计划。
6. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
通过以上施工工艺，确保房屋压顶工程顺利进行，为建筑物提供稳定、美观的顶部结构。
二次结构中窗台压顶施工方法的改进
交 流CommuniCation 67二次结构中的加气块填充墙窗台压顶在国家规范、标准中没有具体的要求，在各省的砌体标准中虽有体现压顶的做法，但是各省对窗台压顶深入砌体的长度规定不一。
在此我们就拿河南省12系列建筑标准设计图集以及在施工中具体做法来讨论窗台压顶施工工艺。
因传统的窗台压顶施工做法不能与墙体砌筑同步进行，容易出现混凝土成型后砼不密实、后塞缝等质量缺陷的问题。
因此如何做好窗台压顶的标准化、规范化、可循环施工，是现在要解决的技术问题之一。
河南省亚晨建设有限公司在实际工程中创新工艺，应用了低成本、易操作、高效率、不间歇的施工工艺：一种预制式窗台压顶，该工艺简化了窗台压顶施工工序，节约了工期和成本，提高了窗台压顶的施工质量，值得大家参考学习。
1 窗台压顶常用施工方法存在的问题目前大部分住宅工程在二次结构施工过程中，窗台细部做法存在如下问题∶（1）为加快砌体施工进度，窗台板两侧墙体会优先砌筑，在窗台板标高两侧预留凹口，但往往预留口没有直接参照物，工人也不可能每个凹口采用卷尺测量施工，导致大部分预留凹口达不到设计要求；间接导致窗台板伸入两侧混凝土难以一次浇筑成型；（2）当窗台板一侧是砌体墙的时候，无植筋做法，导致纵筋难以居中布置，往往搁置于底部砌块上。
2 窗台压顶施工方法的探索与实践为了有效地克服窗台压顶常用施工方法存在的上述二次结构中窗台压顶施工方法的改进熊 杰 河南亚晨建设有限公司，郑州 450000摘 要： 本文所介绍的传统建筑施工中二次结构的窗台压顶施工，施工工序多，导致砌筑不能连贯施工；而通过改进施工方法，采用局部预制砼块施工的办法既可以解决施工中的技术间歇时间，而且满足规范要求，又具有易操作、质量可控的优点。
关键词：窗台压顶；预制块；施工方法的改进种种质量问题，我公司自2013年以来就认真研究窗台压顶的施工方法，对以前常用的施工方法进行了改进，达到不影响窗口两侧墙体砌筑效果。
首先采用一种整体预制的办法，经实践，出现如下两种情况：①当窗口尺寸≤1米时，考虑深入两端砌体的长度各200mm，总长1.4米，窗台压顶按照宽200mm×100mm 考虑的话，该预制压顶重量为67.2kg，这种情况施工人员还能勉强将预制板放置在窗台上；②当窗口尺寸≥1米时，再考虑深入两端砌体的长度各200mm，该预制压顶重量较大，施工人员摆放不方便。
住宅楼二次结构砌筑施工方法
住宅楼二次结构砌筑施工方法本工程二次结构部分需砌筑黏土空心砌块。
1 施工准备现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，码放整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
在结构墙柱上按1000mm 标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。
标出窗口位置。
砌墙的前一天，应将与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm 左右焊好预留拉结筋。
2 构造要求填充墙与墙、柱连接处应设拉结筋，如图6-29 所示：（略）在砌全转角、门窗洞口两侧以及沿墙长每隔3m 设置构造柱，截面尺寸为墙厚×240，配筋见图6-30（略）。
门窗洞宽≤1200mm，做洞口抱框，做法见（京94SJ19）。
构造柱与楼面交接处，应预留插筋，见图6-31（略）。
砌块与门窗口连接：将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。
门窗上口及洞口做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉钢丝网，减少抹灰层裂缝。
门窗框安装采用后塞口法施工。
砌块与楼板（或梁底）的连接：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与墙体拉结，或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证墙体顶部稳定、牢固。
二次砌筑施工方案..
二次砌筑施工方案
一、引言
在建筑施工工程中，砌筑是非常重要的一个环节，而二次砌筑是对初次砌筑完成后的墙体进行修补或改造。
本文将探讨二次砌筑的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
二、材料准备
在进行二次砌筑前，首先需要准备好以下材料： - 水泥 - 砂浆 - 砖块或砌块 - 灰浆 - 砌筑工具：刷子、抹刀、尺子等 - 安全防护用具：手套、口罩、安全帽等
三、施工步骤
1. 清理墙体表面
在进行二次砌筑前，需要清理墙体表面，去除杂物、油污等，确保墙体表面干净平整。
2. 准备砂浆
按照适量的水泥、砂浆和水的比例混合好砂浆，搅拌均匀，确保砂浆的质地均匀。
3. 砌筑墙体
将准备好的砂浆涂抹在墙体表面，然后将砖块或砌块按照设计要求摆放，用抹刀将砂浆填充到砖块之间，确保砌缝充实。
4. 整体抹灰
等待砂浆干燥后，用灰浆对整个墙体进行抹灰，使墙体表面更加光滑平整。
四、质量控制
二次砌筑施工过程中，需要注意以下质量控制问题： - 砂浆的配比要准确，确保砌筑的牢固性 - 砖块或砌块摆放要整齐，保证墙体的整体美观 - 砌缝填充要均匀充实，避免出现空鼓现象 - 抹灰要均匀光滑，不得有露底和漏涂现象
五、总结
二次砌筑是建筑施工中重要的一个环节，本文从材料准备、施工步骤和质量控制等方面介绍了二次砌筑的施工方案。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能保证砌筑质量，确保建筑结构的牢固和美观。
二次结构预制部分压顶保证洞口一次性砌筑技术研究
二次结构预制部分压顶保证洞口一次性砌筑技术研究摘要：二次结构施工技术的质量控制工作需要根据不同的施工环节分析确定相应的施工技术。
作为施工技术人员，在施工的前期、中期和后期，要根据不同的施工工艺流程，做好各个环节的施工质量控制。
此外，开展质量控制工作也是为了更好地保障施工的发展，同时提高质量水平。
关键词：二级结构；预制分压顶部；确保孔洞一次性砌筑技术；分析研究1二次结构二级结构是指主体结构（承重构件）施工完成后起到分离和加固作用的非承重结构，如结构柱、圈梁、止水带、压力屋面等。
虽然二级结构不承重，但从建筑整体来看，其作用主要体现在建筑的功能要求上，也是建筑的重要组成部分，必须保证其施工质量。
传统的二次结构施工技术存在诸多问题，二次结构和主体结构一次性浇筑混凝土可以大大提高二次结构的施工质量，加快施工进度，节省劳动力成本。
2二次结构问题2.1安全方面（1）在二次结构施工过程中，植筋的速度通常快于钢筋绑扎和模板设置的速度，导致植筋外露，容易造成划痕等，存在安全风险。
（2）在二次结构施工过程中，由于施工需要，特别是模板的安装，往往会拆除相邻部分的保护，造成保护不足，存在安全风险。
（3）二次结构施工涉及相邻施工，往往在高地上施工，安全风险较大。
2.2质量方面（1）二次结构钢工程施工大多是通过植筋的方式与主体结构连接，钢材的质量控制也是一大难点，钻孔深度是否符合要求，粘结剂是否清孔，是否注入足够的粘结剂等，而工厂钢材完工后，拉拔试验则取决于取样，无法确保每个预埋钢筋符合要求。
（2）在支模过程中，由于填充墙砌体施工完成，工作面很小，很难保证模板的稳定性和正确的尺寸。
（3）在二次结构施工过程中，由于构件尺寸、位置等因素，振捣棒不能用于混凝土浇筑。
振动效果只能通过用橡胶锤锤击模板表面来实现，难以保证振动的压实度。
（4）由于二次结构施工与砌体工程的衔接，砌筑工人往往没有在砌体上留下足够的过梁等构件的搁架长度，或者为了便于砌体施工，没有留下过梁等部件的搁架距离，导致构件的搁架长度不足。
万科二次结构砌体标准做法，值得收藏
万科二次结构砌体标准做法，值得收藏一、砌筑材料1、加气混凝土砌块厂家的要求年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。
生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。
2、加气块材料标准：必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。
3、砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。
加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天。
加气砼砌块进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。
不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。
4、主控技术参数：·立方体抗压强度外墙≥5.0MPa，内墙≥3.5MPa干体积密度为7 KN/M3干燥收缩值：≤0.80mm/m [快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。
（提供检测报告）放射性达标（提供检测报告）耐火性和隔声性、隔热性较好握裹力：Ф6MM膨胀螺栓>100KG5、加气混凝土砌块砌筑砂浆及抹灰砂浆要求墙体砌筑砂浆使用强度等级为M5.0水泥砂浆，掺加CL30专用添加剂，配比为CL30：水＝1：200。
外墙外侧抹灰应掺加1.0公斤福丝达纤维（12－19mm）/立方米砂浆。
6、现场搅拌砂浆优先使用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5＃。
7、现场搅拌砂浆禁止添加砂浆王、粉煤灰等其他外加剂。
8、加气混凝土砌块的使用范围9、加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
二次结构顶部斜顶砖平面砌筑施工工法(2)
二次结构顶部斜顶砖平面砌筑施工工法二次结构顶部斜顶砖平面砌筑施工工法一、前言二次结构顶部斜顶砖平面砌筑施工工法是一种常用于建筑工程中的砌筑工法，其特点是在二次结构顶部采用斜顶砖平面砌筑，具有良好的施工效果和经济性。
本篇文章将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理和实际施工工艺等进行详细介绍。
二、工法特点1. 结构牢固：通过斜顶砖平面砌筑，可以增加施工件的受力面积，提高整体结构的承载能力，使建筑更加牢固稳定。
2. 施工效率高：采用该工法可以大幅提高施工效率，减少施工时间，从而快速完成建筑工程。
3. 良好的空间利用率：斜顶砖平面砌筑可使二次结构顶部形成较大的平面空间，便于后续工序的进行和利用。
4. 经济实用：该工法所需材料简单易得，施工操作简便，成本较低，符合经济实用的要求。
三、适应范围本工法适用于各类建筑工程，特别是适用于二次结构顶部的砌筑平面，如厂房、仓库、道路桥梁等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系该工法是基于二次结构顶部空间利用和结构稳定性的要求，通过合理的斜顶砖平面砌筑工艺，将二次结构顶部平整化，并增加了其承重能力。
2. 采取的技术措施在施工过程中，首先要对施工现场进行清理和准备工作，然后制定合理的施工方案，确定砌筑的斜度和砖块的规格。
接下来，进行基底处理和防水层施工，并加强二次结构与顶部砖面的粘结。
最后，进行砖面抹灰和饰面处理，使其达到设计要求。
五、施工工艺1. 清理现场：清理施工现场，并进行基底处理和防水层施工。
2. 制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定施工方案，包括斜度和砖块规格等。
3. 加强二次结构与砖面粘结：使用适当的粘结剂和方法，加强二次结构与砖面的粘结，以增加承重能力。
4. 进行砖面抹灰和饰面处理：对砖面进行抹灰和饰面处理，使其达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，包括清理和准备施工现场的劳动力、进行砌筑工作的砌筑工、进行粘结和抹灰工作的泥水工等。
砌筑二次结构工程施工方案施工工艺方法及要点
第四章砌筑工程1 拉结筋采用预埋穿孔钢板1.1 施工工序砌体排版→预埋钢板开孔→钢筋与钢板焊接→埋设位置放线→将钢板固定在模板上→封闭模板1.2 工艺控制要点在预埋件钢板上开两个直径5mm的孔，两孔居中布置，距上下各30mm，距侧面各30mm，再用2根长100mm的HRB400-12钢筋头与钢板焊接，待墙体钢筋绑扎完成后，按照砌筑排版图在需预埋钢板的位置进行标记，用直径4mm的钢钉通过钢板孔穿出，钉在模板上，防止钢板偏位，有钢筋头的一侧朝向墙体钢筋。
预埋穿孔钢板做法平面图预埋穿孔钢板做法侧面图预埋穿孔钢板实例图预埋钢板与模板连接效果图预埋钢板浇筑成型效果图1.3 质量要求先将砌块进行排版，准确标识拉结筋埋设位置。
2 墙体顶部设防腐木楔做法2.1 施工工序砌体砌筑至梁（板）底→制作木楔→做防腐处理→将木楔嵌入后塞缝→用细石混凝土填灌后塞缝2.2 工艺控制要点1 加气混凝土砌体墙底部可砌筑不少于三皮粉煤灰砖用于找平，第一皮砖必须丁砌。
2 墙顶与梁、楼板交接部位预留30-50㎜空隙，静置14d待砌体沉实后，用经过防腐处理的小木楔将砌块与梁（板）底楔牢，木楔间距为600㎜且保证每块独立砌块上部必须有木楔，再用细石混凝土将缝隙塞实、抹平。
墙体顶部做法示意图墙体顶部做法实例图2.3 质量要求1 木楔应达到防腐要求，防腐沥青浸泡后应晾干。
2 用细石混凝土填灌后塞缝时，采用铲子灌实后塞缝内部。
3 砌体顶砖斜砌3.1 施工工序砌斜砖位置留设→砌斜砖、安放C20三角混凝土预制块→清缝3.2 工艺控制要点1 填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌顶紧。
2 斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
砌体顶砖斜砌做法示意图砌体顶砖斜砌做法效果图3.3 质量要求斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满，灰缝顺直。
4 构造柱马牙槎施工4.1 施工工序放线→排砖→砌筑、留孔→贴海绵条（或用KT板）→支模4.2 工艺控制要点1 构造柱马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，建议进槎下口砖裁成宽60mm，角度45°的斜角。
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三、工序说明 1、二次结构墙体砌筑至板顶，预留缝隙
2、满7天后，用C20细石混凝土或砂浆塞缝
3、塞缝满7天后，用灌浆料通过预埋的PVC 管进行注浆灌实，
三、工序说明 用C20细石混凝土塞缝时，埋入 DN10 PVC管作为预留灌浆孔 （出墙50），预埋管沿墙长方向 预埋，间隔2m，预埋管须紧贴 结构顶板（梁）。 利用无收缩灌浆料灌浆塞缝时， 沿预埋的PVC管依次进行，相邻 的PVC管溢出灌浆料后，利用专 用堵头进行封堵，然后再进行下 一段灌填。 溢浆管高出梁底100，保证对缝 隙填充密实，对细石混凝土缝隙 填充效果。
二次结构砌筑压顶做法
目录
一、加气块墙体顶部塞缝存在的问题 二、改进方案细部节点 三、工序说明及人机料配备 四、现场验证
1、图集做法：《砌体填充墙结构构造》12G6141
加气块填充墙墙顶与上部结构接触处宜 用一皮混凝土砖或混凝土配砖斜砌顶紧。
此斜砌做法压顶做法非强制要求，工效 较低，不采用。
பைடு நூலகம்
二、改进方案细部节点
三、工序说明
二次结构墙作为外墙时， 砌筑完成并塞缝完成后， 外墙外侧结构墙与二次结 构墙接缝处须做加强处理。
3、操作机械： 使用小型灌浆机（如右图），具体参数如下：
四、现场验证计划及成本
1、以酒店西侧楼1层做一个样板段，进行注浆验证。 2、注浆完成后，等待24小时，拆除细石混凝土填缝，观察密实度 3、标准无收缩灌浆料价格为800元/吨，综合费用须进一步核算 4、若需要，参照幕墙气密性试验方法，进行气密性检验。