多管除尘器使用说明书
陶瓷多管除尘器工作原理
嘿，今天咱们就来唠唠陶瓷多管除尘器真空泵的工作原理哈。
陶瓷多管除尘器真空泵在不少地方都能起大作用呢。
先来讲讲它的构造吧。
陶瓷多管除尘器真空泵里有个转子，这转子和小风扇的扇叶挺像的。
电机带着这个转子快速转动起来，转子上还安着旋片呢，这些旋片就像小铲子一样。
真空泵开始工作的时候，电机一启动，转子就“嗖”的一下飞速旋转起来了。
这么一转，旋片也就跟着转子一块儿转动。
旋片转动的时候，会在真空泵的腔体里造出一个个小空间。
这些小空间的大小是不断变化的。
小空间变大的时候，就会产生负压，这负压就像有一种神秘的吸力似的，能把外面的气体吸进来，气体一被吸进来就被“关”在这些小空间里了。
接着，当小空间变小的时候，里面的气体就被压缩了。
被压缩后的气体压力越来越大，最后就被排出去了。
就这么循环着，靠着旋片不停地旋转，陶瓷多管除尘器真空泵就能持续把气体吸进来又排出去，这样就实现抽真空的功能了。
还有啊，陶瓷多管除尘器真空泵有个很棒的优点，就是不需要用油润滑。
您想啊，有些真空泵要是用油润滑的话，油会污染被抽的气体，这多烦人啊。
陶瓷多管除尘器真空泵没有这个问题，在无油的环境下也能正常工作，所以在对气体纯度要求比较高的地方就特别适用。
不管怎么说，陶瓷多管除尘器真空泵就是靠转子和旋片的旋转，产生负压把气体吸进来，再压缩气体然后排出气体，这样就实现抽真空的功能了。
这东西乍一看好像有点复杂，不过原理还是挺好理解的，您说是不是呢？。
DFDDC系列多管冲击式除尘器水位控制说明
DFDDC系列多管冲击式除尘器控制说明
除尘机组内的水位由溢流箱控制。
溢流箱内设4个水位：A、B、C、D，A高位，B冲水水位，C低水水位，D报警水位。
除尘器的调试步骤如下：
1.风机启动的条件为：①:把电动推杆关闭。
②把电磁阀打开。
③把水灌到水位B。
2.风机启动后应把水量位控制在A、C范围内，水量由电磁阀控
制。
当水位高于水位A时，应关闭电磁阀停止供水。
3.风机运行过程中，当水位低于D时，应关停风机。
并报警。
4.定期放泥浆时把风机关闭将电动推杆打开，将泥浆放出。
并
打开电磁阀冲洗污水箱，冲洗完后把电动推杆关闭，把水灌
倒水位B，电磁阀关闭。
风机启动。
定期放泥浆的周期，要
根据实践自行掌握。
但要注意，勿使漏斗里的积灰高度淹没
连通管的下口，否则会隔死溢流水，破坏机组的正常运行。
5.除尘器系统提供就地/远控运行开关信号。
6.就地控制回路由卖方提供。
多管冲击式除尘器说明书
APDCC系列多管冲击式除尘机组DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司2012年5月一、产品介绍APDCC-4～33-I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
APDCC-4～19-II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。
二、结构及原理1、总体结构该除尘器分为上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。
(I型不包括风机)下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2、除尘器机组工作原理：除尘器机组原理：含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化后的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排出。
净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为2～4kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
陶瓷多管旋风除尘器的工作原理
陶瓷多管旋风除尘器的工作原理1. 引言在我们的日常生活中，空气质量可真是个大问题。
无论是在城市的繁华地带，还是在那些满是粉尘的小作坊，空气中总是藏着一些“看不见的敌人”。
你知道吗？有一种神器专门用来对付这些空气中的“脏东西”，那就是陶瓷多管旋风除尘器！听名字就觉得很高大上吧？别着急，让我来给你唠唠它的工作原理，保证你听完后脑子里能闪现出一幅幅画面。
2. 陶瓷多管旋风除尘器的基本原理2.1 旋风分离的奥秘好嘞，我们先从它的基本工作原理说起。
这个除尘器呢，就像是一个巨大的风筝，专门捕捉空气中的灰尘。
当脏空气被吸进机器时，首先会进入一个旋风的区域。
在这里，空气就像被施了魔法，开始旋转。
哇塞，想象一下，灰尘在这个旋风中被甩得七荤八素，根本没办法逃走！2.2 陶瓷的秘密武器接下来，陶瓷的材质可不是随便选的。
它的耐高温和抗腐蚀性能，真是让人刮目相看。
想象一下，如果用普通的材料，面对那些热气腾腾的废气，估计早就变形了。
可是陶瓷呢，就像个“铁打”的兵，坚韧无比！这样一来，旋风中的灰尘就能轻松被捕获，空气变得干净清新。
3. 工作过程中的细节3.1 进气与旋转空气在进气口进入之后，会被分成几个小通道，形成多个旋风。
就像是一个热闹的集市，每个小通道都忙得不可开交。
这里可得提一提，旋转的速度也是非常关键的。
想象一下，飞快旋转的空气，犹如一场旋转木马上飞舞的小朋友，满场欢腾。
而在这种旋转的过程中，重的颗粒自然会受到离心力的影响，被甩到外侧，顺理成章地掉落到灰斗里。
3.2 灰尘的去向灰尘落到灰斗后，可不是说它们就此“解脱”，可得好好处理一番。
这里的灰斗就像个“垃圾桶”，定期需要清理，确保它不会被塞满。
想想，要是垃圾桶满了，可能就会有一场“腥风血雨”，空气又会变得脏兮兮的。
4. 结语综上所述，陶瓷多管旋风除尘器就像是空气中的“清道夫”，用它那强大的旋转力和耐高温的陶瓷材料，帮助我们去除那些看不见的脏东西，保护我们的呼吸健康。
(完整)集中除尘器使用说明书
(完整)集中除尘器使用说明书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)集中除尘器使用说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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集中除尘系统使用说明书一、概述：ZHCC120集中除尘系统，是我公司结合我国环保排放要求,针对国家对雾霾治理的基本要求，研制开发的新型除尘系统。
该系统是搅拌站粉料仓的集中除尘并在利用的最完善的环保系统，是采用粉脉冲反吹形式的除尘器，该除尘器由大容量独立的呼吸气室构成，呼吸气室是粉料仓粉尘的收集的过滤器，把粉尘的集中收集,通过压力平衡风泵平衡输出压力，该系统粉尘回收在结构机械设计上采用螺旋回收尾料的方式，通过粉煤灰秤的计量，重新利用废灰，采用该设备可以为用带来以下直接和间接的效益;1、从技术上提高了设备的自动化的含量和档次，避免了环保管理单位的干扰。
2、相应减少了工人清灰的劳动强度，减少了粉料仓粉尘对环境的二次污染的几率，此项人工费每年就给大约节省3—5万元。
3、为用户节省了原材料，（根据在北京、天津的用户的实践,（金隅混凝土、冀东海强、天津禄鑫、天津宾涛等单位）按照年产量20万吨计算，每台每年可以回收大约260-320吨粉料）,按照估价140一吨计算，可以节省3。
5-5万元。
4、设备设计技术是利用水泥厂除尘的技术，过滤材料采用针刺毛毡过滤,维修成本低，更换周期长，与纸滤芯结构比,每年可以直接节省维修更换滤芯材料的费用和人工费，大约2—3万元。
5、更加人性化等特点,在功能上具有能耗低、清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、运行稳定可靠等特点。
陶瓷多管除尘器说明书
陶瓷多管除尘器说明书
XTD-系列陶瓷多管除尘器
XTD-型陶瓷多管除尘器，是我公司研究开发的新一代高效低阻除尘设备，具有欧耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用，没有二次污染等优点，是0.5T-670T/h锅炉理想的除尘设备。
一、工作原理
该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。
二、主要技术指标
三、安装使用注意事项
1、在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放。
2、在安装时，所有法兰与法兰连接时中间需加石棉绳，并用螺栓
栓紧，防止漏风，影响除尘效率。
3、在投入使用后，务必按时出灰，一般不超过4小时一次，以防
止集尘箱内集尘过多。
4、设计和使用单位应根据锅炉的排气量、烟气流量，配套使用除
尘器，并提供使用单位锅炉除尘器周围空间。
多管旋风除尘器工作原理
多管旋风除尘器工作原理
多管旋风除尘器是一种利用离心力和重力作用原理去除空气中颗粒物的装置。
其主要工作原理是将含有颗粒物的气体流经多根旋风管，通过气体的旋转和离心力作用，使颗粒物在管壁上沉积下来，从而实现除尘的效果。
多管旋风除尘器的结构主要由进出口管道、旋风管、集尘室、底部排灰器等组成。
气体经过进口管道进入旋风管，由于旋风管内部设置了导流板和离心叶轮，使得气体流动呈旋转状态，从而使颗粒物在离心力的作用下向壁面沉积。
沉积下来的颗粒物积聚在集尘室中，通过底部排灰器清除。
同时，多管旋风除尘器还可以根据不同的工作条件调整进出口管道的位置和角度，以达到更好的除尘效果。
相比传统的过滤除尘器，多管旋风除尘器具有以下几大优点：
1.处理空气流量大，能够适应高浓度、大风量的气体处理。
2.除尘效率高，能够有效去除直径大于5微米的颗粒物。
3.结构简单，维护方便。
4.适用范围广，可以用于钢铁、矿山、水泥、化工等领域的气体处理。
多管旋风除尘器虽然具有较高的除尘效率，但也存在一些问题需要注意。
例如，由于旋风管内部的离心力作用，会使气体内部的压力产生变化，从而影响系统的稳定性。
同时，旋风管内部也容易积聚灰尘，需要定期清理。
总的来说，多管旋风除尘器是一种高效、稳定、可靠的除尘设备，适用于各种行业的气体处理。
在使用过程中，需要根据具体情况进行维护和保养，以确保其长期稳定运行。
xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器除尘原理
xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器除尘原理xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器是一种先进的环保设备，主要用于煤燃烧等工业过程中的脱硫除尘。
下面我们将详细介绍其除尘原理，希望能为大家提供指导和认识。
xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器工作原理基于多级分离和化学反应。
设备内部分为主脱硫区、次脱硫区和终脱硫区，在该过程中，各区域的不同功能模块紧密合作，达到高效的脱硫除尘效果。
首先，在主脱硫区，烟气通过多管布置的陶瓷脱硫器。
这些脱硫器由具有优异化学稳定性和耐高温特性的陶瓷材料制成。
当烟气通过脱硫器时，含有二氧化硫（SO2）的烟气与脱硫器中喷射的喷雾氧化剂相接触。
在高温和催化剂的作用下，SO2经过一系列的氧化反应转化为硫酸气体（SO3）。
接下来，烟气进入次脱硫区。
在这里，硫酸气体与大气中的气溶胶颗粒物发生反应，并通过多级的分离装置进行脱除。
脱硫器中特殊的结构设置使烟气在通过过程中产生湍流，从而使得烟气中的固体颗粒物与硫酸气体充分反应。
硫酸气体被吸附在颗粒物表面上，形成硫酸盐，并一同被分离出来。
最后，烟气进入终脱硫区。
在这里，通过进一步升高温度和湿度，烟气中残留的硫酸气体和小颗粒物进一步被分解和捕获。
终脱硫区的陶瓷过滤器有极好的颗粒分离效果，可将微小颗粒物捕获，并净化烟气。
整个脱硫除尘过程中，陶瓷多管高效脱硫除尘器采用了化学反应、物理分离和颗粒捕获等综合技术，具有高效、稳定、可靠、安全、节能等特点。
其除尘率高达99.9%，脱硫率可达90%以上，真正实现了环境保护和资源节约的目标。
总之，xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器是一种先进的环保设备，通过多级分离和化学反应实现高效脱硫除尘。
其工作原理综合了化学反应、物理分离和颗粒捕获等技术，具有高效、稳定、可靠、安全、节能等特点。
该设备的应用将有助于改善工业过程中的排放问题，保护环境，实现可持续发展。
JDCC系列多管冲击式除尘器使用说明书
JDCC系列多管冲击式除尘器JJDCC-Ⅰ系列多管冲击式除尘器，是我厂依据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部电力设计院共同开发研制的一种新型湿式除尘设备。
该除尘器主要用于非纤维、超细粉尘、温度不高于200℃的含尘气体的净化处理，同时更适用于冶金、化工、煤炭建材、电力等工业行业，经环境部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，他将离心风机与除尘机整体化，减少了用户辅助设施，配备并降低了除尘系统的设备阻力，同时将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性、可靠性，同时方便了现场维修和操作，是目前输煤接桥粉尘治理的优选产品。
结构及原理1、总体结构：该除尘器分为上、下箱体二大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、二道挡水板、喷头、离心机（Ⅰ型不包括离心机）下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位开关、电磁阀和U型压力计等。
Array 2、工作原理：除尘器原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷口（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化含尘空气。
净化后的空气在负压的作用下（下图中虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由排风口排出。
净化后的气体中所含的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的。
而液面的高度是由溢流管的水位控制仪（11）控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含在大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水处的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排污口排出，当污水基本排完后；水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
多管冲击式除尘器工作原理
多管冲击式除尘器工作原理
多管冲击式除尘器是一种广泛应用于工业粉尘治理的设备，其工作原理主要包括以下七个方面：
含尘气体进入：含尘气体从进气口进入多管冲击式除尘器，这是除尘器工作的第一步。
气体与水雾结合：在气体流动的过程中，通过雾化器或喷嘴将水雾喷入，使气体中的粉尘与水雾充分结合。
尘粒冲击水面：结合了水雾的含尘气体继续流动，尘粒在惯性和重力的作用下，冲击到水面上。
尘粒被收集：冲击到水面后，尘粒因与水面的摩擦和自身的重力而被捕集，逐渐沉降到设备的底部。
净化后气体排出：经过除尘处理后的气体，再通过滤袋或过滤介质等进一步过滤，最终排出洁净的空气。
污水排出或循环使用：设备底部的污水通过排污口排出，或者经过适当的处理后循环使用，减少水资源的浪费。
自动控制系统：为了确保除尘器的稳定运行和实现自动化管理，通常会配备自动控制系统。
该系统可以对设备的运行状态进行实时监控，自动调整各项工作参数，如水雾的喷水量、气体的流量等，以满足实际工况的需求。
综上所述，多管冲击式除尘器通过一系列物理作用，实现了含尘气体的净化处理。
在实际应用中，需要根据具体的工况和粉尘特性，选择合适的除尘器型号和配置，以达到最
佳的除尘效果。
同时，定期维护和检查也是保证除尘器长期稳定运行的关键。
除尘器使用规范
除尘器运行规范一、前言2二、工作原理2三、除尘器主要部件及功能3四、运行前的检查5五、操作说明7六、操作时注意事项9七、除尘器的检查和维护12八、故障检查20九、附件1：布袋除尘器主要技术参数表21十、附件2：事故分析表22十一、附件3：设备检查表23前言本手册简要介绍了73.2t/h循环流化床锅炉配套除尘器XLDM-2900型低压脉冲袋式除尘器的原理、构造、检修和维护方法，以便使用户能了解和正确使用该型除尘器。
本手册仅提供用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
工作原理含尘烟气从除尘器进风口进入，由除尘器内部的进风通道分别进入各手动调节阀门，再经过灰斗进风管进入灰斗后，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，气流透过滤袋，过滤后的洁净烟气沿滤袋内部上升，从滤袋口进入上箱体，再经过离线阀，进入除尘器内部的出风通道，最后从除尘器出口排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭离线阀，并打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气通过喷嘴喷出，涌入滤袋使滤袋径向变形，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘，由输灰设备定期排出。
三、除尘器主要部件及功能1.支柱框架和扶梯平台支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构，它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基，保证除尘设备的安全运行。
扶梯平台是为了使整台设备运行正常，而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。
2.灰斗组件和中箱体灰斗组件和中箱体共同组成含尘烟气的过滤区。
灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气炮、捅灰孔组成。
灰斗是用来暂时储存粉尘的装置，其内部装有导流板，可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的。
灰斗中的粉尘要及时清理干净。
灰斗中设计了进风导流板和隔板，最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，安装在灰斗中的进风分配系统有效地促进了滤袋底部含尘烟气的均匀分布。
多管冲击式除尘器使用说明书
JJDCC多管冲击式除尘器Ⅱ运行维护使用说明书江苏金陶环保设备有限公司目录一、概述二、多管冲击式除尘器的组成三、除尘器的安装说明四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理七、除尘器的运行八、除尘器的维护与保养九、一般故障及处理方法十、除尘器电器系统一、概述JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是我公司根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程研制的一种新型，湿式除尘设备，是一种抑制局部和分散扬尘点粉尘飞扬，使含尘空气就地净化，消防污染，保护环境，回收有用物料，发展综合利用的先进设备。
该设备主要用于火力发电厂、煤场、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工水泥厂以及其它各类粉扬尘点的除尘，经过环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内外先进水平。
二、JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器的组成该除尘器的结构分为上、下箱体的两大部分，上箱体包括：1、挡灰板；2、联箱；3、进出风管；4、分配送风箱；5、喷头；6、两道挡水板；7、离心风机等。
下箱体包括：1、排污阀；2、喷淋管；3、电磁阀；4、电动推杆；5、液位控制仪等组成。
三、除尘器的安装说明1、安装前应检查机组的完好性，由于在运输中有的紧固件密封垫，各连接件可能有松动，重新拧紧各连接件。
2、安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察维修。
3、由于除尘器的体积大，重量重，受运输条件限制，无法整体运输，故只能制成零部件出厂，运抵现场后，再有专业人员进行拼装成整机。
在安装当中要求水平线要平，位置要正确，安装质量密切关系着除尘器能否达到预期设计效果，能否保证安全，可靠高效地运行。
所以安装单位在安装过程，必须严格按图纸要求和有关技术规范进行安装、检查、调试，并经供方技术人员检验合格后方可投入运行。
四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理除尘器的工作原理见下图，含尘空气由入口进入后，较大的粉尘颗被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，（2）这时含尘空气经过送风管，（3）以较高速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以达到净化空气的目的。
陶瓷多管除尘器(精)
陶瓷多管除尘器口堵塞或灰斗装得过满，妨碍正常排尘，则圆锥部分旋转的灰尘特别容易磨损圆锥。
解决磨损的办法，是防止灰t}．中灰尘沉积到接近排尘口的高度。
3)叶片磨损。
惯性除尘器的叶片是最主要的磨损部位，所以定期检查叶片完好程度是运行管理必须傲的工作。
为了防止叶片磨损，优良的设计应该把叶片截面制成圆形或矩形，而不应该是片状。
3．4防止磨损的技术措施1)防止排尘口堵塞。
防止堵塞的方法主要是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)防止过多的气体倒流入排尘口。
使用卸灰阀要严密，配重得当，减轻磨损。
3)经常检查除尘器有无磨损而漏气的现象，以便及时采取措施解决。
可以利用蚊香或香烟的烟气靠近易漏风处，仔细观察有无漏气。
尽量避免焊缝和接头，必须要有的焊缝应磨平，法兰连接应仔细装配好。
4)在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨板，或增加耐磨层，如铸石板、陶瓷板等。
也可用耐磨材料制造除尘器，例如，以陶瓷制造多管除尘器的旋风子；用比较厚或优质的钢板制造除尘器的圆锥部分。
5)采取有效的防腐措施，在除尘器的外壳一般要刷一层红丹，二层使用耐腐漆或耐热漆。
4避免粉尘堵塞和积灰4．1排尘口堵塞及预防措施引起排尘口堵塞通常有两个原因，一是大块物料或杂物滞留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在周围堆积，形成堵塞。
二是灰斗内灰尘堆积过多，不能即时顺畅排出。
不论哪一种情况，排尘口堵塞严重都会增加磨损，降低除尘效率和加大设备的压力损失。
预防排尘口堵塞的措施：①在吸气口增加栅网，栅网既不增加吸风效果，又能防止杂物吸入。
②在排尘口上部增加手掏孑L，手掏孑L的大小以150rainxl50mm的方孔即可。
手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏，避免有任何漏风的可能。
4．2进、排气口堵塞及预防进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。
与袋式吸尘器、电除尘器不同，旋风除尘器的进气口或排i．气口形式通常不进行专门设汁，所以在进、排气口略有机糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至半堵塞或堵塞。
管式湿式电除尘器技术规范书
湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
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二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
锅炉多管除尘器烟气流程
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多管旋风除尘器工作原理
多管旋风除尘器工作原理多管旋风除尘器是一种高效的粉尘排放控制设备。
其工作原理是通过利用物质在旋风分离器中的离心力、重力和惯性力，将气体中的粉尘颗粒和固体颗粒分离出来，从而使其达到减少或消除粉尘和污染物排放的目标。
在多管旋风除尘器中，气体通过管道进入设备。
在设备中，气体会被引导进入旋风腔。
在旋风腔内，气体会因为向心力和重力的作用而被分离成不同的部分。
气体中的粉尘颗粒则会分别被分离出来，并沿着旋风管壁滑落到下方的集尘仓中。
在多管旋风除尘器中，气流可以在旋风分离器的中心地带流经，同时也可以在旋风管的外侧的环形区域流经。
当气流从入口进入旋风分离器时，它会在旋风管中形成一个紧密的螺旋状气流。
气流在向下移动的同时，会因为离心力的作用而被分离成两个不同的部分，即重质分数大的部分和轻质分数小的部分。
重质分数大的部分会沿着旋风管中心的中心轴向下移动，并在管底进入一个称为旋风分离器的腔室。
这个腔室是一个圆锥形结构，其作用是通过离心力使气流中的越重颗粒向外移动，并进入一个称为集尘仓的设备中进行收集和处理。
集尘仓通常采用的是螺旋式排放开口，可以避免粉尘积聚而导致设备闭塞。
这样就使得多管旋风除尘器的操作维护得到了很好的保障。
而轻质分数小的部分会从旋风分离器的上方进入旋风管中心区域的旋风分离器之内。
这个过程是利用气流的旋转运动来达到的。
过程中小颗粒传统除尘设备中最容易产生的细小可飘粉尘可被很好的收集起来，进而实现控制粉尘，并降低可能产生的二次污染。
综上所述，多管旋风除尘器之所以能够高效地控制粉尘的排放，是因为它利用了气流分离技术，在旋转分离器中通过离心力、重力和惯性力对粉尘颗粒进行分离，并利用集尘仓进行粉尘颗粒的处理和收集。
同时，多管旋风除尘器的设计还能够有效避免粉尘积聚和导致设备闭塞的问题，从而保障设备的高效运行。
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3292
风量(m3/h)
19200
24000
33600
9
电动机
型号
Y200L-4型
Y200L-4型
Y250M-4型
功率(KW)
30
30
55
转速(r/min)
1450
1450
1450
II型多管冲击式除尘器技术性能表
序号
项目
LYDCC-4-II
LYDCC-7-II
LYDCC-11-II
LYDCC-14-II
2000×1360×3380
2000×1790×3380
8
通
风
机
型号
4-72型№4.5A
4-72型№4.5A
4-72型№5A
4-72型№5A
全压(Pa)
2606
2408
2970
2910
风量(m3/h)
4800
7200
10800
14400
9
电动机
型号
Y132S2-2-B35型
Y132S2-2-B35型
118
142
溢流(kg/h)
576
720
1008
排灰带出
(kg/班)
3350
4120
5660
7
外型尺寸（mm）长×宽×高
2850×1950×3560
2850×2400×3560
2850×3300×3560
8
通
风
机
型号
G4-73-12№9D
G4-73-12№9D
G4-73-12№10D
全压(Pa)
2686
2000×1360×3120
2000×1790×3120
8
通
风
机
型号
4-72型№4.5A
4-72型№4.5A
4-72型№5A
4-79型№5A
全压(Pa)
2606
2408
2970
2910
风量(m3/h)
4800
7200
10800
14400
9
电动机
型号
Y132S2-2-B35型
Y132S2-2-B35型
喷口速度(m/s)
8
10
12
8
10
12
8
10
12
8
10
12
1
设计风量(m3/h)
3840
4800
5760
5760
7200
8640
8640
10800
12960
11520
14400
17280
2
设备阻力(Pa)
1600～2000
3
除尘效率
＞99％
4
充水容积(m3)
0.9
1.05
1.53
2.01
5
设备净重(kg)
3.箱体内风管喷头插入深度可由选用者任意选择，但插入水中深度最大不能超过10厘米（有关因素
由先用者考虑）。
4.接到控制箱的电源，只按风机电动机的容量即可。
5.离心风机的出口方向由设计者根据实际情况任意选取。
6.电磁阀厂家配套供应进口和国产两种（价格另计），设计者应选定。
7.出风口位置（I型）由设计者根据实际情况任意选取。
15360
19200
23040
19200
24000
28800
26800
33600
40320
2
设备阻力(Pa)
1600～2000
3
除尘效率
＞99％
4
充水容积(m3)
3.35
4.12
5.66
5
设备净重(kg)
3322
3849
4743
6
耗
水
量
蒸发(kg/h)
53.8
67.201
94.1
LYDCC-4-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见12页
LYDCC-7-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见13页
LYDCC-11-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见14页
LYDCC-14-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见15页
四、电器接线
1.电器接线图见16页
2.电器控制箱尺寸700×400×1200(宽×深×高)
2.关紧密封门
3.调节(下移)溢流管
4.加大风机的出口风压，减少系统阻力
净化效果差
1.水位偏低
2.除尘器内工作水含尘浓度大
3.检修门关闭不严
4.除尘系统阻力偏大，风量减少
1.调节(上移)溢流管
2.增加排污水次数
3.关紧密封门
4.加大风机的出口风压，减少系统阻力
充水量大
1.密封装置漏水
2.电动推杆未压紧
喷口速度(m/s)
8
10
12
8
10
12
8
10
12
8
10
12
1
设计风量(m3/h)
3840
4800
5760
5760
7200
8640
8640
10800
12960
11520
14400
17280
2
设备阻力(Pa)
1600～2000
3
除尘效率
＞99％
4
充水容积(m3)
0.9
1.05
1.53
2.01
5
设备净重(kg)
二、结构及原理
1.总体结构
该除尘器分为上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头等。（I型不包括离心风机）
下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2.工作原理：见3页
三、技术性能、规格及安装尺寸
1.该除尘机组性能见4页
2.LYDCC-4-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见5页
六、安装说明
㈠安装前应检查机组的完好性，重新拧紧各连接螺栓。
㈡安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察、维修。
㈢机组的安装一定要达到水平。
七、机组的维护与保养
㈠除尘系统工作时，应使通过机组的风量保持在额定风量左右，且尽量减少风量的波动。
㈡经常注意各检查门的严密。
㈢根据机组的运行经验，定期地冲洗机组内部及自动控制装置中液位仪上电极杆上的积
3、信守合同，按期交货，保证质量。并可代用户办理铁路、公路运输，送货上门。
4、为用户及早投产使用，我厂可代用户制作、安装各种除尘器管件，以及安装除尘设备。
5、我厂随时可供除尘器所有易损件及配件。
6、我厂是生产通风部件及除尘器设备的专业性工厂，除本厂产品外还生产加工各种除尘
设备，可根据用户要求制作各种非标准净化设备。
LYDCC-7-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见6页
LYDCC-11-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见7页
LYDCC-14-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见8页
LYDCC-19-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见9页
LYDCC-24-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见10页
LYDCC-33-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见11页
1280
1557
1921
2346
6
耗
水
量
蒸发(kg/h)
13.5
16.8
20.2
20.2
25.2
30.3
30.3
37.8
45.4
40.4
50.4
60.5
溢流(kg/h)
144
216
324
432
排灰带出
(kg/班)
900
1050
1530
2010
7
外型尺寸（mm）长×宽×高
1600×930×3120
2000×930×3120
LYDCC系列
多管冲击式除尘器
DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN QI
安装使用维护保养
说明书
江苏绿野空调净化设备有限公司
一、产品介绍
LYDCC-4～33―I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪（11）控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9）开启(供水压力为0.5～2kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
Y160M2-2-B35型
Y160M2-2-B35型
功率(KW)
7.5
7.5
15
15
转速(r/min)
2900
2900
2900
2900
注：1.设备阻力按喷头插入深度h=20～30mm时考虑
2.表中设备净重指除尘器本体结构重量不包括充水重量