钢丝网架夹芯抹灰施工
钢丝网抹灰施工方案
钢丝网抹灰施工方案一、前言钢丝网抹灰是一种常见的建筑施工技术，用于加固墙体并增加墙面的平整度和强度。
本文档将介绍钢丝网抹灰的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。
二、材料准备进行钢丝网抹灰施工前，需要准备以下材料：•钢丝网：选择合适尺寸的钢丝网，一般采用方形网格结构；•抹灰砂浆：选择符合国家标准的抹灰砂浆，颜色可根据需要进行调整；•水泥：用于配制抹灰砂浆；•清水：用于调配和清洗抹灰工具；•抹灰工具：如批刀、刮板、抹子等。
三、施工步骤1. 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•清除墙面杂物：将墙面上的尘土、油污等杂物清除干净；•检查墙面平整度：确保墙面平整度满足要求，若有不平整的地方需要进行修补。
2. 固定钢丝网钢丝网需要固定在墙面上，保证其牢固性。
具体步骤如下：1.使用胶水或水泥砂浆将钢丝网边缘固定在墙体四周，确保牢固性；2.在墙体内部按照所需留出的厚度，设置木条或铁丝网作为抹灰砂浆的基准线。
3. 抹灰施工抹灰砂浆的施工分为两层，具体步骤如下：第一层1.将水泥与抹灰砂浆按照一定的比例混合，搅拌均匀，注意控制砂浆的水灰比；2.使用批刀或刮板将拌好的砂浆均匀地抹在钢丝网上，厚度一般为3-5mm；3.抹灰砂浆均匀抹平，确保墙面光滑，并注意墙体四角和边缘的处理；4.第一层抹灰砂浆完成后，按照要求的时间进行养护。
第二层1.在第一层抹灰砂浆养护完毕后，开始进行第二层的施工；2.使用相同的方法将砂浆均匀地抹在第一层抹灰砂浆上，厚度约为5-8mm；3.抹灰砂浆均匀抹平，确保墙面平整度满足要求；4.第二层抹灰砂浆完成后，按照要求的时间进行养护。
4. 后续处理抹灰砂浆完成后，可以进行以下处理：•对抹灰墙面进行养护：根据砂浆的养护要求，进行湿润、遮盖等处理，保证墙面的正常硬化；•抹灰面涂刷防水涂料：对于需要防水的墙面，可涂刷防水涂料进行保护。
四、注意事项在进行钢丝网抹灰施工时，需要注意以下事项：•检查墙面平整度，确保抹灰效果满足要求；•抹灰砂浆的配比要符合国家标准，并注意控制水灰比；•施工过程中，要注意抹灰砂浆的一致性和均匀性，保证墙面平整度；•抹灰砂浆施工完毕后，要及时进行养护，避免过早出现开裂和脱落。
钢丝网架岩棉夹芯板外墙内保温板安装施工方案
钢丝网架岩棉夹芯板外墙防火带级钢丝网架岩棉夹芯板窗套板安装施工方案1、施工前应检验板的外观质量、墙板安装位置、标高和甲方施放轴线，同时对结构表面平整度及空间尺寸进行检验，不符合要求者应进行处理。
2、水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
3、工艺流程：结构墙面清理→分档、弹线→配板、修补→标出膨胀钉等埋件位置→墙面贴饼→稳接线盒，安管卡、埋件等→安装复合板、板缝及阴、阳角处理→板面装修。
表10 允许偏差和检验方法单位：mm四角钢丝网的性能指标表3 四角钢丝网的技术性能指标施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
（3）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
（4）外窗的辅框安装完毕。
（5）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。
（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
钢丝网岩棉夹芯板墙体施工方法
钢丝网岩棉夹芯板墙体施工方法
发布日期：2012-06-11 浏览次数：426
核心提示：装置夹芯板之前，检查主体结构（框架、砖混结构的外墙和轻钢框架）预埋件、预焊件是否按设计规定的尺寸、数量预留，缺少的应补齐
装置夹芯板之前，检查主体结构（框架、砖混结构的外墙和轻钢框架）预埋件、预焊件是否按设计规定的尺寸、数量预留，缺少的应补齐。
夹芯板与主体结构之间连接必需紧固，夹芯板之间必需钢丝网片、角网或之字型桁条补强。
两侧面层分两（或三）次成活，抹完底灰和面灰后都要喷一道防裂剂，防止抹灰产生裂缝。
墙体施工的工序具体如下：
放线、裁板-裁锚筋、固定U码-装置夹芯板，连接固定、板缝补强-装置门窗、连接固定、门窗框口四周补强-夹芯板装置质量检查、校正、补强-喷涂EC-1处置剂、抹砂浆、养护-饰面（饰面分格应在抹面灰时留好）
钢丝网岩棉夹芯板的屋面板或楼板的施工顺序
非预制的夹芯板屋面板或楼板施工之前，应按设计要求放线排板、配置附加钢筋和预埋件，夹芯板接头应放在支座处，抹灰前必需做好底部支撑，以不影响抹灰、保证结构不变形为原则，要求板面平整，不得有起拱或弯曲现象。
抹灰必须遵守的操作顺序是
抹顶面第一层灰→喷防裂剂、养护两天后抹第二层灰→二道灰喷放裂剂
预制的屋面板或楼板应在专门的工厂制作，预制板达到设计强度的80%方能出厂运输，运输和堆放应支垫平稳，采取立放。
应有专门机具吊装，板应垫浆，必需丰满均匀受力。
经检查
验收后，方许灌缝、浇筑或铺抹整体面层。
屋面板、楼板和墙体的预埋件、吊筋、预留孔和导管，必需在抹灰前安装好，严禁剪断受弯板材的受力钢丝或钢筋，严禁在抹灰后的屋面板、楼板凿孔打洞。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-172. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18注：其它性能应符合GB9972的要求。
低碳钢丝的性能指标表9-19注：1. 其余性能应符合GB 343的要求。
2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-212.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺
钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺一、范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
二、施工准备1、材料及工具：1.1钢丝网架夹心板（GJ板）：（1）钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见下表。
GJ板的规格（2）镀锌低碳钢丝，其性能指标见下表。
（3）低碳钢丝，其性能指标见下表。
镀锌低碳钢丝的性能指标表低碳钢丝的性能指标表（4）聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合规定。
（5）钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合下表的规定。
GJ板的表面和外观质量表c. GJ板的规格尺寸允许偏差见下表∶GJ板的规格尺寸允许偏差表1.2钢丝网架夹心板主要配套件：（1）夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
（2）板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
（3）阴、阳角加固件：角网等。
（4）夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
（5）埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
1.4水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC 砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
1.5 EC-l表面防裂剂，用量为5～8m2/kg。
1.6凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。
1.7工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。
射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。
气动钳：紧固箍码的专用工具。
蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心机砂轮锯：13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。
其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。
钢丝网架岩棉板工法
3、适用范围
本工法适用于工业民用建筑内、外填充墙施 工。此类墙面特别适用于要求较高的商业、住宅 及写字楼的中高档装修墙面。
4、工艺原理
4. 0. 1钢丝网架岩棉板是用高强度镀锌低碳 冷拨钢丝焊成一个三维空间网架，中间填充 阻燃岩棉板芯材经加工成坯板。 4. 0. 2施工现场按照预先排板图对板材拼装 （切割），安装固定板材，预埋相应埋件、 专业管线、开关盒、门窗框等，与结构连接 处、板材阴阳角处、板材拼接处、门窗洞口 等处进行补强处理，减少抹灰面层的伸缩裂 缝，保证面层有足够的抗拉强度，增加墙体 整体性。
7、 质量控制
8 相同砂浆品种、强度等级、施工条件及工 艺的板墙，每50个自然间（大面积房间和走廊按 抹灰面积30 m2为一间）划分为一个检验批，不 足50间的也为一个检验批。抽查数不少于10%， 并不少于3见，不足3间时，全数检查。 7. 0. 2 半成品及成品保护 1 钢丝网架岩棉板在装卸和运输的过程中 轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压。由于运输、 堆放造成的变形，必须予以矫正、修复、脱焊处 必须被焊或用镀锌钢丝扎紧。变形脱焊严重的不 得采用。
钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙 墙面施工与传统墙面施工效益对比分析表
对 比 内 容 传统施工方法 所需工具 基本相同 一班组人数 15人 一日施工量 450m2 每日施工量（工人以30人 900m2 计） 施工工期（以100000 m2计） 112d 返修所占工期 37d 实际施工总工期（以 149d 100000 m2计） 墙面一次合格率 83% 本工法 基本相同 10人 500 m2 1000m2 100d 10d 110d
2 安装管线、开关盒、预埋时尽量减少切割钢 丝网，对于切割的部位按要求进行补强。 3 不得在板材上开水平槽，无法避免则应有设 计补强措施。严禁将墙体凿穿开槽。 4 严禁物体碰撞板材墙体及抹灰成品墙体。 5 施工过程以及施工结束后做好成品和半成品 保护，不得随意开凿孔洞并防止重物撞击。 6 在阴阳角处、门窗洞口及预留洞处，须做好 护角抹灰或其他保护措施。
钢丝网架水泥夹心隔墙施工
钢丝网架水泥夹心隔墙施工鍙戝竷鏃堕棿：2006-11-08 16：28 浣滆€? admin 鏉ユ簮：瀛椾綋: 灏?/a> 涓?/a〉澶?/a〉| 涓婁竴绡？/a〉涓嬩竴绡？/a〉｜鎵撳嵃钢丝网架水泥夹心隔墙所用主要材料为钢丝网架夹心板（GJ板），该板用低碳钢丝,中间夹聚苯乙烯泡沫塑料。
安装后板的两边抹水泥砂浆。
具有安装简便等优点，其保温、隔热、隔声、防潮性能较好,因此应用较广,但是湿作业问题没有得到解决。
钢丝网架水泥夹心隔墙所用钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定；连接应牢固;无脱层、空鼓和裂缝等缺陷；墙面应平整、垂直，表面光滑、洁净，颜色均匀,无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观；孔洞、槽、·盒尺寸正确，边缘整齐、光滑;门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整.禁忌19 隔断安装位置不正确。
后果由于弹线位置不准或弹线位置虽准，但未按线施工，造成安装位置不准，由于偏移形成相邻房间大小不一，甚至不方正,洞口位置偏移，有的甚至影响各种管线位置.措施（1）按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞的位置。
（2)当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置,当设计无明确要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。
(3）位置线弹好后，要进行认真的验线.(4)严格按所弹的位置线施工。
（5)隔断安装完后再进行一次检查，确认无误后再进行抹砂浆。
禁忌20 未认真配置钢丝网架夹心板及配套件。
后果由于未认真配置钢丝网架夹心板及配套件,造成安装尺寸不合格、不牢固及影响墙面的平整度和垂直度，影响安装质量。
措施 (1）严格按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。
(2）隔墙高度小于4m时，宜整板上墙。
拼板时应错缝拼接。
隔墙高度或长度超过4m时应按设计要求增设加强柱。
（3）有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱接合处；所剪裁的板的边缘宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号钢丝绑扎固定.（4)各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐.凡未镀锌的铁件要刷防锈漆两道作为防锈处理。
简述钢丝网架夹心板隔墙施工工艺流程
简述钢丝网架夹心板隔墙施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙抹灰专项施工方案
门诊楼、医技楼、病房大楼砌体施工专项方案第一部分加气混凝土砌块砌体一、编制依据1、门诊楼、医技楼、病房大楼各层建筑平面图及立面图；2、结构总说明中有关砌体施工的说明；3、主体结构分部验收评定表；4、03ZG003第36~37页；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203--2002。
6、建筑施工手册（2006版）缩印本。
二、设计要求1、结构说明第七条中规定了墙体材料和砂浆的具体要求：“加气混凝土砌块干密度≤5.5KN/M3。
用M5.0混合砂浆砌筑。
外墙用干密度≤5.5KN/M3，200厚加气混凝土砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙用干密度≤5.5KN/M3，加气混凝砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙中分户墙加气混凝土砌块湿密度＜7.8KN/M3。
轻质隔墙面密度≤60kg/M3。
2、结构说明第八条中规定了砌体填充墙应与现浇剪力墙、柱、梁及构造柱可靠连接。
墙身净高＞4.0m时应设拉梁，墙长＞5.0m时应设构造柱。
三、砌体工程概况1、门诊楼：层数为四层，建筑面积35349m2,檐口高度17.4m，一层层高5.4m，二、三、四层层高4.0m，砌体工程量约1230m3。
2、医技楼：层数为四层，建筑面积21672m2,檐口高度18.8m,一层和三层层高分别为5.4m，二层和四层层高为4.0m。
砌体工程量约1300m3。
3、病房大楼：层数为九层，建筑面积76477㎡,檐口高度37.4m，一层层高5.4m，二～九层层高4.0m，砌体工程量约12000m3。
四、施工准备1、弹墙身轴线及1.0m水平控制线在植筋及砌体施工队伍进场前，各工区安排技术人员对所有砌体墙弹出轴线，包括水平轴线和垂直轴线。
同时，在KZ上弹出1.0m水平控制线，以此来控制水平灰缝的平直度及窗台等的高度。
2、植拉墙筋进行填充墙砌体砌筑前，依据建筑平面布置图，在有墙部位沿柱高每630mm设置拉结筋2φ6。
拉结筋埋入墙内长度700mm。
要求每层或每个作业面的拉墙筋必须在一个时间段内全部完成，不得遗漏。
钢丝网架珍珠岩夹芯板施工方法
钢丝网架珍珠岩夹芯板施工方法放线→安装固定锚→安装构造角钢→安装钢丝网架珍珠岩夹芯板→水电管线安装→安装特殊钢丝网→门窗洞口U型网安装放线：建筑设计要求内隔墙的厚度为100mm。
在地面上根据施工轴线首先放出墙的中心线，然后根据墙中线向两边每边移出50mm弹线作为安装珍珠岩板的边线。
根据地面上的控制线用吊垂直的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。
在与钢丝网架珍珠岩夹芯板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。
安装固定锚：根据弹好的控制线，在线上从柱边或墙边出来50mm起按间距400mm画出应安装固定锚的位置。
在画好的位置上用ф8电钻在楼板或梁上钻孔，钻孔深度为100mm。
将长度为250mm的ф6钢筋用铁锤敲进钻好的孔中，保证外露部分的长度大于150mm。
；立面上的固定锚安装方法同水平面上的安装方法。
安装构造角钢：在固定锚安装完成后根据设计要求和施工规范的要求在间距大于5m的墙体中间按照间距不大于2.5m的要求、宽度大于2.1m的洞口两边及洞口上部、钢丝网架珍珠岩夹芯板墙体相交和拐角处安装∟50×3等边角钢。
安装角钢时先在弹好的控制线定好位置，在应安装的地方上下分别打入混凝土结构3根固定锚。
经过垂直度检查后将角钢焊接到固定锚上。
安装完成后检查安装角钢的垂直度。
需安装水平角钢的地方在垂直的角钢完成安装并检查后将水平角钢焊接到已安装好的垂直角钢上。
安装钢丝网架珍珠岩夹芯板：将珍珠岩板的表面固定于房屋主体结构上，从安好两边固定的一端开始按顺序向另一边安装。
用扎丝将钢丝网架珍珠岩夹芯板表面的钢丝网与已安装好的固定锚绑扎牢固。
钢丝网架珍珠岩夹芯板安装的垂直度和平整度均应达到相关施工规范要求。
水电管线安装：根据埋管的具体位置用钢丝钳将应安装管线的地方的表面的钢丝网剪开。
用掏缝刀将管道的位置掏空。
根据抹灰厚度的要求安装好线管和线盒。
安装特殊部位的钢丝网：在洞口的上端两角和窗洞的四个角按照45度的斜角安装长度为600mm的加强平网，平网宽度为250mm。
钢丝网岩棉夹芯复合板的安装和抹灰
钢丝网岩棉夹芯复合板的安装和抹灰钢丝网岩棉夹芯复合板（简称GY板）是一种新型的墙体体板材，具有保温隔热、轻质、高强、隔声、防火、抗震和节能等优良性能。
它兼有木结构的灵活分隔性和混凝土结构的耐久性，尤其适用于各类框架结构和低层建筑的内、外墙及建筑物的屋面保温层等处。
为保证CY板正常发挥使用功能，必须从产品的生产和安装，抹灰工艺几个方面进行严格控制。
首先，工程上所用的GY板必须经出厂检验合格。
用在隔墙处的GY板可接长使用，而用于屋面板和楼板的则不需接长，板面平整度应、符合预制混凝土构件的检验标准，应防止装卸搬运导致GY板发生破损或弯曲变形。
其次，GY板与原有墙体和梁、板、柱、楼面的连接应采用承剪器或钢筋，且承剪器的固定方法、位置和钢筋的直径、长度必须符合设计要求。
制作GY板的水泥、外加剂、石子、砂、钢材等原料的质量必须符合相应的质量检验标准规定。
1、施工程序放线安装连接配件安装板材并固定板缝嵌补加强阴阳角及门窗口补强安装预埋件安装各种管路线盒检查校正抹灰及养护做表面饰面层。
2、安装方法⑴在安装GY板的设计位置，放出中心线和边线或离边50~100mm 的平行线。
框架结构（包括楼板、地板、梁、柱、墙体等处）的四周均应放线，以确保GY板呈垂直状固定于预定位置。
⑵使用射钉将承剪器固定在安装GY板的位置外上，间距500~600mm，内墙间距700~800mm。
若用预埋钢筋方法，安时要检查各处钢筋位置和露出长度，将弯曲的钢筋板直，钢筋与GY板连接的配件的中心偏差应小于5mm⑶安装GY板时，对需要安装GY板的位置、形状、尺寸进行严格复核，并对所用的GY板统筹规划，裁剪连接成与安装部位相对应的板块。
⑷在高度小于4.5m及跨度小于6m的框架结构中,GY板允许接长使用，接长方法如下。
把两块接长的GY板对齐，每面用3~4根直径为6~8mm、长500mm的钢筋，贯穿在岩棉与网的中间，并用铁丝绑扎牢固，拼缝处用宽度为200mm的平网覆盖连接。
钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙施工技术
钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙施工技术钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板墙施工技术1、范围:本工艺技术适用于一般建筑物和框架结构工程等的内外隔间施工.2、施工准备2、1材料、工具及机械设备2.1.1钢丝网架聚苯乙稀夹心板：品种、规格、强度等级必须符合建设要求，规格应一致。
有出厂合格证，试验报告单单。
2.1.2水泥：一般用32.5尺号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证，现场取样复试报告。
2.1.3砂：宜用中砂过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过3%并不含草根等杂物。
2.1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5电源：施工现场附近应分别有380V与220V电源。
2.1.6其它材料：φ8鼓胀螺栓，40×4角钢，绑扎铁丝。
2.1.7工具及机械设备：2.1.7.1工具：电锤、木槎板、铁槎板、活板手、钢丝钳、水桶、手推车、筛子、胶皮水管、铁锨、线坠、托线板、水平尺等。
2.1.7.2机械设备：砂、浆、搅拌机、搅拌漏斗、喷浆机、输送软管、五芯电缆、电表箱、开关箱、电源插座、插头、磅称。
2.2作业条件2.2.1主体分部中承重结构已施工完成，并经有关部门验收。
2.2.2焊出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核办理预检手续。
2.2.3喷浆作业时，常温应保持在5℃以上，因此寒冷地区，不宜冬天作业。
3、操作工艺3.1工艺流程：准备施工→打孔安装锚固节点→安装墙板→检查墙板安装是否牢固→拌制砂浆喷浆→清理→洒水养护。
3.2遮蔽胆、基础墙或楼面上清扫干净。
3.3根据设计图纸各部位尺寸，找出轴线、焊出墙边线，根据墙板宽度设计锚固节点间距，在墙两边线上打孔安装螺栓节点。
3.4安装墙板并找垂直、平整、拧紧锚固节点角钢螺帽，把墙板与墙板的缝隙用补强网片，铁丝绑扎连接好。
3.5当墙板安装完毕后，经过检查墙板四周锚固牢固、板缝加固牢固，要办理隐蔽预检手续，方可进行喷浆作业。
3.6喷浆:水泥:砂子:水按1:3:水（适量）搅拌时间不少于1.5mm通过喷浆机输送管喷到钢丝网架上，要喷匀、喷平、同时有人跟着用森槎板抹平，要求压光时，可进行压光处理。
钢丝网架夹芯板抹灰施工工法
钢丝网架夹芯板抹灰施工工法1、前言钢丝网架夹芯板轻质墙体被列为建设部2002年科技成果推广项目和全国建筑业10项新技术之一。
由于该轻质墙体自重轻、保温、隔热、隔声、防火等性能好，且具有安装简单、方便、施工快捷等特点，其推广、应用前景极为广阔。
但由于其基体自身刚度差，材料表面光滑、不吸水而造成表面抹喷砂浆困难，以往工程的抹灰层表面多出现通长的纵横裂缝，在一定程度上制约了该项新技术推广。
我公司在郑州金成国际广场3#～5#高层住宅楼钢丝网架夹芯板内隔墙施工中，通过组织技术攻关，改变传统抹喷砂浆工艺，基层采用C25细石砼等一系列工艺措施，成功解决了钢丝网架夹芯板抹灰困难，表面易产生通长裂缝的通病。
且大幅度增加了墙体的强度和刚度，克服了其不易钉水泥钉、射钉、固定门窗的缺陷，满足了轻质墙体精装修要求。
众多高层建筑的钢丝网架夹芯板内隔墙抹灰应用了此工法，取得了较好的经济和社会效益。
2、特点本工法改变传统抹喷砂浆工艺，现场在钢丝网架夹芯板上抹25～30mm厚细石砼，与横丝、“之”字网片形成钢丝网细石砼基层，再间隔规定时间抹罩面砂浆而形成轻质墙体，其具有以下优点：2.1轻质墙体整体强度和刚度大幅度提高：其基体采用C25细石砼与墙体横丝、“之”字形网片形成的钢丝网砼，使墙体强度、刚度大幅度提高，经试验检测其轴向、横向荷载均超过了国家建材引进标准JC623-1996，满足了轻质墙体固定管线、安装和开启门窗等精装修要求。
2.2保温、隔热和隔声等性能提高：该墙体两侧抹喷米细石砼后，由于其细石砼基层密实；面层密实、光滑，大幅度提高了其保温、隔热、隔声的效果，经检测各项指标均超过了相应的国家标准。
2.3 经济效益较好：钢丝网架夹芯板抹灰基层采用细石砼取代传统水泥砂浆工艺，由于细石比中、粗砂价格便宜，并同时在米石砼中合理掺加抹灰工程剩余砂渣，可大大降低工程成本，取得了较好的经济和社会效益。
3、适用范围：本工法适用于高层住宅楼、写字楼、宾馆、酒店、商场等的钢丝网架夹芯板内隔墙的抹灰施工。
保证钢丝网架夹芯板抹灰质量的技术措施
夹 芯板 表 面 抹 灰 困难 、 灰层 易 产 生通 长 裂 缝 的质 量 缺 陷 ， 大 幅度 提 高墙 体 的 整体 强 度 、 度 、 声 保 温 、 抹 可 刚 隔 防
、
火 和 阻燃 等各 项 指标 。 关键 词 ： 芯板 ； 夹 加强 网片 ； 凝 土基 层 ； 灰 质 量 混 抹
面 易 出现通 长 纵 横裂 缝 。郑 州金 成 国际广 场 ３ ７ 高 －号 层 住 宅 楼 工 程 的 钢 丝 网架 夹 芯 板 内 隔 墙 施 工 中 ， 改
（ — ０ｍｍ厚 １３ 泥 砂 浆 ） 面 层 （ ７ １ ：水 ５ｍｍ厚 １３ 泥 砂 ：水
浆 ） 。
２ 工 艺 原 理
钢 丝 网架 夹 芯 板 轻 质 墙 体 具 有 重 量 轻 、 温 、 保 隔 热、 隔声 、 工 方 便 等 优 点 ， 施 已广 泛 应 用 于 高 层 住 宅 、 写 字 楼 和厂 房 ； 由于 其基 体 自身 刚度 差 ， 料表 面 但 材 光 滑 、 吸 水 等 致 使 其表 面抹 喷 砂 浆 困难 ， 灰层 表 不 抹
，
ａｒ ｎ ｉｇ ｅ ｓｎ ｂｅ ｅ ｈ ｉａ ｎｅ ｍｉｓｏ ａ ｄ ｒｐ ｒ ｕ ｉ ｇ ａ ｄ ｔ ． ｔ ｅ ｌｓｅ ｎ ｆ ｃ ｌｙ ａ ｄ ｈ ｕ ｉ ｒａ ｇｎ ｒａ ｏ ａ ｌ ｔｃ ｎｃ ｌ ｉ ｔｒ ｓｉｎ ｎ ｐ ｏ ｅ ｃ ｒｎ ｎ ｅｃ ｈ ｐ ａ ｔｒ ｇ ｄｉ ｕ ｔ ｎ ｔｅ ｑ ａ ｔ ｉ ｉ ｆ ｌ ｙ ｄ ｆｃ ｏ ｕｌ ｌｎ ｔ ｃ ａ ｋ ｎ ｈ ｐａ ｔｒ ａ ｅ ｃ ｎ ｅ ｖ ｒｏ ｅｆｃｉｅ ｙ ｎ ｈ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｏ ｈ ｂ ａｄ ｅｅ ｔ ｆ ｆｌ－ ｅ ｇｈ ｒｃ ｉ ｔｅ ｌ ｓｅ ｌｙ ｒ ａ ｂ ｏ ｅｃ ｍｅ ｆ ｔ ｌ ｉ ｔ ｅ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｆ ｔ ｅ ｏ ｒ ， ｅ ｖ
钢丝网架水泥岩棉夹芯板内墙施工方案1
钢丝网架水泥岩棉轻总一概述钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板，是由生产企业在工厂内把镀锌低碳冷拨钢丝焊成一个三维空间网架，中间填充岩棉板保温芯材经加工成坯板车，运至建筑工程现场由施工单位安装，并在钢丝网架岩棉夹芯坯板两面抹或喷涂水泥砂浆形成完整的建筑板材,称之为钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板。
总厚度根据岩棉板内芯厚度和水泥砂浆面层厚度确定，约为100～140mm。
板的两侧外层承受拉力或压力,中间的岩棉板减轻自重提高保温，其表面还可以喷涂各种涂料，黏贴瓷砖、马赛克等装饰块材。
这种复合板材能够有效的利用各层材料,其性能具有强度高、体轻、保温、隔热、隔声防火及抗震等优点，符合建筑节能及环保的要求。
本图集依据行业标准,结合国家相关的规范、标准及在工程应用重切实可行、安全可靠的常用技术和施工方法，经归纳整理编制成册，供设计、施工、监理和生产厂家使用。
二、适用范围本图集适用于非抗震区及抗震设防烈度≤7度地区中新建、改建、扩建的工业和民用建筑的非承重围护外墙、内隔墙、隔断及框架结构内填充墙。
三、编制依据1、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005质夹芯板构造说明2、《贵州省居住建筑节能设计标准》DB22／48—20053、《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》GB50189—20054、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001四、编制内容1、本图集以贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架水泥岩棉夹芯复合板规格及技术参数进行编制。
2、本图集以钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙体为编制内容。
3、墙体规格尺寸（mm）高度：按楼层层间高度,一般建筑≤4200,（净空高度≥3600时,墙体内应采取加强措施，具体见工程设计）;墙体顶端为自由端时≤2500，墙顶应按设钢筋混凝土压顶。
长度：≤5000，超过部分时应采取加强措施，具体见工程设计.长度方向端部为自由端时，按设构造柱。
钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙抹灰专项施工方案
门诊楼、医技楼、病房大楼砌体施工专项方案第一部分加气混凝土砌块砌体一、编制依据1、门诊楼、医技楼、病房大楼各层建筑平面图及立面图；2、结构总说明中有关砌体施工的说明；3、主体结构分部验收评定表；4、03ZG003第36~37页；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203--2002。
6、建筑施工手册（2006版）缩印本。
二、设计要求1、结构说明第七条中规定了墙体材料和砂浆的具体要求：“加气混凝土砌块干密度≤5.5KN/M3。
用M5.0混合砂浆砌筑。
外墙用干密度≤5.5KN/M3，200厚加气混凝土砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙用干密度≤5.5KN/M3，加气混凝砌块用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙中分户墙加气混凝土砌块湿密度＜7.8KN/M3。
轻质隔墙面密度≤60kg/M3。
2、结构说明第八条中规定了砌体填充墙应与现浇剪力墙、柱、梁及构造柱可靠连接。
墙身净高＞4.0m时应设拉梁，墙长＞5.0m时应设构造柱。
三、砌体工程概况1、门诊楼：层数为四层，建筑面积35349m2,檐口高度17.4m，一层层高5.4m，二、三、四层层高4.0m，砌体工程量约1230m3。
2、医技楼：层数为四层，建筑面积21672m2,檐口高度18.8m,一层和三层层高分别为5.4m，二层和四层层高为4.0m。
砌体工程量约1300m3。
3、病房大楼：层数为九层，建筑面积76477㎡,檐口高度37.4m，一层层高5.4m，二～九层层高4.0m，砌体工程量约12000m3。
四、施工准备1、弹墙身轴线及1.0m水平控制线在植筋及砌体施工队伍进场前，各工区安排技术人员对所有砌体墙弹出轴线，包括水平轴线和垂直轴线。
同时，在KZ上弹出1.0m水平控制线，以此来控制水平灰缝的平直度及窗台等的高度。
2、植拉墙筋进行填充墙砌体砌筑前，依据建筑平面布置图，在有墙部位沿柱高每630mm设置拉结筋2φ6。
拉结筋埋入墙内长度700mm。
要求每层或每个作业面的拉墙筋必须在一个时间段内全部完成，不得遗漏。
钢架焊网抹灰工艺流程
钢架焊网抹灰工艺流程宝子们，今天来和大家唠唠钢架焊网抹灰这个事儿呀。
一、钢架焊网。
1. 材料准备。
咱先说这材料哈，钢架嘛，那肯定得选质量好的呀。
就像挑水果一样，得挑那种结实耐用的。
钢材的规格得符合咱工程的要求呢，可不能随便乱选。
还有那焊网，网眼大小也要合适，太密了浪费材料，太疏了又达不到咱想要的效果。
这就好比穿衣服，大小得合身才行呢。
2. 焊接过程。
焊接可就更有讲究啦。
焊工师傅那得是有经验的，就像大厨做菜一样，得有一手好手艺。
他们要把钢架和焊网牢固地焊接在一起，这焊点啊，得均匀，不能有的地方焊得结实，有的地方就松松垮垮的。
你想啊，如果焊点不牢固，那以后要是出了问题可就麻烦大了。
而且焊接的时候还得注意安全呢，那些火花四溅的，就像小烟花一样，可不能伤到自己哦。
二、抹灰。
1. 基层处理。
在抹灰之前呢，得把基层处理好。
这就像是给脸做清洁一样，要把钢架焊网表面的灰尘、油污啥的都清理干净。
如果不干净的话，这抹灰就像是在脏脸上化妆，肯定不服帖呀。
可以用刷子刷一刷，再用湿布擦一擦，让基层表面光溜溜的，这样抹灰才能更好地粘上去。
2. 抹灰材料调配。
抹灰的材料调配也是个技术活呢。
水泥、沙子还有水的比例得合适。
水泥太多了，容易开裂，就像皮肤太干了会起皮一样；沙子太多了，又没那么结实。
就像我们做饭放盐一样，多了少了都不行。
得按照一定的比例搅拌均匀，搅得时候就像搅面糊糊一样，要搅得没有硬块，这样的抹灰材料才好用。
3. 抹灰操作。
开始抹灰的时候呀，要用抹子把材料均匀地抹在钢架焊网的基层上。
要一层一层地抹，不能太厚也不能太薄。
太厚了容易掉，太薄了又盖不住。
就像涂指甲油一样，得涂得均匀又适量。
而且抹的时候还得注意抹平整，不能坑坑洼洼的，要是坑洼不平，那最后出来的墙面或者顶面可就不好看啦。
在阴阳角这些地方，还得特别处理一下，让它看起来规规矩矩的。
三、注意事项。
1. 养护。
抹灰完了可不能就不管了，还得养护呢。
就像养小宠物一样，得细心照顾。
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钢丝网架夹芯板抹灰施工1、前言钢丝网架夹芯板轻质墙体被列为建设部2002年科技成果推广项目和全国建筑业10项新技术之一。
由于该轻质墙体自重轻、保温、隔热、隔声、防火等性能好，且具有安装简单、方便、施工快捷等特点，其推广、应用前景极为广阔。
但由于其基体自身刚度差，材料表面光滑、不吸水而造成表面抹喷砂浆困难，以往工程的抹灰层表面多出现通长的纵横裂缝，在一定程度上制约了该项新技术推广。
我公司在郑州金成国际广场3#～5#高层住宅楼钢丝网架夹芯板内隔墙施工中，通过组织技术攻关，改变传统抹喷砂浆工艺，基层采用C25细石砼等一系列工艺措施，成功解决了钢丝网架夹芯板抹灰困难，表面易产生通长裂缝的通病。
且大幅度增加了墙体的强度和刚度，克服了其不易钉水泥钉、射钉、固定门窗的缺陷，满足了轻质墙体精装修要求。
众多高层建筑的钢丝网架夹芯板内隔墙抹灰应用了此工法，取得了较好的经济和社会效益。
2、特点本工法改变传统抹喷砂浆工艺，现场在钢丝网架夹芯板上抹25～30mm厚细石砼，与横丝、“之”字网片形成钢丝网细石砼基层，再间隔规定时间抹罩面砂浆而形成轻质墙体，其具有以下优点：轻质墙体整体强度和刚度大幅度提高：其基体采用C25细石砼与墙体横丝、“之”字形网片形成的钢丝网砼，使墙体强度、刚度大幅度提高，经试验检测其轴向、横向荷载均超过了国家建材引进标准JC623-1996，满足了轻质墙体固定管线、安装和开启门窗等精装修要求。
保温、隔热和隔声等性能提高：该墙体两侧抹喷米细石砼后，由于其细石砼基层密实；面层密实、光滑，大幅度提高了其保温、隔热、隔声的效果，经检测各项指标均超过了相应的国家标准。
经济效益较好：钢丝网架夹芯板抹灰基层采用细石砼取代传统水泥砂浆工艺，由于细石比中、粗砂价格便宜，并同时在米石砼中合理掺加抹灰工程剩余砂渣，可大大降低工程成本，取得了较好的经济和社会效益。
3、适用范围：本工法适用于高层住宅楼、写字楼、宾馆、酒店、商场等的钢丝网架夹芯板内隔墙的抹灰施工。
4、工艺原理：钢丝网架夹芯板墙体基层采用细细石砼与横丝、“之”字网片形成钢丝网砼基层，并经精心组织、合理安排工序，每堵钢丝网架夹芯板墙体两侧抹灰间隔时间不小于24h；细石砼基层与水泥砂浆面层间抹灰时间间隔应在15d以上，并在面层砂浆终凝后采用喷雾器喷水保湿的技术措施，有效解决了其抹灰层表面易产生通长裂缝的通病，并大幅度提高了强度、刚度、隔声、保温、防火、阻燃等各项指标。
5.抹灰层构造做法、工艺流程和操作要点抹灰层构造做法在总结以往工程施工经验基础上，经多家建设、设计、监理和施工单位多次分析、研讨，确定较为成熟的构造做法如图1所示：基体：钢丝网架夹芯板底层：25～30mm厚C25细石砼（配合比由试验室试配确定）中层：7～10mm厚1：3水泥砂浆面层：5mm厚1：3水泥砂浆工艺流程其施工工艺流程为：钢丝网架夹芯板安装→工序交接→基层清理→钢丝网架夹芯板周边、电器管线部位封堵→抹C25细石砼基层→技术间歇15d以上→抹中层砂浆→技术间歇5d以上→罩面层灰→洒水保湿养护→检查验收操作要点工序交接抹灰前，在钢丝网架夹芯板安装单位自检合格基础上，按楼层、施工段、变形缝划分检验批进行工序交接验收，合格后办理工序交接手续。
基层处理抹灰前，应提前清除钢丝网架和聚苯乙烯泡沫（岩棉）表面的灰尘、污垢和油渍等。
钢丝网架夹芯板墙体周边、电器管线、开关等部位封堵抹灰前应先将墙体与楼地面连接处25～30mm缝隙内填实；电器管线开关、U形码以及各种预埋件局部除去聚苯乙烯泡沫处在清理干净后用1：3水泥砂浆填缝密实。
特殊部位防止开裂的加强措施不同基体交接处抹灰层防止开裂的加强措施为防止不同材质的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝，在钢丝网架夹芯板与墙体、框架柱以及梁板交接处表面附加200mm宽的角网（14#镀锌钢丝点焊网片），采用射钉固定，并与钢丝网架夹芯板钢丝网架绑牢，见附图2：门洞口角部抹灰层防止裂缝的措施门窗洞口角部抹灰层受门窗扇经常开启的扰动，在使用后洞口角部极易出现450斜向通长裂缝，为此在门窗洞口角部两面按450加强网补强，L≥700mm，详见附图3、4。
预埋管线、接线盒处抹灰层防止裂缝措施预埋管线、接线盒安装时，一般在通过位置剪开钢丝网，除去部分EPS泡沫，装入管道后用平网补强，详见附图5。
另外除去聚苯乙烯泡沫处在清理干净后用1：3水泥砂浆填缝密实。
抹细石砼基层（1）、钢丝网架夹芯板基层采用25～30mm厚细石砼与横丝、“之”字形网片形成钢丝网砼基层，以增加其强度和整体刚度。
米石砼强度等级为C25，其配合比由试验室确定。
郑州某高层住宅楼钢丝网架夹芯板C25细石砼基层的配合比实例详见表1：表1某高层住宅楼钢丝网架夹芯板C25细石砼配合比水灰比配合比（水泥：砂：石）坍落度（mm）砂品种石子品种（mm）水泥1：：80～100中砂（产地：叶县）5～10（产地：新密市）级普通硅酸盐水泥（郑州金龙水泥厂）材料用量（Kg/m3）水泥砂石水备注408 638 1184 200（2）、抹底层细石砼时应用木抹子分层、分遍抹，并反复揉搓，遍数不少于3次，使米石砼基层密实、表面平整、拉毛效果好，厚度以覆盖附加网片为宜。
（3）、钢丝网架夹芯板自身刚度差，易产生侧向变形，为确保基层细石砼强度，避免其因过早扰动而使细石砼基层出现裂缝等质量缺陷，规定每堵钢丝网架夹芯板墙两面的基层抹灰间隔时间一般不少于24h，且砼强度应达到以上。
（4）、调整施工配合比，合理掺加砂渣，以降低成本钢丝网架夹芯板墙体抹灰是抹灰分项工程一部分，其中象加气砼墙、顶棚等部位抹灰用的砂过筛后剩余大量含有小米石的砂渣（经测算，一般占砂量的10～15%），如不合理利用，将造成极大的资源浪费。
因此由现场试验员根据实际情况调整C25细石砼配合比，在细石砼基层中合理掺加砂渣，可有效的降低工程成本，确保现场整洁、文明等。
细石砼基层与中、面层的技术间歇钢丝网架夹芯板底层细石砼基层较厚，应使砼基层充分收缩、变形稳定后再抹中、面层砂浆；一般可科学、合理划分施工段组织流水施工，使其间隔时间在15d以上，如气温较低时，应适当延长间隔时间。
抹中、面层砂浆在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方和抹灰饼。
如灰饼厚度在5～8mm之间，直接抹面层砂浆；如灰饼厚度过大，应分中、面层二次抹灰。
抹中层灰砂浆采用1：3水泥砂浆，要用刮板找平，表面用木抹子搓平，抹完后应检查中层灰垂直度、平整度及阴阳角方正、顺直，以及管道后抹灰是否平整等，发现问题及时纠正、处理。
抹面层灰采用1：3水泥砂浆，砂宜采用中、细砂；以便于压光、收面。
其抹面后，要用刮板找平，木抹子搓毛，压密实，并在收水后用铁抹子压光。
收面标准为：在满足精装修条件下以毛光为宜。
中、面层间的间隔时间抹面层灰时，中层砂浆应七、八成干，其间隔时间应视气温情况而定，一般气温下间隔时间不小于5d，如气温过低，应适当延长间隔时间。
护角做法室内墙面、门洞口阳角采用1：2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2000mm，每侧宽度不小于50mm。
各抹灰层的洒水养护（1）、基层、中层砂浆终凝后如气温过高，应用喷雾器适当喷水、保湿养护，养护天数视实际情况而定。
（2）、面层养护养护方法采用喷雾器喷水保湿养护方法，要安排专人、定时、定点养护，养护时间不小于7d。
施工注意事项、电器管线、电器开关局部除去聚苯乙烯泡沫外，必须清理干净，提前分层用1：3水泥砂浆填塞密实。
、细石砼、水泥砂浆拌好后应在初凝前用完，由于结硬砼、砂浆在加水后使用，其和易性、保水性差且硬化后收缩性大和粘结强度低，因此不得继续使用。
、高层住宅、写字楼的卫生间、厨房间墙面可根据图纸设计的要求表面拉毛处理，后由住户进行二次装修，其卫生间、厨房间排风道应在钢丝网架夹芯板墙面抹灰后安装。
、由于钢丝网架夹芯板基底细石砼厚度过厚，其与中、面层间必须间隔规定时间，使基层收缩、变形稳定后方可抹中、面层砂浆。
6.材料要求级硅酸盐或普通硅酸盐水泥、中砂、5mm～10mm米石、801胶若干。
水泥宜采用级硅酸盐和普通硅酸盐水泥，进场要有出厂合格证，并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）要求进行复验，合格后方可使用。
中砂含泥量不大于3%，不得含有粘土、草根、树叶及其它有机物质，各项指标应符合《建筑用砂》（GB/T14694-2001）要求。
细石最大粒径不宜大于10mm，粒径均匀，含泥量不大于2%，各项指标应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14694-2001）要求。
7、机械设备施工主要机械设备见表2表2序号设备名称用途一般用量备注1 JZC35砼搅拌机基层米石砼搅拌1台依据工程量大小确定2 350公升移动式砂浆机中、面层砂浆拌制若干台依据工程量大小确定3 手推车水平运输米石砼、砂浆若干台依据工程量大小确定4 施工电梯垂直运输米石砼、砂浆1套适用于高层5 龙门架垂直运输米石砼、砂浆1套适用于多层6 木抹子收面若干把7 铁抹子收面若干把8 铝合金刮杠墙面找平若干把9 振动台制作砼试件1个10 托线板若干个11 阴阳角专用工具若干个质量检测设备见表3表3序号设备名称数量用途1 多功能质量检查尺靠尺1把垂直度检查2 塞尺1个平整度检查3 阴阳角方正检查尺1把阴阳角方正检查4 小锤1个基层空裂检查5 砼试模2组8.劳动组织及安全劳动组织钢丝网架夹芯板抹灰应由专业施工抹灰施工队伍承担施工。
钢丝网架夹芯板墙体技术为新技术、新材料，因此施工前应对操作人员进行岗位培训，使其了解工艺特点、操作要点、质量标准和施工注意事项等，并认真做好技术交底工作。
其人员组织根据抹灰工程量、工期要求而定。
以每层抹灰面积为896m2的高层住宅楼为例，经划分施工段，组织流水施工；其人员配备为：专业抹灰工长1名，质检员1名，施工班组长1名，抹灰工25名，力工7名，搅拌机操作维修人员2名。
施工安全JZ350砼搅拌机、350公升移动式灰浆搅拌机的操作应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JG33-2001）规定以及其产品说明书。
抹灰分项工程施工前，项目部施工员应向施工班组做专项安全交底，并认真履行签字手续。
应认真执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的有关规定。
9.质量标准本工法的质量标准按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）和《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的相关条款执行。
除此之外，还有以下几点补充要求：、检查基层细石砼强度应符合要求。
用于检查其基层砼强度的试件应参照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）条适当留置，但每一楼层同一配合比的砼取样不得少于1组。
、细石砼基层与中、面层间隔时间不应小于15d，并宜尽量延长。