移动生物实验室的组成和技术指标要求
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移动生物实验室的组成和技术指标要求
移动PCR检测车的功能定位,主要用于地震、洪水、火灾、干旱、冰雪等重大自然灾害发生后,灾区现场临床、环境、动物、媒介生物、饮用水、食品等样本的病原学和卫生学指标检测;也可用于类似奥运会、亚运会、世博会、花博会、国庆等大型集会现场生物安全方面的侦检;用于重大突发公共卫生事件、事故,涉及生物因子的现场侦检。平时用于自然疫源性疾病等病原检测需要。
具有较强的机动性和环境适应性,能为上述工作提供机动、安全、标准的微生物检验技术平台。
1 移动生物实验室的组成
1.1移动微生物检测车主要由底盘、裙边箱、厢体、净化空调系统(送风、排风)、电气系统、控制系统和实验台等组成。
1.2※车辆须为工业和信息化部《车辆生产企业及产品公告目录》内的车辆产品,供应商需在投标文件中提供汽车公告证明(公告型号需与投标产品型号一致)及与投标产品型号一致的整车合格证复印件。汽车公告技术参数满足招标文件技术参数要求。
1.2实验室内最低点净高度≥2000mm
1.3实验室门需为互锁门,且具有紧急手动解除互锁开关。
1.4实验室入口处喷涂国际通用生物学危险符号。同时明确负责人姓名、紧急联络方式等。生物危险符号的颜色为黑色,背景为黄色。安全操作部位有警示标记。
1.5实验室分析区通风模式需为负压通风,且负压通风式空调系统的新风口、排风口需具有防风、防雨、防鼠、防虫设计,空气流通需符合定向气流原则。
1.7实验室的排风应与送风连锁,排风先于送风开启,后于送风关闭。
1.8实验室入口显著位置需安装显示房间负压状况的压力显示装置。
1.9实验室应有机制保持压力及压力梯度的稳定性,出现异常情况可报警。
2 移动生物实验室技术指标要求
2.1实验室采用新风+循环风系统,整体达到国家生物安全实验室二级实验室标准。实验室设置排风系统,排风经消毒过滤后排出。
2.2通道
2.2.1 PCR实验室人流通道:
室外→缓冲走廊→缓冲区→试剂准备区/扩增区
2.2.2 PCR实验室物流通道:样本→传递窗→扩增分析区→生物安全柜。
试剂→传递窗→扩增分析区→生物安全柜。
实验废水:集水桶→杀菌药→室外。
2.3房间压力梯度
2.3.1 整个PCR实验室区域的室内压差等级从低到高依次是:P2 -B生物安全柜< PCR实验室 < 缓冲 < 室外。
2.3.2 PCR负压控制:试剂区正压,设置送回风。扩增分析区为全新风。送风管为定风量、回风为定风量、排风为变风量控制,保证压力梯度的稳定。
2.3.3 自控设计中要保证完善的负压控制系统,送排风机必须考虑启动和停车的连锁。设置失压、失电、非法入侵、消防报警等系统
2.3.4 通风管道采用304不锈钢材质,30MM橡塑保温。
2.3.5通风阀、风量阀采用不锈钢材质。
2.3.6 排风机叶轮采用不锈钢材质。
2.3.7 各房间压力梯度要求如下
2.3.8※投标人须在投标文件中提供:第三方出具的环境检测报告,符合《生物安全实验室建筑设计规范》GB50346-2011。
2.4净化、消毒和灭菌:
2.4.1 PCR实验室采用净化空调机组,三级过滤,设置初、中、高三级高效过
滤器,正压区采用新风+循环风系统净化室内空气,负压区采用全新风+排风压力控制。
2.4.2 试剂区空气洁净级别为万级,扩增区空气净化洁净度等级为十万级,空调机箱内使用紫外灯消毒灭菌。
2.5送回风系统
PCR实验室试剂区内送风采用实验室顶送、房间下侧角回风。设置初、中、高效三级过滤,送风安装密闭阀。
2.6 送风机组
2.6.1风量≥2000M3/H
2.6.2静风压≥880pa
2.6.3电压:220v
2.6.4功率:0.55KW
2.6.5送风风机叶轮为304不锈钢材质。送风、回风风管内安装:医用级微孔式消音器进行降噪。
2.7 排风系统
2.7.1 排风系统与送风联锁,排风先于送风开启,后于送风关闭
2.7.2 不锈钢排风机的机体及叶轮为#304不锈钢,
2.7.3排风机设置平衡基座,采用减震弹簧、吊装支架、减震垫片等有效措施进行减震降噪。
2.7.4 生物安全柜与排风系统的连接方式为:通过管道、专用排风机箱密闭连接,排风系统与空调系统实现启停联动排风先于送风5s开启,后于送风5s关闭。2.7.5 实验室排风与生物安全柜排风连锁
2.7.6室外排风口与室内新风口分别位于车辆的前后两端,防止排除的气体回到新风口进入室内造成二次污染.
※2.7.7 排风口安装原位消毒对排风系统进行消毒
※排风管系统内安装医用级微孔式消音器进行降噪,安装IFD杀菌装置。
2.8气流组织要求
2.8.1 实验室:采用顶送、下回,排风与生物安全柜联动,经高效过滤排出。2.8.2 缓冲室:采用顶送、上回,排风机外排。
2.9实验室各房间净化指标要求:
2.9.1试剂及样品制备区:万级
2.9.2扩增及分析区:十万级
2.9.3缓冲区:十万级
3整车主要技术参数要求
3.1 整车参数:
3.1.1尺寸:
总长≥11900mm
总宽≥2450mm
总高≥3850mm
3.1.2 最高时速(km/h): ≥90
3.1.3 驾驶室承载人数(个):3
3.1.4 发动机功率:≥220KW
3.1.5排放标准:国Ⅴ
3.1.6 倒车影像及导航系统
3.1.7 非承载式车身
3.2 车辆结构要求
3.2.1方舱结构,厢体总长≥9000mm
3.2.2箱体改装要求预埋钢骨架,钢骨架实用钢板材质。
3.2.3 整车箱体可承受水路运输及具有长途行驶的承重能力。
3.3箱板材料要求
※3.3.1 厢板材料具有防腐、防酸、防水、保温性能良好等特点,且必须为环保材料,供应需出具第三方检测报告证明厢板材料环保性。
3.3.2 厢板厚度:侧围厚度≥46mm、顶部厚≥70mm。
3.3.3 整车箱体具有较强的保温隔热性能,可适应我国严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区和温和地区五个典型地区。整车必须配备辅助供热系统,保证车辆在寒冷环境下正常工作。
3.4密封性能
车辆出厂前进行360度高强度淋雨实验,淋雨强度8-10mm/min 1小时舱体内部无渗漏