职业危害及危险源辨识
职业健康安全危险源辨识及风险评价
职业健康安全危险源辨识及风险评价职业健康安全危险源辨识及风险评价职业危害是指在工作过程中，人体受到各种物理、化学、生物、心理因素的危害，引起人体健康问题的现象。
职业健康安全危险源辨识及风险评价是探明工作环境中的各种危害源和危险因素的过程，以及根据危害和风险的程度对它们进行评估和管理的过程。
职业健康安全的核心就是管理危险源和控制风险的过程。
一、职业健康安全危险源辨识职业健康安全危险源辨识是指发掘和说明工作环境中各种物理、化学、生物、心理因素对工作者健康和安全的危害及可能造成事故的危险因素的过程。
职业健康安全危险源辨识的主要作用是保障工作环境的健康和安全，控制工作环境中的各种危险源和危险因素，从而提高工作者的身体和心理健康。
1.物理因素物理因素是指工作环境中对工作者会产生影响的具有物理性质的因素，如辐射、噪声、震动、温度、湿度、通风等。
（1）辐射辐射是现代工作中常见的一种物理危害，如紫外线、电离辐射、电磁波辐射等。
这些辐射源照射时如不加注意，会导致重大的健康危害，甚至可以致癌。
（2）噪声噪声是工作环境中比较常见的一种危害因素，如机器噪音、交通噪音、工具噪音等。
长期暴露于噪声环境中会对人的听觉、神经系统和心理造成损害，导致耳聋、神经衰弱、失眠等。
（3）震动震动是生产过程中常见的一种物理危害，如机械振动、工具震动等。
长期受到高频低阶的震动环境对人体各个器官也会产生不同程度的损伤。
2.化学因素化学因素是指工作环境中存在的能够对人体产生危害的化学物质，如有毒气体、粉尘、液体、蒸气等。
（1）有毒气体有毒气体是工作环境中不可避免的一种化学危害。
在化学工厂、煤矿、印染厂等工作场所，有毒气体的排放量很大，如氨气、二氧化硫、一氧化碳等，会严重影响工作者的健康和安全，甚至可以致命。
（2）粉尘工作环境中存在的大量粉尘对于工作者的健康影响非常显著。
如石棉粉尘、硅尘、铁锈粉尘、木屑等，长期暴露在这些有害粉尘中会引起呼吸系统疾病、肺癌等。
职业病风险辨识的基本方法
职业病风险辨识的基本方法职业病是指长期从事特定职业或工作环境中，由于接触特定物质、受特定工艺条件、作业方式等因素的影响，导致职工患上的与其工作环境相关的疾病。
为了避免职工受到职业病的侵害，需要进行职业病风险辨识和评估。
下面将介绍职业病风险辨识的基本方法。
职业病风险辨识的基本方法主要包括以下几步骤：1.确定工作场所和工作岗位：首先，需要确定所要辨识的工作场所和工作岗位，包括工作环境、生产工艺、岗位性质等。
2.收集基本信息：收集有关工作场所和工作岗位的基本信息，包括生产工艺流程、使用的物质、作业方式、工时等方面的信息。
这些信息可以通过查阅相关的技术资料、工艺流程图、使用说明书等来获取。
3.识别危险源：根据收集到的信息，识别可能存在的危险源。
危险源包括物理因素（如噪音、振动、辐射等）、化学因素（如有毒物质、有害物质等）、生物因素（如病原体、寄生虫等）以及人因因素（如工作强度、工作压力等）等。
4.评估危害程度：针对识别出的各个危险源，进行危害程度评估。
评估方法可以根据不同的危险源采用相应的评估方法，如物理因素可以进行测量、化学因素可以进行采样分析、生物因素可以进行病原学调查等。
5.分析暴露情况：根据评估结果，分析职工接触危险源的情况。
包括接触途径、频率、剂量等方面的分析。
可以通过个人检查、工作环境监测等方式进行。
6.评估风险：根据危害程度和暴露情况，对风险进行评估。
常用的风险评估方法包括定性评估和定量评估。
定性评估是通过对危害和暴露的综合分析，判断风险程度的高低，如低、中、高等级。
定量评估是基于具体数据进行计算，得出定量风险值，如概率、危害指数等。
7.制定控制策略：根据评估结果，制定相应的控制策略。
控制策略可以分为工程控制、行政控制和个体防护措施等。
工程控制是通过改变工作环境、工艺流程等来降低危险源的含量和暴露水平。
行政控制是通过规章制度、职业卫生管理等方式来控制职工的接触情况。
个体防护措施是职工自身采取的防护措施，如佩戴防护设备等。
(完整版)职业健康安全危险源辨识和风险评价指南
(完整版)职业健康安全危险源辨识和风险评价指南1. 背景介绍本指南旨在提供关于职业健康安全危险源辨识和风险评价的指导原则和方法。
它适用于所有行业和组织，旨在帮助管理者和员工识别和评估工作场所中可能存在的危险源，并采取相应的措施以减少职业健康安全风险。
2. 危险源辨识危险源辨识是识别和确定可能对员工健康和安全构成危害的因素的过程。
在进行危险源辨识时，应考虑以下几个方面：- 工作场所条件：包括场地布局、设备状态、环境因素等。
- 工作活动：包括物理活动、化学品接触、噪音暴露、辐射等。
- 工作任务：包括职位要求、工作负荷、工作时间等。
通过仔细观察、收集信息和与员工进行讨论，可以识别潜在的危险源。
3. 风险评价风险评价是评估识别到的危险源对员工的潜在风险程度的过程。
在进行风险评价时，应考虑以下几个方面：- 危险性：评估危险源的严重程度，并判断其可能造成的伤害。
- 暴露程度：评估员工可能接触到危险源的频率、时间和强度。
- 敏感性：考虑员工的个体差异和特殊情况，如年龄、健康状况等。
通过综合评估危险性、暴露程度和敏感性，可以确定危险源对员工健康安全的风险水平。
4. 风险控制与管理基于风险评价结果，应采取适当的控制措施来降低风险。
风险控制措施可以分为以下几个层次：- 消除危险源：优先考虑消除危险源或减少危险源的使用。
- 控制措施：采取工程控制措施、管理控制措施和个人防护措施来减轻潜在风险。
- 监测和评估：定期监测和评估风险控制措施的有效性，并及时调整和改进措施。
管理者应确保风险控制措施的有效实施，并提供培训和指导，使员工能够正确使用和维护所提供的防护设备和措施。
5. 管理体系和改进建立和维护一个有效的职业健康安全管理体系对于持续改进和保障员工健康安全至关重要。
管理者应确保以下方面的落实：- 确定职业健康安全政策和目标。
- 分配职责和权限，确保危险源辨识和风险评价工作得到有效执行。
- 进行内部审核和管理评审，以确保管理体系的有效性和符合性。
水暖工工作危险源辨识预控
水暖工工作危险源辨识预控水暖工是一项非常重要的职业，但工作中也存在着很多潜在的危险源。
针对这些危险源，需要进行辨识和预控，以保障工人的安全。
下面将介绍水暖工工作中的危险源并进行预控。
一、噪音、气体、粉尘等环境危害水暖工作常常需要在噪音、气体和粉尘等环境中进行操作。
长期处于这些环境中，容易造成社交障碍、听力下降、呼吸系统疾病等健康问题。
预控方法包括：1.选用防护设施，如耳塞、防护眼镜等。
2.设立良好的通风系统，保证空气流通。
3.遵守劳动卫生与环境保护相关要求，注意工作环境的整洁。
二、高处作业危害很多水暖工作需要进行高处作业，若不注意防护容易造成坠落、重伤甚至死亡。
预控方法包括：1.在进行高处作业前，必须清楚工作位置的安全性，如有不安全因素，必须采取措施进行改善。
2.选用符合要求的安全带、安全网等安全设备，并确保正确使用。
三、机械设备危害水暖工作中会用到各种机械设备，如铣床、钻床等。
若使用不当，容易造成伤害。
预控方法包括：1.必须严格遵守机械设备的使用规范，明确使用方法、注意事项和操作要求。
2.仔细检查设备的保护装置是否完好，确保操作人员的安全。
四、热、冷危害水暖工作中会用到各种热、冷介质，如蒸汽、高温水、冷却剂等。
若不注意防护，容易造成灼伤或冻伤。
预控方法包括：1.选用防护手套、面罩等防护装备。
2.采取合适的防护措施，如穿戴符合要求的工作服装、隔热服装等。
以上是水暖工作的危险源辨识和预控的一些方法，水暖工在工作中需要注意这些危险源，加强安全意识，避免不必要的伤害。
危险源辨识风险评价与管理控制程序
危险源辨识风险评价与管理控制程序1.职业危害因素辨识：对工作环境中的职业危害因素进行识别，包括噪声、震动、有毒有害物质、粉尘、高温、辐射等。
2.设备设施辨识：对企业中的设备设施进行检查，识别存在的安全隐患，包括各种机械设备、电气设备、压力容器等。
3.生产工艺辨识：对企业生产工艺进行分析，确定存在的安全风险，包括化工、冶金、汽车、建筑等各个行业的生产工艺。
辨识出危险源后，需要进行风险评价，即对风险的概率和严重程度进行评估。
通常采用的方法有风险矩阵法、层次分析法、事件树法等。
根据风险评价的结果，将风险分为高、中、低三个等级，确定风险的优先控制顺序。
管理控制程序是指通过采取一系列控制措施，对危险源进行有效的管理和控制。
常见的管理控制措施包括：1.工作环境管理控制：通过调整工作环境的布局、改善通风、降噪等手段，减少职业危害因素的暴露。
2.工艺改进控制：对存在安全隐患的工艺进行改进，降低事故发生的概率。
3.安全设施控制：加装安全设施，比如防爆设备、灭火设备、泄漏预防设备等，提高事故应对能力。
4.培训教育控制：开展安全教育培训，提高员工对安全的认识和意识，增强他们的安全防范能力。
5.管理制度控制：建立健全的安全管理制度，明确责任分工，规范作业程序，强化安全管理。
6.监督检查控制：建立监督检查机制，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
危险源辨识、风险评价与管理控制程序是企业安全管理的重要组成部分，能够有效地识别潜在危险源，评估风险并采取相应的管理控制措施，确保员工的人身安全和财产安全。
企业应该重视这一程序的建立和落实，并定期进行评估和改进，以保持企业的安全运营。
职业健康安全危险源辨识及风险评价
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
b、《职业危害因素分类目录 》（国卫疾控 发〔2015〕92号）
粉尘 化学因素 物理因素 放射性因素 生物因素 其他
c、制药企业危害防治规范 （AQ/T 42552015）
C、按事故类别进行分类
a、《企业伤亡事故分类标准》（GB6441-86）
速记口诀： 物车机起电， 淹烫火坠塌， 顶水炮药瓦， 锅容其毒它。
b、职业病分类和目录（2013版）
2.危险源描述
A、危险源辨识应考虑的三个对象
公司所有（区域界定）的活动 所有的设备设施 所有的人员
B、危险源的描述举例
a、 错误：仓库甲醇的存放 正确：仓库甲醇存放区甲醇装卸作业发生甲醇泄露 b、 错误：菌种室灭菌柜 正确：菌种室灭菌柜消毒作业超压、超温 c、 错误：自动装盒机运行过程 正确：自动装盒机运行状态下作业人员违章操作，调整
10
连续暴露
6
每天工作时间暴露
3
每周一次
2
每月一次
1
每年几次
0.5
非常罕见
发生事故产生的后果（C）
危险等级划分（D）
分数值
后果
分数值
危险程度
100
大灾难，许多人死亡 >320 极其危险，不能继续作业
40
灾难，数人死亡
160-320 高度危险，要立即整改
15
非常严重，一人死亡 70-160
显著危险，需要整改
7
严重，重伤
20-70
一般危险，需要注意
3
重大，致残
<20
稍有危险，可以接受
1
引人注目，需要救护
后果（C）
电焊工危险源辨识
电焊工危险源辨识电焊工是一种具有一定危险性的职业，工作过程中存在着许多潜在的危险源。
为了确保电焊工的安全和保护他们的健康，必须对这些危险源进行辨识，并采取相应的防护措施。
以下是电焊工常见的危险源以及相应的辨识和防护措施。
1. 火焰和喷溅物电焊工作过程中使用的火焰和喷溅物是一种常见的危险源。
电焊时产生的火焰和喷溅物可以引起火灾和烧伤。
为了防止这种危险，电焊工应该佩戴防护眼镜、面具和手套，并确保周围没有可燃物。
2. 焊接烟和有毒气体焊接过程中产生的烟和有毒气体是另一个潜在的危险源。
这些烟和气体可能包含有害的化学物质，对呼吸系统和健康造成损害。
为了减少这种危险，电焊工应该在通风良好的环境下工作，并佩戴适当的呼吸防护设备，如面具或呼吸器。
3. 高温和火焰焊接过程中产生的高温和火焰是电焊工面临的另一个危险。
高温和火焰可以引发火灾，也可以导致烧伤和其他身体损伤。
为了防止这种危险，电焊工应该穿着适合的防护服，包括耐火服和耐高温手套，并确保工作区域没有易燃物。
4. 高电压和电击电焊过程中使用的高电压电源和电焊机是一种潜在的电击危险源。
高电压电击可能导致严重的电击伤害甚至死亡。
为了防止这种危险，电焊工应接受专业培训，并按照规定使用绝缘手套和其他绝缘工具，同时确保工作区域的电气设备符合安全标准。
5. 噪音和振动电焊工作时产生的噪音和振动是潜在的健康危害。
持续暴露于高噪音和振动环境可能导致听力损伤和其他身体损伤。
为了减少这种危险，电焊工应该佩戴适当的耳塞或耳罩，并尽量减少长时间暴露在噪音和振动环境下的工作时间。
6. 高处作业部分焊接工作可能需要电焊工进行高处作业，这增加了坠落和身体损伤的风险。
为了防止这种危险，电焊工应该接受安全培训，并使用适当的坠落防护设备，如安全带和防坠器。
7. 化学品和危险物质电焊过程中使用的化学品和危险物质可能对健康造成威胁。
例如，焊接喷剂可能包含有害的挥发性有机化合物，对呼吸系统和健康造成损害。
电焊工危险源辨识
电焊工危险源辨识电焊工作是一项高危职业，潜在的危险源可能会对电焊工的生命和身体安全造成严重威胁。
因此，进行电焊工危险源辨识和控制非常重要。
本文将介绍电焊工作中常见的危险源，并提供相应的控制措施。
一、火焰和高温危险源1. 火花和火焰：电焊作业中会产生大量的火花和火焰，这些火花和火焰可能会引起火灾和爆炸。
控制措施：使用防火工具和器材，例如灭火器、阻隔板等。
确保工作区域周围没有易燃和可燃物品，并定期清理和处理焊渣和废料。
2. 高温：电焊过程中会产生高温，电焊工人易受热辐射伤害。
控制措施：穿戴适合的防护服和防护装备，例如防火隔热服、防火帽子、耐高温手套和防护眼镜等。
二、电击危险源1. 电击：电焊作业中很容易发生接触电流的事故。
控制措施：使用绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具等防护设备，确保电焊设备和电路的绝缘良好。
不要同时触摸带电和接地的金属。
2. 电流过载：电焊设备电流过载可能导致火灾和电击事故。
控制措施：使用符合规定的电焊设备和耗材，确保电焊设备正常工作并安装过载保护装置。
三、气体和有害物质危险源1. 焊接烟和有害气体：电焊过程中会产生大量的焊接烟和有害气体，对电焊工的呼吸系统和健康造成危害。
控制措施：使用抽风设备或通风系统，确保工作区域通风良好。
佩戴呼吸防护装置，例如面罩或呼吸器。
2. 燃气泄漏：电焊作业中使用燃气焊接设备，容易发生燃气泄漏事故。
控制措施：使用质量可靠的燃气焊接设备和器材，定期检查和维护设备。
确保工作区域通风良好，清除燃气泄漏源。
四、机械和物体危险源1. 切割和焊接喷溅物：电焊过程中产生的火花和溅射物可能会击中电焊工的身体。
控制措施：穿戴适合的防护服、防护眼镜和面罩。
确保工作区域周围的人员和物品远离电焊设备。
2. 坠落和撞击：电焊作业中可能需要在高处作业，存在坠落和撞击风险。
控制措施：使用可靠的安全防护设施和设备，例如护栏、安全带和安全网等。
在高处作业时要保持良好的平衡和稳定。
五、噪音和震动危险源1. 噪音：电焊工作中会产生大量的噪音，对听觉系统造成损伤。
电焊工危险源辨识及控制措施
电焊工危险源辨识及控制措施电焊工是一种高危职业，工作环境中存在着许多危险源。
为了保障电焊工的安全与健康，必须进行危险源的辨识，并采取相应的控制措施。
一、危险源辨识1. 火焰和高温：电焊过程中产生的火焰和高温是最常见的危险源之一。
电焊工应穿戴适合的防护服，避免火焰和高温对皮肤的直接伤害。
2. 焊接烟尘：焊接过程会产生大量的烟尘，其中含有有害物质。
电焊工应佩戴防护面具或口罩，有效阻挡烟尘对呼吸系统的危害。
3. 电击：电焊作业必须接触高电压电源，存在被电击的风险。
电焊工应使用绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备，确保自身的安全。
4. 灼伤：电焊过程中的火花和熔渣容易引起皮肤灼伤。
电焊工应穿戴防护手套和防护鞋，避免火花或熔渣直接接触皮肤。
5. 高空坠落：在高处进行电焊作业时，电焊工存在坠落的风险。
必须正确使用安全带和安全绳等设备，确保自身的安全。
6. 爆炸和火灾：电焊作业中使用的气体和溶剂易燃易爆，存在爆炸和火灾的危险。
必须储存和使用这些物质时严格遵守相关安全规定，确保作业环境的安全。
二、控制措施1. 个人防护装备：电焊工必须佩戴适合的防护服、防护面具、防护手套、防护鞋等，有效保护自身免受火焰、高温、烟尘等对身体的伤害。
2. 安全培训：对电焊工进行必要的安全培训，提高其对危险源的认识和防范意识，掌握正确的作业方法和操作技巧。
3. 作业环境改善：应保证电焊作业场所通风良好，减少焊接烟尘的产生和积聚。
同时，定期清理作业区域，确保没有易燃易爆的物质存在。
4. 使用安全设备：使用可靠的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保电焊工在接触高电压电源时不会发生电击事故。
5. 安全监管：建立健全的安全监管制度，对电焊作业进行监督和检查，及时发现和纠正安全隐患，确保电焊工的安全与健康。
6. 灭火器材准备：在电焊作业现场必须配备灭火器材，以应对突发的火灾和爆炸事故，及时采取措施进行灭火。
7. 安全交底和警示标识：在电焊作业现场设置明显的警示标识，对危险源进行明确的标识和说明。
职业危害危险源点辨识卡
2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备，
2.2.4安全监督、检查不到位，致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除，
2.2.5未制定安全教育培训制度或不全，制度执行不利，不按时组织员工进行安全学习培训，致使员工安全教育缺失，安全意识淡薄，安全技能低下，
6.1.2雨、雪天气要特别注意检查扶梯上是否有积水。结冰，及时进行清理。
6.1.3检查劳动保护用品是否穿戴整齐，两人互保职责要明确，
6.1.4教育员工增强安全意识和提高自我保护能力。
6.1.5加强现场安全管理，完善管理制度，严格落实安全防护措施，坚决杜绝“三违”现象出现。
中毒
制样、烤样产生的有毒物质
高处坠落
上下扶梯采矿样
6.1精矿仓
6.1.1上下扶梯和上下车厢时注意力不集中
6.1.2雨、雪天气时上下扶梯和车厢湿滑结冰。
6.1.3没有正确穿戴劳动保护用品。
6.1.4对现场安全管理制度重视不够，监护不到位
坠落造成员工摔伤或致残
1
6
7
42
2
6.1预防措施
6.1.1上下扶梯和车厢采样时要精力集中，手要抓紧扶梯，脚要踩稳
5.2.2未制定安全教育培训制度或不全，制度执行不利，不按时组织员工进行安全学习培训，致使员工安全教育缺失，安全意识淡薄，安全技能低下，
5.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全，
发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.
1
3
7
21
2
5.2管理措施
5.2.1加强安全监督，定期进行检查不，及时安排加装和维修作业场所安全防护装置，
职业危害危险源点辨识卡潜在
职业健康危险辨识风险评价管理程序
职业健康危险辨识风险评价管理程序背景职业健康安全管理是现代企业非常重要的一项工作，任何规模的企业都需要做好相关工作。
其中职业危险辨识和风险评价是非常重要的环节。
一个完善的职业健康危险辨识风险评价管理程序可以有效预防职业安全事故的发生，保障职工的身体健康。
职业危险辨识职业危险辨识是危险源的识别、危害评价、制定控制措施和监控效果的过程。
在这个过程中需要收集和分析职业健康安全相关的信息，分别进行危险源的识别和危害评价，在此基础上制定相应的控制措施，对控制措施的有效性进行监控。
职业危险辨识的具体步骤如下：1.收集职业健康安全的相关信息，包括职工的劳动环境、劳动强度、个体差异、作业方法等方面的信息。
2.辨识出职业危险源，包括物理、化学、生物、心理等方面的危险源。
3.进行危害评价，评估危险源对职工健康和安全的危害程度。
4.制定相应的控制措施，对危险源进行有效控制，确保职工身体健康和安全。
5.监控控制措施的有效性，及时调整和改进控制措施，确保职业健康安全工作的有效进行。
风险评价风险评价是根据职业危险辨识的结果，通过定量或定性的方法评价危险源对职工健康和安全的风险。
风险评价的目的是为了预测未来发生事故的可能性，以便采取相应的控制措施。
风险评价的具体步骤如下：1.评估职业危险源对职工的影响。
2.评估职业危险源的暴露水平。
3.确定职业危险源对职工健康和安全造成的风险。
4.通过定量或定性的方法对风险进行评价。
5.基于风险评价结果制定相应的控制措施。
程序设计职业健康危险辨识风险评价管理程序可以帮助企业更加科学地开展职业健康安全工作。
程序设计的主要功能如下：1.收集相关信息，包括职工的劳动环境、劳动强度、个体差异、作业方法等方面的信息。
2.对危险源进行辨识和评估。
3.进行风险评价，对危险源造成的风险进行定量或定性的评价。
4.制定相应的控制措施，对危险源进行有效控制。
5.监控控制措施的有效性，及时调整和改进控制措施，确保职业健康安全工作的有效进行。
职业危害因素与危险源辨识评价及分级管理办法
项目职业危害因素与危险源辨识评价及分级管理办法第一章总则第一条为保证项目职业健康、安全生产管理体系有效运行并持续改进，对施工区域、办公场所及相关活动领域内的职业危害因素与危险源进行全面辨识与评价，实现对职业健康、安全生产的全面管理和有效控制，特制定本办法。
第二条本办法适用于本项目经理部所属施工区域、办公场所及相关活动领域内所产生的与职业健康、安全生产有关的危害因素、危险源的辨识、评价活动。
第二章职责第三条项目经理负责审批本项目职业危害因素识别及评价清单和危险源辨识及风险评价清单。
第四条职业危害因素与危险源辨识评价管理一、项目综合办公室负责对项目办公场所和生活设施及交通车辆的职业危害因素与危险源进行识别、评价。
二、项目安保部负责组织、指导各部门的职业危害因素与危险源以及重大危险源的调查、辨识、评价，并最终进行汇总，建立和管理辨识评价清单，督促、检查职业危害因素与危险源排查及控制措施的落实情况，并及时报公司安全管理部。
三、项目安保部负责组织相关部门针对本项目已辨识的重大职业危害因素与危险源制定相应的控制措施或管理方案。
四、项目工程部负责对施工过程及推广“四新”和节能减排时可能发生的职业危害因素与危险源进行评价。
五、项目安全总监根据公司已辨识的职业危害因素与危险源辨识清单（指南）和本项目已辨识的职业危害因素与危险源，负责组织对本项目施工区域、办公场所及其相关活动领域内的职业危害因素与危险源进行二次识别、评价。
项目工程部负责编制相关的控制措施或管理方案,安保部负责监督检查其落实情况。
第三章职业危害因素与危险源的识别和评价方法第五条职业危害因素与危险源辨识范围为充分辨识职业危害因素与危险源，根据项目施工区域、办公、生活场所及其相关活动领域内存在的不安全因素，对容易导致职业病、高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾等方面的职业危害因素与危险源进行辨识、评价（包括进入作业现场的相关方人员的活动，使用的设备、设施、物资等）。
安全、环保、职业健康指南：危险源辨识与警示标识
安全、环保、职业健康指南：危险源辨识与警示标识在工业生产过程中，安全、环保、职业健康是至关重要的。
本文将详细介绍工艺过程危险源辨识、设备与设施危险源辨识、作业场所危险源辨识、职业病危害因素辨识、有害因素接触限值、危险源分级与警示标识、个人防护措施建议、应急处理措施、职业健康监护与健康管理以及相关法规与标准符合性评估等方面的内容。
工艺过程危险源辨识工艺过程危险源辨识是预防事故的重要环节。
在进行工艺设计时，应充分考虑化学反应过程中可能出现的意外情况，如高温、高压、腐蚀、毒害等。
同时，对于新工艺、新设备的引入，需进行全面的风险评估，以防止潜在危险源的产生。
设备、设施危险源辨识设备、设施危险源主要包括机械设备、电气设备、仪器仪表等。
对这些设备的危险源进行辨识，需要从其运行过程中可能出现的故障着手，如机械伤害、触电、泄漏等。
此外，还需关注设备维护和检修过程中可能产生的风险，如化学品的泄漏等。
作业场所危险源辨识作业场所危险源主要来自工作环境中的有害因素，如高处坠落、物体打击、触电、辐射等。
对于这些危险源，应通过定期的安全检查和隐患排查进行识别，并采取相应的措施进行预防和消除。
职业病危害因素辨识职业病危害因素主要来自生产过程中产生的各种有害物质，如粉尘、噪声、振动、辐射等。
对这些因素进行辨识，需要从工人接触的工况和环境出发，分析其对健康的影响，并采取必要的防护措施。
有害因素接触限值对于工作场所中存在的有害因素，需制定相应的接触限值。
限值以内的工作人员需佩戴相应的防护用品，以确保人身安全。
超出接触限值的工作环境需立即采取整改措施。
危险源分级与警示标识根据辨识出的危险源，应对其进行分级并设立警示标识。
一般来说，根据危险程度可将危险源分为一级、二级和三级。
针对不同级别的危险源，需采取不同的预防措施并设置相应的警示标识，以提醒工作人员注意安全。
个人防护措施建议针对不同的危险源，需提供相应的个人防护措施建议。
例如，对于存在化学毒害的工作环境，应佩戴防毒面具或呼吸器；对于噪声较大的工作环境，应佩戴耳塞或耳罩等。
职业健康安全危险源辨识及风险评价
职业健康安全危险源辨识及风险评价职业健康安全是指保护和促进工人的身体健康与心理健康，确保工作环境安全与卫生。
而危险源辨识及风险评价是职业健康安全的核心工作之一，通过辨识危险源并评估风险，有助于制定相应的安全管理措施，最大程度地减少职业健康安全事故的发生。
首先，危险源辨识是职业健康安全工作的第一步。
危险源是指具有潜在危害或可导致事故、职业病的物质、装置、作业方式或环境条件。
辨识危险源是对工作环境及工作过程进行全面调查与分析，找出可能存在的危险源，例如化学物质、机械设备、高温、噪音等。
对于已经发生的事故和职业病，也要追溯并辨识其危险源，以避免类似事故再次发生。
危险源辨识需要技术人员、职业健康安全专家和管理人员的共同努力与理解，可以通过观察、测量、检查、调查、分析等方法进行。
接下来，风险评价是对已辨识的危险源进行专业评估，确定其潜在风险程度的过程。
风险指人员、财产、环境等在其中一种威胁下受到损失的可能性。
风险评价需要综合考虑危险源的性质、程度、暴露时间、暴露浓度、人员暴露情况等因素，以定量或定性的方式进行评估。
定量风险评估通常使用数学模型、概率论和统计学方法，计算出具体的风险指标，例如风险暴露值、风险系数等。
定性风险评估则基于经验、专家意见与历史数据，分析危险源对健康与安全的潜在影响与可能的后果。
风险评价结果将作为制定安全管理措施以及职业健康安全政策的重要依据。
危险源辨识及风险评价对于保障职业健康安全至关重要。
只有通过全面的辨识和评价，才能真正认识到工作环境中可能存在的危险和风险，并采取相应的措施进行防范和管理。
这样可以有效地减少安全事故和职业病的发生，保护工人的身体和心理健康。
在实施危险源辨识及风险评价过程中，需要采取一系列有效的措施。
首先，加强对职业健康安全法律法规的宣传和培训，提高管理人员和员工的安全意识和职业健康安全知识。
其次，建立健全完善的管理体系和工作流程，明确责任和权限，确保每个环节都有落实到位的职业健康安全措施。
职业健康安全危险源辨识与风险评价程序
职业健康安全危险源辨识与风险评价程序随着现代经济与职业多样化的不断发展，人们对职业健康安全问题的关注与认识逐步深入，而危险源的辨识与风险评价则成为有效防范职业健康安全事故的前提与基础。
以下将从危险源辨识、风险评价及预防措施三个方面来阐述职业健康安全危险源辨识与风险评价程序。
一、危险源辨识职业健康安全危险源辨识，是指通过对生产或施工环节进行全面、系统且有条理性的调研，确定可能产生危害的因素，进行认定和标识的过程。
1. 研究相关资料：了解相关职业病的危害因素，并对各类危险源分类、分级；同时也应该了解相关的国家、省、市、行业标准和规范、技术措施、职业病防治法规等。
2. 调查现场环境：对生产或施工现场进行人员进出口、交通路线、场地布置、电气线路等方面进行详细调查，了解存在的危害因素。
3. 识别危险元素：根据危险因素的性质及产生的方式，识别危险元素，如噪音、粉尘、有毒气体、辐射等。
4. 制定管控措施：对已识别的危险元素进行评估，制定有效的管控措施，保证生产或施工的安全性。
二、风险评价风险评价是指通过对危险源从概率和严重程度两个方面作出分析，评估产生危害的可能性或程度的一种评估方法。
1. 制定评估标准：通过研究风险评估制度，确定评估标准、安全指标和评价方法，要把人、物、环境等因素纳入评价范围之内，并利用专业知识、技能和统计分析法进行分析。
2. 识别风险因素：根据危险源分析的结果和评价标准，识别风险因素并量化风险，包括危害的可能性和严重性两个方面，据此作出预测。
3. 评估风险程度：根据风险因素的评估结果，对风险程度进行评估，确定该风险的优先级，采取适当的措施进行防范。
三、预防措施基于危险源辨识和风险评价的结果，对可能危害职业健康安全的因素做出预防措施，保证职业健康安全。
1. 常规预防措施：包括提前制定安全方案，制定应急处置预案，并加强人员培训，提高工作责任意识和风险防范意识等常规措施。
2. 风险控制措施：通过技术措施、工程措施、管理措施等方式予以有效的风险控制和消除，例如对有害因素采取防护措施，采取通风降尘、消声降噪等技术手段。
职业健康安全危险源识、环境因素的识别方法
物的不安全状态
物的不安全状态是指机械设备、物质 等明显的不合安全要求的状态。例如没 有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体 等。物的不安全状态可能直接使控制措 施失效而发生事故。例如，电线绝缘损 坏发生漏电；管路破裂使其中的有毒有 害介质泄漏等。 有时一种物的故障可能导致另一种物 的故障，最终造成事故发生。例如，压 力容器的泄压装置故障，使容器内部介 质压力上升，最终导致容器破裂。 物的不安全因素问题有时会诱发人的 因素问题；人的因素问题有时会造成物 的因素问题，实际情况比较复杂。
如何准确、完整的辨识危险源
危险源辨识的过程一定包含着识别危险源对象和确定危险源通过
什么方式、途径、条件，造成哪些人的伤害。
危险源对象有两种：根源，即能量物质或载体；状态，即约束能量物质或载体 意外释放能量措施的缺陷。 例如，一带电导线可以视为根源危险源，而带电导线外部的绝缘层破损可视为 状态危险源。无论是根源或状态，都要针对组织的具体工作场所或工作活动识 别其存在，并在此基础上确定其特性。 实际的危险源辨识过程中，可通过确定系统中存在的能量物质或载体识别根源 危险源对象；通过确定约束能量物质或载体意外释放能量措施的缺陷，识别状 态危险源的存在。但无论如何不能缺少对危险源对象的特性确定，即识别的危 险源对象通过什么方式、途径、条件，造成哪些人的伤害。
企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的 不良归纳为4大类，如下表所示。
序号 1. 1. 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 不安全状态分类 防护、保险、信号等装置缺陷 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 电气未接地 绝缘不良 危房内作业 防护罩未在适当位置 防护装置调整不当 电气装置带电部位裸露 设备、设施、工具、附件有缺陷 设计不当、结构不合安全要求 制动装置缺陷 安全距离不够 拦网有缺陷 工件有锋利倒棱 绝缘强度不够 机械强度不够 序号 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 不安全状态分类 起吊绳索不符要求 设备带病运行 设备超负荷运转 设备失修 地面不平 设备保养不良、设备失灵 个人防护用品等缺少或缺陷 无个人防护用品、用具 防护用品不符安全要求 生产场地环境不良 照明不足 烟尘弥漫视线不清 光线过强、过弱 通风不良 作业场地狭窄 作业场地杂乱 地面滑 操作工序设计和配置不合理 环境潮湿 高温、低温
危险源与职业危害辨识及事故隐患排查治理
6. 冒险进入危险场所 7. 攀、坐不安全位置（如窗 台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8. 在起吊物下作业、停留 9. 机器运转时加油、修理、 检查、调整、焊扫、清扫等工 作 10. 有分散注意力行为
11. 在必须使用个人防护用品用具 的作业或场合中，忽视其使用
12. 不安全装束
13. 对易燃、易爆等危险物品处理错误
职业性中毒
1．概念 机体过量或大量接触化学毒物，引发组织结构和功能 损害、代谢障碍而发生疾病或死亡者，称中毒。 中毒的严重程度与剂量有关，多呈剂量-效应关系；中 毒按其发生发展过程，可分为急性中毒、亚急性和慢性中 毒。一次接触大量毒物所致的中毒，为急性中毒；多次或 长期接触少量毒物，经一定潜伏期而发生的中毒，称慢性 中毒；介于急性中毒和慢性中毒之间的，为亚急性中毒。
危险源和职业危害辨识 与重大事故隐患整治
虞汉华
工学博士 教授级高工
1
主要内容
第一部分 第二部分 第三部分 危险源辨识 职业危害辨识 重大事故隐患整治
2
第一部分 危险源辨识
3
一、基本概念
危险源分类：
第一类危险源
第二类危险源
二、事故的起因
海因里西把工业伤害事故的发生、发展过程描述 为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：
１ 人员伤亡的发生是事故的结果。
２
事故的发生是由于：①人的不安全行为；②物的不安全状态。
３
人的不安全行为或物的不安全状 态是由于人的缺点造成的。
４
人的缺点是由于不良环境诱发的，或者 是由先天的遗传因素造成的。
海因里希事故连锁论
三、 事故类别
1物体打击 2车辆伤害 3机械伤害 4起重伤害 5触电 6淹溺 7灼烫 8火灾 9高处坠落 10坍塌
食堂危险源辨识、风险评价和重大危害、危险及控制策划职业健康安全管理方案
CHAPTER 03
重大危害与危险
重大危害识别
食品中毒事件
由于食品储存不当、加工不规范或食材本身问题导致的食品中毒 事件，可能对大量就餐人员造成健康危害。
火灾事故
食堂厨房涉及大量可燃物质，如油脂、燃气等，一旦发生火灾， 后果不堪设想。
电气事故
食堂内各种电气设备的使用不当、老化或短路等问题，容易引发 触电、火灾等事故。
烫伤
高温设备、蒸汽、热水等造成的烫伤 。
滑倒、摔倒
地面湿滑、油污等导致的滑倒、摔倒 。
食品中毒
食品变质、污染等引起的食品中毒。
危险源辨识方法
现场观察
对食堂进行全面细致的观察，记录存在的危险 源。
员工反馈
鼓励员工积极反馈工作中发现的危险源。
历史数据分析
分析过去食堂发生的事故数据，找出可能导致事故的危险源。ຫໍສະໝຸດ 在的危险源。风险评估
02
对识别出的危险源进行风险评估，包括事故发生的可能性、后
果严重程度等。
风险控制措施
03
根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，以降低风险等
级。
风险等级划分
一级风险
可能导致重大人员伤亡或财产 损失的风险。
二级风险
可能导致一般人员伤亡或财产 损失的风险。
三级风险
可能导致轻微人员伤亡或财产 损失的风险。
针对评估中发现的问 题，制定整改措施并 跟踪落实。
CHAPTER 05
职业健康安全管理方案
职业健康安全政策与目标
01
遵守国家法律法规
严格遵守国家及地方职业健康安 全相关法律法规，确保食堂运营 合法合规。
02
建立职业健康安全 管理体系
构建完善的职业健康安全管理体 系，明确各级职责，确保各项工 作有效实施。
打眼工危险源辨识范本
打眼工危险源辨识范本一、概述打眼工是一种常见的作业方式，涉及到金属、木材、混凝土等材料的打孔或打眼操作。
然而，由于打眼工作中存在一定的危险源，需要加强辨识和控制，以确保作业人员的安全。
本文将就打眼工的危险源进行辨识，并提供相应的控制措施，以供参考。
二、危险源辨识及控制措施1. 使用不合适的工具或设备危险源：使用不合适的电钻、钻头或其他打眼工具可能导致工作失误、设备故障或事故发生。
控制措施：- 确保选用适合的工具和设备，并定期检查和维护。
- 操作人员应接受专业培训，了解正确使用工具和设备的方法。
2. 不恰当的个人防护措施危险源：未佩戴适当的个人防护装备，可能导致眼部伤害、呼吸系统受损等。
控制措施：- 建议操作人员佩戴防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备。
- 定期检查个人防护装备的使用情况，确保其有效性。
3. 未进行适当的现场评估危险源：未进行现场评估可能导致作业环境存在隐患，如不稳定的工作平台、杂乱的作业区域等。
控制措施：- 在进行打眼工作之前，必须进行细致的现场评估，确保作业环境安全。
- 针对评估中发现的问题，采取相应的纠正措施，如清理杂物、加固工作平台等。
4. 不正确的操作方法危险源：不正确的操作方法可能导致工作失误、设备故障、人员伤害等。
控制措施：- 操作人员必须接受专业培训，熟悉正确的操作方法，并定期进行技能培训和考核。
- 在操作过程中，严禁随意变更操作方法，必要时应与相关人员沟通并取得许可。
5. 未采取防护措施危险源：未采取适当的防护措施可能导致作业过程中产生的碎屑、粉尘等对人员健康的威胁。
控制措施：- 建议使用带有收集器的电钻等设备，以减少碎屑和粉尘的产生。
- 在作业区域周围设置防护设施，如隔离围栏、防护网等，防止碎屑等物体的飞溅。
6. 未做好火灾和爆炸危险的防范危险源：打眼工作中使用的电钻或其他设备可能存在电火花，如果在易燃易爆物质附近作业，可能引发火灾或爆炸。
控制措施：- 在易燃易爆物质附近作业时，禁止使用明火或者产生电火花的设备。
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影响毒害程度的因素
（1）有毒物的毒性大小
（2）空气中毒物的含量，即有毒物的浓度的大小。
（3）有毒物与人体持续接触的时间。 （4）作业环境条件与劳动强度。对于高湿、高温作业环境， 人体皮肤毛细血管扩张，出汗增多，血液循环及呼吸加快， 从而增加吸收有毒气体的速度。劳动强度大，呼吸频率高， 呼吸深度大，中毒也就快。
10
3.生物性因素
生物性有害因素指细菌、寄生虫或病毒所引起的与职业有关 的某些疾病。如引起森林工作者的职业性森林脑炎的是由蟀传布
的一种森林脑炎病毒等。
11
4.劳动过程中的有害因素
(1)劳动组织不合理如劳动时间过长，特别多见于检修期间，有 的一天工作10-12h，连续10d、半个月、甚至更长时间，如果组织 不当则不利于员工的健康。 (2)劳动精神过度紧张多见于新工人或新装置投产试运行，或生 产不正常时。如重油加氢，高压，硫化氢浓度大，易发生燃烧、爆 炸和中毒，新工人紧张，老工人在试运行期间也十分紧张。 (3)劳动强度过大或安排不当如超负荷的加班加点，还有检修时 的工业探伤工作量往往过大。 (4)个别器官、系统过度疲劳如光线不足使视力紧张，长时间处 于不良体位或使用不合理的工具设备。
金属和类金属的毒性 和危害
急性与亚急性中毒 慢性中毒
无机化工原料
有机化工原料 化肥 农药
高分子聚合物
塑料和树脂 合成橡胶 合成纤维
油漆 颜料
四氟乙烯、氯乙烯等 丁二烯、苯乙烯等 乙二醇、苯酚等
苯、二甲苯、苯酚等 酸甲酯、氧化铅、镉红等Leabharlann 涂料14燃料
纤维用燃料 成色剂
对硝基氯化苯、苯胺等 有机染料及粉尘
信息用品
胶片 磁带 照相用品 高纯酸试剂 官能团分析 仪器用试剂 加工药品 加工配料和混炼 胶液制作 亮油熬制 催化剂 助剂
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刺激性气体的危害
神经系统 循环系统 血液系统 消化系统 发热 纵膈气肿、颈部皮下 组织气肿 肺水肿
窒息性气体的毒性和危 害
单纯窒息性气体（氮气） 血液窒息性气体（一氧化碳） 细胞窒息性气体（氰化氢）
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有机化合物的毒性及 危害
对粘膜和皮肤的刺激作用 或致敏作用 侵犯神经系统 损害造血系统 损害肝脏 损害肾脏和膀胱 致癌作用
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呼吸道吸入是人体摄入生产性毒物的最主要、最危险途 径，约占职业中毒数的95%。散布于空气中的毒物随着人的 呼吸过程而进入人体肺部，人体气管和肺泡具有很大的吸收 能力。人体肺泡面积大（总面积为55-120m2），吸收能力强。 进入人体的毒物通过肺泡上丰富的微血管吸收，毒物很快随 血液循环分布全身。 皮肤的吸收发生在与毒物接触的过程中，对于脂溶性或 类脂溶性物质，如芳香族的硝基、氨基化合物，金属有机铅 化合物以及有机磷化合物等，在与皮肤接触过程中溶解于脂 肪而进入人体。对于具有腐蚀性物质，如强酸、强碱、酚类 及黄磷等，则通过破坏人体皮肤的保护屏障作用而进入人体。
13
化工生产中接触的主要毒物
行业 化学矿 产品种类 硫铁矿 磷矿 其他矿 酸类 碱类 无机盐 单质 工业气体 基本有机原料 一般有机原料 氮肥 磷肥 有机氯农药 有机磷农药 有机氮农药 其他农药 接触的主要毒物 NOX、CO、SO2 NOX、CO、SO2、放射性物质 砷、SO2、As2O3 硝酸、硫酸、盐酸 氢氧化钠、氢氧化钾 硫化物、硫酸盐、氯酸盐等 黄磷、赤磷、金属钠 NOX、CO、SO2 乙炔、电石、苯、甲苯 乙醛、丙醇、乙醚等 一氧化碳、硫化氢、氨等 硫酸、氟化氢、四氟化硅等 六六六、苯、氯气等 磷、三氯化磷、三氯乙醛等 甲萘酚、光气等 三氧化二砷、硫酸铜等
概念：在生产劳动场所存在的，可能对劳动者的健康 及劳动能力产生不良影响或有害作用的因素。 有三种不良后果：
（1）可能引起身体的外表变化，俗称“职业特征”， 如皮肤色素沉着等 （2）可能引起职业性疾患------职业病及职业性多发病
（3）可能降低身体对一般疾病的抵抗能力
7
在危险化学品的生产、经营、储存、运 输等过程中，主要的职业危害因素有工业毒 物、生产性粉尘及噪音、振动、辐射、高温 等物理性危害因素，如果管理不善，往往会 造成职业中毒、尘肺、噪声病、振动病、中 暑等职业病。
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使用化学毒品的作业场所的防治措施
（1）作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。 （2）有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场 所隔离。 （3）设置有效的通风装置，可能突然泄漏大量有毒物品或易 造成急性中毒的作业场所，设置自动报警装置和事故通风设 施。 （4）高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。 （5）使用化学毒品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示 标识和中文警示说明。 （6）从事使用高毒物品作业的用人单位应当设置淋浴间和更 衣室，并设置清洗、存放或者处理从事使用高毒物品作业劳 动者的工作服、工作鞋帽等物品的专用间。
职业危害及危 险源辨识
1
2013年4月25日，在全国职业病防治通报会上卫生部发布“职业病 高发行业的职工体检报告”。据报告统计，我国煤炭、化工、冶
金、电力、建材、电子、轻工等几大职业病高发行业现有
4633952名在岗职工，54％参加了2013年的职业健康体检，发现
134244人有职业病。其中，几大行业现有职业病人人数分别为：煤炭
12
5.卫生条件和技术措施不良的有关因素
(1)生产场所设计不合理如车间布置不当，有毒与无毒岗位设在 同一工作间；厂房矮小、狭窄，设计时没考虑必要的卫生技术设施， 如通风、换气或照明等。 (2)防护措施缺乏、不完善或效果不好如一些包装厂房或操作岗 位，往往缺乏防尘、防毒、防噪声等措施，特别是聚丙烯粉料、硅 酸铝催化剂等包装时粉尘飞扬。 (3)缺乏安全防护设备和必要的个人防护用品如铆工与焊工在同 一厂房作业，铆工有耳塞防噪声，但焊工却没有；焊工有防紫外线 的面罩，保护眼睛，铆工却没有。 (4)自然环境因素如炎热季节的太阳辐射，长时间头部受照而发 生中暑。 (5)环境污染因素如氯碱厂泄漏氯气，处于下风侧的无毒生产岗 位的工人，吸入了氯气；化肥厂的氨气泄漏，同样，也可使处于下 风侧的其他工种工人受害。
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2.物理性因素
(1)异常气象条件高温，如热油泵房、催化剂生产的焙烧岗位、加 氢催化剂反应器内操作、夏天进入油罐车或油槽车内作业等；低温， 如石蜡成型的冷库。 (2)噪声如来自机械力（固体或液体表面的振动），气体湍流，电 动力及磁动力等。如催化“三机”室、加热炉、高压蒸汽放空、泵、 球磨机、粉碎机、机械传送带、电气设备等。 (3)振动如循环压缩机转动；使用风动工具，如锻锤、风锤；电锯、 捣固机；研磨作业的砂轮机、铣床、镟床；交通运输工具，如汽车、 摩托车、火车等。 (4)电离辐射如工业探伤用的X射线，放射性同位素仪表，如料位 计的Y射线等。 (5)非电离辐射如高频热处理时的高频电磁场，电焊、氩弧焊、等 离子焊时产生的紫外线，加热金属、玻璃时产生的红外线等。
5
4.物理因素：高温、异常气压、振动、放射线、微波、高频等物理因素。 5.生物因素：森林脑病病素、布氏杆菌等生物因素。 6.皮肤损害因素：可导致接触性皮炎、过敏性皮炎、电光性皮炎、黑变病、
痤疮、溃疡等职业性皮肤病的皮肤损害因素。
7.眼部损害因素：可导致化学性眼部烧伤、电光性眼炎、职业性白内障的
眼部损害因素。
醋酸、硝化纤维素等 氧化铬、氧化磁铁 硫代硫酸钠、硫酸 各种酸、各种碱 各种有机试剂：醛类、醇类 酸、肟 防老剂甲、防老剂丁、硫磺 防老剂甲、防老剂丁、松香 苯、二氯乙烷、汽油氧化铅 铬盐、硫酸盐、二氧化钒 固色剂、五氧化二磷
化学试剂
橡胶
催化剂和助剂
化工机械
防腐
强酸、铅、氮氧化物等
工业毒物主要靠呼吸道和皮肤进入人体,经消化道的少见
（5）个体的年龄、性别和体制情况。相同接触条件下，有些 人可能没有危害症状，而有些人会中毒，且中毒程度也不同， 这与各人的年龄、性别和体制情况有关。
17
有毒物的基本防治措施
（1）密闭、自动化，是解决毒物危害的基本途径。
（2）采用无毒、低毒物质代替剧毒物质，这是从根本上解 决毒物危害的首选方法。
（3）通风，这是使作业场所空气中有毒有害物质浓度保持 在国家规定的最高容许浓度以下的常用、有效措施。 （4）排出气体的净化，就是利用一定的物理或化学方法分 离含毒空气中的有毒物质，降低空气中有毒有害物质浓 度。 （5）个人防护
人，因长期接触含二氧化硅粉尘而得矽肺；从事冶 炼、蓄电池、铸铅字、钳制品等工人，因接触烟、 尘而患铅中毒等等。
3
矿山生产地形、地质条件复杂，工作环境比较差，不同程度地存在各种职 业危害，包括粉尘、毒物、噪声、振动、高温、高湿等，由此导致各种职业病 并存，如尘肺病、慢性职业中毒、急性职业中毒、职业性眼耳鼻喉病及职业性 皮肤病等，其中以尘肺病为主，包括矽肺病、煤肺病、煤矽肺病等，占各种职 业病的70％以上。 《煤矿安全规程》规定了作业场所中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度要求及 对生产性粉尘进行监测的要求。作业场所的噪声，不应超过85dB(A)。大于 85dB(A)时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB(A)时，还应采取措施降低 作业场所噪声的措施。矿区水源和供水工程应保证矿区工业用水量，其水质应 符合国家卫生标准。煤矿企业必须按国家规定对生产性毒物、有害物理因素等 进行定期监测。 对在岗接触粉尘作业工人，岩石掘进工种每2～3年拍片检查1次；混合工 种每3～4年拍片检查1次；纯采煤工种每4～5年拍片检查1次。对接触毒物、放 射线的人员每年检查1次。I期尘肺患者每年复查一次。对于疑似尘肺患者，岩 石掘进工种每年拍片复查1次，混合工种每2年拍片复查1次，纯采煤工种每3年 拍片复查1次。
8.耳鼻咽喉损害因素：可导致噪声聋、铬鼻病的职业性有害因素。 9.致癌物：石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷、氯乙烯，以及焦炉作业，铬酸