糖果HACCP计划书(17年最新完整版)

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糕点HACCP计划书

糕点HACCP计划书
产品供应对象
经销商、消费者
标签及使用说明
注明产品名称、生产日期、净含量、配料、保质期、贮存条件、生产厂商、生产地址、SC编号、执行标准、联系方式等,符合GB7718、GB28050要求
产品预期用途
佐餐,适用于广大消费群食用,销售对象无特殊限制
消费者食用方法
开袋即食
保质期限
冷藏保存2天
敏感人群
对小麦制品\蛋制品\乳制品\大豆制品等过敏者慎用
5、搅拌:①将预处理后的泡打粉、小麦粉、稀奶油、大豆油混合搅拌一下,倒入打蛋机中,低速搅拌;搅拌均匀后再加入蛋黄液,搅拌至物料细腻均匀无颗粒;②蛋白打发:将蛋白液、复配焙烤食品酸度调节剂(塔塔粉)、白砂糖等倒入打蛋器中,搅拌至硬性发泡;③取1/3步骤②物料倒入步骤①物料中,翻拌均匀,再倒入到剩余的步骤②物料中,翻拌均匀即可。
理化指标
重金属(以Pb计) ≤2 mg/kg
砷(以As计) ≤2 mg/kg
致病菌不得检出
符合GB26687-2011《复配食品添加剂通则》标准
生物特性
/
物理特性
/
主辅料
焦磷酸二氢二钠、磷酸氢钙
添加剂
/
加工助剂
/
生产方法
/
产地
上海
交付方式
送货上门,运输车辆清洁,不得有毒、有害、有异味、易污染的化学物品混运。
n=5,c=2,m=10,M=102
沙门氏菌
n=5,c=0,m=
金黄色葡萄球菌/(cfu/g)
n=5,c=1,m=100,M=103
霉菌计数/(cfu/g)
≤150
包装方式、材料
底卡、吸塑盒
储藏条件
0~4℃冷藏保存
运输方式
严格控制运输温度,避免雨淋、日晒,搬运时小心轻放,不得同有毒、有害、有异味等可能对产品发生不良影响的物品混装运输

糖果HACCP实施计划.doc

糖果HACCP实施计划.doc

糖果HACCP实施计划编号:xxwi-xxwi: a发布日期:2005-2005: 1实施日期:2005-2005:高麦芽糖浆干物质≥81%,酸碱度4.6~6.0,菌落总数≤1500cfu/g,大肠菌群≤30MP/100g塑料桶27.5kg/桶长春帝国食品发展有限公司地址:长春市西环路1326号,奶油水分≤0.5%,酸度≤ 12 t纸箱5kg/箱青岛雀巢山东青岛莱西盐水不溶性≤0.5%,氯化钠≥90%,包装袋25公斤/袋江西盐矿有限公司地址:江西省南昌市北环路柠檬酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03%,纸袋25公斤/袋,安微华源生物制药有限公司地址: 苹果酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03%,纸袋25公斤/袋日本扶桑化工有限公司地址:日本乙基麦芽酚含量≥99%,水分≤0.5%纸箱20公斤/箱广东肇庆香料厂有限公司地址:广东肇庆市大屿山水果风味折光率=n标准样品0.005塑料容器20公斤/容器宁波卫龙香精香料有限公司地址:宁波经济技术开发区大港工业城食用色素干燥减量≤10.0%,水不溶性≤0.2%塑料瓶500克/瓶上海染料研究所有限公司地址: 上海市中山北路1238号:XXWI-长春市西环路1326号奶油水分≤0.5%,酸度≤ 12 t纸箱5公斤/箱青岛雀巢有限公司地址:山东青岛莱西盐水不溶性≤0.5%,氯化钠≥90%,包装袋25公斤/袋江西盐矿有限公司地址:江西省南昌市北环路柠檬酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03%,纸袋25公斤/袋,安微华源生物制药有限公司地址: 苹果酸含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03%,纸袋25公斤/袋日本扶桑化工有限公司地址:日本乙基麦芽酚含量≥99%,水分≤0.5%纸箱20公斤/箱广东肇庆香料厂有限公司地址:广东肇庆市蓝塘岭山果味折光率=n标准样品0.005塑料罐20公斤/罐宁波卫龙香精香料有限公司地址:宁波经济技术开发区大港工业城食用色素干燥减量≤10.0%,水不溶性≤0.2%塑料瓶500克/瓶上海染料研究所有限公司地址: 上海市中山北路1238号:XXWI: A发布日期:2005-2005: 1实施日期:2005-2005: XX糖果产品类型:糖果食用方法:直接食用储存方法:室温包装方法: 塑料袋消费者:普通大众原料接收:包装袋包装薄膜灭菌原料接收:包装薄膜垃圾专用储存区杂物运输储存包装最小包装脱模冷却原料接收:香料/色素灌注混合糖煮沸预热过滤溶糖原料接收:白砂糖高麦芽糖浆数: XXWI-糖果食用方法:直接食用储存方法:室温包装方法:塑料袋消费者:普通大众原料接收:包装袋包装薄膜灭菌原料接收:包装薄膜垃圾专用储存区杂物运输储存包装最小包装脱模冷却原料接收:香料/色素灌注混合糖煮沸预热过滤溶糖原料接收:白砂糖高麦芽糖浆数: XXWI:发布日期:2005-2005: 1实施日期:2005-2005: 2.1。

糖果类HACCP计划书(doc 18页)

糖果类HACCP计划书(doc 18页)

确定在这步骤 中潜在危害
1.原料接收: 1.1 白砂糖
1.原料接收: 1.2 高麦芽
糖浆
1.原料接收: 1.3 奶油
1.原料接收: 1.4、食盐
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
化学的
重金属/SO2 残留
物理的
有机/无机杂质
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
化学的
重金属/SO2 残留
物理的
有机/无机杂质
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
选择合格供应商,并要 求每批提供检验报告
不是
不显著
选择合格供应商,并要 求每批提供检验报告
不是
不显著 不显著 显著
选择合格供应商,并要 求每批提供检验报告
选择合格供应商,并在 下道过滤工序中清除.
过程中有可能会因工 具/操作人员引入
通过溶糖操作 规 程 及 SSOP 进行控制
不是 不是 不是
显著
加料过程中可能掉入 下道过滤工序清
纸箱
食盐
水不溶物≤0.5%,氯化钠≥90%
包装袋
柠檬酸
含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03%
纸袋
苹果酸
含量≥99.5%,氯化物≤0.01%,硫酸盐≤0.03%
纸袋
乙基麦芽酚
含量≥99%,水分≤0.5%
纸箱
果味香料
折光指数=n 标样±0.005
塑料罐
食用色素
干燥减量≤10.0%,水不溶物≤0.2%
选择合格供应商,并要 求每批提供检验报告
不是
不显著
选择合格供应商,并要 求每批提供检验报告
不是
不显著
选择合格供应商,并在 下道过滤工序中清除.
不是

糖果HACCP计划书 (1)

糖果HACCP计划书 (1)

糖果HACCP计划编号:编制:食品安全管理小组审核:复审:批准:2011年11月1日发布 2011年11月3日实施目录一、颁布令…………………………………二、食品安全小组…………………………三、产品描述:……………………………四、加工工艺流程………………………1.工艺流程图:……………………2.工艺说明:…………………………五、危害分析工作单………………………六、HACCP计划表………………………一、颁布令根据《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》(ISO22000:2005)和其他相关法律法规、规章要求,结合本公司的《食品安全管理手册》、相关程序文件和其他支持性文件的规定,食品安全小组针对糖果生产加工的要求编制了《糖果HACCP计划》,该计划已通过审核,现决定正式颁布。

《糖果HACCP计划》是为保证我厂出厂食品的安全性、提高食品的内在质量、规范化操作和管理而制定的,其有效实施可以确保食品的安全,防止或消除食品中的安全危害,或者将其降低到可以接受的水平。

要求涉及食品安全性有关的各部门、员工必须严格遵照执行。

本计划自2011年11月3日起开始执行。

总经理:年月日二、食品安全小组为了制定、实施糖果HACCP计划,以及对HACCP计划进行验证,促进规范化操作,确保食品的安全,防止或消除食品中的安全危害,或者将其降低到可以接受的水平,本厂决定食品安全小组由以下人员组成:组长:成员:产品描述三、糖果加工工艺流程(一)生产流程图1、生产流程图生产流程图2、工艺说明1.原料接收:经IQC检验合格后,品质部经理审核,仓管员接收.2.溶糖:按BOM要求将原料溶解.3.过滤:将溶糖液经过滤网过滤,清除水不溶物.4.预热:糖液进行预加热至120℃5.熬糖:将糖液进行真空浓缩,形成糖膏.6.调合:在料斗内调配香料.7.浇注:将糖膏注入模具中成型.8.冷却:将模具送入冷柜中冷却9.脱模:经冷却的糖粒从模具中脱出.10.包装膜灭菌:将包装物置于包材灭菌室内,进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌。

糖姜片HACCP计划书

糖姜片HACCP计划书

糖姜片HACCP计划书目录第一章前言 (3)第二章HACCP计划的修改 (4)笫三章HACCP小组的组成和职责 (5)3.1 HACCP小组成员及其职责 (5)3.2 HACCP小组的职责 (5)3.3 HACCP小组的工作程序 (5)3.4 HACCP作业执行的基本步骤 (6)3.5 HACCP计划的产品种类 (6)第四章糖姜片HACCP计划 (7)4.1产品描述说明 (7)4.2工艺流程图 (8)4.3工艺流程描述 (8)4.4危害分析表 (10)第五章HACCP计划的验证程序 (11)第一章前言近年来,我国的果蔬加工业取得了巨大的成就,果蔬加工业在我国农产品贸易中占据了重要地位。

目前,我国的果蔬加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模,外向型果蔬加工产业布局已基本形成。

但是我国的果蔬标准体系仍不完善,标准的可操作性和指导性不强,行业标准相互交叉、重叠。

产品标准制定不科学难以真实反映产品的质量状况;感观指标中描述性语言过多,缺乏量化指标。

HACCP是一种控制食品安全危害的预防体系,其重点是那些可能发生的以及若不加以适当控制,可能会对消费者产生不可接受的健康风险危害。

HACCP不是一个独立存在的体系,HACCP必须建立在良好作业规范及SSOP的基础上才能使它有效运行。

我公司是生产出口果蔬制品的企业, 主要出口市场是欧美、非洲和中东地区。

现我公司新研究出制作姜片糖的方法,并按计划生产投入市场。

HACCP作为目前最先进的食品安全控制体系,我公司在成立之初就积极引进这种质量控制体系,公司派出专业技术人员和生产管理人员到省市检验检疫局学习HACCP法规及美国FDA颁布的HACCP教程,在省市检验检疫局的指导帮助下,建立了本企业果蔬制品的HACCP 体系,要求组织全体员工认真学习, 熟练掌握有关规定并严格遵守执行,以保证冷冻产品安全、卫生,以保护消费者的安全。

第二章 HACCP计划的修改若因生产工艺、设备改变、产品质量发生重大问题、相关法律法规发生重大调整、公司法人更换或验证无效时,本计划必须经HACCP 小组成员重新修改并填写《HACCP计划修改记录表》(见下表),经总经理审核批准后由质管部将发放至各部门的原册收回更正,并重新发布实施。

HACCP计划概述(17年最新通用范本)

HACCP计划概述(17年最新通用范本)

HACCP计划概述(17年最新通用范本)一、概述HACCP(危害分析与关键控制点)是一个重要的食品安全管理系统。

本文档旨在提供关于HACCP计划的概述,包括其目的、原则和实施步骤。

二、目的HACCP计划的目的是确保食品的安全性和质量,预防潜在的食品安全风险,并为食品生产企业提供一个有效的食品安全管理框架。

三、原则HACCP计划基于以下七个原则:1. 危害分析:确定食品生产过程中可能产生的危害。

2. 关键控制点的确定:确定控制危害的关键控制点。

3. 监测控制措施:建立监测控制措施,确保关键控制点的有效性。

4. 校正措施:制定校正措施,纠正发现的不良情况。

5. 验证:验证HACCP计划的有效性,确保控制措施的可行性。

6. 记录:建立记录系统,记录关键控制点的监测结果和校正措施。

7. 回顾:定期回顾HACCP计划,确保其持续有效性。

四、实施步骤1. 成立HACCP团队:由各部门代表组成的团队负责制定和实施HACCP计划。

2. 描述食品生产过程:详细描述各个阶段的食品生产过程。

3. 进行危害分析:对每个生产阶段可能存在的危害进行分析。

4. 确定关键控制点:确定对危害进行控制的关键控制点。

5. 制定监测控制措施:制定监测关键控制点的控制措施。

6. 制定校正措施:制定纠正发现的不良情况的措施。

7. 进行验证:验证HACCP计划的有效性和可行性。

8. 建立记录系统:建立记录关键控制点的监测结果和校正措施的系统。

9. 定期回顾:定期回顾HACCP计划,确保其持续有效性。

以上是HACCP计划的概述,该计划的实施可以有效保障食品的安全性和质量。

请按照最新通用范本进行HACCP计划的具体制定和实施。

糖果HACCP计划-危害分析表

糖果HACCP计划-危害分析表
料中
机器工具使用前清洗
生物:致病菌
消毒/操作人员开始工
产品与空间和手接触而
低高
作前双手消毒、戴手
受细菌污染
套及口罩
化学:无
压片 成型
配制 蜡水
打蜡 抛光
物理:无
生物:致病菌
紫外灯照射/操作人员 开始工作前双手消 毒、戴手套及口罩
产品与空间和手接触而 受细菌污染
化学:无
后道工序有金属检查/
物理:金属破碎
物理:外来物(如 员工按 ssop 操作
低 中 操作时头发可能掉到物
灰尘、头发、线)
料中/环境引入
生物:致病菌
员工进入车间前洗手 中 低 后续烘干可杀灭各种致
消毒
病菌(95-100℃、9h)
配制单甘 化学:色素、山 按标准计算配方、对 低 高 色素、山梨酸钾含量有国
1A
酯/色素 梨酸钾用量超标 所有辅料进行复称
压片时磨具可能崩裂/环
穿工衣、戴工帽/设备
物、外来物(头
高 低 境带入/设备润滑油引起
定时清洗/采用食用级
发、胶线)、油污
污染
润滑油
生物:无
化学:石蜡含量 对石蜡进行复称
配方中石蜡含量员远低 低低
于国标中最大允许含量
穿工衣、戴工帽、良
物理:异物(头发、
操作时头发可能掉到物
好车间环境等良好 低 中
灰尘)
预防措施
理论依据
CCP
机会 性
粉碎
干粉 混合
化学:无
物理:异物(头发、 穿工衣、戴工帽灰尘)操作时头发可能 Nhomakorabea到物 低低
料中
机器工具使用前清洗
生物:致病菌
消毒/操作人员开始工

HACCP计划书(17年最新通用范本)

HACCP计划书(17年最新通用范本)

页码 第 1 页共 27 页 发布B日4 期 实施日期
文件编号 FW-HACCP-03 版次 FM-HABC4CP-02
修订号
0
***食品有限公司 HACCP 计划书
食品安全小组成员及职责
1.0 食品安全小组成员及职责
页码 第 2 页共 27 页 发布B日4 期 实施日期
1.1 食品安全小组组长:***
电话:0668-******
1.2 食品安全小组组长职责:负责危害分析预备步骤资料的确认与审批;组织统筹食品安全小 组成员对原材料及加工过程步骤危害分析的实施,并对危害分析结果的确认与复核,确保 危害分析过程的客观、科学、准确;负责 OPRP 方案与 HACCP 方案的复核与审批,确保 OPRP 及 HACCP 控制措施得以实施;负责对食品安全管理体系的验证策划,并组织食品安全小组 成员实施验证工作,确保食品安全管理体系的相关程序及要素得以实施且有效。
析输入的准确性与客观性;负责原材料及加工过程步骤危害分析的实施,建立 OPRP 方案及
HACC 案的相关控制措施,并对控制措施及措施的组合进行确认;负责对 OPRP 及 HACCP 控
制措施实施情况进行验证,确保相关控制措施有效,能对已分析识别的危害实现预期控制;
2.0 参考文件
2.1 CAC/RCP1-1969.Rev.4(2003)-(Annex) HACCP

铅、砷及食品添加剂
菌落总数/(CFU/g)

大肠菌群/(MPN/100g)

霉菌/(CFU/g)

酵母菌/(CFU/g)

螨/(在 250g 糖中)
致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶 血性链球菌) 白砂糖

HACCP计划书(最新范本)

HACCP计划书(最新范本)

运输时不得与有毒、有污染的物品混装、混运,应防止挤压、曝晒、雨淋。产品应贮存在清洁、阴凉、 干燥的环境下。搬运时轻装、轻卸、防雨、防晒。
文件编号 FW-HACCP-02 版次 FW-HABC4CP-02
修订号
0
***食品有限公司 HACCP 计划书
终产品特性描述
页码 第 5 页共 39 页 发布B4日期 实施日期
公司部门/职务
教育水平及工作经 历
职称及资历
物控部
生产部 工程部 品质部 人事部 化验室
1. 中专毕业 2. 十年工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1. 高中毕业 2. 六 年 食 品 行 业
工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1.高中毕业 2. 十年工作经验
葡萄糖浆
二氧化钛(白色
二氧化钛(白色素) 素)
香橙液体香精
葡萄液体香精
适合大众消费者食用
食用方法 不需要再加工,直接食用
内包装:PE 膜、OPP 膜,塑胶配件 包装类型
外包装:彩盒、纸箱
保质期 保质期两年(勿置于阳光直射及潮湿处,室温下保存)
指标
≤1.0 ≤0.5 ≤10 ≤750
≤30 不得检出
≤4.0 ≤12-29
标签说明 无
分销方式 定量包装销售
储存、搬运 和
特殊运输要 求
页码 第 4 页共 39 页 发布B4日期
实施日期
子弹糖 (橙味)
子弹糖 (葡萄味)
组成 (主要配
料)
精制白砂糖 葡萄糖浆 草莓液体香

精制白砂糖 葡萄糖浆 胭脂虫红 草莓液体香精
精制白砂糖 葡萄糖浆 天然萝卜红 2 号 草莓液体香精

HACCP计划书(糖果)

HACCP计划书(糖果)

糖果HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组(二)产品描述表2.产品描述(三)食品预期用途和消费人群预期用途:直接食用;消费人群:普通群众。

(四)生产流程图4、1生产流程图生产流程图4、2加工步骤描述1.原料接收:经IQC检验合格后,品质部经理审核,仓管员接收.2.溶糖:按BOM要求将原料溶解.3.过滤:将溶糖液经过滤网过滤,清除水不溶物.4.预热:糖液进行预加热至120℃5.熬糖:将糖液进行真空浓缩,形成糖膏.6.调合:在料斗内调配香料.7.浇注:将糖膏注入模具中成型.8.冷却:将模具送入冷柜中冷却9.脱模:经冷却的糖粒从模具中脱出.10.包装膜灭菌:将包装物置于包材灭菌室内,进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌。

11.最小包装:将糖粒送入枕式包装机包装12.包装:按包装规格要求进行装箱.13.储存:装包装好的成品放置于室温条件下储存.14.运输:将装箱好的产品用车辆运送至目的地.(五)危害分析表3.危害分析表工厂名称:XX糖果厂产品描述:食用糖果工厂地址:XX 销售与贮存方式:常温贮存(六)HACCP计划表表4.HACCP计划表工厂名称:XX糖果厂产品描述:食用糖果工厂地址:XX 销售与贮存方式:常温贮存(七)关键限值及操作限值(八)CCP监控与纠错1.过滤工序:1.1、操作人员每4小时一次,采用目视检查过滤网有无破损。

1.2、若观查结果显示不满足滤液不允许有≥1.0mm的杂质,说明滤网有堵塞或破损现象,要及时清除及更换滤网;已滤糖液从储料罐排放口排出,重新进行过滤. 2熬糖工序:2.1、操作人员每2小时观查记录一次熬糖真空度及熬糖温度。

2.2、若真空度与熬糖温度超过限值,及时调整蒸汽阀门,同时在出料口处观察糖膏有无碳化现象,若有:按不合格品处理程序处理,若无,则在品质异常与矫正预防处理单上注明特采,并上报品质部备案.3包装膜接收工序:3.1、生产车间主管及操作人员每批一次对内包装袋进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌,记录照射和熏制时间。

压片糖果HACCP计划书

压片糖果HACCP计划书

压片糖果HACCP计划书1. 引言本文档为压片糖果生产过程中的食品安全控制计划,采用HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points)系统进行管理。

本计划旨在识别、评估和控制生产过程中可能存在的危害,并确保生产的压片糖果符合食品安全标准。

2. 管理责任2.1 管理目标•确保所有生产的压片糖果符合食品安全要求•确保HACCP计划的有效执行和持续改进•提供员工培训和意识教育,以提高食品安全意识2.2 管理责任•管理层应确保HACCP计划的实施和执行•管理层应提供足够的资源来支持HACCP计划的实施•管理层应建立和维护一个有效的食品安全团队,并确保他们接受适当的培训和教育•食品安全团队应定期审查和更新HACCP计划,并确保员工严格遵守相关政策和程序3. 危害分析3.1 危害识别在压片糖果的生产过程中,可能存在以下危害:1.金属杂质:可能来自原材料或加工设备,对消费者健康构成潜在威胁。

2.微生物:可能导致食物中毒、感染和腐败。

3.化学污染物:可能来自原材料或加工过程中使用的化学物质,对消费者健康构成潜在威胁。

4.营养成分不足或过量:可能导致营养不平衡,对消费者健康构成潜在威胁。

3.2 危害评估在危害识别的基础上,团队对每种危害的概率和严重程度进行评估,并确定控制措施。

3.3 关键控制点(CCP)经过危害评估后,确定以下为关键控制点(CCP):1.原材料收货:确保原材料质量合格,防止金属杂质、微生物和化学污染物进入生产。

2.清洁和消毒:确保加工设备和生产环境的卫生状态,预防微生物污染。

3.温度控制:确保生产过程中的温度控制在安全范围内,防止微生物滋生。

4.包装和标签:确保正确的包装和标签,防止污染和误导。

4. CCP监测和记录4.1 监测方法对于每个CCP,食品安全团队将制定相应的监测方法,以确保相关控制措施的有效性。

4.2 记录食品安全团队将建立记录系统,记录每个CCP的监测结果和相关操作记录。

硬质糖果HACCP计划书

硬质糖果HACCP计划书

硬质糖果HACCP计划书1. 引言Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) 是一种用于食品安全管理的系统,通过识别、评估和控制食品生产过程中的潜在危险源,确保最终产品安全、无害的食品生产方法。

在硬质糖果生产过程中,HACCP计划的制定和实施是确保产品质量和食品安全的重要步骤。

本文将介绍硬质糖果生产过程中的HACCP计划,涵盖了从原料采购到最终产品包装的各个环节。

2. HACCP计划的目标硬质糖果生产过程中的HACCP计划的主要目标有以下几点:•识别和评估潜在的危害源和风险•确定关键控制点 (Critical Control Points, CCPs)•制定有效的监控措施来控制 CCPs•建立纠正措施以应对发生风险的情况•建立记录和文档以追溯和监控食品安全管理3. HACCP计划的步骤3.1 步骤一:团队组建根据HACCP计划的制定过程,首先需要组建一支专业团队来协同完成每个步骤。

团队成员可以包括生产经理、QA(Quality Assurance)专员、工程师、操作人员等。

3.2 步骤二:描述产品和生产过程在本步骤中,团队需要详细描述硬质糖果的产品特性和生产过程。

描述的内容应该包括原料来源、生产工艺、工艺步骤、设备使用等。

3.3 步骤三:鉴别潜在的危害源团队成员需要通过分析产品和生产过程,鉴别潜在的危害源。

这些危害源包括但不限于微生物、化学物质、外来物质、生物危害等。

3.4 步骤四:确定关键控制点 (CCPs)确定关键控制点是HACCP计划的核心步骤之一。

在硬质糖果生产过程中,可能存在多个关键控制点,例如原料接收、糖浆煮化、温度控制、卫生措施等。

3.5 步骤五:制定监控措施对于每个关键控制点,团队成员需要制定有效的监控措施以确保危害源得到控制。

例如,通过定期温度检测、化学物质检测、微生物检测等方式监控关键控制点。

3.6 步骤六:建立纠正措施当关键控制点失控时,团队需要建立相应的纠正措施。

HACCP企业实践培训教材(糖果)

HACCP企业实践培训教材(糖果)

HACCP企业实践培训教材(第四部分-糖果企业)第一章质量安全概述一、糖果食品质量安全现状(一)国内糖果生产企业生产概况食品工业是我国国民经济的重要支柱产业,是关系到国计民生及关联农业,工业和第三产业的朝阳产业。

糖果行业作为中国传统的并深受消费者喜爱的两大零食产业之一,经过百年来的发展,已经具有一定的规模,并已成为我国食品工业近年来快速发展的行业。

最近五年,我国糖果市场保持了8~12%的增长速度,高于全球糖果年均增长速度近6个百分点。

据统计:2004年糖果行业总产值比上一年增长了12.5%,达到115.2万吨,销售额首次接近300亿元,达到296亿元。

糖果行业出口创汇情况也十分喜人。

我们内资企业的糖果远涉重洋销往美国、英国、德国、加拿大、南非、尼日利亚以及中国香港、台湾等数十个国家和地区,糖果出口总量已超过7万吨,创汇近2000万美元。

中国的糖果市场已经是世界糖果市场仅次于美国第二大市场。

自改革开放以来,糖果行业几经大浪淘沙,优胜劣汰,重组整合,自然形成了生产集中度较高的新特点。

其一是生产主要集中在北京、上海、广东、福建等地,其二是优势糖果企业占据了我国近40%的市场份额。

(我国目前生产销售的糖果知名品牌有大白兔、金丝猴、阿尔卑斯、喔喔、箭牌、雅客、徐福记、金冠、笑咪咪、德芙等)。

(二)行业发展趋势我们糖果行业为了适应国内外市场竞争的需要,又向更高、更严、更规范的目标迈进。

不少企业先后积极通过ISO9000质量管理体系的认证工作,ISO14000环境管理体系认证工作以及食品安全方面的HACCP体系的认证工作。

促进糖果行业的规范化生产迈上新台阶,提高了整个行业国际化的生产管理水平。

(三)国内质量安全信息、质量抽检问题新华网广州6月13日电(记者陈冀)广东省工商行政管理局日前对该省流通领域的糖果抽查发现,有近半糖果存在质量问题,主要问题是还原糖不合格、菌落总数超标、蛋白质不达标等。

据介绍,此次抽查了广东省内云浮、湛江、阳江、茂名、佛山、肇庆6市的20家商场和各类食品批发和零售企业销售的60批次糖果商品,合格批次32个,总抽样产品合格率为53.3%。

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