SAPPP培训教程
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SAP PP生产计划模块培训讲义
Controls product costing
• 计划策略 • 策略组：策略组聚集所有的计划策略，且能用在特别
的材料策略。 计划策略表现作为 计划材料，而且被 MRP 类型控制的流程。
生产主数据
BOM 组
项目 种类
BOM
物料类型
物料
工作路线 组
组件分配到工序
工作路线
成本中心
W/C 种类
工作中心
物料清单
单一 BOM
变体 BOM
多重 BOM
单一的 BOM 代表 单一材料
财务
工程设计
销售
产品数据 采购
生产
库存
用作报表所需的 物料基本资料
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库， 储位，库存层级
物料主数据的 MRP/MPS 视图
补充计划
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
销售需求
MRP4 需求管理
工作计划
MRP/MPS 生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
23
工作中心
成本中心
机器
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
工作中心种类
工作中心 可以采用不同的 工作中心种类
• 计划交付时间: 购买的材料的前置时间
• 内部制造时间: 制造的材料的前置时间
• 计划策略 • 策略组：策略组聚集所有的计划策略，且能用在特别
的材料策略。 计划策略表现作为 计划材料，而且被 MRP 类型控制的流程。
生产主数据
BOM 组
项目 种类
BOM
物料类型
物料
工作路线 组
组件分配到工序
工作路线
成本中心
W/C 种类
工作中心
物料清单
单一 BOM
变体 BOM
多重 BOM
单一的 BOM 代表 单一材料
财务
工程设计
销售
产品数据 采购
生产
库存
用作报表所需的 物料基本资料
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库， 储位，库存层级
物料主数据的 MRP/MPS 视图
补充计划
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
销售需求
MRP4 需求管理
工作计划
MRP/MPS 生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
23
工作中心
成本中心
机器
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
工作中心种类
工作中心 可以采用不同的 工作中心种类
• 计划交付时间: 购买的材料的前置时间
• 内部制造时间: 制造的材料的前置时间
2024版SAP系统PP模块基本原理培训课件
•生产计划与控制概述•SAP系统PP模块简介•主数据管理与维护操作指南•生产计划编制与执行跟踪技巧目录•生产执行过程监控与调整策略•成本控制与绩效评估方法论述生产计划与控制定义及重要性定义重要性制定生产计划控制生产进度协调生产活动优化资源配置需求分析与预测收集市场需求信息，进行需求分析和预测，为生产计划制定根据需求分析结果，结合企业产能和资源状况，生产任务下达生产进度监控问题处理与调整生产完成与交付SAP 系统功能模块包括财务会计（FI ）、成本控制（CO）、销售管理（SD）、物料管理（MM）、生产计划（PP）等。
各模块之间高度集成，数据共享，实现业务流程的无缝衔接。
SAP系统是企业资源计划（ERP）软件的代表，覆盖企业管理的各个方面。
SAP系统概述及功能模块划分PP模块是SAP系统中的核心模块之一，负责企业的生产计划和控制。
PP模块与生产、销售、采购、库存等模块紧密集成，确保生产计划的准确性和可执行性。
通过PP模块，企业可以实现生产流程的自动化、优化生产资源配置、降低生产成本、提高生产效率。
PP模块在SAP系统中地位与作用PP模块主要功能介绍生产计划车间控制物料需求计划（MRP）生产订单管理根据销售订单、市场预测等信息，制定生产计划，明确生产什么、生产多少、何时生产等问题。
对生产订单进行全程跟踪和管理，包括订单下达、物料领用、生产进度监控、产品入库等环节。
物料主数据管理及维护方法论述物料主数据概述物料主数据创建与维护流程物料主数据属性设置技巧工厂、存储地点等参数设置技巧分享工厂参数设置01存储地点参数设置02工厂与存储地点的关联设置03工作中心、工艺路线等资源配置策略工作中心设置与维护工艺路线设置与维护资源与生产计划的关联设置需求来源分析预测方法需求与预测整合030201需求来源分析及预测方法论述MPS和MRP运算原理剖析MPS（主生产计划）原理MRP（物料需求计划）原理单或生产计划订单。
MPS与MRP关系生产订单创建、修改和释放操作指南生产订单创建根据销售订单、MPS或MRP生成的生产计划，创建生产订单，包括订单类型、产品、数量、交货期等信息。
最权威经典的SAPPP入门培训教程PP03chinese
路漫漫其悠远
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目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
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目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
手工改变或删除
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集中转换成生产订单
个别转换成生产订单
时间
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收入
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目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
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计划运行顺序
总计划
单项计划
PPLLAANN计UU划NNG运GSS行LLAAUUFF 净需求计算
批量核算
排程
BOM 展开/ 决定相关需求
运行计划
自动创建
计划订单维护如Leabharlann 计划改变时自动 变更或删除计划订单
计划订单
MRP 计划员
手工创建
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目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
最新SAPPP培训教程(含多场景)
最新SAPPP培训教程一、引言SAPPP（ProductionPlanning）模块是SAPERP系统中一个重要的组成部分，它帮助企业实现生产计划、生产控制和生产执行的全过程管理。
为了更好地掌握SAPPP模块的使用，本文将为您详细介绍最新SAPPP培训教程的内容，帮助您系统地学习SAPPP模块的相关知识。
二、课程目标1.掌握SAPPP模块的基本概念和业务流程；2.学会创建和维护生产计划；3.学会进行生产订单的创建、确认和关闭；4.学会进行物料需求计划（MRP）的运算和评估；5.学会进行生产能力的计划和评估；6.学会进行生产成本的估算和控制；7.学会使用SAPPP模块的相关报表和分析工具。
三、课程内容1.SAPPP模块概述SAPPP模块的业务流程SAPPP模块与其他模块的集成关系2.生产计划生产计划的基本概念创建和维护生产计划生产计划的监控和调整3.生产订单生产订单的基本概念创建生产订单确认和关闭生产订单生产订单的监控和调整4.物料需求计划（MRP）MRP的基本概念MRP的运算和评估MRP的监控和调整5.生产能力计划生产能力计划的基本概念创建和维护生产能力计划生产能力计划的监控和调整6.生产成本生产成本的基本概念生产成本的估算和控制生产成本的分析和报表7.报表和分析工具SAPPP模块的报表功能SAPPP模块的分析工具报表和分析工具的应用案例四、课程安排1.基础知识篇（2天）SAPPP模块概述生产计划和生产订单2.MRP和产能篇（2天）物料需求计划（MRP）生产能力计划3.成本和报表篇（1天）生产成本报表和分析工具五、课程特点1.系统性：课程内容涵盖了SAPPP模块的各个方面，帮助学员建立完整的知识体系；2.实用性：课程紧密结合实际业务场景，注重培养学员解决实际问题的能力；3.案例教学：通过大量的案例分析和实操练习，使学员更好地掌握SAPPP模块的使用；4.互动性强：课程设置问答环节，鼓励学员积极参与讨论，提高学习效果。
SAP培训教程PP最新版
3
预防措施
给出预防异常情况发生的建议，如加强数据维护 、优化参数配置、提高系统稳定性等。
06 车间作业管理（SFC）实践
车间作业流程梳理
接收生产订单 工序计划 资源分配 生产执行 完工入库
从ERP系统接收生产订单，确认生产计划和 物料需求。
根据产品工艺路线和工序时间，制定详细的 生产工序计划。
为各工序分配所需的设备、人员等资源，确 保生产顺利进行。
04 生产订单处理流程详解
生产订单创建和参数设置
01
生产订单创建
在SAP系统中，生产订单是生产过程中的核心文档。创建生产订单时，
需指定订单类型、工厂、物料、数量等关键信息。
02 03
参数设置
为确保生产订单的顺利执行，需进行一系列参数设置，包括计划参数、 控制参数、成本参数等。这些参数将影响生产计划的生成、资源的分配 以及成本的核算。
制定质量管理制度和流程
建立完善的质量管理制度和流程，包括质量策划、质量控制、质量 保证和质量改进等方面。
质量检验计划制定
确定检验对象和项目
根据产品特性和质量要求，明确需要检验的对象和项目，确保检验 的全面性和有效性。
制定检验标准和规范
参照国家和行业标准，结合企业实际情况，制定适用的检验标准和 规范。
08 集成其他模块实现业务协同
与销售模块集成实现产销协同
实时数据共享
通过SAP系统，销售模 块与生产模块实现实时 数据共享，确保双方信 息一致。
预测需求
基于历史销售数据和市 场趋势分析，预测未来 产品需求，为生产提供 决策支持。
协同计划
销售和生产部门共同制 定产销计划，确保生产 能力与市场需求相匹配 。
01
SAP系统PP模块培训
三、日常错误控制与处理
1、跨越冲销错误
一般情况是月结后第一天财务未关闭上月账期，冲销上月报工等；跨 月冲销错误会在COGI 里面出现以下错误提示；日常操作时要避免这 种错误。
跨越冲销处理方法：1、财务CO打开OKP1里面的账期，PP将冲销的那一笔操作补做进 去（做冲销操作的反向操作）；2、打开本月账期，这时冲销操作的记账日期是可以更 改的，在进行冲销操作，冲销时记账日期改成本月记账时间；3、COGI里面的错误是一 正一负的货物移动错误，不影响总体结果。直接做删掉；4、CO检查上月成本中心是否 平衡； 检查方案：COGI错误检查； 处理方案：见上处理方法； 控制方案：财务在开账号时先关闭账期，当月操作日期必须是当月。
合格品货物移动：必须注意数量、存储地点、移动类型；数量必须和前面报工界 面一致；存储地点是本工段仓的存储地点，地点必须一致；移动类型根据移动类 型作用确认，合格品收货必须是101（或者用MIGO单独收）；半成品倒冲及涂料 钢卷、打包带等倒冲必须是261，另外涂料、钢卷、打包带、胶带倒冲需要填写 批次号.货物移动数量一定要准确，261对应数量等于前一界面报工的确认产量+ 确认报废，（废品和合格品一起收货时）101对应的数量等于COOIS里面交货数量。
7、单转库
• 当订单投入数比产出数（合格品和废品）多时，订单就 会形成+在单数量，先查询是否报工有问题，是直接取 消报工；如果报工无错误，是货物移动倒冲问题直接做 单转库，将订单库存收回到库位； • 系统操作：MIGO-发货-其他-262
8、库转单
• 当订单投入比产出少时，先查询是否是报工错误， 如果报工无错误；检查是否是261倒冲错误数量少 于报工数量，是直接报工0产量，倒冲半成品；如 果101收货数量错误，直接用102从库位收回进工单
SAP技术完成(Technology Complete)操作培训(PP模块)
手动调整为正确信息
2. 创建新的生产订单
2.9 有时之前TECO的订单有重染工序，这些工序要删除
删除非正常工序
2. 创建新的生产订单
2.10 保存新创建的订单
单击SAVE
2. 创建新的生产订单
2.11 保存后退出到CO01主界面，记录左下角显示的新建订单号
提示信息： 新建订单1574176已保存
技术完成(TECO)生产订单培训
1. 技术完成(TECO)订单
1.1 使用CO02改变生产订单
单击进入Operation Overview 键入将要TECO的订单号 例如，1569012
1. 技术完成(TECO)订单
1.2 进入界面Operation Overview
1. 技术完成(TECO)订单
RED2
键入之前TECO的 订单号：1569012
2. 创建新的生产订单
2.1 按回车，此时见面左下角出现提示，忽略，再按回车
2. 创建新的生产订单Fra bibliotek2.2 进入CO01的Header界面，确认订单数量是否正确
订单数量
2. 创建新的生产订单
2.3 手动键入与之前TECO订单相同的开始和结束时间
结束日期 14.03.2006 开始日期 08.03.2006
非常重要：计划类型选择为 Only capacity requirement
2. 创建新的生产订单
2.4 按回车，界面左下角出现提示， 忽略不计。
提示信息： 开始日期已过
2. 创建新的生产订单
2.5 继续按回车， 一直到左下角出现以下提示
提示信息： All checked materials in order are available
SAP培训教程PP最新版
•- 项目号 •- 项目种类 •- 数量 •- 文本
•- 数量 •- 位置
BOM 项目种类
•库存项目 •非库存项目 •可变尺寸项目 •文本项目 •文档项目 •分类项目 •虚拟物料
BOM 有效性
•有效期
•SAP AG
•有效性的起始日期
•SAP AG
•2
•有效性的终止日期
•有效范围
• 物料
• 物料
•工厂 1
物料基本数据1视图
物料基本数据2视图
物料主数据：MRP 视图
•物料
•MRP
•字段示例：
采购类型 MRP 控制者 内部生产时间 MRP 类型 批量大小
物料主数据MRP1视图
物料主数据MRP2视图
物料主数据MRP3视图
物料主数据MRP4视图
物料主数据：工作计划视图
•物料
•工作计划
•公司代码
组织要素：工厂
•工厂生产产品、 •提供服务 •或使分销产品成为可能
组织要素：仓储地点
•仓储地点允许在工厂中有不同的物料库存。
•仓储地点 0001
•仓储地点 0002
•仓储地点 0003
•仓储地点 0004
组织要素：概况
•集团
•公司代码 •工厂
•1000
•1000
•1100
•1100
•仓储地点
制造计划与执行
•销售与运作计划
•需求管理
•销售
•长期计划
•主生产计划
•主计划
•基于计划/制造 •的周期
•KANBAN
•离散制造
•物料需求计划
•基于制造的项目
•流程制造
计划级别
•CO/PA •获利能力分析
•- 数量 •- 位置
BOM 项目种类
•库存项目 •非库存项目 •可变尺寸项目 •文本项目 •文档项目 •分类项目 •虚拟物料
BOM 有效性
•有效期
•SAP AG
•有效性的起始日期
•SAP AG
•2
•有效性的终止日期
•有效范围
• 物料
• 物料
•工厂 1
物料基本数据1视图
物料基本数据2视图
物料主数据：MRP 视图
•物料
•MRP
•字段示例：
采购类型 MRP 控制者 内部生产时间 MRP 类型 批量大小
物料主数据MRP1视图
物料主数据MRP2视图
物料主数据MRP3视图
物料主数据MRP4视图
物料主数据：工作计划视图
•物料
•工作计划
•公司代码
组织要素：工厂
•工厂生产产品、 •提供服务 •或使分销产品成为可能
组织要素：仓储地点
•仓储地点允许在工厂中有不同的物料库存。
•仓储地点 0001
•仓储地点 0002
•仓储地点 0003
•仓储地点 0004
组织要素：概况
•集团
•公司代码 •工厂
•1000
•1000
•1100
•1100
•仓储地点
制造计划与执行
•销售与运作计划
•需求管理
•销售
•长期计划
•主生产计划
•主计划
•基于计划/制造 •的周期
•KANBAN
•离散制造
•物料需求计划
•基于制造的项目
•流程制造
计划级别
•CO/PA •获利能力分析
(2024年)SAP系统PP培训课件资料
SD模块的销售订单是PP模块生产计划的输入，PP模块根据销售订单安排生产。
与MM（物料管理）模块的关系
MM模块负责采购和库存管理，为PP模块提供物料供应保障。
2024/3/26
与FI/CO（财务会计/成本控制）模块的关系
PP模块的生产成本数据传递给FI/CO模块进行核算和分析。
5
PP模块应用场景
01
01
协调销售、生产和供应链策略，确保供需平衡。
需求预测
02
利用历史数据和统计方法预测未来需求，为生产计划提供依据
。
需求管理策略
03
制定针对不同需求类型和波动性的管理策略，如季节性、周期
性需求等。
13
主生产计划
MPS原理与流程
阐述主生产计划的制定原 理和实施流程，确保生产 资源的有效利用。
2024/3/26
2024/3/26
32
批次状态管理与查询
2024/3/26
状态管理
SAP系统支持对批次状态的管理 ，包括状态的设置、修改和查询 。常见的状态包括待检、合格、 不合格等。
查询功能
提供强大的查询功能，用户可以 根据批次号、物料代码、状态等 条件进行查询，以便快速定位和 跟踪特定批次。
33
批次追溯与召回处理
。
不合格品评审
组织相关部门和人员对不合格 品进行评审，确定处理意见。
不合格品处置
根据评审意见对不合格品进行 处置，包括返工、返修、报废
等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制 定相应的预防措施，避免类似
问题再次发生。
2024/3/26
38
质量改进方案制定与实施
质量问题分析
对生产过程中出现的质 量问题进行深入分析，
与MM（物料管理）模块的关系
MM模块负责采购和库存管理，为PP模块提供物料供应保障。
2024/3/26
与FI/CO（财务会计/成本控制）模块的关系
PP模块的生产成本数据传递给FI/CO模块进行核算和分析。
5
PP模块应用场景
01
01
协调销售、生产和供应链策略，确保供需平衡。
需求预测
02
利用历史数据和统计方法预测未来需求，为生产计划提供依据
。
需求管理策略
03
制定针对不同需求类型和波动性的管理策略，如季节性、周期
性需求等。
13
主生产计划
MPS原理与流程
阐述主生产计划的制定原 理和实施流程，确保生产 资源的有效利用。
2024/3/26
2024/3/26
32
批次状态管理与查询
2024/3/26
状态管理
SAP系统支持对批次状态的管理 ，包括状态的设置、修改和查询 。常见的状态包括待检、合格、 不合格等。
查询功能
提供强大的查询功能，用户可以 根据批次号、物料代码、状态等 条件进行查询，以便快速定位和 跟踪特定批次。
33
批次追溯与召回处理
。
不合格品评审
组织相关部门和人员对不合格 品进行评审，确定处理意见。
不合格品处置
根据评审意见对不合格品进行 处置，包括返工、返修、报废
等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制 定相应的预防措施，避免类似
问题再次发生。
2024/3/26
38
质量改进方案制定与实施
质量问题分析
对生产过程中出现的质 量问题进行深入分析，
最权威经典的SAPPP入门培训教程PP04chinese
最权威经典的SAPPP入 门培训教程
PP04chinese
路漫漫其悠远
2020/11/17
最权威经典的SAPPP入门培训教程 PP04chinese
目录
• 第一章: 计划订单处理 • 第二章: 生产订单处理
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最权威经典的SAPPP入门培训教程 PP04chinese
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类型
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2020/11/17
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• 第一章: 计划订单处理 • 第二章: 生产订单处理
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SAP培训教程PP最新版课件pptx(2024)
分配等。
18
制造执行系统（MES）集成应用
01
MES概述
介绍制造执行系统的基本概念、原理和功能。
2024/1/27
02
SAP PP与MES的集成
详细阐述SAP PP如何与MES系统进行集成，包括数据交互、业务流程
整合等方面。
03
MES在SAP PP中的应用场景
列举MES在SAP PP中的典型应用场景，如车间作业管理、生产监控等
2024/1/27
实时监控生产进度，确保按计划进行并及 时调整
集成销售与运营计划（S&OP）流程，实 现供需平衡
8
物料需求计划与控制
根据生产计划自动生成物
01 料需求计划（MRP）
监控库存水平，确保物料
03 供应满足生产需求
2024/1/27
管理采购订单，包括创建
02
、审批、跟踪和收货等操
作
集成供应商管理功能，优
实施效果评估
详细回顾该企业的SAP PP实施过程，包括 项目启动、蓝图设计、系统实现、上线切 换等各个阶段的关键活动和经验教训。
对该企业实施SAP PP后的效果进行评估， 包括生产效率提升、库存成本降低等方面的 具体数据和案例分析。
2024/1/27
16
04
SAP PP高级功能扩展应用
2024/1/27
2024/1/27
29
2024/1/27
THANKS
感谢观看
30
介绍如何查看MRP运行结果，并根据 实际需求进行调整，如修改计划订单 、生成采购申请等。
15
案例分析：某企业SAP PP实施经验分享
企业背景介绍
SAP PP实施目标
SAP-PP模块概要功能培训教材教程文件
库存地
➢库存地是进行原材料，半成品和成品库存管理的单元。在生产管理流程 中可以按照物料的不同状态和业务流程需要设立多个库区，比如：待检库 区，合格品区，不合格品区等。 ➢库存地点表明物料的存储位置，可以为一个工厂指定一个或多个仓储地 点。
仓储地点允许在工厂中有不同的物料库存。
仓储地点 0001
仓储地点 0002
Controlling
AM Fixed Assets Mgmt.
Client / Server
QA Quality
Assurance
PM Plant Main-
ABAP/4
HR tenance
Human
Resources
PS Project
System
OC Office & ISCommuni-
cation Industry Solutions
生产
产销规划
MPS
计划
MRP
订单
生产订单
现场控管
报表分析
采购
询价/报价
请购
选择厂商
采购单
收发料 厂商发票认证
付款给厂商
生产模块主要子模块及功能
PP
PP
SFC
CRP
Production
Capacity
PP PC
activity control
planning PP PI
Costing
Process industry
application software plus
infrastructure based on
client/server software technology
SD Sales &
SAP系统PP培训V10【2024版】
基本数据
采购类型 MRP 控制者 批量关键字
MRP
工厂 6910
批量数据 调度数据
工作计划
工厂 6910
价格控制 价格
会计
工厂 6910
物料 描述 计量单位
物料类型
半成品
原材料
备品备件
辅助材料
成品
可配置的物料
虚拟件
其它
ROH - 原材料 HAWA - 贸易货物 HALB - 半成品 HIBE - 经营供应 FERT - 成品 NLAG - 无库存物料 KMAT –可配置物料
物料主数据
工艺路线 主数据
BOM 主数据
物料
BOM
工艺路线
主数据文件样例
物料主数据
PD = MRP
控制
M0 = MPS
控制
ND =
无计划
VB =
再订货点
在物料主数据中记录以下两种形式信息：
描述性数据，例如型号、材料、尺寸和重量等
控制系统功能的数据，例如MRP类型数据
物料主数据的架构
—PP模块概览培训
2015年11月17日
目录
一、系统架构及PP功能概览
二、组织结构
三、主数据
四、生产计划制定
五、生产任务执行
六、与其他模块集成
七、问题与解答
SAP简介
SAP公司简介： 成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，是全球最大的企业管理软件供应商、全球领先的协同电子商务解决方案供应商、全球第三大独立软件供应商。 SAP的相关模块： SAP ECC系统是ERP领域的最佳解决方案，它包括财务会计(FI)、管理会计(CO)、 生产计划和控制(PP)、物料管理(MM)、销售和分销(SD)、质量管理(QM)、项目管理(PS)、工厂维护(PM)、服务管理(SM)、人力资源管理(HR)等模块。 SAP的优势： 全面、集成、灵活、开放，并具有本地化的处理方案。
采购类型 MRP 控制者 批量关键字
MRP
工厂 6910
批量数据 调度数据
工作计划
工厂 6910
价格控制 价格
会计
工厂 6910
物料 描述 计量单位
物料类型
半成品
原材料
备品备件
辅助材料
成品
可配置的物料
虚拟件
其它
ROH - 原材料 HAWA - 贸易货物 HALB - 半成品 HIBE - 经营供应 FERT - 成品 NLAG - 无库存物料 KMAT –可配置物料
物料主数据
工艺路线 主数据
BOM 主数据
物料
BOM
工艺路线
主数据文件样例
物料主数据
PD = MRP
控制
M0 = MPS
控制
ND =
无计划
VB =
再订货点
在物料主数据中记录以下两种形式信息：
描述性数据，例如型号、材料、尺寸和重量等
控制系统功能的数据，例如MRP类型数据
物料主数据的架构
—PP模块概览培训
2015年11月17日
目录
一、系统架构及PP功能概览
二、组织结构
三、主数据
四、生产计划制定
五、生产任务执行
六、与其他模块集成
七、问题与解答
SAP简介
SAP公司简介： 成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，是全球最大的企业管理软件供应商、全球领先的协同电子商务解决方案供应商、全球第三大独立软件供应商。 SAP的相关模块： SAP ECC系统是ERP领域的最佳解决方案，它包括财务会计(FI)、管理会计(CO)、 生产计划和控制(PP)、物料管理(MM)、销售和分销(SD)、质量管理(QM)、项目管理(PS)、工厂维护(PM)、服务管理(SM)、人力资源管理(HR)等模块。 SAP的优势： 全面、集成、灵活、开放，并具有本地化的处理方案。
2024年SAP系统PP模块培训
经过相关部门审批后，将需求计划 作为生产计划的依据。
12
生产订单创建、修改和释放流程
生产订单创建
根据需求计划和生产工艺路线， 创建生产订单，明确生产数量、 生产日期、生产车间等关键信息
。
生产订单修改
在生产过程中，如需对生产订单 进行修改，需遵循相应的修改流 程，确保修改的合理性和准确性
。
生产订单释放
19
批次管理概念及在PP模块中应用
批次管理定义
批次管理是一种对产品或物料进行分组和标识的方法，以便在生产、存储和销 售过程中对其进行追踪和控制。
在PP模块中的应用
在SAP系统的PP（生产计划）模块中，批次管理是实现生产过程控制和追溯性 的重要手段。通过批次管理，可以对原材料、半成品和成品进行精确的追踪和 控制，确保产品质量和生产效率。
21
案例分析：某企业批次管理实践分享
2024/2/29
企业背景
某大型制造企业，生产流程复杂，涉及多个车间和工序，对产品质量和生产效率有严格要 求。
批次管理实施过程
该企业引入了SAP系统的PP模块，并实施了批次管理。首先，对原材料、半成品和成品进 行了统一的批次号管理，并在生产过程中详细记录了每个批次的生产数据和质量信息。同 时，建立了完善的追溯体系，实现了从原材料到成品的全程追溯。
2024/2/29
02
了解了生产成本控制和 差异分析的方法
03
04
通过案例分析，加深了 对理论知识的理解和应 用
29
提高了团队协作和沟通 能力，为未来的工作打 下了坚实基础
SAP PP模块未来发展趋势预测
01
02
03
04
智能化生产流程
利用人工智能、机器学习等技 术优化生产计划、物料需求计
12
生产订单创建、修改和释放流程
生产订单创建
根据需求计划和生产工艺路线， 创建生产订单，明确生产数量、 生产日期、生产车间等关键信息
。
生产订单修改
在生产过程中，如需对生产订单 进行修改，需遵循相应的修改流 程，确保修改的合理性和准确性
。
生产订单释放
19
批次管理概念及在PP模块中应用
批次管理定义
批次管理是一种对产品或物料进行分组和标识的方法，以便在生产、存储和销 售过程中对其进行追踪和控制。
在PP模块中的应用
在SAP系统的PP（生产计划）模块中，批次管理是实现生产过程控制和追溯性 的重要手段。通过批次管理，可以对原材料、半成品和成品进行精确的追踪和 控制，确保产品质量和生产效率。
21
案例分析：某企业批次管理实践分享
2024/2/29
企业背景
某大型制造企业，生产流程复杂，涉及多个车间和工序，对产品质量和生产效率有严格要 求。
批次管理实施过程
该企业引入了SAP系统的PP模块，并实施了批次管理。首先，对原材料、半成品和成品进 行了统一的批次号管理，并在生产过程中详细记录了每个批次的生产数据和质量信息。同 时，建立了完善的追溯体系，实现了从原材料到成品的全程追溯。
2024/2/29
02
了解了生产成本控制和 差异分析的方法
03
04
通过案例分析，加深了 对理论知识的理解和应 用
29
提高了团队协作和沟通 能力，为未来的工作打 下了坚实基础
SAP PP模块未来发展趋势预测
01
02
03
04
智能化生产流程
利用人工智能、机器学习等技 术优化生产计划、物料需求计
SAP PP模块培训教程--入门版
工作排程 预测 分类
仓储管理WM
BOM物料构成表
BOM
BOM是构成产品和组件的一个完整正式的物料构成表； BOM包含各个组件的物料号码、名称、数量以及计量单位 作用﹕用来存储物料单或者产品结构,R/3以单层BOM的形式 存储物料清单。R/3系统支持多层BOM是通过动态地连接各个 产品层次并加以展开. 目的﹕公司因研发新产品需要建立该产品的材料清单，作为 采购，计算成本、领料以及生产派工的依据。
PP Production Planning 2009, May Consultant: Alina Gu
● SAP-PP概要 ● SAP-PP主档以及主要数据 ● SAP-PP流程介绍 ● SAP-PP具体操作介绍 ● Demo In SAP system ● Q/A
概要
SAP-PP概要
SAP模块
BOM建立-复制方式
选择需要COPY 的项目
BOM建立-复制方式
建立工艺路线
T-Code: CA01 建立
CA02 更改
CA03 显示
建立工艺路线
进行维护工序 必输入项目
建立工艺路线
工序维护：工作中心，控制码，工时等
建立工艺路线
建立工艺路线
开立订单
开立订单
预留
ATP检查
开立订单-下达
重工订单:建立T-CODE:CO01.订单类型:PP91.重工订单不展BOM. 组件视图中输入需要领料的物 料以及数量(正数),以及输入退料物料以及退料数量(负数) 重工订单中的物料都是手工维护
拆零订单:建立T-CODE:CO07.订单类型:PP08.不需要输入物料.输入描述,订单类型以及订单号 码. 重工或者拆零时可能会产物料成本的差异,重工时系统会自动将差异记入成品中﹐但拆零 订单没有物料可以记入。为解决此情况财务会预先在系统中设定一个会计科目,拆零订单的差 异将会记入此会计科目.组件视图中维护被拆零的物料数量(正数)以及拆零下来的原材料需要 退库的物料和数量(负数).退料移动类型:531.
SAP-PP培训教程
仓储地点 0003
仓储地点 0004
组织要素：概况
客户 公司代码 工厂 仓储地点
1000
1000
1100
1100
0001
0002
0002
0088
制造主数据
用于制造计划与执行的主数据包括：
物料主数据 物料清单 (BOM) 工作中心 工艺路线 成本核算中心
PP 成本核算
Wo工rk作中Ce心nter
物料主数据
装配废品率 组件废品率 工序废品率
銄 SAP AG
BOM
R
需求管理的消耗
利用ATP逻辑进行可用性检查
生产和计划订单
（主生产计划）
存货
(+)
销售订单
(-)
存货
SAP AG
ATP数量
R
可用性检查
计划订单
AA 5月 1日
BB 6月 1日
销售订单
SAP AG
11
22
5月 10日 5月 20日
生产计划与控制
制造计划与执行
销售与运作计划
需求管理
销售
长期计划
主生产计划
主计划
基于计划/制造 的周期
KANBAN
离散制造
物料需求计划
基于制造的项目
流程制造
主数据：内容
组织要素 物料主数据 物料清单 工作中心 工艺路线 成本核算数据
组织要素：制造
SAP R/3 制造业务流程使用下列组织要素： 公司代码 工厂 仓储地点
按订单生产（3）
物料 X
物料 X
销售订单 A
物料需求计划
销售订单 B
生产
生产
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计划订单
相关需求 计划订单
相关需求 购买申请
R
MRP 净需求计算
批量
计划订单 生产订单 采购申请 采购订单 仓储库存
提供
SAP AG
短缺 比较
销售订单 计划独立需求
相关需求 保留
安全库存
需求 R
计划运行的执行
工厂
对一个工厂运行计划 – 在线（全部计划）
对一个工厂运行计划 – 后台处理（全部计划）
长期计划
主生产计划
物料需求计划
需求管理
能力
库存
生产控制
销售与运作计划
结算 控制
MRP 概览 (1)
独立需求 保留
生产订单
SAP AG
MRP
计划订单 转换
仓储
销售订单 计划独立需求
购买申请 购买订单
计划方面
R
MRP 概览 (2)
成品
装配 1
装配 2
原材料 1
原材料 2
原材料 3
SAP AG
销售订单 / 计划独立需求
R
銄 SAP AG
物料主数据: MRP屏幕3
重要字段: 可用量检查 单独/汇总 策略组 消耗模式 消耗期间 - 倒序 消耗期间 - 向前
R
銄 SAP AG
计划废品
当计划时，你可以考虑预计在生产中产生的废品数量。这就意味着 你可以更加精确的计划物料需求。 存在下列三种废品类型：
物料主数据
完全确认
22
BB
部分确认
分配
A = 120 PC B = 90 PC
1 = 100 PC 2 = 100 PC
销售订单 1: 5月10日 100 PC 销售订单 2: 5月 20日 20 PC
R
6月 1 日 80 PC
消耗逻辑图 (2)
计划独立需求
仅向后消耗
客户需求
向后消耗周期 PB
PB
计划独立需求
对一个物料运行计划 -- 在线（单项目计划）
A Material SAP AG
工厂
R
MRP 全部计划
计划类型
计划工厂所有物料
仅计划在计划后发生改变的物料
接收收据
计划区间
时间
无限制，或
发出布
计划区间
定义时间长度
R
SAP AG
MRP 单项目计划
接收 发出
时间
单项目、多级计划：
计划 BOM 结构的所有级别 BOM 中对每个物料手工更改计划选项
R
SAP AG
批量确定过程
静态过程
批量确定过程
期间过程
优化过程
依需生产订单数量 固定批量
补充至最大库存水平
日批量 周批量 月批量
零件期间过程 最小单位成本过程 Groff 再订购过程
SAP AG
按照计划日历的柔性期间
动态批量创建R
物料需求计划-Material Requirement Planning
70.00 80.00 60.00 50.00
设置 机械 人工
SET1 MACH2 LAB1
在车床 01上执行工序 20： 设置 1 小时 机械 10 分钟/件 人工 20 分钟/件
内部作业成本
生产计划
长期计划
主生产计划
物料需求计划
需求管理
C能apa力city
销售与 运作计划
库Sto存ck
生产控制
生产计划与控制
制造计划与执行
销售与运作计划
需求管理
销售
长期计划
主生产计划
主计划
基于计划/制造 的周期
KANBAN
离散制造
物料需求计划
基于制造的项目
流程制造
主数据：内容
组织要素 物料主数据 物料清单 工作中心 工艺路线 成本核算数据
组织要素：制造
SAP R/3 制造业务流程使用下列组织要素： 公司代码 工厂 仓储地点
SAP AG
单项目、单级计划
R
单项目，多层次计划
产成品
装配件1
装配件2
组件1
组件2
执行 计划运行
物料概览
选择物料 作用：
- 类别选项 - 搜寻选项 - 在概览中 - 在单独的清单中
SAP AG
由上向下 计划
处理计划结果
执行 计划运行
R
计划顺序: 低层码
物BO料M清s单
产成品 1
装配废品率 组件废品率 工序废品率
銄 SAP AG
BOM
R
需求管理的消耗
利用ATP逻辑进行可用性检查
生产和计划订单
（主生产计划）
存货
(+)
销售订单
(-)
存货
SAP AG
ATP数量
R
可用性检查
计划订单
AA 5月 1日
BB 6月 1日
销售订单
SAP AG
11
22
5月 10日 5月 20日
AA
11
成本中心的 作业价格
Co成st本C中e心nter
Act作iv业it类y型Type
PP 成本核算数据
成本中心
分配给某成本中心 的作业类型 (美元/小时)
标准值参数和作业 类型的工作中心
某工艺路线中 某工序的标准值
4420 - 生产泵
成本中心 4420
工作中心 车床01
SET1 LAB1 MACH1 MACH2
n 例如：
w件 w克 w 厘米 w 千克
w天 w升 w分 w 及其它... (
你可以自己定义)
R
銄 计划时界 MRP 控制者 MRP 类型 批量码
R
銄 SAP AG
物料主数据: MRP屏幕2
重要字段: 采购类型 厂内生产时间 安全库存 计划边际码
结算
R
Co控ntr制olling
需求管理(1)
长期计划
主生产计划
物料需求计划
需求管理
能能力力
销售与 运作计划
库库存存
生产控制
结算
R
控控制制
物料主数据中与需求管理有关参数的设 置
物料主数据: 基本数据
在 R/3 层次中, 物料短文本在集团层被定义。
基本计量单位
n 在 R/3 层次中，基本计量单位在集团层被定义。
组织要素：公司代码
公司代码代表一个独立的核算单位，例如，在某集团公司中的一个公 司。
按照法律要求，在公司代码级别中创建余额表和损益表。
公司代码
组织要素：工厂
工厂生产产品、 提供服务 或使分销产品成为可能
组织要素：仓储地点
仓储地点允许在工厂中有不同的物料库存。
仓储地点 0001
仓储地点 0002
仓储地点 0003
仓储地点 0004
组织要素：概况
客户 公司代码 工厂 仓储地点
1000
1000
1100
1100
0001
0002
0002
0088
制造主数据
用于制造计划与执行的主数据包括：
物料主数据 物料清单 (BOM) 工作中心 工艺路线 成本核算中心
PP 成本核算
Wo工rk作中Ce心nter
仅向前消耗
客户需求
向前消耗周期 PF
PF
计划独立需求
客户需求
SAP AG
向后 / 向前消耗
12
PB PF
时间 时间 时间 R
消耗策略
特征: 在物料主数据中或对需求管理的客户化,你必须输 入 消耗模式和期间. 在物料主数据中的设置将优先于客户化中的设置. 对位于过去或未来销售订单日期最近的计划单独 需求执行销售订单的消耗.
相关需求 计划订单
相关需求 购买申请
R
MRP 净需求计算
批量
计划订单 生产订单 采购申请 采购订单 仓储库存
提供
SAP AG
短缺 比较
销售订单 计划独立需求
相关需求 保留
安全库存
需求 R
计划运行的执行
工厂
对一个工厂运行计划 – 在线（全部计划）
对一个工厂运行计划 – 后台处理（全部计划）
长期计划
主生产计划
物料需求计划
需求管理
能力
库存
生产控制
销售与运作计划
结算 控制
MRP 概览 (1)
独立需求 保留
生产订单
SAP AG
MRP
计划订单 转换
仓储
销售订单 计划独立需求
购买申请 购买订单
计划方面
R
MRP 概览 (2)
成品
装配 1
装配 2
原材料 1
原材料 2
原材料 3
SAP AG
销售订单 / 计划独立需求
R
銄 SAP AG
物料主数据: MRP屏幕3
重要字段: 可用量检查 单独/汇总 策略组 消耗模式 消耗期间 - 倒序 消耗期间 - 向前
R
銄 SAP AG
计划废品
当计划时，你可以考虑预计在生产中产生的废品数量。这就意味着 你可以更加精确的计划物料需求。 存在下列三种废品类型：
物料主数据
完全确认
22
BB
部分确认
分配
A = 120 PC B = 90 PC
1 = 100 PC 2 = 100 PC
销售订单 1: 5月10日 100 PC 销售订单 2: 5月 20日 20 PC
R
6月 1 日 80 PC
消耗逻辑图 (2)
计划独立需求
仅向后消耗
客户需求
向后消耗周期 PB
PB
计划独立需求
对一个物料运行计划 -- 在线（单项目计划）
A Material SAP AG
工厂
R
MRP 全部计划
计划类型
计划工厂所有物料
仅计划在计划后发生改变的物料
接收收据
计划区间
时间
无限制，或
发出布
计划区间
定义时间长度
R
SAP AG
MRP 单项目计划
接收 发出
时间
单项目、多级计划：
计划 BOM 结构的所有级别 BOM 中对每个物料手工更改计划选项
R
SAP AG
批量确定过程
静态过程
批量确定过程
期间过程
优化过程
依需生产订单数量 固定批量
补充至最大库存水平
日批量 周批量 月批量
零件期间过程 最小单位成本过程 Groff 再订购过程
SAP AG
按照计划日历的柔性期间
动态批量创建R
物料需求计划-Material Requirement Planning
70.00 80.00 60.00 50.00
设置 机械 人工
SET1 MACH2 LAB1
在车床 01上执行工序 20： 设置 1 小时 机械 10 分钟/件 人工 20 分钟/件
内部作业成本
生产计划
长期计划
主生产计划
物料需求计划
需求管理
C能apa力city
销售与 运作计划
库Sto存ck
生产控制
生产计划与控制
制造计划与执行
销售与运作计划
需求管理
销售
长期计划
主生产计划
主计划
基于计划/制造 的周期
KANBAN
离散制造
物料需求计划
基于制造的项目
流程制造
主数据：内容
组织要素 物料主数据 物料清单 工作中心 工艺路线 成本核算数据
组织要素：制造
SAP R/3 制造业务流程使用下列组织要素： 公司代码 工厂 仓储地点
SAP AG
单项目、单级计划
R
单项目，多层次计划
产成品
装配件1
装配件2
组件1
组件2
执行 计划运行
物料概览
选择物料 作用：
- 类别选项 - 搜寻选项 - 在概览中 - 在单独的清单中
SAP AG
由上向下 计划
处理计划结果
执行 计划运行
R
计划顺序: 低层码
物BO料M清s单
产成品 1
装配废品率 组件废品率 工序废品率
銄 SAP AG
BOM
R
需求管理的消耗
利用ATP逻辑进行可用性检查
生产和计划订单
（主生产计划）
存货
(+)
销售订单
(-)
存货
SAP AG
ATP数量
R
可用性检查
计划订单
AA 5月 1日
BB 6月 1日
销售订单
SAP AG
11
22
5月 10日 5月 20日
AA
11
成本中心的 作业价格
Co成st本C中e心nter
Act作iv业it类y型Type
PP 成本核算数据
成本中心
分配给某成本中心 的作业类型 (美元/小时)
标准值参数和作业 类型的工作中心
某工艺路线中 某工序的标准值
4420 - 生产泵
成本中心 4420
工作中心 车床01
SET1 LAB1 MACH1 MACH2
n 例如：
w件 w克 w 厘米 w 千克
w天 w升 w分 w 及其它... (
你可以自己定义)
R
銄 计划时界 MRP 控制者 MRP 类型 批量码
R
銄 SAP AG
物料主数据: MRP屏幕2
重要字段: 采购类型 厂内生产时间 安全库存 计划边际码
结算
R
Co控ntr制olling
需求管理(1)
长期计划
主生产计划
物料需求计划
需求管理
能能力力
销售与 运作计划
库库存存
生产控制
结算
R
控控制制
物料主数据中与需求管理有关参数的设 置
物料主数据: 基本数据
在 R/3 层次中, 物料短文本在集团层被定义。
基本计量单位
n 在 R/3 层次中，基本计量单位在集团层被定义。
组织要素：公司代码
公司代码代表一个独立的核算单位，例如，在某集团公司中的一个公 司。
按照法律要求，在公司代码级别中创建余额表和损益表。
公司代码
组织要素：工厂
工厂生产产品、 提供服务 或使分销产品成为可能
组织要素：仓储地点
仓储地点允许在工厂中有不同的物料库存。
仓储地点 0001
仓储地点 0002
仓储地点 0003
仓储地点 0004
组织要素：概况
客户 公司代码 工厂 仓储地点
1000
1000
1100
1100
0001
0002
0002
0088
制造主数据
用于制造计划与执行的主数据包括：
物料主数据 物料清单 (BOM) 工作中心 工艺路线 成本核算中心
PP 成本核算
Wo工rk作中Ce心nter
仅向前消耗
客户需求
向前消耗周期 PF
PF
计划独立需求
客户需求
SAP AG
向后 / 向前消耗
12
PB PF
时间 时间 时间 R
消耗策略
特征: 在物料主数据中或对需求管理的客户化,你必须输 入 消耗模式和期间. 在物料主数据中的设置将优先于客户化中的设置. 对位于过去或未来销售订单日期最近的计划单独 需求执行销售订单的消耗.