更换运输机链轮安全技术措施

更换运输机链轮安全技术措施

更换运输机链轮安全技术措施

1、故障原因分析

运输机机头链轮出现异常声音，或出现异常温升。

链轮骨架密封损坏漏油或轴承损坏。

链轮牙轮磨损严重或损坏。

2、材料、工器具准备

设备材料：新链轮、内六角M30*160螺栓4条、定位销2件、定位销密封组件各2件。

工器具：5T手拉葫芦2台；2T手拉葫芦1台；吊带2条（5吨、3吨各一条）；移溜器1台、40T链子10条配套马蹄环M20螺栓螺帽；22mm内六角变头；重型套筒扳手一套；大锤、撬杠；10T千斤顶2台；运输机阻链器；8，10，12，14，17，19、22内六角扳手；平板锉、半圆锉各1把；T型M24*2*75螺栓5条；平面密封胶２桶；螺纹胶２桶；螺栓松动剂２桶；清洗剂２桶；砂纸、绸布；短单体2根、电气焊一套。

3、安全注意事项

检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。

检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。

对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损

部位。

必须确认工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。

整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。

4、施工工序

拆卸步骤：

将运输机拉空，将一对接链环转到机头处闭锁运输机，切断三机电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

给新链轮注油适量，更换密封。

压上液压马达，上好阻链器后反转链轮，待链条松后从机头处断开接链环，同时打开机头盖板，液压马达正转将余链拉出。

用M36套筒扳手卸下减速箱联轴器定位销，将联轴器与链轮分离。

用22mm内六角变头配合22套筒扳手卸下4条M30*160的链轮压块螺栓，取下链轮压块。

用2台5T手拉葫芦、吊带配合撬棍将链轮卸下。

检查分链器，如需要更换用36套筒扳手拆下5条M24*75T型螺栓，将坏的分链器取下。

安装步骤：

如需要更换分链器，则安装新的分链器。用36mm套筒扳手拧紧5条M24*75T型螺栓。

用2台5T手拉葫芦、吊带配合单体（移溜器）将链轮安装好。

安装好链轮压块，用22mm内六角变头配合22mm套筒扳手拧紧4条M30*160的链轮压块螺栓。

利用撬杠将减速箱联轴器与链轮啮合，用M36套筒扳手拧紧联轴器定位销。

将底链搭在链轮上，用液压马达反转将底链带到机头过渡槽处。在机头处用接链环将上下链条对接，同时安装机头链轮盖板。

卸下运输机阻链器，给链轮润滑油盒加320＃齿轮油适量。

给三机送电，先单机后联合试运转。

5、经验小贴士

安装链轮时要特别小心，切勿将定位销油嘴、密封损坏。

拆出链轮后要检查分链器及压板螺栓完好情况。

退出液压马达前必须在空载状态下进行。