男式正装西裤工艺及过程检验(1)
西裤制作实验报告
一、实验目的1. 熟悉西裤的制作流程和工艺要求。
2. 掌握西裤各部件的裁剪和缝合技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理西裤是男士正装的重要组成部分，其制作工艺要求严格，结构严谨。
本实验通过实际操作，使学生对西裤的制作过程有一个全面、系统的了解，从而提高服装制作技能。
三、实验材料1. 原料：纯棉面料2. 工具：剪刀、缝纫机、量尺、裁缝尺、珠针、剪刀、熨斗等3. 配件：拉链、纽扣、缝线等四、实验步骤1. 准备工作（1）根据顾客体型，测量所需尺寸，如腰围、臀围、大腿围等。
（2）根据测量尺寸，设计西裤款式，绘制纸样。
（3）根据纸样，裁剪所需面料。
2. 西裤制作（1）前片制作①将前片面料正面朝上，沿纸样裁剪出前片面料。
②在前片面料上，按照设计要求绘制缝制线。
③将前片面料反面朝上，沿缝制线缝合前后片。
（2）后片制作①将后片面料正面朝上，沿纸样裁剪出后片面料。
②在后片面料上，按照设计要求绘制缝制线。
③将后片面料反面朝上，沿缝制线缝合前后片。
（3）口袋制作①将口袋面料正面朝上，沿纸样裁剪出口袋面料。
②在口袋面料上，按照设计要求绘制缝制线。
③将口袋面料反面朝上，沿缝制线缝合口袋。
（4）拉链安装①在口袋位置，按照设计要求缝合拉链。
②将拉链与口袋缝合，确保拉链顺畅。
（5）纽扣安装①在口袋两侧，按照设计要求安装纽扣。
②将纽扣与口袋缝合，确保纽扣牢固。
（6）西裤收口①将西裤两侧的裤脚翻折，缝合收口。
②在收口处，按照设计要求缝合口袋。
（7）熨烫整理①将西裤翻面，用熨斗熨烫整理，确保裤身平整。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，成功制作出一款符合设计要求的西裤。
在制作过程中，学生掌握了西裤各部件的裁剪、缝合技巧，提高了服装制作实践能力。
2. 实验分析（1）在制作过程中，要严格按照设计要求进行裁剪和缝合，确保西裤的结构和尺寸准确。
（2）在缝合过程中，要注意线迹的整齐和牢固，避免出现线头、线迹不齐等问题。
（3）在安装拉链和纽扣时，要确保其位置和牢固度，保证西裤的使用效果。
工艺实习一(男西裤)郭蒙蒙
工艺实习一（男西裤）
制作流程：
排料
剪裁
粘衬
成衣图片
剪里料
打线钉
烫裤中线
前片
后片
腰片
做褶
缝合省道
缝制腰里腰面
做前插袋
做后嵌袋
缝制裤襻
缝合前后侧缝
绱腰头裤襻
绱拉链
缝弘扬中华民族服饰，倡导传统文化于现代文化的融合，艺术的本身来源于生活，却高于生活，与生活的实际相结合，体现出现代男性的精干和洒脱的一面，成衣应注意整烫和洗涤方法。
班级：服装设计1002班
锁眼、钉扣
全面整烫
姓名：郭蒙蒙
学号：201008020212
指导老师：钟文雁
西裤工艺流程简析
裤装生产工艺流程简析一、男西裤的外形概述装腰头，串带袢七根，前开门,门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个只，平脚口。
见下图：二、男西裤的部件前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片,串带袢七根,门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片,袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片,袋垫布两片，拉链一根,四件扣一副。
三、男西裤的质量要求（1）符合成品规格.（2)外形美观,内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致,封口处无起吊。
（4)做、装腰头顺直,串带袢整齐、无歪斜，左右对称。
（5）侧袋、后袋口袋口平服,后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。
（6)整烫符合人体要求，烫煞无极光。
四、男西裤缝制中的重点或难点（1）后开袋。
（2)装门里襟和拉链。
五、男西裤的工艺流程打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟,腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫六、男西裤的缝制（一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。
粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐,做上下对称的线钉标记，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称,部位准确的目的。
2．打线钉的部位前片:裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。
见图2(1)。
后片：省位,烫迹线,后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。
（二）拷边(1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度. (2)里襟做好后，两层一起拷边。
（3）腰里全部包光,不拷边. （4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。
（三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。
必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺,改变织物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的.如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型.一般以归拔后片为主，前裤片可稍归拔。
男西裤制作工艺
以达到左右对称，部位准确的目的。
• 2.做缝制标记有几种方法？
答：有四种方法：1.剪眼刀 2.画粉线 3.钻 眼洞 4.打线丁
• 3.怎样打线丁？
答；打线丁有五步工序：叠——寨——剪——修——按
打线丁的部位
• （1）前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高， 中裆高，脚口贴边。
• （2）后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中 裆高，脚口贴边。
2．归 拔 后 裤 片
• • • • （1）归烫后袋位。 （2）归拔后裆缝和下裆缝。 （3）归拔侧缝。 （4）折烫烫迹线。
开
后
袋
• 后袋式样有：单嵌线、双嵌线、一字嵌线、 装袋盖与装扣袢等 • 双嵌线后袋工艺 • 1．确定袋位与粘衬
• 2．固定袋布与装袋垫布 • （1）固定袋布。 • （2）装袋垫布。
男西裤的工艺流程
• 做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→ 开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝 合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉 链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和 腰头→整烫→检验。
男西裤的制作工艺
• （一）做缝制标记 • 阅读思考 • 1.为什么要做缝制标记？
答：做标记可以准确表示缝头的大小和配件的装置部位，
方 法 一
2.从袋布上口开始兜缉一周， 缉线宽0.2cm。 3.缉时注意里外匀，袋布平 服。
方 法 二
2.用夹缉滚边方法，
3.将袋布三周毛边滚边 一周，滚边宽0.7cm左 右。
Байду номын сангаас
固定袋布上口
方法：
固 定 袋 布 上 口
1.袋布与裤片放平， 2.上口与腰口缉线固定， 3.修剪上口袋布，与腰口齐。
• 1.沿袋口缉线中间剪开， • 2.离开袋口0.6cm剪三角， • 3.要求：不能剪断缉线， 并要离开线一或二根丝绺。 • 4.原因：离开太多，袋角 打裥不平服，剪开太足， 袋角会毛出。
裤子检验流程及标准规范要求
裤子检验流程及标准规范要求一、检验流程。
1. 外观检查。
拿到裤子的第一瞬间，咱就像打量一个新朋友一样，先整体看一下。
看看裤子的颜色是不是均匀，有没有哪里特别深或者特别浅，就像人的脸色一样，得是均匀好看的。
然后瞅瞅版型，是不是对称的呢？裤腿的长短、宽窄，从正面看，得是那种规规矩矩的。
再看看有没有什么明显的瑕疵，像污渍呀，抽丝啊，这些可都是不应该有的。
就好比新认识的朋友脸上不能有脏东西对吧。
2. 尺寸测量。
接下来就是很重要的尺寸啦。
咱得拿个软尺来量一量。
先量裤长，从腰头最顶端一直量到裤脚边，这个长度得符合它标的尺码范围呢。
比如说标着是长裤，可量出来就跟九分裤似的，那肯定不行呀。
再量量腰围，这个地方可不能太紧也不能太松，太紧了穿的人会难受得像被勒住了一样，太松呢又老是往下掉，多尴尬呀。
臀围也很关键哦，要保证有足够的空间，又不会过于肥大，就像给臀部找到一个刚刚好的小窝一样。
3. 细节查看。
这部分就像检查小秘密一样。
看看拉链，能不能顺畅地拉上拉下，要是拉的时候卡壳，那就像说话突然结巴一样让人不舒服。
纽扣也要牢固，可不能轻轻一拽就掉了，那不是成了“丢扣子”的小迷糊了嘛。
再看看口袋，里面有没有缝好，别到时候一伸手，口袋破了个洞，东西都掉出去，那就搞笑了。
还有裤脚的卷边或者缝线，要平整，不能歪歪扭扭的，就像人的头发要梳得整整齐齐的一样。
二、标准规范要求。
1. 颜色标准。
颜色方面，它得和样品或者产品描述一致。
不能说我要的是黑色，结果给我个黑乎乎带着点绿的颜色，那可不行。
而且在不同的光线下，颜色的偏差也不能太大，就像一个人的性格，不管在什么情况下，本质不能变太多。
2. 面料标准。
面料的质感要好，摸起来要舒服。
如果是棉质的，得柔软透气；要是牛仔布，要有一定的厚度和韧性。
不能出现面料有破洞或者很薄很容易破的情况。
这就好比我们穿衣服，总不能穿一件破破烂烂或者一穿就坏的衣服出门吧，那多不体面呀。
3. 做工标准。
做工一定要精细。
西服、西裤检验规程[1].
![西服、西裤检验规程[1].](https://img.taocdn.com/s3/m/249bf2020740be1e650e9a9e.png)
3. 里外应长短一致
将衣服取下，反穿于模 1. 检验夹里缝制是否有足够的余
量，是否有严重的裂开
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前夹里 型上，将前身面对检验
者
2. 有否污渍、线头、面疵
3. 商标是否缝制端口
1. 将 上 袖 夹 里 线 迹 分 1. 检查上袖夹里，针迹是否过稀，
开
吃势是否均匀，是否滴针
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左袖笼 2. 左 右 手 分 别 拉 住 前 2. 肩缝，装领线是否松紧适宜，平
服装外观检验应按 “先上后下，先左后右（先右后左），从前到后，从面到 里”的原则进行，做到不漏验，动作不重复，达到既快又好的工作效果。
部位名称 粗于一倍粗纱 大肚纱（三根） 毛粒（个） 条痕（折痕） 斑疵（油、锈、色斑）
cm 各部位允许程度
1 部位 不允许
2 部位 1. 0 - 1. 5
3 部位 2. 0 – 3. 0
6. 2 西裤检验项目
A. 主要部位（大、小）
a. 裤长 b. 腰围 c.臀围
B. 缝制要求
a. 明线针距 b.三线色缝 c.锁眼 d. 源自扣C．经纬纱向a.前身
b.后身
c.腰头
D．对条对格
a. 侧缝 b. 前后档 c. 袋面和大身
E．外观质量
a. 门襟、里襟 b. 串带 c. 侧袋 d. 后袋 e. 裤脚口
WI82-4-03 西服、西裤检验规程 生效日期
f. 门里襟 1.袋盖大小 j.眼位高低
C.经纬纱向
a. 前身 b. 后身 c. 袖子 d. 领面 e.袋面 f. 挂面
D.对条对格
a.左右前身 b.袋盖反前身 c.袖与前身 d. 左右袖山
e. 背缝 f.袖缝、摆缝
E.色差、疵点标志
详解男西裤的制版步骤和技巧
详解男西裤的制版步骤和技巧服装微学院社群圈主:服装纸样师之家825成员进入圈子男西裤的变化应用实例（一）内斜变化实例（男西裤）规格：身高（号）=160cm裤长L=106cm臀围H=103cm腰围W=76cm脚口=23cm中裆=25cm前片制作步骤：1、作裤长线=规格裤长—腰宽4cm=102cm，确定上平线、侧缝线、裤长线。
2、确定直裆深=0.1号 0.1H-2cm=25.3cm作水平线。
3、确定臀围线，为直裆深至上平线的1/3。
4、作H/4=103/4=25.75cm为前片臀围大。
5、三个劈势各1cm，分别为前门襟劈势cm，侧缝劈势1cm，直裆劈势1cm。
6、确定前笼门大为（0.5/10）H-1cm=4.15cm。
7、前挺缝线、于笼门大至直裆劈势的1/2.8、确定中裆线，于脚口至臀围线的1/2处上3cm。
9、前脚口大=规格-2=23-2=21cm，前中裆大=规格-2=25-2=23cm。
10、画前斜插袋，斜度为3~4cm。
11、求前片褶量=H/4-2-W/4=4.75cm。
后片制图步骤：1、各水平线同前片，确定后侧缝线。
2、后臀围大为H/4=25.75cm。
3、后裆缝斜为15：y=15：3（y取值范围在0~4左右，选用方法：按款式收省打褶类15：2.5~4，不收省不打褶装松紧类15：0~2；按体型凸臀取大，平臀取小。
）4、确定后笼门大为H/0=103/10=10.3cm。
5、后挺缝线、于后侧缝线至后笼门大的1/2。
6、后脚口大=规格 2=23 2=25cm，后中裆大=规格 2=27cm。
7、后笼门增大△/2，低落0.7cm成为落裆，后笼门落裆是后篇下裆缝的斜度引起的落裆，为了减小落裆，必须减小后裆缝斜度，减小后裆缝斜度的方法是，前片脚口减小，后片脚口增大，灯笼裤、直筒裤、裙裤不要落裆。
8、后片腰口大为W/4 省量4cm=76/4 4=23cm。
9、定后插袋位和省位。
男西装裤制作工艺流程
男西装裤制作工艺流程一、准备材料。
做男西装裤，那布料肯定得选好。
一般呢，咱们会选那种质感好、垂感佳的料子，像羊毛混纺的就很不错，穿起来既挺括又舒服。
除了布料，还得有各种小配件，比如说拉链、纽扣、裤钩这些。
拉链要顺滑的，不然到时候拉不上或者卡住就尴尬啦。
纽扣和裤钩也得质量好，毕竟这可是关系到裤子能不能好好穿在身上的关键呢。
再就是线，颜色要和布料搭配好，线的质量也不能差，不然缝着缝着断了可就麻烦咯。
二、裁剪。
这可是个技术活呢。
得先根据穿着者的尺寸来画好裁剪图。
测量的时候一定要仔细，腰围、臀围、裤长这些数据可不能出错。
把布料铺平在桌子上，用划粉或者裁缝专用的铅笔，按照裁剪图的样子小心地画出来。
画的时候心里就像在描绘一幅伟大的画作一样，每一笔都很重要哦。
画好之后呢，就可以用剪刀沿着画好的线剪啦。
剪刀也要锋利一点的，这样剪出来的边才整齐。
裁剪的时候要注意布料的纹理，要是剪歪了，做出来的裤子可能就会走样，就像一个人站歪了似的，不好看。
三、缝制前片。
先把裤子的前片拿出来。
把前片的褶子或者省缝处理好。
如果是有褶子的款式，那褶子要折得均匀，就像排队一样整整齐齐的。
省缝呢，要缝得平整，不能有皱巴巴的感觉。
然后就是缝口袋啦，口袋的位置要准确，大小也要合适。
就像给裤子安上两个小口袋精灵一样，既实用又好看。
口袋的边缘要用细密的针脚缝好，这样才不容易开线。
缝的时候想象自己是在给口袋做一个温暖的小窝，让东西放在里面安安稳稳的。
四、缝制后片。
后片也有它的讲究。
后袋的设计很关键呢。
有的后袋是简单的平袋，有的可能会有一些小装饰，像小纽扣或者小标签之类的。
不管是哪种，后袋的形状要对称，缝的时候要牢固。
后片也可能会有省缝，和前片的省缝一样，要处理得平整。
就好像是在给后片做一个精致的小造型，让它看起来既简约又有设计感。
五、缝合侧缝。
把前片和后片的侧缝对齐，这就像是让两个小伙伴手拉手一样。
然后用缝纫机或者手工针线开始缝。
缝的时候要注意针脚的密度，不能太稀也不能太密。
西服检验标准及流程
西服检验标准及流程
咱先说说这西服的面料吧，那可得好好瞅瞅！要是面料摸起来刺刺拉拉的，或者一看就没啥质感，那可不行！我记得有一回啊，我碰到一件西服，那面料，哇，简直没法形容，就跟砂纸似的！唉，这能行？
再看看这裁剪，线条得顺溜啊！要是歪歪扭扭的，那穿出去不得闹笑话？我跟你们讲，之前有个新手裁缝，裁出来的西服那叫一个惨不忍睹，我当时那个气哟！
说到这缝制，针脚可不能有大有小，松松垮垮的。
嗯...我记得好像有个品牌，就因为缝制不过关，口碑一下子就砸了！
还有这扣子，得结实！别穿两天就掉了，那多尴尬。
检验的时候，可得里里外外都看仔细喽！要是有个线头啥的，也不能放过。
我这又扯远啦！
说到流程，先整体打量一番，然后再细节处一个个过。
这就跟打仗似的，得有战略！有时候我自己都觉得自己太较真儿了，可没办法，这活儿就得这么干！
对了，前阵子听说有个大牌子的西服被爆出来质量有问题，你们猜怎么着？居然是因为检验环节出了岔子！这可给行业敲了警钟。
我刚开始学这检验的时候，那也是一头雾水，犯了不少错。
不过慢慢的，也就摸出了门道。
不知道你们有没有遇到过那种特奇葩的西服质量问题？要是有，可得跟我说道说道。
反正啊，这西服检验可不是个轻松活儿，得用心！咱就说到这儿，剩下的你们自己琢磨琢磨！。
高档男西裤工艺流程明细
1、打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。
2、码边的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。
码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。
3、辑合后裤片腰省，归拔前后裤片各部位。
4、粘左右前插袋衬、粘左右后袋袋位衬、粘左右袋嵌线衬、粘腰头衬、粘门里襟衬、扣烫前袋口、扣烫左右后袋嵌线、扣烫垫脚条。
5、绱左右前插袋垫袋布、绱左右前插袋袋布缉袋口明线、勾缉左右袋布、固定左右前插袋口、缉左右后省、勾缉绊带、左右腰里腰面缝合、做里襟、绱门襟拉链、绱缉垫脚条。
6、烫左右前插袋、烫左右后省、翻烫绊带、扣烫左右腰头、扣烫里襟、净左右前插袋袋布。
7、缉左右后袋嵌线、缉绊带明线、缉表袋垫布、缉左右后袋垫布。
8、左右后袋开剪、左右后袋嵌线扣烫、烫表袋布。
9、固定左右后袋嵌线、封后袋三角、勾缉左右后袋布、缉后袋口门字线、缝合左右侧缝、缝合左右前褶裥。
10、侧缝劈缝熨烫、烫左右前褶裥、净烫左右后袋布、表袋位定位、扣烫包裆条。
11、缉左右前插袋明线、缉左右后袋布明线、绱表袋布、缝合左右下档缝。
12、表袋开剪、扣烫表袋口、分缝熨烫左右下档缝、确定左右裤筒绊带的位置、扣烫左右脚口。
13、缉表袋明线、勾缉固定表袋布、包滚左右裤裆缝、绱左右裤筒绊带、绱左右裤筒的裤腰、缝合裆弯、绱门襟、绱里襟。
14、熨烫表袋、左右腰头分缝熨烫、裆弯分缝熨烫、扣烫门襟、里襟分缝熨烫、整理门里襟腰头。
15、固定里襟里布、固定门里襟腰头、缉门襟明线、封小档、固定腰上口绊带。
16、钉裤钩、固定腰头、扦裤脚、锁眼、钉扣、整熨、整理。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
西裤工艺流程
西裤工艺流程
《西裤工艺流程》
西裤是男士常穿的一种裤子，它的制作过程经过多道工艺。
以下是西裤的工艺流程：
一、设计裁剪
设计师首先会设计出西裤的款式和尺寸，然后裁剪师根据设计图纸裁剪出裤子需要的面料。
二、缝制
裁剪好的面料送到车缝工人手中，他们会根据设计要求，把裁好的面料进行缝制，包括缝合裤腿、加固袋口等。
三、熨烫
缝制好的裤子会进行熨烫处理，这样可以让裤子更整齐、平整。
四、整烫
整烫是对西裤进行整体烫平，使得裤子更加挺括。
五、检验
经过整烫的西裤会进行质量检验，检查裤子是否有线头、破损以及其他质量问题。
六、包装
通过质量检验后，西裤会进行包装，包装成成品，准备进入市场销售。
以上便是西裤的工艺流程，每一道工艺都需要经过严格的操作，以确保西裤的质量和美观。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
男西裤制作工艺书
男西裤制作工艺书一、款式说明男西裤从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5～7根。
其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。
二、效果图三、量体加放：（一）测量的主要部位与方法1、裤长：用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。
用“L”表示。
2、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。
用“H°”表示。
3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周。
用“W°”表示。
4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量。
（二）规格设计：1、裤长：按款式需要，应盖过脚面。
L=L°-4+1。
2、臀围：H=（净臀围）H+10cm～12cm。
3、腰围：W=（净腰围）W°+1cm～3cm。
4、脚口：SB=2/10H+2男装西裤结构设计175/78四、男西裤的用料计算1．面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。
常用幅宽面料用料：2．里料用料：裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。
单件算料一般采用纬纱。
五、男西裤部件六、结构图175/78七、排料图八、男装西裤的工艺流程（1）检查裁片，做标记（2）拷边（又称锁边、包缝）（3）缉后省（4）做后片口袋（5）缝合侧缝（6）装侧缝直袋，装里襟（7）缝合下裆缝（8）缝合前后裆缝（9）做腰头，做串带袢（10）装腰头、装串带袢(11）手工1.卷脚口贴边脚口贴边绷三角针。
2.锁扣眼（12）整烫（13）检验九、经纬纱向的技术规定：（1）前裤片：使用纱向为经纱。
以挺缝线为准，倾斜不大于1.5 cm；条格面料左右片条格对称，且不允斜；左右前中心线横条须对合。
（2）后裤片：使用纱向为经向。
以挺缝线为准，左右倾斜不大于2 cm；条格面料左右条格对称，且倾斜不大于1.5 cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对合。
（3）裤腰：使用纱向为经纱。
男式正装西裤工艺及过程检验(1).
一、工艺
5、包装 ⑴. 按照每个订单的PO，配比正确，箱号箱贴符合客人要求。所有 标识内外一致（洗标、吊牌、贴纸） ⑵. 要注意弄清腰卡、吊牌、袋卡位置。注意腰卡上的颜色之分， 不同的颜色需要分清色号，并且做到外里一致。 ⑶. 包装要确认独色独码包装还是独色混码包装及比例等。 ⑷. 装箱时要确认箱底是否要放垫板，中间是否要衬板，箱顶是否 要放天地盖、防水袋等等。 ⑸. 箱号要按照PO的顺序，贴箱贴要符合客人的要求，不能贴错位 置。
裤脚口
其它检验项
1、各部位缝制线路是否顺直、整齐、平服、牢 固。 2、商标号型标志、成分标志、洗涤标志位置是 否端正、准确。 3、腰围、内长是否符合订单工艺要求。 西裤主要测量部位：
裤外长、前浪、后浪、腰围、上臀围、下臀围、内裆长、中 裆宽、脚口宽。
目录
一、工艺
1、面辅料检验 2、裁剪 3、成衣制作 4、整烫 5、包装
二、检验
一、工艺
1、面辅料检验 时间：开裁之前 检验内容：①： 有无色差、段差、边中差、粗 纱、毛粒、条痕、斑疵、油污等 ② ：测量面料是否短码 解决方案：及时与面料厂家沟通，能换的换， 该补的补
一、工艺
⑴. 裁剪
①根据确认样板，排版
④后裆缝分两种做法，若是包边做，那包边条要 拉松再包，若是拷边做，要小心后浪拉长，以 免超出后浪公差范围。
⑶. 拼内外腿缝
①按规定，用单针链条车在上腰口，需按技术科规定小 样板点位拼合。 ②两前片、后片分别要对称一致、尺寸正确。 ③从脚口至中裆部位上下拉平，不能有吃势；在中裆以 上部位要吃势均匀。 ④如果翻脚口外翻边的款式，下口一定要做成喇叭口， 以免造成内外圈大小；如果是网边或是自由长的款式， 下口一定要倒针，以免造成脚口散口。
男西裤的缝制工艺
一实验名称：男西裤的缝制工艺二实验目的：能够全面掌握西裤的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
三实验要求：1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。
2．熟练掌握西裤的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。
3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四实验条件：1．材料的准备：面料：黑色棉布料，幅宽1.5米，长1.4米辅料：白色无纺衬1米白色棉布0.5米，纽扣1颗，黑色涤纶线一个．2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五、男西裤的用料计算：1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。
常用幅宽面料用料裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。
五工艺流程：排料——剪裁——辅料配备——缝制前插袋——后片收省——挖后口袋——合前后侧缝——缝制前门牌——归拔内裆——缝制腰里腰面——缝制腰鼻——安装腰头——安装腰头——安腰鼻——后工序男西裤样板图男西裤零辅料裁剪排料：双层布料，正面相对，根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。
注意纸样的挺缝线要与布料的经向平行。
面料排料里料裁剪与排料衬料备料与裁剪六准备工作男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。
确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。
最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。
打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。
包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。
码边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。
缝制工作（一）检查裁片（1）检查裁片是否齐全，规格、色差是否符合要求。
男西裤工艺流程报告
男西装裤缝制方法及步骤1.粘衬、拷边给门里襟、上嵌、下嵌、腰粘衬。
四片裤片除腰处拷边。
2.做后袋（双嵌线袋）（1）缝合后片省道，在熨烫馒头上将省道烫倒。
（2）在袋口处贴有纺衬或无纺衬。
（3）嵌线袋布背面贴衬后，将袋布垫在裤片下面，袋布绱线要超过腰线0.5CM。
将嵌线布面和裤片正面相对，嵌线边中间缝对准袋口，袋布要参照袋口线，使其居中，然后距袋口线0.5CM处，各缉一条和袋口等长的线，两端要到回车固缝。
（4）沿袋口线剪开口，袋口两端剪成三角。
（5）将嵌线布翻向裤片反面，并将剪开的缝份分烫。
（6）掀起裤片，车缝固定下嵌线缝头及三角。
（7）将袋垫布放在袋布的相应部位上，然后用固定缝的方法车缝。
（8）将裤片卷折，缝袋布两侧。
先缝反面，缝份为0.3CM。
（9）将袋布翻向正面，将裤片掀起，车缝上嵌线，同时固定袋布和上嵌线。
（10）剪掉袋布超出腰口多余部分，嵌线要求上下左右一致，四角方正。
3.做侧插袋（1）袋口贴嵌条衬，防止斜丝被拉开，嵌条宽2CM，长20CM.（2）口袋布缝垫袋布，注意左右两边对称，距侧线1CM不缝死。
（3）将袋布斜口一侧对准口袋，扣烫前片袋口折边，袋口辑线双明线，第一条明线距袋口0.1CM，第二条距袋口0.8CM。
（4）将袋布折向反面，先辑缝下口0.3CM缝份，距袋口2CM处不缝。
（5）将袋布翻过来，再在正面辑线0.7CM的明线。
（6）车缝前腰褶裥2CM长并烫倒，正面倒向侧缝线，上面固定插袋对位。
下面固定对位时，将袋布和垫袋布分开，将袋布不被缝死。
最后将袋布余下额2CM 长的折边单缝一下。
4.缝合侧缝（1）侧缝缝合时将前裤片侧袋袋布掀开，使之不被缝合，并将袋布侧缝扣烫0.5CM。
（2）侧缝分缝后，铺好袋布，袋口封结。
（3）前后片侧缝正面完成。
5.车缝下裆缝（1）缝合下裆缝，分缝熨烫。
（2）烫后裤中缝，面料正面要垫水布。
6.门襟、里襟上拉链（1）里襟贴衬，折烫拷毛边。
（2）里襟正面与拉链反面相对，距拉链0.5CM处辑明线。
男西裤的缝制工艺
1、面料净板放毛板及主要 零料毛板制图
• 包括有：前片、后片、腋下片、大小袖 片、挂面、领面、领底呢、大袋盖、大 袋嵌线片、手巾袋、手巾袋上嵌线等
1.2
前片×2 侧片×2
后背×2
4
4
1.2
1.2
袋盖面×2
领面上×1
领面脚×1
手巾袋×1 1.3
小袖×2 10
大袖×2 10
挂面×2
4 4
3
3
2、里料净板放毛板及主要 零料毛板制图
1、前片主要部位打线钉
• 前片主要部位打线钉，缉省道后剪开省烫平，或 在省尖部位垫布条，缉省后剪开烫平
2、接腋下片
• 腋下片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条
3、推归拔烫前身
• 又称推门，是利用熨斗热塑定型手段塑 造胸部、腰、腹、胯等形体造型状态的 过程和手段，要求胸部隆起，腰部拔开 吸进，驳头和袖窿处归拔等。
（4）烫底边： 按线钉折烫衣身底边
10、缝里子、装垫肩
• （1）将前衣 身里子掀起， 用手针缝固定 里子与面，包 括挂面的缝份 及里袋、胸衬 等部位， 使
之固定在合适 的位置。
• （2）将垫肩中线放置肩缝 处，用手针将垫肩的一半与
至四粒扣，平驳领与戗驳领等形
式，还有双排扣直下摆，四粒、 六粒扣，戗驳领、青果领等款形。
男西服基本用料
• 常用面料 纯毛面料：如花呢、牙签呢、 华达呢、啥味 呢、羊绒等。 I 化纤及混纺面料：如毛涤花呢、涤纶等。 棉、麻织物：如平绒、灯芯绒、亚麻、棉麻等。
• 常用里料 美丽绸、醋酸酯绸、尼龙绸、涤棉 布等。
正式会见、婚丧活动等，特指晚间的社交活动。按惯例，正式场
合的礼服应为燕尾服，但现在礼仪上如果没有特别指定，可以用
男西裤制版实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，掌握男西裤的制版方法，熟悉其结构特点，了解制版过程中的注意事项，提高服装设计及制作的专业技能。
二、实验背景男西裤作为男士日常穿着的重要单品，其版型设计直接影响到穿着舒适度和整体形象。
本实验以黑色棉布料为面料，通过实际制版操作，对男西裤进行结构分析、纸样绘制、排料计算等。
三、实验内容1. 男西裤结构分析男西裤由前片、后片、腰头、口袋、开叉等部分组成。
前片包括左右插袋、左右正折裥；后片包括左右省、左右后开袋；腰头部分负责固定裤子与腰围，口袋用于存放物品。
2. 男西裤纸样绘制（1）确定裤子规格：根据人体测量数据，确定裤长、腰围、臀围等尺寸。
（2）绘制纸样：以人体测量数据为基础，结合男西裤的结构特点，绘制前片、后片、腰头、口袋等部分的纸样。
（3）调整纸样：根据实际穿着效果，对纸样进行适当调整，确保版型符合人体结构。
3. 男西裤排料计算根据裤子规格和纸样尺寸，计算面料用量。
对于常用幅宽面料，裤里料主要用在前片膝盖处，分为全里、半里之分。
4. 实际裁剪与缝制（1）裁剪：按照纸样尺寸，将面料裁剪成各部件。
（2）缝制：按照工艺流程，对各个部件进行缝合，包括前片、后片、腰头、口袋等。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，成功制作出一款男西裤，版型符合人体结构，穿着舒适。
2. 实验分析（1）制版过程中，准确的人体测量数据是关键。
要确保测量数据准确，需掌握正确的测量方法。
（2）纸样绘制时，要注意各部件之间的尺寸关系，确保纸样符合男西裤的结构特点。
（3）排料计算要准确，避免浪费面料。
（4）缝制过程中，要注意各个部件的缝合顺序和技巧，确保服装质量。
五、实验总结本次实验使我对男西裤的制版方法有了更深入的了解，掌握了男西裤的结构特点、纸样绘制、排料计算等技能。
在今后的工作中，我将不断总结经验，提高服装设计及制作水平。
同时，本实验也使我认识到，在实际操作中，要注重细节，严格按照工艺流程进行，以确保服装质量。
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⑶. 最后修烫整理完毕，做到充分冷却，使裤子平整挺 括、整洁，无烫黄、水渍、亮光。烫迹线顺直，臀部 圆顺，裤脚平直。
一、工艺
③绱腰时大身无吃势，顺直、松紧要适宜。 马王带安放位置正确，马王带长度按照工 艺要求符合标准。
④后中腰对接一定要按照腰围的尺寸规格， 腰围尺寸要尽量控制在公差范围内。
⑤合后浪按规定需用双针链条车缝合，上下 吃势均匀。如条格面料需条格对准。
⑥马王带按照工艺要求上下套结，腰口、后 片腰口、要机网腰不可网穿腰面，注意厚 料不可卡坏面料，摘针用机摘，一般为12 针，前袋2针，后袋各3针，后裆缝3针，不 可订穿腰面。
②两前片、后片分别要对称一致、尺寸正确。 ③从脚口至中裆部位上下拉平，不能有吃势；在中裆以
上部位要吃势均匀。 ④如果翻脚口外翻边的款式，下口一定要做成喇叭口，
以免造成内外圈大小；如果是网边或是自由长的款式， 下口一定要倒针，以免造成脚口散口。
吃势不பைடு நூலகம்匀
⑷. 装拉链
①左右褶位对称，前片尺寸正确，若是条格面 料，要条格对准，拉链长度要根据订单工艺 要求，并且要弄清拉链需露头或是不露头。
一、工艺 二、检验
目录
1、面辅料检验 2、裁剪 3、成衣制作 4、整烫 5、包装
一、工艺
1、面辅料检验 时间：开裁之前 检验内容：①： 有无色差、段差、边中差、粗
纱、毛粒、条痕、斑疵、油污等 ② ：测量面料是否短码 解决方案：及时与面料厂家沟通，能换的换， 该补的补
一、工艺
⑴. 裁剪
①根据确认样板，排版
2、裁剪
②对裁好的衣片进行验片、 编号
⑵. 粘衬：对已裁好的零部件进行粘 衬，腰面、门里襟、袋贴、开线等 一律按要求粘合，做到无反胶，无 渗浆、无起泡、无脱落现象
一、工艺
3、成衣制作 ⑴. 前片 ⑵. 后片 ⑶. 装拉链 ⑷. 内外拼腿缝 ⑸. 裤腰 ⑹. 订纽
⑴. 前片
①按照点位样板，在前片开袋 处侧边先贴无纺衬。先用技 术科提供的腰围小样比合前 腰口，三合一开袋，如有裤 前片，需加踢腿布的要注意 松紧适量。
②门襟切线一般为3.5cm，上端切至裤腰面， 下端为门襟长度拉链头往下1cm为准，门 襟弧度按净样板制作，里襟形状按净样 板制作，门襟上端盖住里襟0.6cm，门襟 下端盖住里襟0.4cm，里襟拉链切线 0.15cm，门里襟合并，里襟盖住门襟不 得小于0.4cm。
门襟切线 3.5cm
③弧弯处，里襟小裆布分两种，一种为
③后袋开好封针后，小烫上下开线烫均匀， 用木条压平，袋布有四线包边，或是内切、 外压，开线两头打套结，最后进行压机压 烫。
④后裆缝分两种做法，若是包边做，那包边 条要拉松再包，若是拷边做，要小心后浪 拉长，以免超出后浪公差范围。
⑶. 拼内外腿缝
①按规定，用单针链条车在上腰口，需按技术科规定小 样板点位拼合。
西裤 工艺及过程检验
男士正装西裤
男 士 正 装 西 裤 示 意 图
男西裤名词解释
• 后裆缝：裤子后身裆缝合的缝子。 • 裤腰省：裤前后身未配合人体曲线而缝合的三角形区
域，省尖指向人体凸起处。 • 裤裥：裤前身在裁片上预贸出的宽松量，通常经熨烫
后塑出裥形，作为装饰或增加活动放松量。 • 裥位线：裤腰出打裥的位置线。 • 后省线：后裤片裤腰收省的位置线。 • 侧缝：裤子前后身缝合的外侧缝。 • 中裆：一般为裤脚口至臀围线二分之一处。 • 脚口折边：裤脚口折在里面的边。
5、包装 ⑴. 按照每个订单的PO，配比正确，箱号箱贴符合客人要求。所有
标识内外一致（洗标、吊牌、贴纸） ⑵. 要注意弄清腰卡、吊牌、袋卡位置。注意腰卡上的颜色之分，
不同的颜色需要分清色号，并且做到外里一致。 ⑶. 包装要确认独色独码包装还是独色混码包装及比例等。 ⑷. 装箱时要确认箱底是否要放垫板，中间是否要衬板，箱顶是否
三角裆布，分别在内裆缝两遍打针， 一种为里襟过乔布，两边需折0.15cm， 边线长度从十字裆缝处至后裆弯2-3cm。
⑸. 裤腰
①裤腰一般为腰头剑尾式、圆头保健头、方 保健头、平门襟腰头
腰头剑尾式
圆头保健头 方保健头
②裤钩订在拉链上端裤腰正中位置，左右吻 合。上件用机订扣垫衬，下件用手工，要 求订好后四件扣与拉链平齐，装订正确， 防止偏斜脱落。如果是条格面料的，前腰 头、后中一定要条格对准。
⑹. 订纽
①圆头锁眼分两种，圆头平套结、圆头拖尾 巴，需按每张订单的要求。
②订纽必须订牢，以纽洞位置为标准，纽位 正确，根据客人要求，一字订纽或是十字 订纽。
一、工艺
4、整烫 ⑴. 腿缝与裆缝上下对齐，分缝烫开，平服不起皱，后
裆缝分缝烫平，后袋烫平，两嵌线大小要均匀，周围 平整，袋布前后裆缝，缝线烫平不起皱，内外平整。
裤 带 袋位高低、前后大小互差不大于0.5cm，袋口顺直平服。
裤 腿 两裤腿长短、肥瘦互差不大于0.3cm。
裤脚口 两脚口大小互差不大于0.3cm。
其它检验项
1、各部位缝制线路是否顺直、整齐、平服、 牢 固。
2、商标号型标志、成分标志、洗涤标志位置 是否端正、准确。
②前省后，要左右两片对合， 无大小，长短，前口袋尺寸 要根据订单工艺要求做正尺 寸，不能超出公差范围。
③袋布在切毛机上内切0.5cm，外压0.6cm， 踩袋贴，再修剪。（前片加夹里，术语为 膝盖绸）
⑵. 后片
①按样板点位收省（单省或双省），省缝一 般为净长6.5cm，毛长8cm。
②开线袋两只统一机开袋，分双眉，单眉或 大小眉，上眉0.3cm，下眉0.7cm，袋口长 度按照订单客户要求，如有条格面料的要 对条对格。
要放天地盖、防水袋等等。 ⑸. 箱号要按照PO的顺序，贴箱贴要符合客人的要求，不能贴错位
置。
二、检验
部位名称
外观质量规定
腰 头 面、里、衬平服，松紧适宜。
门、里襟
面、里、衬平服，松紧适宜，长短互差不大于0.3cm。门襟不短于 里襟
前、后裆 圆顺、平服。
串带
长短、宽窄一致。位置准确、对称，前后互差不大于0.6cm，高低 互差不大于0.3cm。