重大危险源氨站安全检查表
重大危险源检查表(三类人员合一)
2、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取相应防范措施。
查现场
□符合□不符合
3、防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好，地沟及地沟盖完好无损。
查现场
□符合□不符合
14
作业证
1、检查间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业，作业证的申办工作。
查现场及记录
□符合□不符合
2、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位。
查现场及记录
□符合□不符合
3、废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及记录
□符合□不符合
7
安全 设施
1、静电接地设施完好并定期检测有记录。
查现场及记录
□符合□不符合
2、各安全阀、压力表、液位计、温度计经常保养无锈蚀且定期校验在有效期内，远传信号良好，上下限报警正常。
查现场及记录
□符合□不符合
3、各联锁装置运行正常，且定期试验。
查现场及记录
□符合□不符合
4、易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定期标定。
查现场及记录
□符合□不符合
5、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
查现场
□符合□不符合
6、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。
3、消防车道的宽度不应小于3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不应小于4m。
4、消防车道下的管道和暗沟应能承受大型消防车的压力；
5、储罐区的总储量超过1500m3规定时，宜设置环形消防车道，或四周设置宽度不小于6m且能供消防车通行的平坦空地；
液氨罐区重大危险源检查表
其他隐患
检查单位：
储罐重大危险源检查表（表二）
时间：编号：
序号
检查项目
规定标准
现状及存在问题
整改
负责人
工艺
1
LNG储罐进口管线压力
MPa
2
液位（储量）
内罐：（容积5%-85%）250一4250m3
3
紧急切断阀
储罐进出口管线紧急切断阀门使用正常
4
工艺管线色标
水管绿色、天然气管黄色
设备
5
安全阀
型号：弹簧式；每年检验一次；合格
6
液位计根部阀门
型号；及时维护更新，达到完好
7
LNG罐体检验
每年检验一次，达到合格
8
外罐检查
有无结霜现象、有无机械损伤；
电仪
9
压力表检验
每年检验一次，合格
10
液位计
定期维护更新，达到完好
11
静电接地
每年检验一次，合格
12
防爆照明
采用防爆型灯具
13
避雷装置
每年检验一次，合格
安全
14
喷淋水装置
水压≥0.25 MPa；完好
15
消防设施
灭火器型号：（干粉）MFZ8型；压力≥1.2MPa；有效期1-5年；消防水压力≥0.8MPa
16
防护器材
正压式空气呼吸器钢瓶压力≥25MPa，防毒面具完好、有效
17
警示标识
悬挂有害、防火防爆标牌；完好
18
安全须知牌
内容包括：名称、介质、压力、最大允许储量、安全注意事项、安全负责人、版面无锈色；完好
19
护拦爬梯
刷黄黑相间安全色；及时维护更新，保持完好
液氨使用储存单位安全检查表
3
对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消
防知识的培训和教育
4
是否正确穿戴劳动防护用品
5
从业人员是否持证上岗
四、设备经管表
1
企业应制定漏氨重点部位，待别是管道法兰、阀门法兰和 设备法兰等连接密封部位的检修计划并建立相应检维修
记录，记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容
《图像信息经管系统技术规范》DB11/T384的规定
11
泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制
室，安全监控信号应满足异地调用需要
12
储罐（区）安全要求：
1）液氨储罐区应设置消防车道，构成重大危险源的液氨
储罐区宜设置环形消防车道
2）室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
3）室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统；液氨储罐区 外部应设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪，构成重大危 险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水 炮；喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部 位，特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部 位
9
是否有定期安全检查经管制度
10
是否有节假日安全检查经管制度
11
是否有安全生产技术操作规程
12
是否有符合国家规范《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》的相关经管制度
13
使用、储存装置是否进行了相应的安全评价
14
企业液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核
销及其监督经管是否符合《危险化学品重大危险源监督经
液氨使用（储存）单位安全检查表
企业名称:
序号
检查内容
检查情况
一、安全经管检查表
重大危险源专项安全检查表(空白表格)
11
自2020年5月起，新入职的涉及重大危险源的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。
查台账、查记录、查看人员学历
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》
发现问题扣20分
12
企业应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
查现场、查记录
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）第十八条；《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》（应急厅〔2021〕12号）第七条
发现问题扣5分
10
1.企业应建立安全风险研判与承诺公告管理制度，主要负责人应每天签署安全承诺，并在工厂主门外向社会公告。
发现问题扣20分
8
技术负责人每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查。操作负责人每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查。
查记录
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》（应急厅〔2021〕12号）第五条、第六条
发现问题扣10分
9
应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。应当在重大危险源安全警示标志位置设立公示牌，写明重大危险源的主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式，接受员工监督。
查现场、查记录、查预警系统
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）的通知》（应急厅〔2021〕12号）第四条
重大危险源安全检查表
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2011年8月5日国家安全生产监督管理总局令第40号发布。
该《暂行规定》包括总则、辨识与评估、安全管理、监督检查、法律责任、附则6章36条，自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》[1]已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位）的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理，不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源），是指按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定，对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统，推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
重大危险源安全检查表
3.完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后，按照规定时间和要求，将重大危险源的备案申请和档案材料，报送安全生产监督管理部门备案（一级在省局备案、二级在市局备案，三级、四级在县局）。重大危险源备案周期为三年。
不符合要求扣2分
档案与台账
1.建立重大危险源档案，包括：重大危险源登记建档台账、重大危险源基本情况、相关技术资料、检测与监控措施、重大危险源应急预案、重大危险源评估报告、其他情况和资料（防雷检测报告、职业危害检测报告）。
重大危险源安全检查表
项目
检查项目和内容
扣分标准
组织机构
明确重大危险源负责人、指定专人负责重大危险源监控。
不符合要求扣10分
制度规程
1.建立重大危险源管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施；
2.建立重大危险源日常安全检查制度；
3.建立重大危险源安全监控管理制度，制定完善重大危险源安全监控与管理的实施方案。
不Hale Waihona Puke 合要求扣2分安全监控系统明确重大危险源安全监控管理负责人，制定专人负责重大危险源的监控并落实监控责任。
不符合要求扣2分
根据重大危险源的等级，建立相应的安全监控系统或者安全监控设施，保证安全监控系统或者监控设施的有效运行，设立监控系统检查记录。
不符合要求扣2分
建立重大危险源电子信息台账和档案，并随时根据变化更新重大危险源信息档案，实行动态监控。
不符合要求扣2分
建立有效的动态监控巡检系统，进行不间断监控，随时掌握有关参数的变化情况，发现问题立即进行处理。
不符合要求扣2分
安全警示标志
应当在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和信息标识牌。
不符合要求扣2分
安全检查
重大危险源(主要负责人、技术负责人、操作负责人
检查重大危险源安全隐患是否整改到 3 位，装置设备是否存在带“病”运行 隐患整改不到位，带病运行的
情形。
4
检查涉及重大危险源的外来施工单位 及人员有无违章行为；
外来人员施工管理有违章行为不制止 情况。
5.检查重大危险源的设备设施(包括动 5 静设备、自控系统、安全设施等)是否 设备设施不完好的情况
完好。
6
检查应急设施、应急装备、应急器材 应急设施、应急装备、应急器材、消
、消防设施是否完好。
防设施是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
确认现场监控设施是否完好，是否有 效覆盖重大危险源区域。
监控系统不符合要求情况
确认现场可燃、有毒气体报警器和火 8 灾报警器是否处于正常状态，报警信 报警仪不正常使用的情况
息是否及时处置。
9 检查危险化学品安全生产风险监测预 预警检测系统是否及时上报隐患 警系统，警示信息是否及时处置，系 统是否正常运行。
重大危险源操作负责人安全检查表
序号
检查内容
检查明细
时间：
存在问题
备注
1
检査岗位操作人员是否严格执行重大 危险源安全生产规章制度和操作规 程，是否严格遵守劳动纪律。
未严格执行管理制度、操作规程、劳 动纪律、工艺纪律的
检查涉及重大危险源的特殊作业、检 维修作业是否按规定办理作业票，监 特殊作业不签字、不监护、不落实措 2 护人是否在场，作业过程有无违章， 施、违章作业的情况 安全风险是否受控。
检查现场隐患排查人员是否熟悉排查 10 流程，是否运用移动终端开展隐患排 对现场排查熟悉程度
查，并形成闭环管理。
操作负责人
日期
氨站安全检查表
3)检查频次:每月1次。
4)其他:本检查表置于波氨罐区操作室，由检查人员如实记录，安全环保部每月收存。
检查人员;检查时间: 年 月 日
5.《固定式压力容器安全技术监察规程》
(TSG R0004-2009);
6. 其他管理规范、规定
2
工艺操作
1)压力、液位、温度、流量等工艺指标控制符合工艺控制要求;
2)工艺监控、远程控制、联锁报警等功能运行正常;
3) 操作人 员按规定的时间、路线和内容进行巡回检查，记录齐全:巡检装备齐全。
4)检维修作业时落实设备管道卸压、排空、隔离、置换等安全措施。
4)制定设备检维修计划，定期检修维护。
1.《危险化学 品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008);
2.《固定式压力容器安全技术监察规程》
(TSG R0004-2009);
3.《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》
(AQ 3036 -2010)
4.《电气设备安全技术规范》
GB19517-2009
5)装置运行和装卸，按章操作，无违反工艺纪行为。
3
电器仪表
1)防雷接地、防静电设施完好有效，定期检测合格:
2)压力表、流量计、温度计、液位计、可燃有毒气体检测等监视测量仪表完好运行，定期检查，定期校验合格:
3)电器仪表设备正常运行。
说明
1)检查人员:由设备总监、工艺总监、电仪总监奉头组织井参加检查。
液氨罐区设备、工艺、电仪专业安全检查表编号: N001N07/4
序号
检查项目
重大危险源本质安全设计检查表
23
罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20 m。
查设计、查现场
24
存放固体硝酸铵的仓库的布局、消防用水喷淋、温度监测设施应符合相关要求。
查设计资料、查现场
25
可燃、易燃液体罐区的专用泵区应设在防火堤外，泵与储罐防火间距应符合GB 50160要求。
3.甲、乙类液体罐组（罐外壁）与架空电力线路（中心线）防火间距不应小于1.5倍塔杆高度；石化企业甲、乙类液体罐组（罐外壁）与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路（中心线）防火间距不应小于40 m；精细化工企业甲、乙类液体储罐与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路（中心线）的防火间距不应小于1.5倍塔杆高度。
查现场
6
危险化学品建设项目必须由具备相应资质和相关设计经验的设计单位负责设计。
1.单罐容积大于20000 m3时，应每个储罐一隔；
2.单罐容积大于5000 m3且小于或等于20000 m3时，隔堤内的储罐不应超过4个；对于甲B、乙A类可燃液体储罐，储罐之间还应设置高度不低于300 mm的围堰。
3.单罐容积小于或等于5000 m3时，隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000 m3；
查设计文件、查批文
7
企业不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。
查现场
8
1.爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室不得布置在装置区内；
2.涉及甲、乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室布置在生产装置内的，应进行抗爆设计。
查记录、查现场
9
石油化工企业与同类企业及油库的防火间距、相邻两个石油库之间的安全距离、精细化工企业与相邻工程或设施的防火距，应满足标准要求。
2.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制。
重大危险源安全检查表(技术负责人)
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每季度1次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
重大危险源基础管理
4、常压罐区、中间级成品罐区未按规定要求设置防火堤，或防火堤容量、高度、强度以及与储罐间的安全距离不符合有关规定、标准要求的；罐区布置不符合要求的，罐区的专用泵布置在防火堤内，或专用泵和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、要求的；
查资料
2
重大危险源现场安全管理
1、重大危险源应配备温度、压力、液位、流量等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、记录、安全预警、信息存储等功能。
重大危险源（技术负责人）安全检查表
检查人：检查时间:
目的
对生产过程中装置运行安全风险可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
2、重大危险源的化工生产装置应装备满足安全生产要求的自动化控制系统。
3、对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置。
4、对毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。
5、压力容器未按规定办理使用登记证，超期未检或未按检验要求检修；
6、易燃易爆生产装置区、仓库装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施，或未按规定进行检测并合格；
重大危险源管理安全检查表
明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案
对毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施应设置紧急切断装置；毒性气体的设施，应ห้องสมุดไป่ตู้置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一、二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统。储存剧毒物质的场所或设施，设置视频监控系统
检验检测维护保养
对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统定期检测、检验，取得检验合格证，并经常性维护、保养，保证系统有效、可靠；维护、保养、检测应有记录，并由有关人员签字。在重大危险源现场设置明显的安全警示牌、危险物质安全告知牌，写明紧急情况下应急处置办法，并将可能发生事故的危害后果、应急信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员
出现下列情况应对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：1、重大危险源安全评估已满三年的；2、构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；3、危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；4、外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；5、发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；6、有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的
重大危险源管理安全检查表
项目
内容
结果
制度规程
建立重大危险源管理制度，对涉及重大危险源操作岗位人员制定安全操作规程；对管理和操作岗位人员进行专门培训，熟悉规章制度和操作规程，掌握本岗位安全操作技能和应急措施
2021年版危险化学品液氨检查项目、内容、标准表
企业液氨（专项）安全检查表企业名称: 企业人员: 服务电话:检查人员：执法人员: 检查日期:序号检查项目检查内容及标准是否符合要求备注1平面布置应符合GB50016第3.4.1、第、第条的要求是□否□2安全管理主要负责人和安全管理人员持证情况（危化品类）是□否□建立建全安全生产责任制、规章制度（现场安全巡回检查、作业环境氨浓度检测、用电安全管是□否□理等15个制度）和操作规程并及时修订应制定重点部位的检修计划并记录（记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容。
是□否□压力容器和管道应按TSG R7001、TSG D0001定期检验是□否□重大危险源应符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）是□否□3应急管理企业应设置风向标是□否□液氨储存、装卸、使用场所应设置安全警示标志和安全告知牌是□否□液氨储存、装卸、使用场所应设置洗眼器和淋洗器是□否□液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备通讯、堵漏器材和工具、酸性饮料等是□否□是□否□液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具（氨总量大于或等于30吨宜配备长管式的）、正压式空气呼吸器（至少配备两套）、隔离式防护服、橡胶手套、胶鞋、化学安全防护眼镜（一人一具）应急预案应符合AQ/T9002-2006的要求，并定期演练是□否□4安全监控氨气体浓度报警仪设置应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的是□否□相关规定氨气体浓度报警仪应与相应的事故排风机联锁是□否□氨气体浓度报警仪应定期检测（周期1年）是□否□液氨钢瓶储存区、储罐区、充装场所和大中型冷库应设置视频监控报警系统是□否□5氨制冷场所安全氨制冷机房控制室或值班室宜设置独立的安全出口是□否□氨制冷机房应设置事故排风（防爆型、应有事故电源），换气次数不应小12次/小时；并在门外设置人工启动按钮。
是□否□氨制冷机房房门口外应设置切断氨压缩机、氨泵电源的事故总开关是□否□氨制冷机房房门口外部应设置消防栓、移动式的喷雾水枪；冷库房内应设应急照明、呼叫报警装置（相关电气设施应选用防爆型）是□否□各氨储存器应装设高液位报警装置，并将报警信号引至控制室是□否□氨制冷系统宜装设紧急泄氨器，其设计应符合《氨制冷装置用辅助设备第12部分:紧急泄氨器》JB/的规定。
重大危险源作业安全检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
适用场合
扣分明
1
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。
查台账、查现场
《特种作业人员安全技术培训増核管理规定分（国家安全生产监督管理总局令第30号）第五条
储存单元、生产单元
否决项，不满足要求扣50
2
极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气体、液化烃应采取密闭循环取样。
查设计资料、查现场
《石油化工金属管道布置设计规范》（SH3012-2011）第7.2.3条
生产单元
发现问题扣
10分
3
1.应按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度并有效执行；
2.存储固保硝酸铵的仓库应在倒空库内物料后方可实施动火作业。
储存单元
发现问题扣5分
8
危险化学品管道应按照GB7231要求刷标识色。
查现场
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）
储存单元、生产单元
发现问题扣5分
查制度、查记录、查现场
《油气罐区防火防爆十条规定》（安监总政法
〔2017〕15号）
储存单元
发现问题扣5分
5
1.严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
2.严禁随意变更储存介质。
查现场、查记录
《油气罐区防火防爆十条规定》（安监总政法〔2017〕15号）
储存单元
发现问题扣
10分
6
储罐切水作业、液化烃充装作业、安全风险较大的设备检维修等危险作业应制定相应的作业程序，作业时应严格执行作业程序。
重大危险源(包保责任制)操作负责人安全检查表
5762224634.xls
3
考核说明：此项考核以检查表的内容为依据，按照规定时间完成检查内容，填写记录，每月考核一次，总计100分，单项内容不符合标准扣4分。该考核 成绩计入安全责任制考核。
5762224634.xls
1
重大危险源（包保责任制）操作负责人安全检查表
目的
为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对危险化学品储罐区可能存在的隐患 、有害危险因素、盃陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危 险因素，确保生产安全。
现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
3、液位
4、有毒、可燃报警系 统 5、切断阀门、氮封
是否完好，磁翻板液位和远传是 否一致
是否完好、报警响应情况 是否完好
现场检查
现场检查 现场检查
6、呼吸阀 2 安全设施
是否完好
7、手动火灾报警系统 是否完好
现场检查
现场检查、 系统测试
8、灭火器、消防栓 是否完好、有效
现场检查
5762224634.xls
3
设备 运行
4
职业 卫生
存在问题
9、应急器材
是否完好、有效
10、防雷设施
是否完好、有效
11、地面防腐 12、洗眼器
是否完好、有效 是否完好、有效
1、罐体情况
无缺陷、无腐蚀
2、管道、法兰情况 3、物料泵组 4、跑、冒、滴、漏 1、劳动保护用品 2、通风设施、洗眼器 3、职业危害告知牌齐
全
无缺陷、无腐蚀 无滴漏、无缺陷 管道、法兰无漏点、无腐蚀 穿戴整齐、符合要求 运转是否正常、维护保养
氨区安全检查表
氨区安全检查表序号检查项目检查依据存在问题计划整改完成时间一总平面布局氨区应单独布置，建在地势平坦、通风《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管1理规定》（ 2014） 422 号第 4 条顺畅的地段，且布置在厂区边缘。
氨区应避开人员集中的活动场所，并应布置在该场所及其他主要生产设备区全年最小频率风向的上风侧。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安2全管理规定》（ 2014） 422 号第 5 条对位于在山区或丘陵地区的电厂，氨区不应布置在窝风地段。
氨区与邻近居住区或村镇和学校、公共建筑、相邻工业企业或设施、交通线、临近江河湖泊岸边以及临近明火、散发火花地点和液氨区外建（构）筑物或设《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安3施等之间的防火间距应符合规定。
全管理规定》（2014 ）422 号第 6 条氨区严禁布置在电力架空线路下面，氨区与电力线路应满足架空线路（中心线）不少于 1.5 倍杆高的距离要求。
已建成燃油罐区、制（供）氢区的发电《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全4厂，氨区宜布置在大于其500 米的距离管理规定》（2014） 422 号第 7 条之外，规避构成危险化学品重大危险源单元的条件。
新建发电厂燃油罐区、制（供）氢区和氨区三者之间的间距宜大于500 米。
5氨区控制室和配电室出入门口朝向装置《防止电力生产事故的二十五项重点要求》间。
（ 2014） 161 号 1.8.18二设备系统安全设施液氨贮存区应设置不低于 2.2m 高的非燃烧体实体围墙。
当液氨区围墙利用厂区围墙时，应采用高度不低于 2.5m 的不燃烧体实体围墙。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管1位于发电厂区外独立布置的氨区，其四理规定》（ 2014） 422 号第 8 条周应设高度不低于 2.5m 的非燃烧体实体围墙。
氨区墙外四周应有醒目的“ 30 米严禁烟火”字样。
2氨区应设置两个及以上对角或对向布置《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全的安全出口，安全出口应向外开。
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重点部位场地整齐,防滑,无凹 陷,凸起。
8
装置运 行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
关键装置运行无故障。
9
安全警 关键装置、重点部位安全警示 示标志 标志齐全完好。
对存在的问题的处理意见及处理措施：
检查人： 检查时间：
填表说明：检查结果：合格“√” 不合格“×” 如不合格的项目在备注栏填写具体内容，并在表格下方对 存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“/”
检查结果
运行、
2 操作记 运行、操作记录齐全。
录
[]
备注
管理制
3 度、操 管理制度、操作规程齐全。
作规程
4
岗位人 员执行 情况
岗位人员严格执行管理制度、 操作规程。
5
各种设 备、管 道、阀 门
各种设备、管道、阀门清洁 完好、无跑、冒、滴、漏现象 。
装置外
6
观无明 显损坏
关键装置外观无明显损坏。
。
7
重点部 位场地 整齐
重大危险源 单元名称
氨站
重大危险源安全检查记录表
编号：Q/SICORE JL AH-0306 流水号：
公司领导联 系人
分厂领导联 系人
基层单位 联系人
序号
检查内 容
检查标准或依据
1、喷淋系统是否完好；
1
安全设 2、气体报警系统是否可用； 施 3、视屏监控系统是否可用；
4、消防器材是否齐全完好
检查情况