销-服务-搅拌车使用说明书-马来结构-16-02课案
(完整word版)搅拌车说明书
一.搅拌车结构简介混凝土搅拌运输车是采用国内外优质二类底盘改装而成，主要用于与各类搅拌站配套，运输符合匀质要求的预拌混凝土，运输时间不大于1.6小时，运输半径约70公里，也可进行缩拌和车拌作业，是搅拌站运输商品混凝土的理想设备。
搅拌车的上装部分主要分:搅拌筒系统、车架系统、进料系统、出料系统、操纵系统、液压驱动系统、供水系统等主要总成。
一.底盘二.供水系统三. 液压驱动系统四. 车架系统五. 搅拌筒系统六. 操纵系统七.进料系统八.出料系统1.拌筒结构搅拌筒是整个上装部分的核心，技术含量高、公差范围小、精度要求高、制作难度大，搅拌筒的几何形状，叶片的曲线形状不仅影响装载量、进出料速度、剩余率等专用性能，而且会影响预拌混凝土的质量，将给施工单位带来直接或间接的损失。
上装部分预装结束后，整体进行喷丸、除锈、打磨、喷漆、烤漆工艺。
2.车架系统车架系统分为前支架、后支架和副车架。
3.进料系统进料斗，单面为平面，其余三面为曲面的漏斗形状，在易磨损的地方，局部加强。
因其内空间大，易于清除搅拌筒进料口处的残余物，设计角度合理，使进料速度加速，不易发生堵料和卡死现象。
4.出料系统出料溜槽能在180度旋转，每20度就有一限位置。
垂直方向采用螺旋式变幅机构，在其调整范围内自由升降，以便适用不同场所工况要求。
整个溜槽分主溜槽和辅助溜槽，主溜槽上最易磨损的地方进行局部加强，出料溜槽的优化设计，有利于提高混凝土在其上的流动性能，提高出料速度。
在出料溜槽上设有所紧装置，在车辆行驶过程中将其固定锁紧，以确保行驶安全可靠。
5.操纵系统操纵系统采用定位准确、控制可靠的杆系控制系统，控制点在驾驶室内、车尾两侧共三处。
驾驶室内为软轴控制，用于锁定搅拌筒的转向，以确保车辆行驶过程中搅拌筒处于搅动状态，整个控制系统结构紧凑、操作灵活、控制可靠。
6.液压系统液压驱动系统采用手动伺服变量轴向柱塞泵和定量柱塞马达及减速机组成的闭式液压系统，可无级正反转变速，调节控制方便。
搅拌车使用说明书示范
搅拌车运行管理手册一、主要技术参数1. 整机铭牌机器型号：机器出厂代码：车辆代码：发动机编号：2. 主要技术参数型号：ZLJ5256GJB2二、安全操作注意事项1.车辆行驶前要确定所有的锁紧、固定和夹紧装置都处于“锁定”位置。
2.在正常搅动行驶时，搅拌运输车的最高速不得超过50km/h。
在转弯时不要太急，同时转弯速度不大15km/h,否则有翻车的危险。
3.搅拌运输车行驶时，支筒应固定在副车架右侧的固定支座中，使主槽处于行驶锁紧状态，加长槽应放在固定位置并锁紧。
4.进入搅拌筒内工作前，必须切断所有的传动部件（关闭好驾驶室，保管好钥匙，保证没有第二人能拿到钥匙），保证搅拌筒不能传动。
5.当在搅拌筒里，搅拌筒上或周围工作时（如打开搅拌筒人孔盖、在进出料区域工作、在搅拌筒内进行修理清洗工作），必须锁死搅拌筒，防止搅拌筒意外转动。
6.车辆运行过程中，发动机最高转速必须控制在相对应的搅拌筒的最高允许转速(16r/min)之内，过高的转速将导致设备的损坏及影响行车安全。
7.使用加长槽时，切勿将手伸入主槽与加长槽的连接部位之间。
8.在搅拌站装料前应检查搅拌筒内有无积水，如有积水应设法排除。
9.当水箱内无水时，不得操作气路开关。
使用水路清洗时，切勿关闭汽车发动机。
10.供水系统在寒冬季节使用完毕后，应排尽水箱及管路内的存水。
11.操纵手柄时动作应缓慢，不能急剧改变搅拌筒转速和转向。
搅拌筒转动方向的改变时，应先在“停止”位置滞留几分钟，然后再缓慢地扳动操作手柄使搅拌筒向另一方向转动，否则，由于惯性造成的冲击力过大，易造成车辆损坏，甚至威胁人身安全。
12.车辆运输送料时，操作手柄应拨至“搅动”位置，并锁止。
13.每次对搅拌筒的操作完毕后，应把操纵手柄置于中央“停止”的位置，并锁止。
14.空车行驶时，搅拌筒应以“搅动”状态行驶，避免滚道与托轮产生压痕，发出噪声。
三、结构介绍与维护保养1.搅拌筒及其支撑1.1 结构与功能搅拌筒采用由减速机和两个托轮形成的三点支撑方式。
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书操作说明书一、产品介绍建筑行业混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等原材料的设备，广泛应用于建筑工地、道路维修和其他混凝土施工项目中。
我们的混凝土搅拌机具有结构坚固、操作简便、搅拌效果好等特点，是您施工过程中的得力助手。
二、安全注意事项1. 在操作混凝土搅拌机之前，请仔细阅读本操作说明书，并按照要求正确操作。
2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，戴好防护眼镜和口罩。
3. 混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上，确保机器不会晃动或倾斜。
4. 搅拌机启动前应检查电源线是否良好接地，电源插头是否松动。
5. 搅拌机使用中应保持周围环境整洁，避免杂物进入机器内部。
6. 搅拌机停止工作时，应切断电源并等待机器彻底停止运转后进行清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作：将搅拌机安放在平稳的地面上，并确保电源接通。
2. 加入原材料：按照所需混合比例，将水泥、砂子、石子等原材料逐步加入搅拌机内，注意避免过量或不足。
3. 启动搅拌机：按下启动按钮，搅拌机开始工作。
在启动的瞬间，应确保周围没有其他人员或物体。
4. 搅拌过程：在搅拌机运转期间，可以适当调整搅拌时间和转速，以获得更好的混合效果。
5. 关闭搅拌机：搅拌完成后，按下停止按钮，切断电源，并等待搅拌机彻底停止运转。
6. 清洁和维护：每次使用后，应对搅拌机进行清洁和维护，以保持机器的长期使用寿命。
四、故障排除1. 搅拌机无法启动：检查电源是否接通，插头是否插好；检查电源线是否正常。
2. 混合效果不佳：检查原材料的比例是否正确；检查搅拌时间和转速是否适宜。
3. 机器异响或晃动：检查搅拌机是否设置在平稳的地面上；检查搅拌机内部有无异物造成卡阻或损坏。
五、维护保养1. 定期清洁：每次使用后，应用水清洗搅拌机内外部，并确保干燥。
2. 润滑部件：在搅拌机的润滑点上加入适量的润滑油，并确保润滑部件的灵活运转。
3. 检查电源线和插头：定期检查电源线是否磨损，插头是否松动。
搅拌车使用说明书讲解
混凝土搅拌车使用说明书一、结构特点混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车）由底盘和上装部分两大总成组成。
上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操作系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。
具体结构见下图所示：利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动，使它在一定的时间内（最长不超过90分钟）不产生凝固现象，从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。
二、性能介绍1.搅拌筒搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，作为存储混凝土的容器，对防止其固化、离析起着决定性的作用。
它由拌筒体、托轮等组成。
筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成。
前端与减速机连接在一起，后部通过托轮支撑在副车架上。
托轮起支撑滚筒体的作用，由支座、轴承座、轴、轴承等做成。
搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成，具有更高的耐磨性。
封头整体一次旋压成形，与加强板焊接后具有足够的刚度与强度。
进料小锥直接影响到整车的进料速度，速度太快，会产生离析现象，而进料速度太慢，又影响工作效率。
因此，进料小锥设计呈漏斗状，大口径，进料速度保持在 3.2 ，可确保顺利进料，防止混凝土溢出。
滚道为锻件，整体锻造而成。
在整个筒体焊完后，再加工外圈，以保证同轴度要求。
经过优化设计的搅拌筒，具有可靠地结构刚度，良好的耐磨性能，流畅地进出料，极低的残留量，即可搅拌混凝土，又可搅动输送预拌混凝土，决无出料离析现象，确保了混凝土的质性能。
2．副车架搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑，加上在行驶中由于路面的颠簸和加、减速形成的冲击载荷，都对副车架的结构提出很高的要求。
整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。
主梁采用整体箱型结构梁，从根本上增强了它的抗扭、抗折、抗拉性能，保证了刚性要求，在两根主梁之间加装辅助横梁，调整主梁各段的刚性，让载荷在副车架整个长度上更均匀的分布。
在行驶过程中不可避免会遇到特殊情况而采取紧急制动，由此所带来的惯性是非常大的，加上搅拌筒本身有一定的倾角，所以副车架前台承受的载荷相对来说要大得多，而这一部分载荷主要加在联接减速机与前支撑座的六个螺栓上，为防止螺栓发生被剪断而酿成事故，在前支撑台加装止推挡块，式螺栓不受到减切力的影响，确保车辆运行中的安全。
混凝土搅拌机使用说明书
混凝土搅拌机使用说明书1. 引言混凝土搅拌机是现代建筑工程中常见的设备之一，广泛用于混凝土搅拌、搅拌和运输过程中。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保安全、高效地使用混凝土搅拌机。
2. 设备概述混凝土搅拌机由主机、传动系统、搅拌装置、出料系统和控制系统组成。
主机由电动机、齿轮、轴承等组件构成，传动系统用于驱动搅拌装置运转，出料系统用于将混凝土从搅拌桶中安全地卸载，控制系统用于监控和控制整个搅拌过程。
3. 安全操作为了保证人员和设备的安全，使用混凝土搅拌机前请务必阅读以下安全操作指南：3.1 穿戴防护装备在操作混凝土搅拌机前，请穿戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等必要的防护装备。
同时，请确保衣物不松散，以防止被卷入旋转部件中。
3.2 保持工作区域安全清洁在工作过程中，请保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物堆积和垃圾堆放。
这有助于减少意外事故的发生，并确保人员可以自由移动。
3.3 注意插座和电缆的安全在操作电动混凝土搅拌机时，请确保电源插座和电缆处于良好状态，避免电源线被切割或损坏。
此外，尽量避免电缆暴露在水源附近，以防止触电事故。
4. 操作步骤4.1 准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，请确认以下准备工作已完成：4.1.1 检查设备状态请检查搅拌机的各个部件是否完好无损，并清理搅拌桶和出料斗中的残留物。
4.1.2 添加混凝土原料根据搅拌比例，准备好适量的水泥、砂子和骨料，并将其分别放入搅拌桶中。
4.2 启动搅拌机按照以下步骤启动混凝土搅拌机：4.2.1 打开电源开关将混凝土搅拌机的电源开关从“关”位置切换到“开”位置。
4.2.2 调整转速和时间根据需要，选择合适的转速和搅拌时间。
通常情况下，搅拌时间应保持在3-5分钟之间。
4.2.3 启动搅拌装置按下搅拌装置的启动按钮，搅拌装置即开始旋转。
4.3 卸料完成搅拌后，进行卸料操作：4.3.1 打开出料斗将出料斗的卸料开关打开，确保混凝土能够顺利从搅拌桶中流出。
混凝土搅拌设备使用手册
混凝土搅拌设备使用手册
概述
混凝土搅拌设备是进行混凝土生产和应用的关键设备，使用时需要遵守严格的操作规程，确保安全和生产效率。
本手册将为您提供有关混凝土搅拌设备的基本信息和正确使用方法。
设备组成
混凝土搅拌设备主要由搅拌主机、进料系统、配料系统、电控系统等组成。
其中，搅拌主机是设备的核心部件，用于搅拌混凝土原料。
进料系统负责将原料送至搅拌主机，配料系统用于精确计量原料比例，电控系统作为控制中心，确保设备运行正常。
操作规程
1. 在使用设备前，必须认真检查设备各部位连接是否牢固，电器设备是否正常工作，各部位润滑是否到位。
2. 根据生产需要调整好配料比例，并将原料逐一加入设备中，确保整个生产过程中原料比例准确。
3. 启动设备前，要先进行空载试运行，检查搅拌主机是否正常工作，进料系统、配料系统是否能够顺利将原料输送至搅拌主机。
4. 确认设备正常运行后，开始加水搅拌，根据生产需要控制加水量和搅拌时间，确保混凝土制作合格。
5. 工作结束后，关闭电源，将设备内残留物清理干净，做好设备维护工作。
安全注意事项
1. 在使用设备时，必须穿戴好劳保用品，如手套、口罩、耳塞等，避免因设备震动和噪声带来的危害。
2. 操作过程中，必须保持机器周围清洁，避免废水、废渣流到操纵台及电器元件上，造成设备故障。
3. 在维护设备时，要先切断电源，并等待设备停止后方可进行维护作业。
通过以上操作规程和安全注意事项，我们可以保障混凝土搅拌设备的正常运转，为混凝土生产和施工提供有力保障。
混凝土搅拌运输车使用说明书
混凝土搅拌运输车使用说明书前言敬告用户：▲为了您和他人的安全，在开始操作或保养之前，必须认真阅读并确保已经理解本手册！▲如果不按本手册中规定的方式操作和保养，可能导致严重的事故！▲未按本手册进行正常保养维护的产品故障不予保修！非常感谢您购买我公司混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车），希望我们的产品能给您的事业带来方便和效益。
为了能使广大用户对我公司的搅拌车进行安全高效地使用、保养和管理，本手册简要地对产品做了介绍，对安全操作和保养规范提出了相应的要求，供驾驶员、维修保养人员以及技术管理人员参阅。
为满足用户需求、提高产品质量，我们将不断改进产品结构、提高产品性能，因此不可避免会出现产品实物与本手册不符的可能，有关更改恕不另行通知，相关产品的最新信息或疑问，请咨询我公司。
本手册所涉及的参数、图形和有关内容只适用于产品基本型，有关变形产品的信息，请咨询我公司或参阅相关资料。
诚挚希望广大用户在使用我公司产品过程中，将您所发现的问题或意见函告我公司。
▲本书使用的安全标识如下：危险：用于如果不注意避免危险，就会造成严重人身伤亡的可能性非常高的场合。
这类提示所表述的是必须采取的避免人身伤害的预防措施。
如不能避免此危害，亦会造成机器的严重损坏！。
警告：用于如果不注意避免危险，也可能造成严重伤害或死亡的潜在危险的地方。
注意：用于如果不注意避免危险，也可能引起轻度或中等伤害的场合，本标识也用于有可能引起机器损坏（或缩短机器寿命）的危险场合。
▲关于本车底盘的一般操作，请参阅此车的底盘《使用说明书》，当车辆转让时，请把本书及其它相关资料转给下一位使用者。
请将本书存放在车上，以备随时查阅。
第一章产品㈠产品主要用途混凝土搅拌运输车主要用于与各类搅拌站配套，运输符合匀质性要求的预拌混凝土，运输时间不大于1.5小时，是搅拌站运输商品混凝土的理想设备。
㈡产品主要特点我公司研制生产的混凝土搅拌运输车是在总结国内外同类产品的先进经验基础之上，结合我国的基本国情开发的新产品。
搅拌站操作系统使用说明书
安装YSHZ2012 软件..................................................................................... 3 登录YSHZ2012 软件..................................................................................... 6 退出YSHZ2012 软件..................................................................................... 6
添加新配比...........................................................................................16
启用或停用配比..............................................................................................16
撤销修改配比 ........................................................................................16 删除配比 .............................................................................................17 打印配比 .............................................................................................17 生产任务管理...........................................................................................17 添加生产任务 ........................................................................................18 复制生产任务 ........................................................................................18 撤销修改生产任务 ..................................................................................19 标志生产任务 ........................................................................................19 删除生产任务 ........................................................................................19 打印生产任务 ........................................................................................19 使用YSHZ2012 进行生产 ..............................................................................20 认识YSHZ2012 生产控制中心......................................................................20 管理设备 .............................................................................................21
混凝土搅拌机操作手册
混凝土搅拌机操作手册混凝土搅拌机操作手册一、前言混凝土搅拌机是一种常见的工程设备，常用于建筑工地、道路修建等领域。
本手册旨在帮助用户了解混凝土搅拌机的操作流程、注意事项以及维护保养等方面的知识，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、搅拌机的基本结构和工作原理1. 混凝土搅拌机的主要组成混凝土搅拌机主要由以下部分组成：- 运转系统：包括电机、减速机、液压系统等；- 搅拌系统：包括搅拌筒、搅拌刀、搅拌叶等；- 支撑系统：包括底座、支撑轮、支腿等；- 控制系统：包括电气控制系统、液压控制系统等。
2. 混凝土搅拌机的工作原理混凝土搅拌机的工作原理是通过电机驱动减速机，再通过液压系统带动搅拌筒旋转，使混凝土在搅拌筒内充分搅拌均匀。
同时，搅拌刀和搅拌叶的设计使混凝土在搅拌过程中不断翻转，从而达到更好的搅拌效果。
三、操作流程1. 准备工作在使用混凝土搅拌机前，应做好以下准备工作：- 确认设备的电源和液压系统是否正常；- 检查搅拌筒内是否有异物，如有应清理干净；- 检查搅拌刀和搅拌叶是否松动，如有应进行调整；- 确保设备周围的环境安全，如有遮挡物应及时清理。
2. 操作步骤混凝土搅拌机的操作步骤如下：- 将混凝土放入搅拌筒内，注意混凝土的配比和搅拌时间；- 启动电机，使搅拌筒开始旋转；- 开启液压系统，使搅拌刀和搅拌叶开始工作，搅拌混凝土；- 搅拌完成后，关闭液压系统，停止搅拌刀和搅拌叶的工作；- 停止电机运转，关闭电源。
四、安全注意事项1. 操作前的安全注意事项在操作混凝土搅拌机前，应做好以下安全工作：- 确认设备周围的环境安全，避免有人员或物品进入设备的危险区域；- 检查设备的电源和液压系统是否正常，如有异常应及时处理；- 确认搅拌筒内没有异物，以免影响搅拌效果和设备的安全运行。
2. 操作中的安全注意事项在操作混凝土搅拌机时，应做好以下安全工作：- 操作人员不得随意触碰设备内部或运转中的部件；- 操作人员应随时注意设备的运转状况，如有异常应及时停机检查；- 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需更改应经过专业人员确认；- 操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，避免发生摔倒或滑倒等意外事故。
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，制成混凝土，广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。
本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项，以确保安全使用和提高施工效率。
二、安全操作1. 设备放置：将搅拌机放置在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。
2. 电源连接：将搅拌机的电源线插入配套电源插座，并确保电源稳定，接地良好。
3. 维护检查：使用前必须对搅拌机进行检查，包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。
4. 个人保护：在操作搅拌机时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备，以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。
三、操作步骤1. 开机准备：接通电源后，按下开关按钮，等待搅拌机启动并达到正常转速。
2. 加入原材料：按照所需混凝土的配比，依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。
3. 启动搅拌机：关闭料斗，按下搅拌机启动按钮，搅拌机开始旋转，确保混合均匀。
4. 搅拌时间控制：根据混凝土的要求，设定搅拌时间，并使用计时器监控，以确保混合均匀。
5. 结束搅拌：在规定的搅拌时间到达后，按下停止按钮，搅拌机停止旋转。
6. 清洁保养：搅拌完毕后，必须对设备进行清洁，并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。
四、故障排除1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏，及时更换或修复。
2. 搅拌机未转动：检查电机是否处于正常工作状态，查看搅拌叶片是否被杂物卡住，排除故障后重新启动。
3. 搅拌不均匀：检查原材料的配比是否准确，混合时间是否足够，根据需要调整操作。
五、注意事项1. 运输前的固定：在运输搅拌机时，必须将设备进行固定，以免在运输过程中发生碰撞和损坏。
2. 停电情况下的应对：在停电时，及时关闭搅拌机的电源开关，并等待电源恢复后再重新启动设备。
3. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑情况和易损件的磨损程度，并进行必要的维护保养工作。
搅拌车使用说明书
前言感谢您购置了我公司产品,为了您能更好的使用本公司产品,利用该车辆创造效益,我们特为您提供混凝土搅拌运输车系列产品使用说明书。
我公司自主开发的产品具有国内先进水平,其突出特点是搅拌和运输混凝土的匀质性好、进出料速度高、出料残余率低、液压传动系统可靠，同时整车结构布置合理、性能可靠、造作便利、维护方便和外形美观等优点，在同行业同类产品中处于优先地位。
怎样使用您购置的车辆获得最佳效益，是我们共同的目的，但更多的是取决于您对车辆操纵的熟练程度和对车辆保养的好坏，我们强烈地希望您在使用之前，能通读本说明书，并对其中介绍的结构了如指掌，使用与保养做到得心应手。
为了对该车有更全面的了解，我们将与之对应的汽车底盘的使用说明书等资料一起提供给您。
关于底盘部分的结构、原理、性能、参数及使用保养等在本说明书不做详细介绍，有关内容请参阅原底盘使用保养说明书。
因产品在不断的改进和提高，故我们不在另行通知的情况下，有对该车进行一步修改的权力。
目录一、结构特点 (1)二、性能简介 (1)三、操作方法 (6)四、安全注意事项 (11)五、紧急处理方式 (13)六、长期不用时应采取的措施 (14)七、故障及其排除 (15)八、维修保养 (18)九、售后服务 (19)十、随车工具、附件及技术文件 (20)一结构特点混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车）由底盘和上装部分两大总成组成。
上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操纵系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。
具体结构见下图所示：1-底盘 2-油泵传动轴总成 3-液压系统总成 4-供水系统总成5-搅拌筒 6-托轮 7-扶梯总成 8-进出料装置9-操作系统 10-追尾护栏 11-副车架总成 12-挡泥板13-侧护栏 14-电气系统利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动,使它在一定的时间内（最长不超过90分钟）不产生凝固现象，从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。
二性能简介1. 搅拌筒搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，作为存储混凝土的容器，对防止其固化、离析起着决定性的作用。
搅拌车使用说明书
搅拌车使用说明书使用说明书1. 产品概述搅拌车是一种用于将混凝土或其他建筑材料进行快速搅拌的专用车辆。
该车辆配备了一个混凝土搅拌器，能够确保混凝土均匀、高效地搅拌，以满足建筑工地对混凝土的需求。
2. 安全操作指南2.1 操作人员要经过专门培训，熟悉搅拌车的操作要点和安全规范。
2.2 在操作搅拌车之前，务必检查车辆的各项功能和部件是否完好。
确保刹车、油门、转弯等操作灵活可靠。
2.3 搅拌车在行驶过程中，要遵守所有交通规则，并保持车距，确保行驶安全。
2.4 搅拌车在装载和卸载混凝土时，应确保操作平稳，避免混凝土溅出或发生意外。
2.5 当搅拌车遇到故障或危险情况时，操作人员应立即停车，并及时报告维修人员进行处理。
3. 操作步骤3.1 准备工作：a) 确保搅拌车停在坚固平整的地面上，避免倾斜或不稳定。
b) 检查混凝土搅拌器是否安装良好。
c) 检查油箱油量是否充足。
d) 检查轮胎的气压和磨损情况。
3.2 装载混凝土：a) 打开混凝土搅拌器的进料盖。
b) 使用搅拌车的装料装置将混凝土装入搅拌器中。
c) 关闭进料盖并确保其牢固密封。
d) 启动搅拌器，根据需要设定搅拌时间和速度。
3.3 运输混凝土：a) 开始行驶前，确认混凝土搅拌器已经锁定。
b) 启动搅拌车，注意并遵守道路交通规则。
c) 在运输过程中，保持适当的车速，确保混凝土保持搅拌状态。
d) 避免急刹车或快速转弯，以免混凝土溅出。
e) 定期检查罐体上的液位计，确保混凝土湿润度适宜。
3.4 卸载混凝土：a) 将搅拌车停在卸料区域，确认卸料区域坚固平稳。
b) 打开卸料门，将混凝土倾倒至指定区域。
c) 卸料完毕后，关闭卸料门，并清理残留混凝土。
4. 维护保养4.1 定期清洁混凝土搅拌器和整个车辆，防止积聚的混凝土或泥浆对设备造成损害。
4.2 定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保其在良好状态下。
4.3 注意保养润滑系统，确保润滑油及时更换。
4.4 定期检查搅拌器的负载容量，确保其在可靠运行范围内。
水泥搅拌车使用说明书
水泥搅拌车使用说明书一、概述水泥搅拌车是一种用于混合水泥、骨料和水的专用设备。
本说明书目的在于提供关于水泥搅拌车的正确操作方法，确保安全运行和有效使用。
二、安全操作指南1. 操作前检查在每次使用水泥搅拌车之前，务必进行以下检查：- 确保车辆机械部件完好无损，并检查所有控制按钮和开关是否正常工作。
- 检查油箱油位、液压油和水量是否充足。
- 检查轮胎气压是否正常，轮胎是否存在磨损或异常情况。
- 检查搅拌罐内是否有残留物，需要清理干净。
2. 操作须知- 操作者必须持有相关驾驶证，并熟悉搅拌车的操作控制和安全规范。
- 在启动搅拌车前，确保车辆处于平稳停放状态，并拉手刹。
- 操作人员应清楚地了解各个控制按钮的功能和操作流程。
- 遵守交通规则，注意道路状况，不超速驾驶和急转弯。
- 在搅拌罐处于运转状态下，严禁进行任何维修和保养操作。
3. 行车安全- 行驶过程中，谨慎驾驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。
- 在弯道处，减速慢行，谨慎操作转向盘，防止车辆失控。
- 在行驶过程中，注意道路上的坑洞和障碍物，避免对车辆造成损坏。
4. 搅拌罐操作- 在进行搅拌操作前，确认水泥和骨料按比例加入罐内。
- 在搅拌过程中，可根据需要适时加水，但需保持适宜的水胶比。
- 若发现搅拌罐内的物料发生结块，应立即停止搅拌，并采取措施清理罐内。
5. 停车与关机- 停车时，选择平坦的地面，拉手刹，并关闭发动机。
- 关闭电源，确保所有操作按钮处于关闭状态。
- 离开车辆前，务必检查并确保车辆处于安全状态。
三、维护保养指南1. 罐体清洗与保养- 在每次使用后，及时清洗搅拌罐内的残渣，保持罐体内部清洁。
- 定期对罐体进行全面清洗，避免混凝土残留造成固化和堵塞。
2. 润滑与保养- 按照说明书要求，对车辆的润滑部位进行定期保养，并更换润滑油。
- 定期检查搅拌机械部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 电气设备维护- 定期检查电气设备的线路连接是否松动，如有问题及时修复。
建筑行业混凝土搅拌设备使用说明书
建筑行业混凝土搅拌设备使用说明书一、引言混凝土搅拌设备在建筑行业中起到了关键性作用。
为了有效操作设备并保证使用安全和良好的混凝土搅拌效果，本使用说明书旨在对混凝土搅拌设备的使用进行详细介绍和操作指导。
二、设备概述混凝土搅拌设备由以下几个主要部分组成：进料系统、搅拌系统、卸料系统、控制系统和支撑系统。
详细说明如下：1. 进料系统进料系统包括料斗和输送带。
料斗用于储存混凝土原料，输送带将原料运输至搅拌系统。
2. 搅拌系统搅拌系统由搅拌轴、搅拌器和驱动装置组成。
搅拌轴固定在设备的主机上，搅拌器通过搅拌轴将原料进行充分混合。
3. 卸料系统卸料系统包括卸料斗、刮板和传动装置。
当混凝土达到所需搅拌时间后，卸料斗将混凝土卸出到目标地点。
4. 控制系统控制系统用于控制整个搅拌设备的运行。
通过设备上的按钮和显示屏，可调节搅拌时间、搅拌速度和其他参数。
5. 支撑系统支撑系统由底座和支撑腿组成，用于支撑整个设备并保持稳定。
三、操作说明在正常使用混凝土搅拌设备前，请务必仔细阅读以下操作步骤：1. 设备检查在每次使用设备之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，并确保每个部分都得到了正确的安装。
2. 接通电源将设备插头插入电源插座，并打开主电源开关。
3. 加入混凝土原料打开进料斗盖，将混凝土原料倒入料斗中，并确保原料没有超过设备规定的最大容量。
4. 启动设备按下控制系统上的启动按钮，设备将开始自动运行。
通过显示屏上的参数设置功能，可以调节搅拌时间和搅拌速度。
5. 监控搅拌过程在搅拌过程中，应密切关注设备的运行情况，并确保混凝土原料充分搅拌。
6. 停止设备当混凝土达到所需搅拌时间后，按下控制系统上的停止按钮，设备将停止运行。
7. 卸出混凝土打开卸料斗，使用刮板将混凝土卸出到目标地点。
在卸料过程中，应注意设备的稳定性。
8. 关闭设备在使用完毕后，应先关闭设备的主电源开关，再拔出插头。
四、注意事项1. 本设备仅供专业人员操作，未经培训人员请勿擅自操作。
建筑行业混凝土搅拌机使用说明书
建筑行业混凝土搅拌机使用说明书使用说明书1. 概述混凝土搅拌机是建筑行业中重要的设备，用于混合水泥、骨料和其他添加剂，制备混凝土。
本使用说明书将为用户介绍混凝土搅拌机的使用方法、注意事项和维护要求，以确保安全高效地操作设备。
2. 设备介绍混凝土搅拌机由以下主要组成部分构成：- 搅拌筒：用于混合材料，具有高强度和抗磨损特性；- 电动机：提供动力驱动搅拌筒旋转；- 控制面板：用于设置搅拌时间、控制电动机转速等；- 进料口和出料口：用于投入原材料和排出混凝土。
3. 使用方法3.1 准备工作- 确保混凝土搅拌机连接正常的电源，并进行地线接地；- 检查搅拌筒内部，确保无杂物残留；- 备齐所需的原材料，包括水泥、骨料和添加剂；- 检查电动机、搅拌筒和控制面板的工作状态。
3.2 操作步骤- 打开混凝土搅拌机的电源开关；- 设置搅拌时间和转速，根据混凝土配比要求进行调节；- 将预先称量好的水泥、骨料等倒入搅拌筒，避免倒入速度过快；- 启动电动机，搅拌筒开始旋转；- 在搅拌过程中逐渐加入水和添加剂，避免一次性倒入；- 等待搅拌时间结束后，关闭电动机和电源开关；- 打开排料口，将混凝土倒入指定容器。
4. 注意事项4.1 安全操作- 操作前，请穿戴好防护设备，包括手套、安全帽和护目镜等；- 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入搅拌筒内；- 确保操作区域干燥整洁，并注意防滑。
4.2 维护要求- 每次使用后，清洁混凝土搅拌机的搅拌筒、进料口和出料口；- 定期检查电动机、控制面板等部件的工作状态；- 注意设备的润滑和保养，及时更换润滑油和磨损部件。
5. 故障排除5.1 搅拌筒无法旋转- 检查电动机连接是否正常；- 检查电源是否供电正常；- 检查控制面板设置是否正确。
5.2 混凝土质量不合格- 检查原材料配比是否准确；- 检查搅拌时间和转速设置是否合适；- 检查水泥、骨料和添加剂的质量和储存条件。
6. 常见问题解答6.1 如何提高混凝土搅拌效率？- 可适当增加搅拌时间和转速；- 根据实际需要合理调整原材料配比；- 在搅拌过程中控制好水和添加剂的投入速度。
混凝土搅拌机操作手册
混凝土搅拌机操作手册混凝土搅拌机操作手册一、概述混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，用于将水泥、砂子、石子等原材料混合成混凝土，广泛应用于房屋、桥梁、道路等建筑工程中。
本操作手册旨在向混凝土搅拌机使用者提供全面的操作指导，确保机器的正常运行和使用安全。
二、机器结构混凝土搅拌机主要由机架、搅拌桶、电动机、减速器、输送装置等部分组成。
其中，机架是机器的主体部分，搅拌桶是混合原材料的容器，电动机提供动力，减速器将电动机的旋转速度降低，输送装置将混合好的混凝土输送到需要的场所。
三、操作前准备1.检查机器是否处于稳定平整的地面上，确保机器不会晃动或倾斜。
2.检查电源线是否接地并牢固，电源开关是否处于关闭状态。
3.检查搅拌桶内是否有异物，如有需要清理干净。
4.检查输送装置是否牢固，输送管道是否畅通。
5.检查减速器、电机、输送装置的润滑油是否充足。
6.在操作前需要戴好工作手套、口罩等防护用品。
四、操作步骤1.开启电源开关，启动电机。
2.将原材料放入搅拌桶中，注意砂子、石子等颗粒较大的原材料需要先放入，水泥等颗粒较小的原材料需要后放入。
3.启动搅拌桶，并根据需要调整搅拌桶的转速，通常在20-30转/分之间。
4.搅拌过程中需要不断加水，保证混合物的湿度适宜，但是水的添加量需要控制在一定范围内，过多或过少都会影响混合物的质量。
5.搅拌完成后，关闭搅拌桶和电机开关，将混合好的混凝土通过输送装置输送到需要的场所。
6.操作完成后，关闭电源开关，清理机器表面和内部的混凝土残留物，及时更换润滑油。
五、注意事项1.在操作过程中需要注意安全，避免手部接触运动部件，以免发生危险。
2.搅拌过程中需要注意控制好水的添加量，避免过多或过少影响混合物质量。
3.在搅拌过程中，如发现搅拌桶内有异响或异味需要及时停机检查。
4.机器长时间不使用时需要及时清洗和润滑，存放在干燥通风的地方。
5.如遇到故障需要及时排除，不得私自拆卸机器。
六、维护保养1.定期检查电机、减速器、输送装置的润滑油量，及时添加或更换润滑油。
混凝土搅拌运输车使用说明书
混凝土搅拌运输车使用说明书前言：在使用混凝土搅拌运输车之前，请务必仔细阅读本手册并确保完全理解。
不按照本手册规定的操作和保养方式进行可能会导致严重事故。
未进行正常保养维护的产品故障不予保修。
感谢您购买我们公司的混凝土搅拌运输车，希望它能为您的事业带来方便和效益。
本手册将对产品进行简要介绍，并提出安全操作和保养规范的要求，供驾驶员、维修保养人员和技术管理人员参考。
1.安全标识：本手册使用的安全标识如下：危险：用于必须采取避免人身伤害的预防措施的场合。
如果不能避免此危害，也会造成机器的严重损坏。
警告：用于可能造成严重伤害或死亡的潜在危险的地方。
注意：用于可能引起轻度或中等伤害的场合，也用于可能引起机器损坏或缩短机器寿命的危险场合。
请将本书存放在车上以备随时查阅。
2.第一章产品：1.产品主要用途：混凝土搅拌运输车主要用于与各类搅拌站配套，运输符合匀质性要求的预拌混凝土。
运输时间不得超过1.5小时，是搅拌站运输商品混凝土的理想设备。
2.产品主要特点：我们公司生产的混凝土搅拌运输车是在总结国内外同类产品的先进经验基础之上，结合我国的基本国情开发的新产品。
该车采用国内外优质二类底盘改装而成，上装部分引进吸收国外先进技术，整车质量上乘，性能优越，运行可靠，动力性强。
产品具有以下特点：进料系统是搅拌车的重要组成部分，主要由进料斗、液压马达、减速机、传动轴等组成。
我们的进料系统采用优质液压马达和减速机，能够有效提高进料速度和稳定性，保证了搅拌过程中原材料的充分混合。
4．出料系统出料系统由出料斗、液压门、液压泵等组成。
我们的出料系统采用优质液压门和液压泵，能够快速稳定地将混凝土排出搅拌筒，同时保证了出料的均匀性和残余率的低下。
5．供水系统供水系统主要由水箱、水泵、水管等组成。
我们的供水系统采用大容量水泵和水箱，能够快速稳定地将水加入搅拌筒中，保证混凝土的湿度和均匀性。
6．液压驱动系统液压驱动系统采用原装进口件，输出扭矩大，噪音低，工作平稳可靠，能够为搅拌车提供强大的动力支持。
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●对于新购入的车辆，初次使用50小时，要及时检查紧固螺栓是否有松动现象：包括筒体前端与减速机的连接螺栓、托轮与机架的紧固螺栓、托轮上的紧固螺栓等；以后每一个月定期检查一次。
●每天行车前检查托轮与滚道的结合面润滑油是否泔涩，应及时补充，保持良好的润滑效果。
●至少每月打开一次托轮护罩，清理里面的污物；通过托轮上的油嘴，向托轮内轴承注入润滑油脂。
3、车辆尾部远程油门使用结束后，应将远程油门关闭到最小，使发动机处于怠速状态，此时在驾驶室内驾驶员关闭远程油门PTO开关，方可行驶，此时车辆尾部远程油门不起作用。
图（六）驾驶室内远程油门PTO切换开关
经常检查各回转轴处的润滑情况，及时增加润滑脂，保证操纵的顺畅、灵活；操作过程中，当遇到卡滞现象时，应及时检查，寻找原因，禁止用蛮力或其他不正当的方法操作，以免系统受到损坏。
驾驶室内操纵尾部操纵
使用与维护
发动机启动前，应首先确保室外操纵的油门控制手柄处于“停止”位置，避免大油门启动。
每次操作滚筒转动前，必须确保驾驶室操纵的锁紧装置处于打开位置，禁止蛮力操作，以免系统损坏。
加料搅拌时，操纵手柄应处于搅拌位置，根据混凝土的塌落度不同，对于低塌落度（≤80）的混凝土滚筒转速一般为5-6r/min，其他时滚筒转速控制在3-4r/min（不需要增加油门即可满足）；出料时，手柄杆处于出料位置，可根据现场的条件，决定是否使用接长槽；对于低Байду номын сангаас落度的混凝土，出料时可适当增大油门，提高筒体转速以增加出料速度。
6×4底盘
1.底盘2.水路系统3.液压系统4侧防护5.工具箱6.罐体7.挡泥板8.背带9.爬梯系统
10.后防护11.进料斗12.铭牌标贴13.出料斗14.电气15.托轮16.出料斗17.接料斗
2.搅拌车工作原理
液压系统通过传动轴从主车发动机PTO获取动力，驱动变量柱塞泵，高压油经高压油管进入液压马达，马达带动减速器，减速器法兰与搅拌筒螺栓连接，从而驱动搅拌筒转动，在操纵机构的控制下，搅拌筒顺时针或逆时针转动（从车尾部看），从而完成进料搅拌和出料功能；同时控制整个筒体的转速。供水系统提供筒体表面和叶片以及进出料系统的冲洗、干料加水等功能。
经常检查各回转轴处的润滑情况，及时增加润滑脂，保证操纵的顺畅、灵活；操作过程中，当遇到卡滞现象时，应及时检查，寻找原因，禁止用蛮力或其他不正当的方法操作，以免系统受到损坏。
操纵指示牌
高压共轨发动机远程油门使用特殊说明：
高压共轨发动机为电控油门，在使用车辆尾部远程油门控制发动机转速时，要进行油门切换，具体使用步骤如下：
！注意：1.进、出料时，禁止大油门操作，避免造成严重的事故！
2.为防止意外发生，并且保护液压系统，搅拌筒换向时请不要突然改变筒体旋向，应在中位适当停留片刻！
热忱欢迎您对我们的产品提出宝贵的意见和建议！
销售公司联系电话（传真）：0316-3087685服务联系电话：400-612-6199
新宏昌重工集团
二零一六年二月
特别提示……………………………………………………………………………………………………………（1）
整车结构及工作原理介绍…………………………………………………………………………………………（2）
卓世博(ARK-MF089/ ARK-MF110A)
减速机
萨奥(TMG61.2/TMG71.2) PMP(PMB6/PMB6.5/PMB7/PMB7.8/PMB8)
卓世博TOPUNION(P68/P75/P80/P90/)采埃孚(ZF4300/ZF5300/ZF7300)
散热器
凯通/YS18L
凯通/YS26L
◇保证传动轴至少每月润滑一次
◇经常性检查管路及液压设备的紧固螺栓是否有松动，保障设备的安全，必要时更换螺栓
◇至少每隔6个月检查液压泵、液压马达及油路的密封性能
◇及时检查散热器的风扇和温控开关的性能，保证其正常工作,油温一般在65℃左右，风扇会自动打开
◇注意观察散热器上的真空表指示，当指针位于红色区域时，应及时更换滤芯，对于使用一年以上的滤芯，即使指针不在红色区域，也应该更换；要使用同一生产厂家的产品
◇液压油要定期更换，首次运行500工作小时，以后2000小时或至少每年更换一次，滤芯应该同时更换（对于一体化的散热器，无压力表指示，应遵循本条更换滤芯）
！注意：1.每次换油后，必须检查整个系统的密封性能，重新紧固所有的螺栓，必要时更换新的密封元件。
2.加油或换油时，发动机必须处于停止状态，否则将造成液压系统损坏。
主要技术性能参数…………………………………………………………………………………………………（4）
使用与维护…………………………………………………………………………………………………………（6）
常见故障检查与分析………………………………………………………………………………………………（15）
紧急救援处理预案…………………………………………………………………………………………………（15）
12~17
TMG51.2~71.2
齿轮油
VG150[SAE85W/90（GL-5）]
12~16
ZF4300~5300
齿轮油
VG150[SAE85W/90（GL-5）]
13
PLM-9
液压油
L-MH抗磨液压油
21.5
液压系统
L-MH抗磨液压油
46＃
18~26
注：严寒冷地区，液压系统使用32＃抗磨液压油。最低的启动温度（最低极限温度）要求，必要时请采用预热系统，当环境温度低于-5℃时，不管采用何种油品等级，至少预热5分钟。
液压泵
萨奥(T90P075/ T90P100)/力士乐(A4VTG80/A4VTG90)/伊顿(5423-518/6423-279)
卓世博(ARK-PV089/ ARK-PV110A)
液压马达
萨奥(90M075/90M100)/力士乐(A2FM80/A2FM90)/伊顿(5433-138/6433-042)
3.绝对禁止不同牌号的液压油混用或使用不合格油品。
4.更换出的废油，应妥善保存和处理，不能随意倒掉，注意保护环境。
5.在新换好油品后，让发动机在搅拌筒不转的情况下，空转15分钟，检查油位是否合适。
液压系统用油标准参考
适用系统
油品名称
油品牌号
加注量（L）
减
速
机
PMB6~8
齿轮油
VG150[SAE85W/90（GL-5）]
●托轮经过长期磨损，会产生一定的游隙，每月检查一次，要及时发现；可通过托轮的锁紧螺母调整，托轮磨损严重的要及时更换，避免造成严重事故。
注意：1.滚筒内作业时，必须在停车、关闭发动机并保证周围有人的情况下进行，否则会发生严重的人身事故！
2.用户维护和保养困难时，可联系制造商服务，否则造成的车体损坏或人身意外我公司概不负责。
3.供水装置——水路系统
功能概述
供水系统主要用于车体清洗、干料加水、叶片冲洗以及其他用途，由各种管路、压力阀、安全阀、手动开关阀和三通阀等组成，本车水源压力采用气压式供水。
气压供水是利用底盘本身的气压作为压力来源，这种供水形式一般压力较低（≤0.3Mpa），但可以完全满足普通的使用要求，它对自身的密封性要求较高，否则将造成压力不足或供水不畅。
3.最大总质量状态下，搅拌行驶最高车速不能超过50Km/h,爬坡(≤14%)行驶时不能超过20Km/h。
◇特别提醒：
◇要及时清理筒体叶片上附着的混凝土。
◇要注意经常检查，同时使用一年后应进行预防性修理。
2.驱动装置——液压传动系统
功能简述
1.发动机2.传动轴3.液压泵4.过滤器5.油箱6.冷却器7.马达8.减速机9.搅拌筒
维修
●各紧固螺栓在出厂前都经过严格检验，均达到要求的紧固力矩，对于因使用而发生的松动，要及时紧固，恢复其规定力矩(见附表)，严重损坏的要及时更换。
●螺旋叶片在使用一段时间（根据使用情况）后，叶片表面会产生不同程度的积料和磨损，滚筒中部和前部较为严重，要及时清理积料（清理时从人孔进入）；当叶片磨损严重时，及时联系制造厂家维修，禁止个人私自改动。
行驶时尽量不要转动滚筒。
对于重要零部件－托轮，会因磨损严重而产生一定的轴向游隙，提醒您及时调整锁紧螺母，以免
发生意外。
同时提醒您本车只作为混凝土运输使用，车辆行驶过程中，禁止用人梯、平台以及其他非乘坐区
运送人员，以免造成严重事故，给您带来不必要的损失。
一、整车结构及工作原理介绍
1.整车结构示意图
我公司搅拌车是在二类底盘的基础上加装专用装置改装而成，整车结构主要由以下部分组成。
工作路线：发动机取力器——传动轴——液压泵——液压马达——减速机——搅拌筒
二、主要技术性能参数
1.搅拌技术数据
进
出
料
进料斗尺寸（mm）
1000×800
供
水
供水方式
气压式
进料速度（m3/min）
≥3
水箱容积（L）
450
出料速度（m3/min）
≥3.5
操
纵
车尾部
软轴操纵
出料残余率（%）
0.5
驾驶室
软轴操纵
说明书中的技术参数和结构组成都是以当时最新的资料为基础编写的，由于我公司的产品在不断的改进和完善，可能出现说明书与产品实际结构有不同之处，恕不一一通知，敬请用户谅解。如有疑问请及时与我们的销售部门或售后服务部门联系，您也可以就有关技术问题直接咨询我们的技术部门，以便更好的为您服务。
如果使用其他厂家的设备，请及时索取使用与维护指导书及服务文件。
凯通/YS32L
三、使用与维护
1.工作装置——搅拌滚筒和滚筒支撑
1.车架2.托轮3.搅拌筒4.螺栓5.减速机
功能简述：
搅拌筒由三点支撑，运转平稳可靠，前端封头（第一点）与减速机相联获取动力，后端托轮（两点）与滚道有效接触以支承筒体，搅拌筒内部包含两条螺旋叶片，在转动过程中完成进料输送、搅拌、出料输送等功能；筒体和叶片为高强度低合金钢板制作，耐磨性能好，有效的延长了使用寿命。