喷射混凝土配合比设计研究

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325水泥c20喷射混凝土配合比

325水泥c20喷射混凝土配合比

325水泥c20喷射混凝土配合比325水泥C20喷射混凝土配合比引言:喷射混凝土是一种常用于隧道、地下工程和高层建筑等工程中的施工技术。

其中,325水泥C20喷射混凝土配合比的设计和应用广泛受到工程师和施工方的关注。

本文将就该配合比的设计原则、配合比的具体参数以及其施工工艺等方面进行探讨。

一、325水泥C20喷射混凝土的配合比设计原则1. 强度要求:根据工程的具体要求,确定喷射混凝土的抗压强度等级。

一般而言,C20级别的喷射混凝土适用于普通工程,其抗压强度为20MPa。

2. 稳定性要求:喷射混凝土在施工过程中,需要具备良好的流动性和可喷性,以保证喷射施工的顺利进行。

3. 耐久性要求:喷射混凝土在长期使用中需要具备较好的耐久性,以确保工程的持久性和安全性。

4. 施工性要求:配合比设计应尽可能简单、实用,以确保施工操作的便利性,并减少施工中的失误。

二、325水泥C20喷射混凝土的配合比参数1. 水灰比:水灰比是指水与水泥的质量比。

一般情况下,水灰比越低,喷射混凝土的强度和耐久性越好。

对于325水泥C20喷射混凝土,水灰比一般控制在0.45左右。

2. 砂石比:砂石比是指砂与骨料的质量比。

合理的砂石比可以提高喷射混凝土的稳定性和流动性。

一般而言,325水泥C20喷射混凝土的砂石比为1.5左右。

3. 砂率:砂率是指砂的质量与骨料总质量之比。

适当的砂率可以提高喷射混凝土的流动性和可喷性。

对于325水泥C20喷射混凝土,砂率一般控制在40%左右。

4. 粉料掺量:粉料掺量是指混凝土中粉料(如粉煤灰、矿渣等)的质量与水泥总质量之比。

适量的粉料掺量可以改善喷射混凝土的工作性能和耐久性。

一般而言,325水泥C20喷射混凝土的粉料掺量为10%左右。

三、325水泥C20喷射混凝土的施工工艺1. 喷射设备准备:选用适合的喷射设备,并进行必要的检查和试验,确保设备的正常工作。

2. 基层处理:清理基层表面的杂物和污垢,并进行必要的修补和处理,以提高喷射混凝土的附着力。

c15喷射混凝土配合比

c15喷射混凝土配合比

c15喷射混凝土配合比C15喷射混凝土配合比概述:C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料,具有较低的强度要求。

本文将介绍C15喷射混凝土的配合比设计原则、材料选择和施工注意事项。

一、配合比设计原则C15喷射混凝土的配合比设计需要考虑以下几个方面:1. 强度要求:C15代表混凝土的28天抗压强度为15MPa,因此配合比的设计应保证混凝土的强度达到或略高于该数值。

2. 浆体流动性:喷射混凝土需要具有一定的流动性,以确保在喷射过程中能够均匀填充空隙,提高施工效率。

3. 施工性能:喷射混凝土的配合比应具有良好的可施工性,包括喷射性能和粘结性能,以确保施工过程中的顺利进行。

4. 耐久性:考虑到混凝土的使用环境,配合比设计应使混凝土具有一定的耐久性,防止因环境因素导致的混凝土破坏。

二、材料选择1. 水泥:选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,按照设计比例加入适量的水,控制水胶比在0.5-0.6之间,以确保混凝土的流动性和强度。

2. 粗骨料:常用的粗骨料包括碎石、砂石等,其粒径应根据喷射设备的要求确定,一般在10mm左右。

粗骨料的使用量应按照设计配合比中的比例控制。

3. 细骨料:细骨料常选用砂状材料,其粒径应小于粗骨料,用于填充混凝土中的细小空隙,提高混凝土的密实性。

4. 外加剂:根据具体要求,可以添加适量的外加剂,如减水剂、增粘剂等,以改善混凝土的流动性和施工性能。

三、施工注意事项1. 喷射混凝土施工前,应确保施工面清洁干燥,无油污、杂物和浮浆等。

2. 喷射混凝土应在设备操作人员的指导下进行,确保施工过程中的安全和质量。

3. 喷射混凝土的施工速度应适中,过快或过慢都会影响混凝土的流动性和强度。

4. 施工过程中应间断检查施工质量,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 喷射混凝土施工后,应及时进行养护,避免干燥过快导致的开裂。

总结:C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料,配合比设计的原则是保证强度要求、流动性、施工性能和耐久性的综合考虑。

C30P8喷射混凝土配合比报告

C30P8喷射混凝土配合比报告

C30W8喷射混凝土配合比施工试拌报告C30W8喷射混凝土配合比施工试拌报告辽西北供水工程四标四段探洞工程C30W8喷射混凝土配合比施工试拌报告,为了使C30W8喷射混凝土配合比更满足现场实际施工需要,项目部工地试验室根据现场实际施工情况,对在辽宁省水利水电工程质量检测中心委托试验的C30W8喷射混凝土试验室配合比进行了试拌。

现将试验结果汇总如下:1.配合比技术要求根据设计图纸及要求,C30喷射混凝土设计坍落度110-150mm,抗渗等级W8,骨料最大粒径10mm,最大水胶比0.50。

2.主要试验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011);《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》(GB/T17671—1999);《通用硅酸盐水泥》《水工混凝土施工规范》《水工混凝土试验规程》《水利水电工程锚喷支护技术规范》《水工混凝土外加剂技术规程》3.现场原材料检验结果3.1水泥水泥为渤海水泥葫芦岛有限公司生产的渤海P·O42.5水泥,根据《通用硅酸盐水泥》 GB175—2007等对水泥进行检验,检验结果见表1。

表1 渤海P·O42.5水泥物理力学指标检测结果表1检测结果表明,渤海牌P·O42.5水泥的各项检测指标均能满足GB175-2007中普通硅酸盐水泥的相关要求。

因水泥品牌规格无变化,故在C30W8喷射混凝土总碱含量和氯离子含量计算时碱含量仍取用水泥检测报告(11SN120)碱含量0.54%,水泥检测报告(11SN156)氯离子含量0.02%。

3.2细骨料细骨料为义县大凌河生产的天然砂。

细骨料检测结果见表2。

表2 细骨料检测结果3.3粗骨料粗骨料为义县三台村石料厂生产的碎石(5-10mm)。

粗骨料的检测结果见表3。

表3 粗骨料检测结果3.4骨料碱活性检测粗、细骨料碱活性检测结果见表4。

表4 粗、细骨料碱活性检测结果表2、表3的检测结果表明,粗、细骨料所检指标满足SDJ 207-82规范中的相关要求,表4的检测结果表明所用粗、细骨料为非活性骨料。

浅谈喷射混凝土的配合比试验

浅谈喷射混凝土的配合比试验

根据混凝土性能试验结果,对 配合比进行优化,以提高混凝 土的使用性能和耐久性。
04
喷射混凝土性能测试与评估
抗压强度测试
总结词
通过标准养护和加压设备测量喷射混凝土试 件的抗压强度,评估其承受压力的能力。
详细描述
将喷射混凝土试件置于标准养护条件下,养 护28天,然后使用压力试验机在规定的压
力下进行加压,测量其破坏荷载和抗压强度 。
喷射混凝土具有较高的强度、耐久性和稳定性,常用于隧道、桥梁、建筑物的加 固和防护。
配合比试验的重要性
通过配合比试验,可以确定最佳的原材料配合比例,获得最 佳的混凝土性能。
配合比试验有助于提高喷射混凝土的施工质量和效率,降低 施工成本。
配合比试验的方法与流程
配合比试验主要包括原材料选择、配合比设计、试配、调整和性能测试等步骤。
耐久性原则
配合比设计应考虑混凝土 的耐久性,如抗腐蚀、抗 冻融等。
配合比设计步骤
确定混凝土强度等级及性能要求
通过试验确定最佳配合比 确定外加剂和掺合料的种类和用量
确定水泥品种和标号 确定砂、石的种类和级配
配合比优化设计
根据工程实际情况,对初步配 合比进行微调,以达到最佳效 果。
根据施工环境条件,考虑混凝 土的运输、泵送、浇筑等环节 对配合比进行调整。
06
结论与展望
结论
01
喷射混凝土配合比试验表明, 水灰比、砂率和水泥用量对喷 射混凝土的强度、和易性和经 济性有显著影响。
02
通过优化配合比设计,可以提 高喷射混凝土的性能,降低施 工成本,为类似工程提供参考 。
03
试验结果表明,喷射混凝土配 合比优化是可行的,可以为实 际工程提供指导。
展望

喷射混凝土的配合比试验

喷射混凝土的配合比试验

喷射混凝土的配合比试验喷射混凝土的配合比试验是非常重要的,每个参数的实际选择都要落实到细节才能达到最好的效果,每个环节的制作都很关键。

本店铺本店铺就喷射混凝土的配合比试验和大家说明一下。

1.概述1.1新奥法的产生及推广1963年奥地利人L.V.Rabcewicz设计和建立了使用新建筑材料前提下的安全和经济的隧道开挖方式及结构支护型式,并将之命名为“新奥地利隧道建造法”,简称“新奥法(NATM)”。

其三大要素为:喷射混凝土、锚杆、量测。

新奥法自产生后,经实践证明了其适应性强、建筑效果好等优点,因此很快地就得到了推广,并逐步得以完善。

我国从60年代初开始推广锚固支护新技术,并先后在普济、下坑、大瑶山等铁路隧道采用新奥法进行施工。

近年来,随着高速公路建设的飞速发展,新奥法更是得到全面的应用。

1.2干喷砼与湿喷砼工艺的比较喷射混凝土作为新奥法的三大要素之一,它是锚喷支护的重要组成部分。

传统的喷射混凝土曾采用干喷法,即把水泥与砂石拌和均匀后运至喷射机处再添加速凝剂,水则在喷口处加入,由于喷水速度不易控制,从而造成混凝土强度波动幅度大。

且又因为水与干料混和的时间短而难以均匀,致使施工现场粉尘飞扬,恶化了施工环境;湿喷混凝土则与常规混凝土无异,仅是在喷射口处添加速凝剂,利用压缩空气的冲击成型。

与干喷法相比,湿喷法可以避免前者存在的不足,并获得较好的施工质量,但对喷射机的构造要求较高,成本也稍高。

2.试验2.1湿喷混凝土的配合比设计喷射混凝土由于掺入了速凝剂后瞬间凝固,试验工作无法与常规混凝土一样进行配合比的设计,解决的办法是在速凝剂添加前进行混凝土配合比设计,并规定按常规方法测量混凝土的坍落度等指标后,加入速凝剂再人工快速翻拌30S,然后装入100×100×100三联试模在振运台上振动60S,作为试块成型的方法。

一般湿喷机适宜喷射混凝土的坍落度为60~180mm,因此本次试验坍落度设计为80±20mm,混凝土强度为C20.引用的相关技术规范如下:《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080-2002)《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2002)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)《喷射混凝土用速凝剂》(JC477-92)2.2原材料情况:水泥——“南华牌”P.O32.5#,,由英德水泥厂生产,实测强度为34.8MPa;砂子——广州人和砂场,细度模数为2.9,属中砂偏粗;石子——广州市长虹石厂生产的5~16mm花岗岩碎石;粉煤灰——广州黄埔电厂Ⅰ级灰;减水剂——广州麦斯特生产的高效缓凝型R716,推荐掺量为0.8~1.5%,实掺为0.8%.速凝剂——广州麦斯特生产的SA106(碱性液体),推荐掺量为3~6%,实掺为4%。

某边坡防护工程喷射混凝土配合比设计

某边坡防护工程喷射混凝土配合比设计

某边坡防护工程喷射混凝土配合比设计摘要:本文针对喷射混凝土的特性,探索以试验室室内试配喷射混凝土的方法,设计出喷射混凝土的施工配合比。

关键词:喷射混凝土;配合比;参数Abstract: in this paper the characteristics of sprayed concrete, explore a lab indoor test match of sprayed concrete method, design of sprayed concrete construction are introduced.Keywords: jet concrete; Mix; parameters一、概述喷射混凝土是借助喷射机械,利用空气或其他动力,将一定配合比的水泥、砂石以及外加剂等混合料通过喷枪喷射到受喷面上,并迅速凝结固化成为密实均匀的混凝土。

喷射混凝土工艺简单施工方便,具有强度增长快、密实性好、适应性强等特点,多用于隧道、边坡、地下基础、抗震救灾等的混凝土加固和修复工程。

由于自身的工艺特点,其配合比设计与普通混凝土有较大的不同。

2011年12月,受武警水电二总队委托,检测中心为揭阳潮汕机场工程的某边坡防护混凝土进行配合比设计。

该混凝土采用喷射混凝土(湿喷法),设计强度等级C20,设计坍落度80-120mm。

二、配合比设计1、原材料选择由于喷射混凝土自身的特点,配制时需加入速凝剂,所以对水泥的选择应优先考虑能速凝、快硬和后期强度较高的水泥,同时还需与速凝剂有良好的相容性。

如果水泥品种选择不当,则可能造成闪凝、缓凝、初终凝间隔时间长等不利因素而增大回弹,影响喷射混凝土强度的增长。

在《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001中规定,水泥应优先选用强度等级不低于32.5MPa硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。

本工程水泥采用广发32.5R(P.P),技术指标见表1。

喷射混凝土配合比设计

喷射混凝土配合比设计

喷射混凝土配合比设计喷射混凝土配合比设计一、概述喷射混凝土是一种特殊的混凝土,具有高强度、高耐久性、防水性能好等优点,广泛应用于隧道、地下室等工程中。

而喷射混凝土的质量与配合比设计密切相关,因此喷射混凝土配合比设计显得非常重要。

二、影响喷射混凝土配合比设计的因素1.原材料:水泥、砂子、骨料等原材料的品质和配比会直接影响到喷射混凝土的强度和耐久性。

2.施工环境:温度、湿度等环境因素会对喷射混凝土的硬化过程产生影响。

3.施工方式:不同的施工方式(如湿法喷射和干法喷射)对于配合比设计也有不同的要求。

三、喷射混凝土配合比设计步骤1.确定强度等级和抗渗等级:根据工程需要确定所需强度等级和抗渗等级。

2.确定水灰比:根据所需强度等级和抗渗等级,确定水灰比。

3.确定骨料配合比:根据所需强度等级和抗渗等级,确定骨料配合比。

4.确定砂子配合比:根据所需强度等级和抗渗等级,确定砂子配合比。

5.计算混凝土用水量:根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。

6.计算混凝土用水量:根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。

7.制定施工方案:根据所选施工方式制定具体的施工方案。

四、喷射混凝土配合比设计注意事项1.应根据实际情况进行调整:在实际施工中,应根据现场环境、原材料品质等因素进行适当调整,确保喷射混凝土的质量满足工程要求。

2.应注意控制水泥用量:过多的水泥用量会导致喷射混凝土强度过高,而过少的水泥用量则会导致喷射混凝土强度不足。

3.应注意控制骨料粒径:过大或过小的骨料粒径都会影响喷射混凝土的强度和耐久性。

4.应注意控制混凝土用水量:过多的用水量会导致喷射混凝土收缩过大,而过少的用水量则会导致喷射混凝土难以施工。

五、结论喷射混凝土配合比设计是确保喷射混凝土质量符合工程要求的关键步骤。

在设计配合比时应注意原材料品质、环境因素等诸多因素,并在实际施工中进行适当调整,以确保喷射混凝土质量符合要求。

C30P8喷射混凝土配合比报告

C30P8喷射混凝土配合比报告

C30P8喷射混凝土配合比报告C30P8喷射混凝土是一种常用的建筑材料,具有高强度和抗压能力的优点。

配合比是指根据混凝土所需的强度等特性,按一定比例混合水泥、砂子、石子和水来制备混凝土的工艺。

本文将就C30P8喷射混凝土配合比进行详细的报告。

首先,配合比设计需要明确混凝土的强度等级。

C30P8的强度等级表示了混凝土的抗压能力。

在此基础上,计算出混凝土所需的水泥、砂子、石子和水的比例。

以C30P8喷射混凝土为例,其主要构成为水泥、砂子、石子和水。

水泥用于粘结混凝土中的颗粒,而砂子和石子则是骨料,用来增加混凝土的强度。

水的作用是使混凝土与其他材料充分混合。

配合比中主要关注的参数有水灰比和骨料的孔隙率。

水灰比是水和水泥质量之比,它直接影响混凝土的强度和耐久性。

水灰比越小,混凝土的强度越高。

骨料的孔隙率决定了混凝土的密实程度,孔隙率越小,混凝土的强度越高。

根据以上参数,可以提出一个初步的配合比。

在配合比设计中,需要进行试验,以调整和优化比例。

试验的主要目的是确定最佳的水灰比和骨料的孔隙率。

试验中需要进行混凝土的抗压强度测试,以评估混凝土的强度。

在试验中,可以通过调整水泥、砂子和石子的比例来改变混凝土的强度。

逐渐调整配合比,直到达到所需的强度等级。

同时还需要注意混凝土的工作性能,如流动性和凝结时间。

在试验完成后,根据实际结果进行配合比的最终调整。

调整的原则是尽量减小配合比中的材料用量,以降低成本和环境影响。

同时还需要保证混凝土的强度和工作性能满足设计要求。

在实际施工中,需要注意严格按照配合比要求进行施工,以确保混凝土的强度和耐久性。

在浇筑混凝土之前,还需要进行混凝土的检验和验收,保证施工质量。

总结来说,C30P8喷射混凝土配合比的设计是一项复杂的工作,需要充分考虑到混凝土的强度和工作性能。

通过试验和调整,可以得到最佳的配合比,确保混凝土的质量。

在实际施工中,需要严格按照配合比要求进行施工,并进行相应的检验和验收。

C20喷射混凝土配合比设计(带计算公式)

C20喷射混凝土配合比设计(带计算公式)
普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称
委托编号
设计等级
C20喷射细石
报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂: 品种及强度等级:2(MPa)
细集料
品种:中砂
产地:
细度模数:2.8
含泥量:0.7(%)
表观密度:2700(kg/m3)


每m3用量(kg)
186
420
865
909
5.3
0
0.0
重量比
0.44
1.00
2.06
2.16 0.013 0.000
0.00
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态,用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
签发:
审核:
检测:
堆积密度:1580(kg/m3)
空隙率:41(%)

品种:碎石﹙5-10mm﹚ 产地:
最大粒径:16mm
含泥量:1.4(%)

粗集料 表观密度:2670(kg/m3)
堆积密度:1550(kg/m3)
空隙率:42(%)

产品名称:减水剂 (缓凝型)
规格型号:Point-S

外加剂 产厂:
掺量:1.25%

产品名称:
外加剂2
产厂:
规格型号: 掺量:
掺合料
产品名称: 产厂:
掺量:26%
规格型号:
施工 塌落度:180±20mm 要求 适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械 输送方式:
水胶比:0.44
砂率:49%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ

浅谈喷射混凝土配合比设计研究

浅谈喷射混凝土配合比设计研究

04 .1
等 , 种 材料 严 格 按 照 规 范 要 求 , 时 结 合 当 地 材 料 状 况 , 择 既 满 足 各 同 选 设 计 要求 , 较 经 济 的原 材 料 。 也
3 1 水 泥 .
轻 物 质 含量 n。% ) 】 (
压 碎 指 标值 6 ( ) %
≤O5 .
泥 块 含 量 ∞ %) (
云母含量 ∞ ( %) 坚 固 性 指 标 8( ) % 氯 化 物 含 量 ∞ %) ( 细 度 模 数
亚 甲 基 蓝
不 允 许
≤05 . ≤8 ≤O0 .2 宜 大 于 25 .


0 31 .O OO 8 .1 28 .
11 .0
试 喷 调 整 两 部 分 。 前一 部 分 是 根 据 喷 射 混 凝 土 的要 求 , 过 常 规 配合 通 比设 计 提 出基 准 配 合 比 , 一 部 分 是 通 过 试 喷 调 整 配 合 比 , 其 满 足 后 使 设 计 和施 工 要求 . 个 部 分 互 为 补 充 , 一 不 可 。 两 缺
3 原 材 料 选定
根 据 尖 峰顶 1 风 险 隧 道 的 条 件 和 现 场 设 备 .决 定 采 用 湿 喷混 #高 凝 土 技术 。 喷混 凝 土 原 材 料 主 要 包 括 水 泥 、 、 子 、 湿 砂 石 减水 剂 、 凝 剂 速
硫 化 物 及 硫 酸盐 含 量f %)
≤05 .
<5 2
02 -
1 . 1 0
喷射 混 凝 土 所 用 水 泥 强 度 等 级 不 应 低 于 3 . a 25 MP 。因 为硅 酸 盐 水 34 减 水 剂 - 泥或普通硅酸盐水泥具有与速凝 剂相容性好 、 速凝 、 强 、 硬 、 能 早 快 后 选 择 上 海 三 瑞 VII 一 0 V D 50聚 羧 酸 高效 减 水 剂 ,其 与 所 选 水 泥 的 期 强 度较 高 等 特 性 。 优 先 选 用 。本 项 目使 用 重 庆 腾 辉牌 普 通 硅 酸 盐 应 适应性较好 , 由试 验 确 定 减 水 率 为 2 ., 量 为 1 %。 55 掺 . O 水 泥 ( 0 25 。 P・4 .)各项 指标 见 表 l : 35 速 凝 剂 . 表 1 P・ 2 5水 泥 技术 指 标 O4 . 速 凝 剂 种 类 较 多 , 论 选用 哪种 . 应 在 使 用 前 与所 用 水 泥进 行 相 无 都

喷射混凝土配合比

喷射混凝土配合比

喷射混凝土配合比喷射混凝土是一种常用于隧道、边坡支护等工程中的建筑材料,其配合比的设计对于工程的质量和安全性至关重要。

喷射混凝土的配合比不仅要考虑强度要求,还要兼顾施工性能、耐久性和经济性等多方面因素。

一、喷射混凝土的原材料1、水泥水泥是喷射混凝土中最重要的胶凝材料,一般选用普通硅酸盐水泥,其强度等级应根据工程要求和施工条件确定。

水泥的质量应符合国家标准,具有稳定的化学组成和物理性能。

2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。

粗骨料通常选用卵石或碎石,粒径不宜大于 15mm,以保证混凝土在喷射过程中的流动性和黏附性。

细骨料宜采用中砂,细度模数应在 25 30 之间。

骨料的级配要良好,含泥量和有害物质含量应符合规范要求。

3、水用于喷射混凝土的水应清洁,不含有害杂质,符合混凝土拌合用水的标准。

4、外加剂为了改善喷射混凝土的性能,常添加一些外加剂,如速凝剂、减水剂、增黏剂等。

速凝剂能使混凝土迅速凝结硬化,提高早期强度;减水剂可以减少用水量,提高混凝土的强度和耐久性;增黏剂则能增加混凝土的黏附性,减少回弹量。

二、喷射混凝土配合比的设计原则1、满足强度要求根据工程的设计要求,确定喷射混凝土的强度等级,然后通过配合比设计来达到相应的强度指标。

2、良好的施工性能喷射混凝土需要具有良好的流动性、可泵送性和喷射时的黏附性,以保证施工的顺利进行,并减少回弹量。

3、耐久性考虑工程所处的环境条件,如腐蚀、冻融等,选择合适的原材料和配合比,以确保喷射混凝土具有足够的耐久性。

4、经济性在满足强度、施工性能和耐久性的前提下,尽量降低成本,选择价格合理的原材料和优化配合比。

三、喷射混凝土配合比的设计方法1、确定水灰比水灰比是影响喷射混凝土强度和耐久性的重要因素。

一般来说,水灰比越小,混凝土的强度越高,但施工性能可能会变差。

根据经验和试验,喷射混凝土的水灰比通常在 04 05 之间。

2、选择骨料级配通过筛分试验确定骨料的级配,使粗骨料和细骨料的比例合理,以达到良好的填充效果和密实度。

C25喷射混凝土配合比设计方案与使用

C25喷射混凝土配合比设计方案与使用

喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势:喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。

关键词:喷射混凝土配合比设计设计技术0引言随着铁路和公路的不断发展,喷射混凝土其用途也越来越广泛;在铁路、公路工程隧道,边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。

本文介绍了喷射混凝土的特性,配合比设计目的。

以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料,试验计算,试验过程等方面内容,同时,为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证,对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。

1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出,从而在被喷面形成混凝土层;在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。

与传统的浇筑混凝土不同,喷射混凝土不需要立模、振捣,而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上,冲击、挤压达到密实。

喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺:1.干喷工艺①工艺流程各种材料(不含水)按照设计配比要求进行干拌和一一拌和好的松散混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)喷射机料斗一一由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。

2.湿喷工艺①工艺流程各种材料(含水)按照设计配比要求进行充分搅拌一一拌和好的混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)湿喷机的强力振动料斗一一由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处一一在此处加入速凝剂与物料混合--- 在风力作用下喷射到受喷面上。

湿式混凝土喷射机主要优点有四个:(1).湿法:作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害(2)生产率高。

喷射混凝土配合比设计方法

喷射混凝土配合比设计方法

喷射混凝土配合比设计方法探讨摘要:喷射混凝土当前的配合比设计还没有一个很成熟的方法,只是通过一些规范提供的材料比例,进行试配,然后通过试喷来进行调整。

用以衬砌支护的喷射混凝土的质量是隧道施工中施工安全的关键所在,一个没有充分依据和优化的配合比实在是让人无法信服,这里针对这个问题,结合自身的实践体会,总结出一些建设性的经验,也是对试验人员的帮助。

关键词:喷射混凝土;配合比关键因素;注意事项1 前言与普通混凝土性能要求不同,喷射混凝土施工方式独特,施工时不用支模和拆模,凭借在水泥混凝土中添加速凝剂,就能使混凝土在短短几分钟内凝结硬化,除了最终强度要满足设计要求外,还要求较小的回弹,因而其配合比设计时的几个关键指标也与普通混凝土大相径庭。

以下是根据多年来进行配合比配制的经验总结,较为详细地阐述喷射混凝土配合比设计中的几个关键注意事项,以求配制出性能良好的混凝土来满足用喷射机施工这种特殊工艺的施工需要。

2 喷射混凝土配合比设计的几个关键注意事项2.1确定速凝剂掺量时的注意事项喷射混凝土是一种以压缩空气为动力,将混凝土混合料料通过管道和喷嘴,把混凝土浆体直接喷射到岩石或结构物表面,仅依靠在水泥混凝土中掺加速凝剂,在短短几分钟内就能使混凝土凝结硬化,被喷射的岩石或结构物得到加强和保护。

所以速凝剂的质量和掺量,在整个喷射混凝土配合比设计占有重要作用。

速凝剂的作用机理是一方面速凝剂与水作用,反应出的naoh与水泥中的石膏(caso4)发生化学反应,生成na2so4,使石膏失去缓凝作用,降低了水泥浆体中的(so4)2-,从而使铝酸三钙(c3a)迅速溶解水化,生成钙矾石,致使水泥浆迅速凝固。

另一方面,钙矾石的生成降低了液相中ca(oh)2浓度,加速了硅酸盐矿物特别是硅酸三钙(c3s)的水化,生成了水化硅酸钙凝胶,水泥因而产生强度。

我们选择速凝剂掺量是依据jc477-2005《喷射混凝土用速凝剂》6.5条规定,采用水泥净浆的方法来确定。

铁路隧道早高强喷射混凝土设计标准及应用研究

铁路隧道早高强喷射混凝土设计标准及应用研究

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喷射混凝土材料及配合比

喷射混凝土材料及配合比

喷射混凝土材料及配合比施工前对喷混凝土的抗压强度、等效抗弯强度、韧度系数、抗拉强度、抗渗性及耐久性等性能进行实验后提出相应的配合设计。

喷射混凝土要求初凝时间约5min,终凝时间经10min。

根据以往施工经验,初步选定喷混凝土的配合比为W/C(水灰比)=0.45,水泥:砂:石=1:1.95:1.47。

1、水泥:选用42.5#普通硅酸盐水泥,并选用哈尔滨市认可的厂家产品,材料进场以后应及时送检,矾土水泥、过期或变潮结块的水泥不能使用。

2、砂:采用中砂,细度模量不少于2.5,含水率5%~7%,见表6-7。

3、石子:采用坚硬耐久的卵石或碎石,最大粒径小于15mm,石子的级配见上表,为减少回弹量,石子的级配将大于12mm直径的颗粒控制在20%以下。

石子的含泥量不得大于1%。

4、速凝剂:为加快喷射混凝土的凝结、硬化,减少回弹量,在喷射混凝土中掺入速凝剂(拟采用马贝公司产品),速凝剂的掺量参照产品说明书,并需经现场实验确定实际掺量。

5、水:喷射混凝土用水采用自来水。

6、喷射混凝土的配合比和水灰比:由实验室根据原材料计算配合比,其中含砂率为45%~50%,水灰比值为0.4~0.45。

7、喷射混凝土的机械设备采用TK—961改进型转子活塞式湿喷机,该机生产率5m3/h。

8、喷射参数(1)空压机输出风量应稳定在0.4~0.65Mpa,喷嘴处风压稳定在0.15~0.2Mpa。

(2)水压要比输料管风压高0.15~0.2Mpa,且应大于0.4Mpa。

(3)喷嘴与受喷面的距离以0.6~1.0m为宜。

(4)喷嘴与受喷面之间的角度,应垂直或稍微向刚喷射过的混凝土部位倾斜(不大于100°)。

(5)一次喷射厚度取7~10cm。

(6)坍落度:8~15cm,实际施工中应根据现场情况进行配合比试验,以确定最佳配合比。

9、喷射作业过程施工准备→施喷面清理→砂石、水泥、水计量配备→搅拌站拌和→装运喷料→加速凝剂、现场施喷→综合检查(1)喷射混凝土前设置控制喷射混凝土厚度的标志。

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准:审核:编制:C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1.该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程,根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求,该项混凝土配合比设计要求见下表:使用部位混凝土强度等级(MPa)水灰比砂率(%)强度保证率(%)备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1.水泥:云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5;2.粗集料:碎石:粒径5-16mm,表观密度2590kg/m3、压碎值9.7%,针片状含量9.6%3.细集料:人工机制砂,细度模数2.64,表观密度2540kg/m34. 水:生活用水5. 外加剂:四川省玉峰建材有限公司,YF速凝剂(粉体),掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a)砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab)水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求,将基准水灰比暂定为0.43。

c)确定用水量根据设计及施工规范要求,初步确定用水量为170kg/m3 d)计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e)砂率:根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果,初步选定砂率为50%f)砂石用量:由已确定的用水量、水泥用量和砂率,根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3,砂子重量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3碎石用量:(2200-170-395)×0.50=810 kg/m3外加剂:395×0.04=15.8kg/m3水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:(820÷395):(820÷395):(15.8÷395)=0.43:1.0:2.08:2.08:0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3,所以基准配合比保持不变,最终确定基准配合比如下:水:水泥:砂:碎石:外加剂=0.43:1.0:2.08:2.08:0.042、混凝土配合比试配及试验结果a)试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥:砂:石:外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0:1.95:1.95:0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0:2.08:2.08:0.04393(395)170 820 820 15.83 0.45 1.0:2.19:2.19:0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20(喷射混凝土)报告日期2010年8月27日配制强度(MPa)26.6 设计坍落度(mm)10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率(%)50实测坍落度(mm)/单位体积质量(kg/m3)2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂(%)5-16.0mm材料单位体积用量(kg/ m3)170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石:5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。

喷射混凝土配合比设计标准(一)

喷射混凝土配合比设计标准(一)

喷射混凝土配合比设计标准(一)喷射混凝土配合比设计标准1. 背景介绍•喷射混凝土是一种广泛应用于地下工程、隧道工程等领域的特殊混凝土施工技术。

•配合比设计是喷射混凝土施工中至关重要的一个环节,直接影响施工质量和工程效果。

2. 配合比设计的重要性•配合比设计是在满足工程要求的前提下,确定混凝土的水灰比、砂、石、水、水泥等掺合物的配比比例。

•合理的配合比设计可以确保喷射混凝土的强度、坍落度、耐久性等性能指标达到要求。

•不合理的配合比设计可能导致喷射混凝土出现开裂、剥落等质量问题,甚至影响工程的安全稳定性。

3. 喷射混凝土配合比设计标准•喷射混凝土配合比设计应遵循国家相关标准和规范,如《喷射混凝土工程施工及验收规范》等。

•配合比设计标准需考虑喷射混凝土的用途、施工环境、工程要求等因素,综合确定最佳的配合比。

•常见的喷射混凝土配合比设计指标包括:水灰比、骨料含量、细度模数、砂率等。

4. 配合比设计的步骤•确定工程要求和设计参数,包括强度等级、工作性能要求等。

•根据设计参数选择适当的水灰比范围。

•根据实际情况确定骨料含量,保证喷射混凝土的强度和工作性能。

•综合考虑骨料粒径分布和配合物的搭配比例,控制细度模数和砂率。

•进行配合比试验,不断调整配比方案,直至满足设计要求。

5. 配合比设计中的注意事项•配合比设计应充分考虑材料的可获得性、可施工性等实际因素。

•配合比设计应合理控制混凝土的水胶比,以确保混凝土具有足够的强度和耐久性。

•配合比设计应注意控制骨料的粒径分布,以获得均匀的混凝土结构。

•配合比设计应通过实际试验验证,确保设计方案的可行性和可靠性。

结论通过科学合理的配合比设计,可以保证喷射混凝土施工的质量和效果。

喷射混凝土配合比设计标准的遵守和正确操作,是保证工程安全、稳定和可靠的重要措施。

切实加强对喷射混凝土配合比设计标准的研究和应用,对提高喷射混凝土施工质量具有重要意义。

C25喷射混凝土配合比设计和使用

C25喷射混凝土配合比设计和使用

喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势:喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。

关键词:喷射混凝土配合比设计设计技术0 引言随着铁路和公路的不断发展,喷射混凝土其用途也越来越广泛;在铁路、公路工程隧道,边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。

本文介绍了喷射混凝土的特性,配合比设计目的。

以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料,试验计算,试验过程等方面内容,同时,为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证,对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。

1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出,从而在被喷面形成混凝土层;在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。

与传统的浇筑混凝土不同,喷射混凝土不需要立模、振捣,而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上,冲击、挤压达到密实。

喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺:1.干喷工艺①工艺流程各种材料(不含水)按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。

2.湿喷工艺① 工艺流程各种材料(含水)按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。

湿式混凝土喷射机主要优点有四个:(1).湿法:作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。

(2)生产率高。

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喷射混凝土配合比设计研究
摘要:喷射混凝土配合比设计和施工与普通混凝土不同,该文以某核电扩建项目临时支护喷射混凝土配合比设计为例,总结配合比设计方法,以利于指导实验室的喷射混凝土配合比设计。

关键词:喷射混凝土配合比设计
中图分类号:U455.91 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)12(c)-0022-01
1 主要原材料要求
1.1 水泥
喷射混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5MPa。

该项目使用的是山东申丰水泥集团有限公司生产的P.O42.5水泥。

1.2 细集料
喷射混凝土应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,干法喷射时砂含水率宜控制在5%~7%,采用防粘料喷射机时,砂含水率可为7%~10%。

该项目砂产地为白旄镇前齐庄砂场,细度模数2.9,Ⅱ区中砂,表观密度
2620kg/m3,含泥量为2.8%,泥块含量0.8%。

1.3 粗集料
应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm,当
使用碱性速凝剂时,不得含有活性二氧化硅的石材。

该项目采用的是连云港的5~10mm连续粒级颗粒级配含泥量
0.2%,泥块含量0.1%,表观密度2640kg/m3。

1.4 速凝剂
速凝剂使用前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5min,终凝不大于10min。

该项目所用速凝剂为淮南市舜大化工生产,初凝时间92s,终凝时间为4min。

1.5 喷射混凝土
喷射混凝土用的骨料颗粒级配宜控制在表1所提供范围内。

1.6 水
喷射混凝土用水,不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按计算超过混合用水重量1%的水。

该项目采用饮用水。

2 配合比设计要求
喷射混凝土配合比设计要求既要满足强度要求,还要满足施工工艺要求,即回弹少、粉尘少和不发生堵管。

2.1 水泥与砂石骨料重量比
当水泥用量增加时,喷射混凝土强度提高,回弹减少,但是水泥用量太高不仅不经济,也会增加混凝土收缩。

考虑到既满足强度又可减少回弹损失,特规定水泥与砂石骨料重
量比,干法喷射宜为1:4~1:4.5;湿法喷射宜为1:3.5~1:4。

2.2 砂率
实践表明,当砂率低于50%时管路易堵塞,回弹率高;若砂率高于60%则会降低喷射混凝土强度且加大收缩。

因此砂率宜为50%~60%。

2.3 水灰比
为有效保证混凝土强度,并减少回弹和粉尘,干法喷射时水灰比为0.4~0.45,湿法喷射时为0.42~0.5。

2.4 坍落度
当采取湿法喷射时应进行坍落度检测,坍落度宜控制在8~12cm。

干法喷射水是从喷嘴处加入的,可以现场通过调节水阀进行控制,坍落度不是其控制指标。

3 配合比设计
喷射混凝土配合比设计应根据技术规范要求和现场相结合的方法确定。

第一步是依据配合比设计并通过实验确定实验室配合比,第二步是通过现场试喷确定施工配合比。

该文重点介绍室内配合比设计。

该项目为干喷法施工。

3.1 确定水灰比
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,W/C取0.45。

3.2 计算1m3混凝土各项材料用量
(1)用水量mwo选用200kg;(2)水泥用量
mco=200/0.45=444kg;(3)速凝剂用量按使用说明为水泥用量的5%,m速=22.2kg;(4)砂率(βs)取50%;(5)采用重量法计算砂石用量mso=mgo=(2400-200-476-23.8)×50%=850kg;(6)混凝土拌合物基准配合比为mco:mwo:mso:mgo:m速=444:200:867:867:22.2。

3.3 保持用水量不变和砂率不变,调整水灰比,分别为0.42和0.48,计算每立方米材料用量
(1)W/C=0.42,mco:mwo:mso:mgo:m速=476:200:850:850:23.8
(2)W/C=0.48,mco:mwo:mso:mgo:m速=417:200:881:881:20.8
(3)当水灰比为0.42时,混凝土7d抗压强度值为27.1MPa,28d抗压强度值为38.2MPa。

当水灰比为0.48时,混凝土7d抗压强度值为19.8MPa,28d抗压强度值为
29.7MPa。

根据强度试验结果最终选用水灰比为0.48的配合比。

4 施工配合比的确定
该项目采用干法喷射混凝土,要确保砂石在干燥状态下拌合,否则会使得干料拌合不均匀,局部含水量高的砂石易结块。

这样容易发生堵管现象且影响喷护质量。

获得实验室配合比后,根据室内配合比强度结果,现场分别采用:(1)
砂:石:水泥:速凝剂=300:300:150:7.5;(2)砂:石:水泥:速凝剂=290:290:150:7.5两种配合比组织现场试喷,从喷完后骨料掉落和初凝后坡面平整情况、混凝土强度等情况,最终确定每次拌合装料重量为砂:石:水泥:速凝剂=290:290:150:7.5。

5 喷射混凝土现场抗压强度试件的成型和检测
(1)施工前须在现场做抗压强度试验。

(2)检查喷射混凝土抗压强度所需的试件应在工程施工中抽样制取。

试件数量,每喷射50~100m3混合料或混合料小于50m3的独立工程,不得少于1组,每组试件数量不得少于3个;材料或配合比变更时,另作1组。

(3)检查喷射混凝土抗压强度标准试件应在一定规格的喷射混凝土板件上切割制取。

试件为边长100mm的立方体,在标准养护条件下养护28d,用标准试验方法测得极限抗压强度并乘以0.95的系数。

(4)采用立方体试件进行抗压强度试验时,加载方向必须与试件喷射成型方向垂直。

6 结语
喷射混凝土配合比原材料必须满足施工技术规范要求,尤其是碎石要按混合料级配下限控制其最大粒径,以防发生堵管现象。

干喷法喷射混凝土可根据喷射现场情况通过调节阀门调节到适宜的用水量,配比试验时,坍落度不是其控制指标。

水灰比参照施工规范,以保持混凝土表面平整、无骨
料严重脱落或滑移流淌现象为准。

现场砂石原材料堆放要有防水措施,必要时搭设雨棚,确保原材料处于干燥状态,拌合的混合料应尽快使用,混合料在喷射前应过筛处理。

避免喷射时发生堵管现象。

参考文献
[1] GB50086-2001,锚杆喷射混凝土支护技术规范[S].
[2] JGJ55-2011,普通混凝土配合比设计规程[S].
[3] GB/T50081-2002,普通混凝土力学性能试验方法标准[S].。

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