单位无损检测质量管理
无损检测质量管理规定
1.1目的1.1.1无损检测是确保焊接件，锻件制造质量的重要检验手段，为了规范无损检测的控制程序、内容和活动，保证和提高产品质量，特制定本管理制度。
1.1.2本制度适用于公司产品无损检测系统的质量管理。
1.1.3公司产品采用的无损检测方法主要是超声波检测（UT）。
2.2无损检测人员2.2.1公司无损检测人员应按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定，经培训考核取得《中国机械工程学会无损检测学会NDT证书》（无损检测）。
2.2.1.1公司无损检测人员技术资格按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定分为超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）及渗透检测（PT）三种方法和Ⅱ、Ⅱ、Ⅱ级别。
2.2.1.2无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。
2.3无损检测设备2.3.1公司无损检测设备的性能均应符合国家有关标准的规定。
2.3.2公司无损检测设备需计量的器具应按规定做好检定工作。
2.3.3无损检测人员应正确使用检测设备并做好维护保养工作。
2.4无损检测工作过程的质量控制2.4.1无损检测委托2.4.1.1产品列入生产计划后，由施工员填写《无损检测委托单》送交质量部。
无损检测委托单应详细记入有关产品试件的编号、名称、规格、材质、焊接方法和检测方法、检测比例、检测部位、检测标准、合格级别等内容。
2.4.1.2无损检测前，经过自检和专检确认外观质量合格（影响无损检测评定结论的表面）。
2.4.2无损检测准备2.4.2.1无损检测人员根据委托单按照有关标准规范的要求做好检测准备。
无损检测的全面质量管理
无损检测的质量管理1.全面质量管理质量管理是现代企业管理的重要组成部分。
20世纪以来，随着生产力的不断发展，市场竞争日趋激烈，人们越来越清楚地认识到，在市场竞争中制胜的最重要的法宝就是产品（或服务）的优良质量。
因此，作为提高质量的有效手段，全面质量管理越来越为人们所重视。
全面质量管理的主要内容可概括为“三全”，即：⑴全面质量，即不仅包括产品质量，而且包括服务质量等在内的广义质量。
⑵全过程，即不仅包括生产过程，而且包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售、售后服务等质量环节的全过程。
⑶全员参加，即不仅包括领导和管理干部，而是全体工作人员都要参加。
无损检测的质量管理涵盖了两个方面的内容，一是作为产品质量体系的一个环节，如何通过无损检测的实施对产品质量控制起到保证作用；二是作为一项技术业务工作，如何努力提高无损检测自身的质量。
概括的说，全面质量管理涉及五个方面的因素：<1>人的因素，<2>设备的因素，<3>材料的因素，<4>方法的因素，<5>环境的因素。
即通常所称的“人，机，料，法，环“五大要素。
本章将从这五个方面说明射线检测的质量管理的有关内容与要求。
2.射线检测人员的管理射线检测人员的管理包括人力资源配备和储备，人员培训与考核、人员技术业绩档案建立于管理等。
⑴人力资源配备和储备应根据企业生产、检测工作需求配备足够的、能胜任工作的无损检测管理人员、技术人员和检测作业人员；所配备的无损检测人员资格等级、数量应满足有关资格认可基本条件的要求；应根据工作情况的变化，及时进行人员的调整和补充；应根据技术业务发展的需要，制定人员发展和人力资源储备规划。
⑵凡从事承压特种设备无损检测的人员必须按照“特种设备无损检测人员资格考核规则“的规定，通过资格考核并取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书，才能从事资格范围内的检测工作。
无损检测资格分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）三个等级。
无损检测质量管理
无损检测质量管理摘要：严格把好无损检测的质量管理，才能保证产品质量得到控制，并提高无损检测自身的质量。
本文主要论述质量体系五大要素在无损检测质量管理中的体现，该如何建立无损检测质量管理体系进行了分析。
关键词：无损检测；质量管理；体系引言在质量管理中，有关内容可分为若干个质量体系要素。
在GB/T 19004-ISO 9004“质量管理和质量体系要素一指南”中质量体系要素有20个。
这些要素取决于人的因素；机器的因素；材料的因素；方法的因素以及工作环境的因素。
即人、机、料、法、环五个因素，无损检测的质量管理就是从这五个方面因素着手去提高无损检测的质量。
一、质量体系五大要素在无损检测质量管理中的体现1无损检测人员的管理1.1人员资格凡从事锅炉压力容器的无损检测人员需持有技术监督部门颁发的资格证书，方可从事相应的工作。
常规的检测方法分为射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT），涡流检测（ET），声发射（AE）；技术等级分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。
1.2人员档案（含技术档案与健康档案）技术档案应包括：①检测质量方面的奖惩情况；②中断无损检测工作的起止时间；③接受技术培训的情况；④资格证的有效期。
健康档案归人单位的安全技术和工业卫生部门管理。
2检测设备及器材的管理建立建全设备台帐和设备使用卡及设备有周期检定制度。
详细记录设备进厂日期和性能，价值及附件情况；检修和零件更换情况及没备周期情况，设备实行专人负责制。
操作人员应持证上岗，制定安全操作规程。
设备发生事故，应填写事故报告单，以分析事故发生的原因和责任者。
3检测工艺的管理检测工艺管理是质量管理的重要组成部分。
编制工艺的目的，是为了保证无损检测结果的一致性和可靠性。
检测工艺实际上是对检测方法和要求作出的统一规定，以及符合相关规范、规程、标准的要求，使无损检测的质量得到有效的保证。
常规检测工艺分为“检测工艺规程”和“检测工艺卡”两种。
单位无损检测质量管理
单位无损检测质量管理引言无损检测是工程领域中一项重要的技术手段，用于对材料、构件和设备中可能存在的缺陷进行检测和评估。
无损检测的质量管理是保证无损检测结果准确可靠的关键。
本文将介绍单位无损检测质量管理的主要内容和要求。
无损检测质量管理体系单位无损检测质量管理体系是确保无损检测工作按照规范、可靠进行的管理体系。
在建立和运行无损检测质量管理体系时，需要考虑以下几个方面：1.组织结构单位无损检测质量管理体系的组织结构应合理清晰。
通常情况下，无损检测质量管理体系由质量管理部门负责制定监管政策和流程，并与各个无损检测部门合作协调。
同时，还应设立无损检测质量管理委员会，负责审核和实施质量管理体系的各项工作。
2.制度和规范单位无损检测质量管理体系需要建立一套完善的制度和规范，以确保无损检测工作按照统一的标准进行。
这些制度和规范包括：•无损检测质量管理手册：具体规定无损检测质量管理的宗旨、目标、要求以及工作流程。
•无损检测工作程序：明确无损检测的工作流程和步骤，包括人员配备、仪器设备校准和校验、数据收集和分析等。
•无损检测标准和规范：与国家标准和行业规范保持一致，确保无损检测工作的准确性和可靠性。
3.人员培训和资质认证无损检测工作需要操作人员具备一定的专业知识和技能。
单位应通过培训和考核的方式，确保无损检测人员能够熟练掌握无损检测技术和相关的规范要求。
同时，还要注重无损检测人员的资质认证工作，确保他们具备相关的资质证书。
4.设备和仪器校验无损检测设备和仪器的准确性和可靠性是保证无损检测质量的重要因素。
单位应建立一套完善的设备和仪器校验制度，包括校验周期、校验方法和校验记录的管理。
同时，还要确保设备和仪器的正确使用和维护，以保证其性能稳定。
5.数据管理和分析单位应建立一套科学的数据管理和分析系统，确保无损检测数据的完整性和准确性。
数据管理系统应能够对采集的数据进行存档和查询，以便后续的数据分析和评估工作。
数据分析工作应结合实际情况，进行综合分析和评估，为决策提供科学依据。
无损检测的质量控制
无损检测的质量控制无损检测的质量控制一、引言无损检测是一种广泛应用于各个行业的检测方法，通过使用非破坏性的检测技术，对材料和构件进行检测，以确定其内部或表面的缺陷，从而评估其质量和可靠性。
本文档旨在提供一套完整的质量控制程序和指南，以确保无损检测的准确性和可靠性。
二、质量控制程序⒈检测设备的校准和验证⑴确保检测设备符合国家和行业标准要求，并具有有效的校准证书。
⑵定期进行设备的校准和验证，确保其工作准确可靠。
⑶记录设备校准和验证结果，并保留相关文件。
⒉检测人员的培训和资质要求⑴确保检测人员具有相关的培训和资质证书。
⑵定期进行检测人员的技术培训和考核，以提升其技术水平和专业知识。
⑶确保检测人员了解和遵守相关的行业标准和安全规范。
⒊检测过程的标准化和规范化⑴制定和实施标准化的检测程序和工艺流程，确保每个检测过程的一致性和可重复性。
⑵确保操作人员按照标准化的程序进行检测，并记录相关的操作参数和结果。
⑶定期进行检测过程的审核和评估，确保其符合质量要求和技术要求。
⒋缺陷评估和报告编制⑴确立缺陷评估的标准和方法，并对检测结果进行准确的评估。
⑵编制清晰、准确的检测报告，包括缺陷的位置、类型、大小和评估结果。
⑶对检测结果进行归档和保留，以供后续的跟踪和分析。
三、附件本文档涉及的附件包括：⒈检测设备校准证书样本。
⒉检测人员培训和资质证书样本。
⒊标准化的检测程序和工艺流程文件。
四、法律名词及注释⒈质量控制：指通过一系列的措施和程序，对产品或服务的质量进行管理和控制，以确保其达到预期的要求和标准。
⒉非破坏性检测：指一种无需破坏材料或构件的完整性和功能的检测方法，通过使用光、声、电、磁等物理量来检测材料或构件的内部或表面缺陷。
⒊校准：指通过与已知标准进行比较，调整和确认检测设备的准确性和可靠性的过程。
⒋验证：指通过实验和测试，确认检测设备的性能和特性是否满足预期的要求和标准。
无损检测管理制度模板
无损检测管理制度模板一、目的为了确保无损检测工作的准确性和有效性，提高产品质量，保障安全生产，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及无损检测的部门和个人。
三、职责与权限1. 无损检测部门负责本制度的实施和监督。
2. 无损检测人员需遵守本制度，并按照规定执行检测工作。
3. 质量管理部门负责对无损检测结果进行审核和记录。
四、无损检测人员资格1. 无损检测人员必须经过专业培训，并取得相应的资格证书。
2. 定期参加复训和知识更新，以保证检测技术与时俱进。
五、无损检测设备管理1. 所有无损检测设备必须定期校准和维护，确保其性能稳定。
2. 设备使用前应进行功能检查，使用后进行清洁和保养。
六、无损检测程序1. 检测前，明确检测目的、范围和方法。
2. 严格按照操作规程进行检测，并对检测过程进行记录。
3. 检测结果应由两名以上检测人员共同确认。
七、检测结果处理1. 检测结果应详细记录，并由质量管理部门审核。
2. 对于检测不合格的产品，应立即进行隔离，并采取相应的纠正措施。
八、记录与档案管理1. 无损检测的所有记录应详细、准确，并保存至少五年。
2. 建立无损检测档案，包括检测报告、设备校准记录等。
九、安全与环保1. 无损检测过程中应遵守安全操作规程，确保人员安全。
2. 检测设备使用应符合环保要求，避免对环境造成污染。
十、持续改进1. 定期对无损检测管理制度进行评审和更新。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化检测流程和方法。
十一、附则1. 本制度自发布之日起生效，由无损检测部门负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重采取相应的纪律处分。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。
无损检测质量管理
设备名称、唯一性标识；出厂资料；接收和验收记录；设备说明书；检定和校准证书； 维护保养计划；故障、维修记录；设备操作规程；设备状态等
▪ 仪器设备使用管理 ▪ 仪器设备的检定校准 强检和自检 ▪ 消耗材料的管理
设备的强制检验和校准 计量法、计量法实施细则的 规定 强检目录 实验室认可的规定
五、无损检测工艺管理
▪
爱情，亲情，友情，让人无法割舍。20.11.172020年 11月17日星期 二7时47分23秒20.11.17
谢谢大家！
▪ 工艺的制定：
工艺规程（通用工艺）和工艺卡（专用工艺）的编写 通用工艺的编写：Ⅲ级人员
专用工艺的编写：Ⅱ级人员
▪ 工艺的执行和监督 ▪ 新工艺的鉴定 ▪ 例外检测的专用工艺制定
六、无损检测的资料管理
检验记录、报告、工艺卡、底片、监督记录等资料
原始记录 包含足够的信息，并且保证该检验检测在尽可能接近原条件的情况下能够 复现。记录应当包括取样的人员、检验检测的执行人员以及结果校核人员的标 识。 原始记录内容除人员标识外，一般还应当包括：原始记录对应于检验检测 报告的识别编号；被检对象的唯一性编号、技术参数、状态和环境条件；检验 检测设备的唯一性标识、技术参数；检验检测项目及内容；检验检测部位的描
三、无损检测人员管理
▪ 人力资源的开发与培养 人才开发
▪ 人员的职业道德教育
职业道德：是思想品德在工作或职业中的反映。 德才兼备，以德治国，厚德载物，做事先做人。 君子爱财，取之有道。
四、无损检测设备与器材管理
▪ 仪器设备的配备要合理 ▪ 仪器设备材料的采购管理 ▪ 仪器设备档案
合格供应商，采购计划，合同，验收等
三、无损检测人员管理
人力资源配备和储备
无损检测质量管理制度
无损检测质量管理制度一、引言无损检测是指在不破坏被测物体完整性的情况下，利用电磁、声波、超声波等物理原理和测试技术对材料、构件以及设备进行检测和评价的一种方法。
在现代工业生产中，无损检测起到了重要的作用，可以帮助企业发现和解决产品质量问题，提高企业的竞争力。
为了确保无损检测的质量和准确性，需要建立起一套完善的质量管理制度。
二、无损检测质量管理制度的目标1.提高无损检测的准确性和可靠性，确保产品的质量；2.规范无损检测操作流程，提高工作效率；3.保障无损检测人员的培训和能力提升；4.持续改进无损检测工作，提高整体管理水平。
三、制度内容1.质量管理责任制度（1）明确无损检测质量管理的责任和权力；（2）建立质量管理小组，制定质量目标和计划，监督和评估质量管理工作；（3）建立质量管理流程图，明确各个环节的质量管理要求；（4）建立质量管理档案，记录和保存无损检测的相关信息。
2.质量管理流程（1）无损检测前的准备工作：明确测试样品和参数，检查测试设备的状态和准备测试所需的材料；（2）无损检测的操作流程：根据标准和规程进行无损检测操作，确保按照规定的步骤进行；（3）无损检测的数据收集和分析：及时记录无损检测的数据，并进行数据分析，判断被测对象的状态；（4）无损检测的结果报告：根据检测结果撰写检测报告，报告内容应包括测试目的、方法、设备、结果和结论。
3.无损检测人员管理（1）明确无损检测人员的职责和要求；（2）建立无损检测人员的培训计划和考核制度，定期进行培训和考核；（3）在无损检测人员的考核中，要包括理论知识和实际操作的考核；（4）建立无损检测人员的继续教育制度，关注新技术和新设备的学习和应用。
4.设备管理（1）明确设备的使用和维护责任；（2）建立设备的定期检修和校准制度；（3）设备的使用记录和维护记录要进行保存，以备审查。
5.质量提升和改进（1）建立质量管理评价制度，定期对无损检测质量管理工作进行评估；（2）根据评估结果，制定改进计划，解决存在的问题；（3）组织经验分享和学习交流会议，促进无损检测质量的提升。
无损检测质量管理规范
1 目的本规定对无损检测人员资格、无损检测工艺的编制、无损检测程序和操作、无损检测设备及档案管理等质量控制做出了规定，以保证无损检测结果的正确可靠。
2 范围本规定适用于公司生产的锻件产品的无损检测质量控制。
检测方法包括超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）。
3 职责3.1无损检测控制由无损检测责任人负责。
3.2无损检测工作由质保部归口管理。
4 程序4.1 无损检测人员资格4.1.1 无损检测人员应根据GB/T9445-2008/ISO9712:2005《无损检测人员资格鉴定与认定》的要求，取得相应等级的技术资质；如果已获得非ISO9712:2005无损探伤人员资格证书，可采用对比法，以评价目前获得的无损资格证书是否满足ISO9712:2005标准要求，方能从事相应的检测工作。
4.1.2 无损检测报告应由Ⅱ级人员签发，Ⅱ级或以上人员审查后出具。
4.2 无损检测工艺规程的编审4.2.1 无损检测通用工艺规程和工艺卡均应由具有Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员填写，Ⅲ级资格人员审批后签发。
4.3 无损检测程序4.3.1 委托检测锻件的表面质量必须经外观检测合格后，方可进行无损检测。
检测面的表面粗糙度Ra≤6.3um；4.3.2 由具有Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员按“检验与试验委托单”内容逐项核对，复查受检锻件表面质量是否满足检测要求，对委托内容不清（如：只填写“验收标准”而没有填写“验收级别”）或不符合检测要求的委托拒绝检测。
4.3.3 由具有相应资格的Ⅱ级或Ⅱ级以上无损检测人员根据委托内容，确定检测规范，编制检测工艺，经无损检测责任人（Ⅲ级资格人员）审核后实施。
4.3.4 由具有相应资格的初级或初级以上无损检测人员，按照检测工艺进行检测，绘制检测示意图，填写检测记录。
4.3.5 无损检测工作应严格执行无损检测工艺文件的规定，检测过程按相应检测方法的“超声波检测通用工艺规程”和“磁粉检测通用工艺规程”进行。
4.4 无损检测设备4.4.1无损检测设备必须由专人负责保养和管理，按规定进行检定和检修，确保设备处于完好状态，满足检测要求。
单位无损检测质量管理(超声)
质量管理体系文件的构成
质量管理体系文件一般分四个层次由以下几部分组成（见下图）：
（1） 质量手册（含质量方针和质量目标）：质量手册是检测机构质 量体系的纲领性文件，它明确了组织机构、质量管理体系中各质量各 要素和各职能部门的质量活动要点。
（2）程序文件：是质量手册的支持性文件，是对质量管理体系各要 素的具体阐述，是质量手册中的原则性要求的进一步展开和落实。程 序文件的内容通常应包括：活动的目的和范围；做什么和由谁来做， 何时、何地和如何做；应使用什么材料、设备和文件；如何对活动进 行控制和记录。在程序中通常不涉及纯技术性的细节，这些纯技术性 的细节一般在作业指导书中加以描述。
技术质量部 a.法律、法规、标准现行有效，执行率100%； b.设施环境管理符合率大于95%； c.质量宣传教育覆盖率100%； d.质量监督检查执行率100%； e.重大质量事故为零； f.检测分包评审覆盖率100%； g.检测技术质量问题纠正处置覆盖率100%； h.检测工艺100%文件化，并被正确执行。 i.合同评审覆盖率100%； j.客户投诉处理率100%（对质量投诉和申诉及时处理，本
质量目标应：（1）与质量方针保持 一致；（2）可测量；（3）考虑适 用的要求；（4）与产品和服务合格 以及增强顾客满意相关；（5）予以 监视；（6）予以沟通；（7）适时 更新。
无损检测机构质量目标一般应满足： （1）质量目标应在质量方针给定的框架内展开。
如某一检测机构在质量方针上提出“依法检测”， 机构则在相关职能或层次的质量目标中制定出诸 如“法规标准执行率 100%”等内容。这样，质量目 标从内容上就要与质量方针中提出的依法检测的 框架相吻合。而从质量方针在提供评审质量目标 的框架关系上，则要求质量目标只有在考核的情 况下，才能判定质量方针提出的框架是否得到落 实。质量目标的内容尤其是对满足检测要求和质 量管理体系有效性的持续改进的承诺方面，应与 质量方针保持一致；
无损检测工作管理制度
无损检测工作管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司无损检测工作，保证产品质量，提高生产效率，确保人员安全，根据《非破坏检测管理条例》的相关规定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有从事无损检测工作的人员。
第三条公司无损检测工作负责人为公司技术部主任，负责全面领导和管理无损检测工作。
第四条公司技术部负责具体实施公司无损检测工作，落实相关制度和要求。
第五条公司所有从事无损检测工作的人员必须严格遵守本制度，服从管理，保证工作质量和安全。
第六条公司无损检测工作应按照相关国家标准和要求进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第七条公司无损检测工作应遵守相关法律法规，确保检测过程和结果的合法性和规范性。
第八条公司无损检测工作应注重环境保护，采取措施减少对环境的影响。
第九条公司无损检测工作应保护人员的人身安全，做好相关防护措施，避免发生意外事件。
第十条公司无损检测工作应保护相关设备和工具，定期检修维护，确保设备和工具的正常运转。
第二章无损检测工作流程第十一条公司无损检测工作应按照以下流程进行：（一）委托---客户向公司提交无损检测委托，并提供相关资料；（二）接单---公司技术部确认委托内容，并安排相关人员进行无损检测；（三）检测---公司无损检测人员按照委托内容进行无损检测工作；（四）报告---公司技术部编制无损检测报告，并提交客户；（五）结算---客户确认无损检测报告，进行结算。
第十二条公司无损检测工作应按照相关的标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第十三条公司无损检测人员应具备相关的专业知识和技能，确保检测工作的质量和效率。
第十四条公司无损检测工作应定期对设备和工具进行检查和维护，保证设备和工具的正常运转。
第三章无损检测工作安全管理第十五条公司无损检测工作应做好相关安全管理工作，确保人员的人身安全。
（一）无损检测人员应严格遵守安全操作规程，做好相关防护措施；（二）无损检测人员应进行安全培训，掌握相关的安全知识和技能；（三）无损检测人员应定期参加安全演练，提高应对突发事件的能力。
无损检测质量管理制度
无损检测质量管理制度无损检测质量管理制度一、管理体系1.1质量政策：本公司以“质量至上，用户至上”的方针作为质量管理制度的核心，建立质量管理体系，不断提高产品和服务质量，满足客户需求和期望，不断发展和壮大公司。
1.2 管理目标：保持零缺陷，追求卓越，为客户提供优质的产品和服务，并实现公司长期稳健发展。
1.3 组织机构：本公司设有技术管理组、生产管理组、销售管理组，分别负责公司的技术、生产、销售工作，并有专门的质量管理部门，负责管理公司的质量工作，形成了一套完整的管理体系。
1.4 质量目标：提高产品质量，升级技术水平，增强管理效能，降低成本；为客户提供更高质量的产品和服务；创造价值，提高市场竞争力。
二、质量管理规定2.1 计量器具的管理：本公司设有计量器具管理制度，所有计量器具必须使用统一的国家标准，定期定量检定，实现计量器具的精确可靠。
2.2 生产过程控制：本公司建立了严格的生产过程规定，确保每一个生产环节都严格按照制定的标准履行，以保证产品合格率。
2.3 检测过程控制：本公司建立了严格的检测过程控制规定，每个环节都必须按严格的规定履行，以确保产品检测合格率。
2.4 产品质量控制：本公司执行严格的产品质量检验及控制规定，完成产品质量自检；另有专门的验收工作原理保障产品质量。
三、质量管理体系3.1 计量器具管理体系：本公司建立计量器具管理档案，每一个计量器具都有详细的档案记录，以确保每一个计量器具的精确可靠。
3.2 生产过程管理体系：本公司建立生产过程管理档案，每一个生产环节都有详细的档案记录，并按规定审查、汇总，以确保每一个生产环节的良好运行。
3.3 检测过程管理体系：本公司建立检测过程管理档案，每一个检测环节都有详细的档案记录，以确保每一个检测环节严格按照规定履行。
3.4 产品质量管理体系：本公司建立产品质量管理档案，针对不同的产品建立质量标准，以确保产品质量的满足客户需求。
四、质量管理评估4.1 内部评审：本公司定期对质量管理体系进行内部评审，从技术、管理、服务等方面进行全面评估，并采取改善措施，制定行动计划，以不断提高质量管理水平。
无损检测管理制度
无损检测管理制度一、目的和范围本制度旨在规范无损检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性，适用于本公司所有涉及无损检测的部门和人员。
二、管理职责1. 质量管理部门负责制定和修订无损检测管理制度，监督制度的执行情况。
2. 无损检测工程师负责具体的检测操作，编写检测报告，并对检测结果负责。
3. 相关部门负责提供必要的支持和配合，确保无损检测工作的顺利进行。
三、设备和材料管理1. 无损检测设备必须定期进行校准和维护，确保其性能满足检测要求。
2. 检测材料应当妥善存放，防止受潮、污染或其他可能导致性能变化的情况。
3. 使用前后应对设备进行检查，确保其正常工作状态。
四、检测程序1. 根据检测对象和检测目的选择合适的无损检测方法。
2. 制定详细的检测计划，包括检测时间、地点、方法和标准等。
3. 在检测前对被检测对象进行表面清理，确保检测结果的准确性。
4. 检测过程中应严格按照操作规程执行，避免人为误差的产生。
五、质量控制1. 无损检测工作应遵循相应的国家或国际标准，确保检测质量。
2. 对于关键部件或关键检测项目，应实行双重或多重检测，以提高检测的可靠性。
3. 定期对无损检测人员进行培训和考核，提升其专业技能和责任意识。
六、记录和报告1. 无损检测的所有数据和结果应当实时记录，并保存在规定的期限内。
2. 检测报告应由有资质的工程师编写，内容应完整、准确、清晰。
3. 对于检测中发现的问题，应及时通报相关部门，并提出整改建议。
七、不合格品的处理1. 对于检测出的不合格品，应立即隔离并进行标记，防止其流入下一生产环节。
2. 根据不合格情况，决定是否进行返工、返修或报废处理。
3. 不合格品的处理结果应记录并归档，作为后续改进的依据。
八、持续改进1. 定期对无损检测管理制度进行评审和改进，以适应新的技术和市场需求。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升无损检测的效率和质量。
无损检测工程质量管理制度
无损检测工程质量管理制度一、总则无损检测作为工程质量管理的重要环节，在工程建设中起着不可替代的作用。
为了确保工程质量的稳定和可靠，加强对无损检测工作的管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行无损检测的工程项目，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、管道工程等。
三、目的1.制定本制度的目的是加强对无损检测工作的管理，提高工程质量；2.规范无损检测过程，确保检测结果的准确性和可靠性；3.保障检测人员和设备的安全，防止事故发生。
四、组织架构1.设立无损检测质量管理部门，负责制定和实施无损检测质量管理制度；2.无损检测质量管理部门下设无损检测监督员，负责对无损检测工作进行监督和检查；3.建立无损检测工程技术委员会，负责对无损检测技术进行研究和指导。
五、人员管理1.无损检测人员应具备相应资质及经验，接受专业培训，经过考核合格后方可从事无损检测工作；2.无损检测人员需严格遵守无损检测规范和操作规程，保证检测数据的真实性和准确性；3.无损检测人员应定期进行健康检查，确保身体健康，避免影响工作质量。
六、设备管理1.无损检测设备应经过定期维护和校准，保证设备的正常运行；2.无损检测设备使用人员应具备相应的技术操作能力，严格按照设备操作规程进行操作；3.无损检测设备应定期进行检测和维修，确保设备性能稳定和可靠。
七、工作流程1.项目启动阶段，无损检测工程技术委员会应根据项目要求制定无损检测方案；2.无损检测人员根据无损检测方案进行实施，采集检测数据；3.无损检测人员应及时将检测数据反馈给项目部门，协助解决相关问题；4.项目结束后，无损检测人员应对检测数据进行总结和分析，编制无损检测报告。
八、质量保证无损检测质量管理部门应定期对无损检测工作进行检查和评估，纠正不良行为，不断提高无损检测技术水平；2.海阳县工信局无损检测质量管理部门应建立无损检测工作质量评估制度，根据评估结果对无损检测工作进行奖惩；3.无损检测质量管理部门应聘请第三方机构对无损检测工作进行评估，确保检测数据的准确性和可靠性。
无损检测质量管理制度
无损检测质量管理制度一、目的和范围二、术语和定义1.无损检测：无损检测是指在不破坏被测对象完整性的前提下，利用物理量的变化或脉冲的传播规律对被测对象进行非破坏性检测的一种方法。
2.质量管理：质量管理是指按照既定的质量标准，通过采取一系列相应的措施和流程，对产品或服务进行规范、管理、控制和改进的过程。
三、无损检测质量管理要求1.无损检测人员必须具备相关的专业知识和技能，并持有相关的证书或资格；2.无损检测设备必须经过定期检校和维护，确保其工作正常和准确；3.无损检测操作必须符合相关的标准和规程，操作人员必须按照规程进行操作；4.无损检测结果必须及时准确地记录，并及时向相关部门和人员进行汇报；5.对于出现的异常情况或异常结果，必须立即采取相应的措施进行处理，并进行记录；6.对于无损检测过程中发现的问题，必须及时向相关部门提出改进意见，并跟踪改进措施的落实情况；7.无损检测结果的解读必须符合相关的标准和要求，结果报告必须准确简明，并及时提供给相关部门和人员。
四、无损检测质量管理措施1.建立相关的管理制度和流程，明确无损检测工作的职责和权限，确保工作的顺利进行；2.对无损检测人员进行培训和考核，保证其专业知识和技能的更新和提高；3.定期检验和校准无损检测设备，确保设备工作正常和准确；4.对无损检测操作进行标准化和规范化，制定详细的操作规程，并进行培训和考核；5.建立完善的记录和档案管理制度，对无损检测结果进行记录和归档，并留存相关的资料和报告；6.建立问题反馈和改进制度，对无损检测过程中出现的问题进行及时处理和改进；7.定期进行质量检查和评估，对无损检测工作的质量进行全面评估和分析，提出改进建议。
五、无损检测质量管理责任1.无损检测质量管理由质量部门负责，质量部门必须设立专门的质量管理岗位，并明确质量管理人员的职责和权限；2.无损检测人员必须严格按照质量管理制度的要求进行工作，并保证检测结果的准确性和可靠性；3.相关部门必须积极配合质量部门的工作，提供必要的支持和资源，确保质量管理工作的顺利进行；4.无损检测人员的上级领导必须对其工作进行监督和指导，确保其工作的质量和效果。
无损检测管理制度文件
无损检测管理制度文件第一章总则为了规范和加强无损检测工作，提高无损检测质量和水平，保证设备和工程质量，特制定本制度。
第二章任务和职责无损检测部门的主要任务是：1. 组织和实施对设备、工程的无损检测，提供准确可靠的无损检测数据；2. 组织和实施无损检测人员的培训和考核工作；3. 组织和开展无损检测质量管理，确保无损检测的准确性和可靠性。
无损检测部门的主要职责是：1. 制定无损检测方案；2. 组织、部署和监督各类无损检测工作；3. 编制和管理无损检测技术文件和档案；4. 做好无损检测仪器设备的维护、保养和审核工作；5. 做好无损检测人员的培训和考核工作；6. 对无损检测工作质量进行检查和监督；7. 参与无损检测方案编制和评审。
第三章无损检测人员管理1. 无损检测人员的选拔（1）无损检测人员应具备与所从事的无损检测工作相适应的专业知识和技术能力，并且具有相关的职业资格证书；（2）无损检测人员应具有奋发进取的工作作风和团队合作精神，能够正确执行无损检测方案和技术标准。
2. 无损检测人员的培训和考核（1）无损检测人员应接受必要的培训，了解和掌握最新的无损检测技术；（2）无损检测人员应定期参加无损检测技术知识和操作技能的考核。
3. 无损检测人员的安全保护（1）无损检测人员应严格遵守安全操作规程，做好个人防护工作；（2）对无损检测人员在工作中发生的职业伤害事故，要给予及时救治和妥善处理。
第四章设备管理1. 无损检测设备的采购和验收（1）无损检测设备的采购应根据实际工作需要，选用性能稳定、质量可靠的产品；（2）对新购或调拨的无损检测设备应进行验收，确保其性能符合要求。
2. 无损检测设备的维护和保养（1）无损检测设备应按照规定的周期进行定期检查和保养；（2）对无损检测设备的维护保养工作要做好记录和追踪，确保设备的正常运转。
3. 无损检测设备的定期检验（1）无损检测设备应按照规定的周期进行定期检验，确保设备的工作性能和精度；（2）对无损检测设备的检验工作要做好记录和有效期管理。
无损检测质量管理制度
质量管理制度编制：审核;批准:1.1 无损检测是确保管道质量的重要检验手段 ,为了规范无损检测的控制程序、内容和活动，保证和提高产品质量，特制定本制度。
1.2 本制度规定了无损检测人员资格管理,无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测实施的管理及无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容，明确了责任人员、职责范围和控制内容。
本章合用于无损检测全过程的质量管理 ,本工程无损检测采用的检测方法为射线检测(RT)、超声波检测(UT)、渗透检测(PT) .3.1 本项目部质量管理由项目部技术质量负责人管理，生产部、技术部予以配合。
3.2 无损检测质量控制实行无损检测责任人员负责制,并接受技术负责人的监督检查。
监理单位业主管理部门公司技术质量部项目经理技术质量负责人HSE 生产办公室技术质量办公室综合办公室RT、UTⅡ级人员检测作业组质检员检测操作人员科学准确优质高效持续发展用户满意-——-是全体员工信守的准则科学准确—-严格按照标准、程序进行检测,保证数据准确；优质高效-—服务热情，按期完成检测报告，客户满意；持续发展—-持续改进质量管理体系的有效性；用户满意——用户满意是我们追求的永恒目标.射线检测底片质量合格率 100% (对不合格的底片要及时补拍并达到合格 );超声波检测准确率≥99％；检测比例符合率 100% 检测；指令执行率 100%；射线检测评片准确率≥99.95％(明显的缺陷影象特征不得错评和漏评，否则监理有权建议对评片人员进行清退处理)；检测报告准确率 100% ；标准规范执行率 100%.4。
3.1 无损检测员应按国家质检总局的规定，经培训考核取得《中华人民共和国特种设备检测检验人员证》。
4。
3。
2 无损检测人员资格证按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定分为射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测四种方法和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
4。
3。
3 无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测工作,记录检测数据,整理检测资料. Ⅱ级人员可编制普通无损检测程序，按照无损检测工艺规程或者在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
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无损检测机构质量方针一般应达到：
（1）与检测机构的宗旨和性质相适应； （2）对满足政府和客户的要求作出承 诺；（3）对持续改进质量管理体系有 效性作出承诺；（4）质量方针是检测 机构建立质量目标的框架和基础：（5） 质量方针应在检测机构内部进行沟通，
使各级人员能够理解；（6）检测机构 应对质量方针的适应性方面进行评审
检验检测机构质量管理
1、概念
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并 通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量 保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的 全部活动。
质量管理发展三阶段： 质量检验阶段---属于事后检验的质量管理方式。 统计质量控制阶段---抽样检验的概念及其实施
方案,以数理统计理论为基础 全面质量管理阶段---为了能够在最经济的水平
质量目标分解
综合业务部 a.员工培训覆盖率高于80%； b.文件标识、登记、发放差错率小于1%； c.作废文件回收率100%； d.检测人员技术档案建档率100%； e.在用检测设备完好率100%； f.检测设备、仪器周期检定或校准覆盖率100%； g.检测设备、仪器标识覆盖率100%； h.供方评审覆盖率100%。
市不超过24小时，省内不超过48小时，省外不超过5天）；
财务部 a.计划、统计、财务报表准确率大于98%； b.各种财务账目准确率100%； c.质量、环境安全投入资金做到100%专款专
用。
检测项目部 a.检测方法标准执行率100%； b.检测业务受理执行率100%； c.底片象质合格率高于90%； d.底片评定准确率高于98%； e.UT漏判率＜5％，误判率≤10％； f.MT/PT误判率≤5％； g.检测报告准确率高于98%。
质量保证：指为使人们确信某一产品、过程或服 务的质量所必须的全部有计划有组织的活动。也 可以说是为了提供信任表明实体能够满足质量要 求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的 全部有计划和有系统的活动。(质量保证就是按照 一定的标准生产产品的承诺、规范、标准。)
标，必须通过建立和健全质量体系来实现。(质量体系 按体系目的可为质量管理体系和质量保证体系两类， 企业在非合同环境下，只建有质量管理体系；在合同
环境下，企业应建有质量管理体系和质量保证体系。)
质量控制:为达到质量要求所采取的作业技术和活 动。(质量控制是为了通过监视质量形成过程，消 除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的 因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用 的各种质量作业技术和活动。)
术语：
质量方针:由组织的最高管理者正式发布的 该组织总的质量宗旨和方向。质量方针是 企业经营总方针的组成部分，是企业管理 者对质量的指导思想和承诺。企业最高管 理者应确定质量方针并形成文件。质量方 针的基本要求应包括供方的组织目标和顾 客的期望和需求，也是供方质量行为的准 则。(一般包括：产品设计质量、同供应厂 商关系、质量活动的要求、售后服务、制 造质量、经济效益和质量检验的要求、关 于质量管理教育培训等。)
无损检测机构质量目标一般应满足：（1）质 量目标应在质量方针给定的框架内展开；（2） 质量目标应能表述机构的近、中期目标和长远 的奋斗目标；（3）最高管理者应确保质量目 标在检测机构的相关职能（职能部门）和层次 （管理层、作业层）得到建立，即分解到各职 能和层次；（4）质量目标是可以考核的。
例： 质量目标 法规标准执行率 100%； 检测结果准确率 98%； 检测质量事故为零； 合同履约率100%； 政府和客户最终满意率100%。
技术质量部 a.法律、法规、标准现行有效，执行率100%； b.设施环境管理符合率大于95%； c.质量宣传教育覆盖率100%； d.质量监督检查执行率100%； e.重大质量事故为零； f.检测分包评审覆盖率100%； g.检测技术质量问题纠正处置覆盖率100%； h.检测工艺100%文件化，并被正确执行。 i.合同评审覆盖率100%； j.客户投诉处理率100%（对质量投诉和申诉及时处理，本
和修订。
例： 科学公正——运用先进技术，依托科学管理，遵
守法律法规，公正对待客户，实现持续改进，确 保结论准确。 优质服务——按期完成，确保质量，热情服务， 客户满意。 或： 运用先进技术 提供优质服务 依托科学管理 确保顾客满意 遵守法律法规 实现持续改进
质量目标：“在质量方面所追求的目的”。从质量 管理学的理论来说，质量目标的理论依据是行为 科学和系统理论。质量目标就是以行为科学中 的“激励理论”为基础而产生的，但它又借助系统 理论向前发展。按照系统论的观点，一个企业 是一个目的性系统，它又包括若干个带有目的 性的子系统，子系统又包括若干个带有目的性 的子子系统，子子孙孙系统无穷尽也。以系统 论思想作为指导，从实现企业总的质量目标为 出发，去协调企业各个部门乃至每个人的活动， 这就是质量目标的核心思想。(一个有魅力的质 量目标可以激发员工的工作热情，引导员工自 发地努力为实现企业的总体目标做出贡献，对 提高产品质量、改进作业效果有其他激励方式 不可替代的作用。)
上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行 生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、 维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的 一种有效体系(中国自1978年开始推行全面质 量管理，并取得了一定成效。)
质量管理八大原则：（1）以顾客 为关注焦点；（2）领导作用；（3） 全员参与；（4）过程方法；（5） 管理的系统方法；（6）持续改进； （7）基于事实的决策方法；（8） 与供方互利的关系。
质量体系:指为保证产品、过程或服务质量，满足规定 （或潜有）的要求，由组织机构、职责、程序、活动、
能力和资源等构成的有机整体。也就是说，为了实现
质量目标的需要而建立的综合体；为了履行合同，贯 彻法规和进行评价，可能要求提供实施各体系要素的
证明；企业为了实施质量管理，生产出满足规定和潜 在要求的产品和提供满意的服务，实现企业的质量目