锅炉安装常见问题及其质量控制要点 张蒙
锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析
锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析随着经济的发展，锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中，其安装的水平直接影响整个产业的效率；每个安装的环节都很重要，任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。
因此，应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题，以分析解决的方法，从而有效提高其安装质量。
标签：锅炉安装；常见问题；质量控制；分析锅炉为一种承压与受热设备，其存在较高的爆炸事故发生可能性；然而安装质量的水平将直接影响到锅炉的使用情况以及安全性。
锅炉中多数介质均为高温蒸汽，且多为承压设备，其炉膛内的温度较高，安装时问题频发，促使安装难度提高。
本文主要以锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行观察分析，报告如下：1 锅炉安装的常见问题分析企业安装锅炉的质量水平与安全生产的可能性息息相关，为了达到提高锅炉的安装质量以及安全高效运行的目的，锅炉安装人员应仔细分析与总结锅炉安装过程中存在的问题，采取针对性的措施予以解决[1]。
然而在锅炉安装过程中的发生的问题较多，具体如下：1.1 安装钢架中存在的问题钢架安装时所产生的问题常发生于组装过程中，由于钢架安装时需先对零散的钢架进行组装，而后再进行安装。
但在实际安装中，常由于安装人员的粗心以及疏忽，而忘记在安装的同时对钢架予以检查，从而导致组装完成后才发现钢架变形、歪斜，进而促使安装时间与劳动力的再增加。
同时钢架变形的原因还包括放置方式的不当，安装人员常在装吊锅炉时，因所选的位置没有考虑锅炉的体积，从而导致吊装的变形。
加之测量仪器的精密度较低，使得安装时无法对材料进行检查和校对，从而导致高度等数据的不达标。
1.2 锅炉热传性能方面的问题传热管管壁因使用时间较长，而产生较多杂质，但安装人员在安装时却疏忽了此类问题，仅对水冷壁管的杂质予以清理，且在没有对传热管管壁进行清理的情况下，就予以使用；从而促使管壁内产生大量的水垢，不仅对管道的传热性能造成一定的影响，而且还会使管道内发生腐蚀，造成不良的效应[2]。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点
锅炉安装常见问题及其质量控制要点作者：刘志彦来源：《中国科技博览》2017年第32期[摘要]在很多工业之中，都会用到锅炉作为一类设备，但是，锅炉的安装却是很重要的一项工作，万一没有妥善的进行处理，将会引发能源的消耗、污染物堆积等问题，甚至会引发锅炉损坏。
因此，锅炉在安装过程中必须要按照严格的安装规范以及质量进行安装。
本篇文章主要阐述了在锅炉安装中存在的一些常见问题，同时提出了一些质量控制要点，旨在为锅炉工作人员提供一些参考意见。
[关键词]锅炉安装；问题；质量控制中图分类号：TH463 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01我国的能源生产大多是使用火力发电的发电方式，而电力锅炉就是火电厂的关键设备，它的主要作用就是它本身的受热以及承压作用，不过在使用之时，倘若采用的操作行为是不符合规范的行为，将会很有可能引起锅炉爆炸现象。
在锅炉的运行过程中，会把燃料化学能、电能以及高温烟气等诸多的能量放入进行转换，之后便会朝外输出蒸汽、高温水以及有机热载体。
一般而言，在锅炉的能量转换过程之中，其输出的蒸汽以及高温水会给工业生产和日常生活带去必要的热能需求，同时还能够在转换蒸汽动能的过程之中将机械能变为电能。
正是因为它的工作十分重要，所以在安装锅炉的时候，就必须重视质量控制措施。
1.锅炉安装常见问题1.1 锅炉支撑结构问题一般而言，锅炉的支持结构大多采用的是钢结构以及混凝土结构。
所以，大多时候，混凝土结构很难得会出现问题，不过，如果混凝发生不规则沉降现象将会直接引起锅炉的倾斜以及受热不均问题。
不过这类情况所发生的几率较小。
其实，在锅炉的支撑结构中，钢结构问题是最容易引发安装问题的。
较为常见的问题是以下三种，第一种是钢结构的左右高度不一致的问题，第二种是钢结构变形问题，第三种是设计问题。
如果钢架左右不一致的话就很容易引起锅炉朝向一侧倾斜的问题，这是因为在安装、焊接和验收钢架的时候不能达到标准的工程质量。
浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求
浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要：锅炉的安装是在多岗位工种与人员的协调作业下，共同配合完成的一项系统性工程，同时，对辅助配套设施的安装技术标准也要严格把关，在科学、合理、有效的评价体系下严控安装质量，才能为后期锅炉系统的安全运行打下坚实基础，因此，严格锅炉安装的质量管理意义重大。
关键词：锅炉；安装；问题；质量控制1锅炉安装过程存在的主要问题1.1技术工人培训问题施工人员由于受到对工作内容不熟悉，对工艺流程与技术要求掌握不牢，技术水平参差不齐等先天条件的限制，经常会出现不按照操作要求与技术标准施工，造成大量的重复返工工程、埋下大量的安全隐患，另外，由于每个人在同一个作业环节的标准认识不统一，施工工艺不一致，也会造成锅炉安装过程存在很多的质量问题，因此，加强职工的标准学习与技能理论知识学习，很有必要，对提高锅炉安装的整体质量大有裨益。
1.2钢架安装质量问题在一些锅炉设备的安装过程中，钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底，有部分残留锈迹，这就会留下质量隐患，另外，也有一些工程中，选用的高强螺栓不符合设计规格，从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。
1.3受热面导热传递问题锅炉的管道安装力求各个接口与管壁内外压力一致、材料材质均匀，这样才能确保具有较好的热传导性能，然而在管道采购与安装时，往往由于材质不统一，或储存方法不正确，导致管道内外生锈，在使用时未经除锈工艺处理便开始连接安装，造成内部管件存有许多杂志，在锅炉运行时，蒸汽或液体流经管路冲刷掉铁锈等杂质，引起管路堵塞或灵敏元件失效等问题，严重影响锅炉的安全运行。
其次，施工人员焊接工艺和焊接技术的不合格，也会导致管路局部热阻过高，影响热量的传递、扩散，一旦运行时间过长，在焊接处或生锈处容易削弱管壁厚度，为管道出现泄露埋下隐患。
1.4过热器以及再热器的安装问题过热器能够将饱和蒸汽进行加热，使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力，而蒸汽能够提升循环热效率，在一些锅炉设备安装工程中，由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷，这就导致蒸汽的温度提升过快，从而影响蒸汽机轮的安全性。
浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施
由于锅炉设备 的特殊性 ． 在其安装 与运 行过程 中． 潜在一 定危险 因素。 一般情况下 ． 锅炉设备大多处于恶劣的环境 中运行 ， 并且承受 了 定压力 随着我国电力建设步伐的不断加快 ． 对锅炉机组运行提 出 更高要求 ． 同时锅 炉设备也在工业生产 中发挥积极作用 ． 深入 到社会 各行业中 。 应该认识到 ， 锅炉安装质量好坏将对运行 的安全性 、 经济性 产 生直接 影响 ． 但是 以实 际工程 经验来看 ． 在安装 中必须加强各种 问 题 的关注 ． 提高锅炉安装 的可靠性 。
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浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施
王 复 敏
（ 盛安建设集团有限公司 山东 淄博 ２ ５ ３ ） ５ ０２
【 要】 炉是 工业生产 中重要的动力设备之一 ， 摘 锅 作为一种特殊设备， 具有受热、 承压等特征 ， 存在着一定的危 险性。 如果安装或者使用不
一
等， 对通球直径进行核算 ， 然后利用合格 的圆球做好通球 试验工作 ． 试 验合格之 后确 保管子实施有效 的封堵 ． 避免异 物进 人其 中： 于焊接 对 管道过程 中 ． 持 内壁的齐平 ． 应保 同时控制错 口不超过 内壁 厚度的 ｌ ０ 倍． 一般控制在 ｌ ｍ以 内 ｍ
２３锅 炉 本 体 试 验 措施 ．
当完成锅炉 的本体 组装焊接之后 ． 确保 各个项 目 检查 合格 ． 提交 探 伤报告 以及相关检验资料 ， 此时需要进 行水压试验。结合相关技术 规范要求 ， 根据锅炉参数的实际情况 ． 制定水压试验 的具体方案 水压 １ ． 锅炉安装 中的常见问题 试验应该包括主汽 阀 、 排污阀 以及 出水 阀等 ． 同时安全 阀作为最重要 １ 钢架安装的问题 ． １ 需要进行单独试验 一股 隋况下 ． 锅炉本体水压试验 的设置压 钢架组对前忽视对 钢架检查验收 ．钢架在组合前发生 了变形 ． 导 的部件 ， ． 倍 ２ ． ２ 致不平整 。 但未能及时发 现并进行有效 的处理 ： 钢架组合后 ， 因放置不 力 为设计 值 的 １ ５ ：省煤 器 则在 设 计值 １ ５倍基 础 上 再 加约 ． Ｍｐ 。在水压试验中 ， ４ 水温应该比周围的露点温度略高 ． 而环境温 当而引起 变形 ： 整体 吊装锅炉钢 架时 ． 由于 吊装 点设 置不当导致其发 ０ ９ ａ ＇左右［ １ ３ １ 。在试压过程中 ． 如果压力 已经上升到预期工作 生 了吊装变形 ：钢架安装 时所用的测量仪器和量具未经检验就使用 ． 度则控制在 ５ ２ 压力 ． 就可 以对承压结 构的各个部件进 行检 查 ． 确保没有 漏水或变形 导致数据有误差而引起安装标高 、 位置 、 垂直度等不准确。 等问题 ； 继续 进行升压 ， 并且保 持 ５ ｉ ａ ｒ ｎ左右 ， 同时注意 表盘的压力需 １ － ２受热面的问题 对于锅炉 中的水冷壁管损害 问题 ． 往往 由于在安装之前没有将管 要 控制在 ０ Ｍ ａ ． ｐ 范围内 ． ５ 最后再 将压力降低 到额定工作压力值 ． 查看 道 中的杂物清理干净 ．造成锅炉运行过程 中的管壁 内大量水积垢 ． 严 受压元件 的焊缝位置是否 出现水雾或水珠 ２ ． ４锅炉安装过程 中的管理手段 重影 响传热性能 。 在高温状态下 ． 的局部过热就会产生鼓 泡现象 ， 管壁 在 整个锅炉安装过 程中 ．加强安装质 量管理具有非常重 要的作 而鼓泡位 置的管壁逐 渐变薄 ： 另外 ， 管子焊 口缺 陷、 材质量不佳 、 管 水 用。由于锅炉属 于特殊设备 ， 是一个承受高温 、 高压的容器 ， 任何一个 冷 壁管循环不顺畅等 ． 也是引发受热面管壁受损的原因 受压元 件在制作或者安装过程 中出现质量问题 ． 都可能对锅炉 的整体 ｌ 锅炉辅助设备的问题 － ３ 因此 ， 在安装锅炉过程中 ． 除了采取 常规策 略 近年来 ． 由于我 国生产风机 的企业较多 ． 产品 品种多元化 ， 因此规 运行安全产生直接影响 。 格难以掌握 。 另外 ， 当前大多锅炉以计算机模糊控制为主 ， 如果调试过 对锅炉的焊缝进行检测 以外 ． 还应从以下几方面加 强控制 ： （） １做好 安装项 目 各个环节 、 各个阶段的技术交底工作 ， 确保任何 程 中的某一个数据没有设置好 ． 那么就会对可靠性运行产生影 响。归 技术人员都对项 目有所了解 ， 掌握施工技术 ， 具备 纳总结 ， 安装过程 中常出现 以下 问题 ： 在 其一 ． 基础失 稳或 者强度不 个安装施工人员 、 足 ： 二， 其 轴承 的冷却水匮乏 ． 摩擦热量 的散发产生影 响； 对 其三 。 联轴 质量意识 。 （） “ ２完善 三级检验 ” 制度 三级检验制度是 当前锅炉安装 中较 为 器 中螺栓发生松动 ， 轴承之间存在缝隙过大等等ｌ ｊ １ 。 专业 、 较为成 熟的质量检验手段 ， 只有加强对制度规范的重视程度 ， 并 １ ． ４锅炉水压试验的问题 才能真 正起 到监督与管理作 用 ． 切实保 障锅 锅 炉水压试验是保证锅炉安装质量 ． 检验锅 炉设备缺 陷的重要 环 将每一个细节落 实到位 ， 节 。进行水压试验前 ， 未能对锅 炉表面进行全面 的检查 ： 水压实验 时， 炉安装 质量水平 。 （） ３ 由于锅炉安装涉及到诸多环节． 对于已经完工的部分 ， 需要及时进 保 持试验压力 的时间太长或升压太快 ． 导致 出现残存空气未放净 的情 况： 参与水压试验 的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。 行检验与验收 ． 确保上一道工序通过验收后 ． 方可进入下一道工序 ． 否则存 以此保障工程整体安装质量。 ２提高锅 炉安装质量的控制措施 ． （） ４ 在锅炉安装 过程 中． 加强对 关键环节 的控制 ， 如无损检测 、 设 ２１ ．强化安装过程 中的焊接质量 通球试 验以及水压试验等 ． 通过关键环节强化整体 质量 ． 在锅炉安装过程 中， 本体受压元件控 制的关键在 于焊接质量。结 备材料核实 、 仔细 ， 不得有半 点马虎 合工程设计图纸的要求 ． 严格 遵循焊接工艺技 术 ． 要求焊接工作人 员 在任何～个环节 的检验工作都要认真 、 ２５锅炉烘煮炉与试运行 ． 必须具备上岗资格 ． 从根本保障焊接质量水平 。 在焊接过程 中， 使用的 方 面． 锅炉安装完毕之后 ． 烘炉的火焰应保 证在炉膛 的中央部 焊接材料 、 焊接设备 以及焊接电流 、 电源极性 、 电弧电压等应该与焊接 而不能对炉墙进行 直接烧烤或烘拱 ． 一般烘 炉过程 至少 ３ ５ — 工艺要求 相一致 ， 严格控制参数的规范性 ： 于第一批焊 接部件 ， 要 位燃烧 ， 对 需 在这一过 程中缓慢升温 ． 并且定期转动炉排 。在烘炉 的中后 期时 做好焊接质量检测工作 ． 及时发现 问题并查 明原因 ． 严格制定 整改方 天 。 需要对锅炉中的水质进 行定期排污处理 ； 另一方 面 ． 煮炉的时间约 案． 将质量隐患降到最 低日焊接过程结束之后 ， ： 需要焊工及 时做好 自 间． － 天 完成煮炉过程之后 ． 应确保锅筒 以及集箱 中没有任何 油污 ， 检工作 ． 在工程规定位 置标好焊工钢 印． 最后由专业 的质检员 进行 检 为 ３ ４ 。 将 附着物表面的锈斑擦干。当完成整个烘炉 与煮炉 过程之后 ， 需要进 测． 发挥无 损探伤检查 的规范作用。 行约 ４ ｈ的连 续性带负荷运行 ． ８ 同时保持安全 阀处 于热状态 ． 对定 压 ２ ． ２受热面的安装控制 做好整个 试运行过程 的记 录工作 ． 对锅 炉整体 在安装工程现场 ． 做好基本 的质量控制 与管理工作 ， 了对锅炉 进行适 当调整 与检验 ． 除 。 （ 下转第 １ ３页） ２ 的外观质量进行检验 以外 ． 还应结合不 同的壁厚 、 管径 以及 焊接方法 性能进行客观评价目
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要：锅炉是一种用途广泛的特种设备，但是由于其长期处于一种高温、高压的工作环境中，锅炉具有其他日常设备所不具有的潜在危险。
而对于锅炉的安装而言，我国有着明确的规范和要求，在实际安装的过程中也是一项复杂而系统的工作，需要锅炉安装的技术人员具备较高的技术。
但是，就我国锅炉安装的实际来看，在其安装的过程中还是存在较多的问题，不仅是会影响着锅炉安装的效果，还会影响到后期锅炉使用的安全性。
因此，本文针对于锅炉安装的常见问题进行分析，并给出锅炉安装的质量控制建议。
关键词：锅炉安装；技术人员；质量控制；建议引言锅炉是一种能够将燃料的化学能转变为热能的设备，在社会各行各业中应用的范围较广，对于促进经济的发展具有重要的意义。
然而，锅炉通常会被安装在高温、高压的环境中，其工作环境较为恶劣，对于锅炉的安装要求相对较高，再加上锅炉安装环境的限制，导致在目前锅炉安装的过程中还存在较多的问题，影响着锅炉安装的效率和效果。
因此，本文针对我国锅炉安装过程中常见的问题进行研究，并在深入研究的基础上指出锅炉安装质量控制的要点，给出改进锅炉安装常见问题的建议，为促进社会经济的发展做出相应的贡献。
一、锅炉安装的现状1.锅炉高效安装的重要性锅炉是国民经济发展过程中重要的设备，并广泛的应用于各行各业，在锅炉发挥实际作用的过程中，能够利用燃料在锅炉内燃烧释放的热能加热，并将热能转变为其他的形式对外输送。
锅炉是由锅炉本体、辅助设备和系统以及一些锅炉附件组成的，在功能上可以划分为汽水系统、燃烧系统。
锅炉汽水系统的主要作用在于将吸收燃料释放出来的热量，使水蒸发并经过过热器升温，最后将其转变为规定压力和温度的过热蒸汽；而燃烧系统的主要作用则是确保燃料能够在锅炉内良好的燃烧，为了实现充分燃烧，在燃烧系统中还会配置空气风机等，借助于该系统放出能量，并形成良好的气流分布。
对于锅炉来说，其安装质量的高低直接决定了其功能的正常使用，决定了锅炉中所有系统能否达到预期的效果，如果安装的质量较低，不仅是影响到功能的实现，还有可能会造成锅炉的爆炸问题，并由此引发更多、更大的问题。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点 张蒙
锅炉安装常见问题及其质量控制要点张蒙摘要：锅炉是很多工业都需要用到的一类设备，对于锅炉的安装时一项很重要的工作，如果处理不好就会造成能源的消耗，污染物的提高等问题，甚至造成锅炉的损坏。
所以针对锅炉的安装要严格安装规范的流程，控制按照的质量。
本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点1导言锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。
在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。
例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。
只有这样，才能确保安装质量。
2锅炉安装过程中的常见问题2.1安装钢架过程中存在的问题钢架是支撑锅炉重量的重要部件，锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。
钢架安装中的常见问题如下:第一，钢架的组合不合理，整体结构没有良好的对称性。
钢架安装需要大量的技术人员，很有可能因为人为的失误导致安装存在严重问题，技术人员及相应管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视，在工程部门建设完成后，并没有进行相应的检验工作，只有钢架发生严重变形、影响锅炉正常工作时，才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。
第二，钢架的放置方式不合理。
当钢架安装工作完成后，因为技术人员的疏忽，对放置方式选择不合理，最终使安设好的钢架结构发生严重形变。
比如，在锅炉炉身吊置安装过程中，炉身安装放置的位置选择不当，就会产生吊装变形问题，使锅炉安装质量受到影响。
第三，钢架安装使用的仪器问题。
钢架安装过程中有很多测量仪器，安装工作开展前，没有对仪器进行一定的检查和校准，就会导致测量数据的准确度不高，安装的位置与既定的标准存在一定的差异，最终致使钢架安装高度不能达到要求，很难满足锅炉安装工程的要求。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点
锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要：在锅炉安装过程中，应该将质量管理摆在关键性的位置上，同时还应该充分运用科学的监督检验机制，最大程度保障安装质量，更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全，确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。
在实践过程中，人们明显缺乏对锅炉安装的重视，没有完善质量管理体系，更没有采用动态全面的管理措施，这就容易为锅炉安装埋设隐患，不利于锅炉设备长时间安全高效运行。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点；引言锅炉是大型火力发电的核心设备，锅炉的安装质量直接关系着火力发电的安全运行。
锅炉的安装工艺及技术措施尤为重要，锅炉各个部件都有特殊的安装顺序。
在锅炉安装作业的过程中，必须按照科学的安装流程来进行操作，先进行外部设备的安装，然后再进行内部设备的安装，在全部零部件安装完毕后，再进行科学的调试，以此来提升锅炉安装的整体质量。
1锅炉安装工程的难点分析1.1严选安装单位安装单位是锅炉安装施工的主体，也是确保锅炉安装工程质量的关键。
对于安装单位的选择，一般情况下要选择具有国家级或者省级安装资质的大型安装企业进行安装，尤其是对企业的资质进行严格审查，从源头把住锅炉安装工程的质量关。
1.2锅炉安装锅炉安装的过程中应当首先保证安装地面的水平，可以采用水平仪进行测量，保证安装地基的水平和平整；其次应当对锅炉安装的位置进行合理选择，以减小锅炉管线的长度和不必要的弯路；最后是在管道选择的时候尽量选择管径较粗的管道，这样一来才能够保证回水管路和供水管路管径的一致性。
2锅炉安装技术要点2.1钢架安装钢架安装前应全面检查，如果超过规定偏差，应及时进行矫正。
具体操作上，首先划出立柱的中心线，测量柱顶、卡头的标高，确定立柱的位置、垂直度，然后将垫铁、电焊相结合，对立柱下端进行固定，上端则使用缆绳临时固定。
后续安装横梁时，要严格控制横梁的标高，确保误差处于允许范围内。
其余各类构件的安装，均要复核尺寸，采用分散焊接的方法完成焊接作业。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点锅炉安装是一项系统而又复杂的工作。
作为锅炉安装技术人员，必须在锅炉安装过程中注重质量的控制，认真分析和总结存在的问题，并采取相应的措施，切实掌握锅炉安装质量控制要点，才能更好地适应锅炉安装的需要。
文章正是基于这一背景，首先就锅炉安装常见问题进行了几点探究性的分析；其次提出了关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点；最后对全文进行了简单的总结。
旨在与同行进行业务之间的交流，以不断夯实锅炉安装质量。
标签：锅炉安装；质量问题；质量控制要点1 基于锅炉安装常见问题的几点探究性分析为了更好地确保锅炉安装质量，确保锅炉安全高效的运行，为企业的安全生产提供坚实的基础，作为锅炉安装技术人员，必须认真分析和总结锅炉安装过程中存在的不足，才能采取针对性的措施予以应对。
然而在锅炉安装过程中的质量问题较多，具体来说，主要体现在以下几个方面：1.1 安装钢架过程中存在的问题分析一是钢架组合不平整或不对称。
钢架安装主要就是对钢架进行组队安装，但在实际安装过程中，往往由于安装人员在钢架安装检查和验收方面不及时，在钢架变形后才发现，进而导致钢架组合不平整或对称。
二是钢架放置方式不当容易引起变形。
当钢架组队安装后，往往因为放置方式不当，导致所安装的钢架出现变形，例如在吊装锅炉本身时，因为所选的吊装位置不当，就会导致吊装变形。
三是钢架安装和测量仪器的精密度不高。
在钢架安装过程中，一些安装人员没有对安装所需的工具进行检查和校对就直接使用，导致钢架安装实际参数不达标，进而导致钢架安装的标高、垂直度和位置难以满足实际工作的需要。
1.2 锅炉受热面热传性能方面的问题一是传热管管壁杂质清理不彻底。
一些安装人员为了便于安装，往往对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。
浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点
浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点发布时间：2021-06-01T01:41:49.002Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第4期作者：马艳春[导读] 同时，应严格检查辅助设施安装的技术标准，严格控制安装质量，在科学、合理、有效的评价体系下，为以后锅炉系统的安全运行打下坚实的基础。
新疆四方锅炉有限公司新疆乌鲁木齐 830032摘要：锅炉安装是一项多岗位、多人员协同完成的系统工程。
同时，应严格检查辅助设施安装的技术标准，严格控制安装质量，在科学、合理、有效的评价体系下，为以后锅炉系统的安全运行打下坚实的基础。
关键词：锅炉安装施工；质量控制；要点；分析1锅炉安装基本流程 1.1施工准备阶段。
锅炉安装前，相关人员需对安装过程中所用设备、所用工艺、具体环节及安装过程中的注意事项等向施工人员进行技术交底。
此外，施工前，有关人员还应做好准备工作，制定完善的工作规划和要求，为锅炉安装创造充分条件，为锅炉安装质量提供有力保障。
1.2锅炉安装阶段。
施工准备阶段完成后，进行锅炉安装阶段。
在安装阶段，安装人员需要使用相关技术，并按照具体要求和标准完成。
锅炉安装阶段是锅炉安装过程中最重要的阶段。
在目前的锅炉安装过程中，多采用大件安装和施工措施。
只有科学合理的安装工艺才能保证锅炉的安装质量。
1.3锅炉安装调试滞后。
锅炉的后期安装调试阶段是整个锅炉安装过程中最关键的环节。
在这一阶段，有关人员应检查锅炉各部件是否安装正确，并确保通过各部件的配合，提高锅炉的效率。
锅炉安装调试工作完成后，方可移交，并进行验收试验。
2锅炉安装工程施工技术标准 2.1严密性良好。
为保证锅炉的正常使用，应保证锅炉本身及其辅助设备的严密性。
为满足这一特点，应对设备材料和安装材料进行严格检验，确保材料质量符合标准，完成安装作业，进行相关试验，有效调试作业。
此外，详细记录安装过程，包括检验、测试和校准操作，以技术资料的形式指导安装和验收程序。
2.2尺寸、形状和位置精度。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在各领域的工业生产中,锅炉是应用比较广泛的动力设备,对于工业生产的正常进行有着不可忽视的作用,但因其承压、受热的特点,如果安装不当,极易发生爆炸事故,导致设备损坏甚至人员伤亡,给工业生产带来不易挽回的重大损失,因此,采取一定的方法对锅炉安装的质量进行控制是极其有必要的。
本文便首先就锅炉安装中主要存在的问题作一个阐述,然后具体的探讨一下锅炉安装中的质量控制要点。
关键词:锅炉安装问题质量控制要点锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能,并向外输出蒸汽或者热水的换热设备,具有承压和受热的特征。
随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中,其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。
但通常情况下,锅炉常被置于比较差的环境中使用,条件的恶劣加大了安装的难度,一个安装环节出现了问题,就会影响整个安装的质量,轻则会增加其运行的不稳定性,阻碍工业生产的正常进行;重则会埋下安全隐患,增加爆炸事故发生的可能性,使工业生产蒙受重大损失。
1 锅炉安装中容易出现的问题锅炉是由炉门、排炉、受热管、鼓风机等多种部件组成的,每个部件都容易出现各种各样的问题,导致锅炉的运行不稳定。
热动效率降低、运行出问题等。
具体的说,有以下几个方面。
一是鼓风机的问题,鼓风机的良好运行可以提高锅炉的热动效率,但随着鼓风机行业的发展,鼓风机的品牌和种类越来越多,相应的工业生产在鼓风机上的选择也越来越多,这就造成买错规格的情况的发生,此外,因为现阶段的锅炉大多都运用的是电脑模糊控制的方式,在调试的阶段如果某些数据的设定工作没做好,就会造成鼓风机运行过程中负荷不稳定的情况。
在具体的安装中,就容易出现调节板和热控装置不能正常工作、缺乏足够的轴承冷却水致使摩擦热无法彻底的散发等问题,对锅炉的热动效率产生了很大的影响。
二是排炉的问题,很多锅炉在具体的工作过程中,由于炉排吊链而停止运行,这种情况通常是因为链条、滚柱、炉排片的大小大于合理的偏差而产生的,某些时候是因为安装炉排片时没有注意其紧凑型,导致炉排松紧度不一致,炉排转动的时候就容易出现跑偏,加上导轨的间距不合理或者是导轨过弯,进行侧密封所使用的材料不够耐温并且强度较差,在温度过高的时候发生变形坍塌,一部分掉落在转动的炉排上使炉排被卡住无法正常转动进而断裂,或者是炉排间距和侧密封与图纸的要求不一致等,这些都可以导致排炉问题的出现。
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉在工业生产和民用生活中起着非常重要的作用，是供热、供暖和生产热能的重要设备。
随着社会的发展和科技的进步，锅炉的种类和型号不断更新换代，安装和使用也越来越重要。
在锅炉安装过程中，存在着许多问题和注意事项需要我们重视和探讨。
一、锅炉安装中存在的问题1. 环境选择不当在锅炉安装前，需要对安装环境进行认真的评估和选择。
如选址不当或者环境不适宜，可能会导致锅炉运行不稳定或者出现安全隐患。
选择在易燃易爆的场所安装锅炉、在狭小的空间内安装大型锅炉等都会对安全生产造成威胁。
2. 安装操作不规范在锅炉安装过程中，需要严格按照相关规范和标准操作，包括安装位置、固定方式、管道连接等。
如果操作不规范，可能会出现管道漏水、电气故障、锅炉运行异常等问题。
3. 材料选用不当锅炉安装需要使用大量的材料，如钢管、阀门、接头、绝缘材料等。
如果选用的材料质量不过关或者不符合标准，可能会导致锅炉在运行中出现问题，甚至影响安全。
4. 安全设施设置不到位在锅炉安装过程中，需要设置各种安全设施，如安全阀、压力表、排气阀等。
如果这些安全设施设置不到位，一旦锅炉出现异常，可能会造成严重的事故后果。
5. 人员技术不过关锅炉安装需要一定的专业知识和技术，如果安装人员技术不过关，可能无法正确操作，导致安装质量不过关，甚至出现安全隐患。
二、锅炉安装的注意事项1. 选择合适的锅炉型号和规格在进行锅炉安装前，需要根据实际需要选择合适的锅炉型号和规格，包括燃料种类、供热能力、使用压力等。
只有选择合适的锅炉，才能保证其安全稳定运行。
2. 严格按照相关规范和标准进行安装3. 优质材料和设备在进行锅炉安装时，需要选用优质的材料和设备，确保其符合国家标准和行业规范。
只有选用优质的材料和设备，才能保证安装质量和长期稳定运行。
在进行锅炉安装时，需要选择具有丰富经验和专业技术的安装人员，确保他们能够独立完成安装任务。
只有安装人员技术过硬，才能保证安装质量和安全性。
锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制要点
锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制要点锅炉安装焊接技术是安装过程中的核心内容，直接关系到安装后的生产安全。
通过问题分析，并结合日常工作经验，论述锅炉安装焊接中如何选用符合规格的焊接材料，并做好相关的材料检测工作，从而减少锅炉安装焊接中常见质量问题，同时通过详细分析锅炉安装焊接中常见的质量缺陷，采用有效的技术控制措施以避免锅炉安装焊接中出现余面过高、气孔、未焊透的现象，保障锅炉安装质量与企业使用锅炉的生产安全。
关键词：锅炉安装；焊接工艺；质量问题；技术要点；控制措施锅炉安装过程涉及多个环节，焊接是确保锅炉安全安装的核心。
在锅炉安装过程中分析安装焊接工艺、常见质量问题、控制要点是保证施工质量的关键。
由于锅炉在工作中需要受热，控制受热面的焊接工艺与技术要点直接关系到锅炉能否安全使用，更是锅炉安装过程中的技术难点。
由此可见，探究锅炉安装技术要点、常见质量问题、控制措施是十分必要的。
1锅炉安装焊接材料准备及焊接温度要求1.1焊接材料选择焊接工作人员在对锅炉进行安装焊接时，可以参照锅炉原厂的焊材分析数据与《火力发电厂焊接技术规程》，选用符合GB/T5117-5118与GB983规格的焊条及符合GB/TB110、GB14957-14958规格的焊丝。
相关单位在准备焊接材料的过程中应该做好焊接材料的采购、标识、入库、烘干等程序，并在施工现场设置材料焊接二级保存库，保证焊接材料的品质，并通过焊条理性性能实验监测焊条是否符合锅炉焊接要求（见表1）。
表1焊条理性化性能检测标准1.2对焊条药皮进行耐潮性试验焊条药皮耐潮性较强有利于焊条的保存。
如果焊条因药皮耐潮性差，使用时焊条变质，会导致焊接工作人员进行锅炉焊接时杂质进入焊接处，出现未焊透的现象。
焊接工作人员可以将焊条放在15℃~25℃的水中浸泡4小时，如果4小时后焊条药皮没有脱落、肿胀，说明该焊条符合锅炉焊接规格要求。
1.3焊接材料烘干焊接材料过于潮湿，有可能导致焊接锅炉的过程中出现未焊透与气孔的现象，烘干焊接材料是十分必要的。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点
船舶 、饥年 和１ ： 矿企、 随 着我 国经 济的快速发 展 ，锅炉 的需求量 也 不断增加 ， ｒ 业上肘 的锅 炉主要是 蒸汽锅炉 ，工业锅炉在 我国现代 济的发展 中占据着重 要的地位 锅 炉是安全性 较高 的产品 ，加强 锅
确保锅炉安装得到有效控制 ，加强锅 炉安装质量控 制，有利于确保锅 炉安装后 可以安全和可靠的运行 。本文以锅炉安装为切入 点，在分析锅 炉安装过 程 中的常见问题的基础上 ，探讨 了 加 强锅炉安装质 量控制的策略 ， 旨 在说明加 强锅炉安装质量控制的重要性 ，以期为加 强锅炉安装提供参考。 【 关键词 】 锅 炉安 装；质 量控制 ；常见 问题
在安装工程 现场 ，做好基本 的质量控制与管 理工作 ，除 了对锅 炉 的外观质量 进行检 验以外 ，还应结 合不 同的壁厚 、管径 以及焊 接方法 等，对通 球直径 进行 核算 ，然 后利 用合格 的 圆球做好 通球 试验 工作 ， 试验合格之 后确保 管子实施有 效的封堵 ，避 免异物进 入其 中；对 于焊 接管道过程 中 ，应保持 内壁 的齐平 ，同时控 制错 口不超 过 内壁 厚度 的
２ ． Ｉ 、钢 架 安 装 的 问题
当完 成锅 炉 的本体组装 焊接之后 ，确保各 个项 目检查合 格 ，提交 探伤报告 以及相关 检验资料 ，此时需要进 行水压试验 。结合相 关技术 规范要求 ，根据锅 炉参数 的实 际情况 ，制 定水压试验 的具体 方案。水 压试验应该 包括 主汽阀 、排污 阀以及 出水 阀等 ，同时 安全 阀作 为最重 要 的部 件 ，需 要进 行 单独 试验 。一般 情况 下 ，锅 炉 本体 水压 试 验 的 设置 压力为设 计值 的 １ ． ２ ５ 倍 ；省煤器则 在设计值 １ ． ２ ５ 倍 基础上 再加 约 ０ ． ４ ９ Ｍ ｐ ａ 。在水压试验 中，水 温应该 比周 围的露点 温度 略高 ，而环境温 度则控制在 ５ ℃左右 。在试压 过程中 ，如果压力 已经上升到预期工作压 力 ，就可 以对承压 结构 的各个 部件进行 检查 ，确保 没有漏水 或变形 等 问题 ；继续 进行升 压，并且保持 ５ ａ ｒ ｉ ｎ 左右 ，同时注意表 盘的压力需要 控制 在０ ． ５ Ｍ ｐ ａ 范 围内 ，最后再将压 力降低 到额 定工作压 力值 ，查看受 压元件的焊缝位置是否 现水雾或水珠 。
锅炉安装常见问题及质量控制要点
锅炉安装常见问题及质量控制要点摘要：随着社会和经济的发展，锅炉被广泛的应用于各行业的生产中，烟草行业也不例外。
锅炉锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能，并向外输出蒸汽或者热水的换热设备，其安装质量的好坏直接关系着烟厂生产的安全与稳定。
本文主要分析了锅炉安装常见问题及质量控制要点。
关键字：锅炉；安装；问题；控制锅炉安装是一项非常复杂且繁琐的工作，不仅要保证安装过程顺利进行，还要保证安装质量。
通常情况下，烟厂企业的锅炉常被置于比较差的环境中使用，条件的恶劣加大了安装的难度，一个安装环节出现了问题，就会影响整个安装的质量。
锅炉安装过程中容易在锅炉的连接装置出现问题，受压件焊接问题等，笔者针对以上问题，从钢架与安全附件的质量控制，焊接质量控制及其切实做好各项技术准备工作方面，探讨了炉安装的要点，以期提高烟厂锅炉安装的规范性，最大程度提升锅炉安装质量水平。
1安装流程锅炉属于特种设备，安装方式和要求都非常严格，对安装质量的要求也非常高。
安装流程主要有基础检查、基础验收、确定基准的标高线、柱子的对接和构架的吊装等。
在进行锅炉安装时，相关的技术人员必须严格按照此流程进行，且每一个流程都不能出现失误，否则会影响整个锅炉安装的质量。
例如，安装前需要绘制图纸，图纸主要包括安装位置和锅炉尺寸等；图纸绘制完成后，需将图纸交给专业人员进行检查验收，若验收不合格需重新绘制，图纸的检查和验收是为了减小锅炉安装的误差，如中心线距离≤ 10m 时，与柱距的误差是1mm；对角线距离≤ 20m 时，与柱距的误差是 5mm，从中可以看出验收之后的误差都非常小。
所以专业人员对验收所起到的作用非常重要，锅炉安装也必须由专业人员来承担。
2安装要求与分析2.1锅炉安装设计要求锅炉安装是一项非常复杂且繁琐的工作，因此整个安装过程对技术的要求比较高。
为保证安装质量不仅需要专业人员进行安装，在安装之前还要进行详细的安装设计。
首先对安装地的周围环境、地理位置进行详细了解。
锅炉安装常见问题及质量控制要点
锅炉安装常见问题及质量控制要点摘要：锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉是否能稳定运行，其是锅炉安装企业管理工作的重中之重。
所以锅炉的安装对于人们的生活也有着一定的程度的影响，对其质量问题必须要不断地提高重视程度，本文就对锅炉安装的常见问题进行分析并提出质量控制措施。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制1锅炉安装常见问题1.1锅炉支撑结构问题一般而言，锅炉的支持结构大多采用的是钢结构以及混凝土结构。
所以，大多时候，混凝土结构很难得会出现问题，不过，如果混凝发生不规则沉降现象将会直接引起锅炉的倾斜以及受热不均问题。
不过这类情况所发生的几率较小。
其实，在锅炉的支撑结构中，钢结构问题是最容易引发安装问题的。
较为常见的问题是以下三种，第一种是钢结构的左右高度不一致的问题，第二种是钢结构变形问题，第三种是设计问题。
如果钢架左右不一致的话就很容易引起锅炉朝向一侧倾斜的问题，这是因为在安装、焊接和验收钢架的时候不能达到标准的工程质量。
一旦锅炉重量逐渐增加，那么钢架结构将会出现变形，钢架的支撑效果也会随之下降，将会产生锅炉位置移位的现象，甚至会引发严重的安全事故。
第三种是设计问题。
标准的设计应该是在锅炉的下方留出一定的高度，而且这个高度不可以太低，不然很有可能会阻碍锅炉的加热，同时这个高度也不可以太高，否则就会造成很大的能源浪费。
因此，支架设计问题在锅炉安装中也是一个比较重要的因素。
尽管高度不合适不会在很大程度上影响锅炉的安全性，不过还是会在一定的程度上影响到锅炉的工作效率以及能源的使用率。
1.2锅炉连接装置问题输水排水管道与锅炉直接连接，因此，安装锅炉的工作也就毫无疑问的包括清理管道的工作，倘若没有做好管道清理工作将很容易导致传输水速率以及统的传热性能减慢，从而会引起锅炉功率减慢。
在管道中比较常见的问题是在管道中存在大量的水沟以及腐蚀物质，这些问题会导致管道失去耐久度以及高效率，甚至会导致管道出现缝隙以及破裂问题。
锅炉机电安装过程中常见问题及质量控制要点分析
锅炉机电安装过程中常见问题及质量控制要点分析摘要：锅炉设备具有极高的危险性，属于特种设备之一，国家对特种设备的生产、经营、使用，实施分类的、全过程的安全监督管理。
在锅炉安装前，安装单位须告知当地锅炉监察部门-特检院，并自觉接受当地检验检测机构监督检验。
锅炉的安装及维护过程中必须要确保锅炉安装的质量，才能满足后续锅炉稳定运行的要求。
本文通过对锅炉安装过程中质量控制措施进行分析，以期提升锅炉安装控制质量，从而提高后续的锅炉运行效益。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点伴随着现代工业技术的飞速发展，对锅炉的安装质量进行了严格的控制，在安装中，焊接工艺、参数调测、材料选择等都会对安装质量造成一定的影响，所以，要保证锅炉能够顺利进行安装，就需要对有关的因素进行深入的研究，从而达到对安装质量进行有效的控制。
1锅炉安装过程中常见问题1.1焊接问题在锅炉的安装过程中，焊接工作是非常重要的一道工序，它的质量与锅炉各部分之间的联结紧密相关，它对锅炉的质量与运行的安全有着很大的影响。
但是一些工人对焊接工作不是很关注，没有严格的作业规范，主要是缺乏对工人的管理制度；焊工管理规定中缺少焊工培训、考核方面的内容；缺少母材缺陷补焊返修的相关规定；在焊接工艺管理规范中，缺乏焊接工艺卡片的编制，焊接设备的管理等内容；缺乏对焊工艺评价测试规程的规定；对于不能采用钢（硬）印刷进行标志的情况，在焊接控制程序中没有作出任何规定；在施焊记录中，没有记载焊接参数，材料编号，相应的焊接工艺编号，以及施焊的环境；没有按照规定设置焊接工人的文件，文件中没有焊接工人的培训记录，焊接工人的工作业绩记录；焊缝形貌检查记录不完整（未见表面气孔，咬边，焊缝余高等）；没有焊接工人的钢印定位图；缺乏焊缝修复工序及修复记录；由于对焊缝的评价没有严格按照相关规定执行，导致焊缝的质量无法得到保障，进而导致了随后零件的失效。
1.2水冷壁安装问题因此，在实际工程中，必须严格掌握其安装过程中的质量问题。
锅炉安装质量控制要点
锅炉安装质量控制要点摘要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，其安装质量的好坏，直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。
因此，锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。
分析了锅炉安装过程中的常见问题，并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。
关键词：锅炉安装；质量控制；要点1 锅炉安装过程中的常见问题锅炉是中国较为常见的供热供水设备，因其具有一定危险性，人们对锅炉的安装质量尤为重视。
但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。
1.1 人为原因有些锅炉安装人员技术水平较低，安装过程中不能按照安装标准进行操作；或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足，安装人员得不到足够的相关文件，造成锅炉质量不达标；安装过程中缺乏有效的监督管理，导致安装秩序混乱，锅炉的质量自然得不到保证。
1.2 安装技术的问题锅炉集箱未经仔细检查，直接挂管。
集箱是锅炉的重要组成部分，若集箱质量不合格，会导致工质分配不均匀，加热自然也不均匀；水管系统的安装。
水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。
在实际的水管系统安装过程中，常见问题有：锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等；测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。
检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。
在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快，以致锅炉内部有空气残余；阀门的安装。
阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位，常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象，加上阀门的安装位置不正确，导致检修时受到阻碍，延缓整个安装进度。
2 锅炉安装质量控制要点2.1 锅炉安装前的质量控制人员控制。
对于安装工人个人来说，要求必须为本专业的技术人员，且经过专业培训，通过层层考核，持证上岗。
值得注意的是，这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术，同时应具备一定的工作经验，对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法；对于施工单位来说，要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件，还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范，在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。
浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
在锅炉受热面组合和安装过程中会出现以下多种问题：集箱划线尺寸偏差超标；管口的折口、错口率超标；管排扭曲变形严重；水压、运行时有渗、滴、漏现象；水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管等。造成以上问题的主要原因如下：施工人员责任心不强，马虎大意造成；未使用标准尺和校验合格的计量器具；设备出厂时集箱、管子变形；组合平台不平；组合、安装时的焊接变形；地面组合和高空安装时管屏的平整度、对角线偏差超标；运输、吊装过程中的变形；集箱、管子、管座在焊接过程中有裂纹，运输中有撞伤、划痕；集箱、管子、管座在焊接时焊材用错；热处理时处理不当；在受热面上焊接或切割时伤到管子；集箱、管子、管座内清理不干净，有杂物；管子通球时将球遗留在里面；管口封闭不严，存放、运输、吊装时有杂物进入。
浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
摘要：在日常的工业生产过程中，锅炉作为重要的动力设备，一直受到人们高度的重视。锅炉的安装过程是一个极其繁琐而又系统性很强的工程。锅炉是重要的承压、承温设备，一旦安装过程中出现问题或是在应用进程中出现操作上的失误，都有可能会引起比较严重的后果，这样不单单会导致锅炉设备的损坏，也会造成人员及其他财产损失。因此作为一个合格的锅炉安装的工作人员，一定要在锅炉安装进程中重视其质量控制，严谨探究和归纳出现的情况，然后采用有效的方式，只有更好的把握锅炉安装质量控制要点，才可以很好的完成锅炉安装的要求。所以，在展开锅炉安装过程中，必须重视安装质量，以此来确保锅炉正常的工作。
2、做好钢架的组合安装质量控制工作
针对基础划线及立柱安装尺寸偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；整个测量过程使用同一把标准尺，减小积累误差。针对可能出现立柱安装位置、方向错误及螺栓穿装不一致问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；施工前进行图纸会审并签证；施工过程加强监督，并及时核对图纸。针对可能出现的地脚螺栓与螺母无法配合问题，需采用以下措施：及时保护地脚螺栓；安装前清除杂物；柱底板就位时严禁损坏螺纹。针对可能出现的构件无法就位问题，需采用以下措施：吊装前及时复核构件尺寸，有问题等相关技术人员确定方案后再施工；选派技术水平高、责任心强的安装人员。针对可能出现的跨距对角线及垂直度偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；整个测量过程使用同一把标准尺，减小积累误差；及时检查校验。
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锅炉安装常见问题及其质量控制要点张蒙
发表时间：2018-05-22T13:14:08.243Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：张蒙
[导读] 本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。
摘要：锅炉是很多工业都需要用到的一类设备，对于锅炉的安装时一项很重要的工作，如果处理不好就会造成能源的消耗，污染物的提高等问题，甚至造成锅炉的损坏。
所以针对锅炉的安装要严格安装规范的流程，控制按照的质量。
本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点
1导言
锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。
在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。
例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。
只有这样，才能确保安装质量。
2锅炉安装过程中的常见问题
2.1安装钢架过程中存在的问题
钢架是支撑锅炉重量的重要部件，锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。
钢架安装中的常见问题如下:第一，钢架的组合不合理，整体结构没有良好的对称性。
钢架安装需要大量的技术人员，很有可能因为人为的失误导致安装存在严重问题，技术人员及相应管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视，在工程部门建设完成后，并没有进行相应的检验工作，只有钢架发生严重变形、影响锅炉正常工作时，才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。
第二，钢架的放置方式不合理。
当钢架安装工作完成后，因为技术人员的疏忽，对放置方式选择不合理，最终使安设好的钢架结构发生严重形变。
比如，在锅炉炉身吊置安装过程中，炉身安装放置的位置选择不当，就会产生吊装变形问题，使锅炉安装质量受到影响。
第三，钢架安装使用的仪器问题。
钢架安装过程中有很多测量仪器，安装工作开展前，没有对仪器进行一定的检查和校准，就会导致测量数据的准确度不高，安装的位置与既定的标准存在一定的差异，最终致使钢架安装高度不能达到要求，很难满足锅炉安装工程的要求。
2.2受热面安装问题
锅炉的受热面是锅炉进行热交换的重要部件，受热面管内承受较高压力，管外与高温火焰和烟气接触，受热面工作环境恶劣，因此受热面的安装是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。
受热面安装常见问题有:受热面安装前，没有对受热面管内进行通球试验和杂物清理，或通球试验和清理工作做得不彻底，没有进行实质性的通球试验和杂物清理工作，这很容易导致锅炉运行后管子堵塞，或使受热面管内出现结垢现象，影响受热面管子的传热性能，引起严重的爆管事故，给锅炉运行带来严重影响。
2.3受压件焊接问题
锅炉受压件的焊接是锅炉安装中非常重要的环节，焊接质量的好坏直接影响锅炉安装质量，而焊接环节也是问题较多的部分，主要表现为:焊工未持证上岗或焊工虽持证但作业项目不能覆盖或焊工证件已过期。
施工现场环境较差，例如风、温度、雨雪等都是影响焊接质量的因素。
焊工技术不过硬、弄虚作假。
焊接责任心不强，没有完全按照焊接工艺要求进行。
焊缝外观检查和无损检测不严格。
焊接材料的验收、保管、领用制度不健全。
2.4无损检测问题
锅炉受压元件焊接结束后，水压试验前，须对受压元件焊口进行无损检测，无损检测可以检测焊口的各种缺陷，根据缺陷采取相应的返修措施，以保证锅炉受压元件的安全性和可靠性。
无损检测工作存在的问题有:检测人员的技术水平、操作技能不统一，导致检测同一工件时获得不同的检测结果，缺乏可比性和可靠性。
无损检测人员责任心不强，可能得出错误的检测结果。
施工现场无损检测的工作环境较差，影响无损检测工作的可靠性。
无损检测方法的局限性等。
2.5受热管
在锅炉安装前，若没有将管道内的杂物清理干净，锅炉安装后，运行中产生的水积垢全都贴在管壁上，这会导致管道的传热性能降低，当处于高温状态时，管道局部过热的管壁会突起鼓包，造成管壁变薄，进而损坏管道。
此外，管道材质不合格、运行水位没有达到要求高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。
2.6鼓风机
近年来，鼓风机快速发展，市场上鼓风机种类繁多，而鼓风机规格各异，导致采购出现问题。
安装中，鼓风机容易出现调节板和热控装置失灵、轴承冷却水不足，影响摩擦热的散发等问题。
3锅炉安装质量控制要点
3.1焊接质量控制
焊接是本体受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命。
焊接质量控制是一个系统工程，必须从源头抓起。
根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，检查焊接人员上岗证合格项目是否符合施焊部件的要求；施焊使用的焊接设备、焊接材料、焊接电流、电弧电压、电源极性及坡上角度对接间隙、错边量是否达到焊接工艺给定的技术参数。
对于管件或第一批部件的焊接质量进行认真检测，如有问题及时让施工方认真查找原因，制定整改方案，及时整改。
对于受压元件施焊的全过程要求人员稳定、设备固定、操作恒定，质量符合标准规定。
焊缝焊接结束，焊工及时进行清理自检，必须在规定位置打上自己的焊工钢印，自检合格后报验，经专职质检员检查达到标准后按检验工艺要求填写无损探伤检查通知单，由持证的无损检测人员进行规定的别探伤检查。
3.2切实做好各项技术准备工作
①在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。
②切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握。
其它方面的各项准备工作分析：①准备好各种安装所需原材料的基础上，加强对原材料质量的检
查，确保所有锅炉安装材料、安装工具的质量得到有效的控制。
②加强对安装人员的技术培训工作，使其具有强烈的责任感和高超的安装技术。
3.3验收检测工作的质量控制
在锅炉本体完成组装和焊接后，要对各个项目进行逐项检查，检查合格，才能进行水压实验。
在锅炉本体组装完毕，各项检查均合格以及探伤报告与检验资料都完备的基础上，施工方就可进行水压试验。
施工方应按锅炉参数编写水压试验方案，进行上报审核。
水压试验的准则是：锅炉的主蒸汽阀、出水阀、排污阀和给水阀同锅炉一起做水压试验，安全阀单独做水压试验。
锅炉本体的水压试验用水应采用清洁水，水温应高于露点温度，并且环境温度保持 5℃以上，试验中检查承压结构各部位，无漏水或变形等异常现象，并且在保持 15min 的时间内受压元件的焊缝上无水珠水雾，达到以上标准表示水压试验通过，然后再进行锅炉烘炉煮炉和试运行。
烘炉的火焰必须在炉膛中央燃烧，火焰禁止直接烧烤炉墙及烘拱，烘炉至少 4d，升温速度要缓慢，炉排在烘炉过程中要保持一定频率，定期转动，烘炉中后期要根据水质定期进行排污处理。
煮炉为 2~3d，煮炉工作完成之后，工作人员应注意保证锅筒和集箱内壁应无油渍，及时擦除附着物，保证金属表面无锈斑。
烘、煮炉步骤完成后要进行 48h 带负荷连续运行，同时调整安全阀，参与试运行的工作人员要保持每个小时做好运行的记录工作，便于之后对锅炉性能的评定，如存在问题便可及时分析查找原因，并制定解决方案。
4结语
总的来说，锅炉安装是一项非常复杂且繁琐的工作，不仅要保证安装过程顺利进行，还要保证安装质量。
为此，安装人员对整个安装流程和要求要非常熟悉；要清楚锅炉安装中经常出现的问题，并了解出现问题的原因，以避免这些问题的出现；通过采用各种先进技术来保证安装的质量。
参考文献
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