C25喷射混凝土配合比设计说明
c25干喷混凝土的配合比

c25干喷混凝土的配合比C25干喷混凝土的配合比概述:C25干喷混凝土是一种常见的喷射材料,广泛应用于隧道、地下工程、矿山支护等领域。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
本文将介绍C25干喷混凝土的配合比,包括水泥、砂、骨料、掺合料等组成部分的比例。
1. 水泥比例:C25干喷混凝土的水泥比例通常为1:3,即水泥的质量是砂的3倍。
水泥是混凝土的胶凝材料,起到增强和粘结作用。
选用质量稳定、品质优良的硅酸盐水泥,可以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 砂比例:C25干喷混凝土的砂比例为3:5,即砂的质量是骨料的5倍。
砂是混凝土的骨架材料,能够填充水泥和骨料之间的空隙,增加混凝土的密实性和强度。
选用粒径适中、含泥量低的天然砂,可以提高混凝土的工作性能和强度。
3. 骨料比例:C25干喷混凝土的骨料比例为5:7,即骨料的质量是水泥的7倍。
骨料是混凝土的主要承力材料,对混凝土的强度和耐久性起着决定性作用。
选用质量稳定、粒径分布合理的骨料,可以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 掺合料比例:C25干喷混凝土中常使用掺合料来改善混凝土的性能。
常见的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。
掺合料的比例通常为水泥的10%~20%。
掺合料能够填充水泥和骨料之间的缝隙,增加混凝土的致密性和强度,同时减少混凝土的收缩和裂缝。
选用适量的掺合料,可以提高混凝土的综合性能。
总结:C25干喷混凝土的配合比为1:3:5:7,即水泥:砂:骨料:掺合料。
合理选择优质的水泥、砂、骨料和掺合料,按照配合比进行混合,可以得到性能良好的C25干喷混凝土。
在实际施工过程中,还需注意控制混凝土的水灰比、搅拌时间和坍落度等因素,以确保混凝土的质量和施工效果。
参考文献:[1] GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》[2] GB/T 50082-2009《普通混凝土试验方法标准》[3] 黄洪章, 邹继承. 喷射混凝土施工技术手册[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2012.。
C25喷射混凝土配合比设计计算书(路智)

C25喷射混凝⼟配合⽐设计计算书(路智)设计说明1、试验⽬的:云南省都⾹⾼速公路守望⾄红⼭段A7合同段C25喷射混凝⼟配合⽐设计,主要使⽤于洞⼝坡⾯防护、喷锚⽀护等。
2、试验依据:1、《公路⼯程⽔泥及⽔泥混凝⼟试验规程》(JTG E30-2005)2、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》(JGJ 55—2011)3、《公路⼯程集料试验规程》(JTG E42-2005)4、《普通混凝⼟⼒学性能试验⽅法标准》(GB/T 50081-2002)5、《普通混凝⼟拌和物性能试验⽅法标准》(GB/T 50080-2002)6、《公路隧道施⼯技术细则》(JTG/T F60-2009)7、《公路隧道施⼯技术规范》(JTG F60-2009)8、《公路桥涵施⼯技术规范》(JTG/T F50-2011)试验的原材料:1、⽔泥:采⽤华新⽔泥(昭通)有限公司⽣产的堡垒牌P.O42.5普通硅酸盐⽔泥。
2、粗集料:粗集料采⽤昭通市鲁甸县⽔磨镇圣源⽯材场⽣产的5mm-10mm的连续级配碎⽯;3、细集料采⽤昭通市鲁甸县⽔磨镇圣元砂⽯料场⽣产的II类机制砂。
4、外加剂:采⽤北京路智恒信科技有限公司聚羧酸LZ-Y1型,掺量采⽤1.0%。
5、速凝剂:采⽤北京路智恒信科技有限公司LZ-AP2液体⽆碱速凝剂掺量采⽤6.0%6、⽔:昭通市鲁甸县都⾹A7标地下⽔。
C25喷射混凝⼟配合⽐设计计算书1.确定混凝⼟配制强度(fcu,o)在已知混凝⼟设计强度(fcu,k)和混凝⼟强度标准差(σ)时,则可由下式计算求得混凝⼟的配制强度(fcu,o),即f cu,o= f cu,k+1.645σ根据《普通混凝⼟配合⽐设计规程》(JGJ55-2011)的规定,σ=5f cu,o= f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa2-2、计算混凝⼟⽔胶⽐已知混凝⼟配置强度f cu,o=33.2(Mpa),⽔泥实际强度f ce=49.3(Mpa)采⽤回归系数按《普通混凝⼟配合⽐设计规程》(JGJ55-2011)表5.1.2得a a=0.53,a b=0.20W/B=aa ×fb÷(fcu,O+aa×ab×fb)=0.53×49.3÷(21.6+0.53×0.20×49.3)=0.97注:f b=γf×γs×f ce= 1.00×1.00×49.3=49.3(Mpa)2-3、确定⽔胶⽐混凝⼟所处潮湿环境,⽆冻害地区,根据图纸设计及《岩⼟锚杆与喷射混凝⼟⽀护⼯程技术规范》(GB 50086-2015)的6.3.15.4规定,允许最⼤⽔胶⽐为0.55,计算⽔胶⽐为0.97,不符合耐久性要求,采⽤经验⽔胶⽐0.423、确定⽤⽔量(W),掺量采⽤1.0%,减⽔率为:20%代⼊公式计算m wo=m′wo×(1-?)=246×(1-20%)=197( kg/m3)4.计算⽔泥⽤量(C)C O =WO/W/C=197/0.42=470kg/m35.确定砂率(Sp)根据《岩⼟锚杆与喷射混凝⼟⽀护⼯程技术规范》(GB 50086-2015)的规定,砂率选⽤50%,符合规范中混凝⼟⾻料通过各筛经的累计质量百分率要求。
C25喷锚砼配合比设计说明
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C25喷锚砼配合比设计说明一、设计依据1、《普通砼配合比设计规程》JGJ-20002、根据铁路混凝土耐久性设计暂行规定,铁建设[2005]157号3、施工图纸二、设计要求采用搅拌站集体拌合,砼运输车运输。
1、设计强度等级C25喷锚砼。
2、坍落度要求80~160mm3、砼最大碱含量不大于3.0kg/m3,氯离子含量不大于胶凝材料总量0.10%。
三、使用原材料砼中各种原材料符合铁路混凝土耐久性设计暂行规定的要求1、水泥:陕西商洛尧柏秀山水泥有限公司“秀山”牌普通水泥P.O42.5R2、砂:营盘砂场3、碎石:营盘碎石场4、速凝剂:北京市成城交大建材有限公司CC-A105、减水剂:北京市成城交大建材有限公司CC-AI6、水:生活用水7、材料总碱含量:400×0.36%+4.0×1.2%+16.0×1.12%+180×0.000085%=1.49kg/m3该含量小于3 kg/m3四、配合比计算1、试配强度:σ=25+1.645×3=29.92、水灰比:W/C=(0.46×42.5)/(29.9+0.46×0.07×42.5)3、砂率选用:50%4、用水量:选用180kg/ m35、水泥用量:C0:400 kg/ m38、减水剂按水泥用量的1.0%9、材料用量确定:假定砼容重为:2400 kg/ m3S 0+G0=2400-400-180=1820 kg/ m3S0=910 kg/ m3 G0=910 kg/ m3 W=180 kg/ m3β=4.0 kg/ m3 β=16 kg/ m3基准配合比:400:910:910:180:4.0:16.0实测容重为:2370 kg/ m3在基准配合比的基础上,水灰比上下调整0.05上调配合比为:C=360 kg/ m3 S=949 kg/ m3 G=911 kg/m3 W=180 kg/ m3β=3.6 kg/ m3速凝剂:14.4 kg/ m3实测容重:2380 kg/ m3下调配合比为:C=450 kg/ m3 S=867 kg/ m3G=903 kg/ m3W=180 kg/ m3β=4.5 kg/ m3速凝剂:18.0 kg/ m3实测容重:2380 kg/ m3四、根据28d抗压强度选定配合比为推荐配合比C=400 kg/ m3 S=910 kg/ m3 G=910 kg/ m3 W=180 kg/ m3β=4.0 kg/ m3速凝剂:16.0 kg/ m3。
计算说明书C25喷射砼
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混凝土配合比设计报告(砼强度等级:C25喷射砼)XXXXX2011年7月砼配合比设计说明书砼设计标号: C 25喷射混凝土一、设计依据:1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000);2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000);3、《通用硅酸盐水泥标准》)(GB 175-2007);4、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005);5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005);6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086)7、设计图纸。
二、设计要求:设计强度等级为C25,坍落度设计为80~120mm。
使用部位:护壁工程使用原材料为:水泥:湖南省水泥有限公司牌P·C32.5;砂:新化县琅塘镇杨木洲砂场中砂细度模数:2.69;碎石:新化县琅塘镇宏远采石场(石板村)碎石 5~10mm连续级配;水:饮用水速凝剂: ***制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀,性能测试结果符合规范要求后,制作试件,把试件放在震动平台上进行震动捣实,24h后拆模,再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据JGJ 55-2000规程中第3.0.1fcu,ο≥fcu,k+1.645δ根据JTJ 041-2000规范中,附录F-4,δ取5.0MPa,经计算得到fcu,ο≥33.2MPa2、喷射混凝土配合比,采用经验方法选择,常用的经验配合比(水泥:砂:石)为1:(2-2.5):(2-2.5),胶集比(水泥:砂石)为1:4-1:5,砂率一般为40%-55%。
每立方米干拌料中水泥用量为350-420kg,不宜超过450kg。
速凝剂掺量为水泥用量的2%-4%。
水灰比一般在0.4-0.55之间为合适。
3、材料用量的确定按(水泥:砂:石)为1:1.9:1.9,水泥灰比按经验选择0.46,用水量取205kg,则:每立方砼材料重量比的初步确定水泥:水:砂:碎石=447 :205 :849 : 849 kg/m3= 1 :0.46 :1.90 : 1.90四、配合比试拌与调整1、试拌按初步配合比,取0.03m3砼的材料用量进行试拌,各材料用量为:水泥 : 12.60 kg水 : 6.00 kg砂 : 25.20 kg碎石(5~10mm) : 25.21 kg速凝剂: 0.504 kg2、调整工作性混凝土拌和物经测定,坍落度为100mm符合要求,和易性、粘聚性、保水性良好;经试配后测定湿表观密度为2420kg/m3,未超过允许容重误差,工作性不需要调整。
C25喷射配合比设计报告书
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C25喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》2、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4、GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》5、JGJ63-2006《混凝土用水标准》6、GB 8076-2008《混凝土外加剂》7、GB50086-2015《锚杆喷射混凝土支护技术规范》二、工程要求:强度等级:C25坍落度:80-120mm拌合及施工方法:机械拌和及喷射部位:土钉支护三、原材料水泥:P.042.5细骨料:中砂(细度模数: 2.85 )。
粗骨料: 5㎜-10㎜连续级配(产地:)。
外加剂:型速凝剂(掺量4.0%)水:自来水。
四、设计步骤(1)确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)混凝土的配制强度采用下式确定: f cu,o>f cu,k+1.645σ根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)规定,σ取值为4.0MPa,则:f cu,o=25+1.645×4.0=31.6MPa(2)确定水灰比:基准水灰比0.42(3)用水量:选用220㎏/m3(4)水泥用量:m=W/(W/C)=220/0.42=524㎏/m3c实际用量524㎏/m3(5)外加剂用量:524×4.0%=21.0㎏/m3=50% 假定密度:2300㎏/m3(6)砂用量:砂率:βsm=(2300-220-524-21.0)×0.50=768㎏/m3s(7)碎石用量:=2300-220-524-768=788㎏/m3mg(8)根据设计要求,初步选定C20喷射混凝土配合比见表1:表1 C20喷射混凝土配合比(kg/m3)五、C20喷射混凝土试配及拌合物性能在表1的基础上进行C20喷射混凝土配合比的用水量和拌合物性能见表2。
表2 C20混凝土用水量及拌合物性能结果六、C20喷射混凝土力学性能C20喷射混凝土拌合物性能试验结果显示,上述配合比的C20喷射混凝土拌合物性能满足要求。
C25喷射配合比
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C25喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明:1、设计强度等级:C25。
2、设计混凝土坍落度:800~120mm 。
3、水 泥:海螺水泥P.O 42.5。
细骨料:选用泾川0~4.75mm 天然中砂。
粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm 碎石。
外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量8%掺配。
拌合水:饮用水。
4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论 (1:水泥)材料名称规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细度 80μm筛余标准稠度凝结时间安定性 抗压强度MPa 抗折强度MPa 水 泥 P.O42.5初 凝终凝试饼法雷式夹法3 d 强度28d 强度3 d强度 28d强度后附检测报告规 定 值 ≤10% /≥45min ≤600min无弯曲无裂缝<5 ≥17≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实 测 测0.9 131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6(2:粗集料)材料名称主 要 试 验 检 测 项 目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量 压碎值 坚固性 后附检测报告规 定 值 >2500kg/m ³≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实 测 测27130.490.98.016.87.0(3:细集料) 材料名称 规 格 主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm细度模数 表观密度堆积密度 空隙率 含泥量坚固性后附检测报告规 定 值 2.3-3.0>2500kg/m ³ >1350kg/m ³ <47% <3.0% <8% 实 测 测2.76 2521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度25MPaσ----混凝土强度标准差,取5.0MPa 。
C25喷射砼配合比设计说明
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福建莆永高速公路永春至永定泉州段A1标C25喷射砼配合比设计说明一、设计要求1.坍落度:80mm~120mm二、使用部位:路基、隧道三、设计依据1、普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2000、J64-2000》2、公路工程水泥混凝土试验规程《JTG F30-2005》3、公路桥涵施工技术规范《JTG/T F50-2011》4、混凝土外加剂应用技术规范《GB 50119-2003》5、公路隧道施工技术规范《JTG F60-2009》6、公路隧道施工技术细则《JTG/T F60-2009》7、锚杆喷射混凝土支护技术规范《GB50086-2001》四、原材料说明1、水泥:采用莲花牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
2、细集料:采用福建南安砂场的中砂,细度模数 2.54,表观密度为2579kg/m3,含泥量为0.5%,堆积密度为1432kg/m3。
3、粗集料:采用永丰石场生产的4.75-13.2mm4、水:饮用水,符合要求。
5、外加剂:采用湖北强达化学有限公司所生产的QDS-1型速凝剂掺量5.0%。
五、配合比计算1、确定试配强度强度标准差:σ=5试配强度:f cu,0= f cu,k+1.645σ=25+1.645*5=33.22Mpa2.计算水灰比经查表:a=0.46;b=0. 07;f ce=42.5*1. 00=42.5Mpa;水灰比:W/C=(a * f ce )/( f cu,o +a *b* f ce)=(0.46*42.5)/(33.22+0.46*0.07*42.5)=0.56根据公路隧道施工技术细则《《JTG/T F60-2009》》的要求,水泥与集料的质量比在1:4~1:5之间,水泥用量要求在375~400kg为宜,砂率要求在45%~60%之间选用,水灰比要求在0.4~0.5 。
根据混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003),速凝剂掺量一般为2%-8%。
故:选定速凝剂掺量4.0%。
隧道喷射混凝土C25 (纤维)
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****************公路工程C25喷射混凝土配合比设计报告CCTJ-0*中*****局集团C25喷射混凝土配合比设计一、设计原则:根据工程要求结构形式和现场施工条件,本着符合结构设计的强度等级要求,满足混凝土施工所要求的和易性及工程所处环境对混凝土耐久性的要求的基础上符合经济原则来进行设计。
二、设计依据(1)JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》(2)JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》三、设计要求(1)设计强度等级为C25(2)强度保证率为95%,标准差σ=5MP(3)拟用部位:初期支护等(4)采用干喷法施工四、配制砼所用的材料(1)水泥:水泥采用赤峰哈河水泥责任有限公司生产的普通硅酸盐P.O42.5水泥,经检验符合GB175-2007通用硅酸盐水泥标准要求。
(2)细骨料:采用赤峰元宝山的中砂,经检验符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求。
(砂细度模数、含泥量、表观密度,堆积密度等试验结果写清楚!)(3)粗骨料:采用乾泰碎石场生产的5-10mm的碎石,经检验符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求。
(级配要求、针片状、压碎值、含泥量、表观密度,堆积密度等试验结果写清楚!)(4)水:拌和用水为饮用水。
(5)外加剂:山西黄河化工生产的HZC-1速凝剂掺量为4%。
(6)纤维:衡水科威化纤制品有限公司,掺量为1kg/m3五、配合比的计算(1)确定配合比配制强度f cu,0=f cu,K+1.645×σFcu,o--试配强度Fcu,k—设计强度1.645—保证率为95%时的保证率系数σ—标准差,取5MPa试配强度f cu,0=f cu,K+1.645×σ=25+1.645×5=32.2 (MPa) (2)依据规范,委托试验以往施工经验确定水泥:砂:碎石:水:速凝剂:纤维=460:786:786:230:18.4:1 六、配合比的试配、调整与确定(1)确定基准配合比将上述初步配合比试拌25L时各材料用量:水泥:11.5kg 砂:19.6kg 碎石:19.6kg 水:5.8kg 速凝剂0.46kg 纤维25g拌和后混凝土的和易性良好,凝结时间初凝96秒,终凝时间297秒,适合施工要求。
C25喷射混凝土配合比设计计算书
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C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称XX铁路(广东段)二、结构环境潮湿环境,无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求,工作性满足施工工艺要求,确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度:C252、坍落度要求:80-120(mm)注:要将规范(标准)要求列表明示。
TB10204—2002规范要求C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度(f cu,0)根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定:f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以: f cu,0=25+1.645×5 =33.2 (MPa ) 式中:f cu,0——混凝土配制强度(MPa );f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa );σ ——混凝土强度标准差(MPa )。
C20以下取4.0;C20~C30取5.0 二、计算水灰比(W/C )混凝土强度等级小于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=(0.46×1.1×42.5)/(33.2+0.46×0.07×1.1×42.5) =0.62式中: αa 、αb ——回归系数;f ce ——水泥28d 抗压强度实测值(MPa )。
因不符合最大水灰比的限制要求,故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量(m w )经查表可知: m w0 = 220(kg )2、水泥用量(m c0),速凝剂用量(m 速)可按下式计算:水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500(kg ) m 速=500×3.0%=15(kg )3、砂率(βs )计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定: 采用重量法应按下列公式计算:m c0+m g0+m s0+m w0= m cp ……………………………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ……………………………………②式中:m c0——每立方米混凝土的水泥用量(kg );m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);m s0——每立方米混凝土的细骨料用量(kg);m w——每立方米混凝土的用水量(kg);βs——砂率(%);m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg)。
C25喷射混凝土配合比设计与使用(完整资料).doc

C25喷射混凝土配合比设计与使用(完整资料).doc【最新整理,下载后即可编辑】喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势:喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
关键词:喷射混凝土配合比设计设计技术0 引言随着铁路和公路的不断发展,喷射混凝土其用途也越来越广泛;在铁路、公路工程隧道,边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。
本文介绍了喷射混凝土的特性,配合比设计目的。
以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料,试验计算,试验过程等方面内容,同时,为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证,对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。
1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出,从而在被喷面形成混凝土层;在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。
与传统的浇筑混凝土不同,喷射混凝土不需要立模、振捣,而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上,冲击、挤压达到密实。
喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺:1.干喷工艺①工艺流程各种材料(不含水)按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。
2.湿喷工艺① 工艺流程各种材料(含水)按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入(通过机械或人工上料)湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。
湿式混凝土喷射机主要优点有四个:(1).湿法:作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
C25喷射混凝土配合比设计说明
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C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称厦深铁路(广东段)二、结构环境潮湿环境,无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求,工作性满足施工工艺要求,确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度:C252、坍落度要求:80-120(mm)五、设计依据注:要将规范(标准)要求列表明示。
TB10204—2002规范要求GB50086-2015规范要求六、所用原材料C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度(f cu,0)根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定:f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以: f cu,0=25+1.645×5 =33.2 (MPa )式中:f cu,0——混凝土配制强度(MPa );f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa ); σ ——混凝土强度标准差(MPa )。
C20以下取4.0;C20~C30取5.0二、计算水灰比(W/C )混凝土强度等级小于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=(0.46×1.1×42.5)/(33.2+0.46×0.07×1.1×42.5)=0.62式中: αa 、αb ——回归系数;f ce ——水泥28d 抗压强度实测值(MPa )。
因不符合最大水灰比的限制要求,故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量(m w )经查表可知: m w0 = 220(kg )2、水泥用量(m c0),速凝剂用量(m 速)可按下式计算:水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500(kg ) m 速=500×3.0%=15(kg )3、砂率(βs )计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定: 采用重量法应按下列公式计算:m c0+m g0+m s0+m w0=m cp ……………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ………………………… ②式中:m c0——每立方米混凝土的水泥用量(kg );m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg ); m s0——每立方米混凝土的细骨料用量(kg ); m w ——每立方米混凝土的用水量(kg );βs——砂率(%);m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg)。
喷射C25配合比设计说明

C25喷射混凝土配合比设计一、设计依据1、《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000。
2、《中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本》。
3、《宁绩高速工程招标文件》。
4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。
6、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20097、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005。
8、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
二、选用原材料1、水泥:宁国海螺P.O 42.5R普通硅酸盐水泥, 经检验各项指标均符合规范要求。
2、砂:泾县友谊砂场Ⅱ区中砂,经检验各项指标均符合规范要求。
4、碎石:尚村石料厂碎石。
规格为4.75~9.5mm,经检验各项指标均符合规范要求。
5、速凝剂:山西黄腾速凝剂。
6、水:工地饮用水。
三、设计要求:强度C25,用于初支喷射等部位。
四、配合比设计过程A、初步配合比的计算1、计算试配强度:fcu.o= fcu.k+1.645×5=33.2Mpa2、计算水灰比:W/C=(αa*f ce)/(f cu,0+αa*αb*f ce)=(0.46×42.5)/(33.2+0.46×0.07×42.5)=0.57根据经验选用水灰比为0.44,满足规范规定的W/B<0.50的要求。
3、选用单位用水量:根据集料的品种、粒径、及施工的要求,选择单位用水量M wo=200kg/m3。
4、计算单位水泥用量M co =M wo/(W/C)=200/0.44=455kg5、选用砂率:根据粗集料品种,最大粒径和混凝土拌和物的水胶比及施工经验,选定砂率β=47%,βs =0.47。
6、速凝剂掺量:根据厂家推荐及提前试配,确定掺量为4%,即455×4%=18.2 kg7、计算砂石用量:采用假定容重法计算,假定容重为2400 kg/cm3M c0 +m s0 +m g0 +m w0=2400βs= m s0/(m g0+m s0)=0.47m c0=456 kg ;m w o=200kg ;m s0=820 kg ;m g0=925kg确定初步配合比为: m c0∶m s0∶m g0∶m w0∶m j0=455∶820∶925∶200∶18.2 详细数据下表所示:B、基准配合比的确定:按照计算配比进行试配,拌制20L混合料,各材料用量如下经试拌验证,检查拌合物的性能,其和易性、粘聚性、保水性和工作性均良好,实测混凝土拌合物的表观密度为2400Kg/m3,δ= | (ρc,t-ρc,c) /ρ| = | (2400-2400)/2400 | = 0.0%<2%,因此不需修正。
C25喷射混凝土配合比设计说明

C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009);(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》;2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25;(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料(1)水泥:甘肃祁连山水泥集团股份有限公司,P·O42.5;(2)砂:宕昌县兴昌石料厂,细度模数宜大于2.5;(3)碎石:宕昌县兴昌石料厂,5-10mm,粒径不宜大于15mm;(4)速凝剂:广东红墙新材料股份有限公司,速凝剂;(5)水:拌和水。
4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二.配合比设计过程1.确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,湿法喷射水灰比宜不大于0.55,砂率宜为50%-60%,塌落度不宜小于10cm。
(1)计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度(MPa);f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值,取设计强度等级(MPa);δ-混凝土强度标准差(MPa);表一:标准差δ值(MPa)混凝土强度标准值≤C20 C25~C45 C50~C55 δ 4.0 5.0 6.0 (2)计算水灰比W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比;a a,a b-回归系数;f b-胶凝材料28d抗压强度(MPa)。
表二:回归系数(a a、a b)取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13(3)确定水灰比(水胶比)依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
C25喷砼配合比设计书
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C25喷射砼(水剂)配合比设计书一、计算配合比1、材料情况:水泥:甘肃祁连山水泥集团股份有限公司,‘祁连山’牌P.O42.5R 水泥砂:川主寺机场料场天然砂碎石:川主寺机场料场5-16mm碎石水:施工用山泉水。
2、使用部位:隧道工程3、配制强度fcu.o根据设计文件和GB 50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范,施工配制强度fcu.o为fcu.o≧fcu.k+1.645σfcu.k—砼设计强度等级σ—砼设计标准差取5fcu.o=25+1.645*5=33.2Mpa4、计算水灰比(W/C)水灰比按下式计算:W/C=a a fce/(fcu.o+a a a b fce)a a=0.53a b=0.20w/c=0.53*32.5/(33.2+0.53*0.20*32.5)=0.475、确定单位用水量m w根据构件配筋及砼的运输情况,按技术规范JGJ55—2010设计规程要求及施工要求,选取单位用水量230Kg。
6、计算单位水泥用量m cm c= m w/( w/c) =230/0.47=4897、计算砂率根据GB 50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范8.3要求,取55%。
8、砂用量:砼假定密度2450Mso:2450-230-489=1731*0.55=9529、碎石用量:Mgo:2450-230-489-952=77910、外加剂用量:选用成都安力科技有限公司的速凝剂(水剂),掺量为4%速凝剂:489*0.04=19.611、按假定密度法算出配合比:w/c=0.47每方用量:mc:ms:mg:mw:=489:952:779:230一、试验室配合比1、基准配合比计算试拌材料用量:按计算初步配合比试拌30L,各种材料用量为:水泥:mc=489*0.03=14.67Kg砂:ms=952*0.03=28.56kg碎石:mg=779*0.03=23.37Kg水:mw=230*0.03=6.90kg外加剂:速凝剂=489*0.04*0.03=0.59kg2.在基准配合比的基础上水灰比值减少0.03,砂率增加1%,w/c=0.44;每方用量:mc:ms:mg:mw:=523:950:747:230按计算配合比试拌30L,各种材料用量为:水泥:mc=523*0.03=15.69kg砂:ms=950*0.03=28.50kg碎石:mg=747*0.03=22.41kg水:mw=230*0.03=6.90kg外加剂:速凝剂=523*0.04*0.03=0.63kg3.在基准配合比的基础上水灰比值增加0.03,砂率减少1%,w/c=0.50;每方用量:mc:ms:mg:mw:=460:950:810:230按计算配合比试拌30L,各种材料用量为:水泥:mc=460*0.03=13.80kg砂:ms=950*0.03=28.50kg碎石:mg=810*0.03=24.30kg水:mw=230*0.03=6.90kg外加剂:速凝剂=460*0.04*0.03=0.55kg三.试验室试配配合比7天,28天对比情况四.提出试验室配合比:根据设计要求和施工工艺,选用水灰比为0.44的配合比每方用量:mc:ms:mg:mw=523:950:747:230中铁一局集团有限公司川黄公路雪山梁隧道工程A标段工地试验室2012年11月14日。
C25早强喷射砼配合比报告

安徽省六潜高速公路
LY-05标
C25早强喷射砼配合比报告
安徽省六潜高速公路LY-05标中心实验室二00五年十一月三十日
一、设计说明
C25早强喷射砼配合比
二、设计依据
1.六潜高速公路LY-05标招标文件
2.公路工程集料实验规程(JTG E42-2005)
3.公路工程水泥及水泥砼实验规程(JTG E30-2005)4.一般砼配合比设计规程(JGJ55-2000;J64-2000)5.砼配合比设计计算手册
三、原材料说明
注:砂、石料均为干燥状态
四、配合比设计
1.确信砂率
最大粒径:D max=10mm
砂率:S=*=*=%
取:S=50%
2.计算水泥用量
调整系数:取B=1
水泥用量:C=* *B=**1=453K g
3.计算速凝剂用量
取△=
速凝剂用量:Q=△*C=*453=18.1 K g
4.计算水灰比和用水量
水灰比:W/C=+=*+=
用水量:W=W/C*C=*453=213K g
5.计算砂石用量
取α=1
砂石占用体积:V S+G=1000-[(W/P w+C/Pc+Q/Pg)+10*α] =1000-[(213/1+453/++10*1]
=625L
砂用量:S O= V S+G*S*P=625**=814K g
碎石用量:G O= V S+G*(1-S)*P=625**=800 K g
6.配合比(重量比)。
C25喷锚砼配合比设计说明

C25喷锚砼配合比设计说明一、设计依据1、《普通砼配合比设计规程》JGJ-20002、根据铁路混凝土耐久性设计暂行规定,铁建设[2005]157号3、施工图纸二、设计要求采用搅拌站集体拌合,砼运输车运输。
1、设计强度等级C25喷锚砼。
2、坍落度要求80~160mm3、砼最大碱含量不大于3.0kg/m3,氯离子含量不大于胶凝材料总量0.10%。
三、使用原材料砼中各种原材料符合铁路混凝土耐久性设计暂行规定的要求1、水泥:陕西商洛尧柏秀山水泥有限公司“秀山”牌普通水泥P.O42.5R2、砂:营盘砂场3、碎石:营盘碎石场4、速凝剂:北京市成城交大建材有限公司CC-A105、减水剂:北京市成城交大建材有限公司CC-AI6、水:生活用水7、材料总碱含量:400×0.36%+4.0×1.2%+16.0×1.12%+180×0.000085%=1.49kg/m3该含量小于3 kg/m3四、配合比计算1、试配强度:σ=25+1.645×3=29.92、水灰比:W/C=(0.46×42.5)/(29.9+0.46×0.07×42.5)3、砂率选用:50%4、用水量:选用180kg/ m35、水泥用量:C0:400 kg/ m38、减水剂按水泥用量的1.0%9、材料用量确定:假定砼容重为:2400 kg/ m3S 0+G0=2400-400-180=1820 kg/ m3S0=910 kg/ m3 G0=910 kg/ m3 W=180 kg/ m3β=4.0 kg/ m3 β=16 kg/ m3基准配合比:400:910:910:180:4.0:16.0实测容重为:2370 kg/ m3在基准配合比的基础上,水灰比上下调整0.05上调配合比为:C=360 kg/ m3 S=949 kg/ m3 G=911 kg/m3 W=180 kg/ m3β=3.6 kg/ m3速凝剂:14.4 kg/ m3实测容重:2380 kg/ m3下调配合比为:C=450 kg/ m3 S=867 kg/ m3G=903 kg/ m3W=180 kg/ m3β=4.5 kg/ m3速凝剂:18.0 kg/ m3实测容重:2380 kg/ m3四、根据28d抗压强度选定配合比为推荐配合比C=400 kg/ m3 S=910 kg/ m3 G=910 kg/ m3 W=180 kg/ m3β=4.0 kg/ m3速凝剂:16.0 kg/ m3。
C25喷射混凝土配合比设计书!
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C25喷射混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据⑴、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);⑵、《喷射混凝土加固技术规程》(CECS 161-2004 );⑶、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2007]140号);⑷、湘桂铁路设计文件。
2、设计技术指标及要求⑴、设计强度等级C25;⑵、设计坍落度80〜120mm湿喷法施工;⑶、56d电通量小于1200库仑。
⑷、混凝土最大碱含量不大于 3.0kg/m 3(潮湿环境)。
3、配合比使用材料⑴、水泥:兴安海螺水泥有限责任公司P7O42.5;⑵、砂:永岁砂场河砂中砂,细度模数 2.8 ;⑶、碎石:全州采石场5〜10mm^续级配;⑷、外加剂:深圳五山NL液体速凝剂、深圳五山WRMD功能高效防腐剂;⑸、水:生活饮用水。
4、拟用工程及部位⑴、隧道工程:初期支护。
二、配合比设计过程1、确定基准配比。
⑴、选定水灰比。
根据《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、《喷射混凝土加固技术规程》的要求和以往施工经验,选定W/C=0.45;⑵、选取用水量。
经室内试拌单位用水量取M=200kg ,掺3.0%防腐剂,能满足拌和物设计稠度要求,故取用水量M=205kg/m3;⑶、计算水泥用量M=205+ 0.45=456kg ;⑷、计算砂石用量。
采用砂率S P=49%假定混凝土拌合物容重为2380kg/m3,故,3M S+M G +456+205=2380kg/mM S /(M S+M)=0.49得M S=842kg/m3, M G=877kg/m3⑸、液体速凝剂掺量取 4.0%,故M速=456X 0.04=18.24 kg/m 3;⑹、防腐剂掺量取 3.0%,故M防=456X 0.03=13.68 kg/m 3;2、试喷调整。
试^500L混合料测定拌和物性能,各种材料(经测砂含水率=3.3%、石为干燥状态)用量见表1。
表1 试喷材料用量表工要求。
C25喷射混凝土配合比设计说明(建筑助手)

C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009);(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》;2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25;(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料(1)水泥:甘肃祁连山水泥集团股份有限公司,P·O42.5;(2)砂:宕昌县兴昌石料厂,细度模数宜大于2.5;(3)碎石:宕昌县兴昌石料厂,5-10mm,粒径不宜大于15mm;(4)速凝剂:广东红墙新材料股份有限公司,速凝剂;(5)水:拌和水。
4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二.配合比设计过程1.确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,湿法喷射水灰比宜不大于0.55,砂率宜为50%-60%,塌落度不宜小于10cm。
(1)计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度(MPa);f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值,取设计强度等级(MPa);δ-混凝土强度标准差(MPa);表一:标准差δ值(MPa)混凝土强度标准值≤C20 C25~C45 C50~C55 δ 4.0 5.0 6.0(2)计算水灰比W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比;a a,a b-回归系数;f b-胶凝材料28d抗压强度(MPa)。
表二:回归系数(a a、a b)取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13(3)确定水灰比(水胶比)依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
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C25喷射混凝土配合比设计说明
一. 设计要素
1.设计依据
(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;
(2) 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009);
(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);
(4) 《设计施工图》;
2.设计技术指标要求
(1)设计强度等级C25;
(2)设计坍落度120-160mm;
3.配合比使用材料
(1)水泥:甘肃祁连山水泥集团股份有限公司,P·O42.5;
(2)砂:宕昌县兴昌石料厂,细度模数宜大于2.5;
(3)碎石:宕昌县兴昌石料厂,5-10mm,粒径不宜大于15mm;
(4)速凝剂:广东红墙新材料股份有限公司,速凝剂;
(5)水:拌和水。
4.拟用工程部位
隧道工程用喷射混凝土
二.配合比设计过程
1.确定基准配合比
依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,湿法喷射水灰比宜不大于0.55,砂率宜为50%-60%,塌落度不
宜小于10cm。
(1)计算试配强度
f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPa
f cu,o-混凝土配置强度(MPa);
f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值,取设计强度等级(MPa);
δ-混凝土强度标准差(MPa);
表一:标准差δ值(MPa)
(2)计算水灰比
W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)
=0.68
W/B-混凝土水胶比;
a a,a b-回归系数;
f b-胶凝材料28d抗压强度(MPa)。
表二:回归系数(a a、a b)取值表
(3)确定水灰比(水胶比)
依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
(4)确定单位用水量
考虑混凝土性能要求选取混凝土单位用水量M wo=230kg (5)计算单位胶凝材料用量
○1水泥用量M C=230÷0.48=480kg/m3
○2速凝剂掺量为胶凝材料的6.0%,即M速=28.8kg/m3;
(6)采用重量法计算各种材料用量
○1混凝土拌和物的假定表观密度为2250kg/m3
○2根据水灰比、规范及施工工艺要求选砂率为βs=50%
○3计算砂、石用量
M so+M go=M cp-M c-M wo =2250-480-230=1540kg
Mso=770kg,Mgo=770kg。
(7)基准配合比
水泥:砂:碎石:拌合水:速凝剂=
480 :770 : 770 : 230 : 28.8
2.混凝土配合比的试配、调整与确定
(1)试拌调整
水泥:砂:碎石:拌合水:速凝剂=
480 :770 : 770 : 230 : 28.8
按基准配合比进行试拌,混凝土工作性能良好,初始塌落度为145mm,
实测容重2275kg/m3。
混凝土的实测表观密度为2275 kg/m3与计算值2250 kg/m3之差的绝对值不超过计算值的2%符合要求.即理论配合比为:水泥:砂:碎石:拌合水:速凝剂=
480 :770 : 770 : 230 : 28.8
(2)在试拌配合比的基础上进行混凝土强度试验,采用三个不同的配合比,其中一个为试拌配合比,另外两配合比的水胶比较试拌配合比分别增加和减少0.05,用水量应与试拌配合比相同(配合比见下表)。