煤矿联合试运转报告
《胜利煤矿联合试运转报告》
《胜利煤矿联合试运转报告》胜利煤矿产业升级改造联合试生产报告第一章胜利煤矿产业升级改造建设项目概况第一节胜利煤矿简介胜利煤矿是内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司投资建设的产业升级改造矿井，位于五九煤炭矿区东部。
由原综合矿井采矿权区、西南部探矿权区以及两区之间的矿权空白区整合而成。
井田范围由16个拐点坐标圈定，东西长10.27约km，南北宽约3.27km，面积62.3656km2。
井田内保有资源储量187.10mt，工业资源储量159.45mt，设计可采储量109.16mt。
矿井设计年生产能力为1.2mt/a，矿井服务年限65年。
井田内有可采煤层12层，分别是7、8、11、14、15、16、21、22、23、24、25、27号煤层，划分为一水平和二水平，一水平标高+686m。
首采14号煤层为较稳定中厚煤层，可采煤层厚度0.8～4.15m，平均1.88m；结构简单，含0～2层夹矸。
矿井采用多水平、集中布臵、分水平方式开拓。
建有三条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。
主斜井。
倾角16°，斜长354m，井筒断面为半圆拱形，净宽4500mm，净断面积15.15m2。
担负煤炭的主提升、进风、行人兼安全出口，设臵台阶和扶手，布设消防、束管监测管路；副斜井。
倾角为16°，长度190m，采用半圆拱形断面，净宽4000mm，净断面积12.68m2。
担负辅助提升、进风兼安全出口，布设压风、消防（供水）、排水管路，设臵台阶；胜利煤矿产业升级改造联合试生产报告回风斜井。
倾角16°，斜长179m，井筒断面为半圆拱形。
净宽4500mm，净断面积15.15m2。
作为全矿井的专用回风井，兼做矿井的安全出口。
主斜井运输方式：采用钢丝绳芯强力带式输送机。
副斜井运输方式：采用单绳缠绕式提升机提升。
井底车场运输方式：采用防爆特殊型蓄电池电机车运输。
顺槽辅助运输方式：采用无极绳绞车进行运输。
矿井采用主、副斜井进风，回风斜井回风的中央并列式通风系统，通风方法为抽出式。
煤矿全面联合试运转报告
联合试运转总结报告第一章矿井概况一、交通位置榆林市榆阳区七山煤矿位于榆林城北东43°方向，直距21km处。
井田范围大致北以榆〔林〕—神〔木〕旧公路〔现为矿区油面公路〕为界，南至南岔河，西以经距座标线37404280为界，东以经距座标线37405480为界。
其地理坐标大致为东经109°54′14″～109°55′03″;北纬38°25′02″～38°26′35″2。
本区交通运输以公路为主，铁路与航运为辅，无水路运输。
榆〔林〕—神〔木〕旧公路从矿井北缘通过，向西南约20km与西安〔安〕—包〔头〕油面公路相接，旧榆神公路现由榆阳区人民政府展筑成矿区三级油面公路至麻黄梁镇，各乡村之间有简易公路相接，但雨雪天气不能通行。
神〔木〕—延〔安〕铁路从矿井西北约10km处的金鸡滩通过。
本区交通运输条件较为便利。
本区交道运输详见交通位置图。
二、资源储量该矿批准开采朱罗系延安组3号煤层，该煤层厚度大且稳定，结构简单，产状平缓。
井田内煤层平均厚度7.58m，地质构造及水文地质条件均较简单。
矿井获地质储量25.12Mt，可采储量13.22Mt，生产规模0.30Mt/a，效劳年限31.48年。
三、水文地质区内水系不发育，煤矿南界有头道河支流—南岔河，南岔河由东向西流过。
除落水期外，大局部时刻水量较小。
本区属中温带大陆性干旱、半干旱气候，春季风沙频繁，夏季酷热多变，秋季细雨连绵，冬季长而严冷。
据榆林气象局1984～1994年瞧测资料，年平均气温8℃，日温差最大可达20℃左右。
每年11月开始落雪，次年3月解冻，无霜期为150～180天。
冬季至春末、夏初多风，最大风速18m/s，风向多为西北。
年落水量410mm,7～9月最多，约占全年落水量的30%，年平均蒸发量为1907.2mm。
据?陕西地震志?资料，自明代以来，本区共发生地震8次，其中5级以上地震1次，1738年后200多年再未发生过较强地震，地震烈度小于VI度，但来自邻区几百公里外的强震可涉及本区，并能造成一定程度的破坏。
富阳煤矿安全设施联合试运转报告
富阳煤矿安全设施联合试运转报告富阳煤矿是我国南方地区规模较大的煤矿之一。
作为一家重点的能源企业，富阳煤矿安全设施的建设和运营一直备受关注。
为了进一步提高煤矿安全度，该煤矿近期开展了安全设施联合试运转，以下是试运转报告的详细情况。
一、实施背景2018年以来，全国发生多起大型煤矿事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。
当前，推动煤矿安全设施改造、提升煤矿安全生产标准至关重要。
富阳煤矿安全设施联合试运转正是为了落实国家关于煤矿安全生产的政策要求，进一步提高煤矿安全度。
二、试运转内容针对富阳煤矿现状，此次联合试运转主要是将各项设施进行整合，形成一个完整的系统，涵盖了安全监测、生产指挥和事故处理等多个环节。
其中，主要包括以下内容：1. 安全监测此次试运转的安全监测环节主要是通过智能云监测系统，将矿区内各种安全设施的信息进行整合，形成一个完整的数据监控系统。
该系统可以实时监测重要数据，如甲烷浓度、温度、风速等。
同时，该系统的精度和敏感度也得到了进一步提升。
2. 生产指挥在生产指挥环节，富阳煤矿开发了一套智能化的生产监控系统。
这套系统可以实时监测和预警生产过程中的各种异常情况，并通过人工智能算法对生产进程进行自动化调配，从而提高生产效率和安全性。
3. 事故处理针对煤矿事故的处理，富阳煤矿配备了一批高效安全救援装备和基建设施。
此次联合试运转针对事故处理环节，对这些救援装备和设施进行了全面升级和整合。
同时，为了提高事故处理效率，富阳煤矿也开发了一套高效的事故处置指挥系统，可以有效指挥和协调事故处理人员，快速处置各种突发事件。
三、试运转效果试运转结束后，富阳煤矿得到了一系列正面反馈。
具体表现如下：1. 安全监测的系统精度和敏感度得到了进一步提升，有效避免了地质灾害、气体爆炸等安全事故的发生。
2. 生产指挥系统的使用，提高了生产效率和生产安全。
同时，精密计算和智能调度，也有效避免了生产过程的各种异常情况，提高了生产质量。
富阳煤矿联合试运转报告_
富阳煤矿联合试运转报告_富阳煤矿联合试运转报告随着经济的不断发展和不断增长的需求，在我国煤炭资源的开采方面也日益受到重视。
富阳煤矿作为浙江省重要的煤炭资源开采和利用基地，一直在为促进当地经济的发展做出了巨大的贡献。
近年来，富阳煤矿积极探索接轨国际市场的发展道路，通过提高效率，节约能源，提高资源利用率等措施不断推进创新发展。
为了更好的提高煤炭的开采和利用效率，富阳煤矿进行了联合试运转，本文将围绕此次运转展开详细的分析和评估。
一、运转的背景和意义富阳煤矿联合试运转是在国家政策和行业环境的推动下，煤炭企业通过合理利用资源、提高生产能力、降低成本和提高效率等途径，探索煤炭产业生产方式转型、优化升级与创新发展的尝试。
富阳煤矿联合试运转的具体目的是：一是实现煤炭产能的快速提升；二是提高开采效率，增加资源输出；三是确保煤炭运输的有效性和安全性。
富阳煤矿联合试运转的意义在于推动煤炭行业的创新发展，提高资源利用率和经济效益。
另外，通过对煤炭生产设备和技术进行升级和改造，能够提高能源利用效率和环保水平，实现可持续发展，为低碳经济的建设做出贡献。
二、运转过程中出现的问题富阳煤矿联合试运转过程中，出现了一些技术问题，主要表现在以下方面：1、设备直接连接问题在联合试运转过程中，由于设备之间连接不完善，使得部分设备不能正常工作，影响工作效率。
2、安全问题在运转过程中，由于设备的运行过程中未能完全遵守安全标准和规定，导致设备损坏，严重危及工作人员的安全。
3、能源占用问题由于设备运作时需占用较大的能源，且无法进行有效的回收再利用，耗费大量能源，成本居高不下。
三、效果分析和结论1、设备运行效率、产能提高通过富阳煤矿联合试运转的尝试，煤炭开采效率得到了明显提升，设备运行效率大大提高，可以在运转过程中实现更高的产出率和生产效率。
2、生产成本降低通过联合试运转，能够通过升级设备、降低能耗等方式降低生产成本，同时提高设备运行效率，降低设备故障率和维修成本，从而有效地提高企业的经济效益。
胜利煤矿联合试运转报告
胜利煤矿联合试运转报告胜利煤矿联合试运转报告1. 写作背景胜利煤矿是位于山西省长治市屯留县的一座大型煤炭企业，占地面积广、矿井数多、煤炭储量大，是山西省乃至全国的重要煤炭生产基地之一。
为了进一步提升矿井产能，提高煤炭生产效率，减少能源损耗，胜利煤矿和多家矿机生产企业展开了联合试运转，试验在各方共同努力下顺利进行。
目前，为了全面反映联合试运转的情况和成果，胜利煤矿组织编写了一份联合试运转报告，本文将就这份报告进行介绍和分析。
2. 联合试运转的意义==提高产能、降低成本==胜利煤矿联合试运转的目的是提高产能、降低成本。
试验采用了基于互联网的现代化煤炭生产方案，引入了先进的生产技术和现代化的控制系统，以实现对煤矿生产过程的智能化管理。
试验期间，胜利煤矿通过优化生产线路、减少停机时间等手段，有效提高了自身的煤炭产能，同时通过联合生产的方式，实现了资源共享、成本降低，达到了“一加一大于二”的效果。
==推进煤炭生产领域发展==胜利煤矿联合试运转的另一个意义是推进煤炭生产领域的发展。
煤炭作为国家的基础能源，其生产和使用对国家的经济和社会发展具有极其重要的意义。
通过胜利煤矿联合试运转，各方能够进行生产规模和技术优势的互补，促进产业结构优化，提升煤炭生产的质量和效率。
3. 合作模式胜利煤矿联合试运转的合作模式是以资产、人员、技术、市场等资源共享为基础的。
多家知名的矿机生产企业与胜利煤矿达成合作意向，协同推进试验工作，实现利益共享。
具体合作模式如下：3.1技术合作矿机生产企业将自身的生产技术向胜利煤矿提供，从而帮助其优化生产工艺和提高生产效率。
例如，吉林矿机生产企业为胜利煤矿提供了高效节能的细粒度煤粉制备技术，有效地提高了煤炭细粒度化生产的效率和品质。
3.2人员共享各方在试验过程中，互派工程技术人员进行协助。
这些人员负责技术交流、设备调试和现场监控等工作，为联合试运转提供有力支持。
3.3市场合作多家矿机生产企业在胜利煤矿的生产中有其专属产品占有一席之地，同时，胜利煤矿作为国内大型煤炭生产企业，生产所需矿机设备需求广泛，试验中各方可以互相合作，相互支持，从而推动市场发展。
新安煤矿联合试运转总结报告定稿
新安煤矿联合试运转总结报告定稿尊敬的公司领导：我们很高兴地向您呈报《新安煤矿联合试运转总结报告定稿》。
在过去的几个月里，我们全力以赴，旨在确保这个试点项目的顺利实施。
我们希望通过这份报告，向您展示我们所取得的成果、面临的挑战以及今后的发展方向。
一、试运转期间的成果在试运转期间，我们取得了一系列显著的成果：1. 增加了煤炭的开采量。
新安煤矿联合试运转后，我们成功地提高了煤炭开采的效率。
通过该项目，我们成功地生产了60,000吨的煤炭，为公司带来了稳定的收益。
2. 提高了产量的可视化管理。
我们已经建立了一个可视化监控系统，使得我们可以随时了解生产情况。
通过这个系统，我们的管理层随时可以拥有实时的数据，以及关键节点上的生产总体计划。
3. 提高了工作人员的工作效率。
我们的试点项目为现场工作人员提供了更多的培训机会。
这些培训使他们可以更好地理解工作程序以及矿山安全的运营方式。
这些培训和学习机会也使我们的员工更有资格承担更高层次的职责。
二、我们所面临的挑战尽管取得了一些显著的成果，我们也面临了一些挑战。
1. 矿山安全管理的改善。
尽管我们的员工已经受过很多关于矿山安全方面的培训，但是，在未来的运营中，他们也需要更注意提高安全水平。
2. 管理层需要进一步提高执行力。
在项目的一些关键节点上，我们的管理层做出了一些有所欠缺的决策。
我们相信，在未来的矿山运营中，我们会进一步提高行动力和决策能力。
三、未来的发展方向在未来的运营中，我们将继续朝着正确的方向，努力克服面临的挑战，实现更多的成果。
1. 持续改进矿山安全管理。
我们将不断提高我们的员工的安全意识，并通过持续培训和教育，使他们了解更多的安全管理技能和技术。
2. 加强管理层的执行和决策力。
我们将持续加强我们的管理层的执行和决策力，并切实控制和管理我们的业务。
我们相信，在未来的矿山运营中，我们将实现更多的成果。
4. 提高煤炭开采效率。
我们将在未来的运营中专门致力于提高我们的煤炭开采效率，以进一步提高我们的产量和利润。
常胜煤矿联合试运转报告保障措施
02
编制易于理解的操作手册，明确描述 各个系统的操作步骤、注意事项及异 常情况处理。
03
提供技术支持文档，包括系统原理、 设备参数、故障排除等内容，为参与 人员提供全面的技术参考。
04
定期更新操作手册和技术支持文档， 以适应联合试运转过程中的技术变更 和需求调整。
技术问题与故障排除支持
为了迅速解决联合试运转过程 中的技术问题和故障排除，我 们将提供实时的技术支持与保 障。具体保障措施包括
预防性维护
实施预防性维护计划，包 括定期更换磨损部件、清 洗和润滑设备，以减少故 障风险。
维修记录
详细记录每台设备的维护 历史，以便追踪问题并改 进维护计划。
故障预测与应对方案
故障监测
采用先进的故障监测技术，实时监测设备性能，及时发现潜在故 障。
故障分析
对发生的故障进行深入分析，找出根本原因，并采取针对性措施 防止再次发生。
02
联合试运转组织和管理
联合试运转组织结构
01
设立联合试运转指挥部，负责全面指导、协调和监督试运转工 作。
02
设立技术组、安全组、生产组等专业小组，负责各自领域的试
运转工作。
各相关部门积极参与，形成多层次、多部门的协同工作结构。
03
人员配备与职责划分
指挥部领导层
负责联合试运转的整 体规划、决策和资源 配置。
联合试运转目的
为了实现这一目标，我们制定 了以下保障措施
制定详细的试运转计划和方案 ，明确各阶段的目标、任务和 时间节点；
组建专业的试运转团队，负责 试运转过程的组织、协调和监 督；
充分利用现有设备和资源，确 保试运转过程中的物资供应和 后勤保障。
报告范围和限制
煤矿联合试运转报告
煤矿联合试运转报告煤矿联合试运转报告时间：2021年1月1日-2021年2月28日地点：XX煤矿一、试运转目标和背景经过多年的规划和准备，XX煤矿于2021年开始进行煤矿联合试运转。
本次试运转旨在通过联合运营不同煤矿，提高煤矿生产效率，降低成本，优化资源配置，提升经济效益。
试运转的背景是为了适应市场竞争的需求，提高煤矿的整体竞争力，实现可持续发展。
二、试运转内容本次试运转的主要内容包括：1. 建立统一的生产管理和信息化系统；2. 调整煤矿生产流程，优化生产工艺；3. 调整人力资源配置，提高员工培训和技能水平；4. 加强煤矿间的协作和合作，共享资源和经验。
三、试运转阶段及其结果1. 第一阶段（2021年1月1日-2021年1月31日）在第一阶段中，我们主要进行了生产管理和信息化系统的建立，并对煤矿的生产流程进行了初步的调整。
通过统一的信息化系统，实现了对煤矿的生产过程的全面监控和管理，提高了生产效率。
同时，我们对煤矿的生产工艺进行了优化，通过改进工艺流程，降低了煤矿的能耗和排放量。
2. 第二阶段（2021年2月1日-2021年2月28日）在第二阶段中，我们进一步完善了生产管理和信息化系统，提高了对煤矿生产过程的监控和管理能力。
同时，我们加强了煤矿间的协作和合作，共享了资源和经验，提高了煤矿的整体生产效率。
通过优化资源配置和减少重复投资，节约了成本，并提升了煤矿的经济效益。
四、试运转成果1. 生产效率提升：通过统一的生产管理和信息化系统，我们提高了煤矿的生产效率。
在试运转期间，煤矿的日产量增加了10%，达到了预期目标。
2. 成本降低：通过优化资源配置和减少重复投资，我们降低了煤矿的生产成本。
试运转期间，煤矿的生产成本下降了15%。
3. 经济效益提升：通过提高生产效率和降低成本，我们提升了煤矿的经济效益。
试运转期间，煤矿的盈利能力提升了20%。
五、存在的问题和改进措施在试运转过程中，我们也遇到了一些问题：1. 系统运行不稳定：在试运转的初期，由于系统的不稳定，出现了一些运行故障。
(完整版)XX煤矿联合试运转申请报告
XX煤矿联合试运转申请报告二O O X 年X 月X日XXXXXX煤矿联合试运转申请报告XX县煤炭工业管理局:我矿是由省国土局、省安监局、省煤炭局批准成立的年产量为X万吨的矿井, 并于200X 年X月根据xx市煤炭管理局〈市煤批字〔2004〕62号〉文件精神, 进行扩建技术改造, 设计能力由X万吨/年改为X万吨/年。
矿区范围是经XX县国土资源局根据片区各煤矿分布范围以及XX矿业（集团）有限责任公司所划出的边角块段, 矿区面积为3.5944平方公里。
我矿是四证齐全的有证矿井, 采矿许可证证号为XXXX, 煤炭生产许可证证号为XXXX, 工商营业执照注册号为XXXX, 税务登记证证号为XXXX, 组织机构代码证代码为XXXX。
经过近二年的建设, 我们投入资金XX万元, 严格按照《可研报告设计》和《安全专篇》的要求对矿井地面及井下进行技术改造, 现在已基本完成矿井技改工作。
按照国家有关文件精神和各级主管部门的规定,按照申请颁发小型煤矿生产许可证和安全生产许可证的有关要求,已经完成了五大安全生产系统及地面辅助工程的建设和煤炭局、煤管站对我矿提出的各项整改意见, 现已具备矿井联合试运转申请验收的条件。
现特向县煤炭局提出联合试运转申请报告, 请求对我矿进行验收。
此致！申报单位: XXXXXX煤矿二OOX年X月X日目录第一部分矿井概况 (4)一、矿井交通及地理位置 (4)二、井田面积及煤层赋存情况 (4)三、矿井开拓方式及地表小窑开采情况 (12)四、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (13)第二部分矿井设计及建设情况概述 (18)一、矿井开拓系统设计及建设情况 (18)二、矿井采掘生产系统设计及建设情况 (20)三、矿井通风系统设计及情况 (29)四、矿井提升、运输系统设计及建设情况 (32)五、矿井给、排水系统设计及建设情况 (36)六、矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (39)七、矿井供电系统设计及建设情况 (42)八、其他安全设施设计及建设情况 (45)第三部分煤矿试生产期间的安全技术措施 (53)一、成立联合试运转工作领导小组 (53)二、加强“一通三防”管理, 防止瓦斯事故的安全技术措施541.加强“一通三防”管理 (54)2.防止瓦斯事故的安全技术措施 (58)3.矿井火灾 (63)4.煤的自燃预防措施 (65)三、防治透水的安全技术措施 (66)四、防治机电设备事故措施 (69)五、顶板事故的防治措施 (73)六、机电、运输安全技术措施 (79)1.井下电器设备 (79)2.运输 (81)XXXXXXX煤矿联合试运转报告第一部分: 矿井概况一、矿井交通及地理位置XXXXXXXXX煤矿位于XX县新县城北侧, 由XX到矿山XXX公里, 行政区划属XX 县XX乡管辖, 地理坐标为: 东经104°50′30″—104°52′30″, 北纬26°43′20″—26°46′00″, 矿区距水（城）——大（湾）公路5公里, 水（城）——大（湾）铁路野马（见寨火车站12公里, 矿区内有一条乡村公路与主干公路相连, 距铁路较近, 交通较为方便。
煤矿水泵联合试运转报告
煤矿水泵联合试运转报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力进行了联合试运转，现将水泵联合试运转情况报告如下：矿井概况富利煤矿位于大方县六龙镇和平村境内，气候温和湿润，东无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，年平均降水量1182.9毫米。
井田内无大的地表水体，矿井附近亦无河流，但冲沟发育，沟溪水变化幅度较大，雨季暴涨。
枯季水量较小甚至干涸，流量受大气降水的控制。
矿井涌水量本矿井是以大气降水为主的裂隙充水矿床，由于本矿为整合矿井，原上坝田煤矿老空区积水对现有矿井有补给作用，加上矿井井巷工程距地表较近（24——47米），所以受地表水、季节性降水和老窑补给水影响较大，矿井水文地质条件中等偏复杂，据以往的矿井涌水量资料，矿井最大涌水量目前正常涌水量不足20m3/h，最大涌水量不足50m3/h排水系统现状我矿井按照《安全专篇》设计要求，现配备选用3台DF-46-30×3型多级离心泵，流量Q=40m3/h；扬程H=90m；电机功率为22kw。
敷设有6寸和4寸排水钢管各1趟。
主水仓容量为480m3，副水仓容量为370m3。
联合排水试运转情况我矿于4月9日由机电部门、运输部门组织人员，对工作、备用、检修水泵及管路进行了一次全面排查、维修，共查出漏水点2处，及时对该处管路进行更换。
对检修水泵漏水阀门进行了维修处理。
由运输部门对全矿井所有排水路线：1：回风斜井——回风石门——材料大巷——水仓进水通道——水仓——副斜井——地面污水池。
2.：11101运输巷——材料大巷——水仓进水通道——水仓——副斜井——地面污水池。
对上述排水路线水沟进行了一次全面清理，共清理淤泥4矿车，同日中班在抽干副水仓的前提下，对副仓进行了清理，共清出淤泥共6矿车，夜班在抽干主水仓的前提下，对主水仓进行了清理，共清出淤泥11矿车。
内蒙古燎原煤矿联合试运转报告
目录第一章建设项目概况 (1)第一节项目立项情况 (1)第二节项目设计情况 (3)第三节项目开工时间及工程量、投资额完成情况 (6)第四节项目建设施工及设备安装情况 (6)第二章建设项目竣工联合试运转情况 (7)第一节联合试运转申请及批复情况 (7)第二节联合试运转时间及组织机构 (7)第三节联合试运转安全组织机构 (10)第四节联合试运转物资保障情况 (10)第三章建设项目竣工各系统联合试运转状况 (11)第一节矿井主运输系统联合试运转状况 (11)第二节矿井辅助运输系统联合试运转状况 (13)第三节矿井工作面生产系统 (14)第四节矿井供配电系统 (16)第五节矿井通风系统 (17)第六节矿井消防、防尘及灭火系统 (18)第七节矿井排水系统 (22)第八节矿井通信系统 (23)第九节矿井安全监测监控系统 (24)第四章联合试运转结论 (25)第一章建设项目概况第一节项目立项情况内蒙古燎原煤业有限责任公司煤矿(以下简称燎原煤矿)位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，具体位置在束会川以西，奎洞沟以北，行政区划隶属于伊金霍洛旗纳林陶亥镇。
根据内蒙古自治区国土资源厅2008年10月30日颁发的采矿许可证，证号：1500000830688，井田范围由16个拐点圈定，井田面积8.396km2，批准开采标高为1280m～1203m。
批复生产能力为0.60Mt/a,布置1个钻爆回采工作面和2个钻爆掘进工作面生产。
根据内蒙古自治区煤炭工业局文件《关于内蒙古燎原煤业有限责任公司煤矿技术改造（变更回采工艺）的批复》（内煤局字[2010]436号），“原则同意燎原煤矿变更回采工艺，由炮采回采工艺改为综合机械化回采工艺，设计生产能力根据资源条件合理确定”。
同时，依据《鄂尔多斯市人民政府关于印发进一步促进煤炭产业优化升级淘汰落后产能实施方案的通知》（鄂府发电[2009]9号）的文件精神，为了进一步淘汰落后产能，促进煤炭行业产业升级，提升煤炭产业整体发展水平，内蒙古燎原煤业有限责任公司结合燎原煤矿实际生产情况，委托内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司编制《内蒙古燎原煤业有限责任公司煤矿技术改造（变更回采工艺）初步设计》及其配套的安全专篇，生产能力由原有的0.60Mt/a提升至0.90Mt/a。
梁宝寺煤矿改扩建(二号井)联合试运转报告
梁宝寺煤矿改扩建（二号井）联合试运转报告一、矿井简介两宝寺煤矿改扩建（2井）属于巨野煤田，位于山东省西南部。
行政区划属嘉祥县，距嘉祥县县城约20km，矿区面积约95.2866km。
改扩建区工业资源储量18942.11万吨，可采储量10694.11万吨，设计产能120万吨/年，使用年限63.7a。
梁宝寺煤矿改扩建（二号井）由中煤科工集团南京设计研究院设计，采用立井开拓，主井净直径5m，布置一对12t提煤箕斗，冷弯钢罐道,冷弯矩形罐道梁。
副井净直径6.5m，布置一对1.5t矿车双层四车罐笼（一宽一窄），冷弯方形空心型钢罐道。
风井净直径5.5m，装备有6.0m层间距密闭型玻璃钢梯子间，在改扩建工程完成后，除担负二水平回风任务外，还替一水平回一部分风。
主井装载系统采用“全抬高”方式，设一个井底煤仓，型式为直立圆筒仓，净直径6.5m，总容量为1250t。
选煤厂与矿井能力匹配，生产后煤炭外运采用公路运输。
矿井于2021年12月开始联合试运转。
二二、工程建设概况自项目筹建以来，在山东省煤炭工业局等上级领导的大力支持和领导下，梁宝寺煤矿改扩建（2井）项目严格按照国家有关法律法规和一系列上级要求进行审批。
项目开工的各种审批手续已经完成。
目前已完成采矿许可证、消防设施验收、安全设施初步设计和设计修改等矿山竣工验收手续。
1肥城矿业集团梁宝寺煤矿改扩建（二号井）2021年3月两宝寺煤矿改扩建联合调试报告（2井）（一）主要手续办理情况1、中华人民共和国国土资源部颁发的采矿许可证（许可证号：C100000 0102106111007054）有效期为2022年6月18日至2030年4月4日；2、鲁计基础[2002]1327号文《关于巨野矿区铁路专用线总体布局规划的批复》；3、山东省国土资源厅鲁土资财比字[2022]26号文《山东省嘉祥肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿二井工业场地建设项目地质灾害风险评价结果备案证明》；4、山东省国资委鲁国资规划函[2021]31号文《关于核准肥矿集团投资梁宝寺煤矿改扩建及选煤厂项目的批复》；5.济宁市国土资源局《山东省巨野煤田梁宝寺煤矿2井工业场地覆岩矿产资源调查报告》（济宁国土资源局[2022]55号）审查意见；6、山东省水利厅鲁水资[2021]9号文《关于肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（二号井）工程取水许可申请的批复》；7、中国煤炭国际工程集团南京设计研究院2022年12月提交的Liangbaosi煤矿改造扩建项目（2井）可行性研究报告；8、《肥城矿业集团梁宝寺能源有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（二号井）矿产资源开发利用方案》；9.国土资源部以国土资审字[2022]136号文的形式对两宝寺煤矿改扩建（2井）项目建设用地预审意见的批复；2肥城矿业集团梁宝寺煤矿改扩建（二号井）2021年3月两宝寺煤矿改扩建联合调试报告（2井）10、《山东省肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（二号井）环境影响报告书》及山东省环境保护局鲁环审[2021]117号文《关于肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（二号井）环境影响报告书的批复》；11.《山东省卫生厅关于肥城矿业集团有限责任公司两宝寺煤矿二井建设项目职业病危害预评价报告的复函》（鲁卫监字[2022]83号）；12、鲁发改重点?2021?360号文《山东省发展和改革委员会关于肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（二号井）项目初步设计的核准意见》；13.山东省煤矿安全监察局《关于肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（2号井）安全设施设计的批复》（鲁美安建字[2022]119号）；14、山东煤矿安全监察局鲁煤监职卫[2021]133号文《关于对肥城矿业集团梁宝寺煤矿改扩建（二号井）及选煤厂职业病防护设施的设计批复》；15、两宝寺煤矿（2井）改扩建项目涉及嘉祥县两宝寺镇土地利用总体规划调整方案专家论证意见；16、《肥城矿业集团有限责任公司梁宝寺煤矿改扩建（二号井）项目安全预评价报告》专家评审意见；17.煤矿建设项目安全评价报告备案（收据）。
煤矿全面联合试运转报告
煤矿全面联合试运转报告煤矿全面联合试运转报告为了进一步提升煤矿生产效率，降低生产成本，增强煤矿的生产竞争力，我司于近日展开了一项全面联合试运转的工作。
经过严谨的计划和周密的调试，该项工作已经圆满完成。
在此，我们对全体参与本次试运转的工作人员进行表彰和感谢！在此基础上，我们向各方细致汇报。
一、试运转目标1.提高生产效率。
通过全面联合试运转，煤矿生产线得以优化，设备调试得以更加精准。
整合资源，协同作业，提高煤矿生产效率。
2.优化生产流程。
通过对现有生产流程进行总结和分析，制定更加高效合理、安全可靠的生产方案和流程。
3.降低生产成本。
通过各方资源整合，在不影响生产质量和安全的前提下，达到降低生产成本的目的。
二、试运转过程1.制定实施方案。
本次试运转的实施方案是在充分调研和分析已有生产模式基础上，由相关专业人员制定。
实施方案明确了各方工作内容、工作时间、负责人等信息。
2.设备联调。
联合试运转工作开始后，各方设备进行精确调试和协同运转，对设备进行维护和保养，相关设备故障由专业人员迅速处理。
3.生产流程优化。
生产流程进行归纳和总结，优化出更为高效而且稳定的生产流程，并对各类生产流程进行实际检测和两步验证。
4.资源整合。
各方资源进行精确统筹整合，优化先进的生产机器和设备。
整合对生产具有成本控制和适应性的重要作用。
5.施工成果总结和合法检测。
对试运转完毕的成果进行总结、把握、研究，进行全面、细致的检测测量，消除潜在问题，实现煤矿产出正常生产。
三、试运转成果1.生产效率获得提升。
通过设备逐步升级和优化生产流程，较大提高了煤矿生产效率，生产能力又有所增强。
2.生产质量稳定可靠。
根据试运转后的实际情况，先进设备可以提高生产效率，提高生产质量和产出质量稳定可靠。
3.生产成本被有效降低。
通过各方资源的整合、流程优化，成本得到更合理、更可控的分配。
4.推动了企业效益上升。
提高了产出效率和成本控制预计，想必将会有所改善本企业财务状况，并提升公司的实力、影响力和竞争力。
煤矿联合试运转报告
兖煤菏泽能化有限公司赵楼矿井联合试运转报告一、矿井建设基本情况兖煤菏泽能化有限公司是兖矿集团响应山东省省委、省政府提出的“突破菏泽、带动西部，促进全省经济发展”决策，利用菏泽地区的资源优势，综合开发巨野矿区而成立的区域能化公司，负责巨野矿区综合开发项目。
赵楼矿井位于巨野煤田的中部，北距郓城县城约22km，东距巨野县城西约13km。
井田大部分面积在郓城县境内，南部小部分在巨野县，行政区划归郓城县、巨野县管辖。
井田范围南北长约9.9km，东西宽约12～15.9km，面积约143.356km2。
煤田地质储量约10.75亿吨，其中天然焦的地质储量约2.7亿吨。
主采煤层为3煤层，以1/3焦煤为主，可采储量2.54亿吨。
设计生产能力3.0Mt/a，服务年限60.1a。
配套建设同等规模的多品种选煤厂和矿井铁路专用线。
工业广场总占地面积为30.1公顷（不含铁路装车站用地7.6公顷）。
矿井采用主、副、风三个立井开拓，井口标高＋45.0m。
采用单一水平开拓方式，水平标高-860m；采用中央并列式通风，综采放顶煤回采工艺。
巨野矿区总体发展规划于2002年8月26日由国家计委以计基础〔2002〕1473号文予以批复。
2005年6月13日国家发改委以发改能源〔2005〕1030号文批复了《关于核准兖矿菏泽能化有限公司巨野矿区赵楼矿井项目申请报告的请示》。
2005年9月4日国家煤矿安全监察局以煤安监函字〔2005〕22号批复了《巨野矿区赵楼矿井初步设计安全专篇》。
2005年8月18日山东省发改委以鲁发改重点〔2005〕705号批复了《赵楼矿井项目初步设计》。
根据初期采区补充勘探报告结果，对矿井采区划分、初期采区巷道及工作面布置进行了调整，并按规定进行了变更调整。
2008年山东省煤炭工业局以鲁煤规发字〔2008〕98号批复了《赵楼矿井及选煤厂初步设计（调整版）》，2008年8月25日山东煤矿安全监察局以鲁煤安监字〔2008〕143号批复了《赵楼矿井安全设施设计（调整版）》。
煤矿联合试运转报告
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司关于建北矿井“联合试运转”的请示陕西陕煤蒲白矿业有限公司：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井依据国家发改委(发改能源［2008］2887号)《国家发展改革委关于黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》，核准建设规模为240万t/a的生产能力进行建设。
在建设过程中得到矿务局、集团公司及省、市、区各级政府的大力支持。
通过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位通力协作，历经近三年多的建设，矿、土、安三类工程均按要求完工，目前矿井已经具备240万t/a生产能力。
为保证矿井联合试运转顺利进行，我公司专门组织相关部室对矿井生产系统进行了认真、细致地自检，包括提升运输系统、通风系统、供排水系统、供配电系统、供热系统、地面生产系统、辅助生产设施、综采首采工作面及安全监测监控系统在内的各子系统及安全设施均满足设计要求。
设备单机试运行已全部完成；矿井安全管理机构及安全生产管理制度健全；总经理具备矿长安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员经培训全部合格；委托蒲白矿业公司配备了专职救护中队。
目前矿井已具备进行联合试运转的条件，拟于2010年7月1日至2010年12月31日进行联合试运转。
妥否，请批示。
附件一：《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告》附件二：《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井联合试运转方案》2010年6月12日主题词：矿井联合试运转请示抄送：公司领导陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司档（二）2010年6月12日印发共印10份附件一：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告1、项目概况陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司是由陕西陕煤蒲白矿业有限公司、华电煤业集团有限公司、国电山东电力有限公司合作开发的一个新型矿井。
2008年10月国家发展和改革委员会下发了《关于陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》（发改能源［2008］2887号），核准建设规模为240万t/a。
新安煤矿联合试运转总结报告(定稿)
平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告二〇一二年一月目录前言 (1)第一章矿井项目建设概况 (1)第一节矿井概况 (1)第二节矿井设计概况 (3)第三节项目建设情况 (10)第二章矿井联合试运转组织情况 (13)第一节组织机构及职责 (13)第二节联合试运转工作情况 (16)第三节联合试运转生产组织 (17)第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (19)第三章联合试运转情况 (21)第一节各系统运行情况 (21)第二节主要安全生产设备运行情况 (29)第三节主要安全生产设备检测检验情况 (30)第四章矿井联合试运转结论 (32)第一节矿井联合试运转效果分析 (32)第二节矿井今后安全生产的建议 (32)附：1. 四大运转检测报告2.《安全专篇》（C04126）的批复（甘发改能源[2009]457号）3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》（甘安监管五[2011] 266号文）前言平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号)，中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计（原淮海工业设计研究院有限公司）。
矿井建设按照《初步设计》（批复文号：甘发改能源【2009】457号）和《安全专篇》（C04126）的要求对工程进行建设，计划投入资金35984万元，实际投入资金73997.77万元。
其中：井巷工程费用29800.68万元；土建工程费用7591.01万元；设备安装费用5478.26万元；设备购置费用15016.06万元。
矿井设计生产能力0.9Mt/a。
自2005年7月开工建设，经过近6年的基本建设，完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。
公司现有固定资产6.7亿元，职工827人，其中各类专业技术人员122名，其中：高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。
矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月（2011年10月15日-2012年4月15日）的联合试运转，各系统均能满足矿井安全生产要求。
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兖煤菏泽能化有限公司赵楼矿井联合试运转报告一、矿井建设基本情况兖煤菏泽能化有限公司是兖矿集团响应山东省省委、省政府提出的“突破菏泽、带动西部，促进全省经济发展”决策，利用菏泽地区的资源优势，综合开发巨野矿区而成立的区域能化公司，负责巨野矿区综合开发项目。
赵楼矿井位于巨野煤田的中部，北距郓城县城约22km，东距巨野县城西约13km。
井田大部分面积在郓城县境内，南部小部分在巨野县，行政区划归郓城县、巨野县管辖。
井田范围南北长约9.9km，东西宽约12～15.9km，面积约143.356km2。
煤田地质储量约10.75亿吨，其中天然焦的地质储量约2.7亿吨。
主采煤层为3煤层，以1/3焦煤为主，可采储量2.54亿吨。
设计生产能力3.0Mt/a，服务年限60.1a。
配套建设同等规模的多品种选煤厂和矿井铁路专用线。
工业广场总占地面积为30.1公顷（不含铁路装车站用地7.6公顷）。
矿井采用主、副、风三个立井开拓，井口标高＋45.0m。
采用单一水平开拓方式，水平标高-860m；采用中央并列式通风，综采放顶煤回采工艺。
巨野矿区总体发展规划于2002年8月26日由国家计委以计基础〔2002〕1473号文予以批复。
2005年6月13日国家发改委以发改能源〔2005〕1030号文批复了《关于核准兖矿菏泽能化有限公司巨野矿区赵楼矿井项目申请报告的请示》。
2005年9月4日国家煤矿安全监察局以煤安监函字〔2005〕22号批复了《巨野矿区赵楼矿井初步设计安全专篇》。
2005年8月18日山东省发改委以鲁发改重点〔2005〕705号批复了《赵楼矿井项目初步设计》。
根据初期采区补充勘探报告结果，对矿井采区划分、初期采区巷道及工作面布置进行了调整，并按规定进行了变更调整。
2008年山东省煤炭工业局以鲁煤规发字〔2008〕98号批复了《赵楼矿井及选煤厂初步设计（调整版）》，2008年8月25日山东煤矿安全监察局以鲁煤安监字〔2008〕143号批复了《赵楼矿井安全设施设计（调整版）》。
山东煤田地质局负责地质勘探，煤炭工业济南设计研究院有限公司负责矿井设计，南京华宁工程监理有限公司承担赵楼矿井矿建、土建和安装工程的工程监理工作，兖州矿区建设工程质量监督站进行质量监督。
矿井施工由东华建设公司新陆公司、中煤一公司31工程处、49工程处、兖矿集团东华建设有限公司三十七处、建筑安装分公司、中煤六十八处、山东菏泽建筑集团有限公司、山东兴润建设有限公司、中煤第三建设（集团）有限公司等负责施工与安装。
矿井自2005年1月16日开工建设以来，在各级领导的关怀及地方各级人民政府的大力支持下，经过全体筹建人员的共同努力，矿井建设进展顺利。
矿井设计单位工程共174个，其中矿建工程58个，土建工程50个，安装工程66个。
截至7月底已竣工验收150个，完成设计单位工程数的86.2%。
矿建单位工程58个，竣工验收50个，竣工验收率86.2%；其中优良品46个，优良品率92%；完成设计概算内井巷工程进尺18834米（设计概算工程量为21424米），完成设计工程量的88％。
土建单位工程50个，竣工验收43个，竣工验收率86%，其中优良品37个，优良品率86%，完成土建施工面积59330平方米。
安装单位工程66个，竣工验收57个，竣工验收率86.4%，其中优良品53个，优良品率93%。
2009年3月底，1302工作面采煤设备完成安装与调试；1302泄水巷排水系统完成安装与测试；矿井的地面主要生产设施、生活设施等工程已完工。
矿井生产系统，提升系统、排水系统、供电系统、通风系统、供水系统，压风系统、消防洒水系统、制冷降温系统、安全监测控制系统、通讯系统、运输系统等已形成，具备矿井联合试运转的条件。
兖煤菏泽能化有限公司组织编写了《矿井联合试运转方案及安全保障措施》，2009年4月8日，山东省煤炭工业局以鲁煤规发字〔2009〕47号予以批复，同意矿井自3月28日开始进行联合试运转，要求在六个月内完成试运转。
截至9月底，赵楼矿井累计完成投资285832万元；其中完成矿建工程投资74975万元，土建工程投资19683万元，安装工程投资14163万元；矿井杜绝了重大人身事故和非人身事故，连续实现安全建设。
二、矿井主要生产系统联合试运转情况（一）提升系统赵楼矿井采用立井开拓，主井担负提煤，副井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助提升任务。
1.主井提升系统主井装备两套落地式4X4.65m双箕斗摩擦式提升机，提升速度13.9m/s，提升载荷22吨/勾。
配1DM5640-6XTO8-Z型同步电动机，功率4000KW，转速57.1r/min，采用交直交变频器驱动，全数字控制，制动系统采用盘式制动器。
采用定量装载、曲轨卸载的方式,提升系统实现自动化运行。
联合试运转期间完成带载调试和测试，带载调试由中煤三建负责编制，系统测试由山东信力安全技术检测有限公司负责实施。
实测结果：盘型闸的空动时间为0.04-0.21S，闸瓦间隙为1.1－1.85mm，小于2.0mm，主加减速度为0.67m/s2和 0.9m/s2，满足规程要求。
首绳采用6×36WS 型圆股绳，尾绳采用P8×4×19-196×31型扁尾绳。
提煤时安全系数为6.94，满足《煤矿安全规程》要求，该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。
绞车安装了下列保护装置：①防过卷保护②防过速保护③过负荷和欠电压保护④限速保护⑤深度指示器失效保护⑥闸瓦间隙保护⑦减速功能保护⑧错向保护⑨满仓保护⑩滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。
该系统08年 8月 17日完成设备安装验收，开始进行试运转，目前运转良好。
各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。
经山东信力安全技术检测有限公司设备性能检测，检测数据全部合格，符合运行要求，满足矿井生产需要。
详见测试报告。
2.副井提升系统副井装备一套落地式4X4.65m双罐笼摩擦式提升机，提升速度为13.9m/s，最大提升载荷25吨/勾。
配1DM5640-6XTO8-Z型同步电动机，功率4000KW，转速57.1r/min，采用交直交变频器驱动，实现全数字控制，制动系统采用盘式制动器。
提升容器为一对1.5t双层四车罐笼，宽罐笼每层乘人57位，用于提升大型设备，窄罐笼为标准尺寸罐笼，每层乘人30位。
首绳采用6×36WS 型圆股绳，尾绳采用P8×4×19-196×31-1370型扁尾绳。
提矸时安全系数为8.92,提人时安全系数为9.64，混提时安全系数为9.37，提大型设备时安全系数为7.93，均符合规程要求。
该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。
绞车安装了下列保护装置：①防过卷保护②防过速保护③过负荷和欠电压保护④限速保护⑤深度指示器失效保护⑥闸瓦间隙保护⑦减速功能保护⑧错向保护⑨滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。
该系统于2008年2月15日完成安装与调试，进行试运转。
现运转良好。
各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。
经山东信力安全技术检测有限公司设备性能检测，检测数据全部合格，符合运行要求，满足矿井生产需要。
副井另配备一套JKMD-2.25×2型落地摩擦式单罐笼带平衡锤提升机一套, 提升速度6m/s，承担零散人员的上下井。
配YP2355S-8MT型电动机，功率132KW，转速745r/min，。
首绳采用二根24ZBB6V×21+FC三角股钢丝绳，尾绳采用一根6×37S+FC型圆股钢丝绳。
提人时安全系数为8.99，符合规程要求。
该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。
绞车安装了下列保护装置：①防过卷保护②防过速保护③过负荷和欠电压保护④限速保护⑤深度指示器失效保护⑥闸瓦间隙保护⑦减速功能保护⑧错向保护⑨滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。
该系统于2008年2月15日完成安装与调试，进行试运转。
现运转良好。
各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。
经山东信力安全技术检测有限公司设备性能检测，检测数据全部合格，符合运行要求，满足矿井生产需要。
详见测试报告。
（二）井下原煤运输系统井下煤流系统由顺槽胶带运输机、南部胶带运输机、配仓胶带运输机组成。
矿井试生产期间工作面原煤通过1302顺槽胶带、1302给煤机转载至南部胶带机，进入2#井底煤仓，或通过配仓胶带机进入1#井底煤仓。
顺槽胶带运输机为DSJ1200/1800/4X315型带式输送机，胶带宽1200mm、带速3.55m/s、运量1800t/h，选用PVG1400型阻燃胶带，装配四台YB355L2-4型1140V、315KW电动机。
09年3月20日完成安装与调试。
经现场实测：单电机运行电流为260A，系统运行电压为1100V，带速3.5m/s。
实现了跑偏保护，断带保护，速度、烟雾、温度、防滑、堆煤、防撕裂和自动洒水保护，符合《煤矿安全规程》的规定要求。
南部胶带运输大巷安设DTL140/220/4*710型钢丝绳芯带式输送机，带宽1400mm、带速3.55m/s、运量2700t/h，前期运距1070m。
胶带为ST/S2500阻燃钢丝绳芯胶带，装配四台YBZ-500-4型10KV、710KW电动机，采用CST750KS可控软起动设备。
09年3月18日完成安装与调试。
经现场实测：系统运行电压为10.2 kV，带速3.5m/s。
实现了跑偏保护，断带保护，速度、烟雾、温度、防滑、堆煤、防撕裂和自动洒水保护，符合《煤矿安全规程》的规定要求。
配仓胶带运输机为DTL160/270/75型带式输送机，带宽1600mm、带速2.5m/s、运量2700t/h，运距35m，选用PVG680S 阻燃胶带，配套电机为75kw电机。
09年5月12日完成安装与调试。
经现场实测：系统运行电压为668kV，带速2.6m/s。
实现了跑偏保护，速度、烟雾、温度、防滑、堆煤和自动洒水保护，符合《煤矿安全规程》的规定要求。
煤流系统：工作面生产割煤机割煤经前部刮板运输机，放顶煤经后部刮板运输机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、一采区煤仓、南部胶带运输机运至井底煤仓，由装载皮带机运至箕斗装载定量仓，经主井提升机提至井口煤仓，经过选煤厂101皮带到重介排矸车间，经原煤筛分破碎机分选后得到矸石和块精煤两种产品；矸石由804皮带运输到矸石仓，块精煤经块精煤破碎机和原煤分级筛处理后运输到原煤仓。
09年3月28日开始联合试运转。