第8章 综合生产计划
第八章-综合生产计划习题
第八章综合生产计划一、判断题1、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
2、用收利润顺序确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。
3、滚动计划是一种动态编制计划的方法。
4、产品出产计划是生产大纲的关键输入。
5. 生产运作能力指一个设施的最大产出率。
6、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。
二、选择题1、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？A、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平2、加工装配式生产能力的计量方式有A、具体产品B、代表产品C、假定产品D、设备组生产能力3、哪项是产品出产计划的输入？A、库存状态文件B、生产计划大纲C、产品结构文件D、车间生产作业计划4、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际生产中应用最多的？A、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法5、生产计划中的产值指标包括A、商品产值B、总产值C、净产值D、年产值6、调整能力的办法有：A、改变劳动力数量；B、忙时加班加点，闲时培训；C、利用库存调节；D、转包。
三、简答题1、生产能力计划分哪几个步骤?2、什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能之间有什么联系？3、何谓滚动式计划方法？它有什么优点？4、影响综合生产计划的因素有哪些？5、何谓MTO？它有何特点？6、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？四、计算题（1）以C为代表产品，将各产品计划年产量折合成代表产品产量。
（2）计算假定产品单位产品台时定额，将各产品计划年产量折合成假定产品产量。
2、中储物资公司生产A、B两种产品。
两种产品都可库存，并且一个单位的A产品每月平均维持库存费为2元，而B产品则为4元。
表8-1给出了公司今后六个月的需求预测。
该公司的三个加工生产A、B两种产品的工时定额如表8-2所示。
（1）若X加工中心按照预测生产A、B两种产品，请确定X加工中心的工作负荷。
（2）为制定均衡工作负荷，考虑到B产品的单位维持库存费用是A产品的两倍，所以计划制定者决定按B产品的预测量进行生产，并打算合理安排A产品的生产，以使X加工中心的工作总负荷始终高于6个月的平均值。
生产运作管理_第八章_综合生产计划
80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日 〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元 （2）利用库存调节：总费用= 209253元 （3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降 时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测 确定经营目标 利润、市场占有率… 线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件 方案比较 利润、成本、生产 均衡性、库存… 处理非均匀需 求的策略
初步计划
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 生产量累计线
0
1
第8章生产计划
1680 3440 5200 6880 8720 10996 13273 15441 17609 19777 21836 24221
6240 7560 10320 14040 17100 18948 19107 17442 13950 8958 5139 4971 143775
人数 费
（3）两者都改变时总费用
月份
4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 合计
需求
1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 24200
生产 天数 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 20 22 252
累计 产量 2024 4145 6266 8290 10508 12532 14556 16484 18412 20340 22172 24293
三 生产能力的核定
(一)单一品种生产能力下:
1 设备组(M)
F:单位设备的有效工作时间
S:设备数
P:单位设备的产量定额
t :单位产品的台时定额
M=F×S×P=F×S/t
2 作业场地的生产能力
A :总生产面积
a :单位产品（设备）占用的生产面积
F ,同前
t，单位产品加工时间
M=A/a×F/t
同理可算Q5、Q6、...、Q3
MinC=6×〔(Q4+1000) ／2+...+（Q4+Q3）／2〕
／
+C人
一般采用神经网络或遗传算法求解
练习： 产品A 每月需求如下表
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
需求 100 180 220 150 100 200 250 300 260 250 240 210 量
作业-chapt 08综合生产计划
作业1
•
!
补充题、杰森公司（JE）为家庭市场生产可视电话，但其质量并 不像想象的那么好，售价较低。JE可以一边花更多的时间于研究 与开发上，一边观察市场反应。! 现在JE需要制定1~6月份的总生产计划。假使你被授予这项 任务，并已知以下信息，请问下列各生产策略成本是多少？应选 择何种策略制定总生产计划？! （1）满足需求所需的生产、变动工人人数（假设初始工人 人数等于第1月的工人需求数量）；! （2）工人人数不变，变动库存，允许缺货（假定起始人数 为17人）；! （3）固定10名工人，使用分包策略；! ! （4）工人人数不变（假定10名工人），使工人加班以满足 需求。
数据一
需求与工作天数 1月 需求预测量 500 22 2月 600 19 3月 650 21 4月 800 5月 900 22 6月 800 20 总计 4250 125
每月工作天数
数据二
费用 材料成本 库存成本 缺货损失 分包边际成本 招聘与培训费用 解聘费用 单位产品加工时间 正常人工成本(每天8 小时) 100元/件 10元/件·月 20元/件·月 100元/件 50元/人 100元/人 4小时/件 12.5元/小时·人 期初库存 安全库存 库存 200件 月需求量的10%
加班人工成本(1.5倍正 18.75元/小时·人 常人工成本)
作业2
• • •
!
课后思考题：6! 课后判断题：2、3、4! 课后选择题：2、!
生产运作管理第八章 生产计划
Long-term
Intermediate-term
Master Schedule 主生产计划 1. MRP 2. Disaggregation of master plan Short-term Scheduling 1. Work center loading 2. Job sequencing 短期排程
Intermediate-term
Short-term
Management School of UESTC
Operations Management
8
一、综合计划
Aggregate Planning
生产综合计划
产量和生产安排的中期计划
主生产计划
详细的工作排程
生产计划系统 Management School of UESTC
9
Priority Planning & Scheduling
Management School of UESTC
Operations Management
10
二、综合计划的核心
平衡生产任务和生产能力
Aggregate Planning
市场需求 企业自身
生产任务 平衡点
生产能力
Management School of UESTC
Responsible: Operations managers, supervisors, foremen Responsible: Operations managers
长期计划
战略层
Responsible: Top executives
Intermediate-range plans Sales planning Production planning and budgeting Setting employment, inventory, subcontracting levels Analyzing operating plans
生产与运作管理第二版 第8章 生产计划
已知：
产品 A B
可供资源
单价 4 5
单位耗材 单位耗人工 1 4 3 3 12 24
设生产A产品X1台，生产B产品X2台，则 Max Z = 4X1 + 5X2 S.t. X1 + 3X2 ≦ 12
168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176
190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227
37 31 23 17 44 75 60 15 62
46 102
7400 6200 4600 3400 13200 22500 18000 4500 18600 0 9200 20400 128000
1、 改变需求的办法
通过改变价格转移需求 推迟交货 改变劳动力数量 忙时加班加点，闲时培训 利用半时工人 利用库存调节 转包 改变自制和外购的决策
2、 调整能力的办法
利用库存调节
改变库存水平，维持生产速率不变
需求/产量 需求速率变化
生产速率恒定
库存上升
库存下降
时间
8.2.2 反复试验法
大量生产，品种单一，可用具体产品数表 示生产能力； 大批生产，品种数少，可用代表产品数表 示生产能力； 代表产品——结构与工艺有代表性，且产 量与劳动量乘积最大的产品。 多品种、中小批量生产，以假定产品的产 量来表示生产能力； 假定产品——按各种具体产品工作量比重 构成的一种实际上不存在的产品。
代表产品法
采用的优化方 法举例
第8章供应链综合计划
能和劳动力数量成本较低的情况
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8 – 13
劳动力或产能的时间柔性策略
作为杠杆
• 均衡策略 – 将库存作为杠杆 • 量身定制或混合策略 - 策略的组合
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8 – 11
12
追赶策略与均衡策略
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8 – 12
追赶战略
• 随着需求的变化，不同的机器产能或雇用和裁 员
• 使用多余的机器产能 • 劳动力数量稳定，工作小时数各不相同 • 使用加班或灵活的计划 • 灵活的员工队伍，避免士气问题 • 库存水平低，降低设备平均利用率 • 在库存持有成本较高，且设备产能成本相对低
时使用
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8 – 14
8 供应链综合计划
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8–1
学习目标
1. 了解综合计划在供应链活动中的重要性。 2. 描述制定综合计划所需的信息和输出的结果。 3. 解释管理者在制定综合计划时需要权衡的问
第八章综合计划
全年可用 工时
8000 4000 5000 4500 4000
决策变量
解答
➢ 四类产品每年的产量（x1，x2，x3，x4）
目标函数
➢ Z max=400x1+1000x2+500x3+600x4
约束条件
➢ 需求约束 ➢ 产能约束 ➢ 进口金属板约束
-8-
计划方案
算例
计划期
1
2
3
4
需求
300
850 1500 350
正常生产
生产 能力
加班生产
外协
450
450
750
450
90
90
150
90
200
200
200
200
库存 期初
250
信息 期末
300
正常生产
100
单位 加班生产
150
成本 外协
190
单位持有费用 50
-11-
➢ 原理
解答
决策变量: xijk
MT T
220 200
100 750
150 150
190 200
4 加班生产
外协
需求
300
850
1500
-13-
生产能力
4 90
未用 全部 250
190
240
240
90
280 180 200
160
240
210
90
250
200
130
750
180
150
220
200
100 450
150 90
《生产运作管理方案计划》课后习题集
生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等著只包含判断题和选择题（红色体为不做要求第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
对10．订货型生产可能消除成品库存。
对11．纯服务业不能通过库存调节。
对12．准时性是组织生产过程的基本要求。
对13．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
第八章 供应链综合计划 (《供应链管理》PPT课件)
5
75
4.30 4.37
15
红番茄工具公司
• 加权平均法
– 每件综合产品单位的材料成本为 =(15×0.10)+(7×0.25)+(9×0.20) +(12×0.10)+(9×0.20)+(9×0.20)+(13×0.15) =10美元
• 同样方法
– 每件综合产品单位的收益为40美元 – 单位净生产时间为4小时
利用规划求解建立综合计划电子数 据表
利用规划求解建立综合计划电子数 据表
利用规划求解建立综合计划电子数 据表
• 设置目标单元格:C22 • 等于:最小值 • 可变单元格:B5:I10 • 约束如下:
➢ B5:C10=integer{雇用和解雇的员工数量为整数} ➢ B5:I10≥0{所有决策变量为非负数} ➢ F10≥500{第6期期末的库存至少为500} ➢ G10=0{第6期期末的缺货等于0} ➢ M5:M10=0{Wt-Wt-1-Ht+Lt=0,t=1,2,…,6} ➢ N5:N10≥0{40Wt+Ot/4-Pt≥0,t=1,2,…,6}
中可能发生的一些问题,尤其是改变劳动力数量导致的 问题 • 减少了库存水平,同时降低了生产设备的平均利用率 • 适用于库存成本相对较高,而设备产能成本相对较低的 情况
均衡策略
• 稳定的设备产能和劳动力数量,以使产出 均衡
• 产品短缺和过剩导致库存水平随时间改 变
• 积累大量的库存,顾客的订单可能被延迟 • 适用于库存和延期交货成本相对较低的
库存水平
F5:F10
It=MAX(It-1+Pt+Ct-Dt-St- =MAX(F4+I5+H5-G4-
《生产运作管理》课后习题
生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等着只包含判断题和选择题（红色体为不做要求第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
对10．订货型生产可能消除成品库存。
对11．纯服务业不能通过库存调节。
对12．准时性是组织生产过程的基本要求。
对13．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
综合生产计划
综合生产计划
首先，综合生产计划的制定需要全面了解市场需求。
企业应该
通过市场调研和分析，了解产品的需求量、销售趋势、竞争对手情
况等信息，根据市场需求的变化制定相应的生产计划，确保产品能
够满足市场需求，提高产品的市场竞争力。
其次，综合生产计划的制定需要充分考虑资源供给和生产能力。
企业应该对自身的资源情况进行全面评估，包括原材料、人力资源、资金等方面的供给情况，同时要考虑生产设备的性能和技术水平，
确保生产计划能够充分利用现有资源和生产能力，提高生产效率，
降低生产成本。
另外，综合生产计划的制定需要结合企业的发展战略和目标。
企业应该根据自身的发展战略和目标，制定相应的生产计划，确保
生产活动与企业的发展方向保持一致，提高生产效益，增强企业的
核心竞争力。
最后，综合生产计划的制定需要注重协调和灵活性。
企业应该
在制定生产计划的过程中，注重各部门之间的协调配合，确保生产
计划的顺利实施；同时要灵活应对市场变化和生产环境的变化，及
时调整生产计划，确保生产活动能够适应市场的需求变化，保持企业的竞争力。
综合生产计划的制定是一个复杂而又重要的工作，需要全面考虑各种因素的影响，确保生产计划的科学性和可行性。
只有制定出符合企业实际情况的生产计划，才能有效地提高生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力，实现企业的可持续发展。
因此，企业在制定综合生产计划时，应该认真对待，科学合理地制定生产计划，确保企业生产经营活动的顺利进行。
国家开放大学《生产与运作管理》期末复习指导
生产与运作管理期末复习指导一、有关说明1．考核对象国家开放大学开放教育专科工商管理专业的学生.2．启用时间2016 年秋季学期。
3．考核目标通过考核使用学生对生产及其运作过程有比较明确和全面的认识，并对生产与运作过程的组织与管理有一个全面的认识。
在此基础上理解生产与运作管理的有关概念、原理和方法。
理解生产运作系统、产品质量、生产运作计划、库存、设备是如何在生产运作过程中发挥作用的，并能够对上述专项管理活动的组织、计算以及改进有明确的认识。
4．考核依据本课程考核说明是依据国家开放大学《生产与运作和管理课程教学大纲》、文字教材《生产与运作管理》 (张仁侠主编，中央广播电视大学出版社 2011 年第一版)制定的。
本课程考核说明是形成性考核和终结性考试命题的基本依据。
5．考核方式及计分方法本课程考核采用形成性考核与终结性考试相结合的方式。
形成性考核占课程综合成绩的 50%，终结性考试占课程综合成绩的 50% 。
课程考核成绩统一采用百分制，即形成性考核、终结性考试、课程综合成绩均采用百分制。
课程综合成绩达到 60 分及以上 (及格) ，可获得本课程相应学分。
二、形成性考核相关要求1．考核目的加强对学生平时自主学习过程的指导和监控，重在对学生自主学习过程进行指导和检测，引导学生按照教学要求和学习计划完成学习任务，达到掌握知识、提高能力的目标，提高学生的综合素质。
与地方电大老师共同实现教学过程的引导、指导和管理。
通过形成性考核，使学生通过练习，强化和巩固课程的基本知识和基本原理的应用，并使学生能够对实践中的和生活中的生产运作管理实例有一个自觉的了解，达到理论联系实际的目的，并为终结性考试打下一个坚实的基础。
2．考核手段采用纸质形成性考核册。
3.形成性考核任务的形式及计分方法形成性考核由计分作业和平时表现构成。
4．形成性考核各形式所占比重及计分方法形成性考核任务列表三、 终结性考试相关要求 (一)相关要求1．考试目的终结性考试是在形成性考核的基础上，对学生学习情况和学习效果进行的一次全面 检测。
生产计划与控制习题(答案含)
生产运作管理期末复习题（含答案）这是生产计划与控制复习题，根据这学期所教内容有针对性的复习，哪些是重点就靠各自在上课过程中听讲的用心程度来定了，还有就是在课堂上提到的重点（1-9章），其中第8、9章虽然没有详细讲，但也提了一些重点，如成本控制、计算等。
前面各章的重点在课堂上提到过。
特别强调的是这里的复习题不能理解为全是考试题。
综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、生产作业计划以及作业排序这些内容一定要掌握好。
一、填空题1．生产运营是一切社会组织将对它的（投入）转化为（产出）的过程。
2．生产运营系统是由（人）和（机器）构成的。
能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
3．生产管理人员应该具备技术技能与行为技能，技术技能包括（专业）技术和（管理）技术两个方面。
4．从生产管理角度，可以将生产分成两大类：（制造性）生产和（服务性）生产。
5．按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（流程式）生产和（加工装配式）生产两种。
6．按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成（备货性）生产与（订货性）生产两种。
7．与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较多，对产品需求的预测较（难），多采用（通用）设备。
8．服务性生产以提供（劳务）为特征，其（生产率）难以确定。
9．按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、（产量）和（重复程度）来进行的。
10．大量生产品种单一、产量（）、生产的重复程度（）。
11．单件生产品种繁多、数量（）、生产的重复程度（）。
12．提高多品种小批量生产效率的途径有二：（减少零件变化）与（提高生产设备的柔性）。
13．组织生产过程的分工原则有二：（工艺）专业化与（对象）专业化。
14．组织生产过程的基本要求是：连续性、比例性、（均衡）性、（平衡）性与准时性。
15．平行移动方式的加工周期（短），运输次数（多），设备利用状况较（差）。
16．生产计划的主要指标包括（品种）、（质量）、（产量）和产值指标。
17．生产年度计划是企业的纲领性计划，而（生产作业计划）是落实性计划，是年度计划的（具体化）。
生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版
第一章绪论服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对加工装配式生产是离散性生产。
对订货型生产可能消除成品库存。
对纯服务业不能通过库存调节。
对准时性是组织生产过程的基本要求。
对第二章企业战略和运作策略当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
对事业部战略又称为经营战略。
对生产运作策略是一种职能策略。
对基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
对高质量可能导致低成本和差异化。
对高效率不能导致产品差异化。
错第五章生产与服务设施选址服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对砖瓦厂应该靠近原料产地。
预制板厂应该接近消费市场。
啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。
第六章生产和服务设施布置服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性。
对外科手术病人应该采取固定位置布置。
对循环时间（cycle time）是由最长的工作站的加工时间决定的。
对空闲时间为零，说明已达到完美的线平衡。
对第八章生产运作系统的运行我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
对第九章独立需求库存控制企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
对根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。
按EOQ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
对对干价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量（即相应的总费用最低）。
对按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。
对平均库存量和每年订货次数成反比。
对提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。
对单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
对缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。
第十章物料需求计划与企业资源计划MRP也适用单件小批量生产环境。
本：第8章 综合生产计划
20
综合生产计划制定的过程 综合生产计划制定的成本因素 综合生产计划制定的方法
21
综合计划的编制需要考虑的因素
• * 外部输入和约束 • －经济形势 • －市场需求状况 • －原材料供应 • －竞争对手 • －其他可利用生产能力 * 内部输入和约束 －中期销售预测 －当前生产人员情况 －生产设备状况 －库存情况
41
期初库存： 45 生产批量： 80
4月 周次 1 20 23 22 2 20 15 2 3 20 8 -18 4 20 4 5 40 0 6 40 0
5月 周次 7 40 0 8 40 0
需求预计 Ft 顾客订货
COt 现有库存量
MPS量
It
第1周POH=45+0-23=22， It=It-1+Pt-max(Ft,COt) 注意：计算POH时Pt＝0，遇到It＜0停止计算！
32
综合计划编制策略 追赶策略、均衡水平策略、混合策略
�库存水平改变 �工人数量增减 �工作班次改变 �转包
33
综合生产计划策略
需求曲线
需求量/ 生产量
均衡策略
混合策略 追赶策略
1
12 时间（月）
34
库存水平改变 优点：
�将内部生产与外部需求隔开，维 持内部生产的均衡； �利于充分利用设备和人力； �利于产品质量的稳定； �利于生产管理；
42
MPS 的生产量和生产时间 2、决定 决定MPS MPS的生产量和生产时间
• 所制订的MPS的生产量和生产时间应保证POH 是非负的。 • 一旦POH有可能变负，就应通过MPS来使之补 上，MPS生产时间的决定基准之一就在于此。
16
综 合 计 划
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1.直接影响需求
n 通过广告、促销、调价、折扣等刺激需求，例：电话、酒 店、航空公司
2.暂缓交货（back order）策略
n 经济和信誉损失 n 可能造成销售机会的丧失
三、反复试验法P221
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
第三节 MTS 企业生产计划的制定
一、 品种与产量的确定
工业企业的生产能力是指直接参与生产的固定 资产的生产能力，即固定能力。
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
生产能力
3、生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 u 设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量；它
是由设计企业生产规模时，所采用的机器设备、生产 定额及技术水平等条件决定的。 u 查定能力是原设计能力已不能反映实际情况，重新调 查核实的生产能力； u 现实能力为计划年度实际可达到的生产能力，是编制 生产计划的依据。
8
25
利润
10
13
25
能力工时为40 A：10/12 = 0.83 B: 13/8 = 1.63 C: 25/25 = 1 顺序为B-C-A, 由于能力工时限制，只能选择B和C
第8章 综合生产计划
价格的确定（市场营销学、财务管理）
u 成本导向法 以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳
税金、得出产品价格的一种定价方法。这是从生产厂家的角度 出发的定价法，其优点是可以保证所发生的成本得到补偿。但 是，这种方法忽视了市场竞争与供求关系的影响，在供求基本 平衡的条件下比较适用。
品种少，产量大，生产的重复程度高，典型的备货型生产，其生产的直 接目标是补充成品库存。可以采用改变库存水平的策略。分配各季各月 产量的方式： ①均匀分配方式。将全年计划产量按平均日产量分配给各月。这种方式 适用于需求稳定，生产自动化程度较高的情况 ②均匀递增分配方式。将全年计划产量按劳动生产率每季(或每月)平均 增长率，分配到各月生产。这种方式适用于需求逐步增加，企业生产率 稳步提高的情况。 ③抛物线递增分配方式。将全年产量按开始增长较快，以后逐渐缓慢的 递增方式安排各月任务。
三.生产计划的层次
包括生产计划大纲(Aggregate Planning，综合生产计划 )、产品出产计划(Master Production Schedule, MPS， 一般译成主生产计划)和生产作业计划（production schedule），前者以假定产品为计划对象，后两者以具
体产品和配件为计划对象。
8
入
利润
2
3
1
6
5
8
7
4
利 润7 大 小6 顺 序5
4 3 2 1
FG D
E H
B A
C
1234567
收入大小顺序
第8章 综合生产计划
分析（结合市场营销学的知识）
销售收入高，利润也大的产品，即处于收入利润图 左下角的产品，应该生产。相反，对于处于收入利润图 右上角的产品，需要作进一步分析。其中很重要的因素 是产品生命周期。除了考虑产品生命周期因素以外，还 可能有其它因素，如质量不好，则需提高产品质量。
生产与运作管理
第8章 综合生产计划
2) 成批生产企业
品种较多，各种产品产量多少相差较大，不能采用大量大 批生产企业的方式安排生产。具体方法有：
①对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安 排，以减少库存。
②对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按“细水长 流”方式安排。
③对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用， 确定投产批量，做到经济合理。
第8章 综合生蒋产计南划云
一、处理非均衡需求的策略
1.改变库存水平，维持生产速率不变
2.改变生产速率
n 使生产速率和需求速率匹配 n 消除库存 n 生产不均衡，加班加点
3.改变工人数量
n 随时雇佣和解雇工人 n 技术工人难以随时雇佣，引起反感 n 适于服务业
第8章 综合生产计划
第二节 综合计划策略
u 备货型生产企业编制生产计划的核心内容是确 定品种和产量
u 品种的确定
n 大量大批生产，品种数很少，没有品种选择问题 n 多品种批量生产，确定生产什么品种是十分重要的
决策 n 确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法
第8章 综合生产计划
销售收入和利润次序表
产品
A
B
C
D
E
F
G
H
销售收 1
2
3
4
5
6
7
第8章 综合生蒋产计南划云
第二节 综合计划策略
u 市场需求的起伏和波动是绝对的，而企 业的生产能力又是相对稳定的，要解决 这个矛盾，就要研究处理非均匀需求的 策略。
u 处理非均匀需求可以通过市场营销的办
法，如变动价格、促销、推迟交货等； 也可以通过生产运作的办法，如加班加 点、改变库存等。
生产与运作管理
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
第一节 概述
一. 计划:计划是在科学预测的基础上为实现组 织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活 动
战略层 战术层 作业层
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
第一节 概述
二.生产计划（plan）
生产什么产品—产品名称、零件名称 生产多少—数量或重量； 在哪里生产—部门、单位； 要求什么时候完成—时间、交货期。
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
订单决策过程
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
0-1型整数规划问题的一般形式
式中，
pi ─ 产品i的单位利润； tij─ 单位产品i对资源j的需要量 ci ─ j种资源可供量。
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
品种的确定
产品
A
B
C
加工时间 12
aik ─ 生产一个单位产品i需资源k的数量； Ui ─ 产品i最大潜在销售量(通过预测得到) Li ─ 产品i的最小生产量； ri ─ 产品i的单价； Ci ─ 产品i的单位可变成本。 线性规划可用单纯形法求解。第8章 综合生产计划二、产品出产计划的编制
还需要安排每种产品的出产期
1) 大量大批生产企业
设计能力是企业制定长期规划、安排基本建设和技术改造的重要依据。
现实能力是企业编制生产计划的依据，也可以说它是计划期生产任务 与生产条件平衡的依据。
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
生产能力的计量单位
u 对于流程式生产，生产能力是一个准确而清晰的 概念。
u 对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的 概念。
n 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示; n 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示; n 多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-
product)的产量来表示 。
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
生产能力的计量单位
1 具体产品
适用于：产品品种单一的大量生产类型企业
2 代表产品
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
企业生产计划层次的逻辑结构和影响因素
企业目标、长远的发展规划
原料供应信息
库存信息
燃料与动力
长期计划 经营预测
经营计划
战略能力规划
产品需
中期需计求划信息求预测
（订单）
综生合产生产计划 出计产划进度计划 外部中协期作能能力力计划
物料需求计划
短期能力计划
短期计划
资金信息 作业计划工艺技术信息 采购内计部划生产能力
u 市场导向法 按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。按市场
行情，主要是看具有同样或类似功能产品的价格分布情况，然 后再根据本企业产品的特点，确定顾客可以接受的价格。按此 价格来控制成本，使成本不超过某一限度，并尽可能小。
单件小批生产的机械产品，一般采用成本导向定价法。首 次生产的产品，往往采取类比的方法来定价。
④同一系列中不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安 排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。
生产与运作管理
第8章 综合生蒋产计南划云
第四节 MTO企业年度生产计划的确定
单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高质量 的特点不同，以其产品的创新性与独特性，在市场中牢牢 地站稳了脚跟。其原因主要有三个 ：
第8章 综合生产计划
2020/11/27
第8章 综合生产计划
订单
市场分析 需求预测
生产计划
生产系统选址和布置
MRP
产品R&D
BPR
生产作业计划
项目及网络计划
质量管理
生产控制
库存管理
JIT、OPT等先进生产方式
设备管理
战略管理
生产与运作管理
文化管理
第8章 综合生蒋产计南划云
第8章 生产计划
概述 综合计划策略 MTS企业年度生产计划的制定 MT0企业年度生产计划的制定 收入管理
3. 假定产品：由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想 产品
适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 换算步骤：①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品
假定产品的台时定额
i产品的台时定额
i产品的具体年计划产量 各种产品年总产量之和
②i产品的换算系数
③i产品产量换算为假定产品产量
例
生产与运作管理
u 产量的确定
n 品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线 性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约 束下(生产能力、原材料、动力等)，各种产品的产 量，使收入最高
Max Z＝∑（ri-Ci）xi 满足： ∑aikxi≤bk k=1,2,3,……,m 约束条件：xi≤Ui xi≥Li,Li≥0 i=1,2,……,n 式中：xi ─ 产品i的产量；bk ─ 资源k的数量；