徐工汽车吊安全操作手册
徐工QTZ80说明书 正文
概述QTZ80(XGT100A-6)塔式起重机是由徐工集团徐州建机工程机械有限公司按照国家和行业标准，参照相应的国际标准设计、制造的新一代自升式塔式起重机。
QTZ80(XGT100A-6)塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，该机的特色有：1.性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度60m，最大起重量6t。
2.该机有独立固定式、底架压重式、附着式、行走式等工作方式，适用各种不同的施工对象，独立最大高度为40.5m，附着高度为180m（特殊定制可达220m），用户可根据工地具体需要在订货时说明。
3.整机外形为国际流行式，美观大方，深受国内外广大用户喜爱。
4.工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。
5.电气控制系统主要电气元器件采用施耐德元件，寿命比国产元件长3～4倍，故障少，维修简单方便，性能可靠。
6.配置8种安全装置，且为机械式或机电一体化产品，能确保塔机工作性能稳定可靠。
7.设计在坚持符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能的吸收采用了国内外成熟可靠的先进技术来提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术主要有： 1）回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起动制动平稳，无冲击，安全可靠；2）引进国外先进技术并国产化的起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、起升、回转、牵引机构的制动器等安全装置；3）小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装置；4）起升机构（采用大直径卷筒设计，排绳效果好），并配有排绳系统；5）牵引绳张紧系统；6）刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工要求；7）司机室侧置，视野开阔，司机座椅可根据人体需要自由调节，操作舒适，给操作者创造了较好的工作环境；司机室选用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。
8.设计完全符合或优于相关国家标准。
9．适用范围适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程，大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等高塔形建筑工程中。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
徐工汽车吊安全操作手册
1、起重机一般安全操作规程1.1定义1.1.1主管人员1.1.2起重司机（操作员）1.1.3雇佣组织1.1.4额定载荷1.1.5设备状态1.1.6重心1.1.7使用1.1.8用户组织用户1.1.9指派人员1.2起重机操作管理1.2.1安全工作制度1.2.2起重机操作管理1.2.3合同条件1.3人员的选择、职责和基本要求1.3.1基本要求1.3.2驾驶员职责1.3.3指挥员职责1.3.4全体机组人员职责1.3.5现场管理人员职责1.3.6项目施工计划1.3.7安全检查羡慕1.3.8操作注意事项1.3.9发生触电事故时的应急措施1.3.10预防雷击和地震的安全措施1.3.11风对起重机的影响1.3.12有关风的一些说明1.3.13风速的测定方法1.3.14起重机的防风措施1.3.15环境温度对起重机的影响1.3.16灾害防护措施及自救逃生方法1.3.17起重机的清洁1.3.18起重机工作噪声说明2.产品主要用途及简介3.主要技术参数3.1整机外形及技术参数3.2起重机注意组成件结构性能参数4.起重机操作作业方法4.1发动机的启动与熄火4.1.1发动机的启动4.1.2发动机的预热4.1.3发动机的熄火4.2取力装置的操作4.2.1接通取力装置的操作4.2.2断开取力装置的操作4.3支腿系统的伸缩操作4.3.1操纵注意事项4.3.2支腿各部件名称4.4油门操作4.5起升机构操作4.6主起升臂伸缩操作4.7主臂变幅操作4.8回转机构操作4.9标牌说明5.起重附件的安装、操作使用5.1副臂的安装及注意事项5.2回转支承5.3主副钩5.4钢丝绳倍率的变换5.4.1作业条件5.4.2注意事项5.4.3使用钢丝绳的注意事项6.上车电气系统操作说明6.1操纵室电气构成6.2力矩限制器显示器说明6.3右控制器说明6.4左控制器说明6.5继电器说明6.6电气使用说明7液压使用说明7.1查看液压油液位7.2液压系统说明7.3技术参数7.4液压油的使用说明8.安全装置8.1力矩限制器8.2三圈保护器（计数器）8.3系统压力开关8.4液压压力开关8.5液压滤油器阻塞报警灯9.安全操作注意事项10.油料的使用及维护10.1液压油10.2齿轮油10.3润滑脂10.4静压油11.定期检查1.起重机一般安全操作规程1.1定义1.1.1主管人员：具有必备理论与实践指示在正确操作起重机和起重设备方面具有相关经验的人员、1.1.2起重机司机（操作员）操纵起重机进行吊装作业或实行起重机安装作业的人员。
吊车操作说明书(二)2024
吊车操作说明书（二）引言概述：本文档是关于吊车操作说明书的第二部分，旨在向操作人员提供吊车的正确使用和操作方法。
本文档将分为五个大点进行详细阐述。
通过遵循本文档中的指导，操作人员将能够安全、高效地操作吊车。
正文内容：一、吊车操作前的准备工作1. 检查吊车的工作条件，包括吊车是否处于稳定状态，工作区域是否平整等。
2. 检查吊车的机械部件，如起重臂、钩子、钢丝绳等是否正常运作，如有异常应及时报修。
3. 检查吊车的润滑油和液压油的油位，确保吊车在操作过程中具有良好的润滑和液压动力。
二、吊车的安全操作方法1. 在操作吊车时，操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 在操作吊车时，操作人员应注意与周围人员的沟通和协调，确保操作过程中无人员受伤。
3. 在起重物体时，操作人员应遵循正确的起重方法，如均匀施力、提前预估重量等，避免起重物体倾斜或摇晃。
4. 在操作吊车时，操作人员应时刻保持专注，避免分心或受到干扰，以确保操作的准确性和安全性。
5. 在操作吊车时，操作人员应遵守相关的安全规定和操作流程，如严禁超载、禁止疲劳驾驶等，保障工作的安全进行。
三、吊车维护与保养1. 定期检查吊车的机械部件，如并联臂、液压系统等，确保其处于良好的工作状态。
2. 定期清洁吊车的表面和内部，清除积尘和杂物，以保持吊车的清洁和正常工作。
3. 定期更换吊车的润滑油和液压油，确保吊车在操作过程中具有良好的润滑和液压动力。
4. 定期进行吊车的检测和维修，如更换磨损的部件、修复损坏的电气线路等，以保持吊车的正常使用寿命。
5. 停放吊车时，应遵循正确的停放方法，如设置托盘、锁紧制动器等，以防止吊车滑动或发生意外。
四、吊车的紧急情况处理1. 在吊车操作过程中遇到紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告情况。
2. 在吊车发生故障或意外事故时，操作人员应立即采取相应的应急措施，如通知维修人员、疏散现场等，以减少人员伤害和财产损失。
2024年汽车吊安全操作规程
2024年汽车吊安全操作规程
1. 安全检查：在使用汽车吊之前，进行必要的安全检查。
检查吊臂、起重钩、钢丝绳等吊装设备是否完好无损。
检查车辆的制动器、轮胎、悬挂系统等是否正常工作。
确保没有漏气、漏油等问题。
2. 操作人员培训：只有经过专门培训并获得合格认证的工作人员才能进行汽车吊的操作。
操作人员应熟悉汽车吊的各个部件的功能和操作方法，并且了解相关的安全规程和操作规范。
3. 吊装计划：在进行吊装作业之前，应进行详细的吊装计划。
吊装计划要包括吊装物体的重量、尺寸和重心位置等信息，以及吊装高度、角度和速度等参数。
吊装计划应经过审核并获得批准。
4. 吊装过程中的安全措施：在进行吊装作业的过程中，需要采取一系列安全措施。
例如，人员应远离吊装区域，防止事故发生。
在吊装物体上方设置遮护网或警示标志，提醒其他人员注意安全。
操作人员应随时注意周围环境，确保没有人员或障碍物妨碍吊装作业。
5. 维护和保养：定期对汽车吊进行维护和保养，确保设备的正常工作。
检查和更换磨损严重的部件，及时修复损坏的部件。
保持吊装设备的干净整洁，防止积尘或油污导致设备故障。
以上是一些常见的汽车吊安全操作规程。
实际操作中，还应根据具体情况制定更详细的操作规程，并确保所有工作人员遵守和执行这些规程，以确保吊装作业的安全性。
徐工随车吊的操作方法
徐工随车吊的操作方法徐工随车吊的操作方法包括以下几个步骤：1. 安装：将徐工随车吊安装在车辆上，确保固定稳固，吊臂可以自由伸缩，并且没有任何松动。
2. 启动：打开车辆引擎，确保电源和润滑油都正常工作。
根据随车吊的具体型号，操作员需要按下相应的按钮或拨动开关来启动随车吊的电源。
3. 控制面板：根据随车吊的操作手册，掌握控制面板上各按钮和开关的功能。
一般来说，控制面板上会有起重、回转、伸缩、伸臂和缩臂等按钮，还有防护器按钮和指示灯等。
4. 整定：在进行操作之前，确认周围环境安全，并确保吊臂偏离人员和障碍物，以免发生意外。
5. 起重操作：根据工作需求，选择合适的起重吨位和吊臂长度。
通过按下相应的按钮，控制吊臂的起重和下降动作，确保吊起和放下物体的平稳和安全。
6. 回转操作：通过控制面板上的回转按钮，控制随车吊的回转动作。
根据需要设置回转速度，并确保回转过程中保持平稳。
7. 伸缩操作：如果随车吊配备伸缩功能，通过控制面板上的伸缩按钮，控制吊臂的伸缩动作。
根据需要调节吊臂长度，以适应工作场地的要求。
8. 停止和关机：完成工作后，按下控制面板上的停止按钮，使随车吊停止运行。
然后根据操作手册的指导，按照正确的顺序关闭电源，进行随车吊的关机操作。
注意事项：- 在操作随车吊之前，必须熟悉操作手册，并接受必要的培训和指导。
- 操作随车吊时，必须保持专注和集中注意力，严禁分心或疲劳驾驶。
- 在操作过程中，时刻关注吊臂的位置和高度，避免与人员或障碍物发生碰撞。
- 吊运物体时，应根据随车吊的额定吨位及其操纵能力来选择适当的载荷和工作范围。
- 如果在操作过程中出现故障或异常，应立即停止操作，并及时联系专业技术人员进行维修和检查。
100t汽车吊操作指南
100t汽车吊操作指南
简介
本文档提供了使用100t汽车吊的操作指南，以确保安全和高效的操作。
操作步骤
1. 准备工作
- 核对车辆的机械状态和维修情况，确保吊车可正常运行。
- 核对吊车的液位和润滑油情况，确保吊车的机械部件正常运转。
- 核对工作现场的安全状况，确保周围没有障碍物。
2. 吊车组装
- 按照吊车制造商提供的说明书进行吊车组装。
- 确保所有零部件完好并正确安装，检查紧固件是否牢固。
3. 吊车操作
- 掌握吊车的控制器操作方法，并遵循吊车制造商提供的操作指南。
- 在操作前，确保吊车周围没有人员或障碍物。
- 使用正确的吊具进行吊运，在吊运前检查吊具是否完好。
- 吊车起重时，确保起重物牢固固定，避免倾斜或晃动。
- 吊车操作时保持良好的协调和稳定，避免突然变速或急停。
- 严禁超负荷操作，根据吊车额定载荷进行吊运。
4. 安全注意事项
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽和工作手套。
- 遵守工作现场的安全规章制度。
- 严禁酒后操作吊车。
- 如遇危险或紧急情况，立即停止操作并寻求帮助。
总结
本文档提供了100t汽车吊的操作指南，包括准备工作、吊车组装、吊车操作和安全注意事项。
使用这些指南将帮助您安全、高效地操作100t汽车吊。
徐工集团汽车吊QAY200操作指导书
徐州重型机械有限公司
二、调试前准备
• 2、装主副卷扬钢丝绳及 主吊钩： • （1）缠主副卷扬钢丝绳 时，将主副卷钢丝绳从吊 臂前端滑轮、导向轮穿过， 再从主副卷筒外侧的楔形 孔穿过，绕过楔子再穿回 楔形孔并拉紧，注意绳头 不得外露。
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二、调试前准备
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二、调试前准备
• （2）缠主副卷扬钢丝绳 时，保证钢丝绳均匀缠绕 在卷筒上。 • （3）在缠绕中，如果出 现爬绳、乱绳等现象，观 察者应立即呼喊停止，停 止操作后，再进行调整。 调整时，不准用手或戴手 套直接接触钢丝绳，可采 用间接方法进行，比如用 锤子等，在调整时人与旋 转卷杨应保持半米的安全 距离。
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四、插销式吊臂电气调试
电位计
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说明： 1、电源 2、信号 3、地线 4、蜗杆 5、蜗轮 6、螺柱 7、固定板 上/下——分离/结合 （蜗轮蜗杆）
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四、插销式吊臂电气调试
• ② 以上检查完成后，启动发动机，操纵手柄变幅至 60°～70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作，操纵伸 缩油缸至最里节臂臂位，待相应指示灯点亮后，将缸销伸 出，使油缸与该节臂连为一体，同时左右相应缸销锁死指 示灯点亮。此时，操纵开关将臂销拉下，使该节臂与其它 节臂脱离，同时相应臂销解锁指示灯点亮。 • ③ 以上操纵完成后，操纵右手柄左右方向，将该节吊臂 分别伸出至46%位置，在接近该位置时提前释放臂销，使 其自动弹进臂销孔锁定，臂销指示正常后，将臂销拉下， 继续操纵伸缩油缸至92%位置，100%位置，进行臂销的 锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。 完成后，将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂 手动操作插销系统的正确性
汽车吊安全技术操作规程
汽车吊安全技术操作规程一、总则汽车吊是一种用于起吊、运输、装卸和搬运物体的机械设备，为保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定汽车吊安全技术操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作，严禁违章作业。
二、设备保养与检查1.每日开机前要进行设备的外观检查，确保设备的各个部位完好无损；2.检查车身润滑油、发动机、排气管、气缸的冷却机油等润滑部位是否充足；3.检查控制阀门和紧急停止钮是否正常；4.检查电源和电线是否良好连接，并没有磨损，确保电路通畅；5.检查汽车吊的结构部分是否牢固，各个部位是否有松动或者磨损。
三、操作前准备1.操作人员必须穿戴好头盔、防护服、防滑工作鞋等个人防护用品；2.确保操作的工作区域没有人员、车辆或障碍物；3.根据工作需求，选择合适的吊装工具和装置，并进行负载悬挂检查；4.检查并妥善设置有效的警示标示牌。
四、安全操作要点1.操作人员必须熟悉并掌握汽车吊的操作技术，并按照制定的信号进行操作；2.在起吊前，必须检查负载的重量和重心位置，并根据实际情况确定起吊方法和吊具的使用；3.严禁超载作业，负载重量必须在汽车吊的额定载荷范围内；4.在运输过程中，务必保持汽车吊的稳定，避免急转弯或快速启停等突然变化的操作；5.卸载时，必须根据工作环境和形势选择合适的卸载点、角度和方法，并保持足够的安全距离；6.操作过程中，必须保持通讯畅通，与其他人员保持良好的配合；7.如果发现设备异常或故障，操作人员应立即停止操作，报告上级，并采取相应的措施进行修理。
五、应急措施1.发生事故或危险时，立即停止吊装作业，采取必要的救援措施并报告相关人员；2.未明确事故原因之前，严禁擅自对吊装设备进行再次起吊，必须等待专业人员检查后，方可进行操作；3.在进行抢险和救援工作时，必须做好现场安全隐患排查工作，并按照规定使用相应的安全防护器材。
六、事故处理1.发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并报告上级；2.事故发生后，操作人员要保护现场和相关证据，不得擅自离开；3.事故处理应依法进行，不得隐瞒、篡改、销毁现场和证据。
汽车吊安全操作规程范本（2篇）
汽车吊安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作车辆吊装工作的人员必须经过专门的培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、服用药物或身体疲劳的情况下从事吊装作业。
3. 操作人员必须具备高度的责任心和严谨的工作态度，不得擅自修改或忽略安全操作规程。
二、车辆安全检查1. 在进行吊装作业前，操作人员必须对吊车进行全面的安全检查，包括但不限于车辆底盘、轮胎、制动系统、液压系统等部分。
2. 检查车辆的起重设备及吊装附件是否完好，并确保其能够正常工作。
3. 车辆必须保持平稳停放，不得停在斜坡或不稳定的地面上。
三、吊装准备工作1. 在吊装前，操作人员必须对吊装物体进行合理的预估和计算，确保吊装时吨位不超过所使用吊车的额定载重。
2. 吊装前必须制定详细的吊装计划和作业方案，包括吊装装置的选择、固定方式、预计工期等内容，并由相关负责人进行审核。
3. 吊装前必须清理吊装区域的障碍物，并确保没有人员在吊装范围内。
四、吊装操作流程1. 操作人员必须按照吊装计划和作业方案进行操作，并严格遵循操作手册和安全规范。
2. 在进行吊装作业时，操作人员必须使用符合标准的吊具和维修工具，确保吊装过程中的安全可靠。
3. 操作人员要随时监测吊装设备和吊具的工作状态，一旦发现异常，必须立即停止作业并及时报告，等待故障排除后方可继续操作。
五、吊装结束和设备维护1. 吊装结束后，操作人员必须进行吊装设备和吊具的清理和维护工作，包括但不限于清洁、润滑、防锈等。
2. 操作人员必须将吊装设备归位并固定好，确保不会因为滑动或倒塌等原因引发事故。
3. 定期对吊装设备和吊具进行检修维护，保持其性能稳定和安全可靠。
六、安全意识培育和事故处理1. 操作人员必须定期参加安全知识培训和技术交流，提升安全意识和应急处理能力。
2. 在发生安全事故时，操作人员必须及时采取措施保护好自己和其他人员的安全，并立即报告事故发生的情况，等待相关部门的处理和调查。
徐工随车起重机使用说明书
Operation and Maintenance ManualXCMG Xuzhou Truck-mounted Crane Co.,Ltd！C a u t i o n：R e a d t h i s m a n u a l c a r e f u l l y b e f o r e o p e r a t i n g, k e e p t h i s m a n u a l i n t h e c a b f o r f u t u r e r e f e r e n c eMake sure that do not refit the machine or replace its parts with non-original without authorization and permission of manufacturer, and therefore manufacturer has no responsibility for the bad result arising from the reasons mentioned above！All the specification, annex, operating and maintenance are subject to technical modification without notice.Executive standard QC/T459-2004.Copyright：XCMG Xuzhou Truck-mounted Crane Co., Ltd.Printing date:2005.9Address：No. 55 Tuolanshan road, Xuzhou economic development zone, Jiangsu ProvincePost Code：221004List of section:This Manual comprises 8 sections. Each section is described as follows:A General information：This section contains important general information intended toacquaint you with the machine, as well as data for the exact identification.The manufacturer in the manual is XCMG Xuzhou Truck-mounted Crane LtdThe operate instruments are designed by manufacturer.NOTICE：You should notice the following points when check the machine.1. The requirement of the manual description.2.The specification, rated capacity and other information contained in the manual refer tothe max capacity of the crane ,The capacity of crane will be reduced if the truck, ship, flat vehicle to be matched crane have not enough stability, the capacity of the crane will be reduced ,it should be defined again.3.do not perform weld and tamper with electrical or hydraulic equipment and replace partswith anything but original spares and to remove protection guards and devices.4.maintenance should be done as request and at the specified intervals.C.03 Requirement for rope use (13)C.04 General description of safety rules. (13)C.05 Safety devices (17)C.05.1 Lock device on fixed legs (17)C.05.2 Valves on hydraulic cylinders (17)C.05.3 Anti-rotation device (17)C.06 Forecast risk and unforecast risk area (18)D.00 Operator (18)D.01 Essential requirements (18)D.02 Duties and Responsibilities (19)D.03 Control stations (19)E.00 Control devices (19)E.01 Oil level indicator (19)E.02 Crane operation controls (19)E.02.1 Boom, column and lift machine control lever (20)E.02.2 Stabilizer control lever (21)F.00 Operating instruction (22)F.01 Notice before operating (22)F.02 Start-up operations (23)F.03 Stabilizing the crane (23)F.04 Opening the crane (23)F.05 Operating telescopic boom (25)F.06 Closing the crane (25)H.12 Disassembly (35)Notice: giving the operator information that danger for structure or goods.A.03 Crane type & meaningA.04 Crane nameplateNameplate is located on the crane column and contains the follow details:1.Crane type2.max lifting moment3.delivery date4.delivery NoA.06 Main parts name of the crane1.hook group2.telescopic boom（ tree）3.base boom4. telescopic cylinder5. indicator6. winch7. derricking cylinder 8.column 9. slewing base10. active leg 11. vertical leg cylinder 12. controls13. slewing motor 14. slewing reducer 15. bracket16. horizontal leg cylinderB.04 Movement speedremark ：1. The values given refer to crane movements without load on hook and to the rateddisplacement of the pump.SortItemUnit ValueWorking dataBoom telescoping speedExtend at the whole route s 39 Retract at the whole route s 16 Boom derricking speedLifting boom at the route s31Dropping boom at the wholeroutes 16 Vertical leg cylinder telescoping speed Extend at the whole route s 13 Retract at the whole route s 4 Horizontal leg cylinder telescoping speedExtend at the whole route s 10 Retract at the whole routes 7 Slewing speed r/min ≤3 Slewing angle ° Slewing continousSingle rope lifting speedm/min35SQ10SK3Q Overall dimensionsB.06 Boom working rangeThis page shows the dimensions of the crane with the boom extend/retract completely in their horizontal position.CAUTION：1.you can’t lift the max rated load in the figure until the leg cylinder is supported on the firmly ground .the max rated load including hook, pulley （85Kg）and wire cable.2.working radius refer to the boom actual radius with load.3.The crane is operated within 180 degree when boom is in front of the truck, the load value in the figure will take twenty five percent off it.4. the crane’s performance characteristics will be down as a result of combination with a notentirely suitable vehicle, several values may not correspond to the data given below.rope must be changed to six parts line.C.00 Safety rules & deviceC.01 Working condition· Do not working under the power lines Unless keep the min distance of 5 m from it and other provisions apply in the area in which you are operating the crane .·the ground of working must be hard and level ,the grade less than 1:20 and the surface not sinkC.02 Environment conditionBefore using the crane, always assess the ambient conditions (wind, temperature, risk oflighting) in order to work in safety.area ’in the below figure.The crane must be stabilized on firm ground. When working on soft or yielding ground you must increase the load-bearing area by placing a stabilizer support plate between the base of the stabilizer leg and the ground in order to distribute the load sufficiently. Do not operate the crane close to ditches or on soft, yielding ground.•You must know, at least approximately, the weight of the load you intend to lift, and the load not exceed the indicated value in figure.•Use the controls on the same side as the load so as to ensure maximum visibility.•Do not use the crane to lift persons.•Before moving the vehicle, the crane must be retracted and locked completely.C.05.3 Anti-rotation deviceSeveral warning labels are affixed to your machine. Be sure to refer to the warning labels on the pin shaft bush side of base when operating your machine; be sure to pull out anti-rotation pin shaft before operation of the machine, and insert it in the pin shaft hole of base after work is finished.In addition,keep pin shaft locked when travelling of the machine.D.01 Essential requirementsAny person using or operating the crane must be competent to do so and must satisfy the following requirements:PhysicalGood eyesight, hearing, coordination and the ability to perform safely all the tasks required to operate the crane. He must not be affected by disorders or disabilities and his faculties must not be impaired by the taking of drugs and/or alcohol.MentalAbility to understand and apply the rules, regulations and safety precautions. He must be alert and use his judgment to ensure his own safety and that of others .He must want to do the job correctly with mental condition.EmotionalHe must be calm, able to withstand stress and use his judgment to assess his physical and mental condition.TrainingHe must have read, studied and understood this manual, as well as the charts and diagrams and the warning plates and notices. Prior to beginning any lifting operation with the crane, he must be familiar with the use of the controls and the associated movements, and must have carried out dry runs without any load applied.He must have a license(if required by law).Recommended clothing: Safety helmet, gloves, accident-prevention shoes, protective goggles.E.02 Crane operation controlsThere is a rotary valve control lever 5 on the stabilizer controlsShift the lever 5 to the position A to control the stabilizer (including lever 1,2,3 and 4)Shift the lever 5 to the position B to control the column and boom and lift machine(including lever6,7,8 and 9)6.column control leverPosition A：slewing with clockwise Position B：slewing with anticlockwise 7. boom derricking control lever Position A： upPosition B： down8.wire cable control leverPosition A： upPosition B： down9.boom telescoping control lever Position A： extendPosition B： retractCrane control lever（right）Position A： extendPosition B： retractE.02.2 Stabilizer control leverCrane control lever（left）Position A： extendPosition B： retract2—right horizontal cylinder control leverPosition B： retract2—right horizontal cylinder control leverPosition A： extendPosition B： retract3—right vertical leg cylinder control leverPosition A： extendPosition B： retract4—left vertical leg cylinder control leverPosition A： extendPosition B： retractF.00 Operating instructionF.01 Notice before operatingDanger：1. Do not use the crane unless the stabilizer opened and correctly locked in place.2. Before connect PTO, you should check if all levers are in their neutralposition.3.check the tank stop valve if is open before start the crane, the oil pump will bedamaged if it not opened.Warning：Before starting work with the crane, make sure you have enough fuel for the truck to avoid a forced stop during a manoeuvre and check that the battery is ingood condition so that you can restart the truck if a forced stop occur.Caution：Before using the crane, always check the function of safety devices on the machine are correct.4.lock the active legs with locking device.5.extend the vertical leg cylinder by shift the lever 3 and 4 in the direction indicated A.6 Shift the selector valve lever to the crane position which on the indicator plate aftersupport the crane.7 open the craneNotice :the truck wheels and leg cylinder should be kept contact with ground and extend the active leg fully.F.04 Opening the craneThis chapter describes all the movements and the exact sequence of operations for thecorrect opening and use of the crane.lifting machine :lifting hook by shift lever 8 in the direction indicated arrow A, on the contrary, the hook will be down by shift it in the direction indicated arrow B.without swinging. Be careful not to run the load against parts of the crane or the truck.To increase the crane’s working life, Retracting the boom fully before swing itWhen a load is on the hook, don’t perform the manoeuvres start and stop abruptly, because this will bring out necessary stress for structureTo increase the slide pad’s working life, avoid telescoping boom when a load is on the hookF.06 Closing the craneClosing the telescoping boom：Slewing the column clockwise by shift lever 6 in the direction indicated arrow A ,on the contrary, the column will be slewed for anti-clockwise by shift lever 6 in direction indicated by the arrow B.Notice :fastening the hook after closing boom to prevent it from swinging.Closing leg cylinder1.shift the selector valve to the leg position which on the indicator plate2.open the lock device on the active leg3. retract left and right vertical leg cylinder by shift the control lever 3 and 4 in thedirection indicated arrow B4.retract left and right horizontal leg cylinder by shift control lever 1 and 2 in thedirection indicated arrow B5.close the PTOF.07 Maintenance the crane:The crane should be checked regularly , check parts especially check the function of the safety device if in well states.1. All pipes & hoses should be in well condition, without any leak.2. Oil level should be between the lowest & highest signed position.G.00 Analysis & eliminate for general faultsfaults causation eliminateVibrations in crane cylinder; boom extension jerk during initial maneuver 。
100T汽车吊操作手册
100T汽车吊操作手册介绍本操作手册旨在为使用100T汽车吊的操作人员提供详细的指导和安全注意事项。
请仔细阅读本手册，并按照指示进行操作，以确保安全和有效的使用该设备。
1. 安全注意事项使用100T汽车吊时，请始终遵循以下安全注意事项：- 在操作前，确保您已经接受过相关的汽车吊操作培训，并具备必要的操作技能。
- 操作前，请先检查汽车吊的各项部件是否正常，包括起重机械、制动器、电气系统等。
- 在起吊重物前，请确认吊车周围无人，确保安全半径内没有其他人员。
- 操作期间，注意观察重物和吊车的状态，时刻保持警惕，防止发生意外事故。
- 操作过程中，请遵守交通安全规则，确保吊车的行驶和转弯安全可行。
2. 操作指南以下是使用100T汽车吊的基本操作指南：1. 启动操作：- 检查吊车周围是否有足够的空间以进行安全启动。
- 确保所有的控制开关处于关闭状态，然后打开主电源开关。
- 检查仪表板上的指示灯是否正常，如有异常请勿继续操作。
- 启动吊车引擎，等待引擎达到正常运转状态。
2. 起吊操作：- 使用合适的起重工具将重物连接到吊钩上，并严格按照重物起吊的安全操作步骤进行。
- 在起吊过程中，稳定重物并确保物体不会晃动或脱落。
- 根据需要，调整吊车的臂长和起升速度，确保操作的平稳进行。
3. 移动操作：- 在吊车行驶前，请确认行驶路线上没有障碍物，并遵守道路交通规则。
- 使用吊车的行走机构控制前进、后退和转弯。
- 在转弯时，注意车辆的稳定性及吊钩离地高度，确保安全通过。
4. 关机操作：- 在结束使用后，先将吊钩卸下并归位，确保不会对人员和设备造成安全风险。
- 关闭吊车引擎，并确保将所有控制开关关闭。
- 对吊车进行常规检查、维护和保养，以保证下次使用的安全性。
请注意，以上仅为基本操作指南，并不代表所有情况下的操作步骤和注意事项。
在具体操作过程中，请始终参考100T汽车吊的使用手册和相关法规要求，并遵守相关安全标准。
3. 附录- 使用者必须了解和遵守相关法律法规，如国家标准《车载起重机械技术条件》等。
徐工集团汽车吊QAY200操作指导书
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一、整机检查
• 1、所有应装配的零部件齐全、完整、合格。 • 2、检查全车各轮胎表面不得有伤痕，轮胎气压应满足要 求见（QAY200全地面起重机整机调试检验记录）。 • 3、整机外观不得有磕碰、变形、划伤、锈蚀等明显影响 整机外观质量的缺陷。 • 4、检查驾驶室、操纵室不得有歪斜、碰伤及明显的锤痕， 玻璃不允许有缺陷，锁位工作正常可靠，活动拉窗灵活自 如，两室内应清洁、无污物。
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六、调整力限器
• 6、调整重量零点 • 将起重机吊臂放在吊臂支架上后，保持向下变幅动作，同 时将发动机熄火，稍停片刻后，松开变幅操作杆，用软件 调整传感器零点。 • 7、调整放大倍数 • 基本臂状态下，根据性能表要求起吊最大额定配重，待重 物平稳后，查看显示的净重值是否为额定配重重量，如有 差异通过专用调试软件修改放大倍数，使显示值与实际值 相同。
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三、行驶试验：
• 5、行驶完毕后，活动支 腿变形量≤3mm。应检查 整改各部件。检查轮辋组 件螺母拧紧力矩：为 600～660N．m。将扳手 调至600N．m，套筒头与 螺母接合后施力，扳手限 位发响，再将数值调至 660N．m，施力后不发响 为合格，全部检查。
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四、插销式吊臂电气调试
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四、插销式吊臂电气调试
• 2、检测每节臂位的正确性： • 在油缸缩回且送电情况下，不启动发动机，用铁磁性物质 如螺丝刀、扳手等接近油缸上的臂位检测开关检测： • ① 查看相应的臂位检测指示灯是否点亮。否则，检查接 近开关及相关控制线路。接近开关在尼龙滑块中的嵌入深 度不能超过3mm，否则有可能超出检测范围。 • ② 臂位开关的布置次序为：从臂尾向臂头观察，从右侧 上端起始，顺时针方向依次为2，3，4，5等。所有开关的 接线均通过位于主臂后部的电缆卷筒将信号传至位于转台 处的电气连接件中，进而连至操纵室后控制箱，接入PLC 控制器进行逻辑处理，可根据电气原理图中端子排列顺序 对以上开关信号进行检查
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
起重吊装安全操作手册
起重吊装安全操作手册起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设备完好以及工程进度等多个重要方面。
为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定本操作手册，希望相关操作人员严格遵守。
一、作业前的准备1、方案制定在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案应包括起重设备的选型、吊运路线的规划、吊点的选择以及可能出现的风险和应对措施等。
方案应由专业工程师审核批准，并向所有参与作业的人员进行技术交底。
2、设备检查对起重设备进行全面检查是确保作业安全的重要环节。
检查内容包括设备的机械部分（如吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮等）是否完好，电气部分（如控制箱、电机、电缆等）是否正常，安全保护装置（如限位器、超载保护器等）是否灵敏可靠。
同时，要检查设备的维护保养记录，确保设备处于良好的运行状态。
3、场地准备作业场地应平整坚实，无障碍物和松软地面。
对于松软地面，应采取加固措施，如铺设钢板、枕木等。
要确保吊运路线畅通无阻，周边的架空线路、建筑物等不会影响作业安全。
在作业现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书。
培训内容包括起重设备的操作技能、安全操作规程、应急处理措施等。
操作人员要熟悉作业方案和设备性能，了解吊运物件的重量、形状和特点。
二、起重设备的选择与使用1、设备选型根据吊运物件的重量、尺寸和作业环境，选择合适的起重设备。
常见的起重设备有塔式起重机、汽车起重机、履带起重机、门式起重机等。
在选型时，要考虑设备的起重能力、工作幅度、起升高度等参数，确保设备能够满足作业要求。
2、设备安装起重设备的安装应由具备资质的专业人员进行。
安装过程要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作，确保设备安装牢固、稳定。
安装完成后，要进行调试和试运行，检查设备的各项性能是否正常。
3、设备操作操作人员在操作起重设备时，要严格遵守操作规程。
操作前，要对设备进行检查，确认无异常情况后才能启动。
汽车吊安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽车吊安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.汽车吊安全操作规程(新版)一、吊车作业时，首先选好地形，撑腿支牢，观察上空有无障碍物(如高压线等)，严格按规定掌握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮，打好撑腿，脚板下铺垫木板，将车身顶起并保持水平。
三、起吊时，起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则：1、无人指挥不吊；2、指挥信号不清不吊；3、重量不明不吊；4、埋在地下物不清不吊；5、被吊物体斜拉不吊；6、超负荷不吊；7、起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊；8、物体有尖锐棱角未处理好不吊；9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊；10、吊车与高低压线距离太近不吊(高压10m，低压5m)。
五、汽车起重机在起吊工作中，汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后，车体不得行走，不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时，吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕，必须将吊臂平放在车架上，并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒，严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
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汽车吊操作规程
汽车吊操作规程汽车吊是一种常用的工业设备，用于吊装重物。
为保障操作人员的安全，正确的操作汽车吊至关重要。
本文将介绍汽车吊的操作规程。
操作前准备在操作汽车吊前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查吊车是否完好无损，特别是吊车的各个绳索、塔机和升降机等部件。
2.确认要吊起的物体的质量和重心，判断吊车是否能够承受物体的重量。
3.查看周围环境，确认吊车运动的空间是否充足，是否有杂物或人员在吊车运动区域内。
操作步骤操作汽车吊需要按照以下步骤进行：1.开始操作前应确认所有人员都远离吊车运动区域，可以通过启动铃声和喊话的方式进行提醒。
2.通过对吊车上的控制杆进行操作，向上或向下移动吊臂，直到吊臂达到预定位置。
同时，应保持吊臂的稳定，并观察吊臂和物体的重心是否平衡。
3.通过控制杆上的按钮，启动或停止吊车的运动。
在移动吊车过程中，应始终保持对吊车和吊臂的控制，并注意周围环境是否有障碍物或人员靠近。
4.执行吊卸任务时，先卸下物体的一端，然后再卸下另一端。
卸下物体时，应注意让吊臂缓慢下降，避免物体坠落导致的事故。
5.完成任务后，将吊臂移到安全停放位置，并关闭吊车的电源。
操作注意事项下面介绍在操作汽车吊时需要注意的事项：1.操作人员要特别关注吊车和物体的负载能力。
如果负载能力超过吊车的承载能力，可能会导致吊车倾覆或其他安全问题。
2.在吊卸物体时，应根据物体的位置和重心，控制吊臂的运动。
应逐步降低物体的高度并将其缓慢放置在指定位置。
在放置物体时，请确保物体的底部和支撑面水平。
3.在操作吊车时，应经常检查吊车和吊臂的各个部位是否完好无损。
如果发现任何损坏，应停止操作并维修或更换相关部件。
4.作为操作人员，应拥有相关技能和资格，并接受专业培训。
在操作汽车吊之前，应先了解机器的操作原理和安全规定。
总结操作汽车吊需要经验和专业的技能，以及严格的操作规程和安全规定。
本文介绍了操作汽车吊的步骤和注意事项，希望能增强操作人员的安全意识，避免因操作不当而导致的事故。
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1、起重机一般安全操作规程
1.1定义
1.1.1主管人员
1.1.2起重司机（操作员）
1.1.3雇佣组织
1.1.4额定载荷
1.1.5设备状态
1.1.6重心
1.1.7使用
1.1.8用户组织用户
1.1.9指派人员
1.2起重机操作管理
1.2.1安全工作制度
1.2.2起重机操作管理
1.2.3合同条件
1.3人员的选择、职责和基本要求
1.3.1基本要求
1.3.2驾驶员职责
1.3.3指挥员职责
1.3.4全体机组人员职责
1.3.5现场管理人员职责
1.3.6项目施工计划
1.3.7安全检查羡慕
1.3.8操作注意事项
1.3.9发生触电事故时的应急措施
1.3.10预防雷击和地震的安全措施
1.3.11风对起重机的影响
1.3.12有关风的一些说明
1.3.13风速的测定方法
1.3.14起重机的防风措施
1.3.15环境温度对起重机的影响
1.3.16灾害防护措施及自救逃生方法
1.3.17起重机的清洁
1.3.18起重机工作噪声说明
2.产品主要用途及简介
3.主要技术参数
3.1整机外形及技术参数
3.2起重机注意组成件结构性能参数
4.起重机操作作业方法
4.1发动机的启动与熄火
4.1.1发动机的启动
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4.1.2发动机的预热
4.1.3发动机的熄火
4.2取力装置的操作
4.2.1接通取力装置的操作
4.2.2断开取力装置的操作
4.3支腿系统的伸缩操作
4.3.1操纵注意事项
4.3.2支腿各部件名称
4.4油门操作
4.5起升机构操作
4.6主起升臂伸缩操作
4.7主臂变幅操作
4.8回转机构操作
4.9标牌说明
5.起重附件的安装、操作使用
5.1副臂的安装及注意事项
5.2回转支承
5.3主副钩
5.4钢丝绳倍率的变换
5.4.1作业条件
5.4.2注意事项
5.4.3使用钢丝绳的注意事项
6.上车电气系统操作说明
6.1操纵室电气构成
6.2力矩限制器显示器说明
6.3右控制器说明
6.4左控制器说明
6.5继电器说明
6.6电气使用说明
7液压使用说明
7.1查看液压油液位
7.2液压系统说明
7.3技术参数
7.4液压油的使用说明
8.安全装置
8.1力矩限制器
8.2三圈保护器（计数器）
8.3系统压力开关
8.4液压压力开关
8.5液压滤油器阻塞报警灯
9.安全操作注意事项
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10.油料的使用及维护
10.1液压油
10.2齿轮油
10.3润滑脂
10.4静压油
11.定期检查
1.起重机一般安全操作规程
1.1定义
1.1.1主管人员：
具有必备理论与实践指示在正确操作起重机和起重设备方面具有相关经验的人员、1.1.2起重机司机（操作员）
操纵起重机进行吊装作业或实行起重机安装作业的人员。
1.1.3雇佣组织
要求进行吊运作业的组织或个人
1.1.4额定载荷：
起重机在制造者规定的条件下所能起升的最大载荷。
1.1.5设备状态：
1.1.5.1工作状态：起重机在允许的风速下搬运额定载荷以及由标准/或者制造者规定的其他工作条件。
1.1.5.2非工作状态：起重机处于停用状态，取物装置上无吊重以及由标准/或制造者规定的状态。
1.1.6重心
将载荷的全部质量视为集中至一点，或者物体各部分保持平衡。
1.1.7使用
使用起重机或者在机上做任何操作，如运输、拆卸、维护及载荷的搬运。
1.1.8用户组织用户
直接管理起重机操作的主管人员或组织。
1.1.9指派人员
全面管理起重机操作和代表需要搬运载荷的组织（雇佣组织）的授权人员。
1.2起重机操作管理
1.2.1安全工作制度
应建立起重机安全工作制度，无论进行单项作业还是一组周期性作业，所以起重机操作都应遵守；起重机在某地作业或者永久固定（如在厂内或码头）的起重机作业均遵守此项原则，安全工作制度应包括以下内容：
1.2.1.1工作计划：所以起重机都应制定工作计划以确保操作安全并应将所有潜在的危险考虑在内。
应由具有丰富工作经验并制定的人员制定工作计划。
对于重复性作业或者周期性作业，该计划在首次必须制定或者完善，在以后的操作中应严格遵守；
1.2.1.2起重机和起重设备的正确选用、提供和使用；
1.2.1.3起重机和起重设备的维护、检查和检验等；
1.2.1.4制动专门的培训计划并确定自身职责的主管人员以及与起重操作有关的气压人员。