一般水泥厂危险源辨识风险评价表

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1
36
6
1
3
1
1
0.5
a/b/c/e
2

/f
5√
c
5√
c/e
5√
c/e
4√
c/e
4√
c/e
5√
c/f
5√
e
5√
e
4√
c/e
4√
c/e
4√
c/e/f
4√
c/e/f
5√
c/e/f
5√
e/f
调查人 / 日期: XXXX
/2014-1-18
审核 / 日期: XXXX /2014-1-18
控制措施: a:制定目标管理方案; b:制定管理程序; c :培训与教育; d:制定作业文件; e:加强现场检查监督; f :保持现有措施。
粘土无烟煤堆放管理不善起火
12
粘土无烟煤堆场
原料堆场堆积、放置不当
危险源辨识、风险评价表
状态
时态
可能导致的事故
正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L
编号: XXXX/QR-10
风险评价
EC D
Hale Waihona Puke 风险 等级是否可承 受风险
是否
控制 措施
溺水 机械伤害
触电 摔伤 听力损伤 坍塌、砸伤 砸伤 烫伤 坍塌、砸伤 砸伤 火灾 坍塌、砸伤
XXXXXX水泥有限公司
序号
活动 /产品 /服务 (作业活动)
危险源
原料传送放置过程中意外掉落
危险源辨识、风险评价表
状态
时态
可能导致的事故
正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L
砸伤

√ 0.5
编号: XXXX/QR-10
风险评价
EC D
风险 等级
是否可承 受风险
是否
控制 措施
1 100 50
4
√ c/e/f
XXXXXX水泥有限公司
序号
活动 /产品 /服务 (作业活动)
危险源
生 产作 业 区域 因缺少防护意外落水
9
污水处理站
未佩戴相关防护用品 地表湿滑
设备产生噪音
原料堆场堆积、放置不当
10
熟料堆场
熟料传送放置过程中熟料掉落
未佩戴防护用品直接接触熟料
原料堆场堆积、放置不当
11
矿渣堆场
矿渣传送放置过程中矿渣掉落

√ √ √
√ √ √
√ √ √ √ √
√ √

√1

3
√1 √3

6

6

1
√3

1
√6

6
6

6

0.5

0.5
编号: XXXX/QR-10
风险评价
EC D
风险 等级
是否可承 受风险
是否
控制 措施
6 40 240
6
1
18
1
7
7
6
1
18
6
1
36
6
1
36
6
1
6
6
1
18
6
1
6
6
1
36
6
1
36
6
1
36
6
XXXXXX水泥有限公司
序号
活动 /产品 /服务 (作业活动)
危险源
无消防设施 电路 / 电线短路、消防管理不善 用电设备漏电、照明线路插座老化
档案室消防管理不善
6
上下班途中及出差 车祸、意外伤害等
7
冬季下雪
地面积雪、结冰
司机违反交通规则
汽车故障
驾驶员注意力不集中
维修车辆时安全措施不当
8
车辆管理
无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶等
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ 10 1
1
10
5√
c/e/f
√ 0.5 1 100 50
4
√ c/e/f
√ 0.5
6
3
9
5√
f

10 1
1
10
√ 10 1
1
10
√ 0.5 1 100 50
5√
c/e/f
5√
c/e/f
4
√ c/e/f
√ 10 1
1
10
5√
c/e/f
√ 10 1
1
10
5√
1
√ 0.5 10 100 500
1
√3
6 15 270
2
√1
6
7
42
4
√1
6
7
42
4
a/b/c/e √
/f a/b/c/e √
/f a/b/c/e √
/f a/b/c/e √
/f
√ c/e/f
√ c/e/f
不停机从事设备的清理、修理等工作
机械伤害

√1
6
7
42
4
√ c/e/f
14
原料进料输送工序 提升机运行过程中原料掉落
汽车噪音
尾气排放
紫外线过强皮肤灼伤、刺眼
危险源辨识、风险评价表
状态
时态
可能导致的事故
正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L
火灾 触电 火灾
火灾
√ √ √
√1 √1 √1
火灾 健康损伤
√ √

1

0.5
编号: XXXX/QR-10
风险评价
EC D
风险 等级
是否可承 受风险
是否
控制 措施
6 100 600
矿山区域易燃易爆物违规堆放
原料原料违规堆放
13
原料存储运输阶段
矿山区域未制定消防安全制度
炸伤 √
火灾
砸伤

火灾

矿山区域运输车辆违规行驶
交通事故

皮带秤、输送带运转过程中清理物料,
机械伤害

处理故障
设备的安全防护装置缺乏或损坏、 被拆
机械伤害

除等
√ 0.5 10 100 500
1
√ 3 10 15 450

√1
3 15
45
4√
c/e
交通事故

√1
1 40
40
4√
c/e/f
听力损伤


0.5
6
3
9
5√
f
健康损伤


0.5
6
3
9
5√
f
健康损伤


0.5
6
3
9
5√
c
调查人 / 日期: XXXX
/2014-1-18
审核 / 日期: XXXX /2014-1-18
控制措施: a:制定目标管理方案; b:制定管理程序; c :培训与教育; d:制定作业文件; e:加强现场检查监督; f :保持现有措施。
砸伤

输送设备有故障不及时排除, 带有故障
机械伤害

运行
原配料的输送过程中,电线、电气设施
XXXXXX水泥有限公司
序号
活动 /产品 /服务 (作业活动)
危险源
办公区域 用电设备漏电、照明线路插座老化
办公室内吸烟
1
日常工作
擦窗户不慎跌落
地面过量水渍、油污
工作时间过长视力下降,颈椎、腰椎扭 伤
2
手机使用
辐射
3
办公用品使用
刀片、纸张使用不慎
办公器具油漆化学品含量超标
4
办公桌椅使用
材质粗糙
电脑辐射
电脑的亮度影响视力下降
打印机用硒鼓
5
办公设施
复印机墨粉吸入
打印机、复印机的噪声
办公室设施维修过程粉尘、噪声
危险源辨识、风险评价表
状态
时态
可能导致的事故
正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L
触电 火灾 健康损伤 火灾 高处坠落 滑倒摔伤
健康损伤
健康损伤 割伤
健康损伤 坍塌砸伤 健康损伤 健康损伤
中毒 尘肺 健康损伤 健康损伤
1
√ a/b/e/f
6 40 240
2
6 40 240
2
6 40 240
2
a/b/c/e √
/f a/b/c/e √
/f a/b/c/e √
/f
6
3
9
5√
f
摔伤

√ 1 0.5
1
0.5
5√
e
交通事故


3
6 15 270
2
√ c/e/f
交通事故

√1
1
3
3
5√
c/e
交通事故

√3
6
3
54
4√
c/e
机械伤害
c/e/f
√ 0.5 1 100 50
√ 0.5 10 100 500
√ 10 1
1
10
4
√ c/e/f
a/b/c/e
1

/f
5√
c/e/f
调查人 / 日期: XXXX
/2014-1-18
审核 / 日期: XXXX /2014-1-18
控制措施: a:制定目标管理方案; b:制定管理程序; c :培训与教育; d:制定作业文件; e:加强现场检查监督; f :保持现有措施。
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