包装机械设计原理.ppt
包装机械设计原理
包装机械设计原理1. 概述包装机械是指用于包装各种产品的机械设备，其设计原理旨在提高包装效率、降低包装成本、确保包装质量，并满足不同包装要求。
2. 设计原理包装机械的设计原理是综合考虑包装要求和工艺流程，通过相应的机械运动和控制系统，实现产品的自动化包装。
2.1 包装要求在设计包装机械时，首先需要了解产品的包装要求，包括尺寸、形状、重量等。
不同的产品要求不同的包装方式，如盒装、袋装、瓶装等。
同时，还需要考虑包装的保护性能、外观要求以及包装速度等因素。
包装机械的设计依赖于各种机械运动，包括输送、分拣、灌装、封口、贴标等。
这些运动需要通过驱动装置（如电机、气动装置等）来实现。
通过合理设计机械运动的轨迹、速度和力度，可以实现高效的包装过程。
2.2.1 输送运动输送运动是指将待包装产品从起始位置输送到包装位置的运动，常见的方式有传送带、滚筒、链条等。
该运动需要根据产品的尺寸和包装速度来确定输送的速度和长度。
2.2.2 分拣运动分拣运动是指将待包装产品按照一定规则分配到不同的包装位置的运动。
通过合理设计分拣装置，可以实现自动分拣和定位，提高包装的效率。
灌装运动是指将产品灌装到包装容器中的运动，常见的方式有重力灌装、气压灌装等。
该运动需要根据产品的性质和灌装量来确定灌装方式和速度。
2.2.4 封口运动封口运动是指将包装容器进行密封的运动，常见的方式有热封、胶封、扣盖等。
该运动需要根据包装容器的材质和密封要求来确定封口方式和工艺参数。
2.2.5 贴标运动贴标运动是指将标签贴附到包装容器上的运动，常见的方式有自动贴标、手动贴标等。
该运动需要根据标签的尺寸和位置要求来确定贴标设备和操作方式。
包装机械的设计还需要考虑相应的控制系统，以实现机械运动的协调和自动化。
控制系统通常由传感器、执行器和控制器组成。
传感器用于检测产品的位置、尺寸等信息，执行器用于驱动机械运动，控制器用于接收传感器信号，并输出相应的控制信号。
2.3.1 传感器常见的传感器包括光电传感器、接近开关、压力传感器等。
卷封的基本原理及机
本机的传动系统为电动机经三角带驱动主传动轴,经蜗杆— 蜗轮驱动垂直分配轴,经螺旋齿轮驱动两对差动齿轮(即图 7.2中件5、6),进而使卷封机构完成卷封运动。垂直分配轴 下端再经螺旋齿轮驱动与水平分配轴相连的罐体、罐盖供 送机构及六槽转盘。托罐盘与压盖杆的运动则分别由垂直 分配轴的下、上糟凸轮控制。在垂直分配轴上端的蜗轮处 配置一安全离合器,一旦出现卡罐等故障,则会使两分配轴停 止运转。另外,从动三角带轮与主分配轴之间采用摩擦片传 动(图中未示),它对整机起超载保护作用。
实际上,它已成为罐头食品工业的
图7.2 GT4B2型卷边封口机示意图
重要生产设备之一。
l-压盖杆,2-套简,3-弹簧,4-上压头固定支座,5、6-差动齿 轮
7-封盘,8-卷边滚轮,9-罐体,10-托罐盘,11-六槽转盘,12盖仓13-分盖器,14-推盖板,15-推头
图7.2所示为国内目前通用的GT4B2型卷边封口机的示 意图。充填有物料的罐体,借装在推送链上的等间距推 头15间歇地将其送入六槽转盘11的进罐工位(Ⅰ)。盖仓 12内的罐盖由连续转动的分盖器13逐个拨出,并由往复 运动的推盖板14有节奏地送至进罐工位罐体的上方。 接着,罐体和罐盖被间歇地传送到卷封工位(Ⅱ)。这时,先 由托罐盘10、压盖杆l将其抬起,直至固定的上压头定位 后,用头道和二道卷边滚轮8依次进行卷封。然后,托罐盘 和压盖杆恢复原位,已卷封好的罐头降下,六槽转盘再送 至出罐工位(Ⅲ)。为了避免降罐时的吊罐现象,在压盖杆 1与移动的套筒2间装有弹簧3,以便降罐前给压盖杆一定 预压力。由于卷封工位没有孔道与真空稳定器和真空泵 相通。因此,卷封作业可在真空状态下进行。
(三)卷封机构的结构类型
图7.6 GT4B13型卷边封口机 卷封机构示意图
《包装设备》课件
。
快速响应
02
提高设备的灵活性和适应性，快速调整生产工艺，满足不同订
单的需求。
定制化生产
03
通过引入柔性制造技术，实现包装设备的定制化生产，提高生
产效率和降低成本。
感谢您的观看
THANKS
电气部分
包括电源、电机、传感器 、控制器等，用于实现设 备的自动化控制。
气动部分
提供动力，用于驱动包装 机械的执行机构。
包装设备的工作原理
包装材料通过制袋成型系统形成包装 袋或容器。
控制系统根据预设程序控制整个设备 的运行，确保包装过程的准确性和稳 定性。
传动系统将包装材料送至指定位置， 由包装执行系统进行填充、封口等操 作。
《包装设备》PPT课 件
目录
CONTENTS
• 包装设备概述 • 包装设备的组成与工作原理 • 常见包装设备介绍 • 包装设备的维护与保养 • 包装设备的应用领域与案例分析 • 未来包装设备的发展趋势与展望
01 包装设备概述
包装设备的定义与分类
包装设备定义
指用于完成包装工艺流程的设备 ，包括各种包装机械、辅助设备 及其配套装置。
包装设备分类
根据包装工艺流程，包装设备可 分为充填机械、灌装机械、封口 机械、裹包机械、多功能包装机 械等。
包装设备的作用与重要性
作用
包装设备是实现包装工艺流程的关键 设备，能够提高生产效率、降低成本 、保证产品质量和安全。
重要性
随着市场竞争的加剧，包装设备在产 品差异化、品牌形象塑造、物流运输 等方面发挥着越来越重要的作用。
包装设备的性能参数
生产能力
设备每小时能处理的包装数量或重量。
包装精度
设备完成包装的质量和准确度。
包装机原理图
包装机原理图包装机是一种用于包装制品的机械设备，它可以自动完成包装制品的包装工作，提高包装效率，减少人工成本。
包装机原理图是包装机的工作原理的图示，通过原理图可以清晰地了解包装机的结构和工作原理，有助于用户更好地理解和操作包装机。
包装机原理图主要包括以下几个部分，输送系统、包装系统、控制系统和安全系统。
首先，输送系统是包装机的基础部分，它负责将待包装的制品从生产线上输送到包装机的工作台上。
输送系统通常由输送带、滚筒和传感器等组成，通过自动控制系统实现制品的自动输送，提高了包装效率。
其次，包装系统是包装机的核心部分，它包括制品定位装置、包装材料供给装置、封口装置等。
制品定位装置用于将制品准确地定位到包装位置，包装材料供给装置负责提供包装材料，封口装置用于封口包装制品。
这些装置协同工作，完成了包装机的包装功能。
控制系统是包装机的智能部分，它通过PLC控制器和触摸屏等设备实现对包装机的自动控制。
PLC控制器是包装机的大脑，它根据预设的包装参数，控制包装机的运行，实现自动化生产。
触摸屏则是用户与包装机进行交互的界面，用户可以通过触摸屏设置包装参数、监控包装过程等。
最后，安全系统是包装机的保障部分，它包括安全门、急停按钮、安全光栅等设备，用于保障操作人员和包装机的安全。
当包装机出现异常情况时，安全系统会及时发出警报并停止包装机的运行，确保操作人员的安全。
综上所述，包装机原理图是包装机的工作原理的图示，通过原理图可以清晰地了解包装机的结构和工作原理。
包装机原理图的设计合理与否直接关系到包装机的性能和使用效果，因此在设计包装机原理图时需要充分考虑包装机的实际工作需求，力求简洁明了，方便用户理解和操作。
希望本文对包装机原理图有所帮助，谢谢阅读！。
升降包装盒设计原理
升降包装盒设计原理升降包装盒，也被称为展示式包装盒或拉线式包装盒，是一种创新的包装设计，通过拉线或其他机械装置的协助，可以使包装盒内的物品自动升降，从而实现产品的展示效果。
升降包装盒设计原理主要包括机械原理、连杆传动原理和拉线传动原理。
一、机械原理升降包装盒的机械原理主要依靠一组连杆装置或者其他机械装置来实现。
连杆装置是一种由多个杆件组成的机构，其原理是通过相互连接的杆件相对运动，实现升降动作。
在升降包装盒中，通过调整连杆的长度或杆件相对位置，使得包装盒底部升降，从而达到展示效果。
二、连杆传动原理连杆传动原理是升降包装盒中常用的传动方式。
连杆传动采用多个连杆组成的装置，通过连杆相互连接，使得包装盒底部升降。
连杆传动原理的主要特点是结构简单，传递效果稳定可靠。
通过合理设计连杆的长度和位置，可以实现不同高度的升降效果，从而适应不同尺寸的产品展示。
三、拉线传动原理拉线传动原理是另一种常用的升降包装盒传动方式。
拉线传动通过绳索或者金属线的拉力传递，使得包装盒底部升降。
拉线传动原理的优点是设计简单，传动效果可调，适用于一些体积较小、形状复杂的产品展示。
通过合理设计拉线的位置和拉力的大小，可以实现包装盒底部的平稳升降动作。
四、其他原理除了机械、连杆和拉线传动原理之外，升降包装盒的设计还可以应用其他的原理。
比如，气压原理可以通过气动活塞的协助来实现包装盒的升降动作；电动原理可以通过电机的驱动来实现包装盒的升降功能。
这些原理的应用可以根据具体需求来选择，提供更加便捷和灵活的包装设计方案。
总结：升降包装盒的设计原理主要包括机械原理、连杆传动原理和拉线传动原理。
通过合理设计这些原理的组合和应用，可以实现包装盒内物品的自动升降，达到产品展示的效果。
升降包装盒的设计原理不仅涉及机械工程原理，还可以借鉴气压原理、电动原理等其他学科原理。
机械原理课程设计 书本打包机设计-全文可读
二、最小曲率半径
校核实际轮廓线的最小曲率半径时, 由ρa min +滚子半径r = ρmin得最 小曲率半径, 由高数公式ρ = （x2+y2）2/3/x’y” - x”y’, 并逐点求解得最小曲率半径 ρmin < [ρ]。
折边机构方案对比:
方案一:
方案二:
4.折边、折角机构
方案一的主要执行机构为 凸轮、连杆和摆杆机构, 通过 凸轮的回转运动, 带动连杆摆 动, 进而实现假肢杆件的间隙 闭合开启运动, 实现折上下边 的功能。
2.纵向推书机构
计算方法:
2.纵向推书机构
位置分析: 速度分析: 加速度分析:
送纸机构工作原理: 用皮带轮控 制另一个主动轮，按额定的转速转 动，通过不完全齿轮控制摩擦轮的 运动，当需要送
纸的时候使不完全齿轮与完全齿 轮相啮合，实线送纸，不需要时使 不完全齿轮的圆滑 面与齿轮相切， 实现优传缺纸点的: 机间构歇简。单，空间构件灵活，
3.裁纸机构
凸轮参数计算
3.裁纸机构
一、最大压力角
凸轮机构在运动过程中, 其压力角α是不断变化的 。为了观察机构压力角的变化情况, 以找出最大压 力角, 可对机构进行高副低代, 换成低副机构加以 观察。滚子中心可视为从动件尖端, 它与
理论轮廓线形成高副接触。 计算时可将某一位置时滚子中心与凸轮接触点的 曲率中心分别代以转动副铰接一个虚拟构件来代 替高副, 从而得到一个曲柄滑块机构。 经作图计算, 最大压力角为α=36.5°<[α]=30° ~38°
稳定性好，设计简单，精度有保证。但其 不完全齿轮加工复杂，成本高，工作时会 产生冲击，载荷不大，对机构整体的稳定 性影响不大。
3.送纸机构
3.裁纸机构
糖果包装机械设计(涵盖了机构设计、机械手装置设计、链轮、凸轮、棘轮、六槽轮、电机选用轴的设计)
糖果包装机械设计（涵盖了机构设计、机械手装置设计、链轮、凸轮、棘轮、六槽轮、电机选用轴的设计）第1章绪论 (1)1.1 包装机械化的重要意义 (1)1.2 包装机械的主要特点及发展动向 (1)1.3 糖果包装的概况 (2)1.4 本次设计的主要内容 (3)第2章糖果包装机总体方案设计 (5)2.1技术过程图 (5)2.2糖块规格 (5)2.3工艺过程分析 (6)2.4对执行部件的运动要求 (8)2.5包装机总体布置（图） (9)2.6机构的确定 (9)3.1机械手装置设计 (12)3.2链轮设计 (17)3.3凸轮设计 (23)3.4 棘轮设计 (26)3.5 六槽槽轮机构设计 (26)3.6选用电机 (28)3.7带轮设计 (29)3.8带轮转轴的设计计算 (34)3.9其他相关设计 (38)结论 (39)致谢 (41)本设计所需图纸请联系QQ380752645 加Q时请说明是一柱香推荐第1章绪论1.1 包装机械化的重要意义现代包装的基本含义是：对不同批量的产品，选用某种有保护性、装饰性的包装材料或包装容器，并借助适当的技术手段实施包装作业，以达到规定的数量和质量，同时设法改善外部结构，降低包装成本，从而在流通直至消费的整个过程使之容易储存搬运，防止产品破损变质，不污染环境，便于识别应用和回收废料，有吸引力，广开销路，不断进行扩大再生产。
包装机械化的重要意义：1、能增加花色品种，改善产品质量，加强市场竞争力。
2、能改善劳动条件，避免污染环境。
3、能节约原材料，减少浪费，降低成本。
4、能提高生产效率，加速产品的不断更新。
机械包装的生产能力往往比手工包装提高几倍、十几倍甚至几十倍，无疑这将会更好地适应市场化的需要，合理安排劳动力，为社会多创造财富。
由此可见，实现包装机械化和建立现代化包装工业，乃是关系到国家长远规划的一件大事。
1.2 包装机械的主要特点及发展动向包装机械应用于食品、医药、化工及军事等多种行业，具有以下特点：（1）种类繁多由于包装对象、包装工艺的多样化，使包装机械在原理与结构上存在很大差异，即使是完成同样包装功能的机械，也可能具有不同的工作原理和结构。
包装机械多功能包装机PPT课件
（4）棱锥成型
动画演示
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4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。
图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。
图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1 的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为 二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
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教学内容
7.1 袋成型—充填—封口机 7.2 热成型—充填—封口机 7.3 箱成型—充填—封口机 7.4 真空/充气包装机 7.5 泡罩包装机
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7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 基本袋型 7.1.2 常用制袋成型器 7.1.3 典型机型及工作原理 7.1.4 主要机构 7.1.5 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 7.1.6 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
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图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，
6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
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5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。
成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
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常见制袋成型器示意图
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7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形的袋 装机械在机型及结构上也带来一定的差异，主要 反映在制袋及封口装置上。
《总体方案设计》PPT课件
第一节 设计包装机的基本要求 第二节 包装机的设计步骤 第三节 包装机总体方案设计的基本内 容 第四节 总体方案设计举例
• 提示
包装机械总体方案设计是包装机械设计过程中极其重 要的一步，对机械的性能、尺寸、外形、质量及生产成本 具有重大的影响。
总体方案设计应尽可能考虑人机关系、环境条件以及 与加工装配、运行管理系统等的联系，使机械系统与外部 系统协调和适应，以求设计更趋完善。机械系统的总体设 计主要包括：总体方案的设计、总体布置的设计、主要参 数的确定等内容。
量,以及缩短辅助时间等。
表3.1 自动机的生产率和功率表
三、具有一定的精度
生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质 量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分 为静力精度、运动精度和动力精度。 静力精度—— 包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精
它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的.
2） 功能原理设计中往往要引入某种新技术 或新材料和新工艺，特别计算机和信息技术的应用 。但首先要求设计人员要有新的构思，否则即使新 技术放到面前也不会把它运用到设计中去。
3） 功能原理设计使机器品质发生质的变化。 例如，机械表不论在技术上如何改进，其精确性不 可能与石英电子表比美。
4） 不断进行比较和多解选优。
• 如下图所示为一台硬币计数包 卷机，它的功能是用来整理、 清点、计数，最后按一定的枚 数将硬币用纸包卷起来或装入 袋内。末图所示为用黑箱法描 述的硬币机的总功能。
• 硬币计数包卷机（如图）
• 功能分解
• 一般的机械执行系统都比较复杂，难以直接求得 满足总功能的原理解。如果利用系统工程分解的 原理，将总功能进行分解，则可化繁为简。如硬 币计数包卷机可分解为下图所示的的7个分功能， 各功能单元具有一定的独立性。
包装机的构造及原理
包装机的构造及原理
包装机的构造包含了几个主要部分，如输送系统可以通过传送带的运动，将待包装物品从一个位置输送到另一个位置。
此外，包装机械的设计和制造涉及到多种专业知识，包括机械设计、流体力学与流体传动等。
这些知识的应用使得包装机械能够高效、准确地完成包装任务。
包装机的工作原理主要是利用机械力量、电子技术和气动技术等多种技术手段，以实现对待包装物品的包装过程。
例如，立式包装机的工作原理包括将卷筒状的挠性包装材料制成袋筒，充入物料后进行封口，这三个功能可以自动连续完成。
具体到立式包装机，其工作原理还包括胶卷在轴承装置中通过张紧装置导杆组，控制的光电检测装置来测试标志位置在包装材料上，通过成型机滚进薄膜裹包圆柱表面的填充管。
水果装袋机的设计原理
水果装袋机的设计原理水果装袋机是一种用于将水果自动装袋的机械设备。
它可以将水果从一个集中区域分拣装入袋中，提高包装效率并减少人力成本。
水果装袋机的设计原理可以分为五个主要部分：供料系统、分拣系统、装袋系统、控制系统和出料系统。
供料系统是水果装袋机的核心组成部分之一。
它通过传送带或其他形式的输送设备，将水果从集中区域送入机器。
供料系统通常包括一个电机和一个带有刮板的传送带，刮板可以帮助将水果推入装袋区域。
供料系统可以根据生产需求进行调整，以确保水果以稳定的速度进入分拣系统。
分拣系统是水果装袋机的另一个重要组成部分。
它用于对水果进行分类和分拣，以确保只有合格的水果装入袋中。
分拣系统通常包括传感器和可调节的分拣装置。
传感器可以识别水果的大小、重量、颜色等特征，根据预设的参数判断水果是否合格。
如果水果被判定为合格，则分拣装置会将其送入装袋区域，否则会将其分拣到不合格区域。
装袋系统是水果装袋机的另一重要组成部分。
它用于将合格的水果装入袋中。
装袋系统一般由一个袋子供应器和一个装袋机构组成。
袋子供应器通常是一个自动供袋装置，它会自动将空袋送入机器，以待装袋。
装袋机构一般由一对夹爪或吸盘组成，它们会将袋子张开并将水果放入袋中，然后夹紧或封口。
装袋系统可以根据需要调整装袋的速度和袋子尺寸。
控制系统是水果装袋机的大脑，负责整个机器的运行和协调。
控制系统通常由一个PLC控制器和人机界面组成。
PLC控制器负责接收传感器数据、控制电机和执行各种操作指令，以确保机器正常运行。
人机界面则可以对装袋机的运行进行监控和调整，如调整分拣参数、装袋速度等。
出料系统是水果装袋机的最后一个组成部分。
它用于将装好袋的水果送出机器，以便进行下一步的包装或运输。
出料系统通常由一个传送带和出料口组成。
装好袋的水果会被传送带送出机器，并通过出料口移动到下一个工作区域，如称重、打包等。
总结起来，水果装袋机的设计原理包括供料系统、分拣系统、装袋系统、控制系统和出料系统。
包装机总体设计(包装机械课件)
第一节 包装机械设计的基本要求
一、包装机的功能和应用范围 功 能：包装机所能完成的包装工序的种类。 应用范围：包装不同物品的能力，包括包装物品的类型和包装材料的种类。
量精度等参数
第五节 总体方案设计的工艺分析
分析对比同类型不同设备的技术参数
计 根据生产条件、规模与物料消耗，配备设备并核算经营成本 算 务必遵循基本原则按具体条件加以具体分析，拟定技术参数 过 程 传动件的结构及其尺寸很大程度依赖于所设计计算的动力参数
动力参数过大，结构尺寸相应增大，否则经常处于超负荷状态
行机构头数、工作台面的宽度和高度、物件的输入高度、包装成品的输出高度 2. 运动参数
反映包装机的生产能力和执行机构的工作速度，如主轴转速、物件供送速度、计
量和充填速度等。 3. 动力参数
反映执行机构的工作载荷和包装机正常运转的能量消耗，如电机的额定功率、调
速范围、气体压力与流量等 4. 工艺参数
反映完成包装工序所用的工艺方法及其特性，如温度、压力、拉力、真空度、计
顺序（或称运动配合）的图表。工作循环图的表示方法有圆环型和直线型两种。
2. 包装机工作循环图的作用 工作循环图在包装机的设计过程中起着极其重要的作用，是装配和调试包装
机的依据。 （1）保证包装机的工作质量。 （2）为提高包装机的生产率提供可靠的依据。 （3）为设计各执行机构提供据。 （4）是装配和调试包装机的依据。
经济性：制造成本、功率消耗、使用寿命、维修方便、生产率高； 占地面积小、外形美观等
第二节 包装机械设计的步骤 包 装 机 设 计 总 体 框 图
包装设计ppt课件
精选ppt课件
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古代包装材料
1.在包装材料上，人类从截竹凿木，摹仿葫芦等自然物的造 型制成包装容器，到用植物茎条编成篮、筐、篓、席，用 麻、畜毛等天然纤维粘结成绳或织成袋、兜等用于包装， 经历了一个很长的历史阶段。而陶器、玻璃容器、青铜器 的相继出现，以及造纸术的发明使包装的水平得到了更明 显的提高。
7.按包装适应的社会群体不同分类，可分为:民用包装、公用包装和军 用包装。
8.按包装适应的市场不同分类，可分为:内销包装和出口包 装。
9.按内装物内容分类，可分为:食品包装、药包装、化妆品 包装、纺织品包装、玩具包装、文化用品包装、电器包 装、五金包装等。
10.按内装物的物理形态分类，可分为:液体包装、固体(粉 状、粒状和块状物)包装、气体包装和混合物体包装。
精选ppt课件
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2、经济要求 包装容器设计要注意与经济成本的关系，使设计
的容器与商品销售价格相匹配，要以设计的合理性来 减少生产、流通中的破损和浪费。
3、美感要求 在功能得以满足的基础上，将材料质感与加工工 艺的美感充分体现于容器造型本身。 4、生产技术要求 必须了解包装容器制作的工艺流程以及特点要求， 使设计适合工艺生产。 5、创造性要求 设计具备独特的风格、便利的功能、和新颖的容 器造型。
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二、作用
造型是包装容器设计中不可缺少的重要构成部分与前提。 1、造型是为产品的功能服务，优美的包装造型
有利于强化包装的实用与方便功能，美化产品，吸引 消费者，促进商品的销售。
2、包装造型是包装装潢的载体，优美的造型为 包装的视觉传达设计奠定了良好的基础，可以说包装 造型在整个包装设计体系中占有重要的位置，是优秀 包装设计的关键所在。
精选ppt课件
包装机械设计原理
包装机械的整体结构设计
包装机械的整体结构
• 包装机械的整体结构包括机械结构、电气控制、液压气动等部分，需要综合考虑各个部分 的关系和协调。 • 包装机械的整体结构应具有较高的刚性和稳定性，能够保证包装机械的正常运行和生产效 率。 • 包装机械的整体结构应具有一定的灵活性和可扩展性，能够适应不同产品的包装需求和生 产线的要求。
包装工艺的自动化
• 采用自动化设备和机器人技术，实现包装工艺的自动化操作和生产线协同。 • 采用自动化控制系统和传感器技术，实现包装工艺的自动监控和调整。 • 采用自动化包装软件和算法，实现包装工艺的自动化管理和优化。
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包装机械的检测与控制系统
包装机械的检测系统设计
包装机械的检测系统
• 包装机械的检测系统主要包括传感器、检测电路、数据处理等部分，负责实时监测包装机 械的运行状态和产品质量。 • 包装机械的检测系统应具有较高的准确性和可靠性，能够保证包装机械的正常运行和生产 效率。 • 包装机械的检测系统应具有一定的灵活性和可扩展性，能够适应不同产品的包装需求和生 产线的要求。
• 包装材料的性能 • 包装材料应具有足够的强度和刚度，能够承受包装过程中的载荷和应力。 • 包装材料应具有良好的密封性，能够保证产品的包装质量和保质期。 • 包装材料应具有良好的耐磨性，能够减少包装过程中的磨损和损坏。 • 包装材料应具有良好的环保性，能够减少对环境的污染和影响。
包装材料的选用原则与方法
包装材料的选用原则
• 根据产品的特点和包装要求，选择合适的包装材料。 • 考虑包装材料的环保性和可持续性，优先选择可降解、可回收的包装材料。 • 考虑包装材料的成本和生产效率，选择经济性和效率高的包装材料。 • 考虑包装材料的性能和安全性，选择质量稳定、安全可靠的包装材料。
包装结构设计--纸盒类 ppt课件
ppt课件
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包装设计课程内容
1.2 纸盒的结构设计
1.1.1纸盒结构设计方法
ⅰ内部尺寸：纸盒的内部尺寸计算公式为： Xi=Xmax+Kxi 式中Xi—纸盒的內部尺寸，mm Xmax—被包裝物最大尺寸修正系数，mm Kxi—纸盒內部尺寸修正系数，mm 对于折叠纸盒，在長，宽方向Kxi=3-5mm;在高度方向Kxi=1-3mm.当被包裝 物是弹性物体如，服裝，Kxi取小值，若被包裝物是刚性物体如仪表，Kxi则取最 大值。
从商品流通和商品本体上分类，则把包装分为运输包装和销售包装两大类。 从字面上讲，“包装”一词是并列结构，“包”即包裹，“装”即装饰，意思是把 物品包裹、装饰起来。从设计角度上讲，“包”是用一定的材料把东西裹起来，其 根本目的是使东西不易受损，方便运输，这是实用科学的范畴，是属于物质的概念； “装”指事物的修饰点缀。这是指把包裹好的东西用不同的手法进行美化装饰，使 包裹在外表看上去更漂亮，这是美学范畴，是属于文化的概念。单纯的讲“包装” 是将这两种概念合理有效地融为一体。
外界震动与冲击使包装物产生“加速度”，一旦超过其允许 值时（易损度棗即材料设计、结构设计的力学极限），包装 物即受损。
ppt课件
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包装设计课程内容
(2)确定商品的特性、形状、尺寸、体积、重量、转动 惯量、重心位置、强度、允许加速度（易损度）和商品 包装系统的固有频率等。 (3)选择包装材料应考虑：经济性、实用性 (4)进行包装结构分析、设计（包装设计的一个重要内 容） (5)进行包装试验,检验包装的可靠性须进行试验： （跌落试验、冲击试验、振动试验、压缩试验、堆码试 验） 改进包装结构设计。
包装设计是一门集实用技术学、营销学、美学为一体的设计艺术科学。它不仅 使产品具有既安全又漂亮的外衣，在今天更是成为一种强有力的营销工具 ,各种不同 的商品和商品本身不同的要求，需要有各种不同的包装。在日常生活中，人们从不 同的角度去看待包装，于是产生了不同的包装分类。例如从形态上的分类：箱、桶、 瓶、罐、杯、盆、袋等；从材料上的分类：金属、玻璃、陶瓷、塑料、纸、木、复 合材料等；从技术方法上的分类：真空、充气、冷冻、收缩、贴体、 组合等；从商 品种类上的分类：食品、饮料、轻工、日用品、化工、医药、电器、纺织品、玩具 等。此外，还有从结构上、风格上等各种分类。
松川包装机ZB300A培训PPT2015-8-26 (NXPowerLite 复本)
ZB300A托膜放膜部件
1.具有膜快用完报警功能； 2.在换膜时，抬起压膜皮带，通过保持杆和保持架可以把压膜皮带抬起后悬停。 需要放下时，抬起保持架，放下压膜皮带。
ZB300A走膜部件
走膜部件：配有四个接近开 关，分别检测张紧滚筒的位 置。正常拉膜时，当接近开 关2检测到信号，托膜机构 开始放膜，当接近开关3检 测到信号时，停止放膜。当 接近开关4与1检测到信号时， 说明膜用尽或者放膜不顺畅。
ZB300A设备调整—凸轮调试
一、凸轮调试：（1）手盘车 把顶纸板升至最高时，推包和 平移同步动作，中封刚升至最 高点时，封通道可以开始启动。 顶纸板下降时推纸板必须进入 中送通道。 （2）推板推到位后回退15mm， 下折膜板上升。 （3）下折膜板下降到位时， 保证烫封同时下降到位。 （4）在烫封下降到位时，摆 烫开始动作。 （5）摆烫摆动动作回位完后， 摆烫上升。 （6）压包动作与摆烫同时上 下。烫封上升至离物料底板面 90mm时，活动导边器开始动 作。
ZB300A设备调整-扭力限制器
二、调试方法： 1. 手盘车一周，保证机器转动顺畅。 2. 手动旋紧②锁紧旋钮，使①定位螺栓刚好卡入卡槽。若旋紧后不
能卡入卡槽，反旋至第一处卡槽位，使①定位螺栓刚好卡入卡槽。 3. 使用扳手把①定位螺栓锁入卡槽中，螺栓底部与③定位片接触即
可。 4. 使用一包报废的软抽纸放入活动导边器与左侧移动封口立柱中间，
在图示圆圈的部分，是在同一工位完成的。
ZB300A部件介绍—主机
ZB300系列的包装机主要采用凸轮结构实现 包装动作的。然后，配合伺服系统、变频系 统实现整个机器的运转。
ZB300A部件介绍—运动原理
凸轮结构：是使转动变成平动或者摆动的一种机械传动机构。一般由凸轮与摆 杆或滑动杆组成。现在使用的是凸轮加摆杆，转动变成摆动，然后通过导向机 构变成平动。 伺服系统：是用来精确的跟随或重现某个过程的反馈控制系统。在软抽纸包装 机上，拉膜、中送部件采用伺服电机动力。 变频系统：改变电路的频率，控制电机的转动速度。在软抽纸包装机上，主凸 轮电机及理料部件采用的是变频控制（ZB300A共4个）。