电气管线预埋方案
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。
二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。
三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。
五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。
1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。
（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。
（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。
（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。
（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。
（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。
A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。
电管预埋专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑电气设计规范及标准；2. 项目设计图纸及施工图纸；3. 工程建设相关法律法规；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程总建筑面积为（面积），建筑层数为（层数）。
本项目电气预埋工程主要包括照明、动力、弱电等系统的管线预埋。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和培训；2. 施工材料：按照设计要求，准备合格的电气管线、接线盒、灯具等材料；3. 施工机具：准备电钻、切割机、线槽切割机、剥线钳、电焊机等施工机具；4. 施工现场：确保施工现场平整、干净，满足施工要求。
四、施工工艺及方法1. 预埋管线前，对施工现场进行勘查，了解建筑结构、施工进度及管线走向；2. 根据设计图纸，确定管线预埋位置、走向和尺寸；3. 预埋管线前，对预留孔洞、预埋件进行检查，确保符合设计要求；4. 预埋管线时，应确保管线与建筑结构紧密连接，防止松动；5. 预埋管线应保持直线，减少弯曲，避免交叉；6. 预埋管线应避免穿过设备基础、墙柱等，如必须穿过，应采取保护措施；7. 预埋管线与墙面的距离应符合规范要求；8. 预埋管线完成后，进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的电气管线、接线盒、灯具等材料；2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保管线预埋质量；3. 施工人员：加强施工人员的技术培训，提高施工技能；4. 隐蔽工程验收：对预埋管线进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求；5. 质量检查：定期对预埋管线进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 电气作业应遵守“先接零线，后接火线”的原则；3. 施工现场应设置警示标志，防止人员误入；4. 电气设备应定期检查，确保安全可靠。
七、进度安排根据工程进度计划，合理安排电气预埋施工，确保工程按时完成。
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言电气预留预埋方案是为了满足建筑项目的电气装饰需要，提前安排预留预埋各种电气设备和线路的位置和空间。
这一方案的设计和安装将直接影响到后续电气装饰和设备的布局和安装，因此十分关键。
本文将介绍电气预留预埋方案的设计原则、步骤和注意事项。
2. 设计原则设计电气预留预埋方案需要遵循以下原则：2.1 合理布局根据建筑项目的实际情况，合理布局电气设备的位置和预留预埋的空间。
要考虑设备的功能需求、使用要求、维护要求以及未来可能的扩展和改造需求。
2.2 安全可靠电气预留预埋方案要确保电气设备的安全性和可靠性。
要合理隔离强电线路和弱电线路，避免干扰和火灾隐患。
同时，预留预埋的位置要避免受到机械碰撞和其他外力的影响，确保设备的正常运行和寿命。
2.3 美观简洁电气预留预埋方案要与建筑的整体风格和装饰风格相协调。
要尽量隐藏线路和设备，使其不影响建筑的美观和空间利用。
3. 设计步骤设计电气预留预埋方案的步骤如下：3.1 确定电气设备需求根据建筑项目的需求和功能，确定所需的电气设备种类和数量。
包括照明设备、插座设备、空调设备等。
3.2 分析空间需求根据电气设备的种类和数量，分析各个区域的空间需求。
考虑设备的尺寸、布局和安装方式，以及后续维护和维修时所需的空间。
3.3 制定布局方案根据空间需求和建筑结构，制定具体的布局方案。
确定电气设备的位置和预留预埋的空间，包括墙壁、天花板、地板以及其他特殊部位。
3.4 安排线路布线根据布局方案和电气设备的位置，安排线路布线。
考虑线路的走向、长度、容量和隔离情况。
3.5 编制电气预留预埋图纸根据布局方案和线路布线，编制电气预留预埋图纸。
图纸应包括每个区域的设备位置、预留预埋空间、线路布线等详细信息。
4. 注意事项在实施电气预留预埋方案时，需要注意以下事项：4.1 与建筑结构的协调电气预留预埋方案要与建筑结构的施工和装修进度协调一致。
预留预埋的位置和空间要与建筑结构的尺寸和构造相匹配，确保施工的顺利进行。
电气预留预埋方案
线管预埋施工方案一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、线盒安装固定、管路敷设、封口保护及管路加固。
二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用热镀锌JDG钢管。
要求抗压抗冲击性能好；管材弯折时不易断裂。
1.2.钢管、接线盒、接头套管、锁母等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
热镀锌钢管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆1.5.事先必须向业主、总包提供材料样品及检验报告，经业主、总包审核同意后方能采购订货。
1.6.材料到场时应先填写《材料进场放行条》，附上材料清单、检验报告、合格证等资料，在工地门口经总包机电工程师验收合格并由机电经理签字后由门卫放行进入，不合格的材料严禁进场。
1.7.材料进场后应立即填报《材料进场验收申请表》及提交相关资料，材料必须经业主、监理验收合格后方能使用。
2．人员、机械和工具：2.1.严格按照施工方案技术质量保证体系配备人员。
特殊工种须持证上岗，要求熟知操作规程。
2.2.电焊机等用电设备必须符合现场用电安全规程要求，经总包安全部检查合格后才能使用。
2.3.手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、刷漆笔、红铅笔等机械设备及常用工具必须按时充足投入，以确保工程进度。
3．技术准备：3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
电气管线预留预埋施工方法,你GET到了吗？
电气管线预留预埋施工方法，你GET到了吗？施工管理流程01暗敷管线预留线管、线盒定位：结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面筋上标出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出管线安装标高尺寸。
线盒采用专用穿筋盒，将线盒用phi;8的圆钢焊接固定在上述标高尺寸上。
完成后对线盒进行填实、封堵。
暗敷线盒安装端正，盒口与墙面水平，埋深大于20mm时，盒应用套盒接出，套盒大小与底盒口对平齐，接地可靠。
暗敷管线剔槽安装时，横向开槽不宜超过1.5m；敷设时不得破坏结构层。
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
02电气孔洞预留及封堵电气孔洞预留与土建专业配合进行，预留工作完成后需要核对有无遗漏的预留洞，并核查孔洞的规格、坐标、标高，复核土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙后、主梁及次梁的高度（梁下距地），确定预留管线是否穿梁。
施工过程中，电气专业人员必须随进度密切配合土建工程，及时做好管路检查工作。
敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的母线、梯架、托盘和槽盒，应有防火封堵措施。
一般情况下，在开工之初，应根据图纸设计，对电气竖井内桥架的安装进行策划，合理排布，并绘制详图，以方便操作。
穿楼板的地面处设置不低于50mm（一般做100mm）的挡水台，挡水台与桥架之间进行防火封堵。
03接地体预留3.1人工接地极安装埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地极，分为水平接地极和垂直接地极。
接地装置的人工接地极，导体截面应符合热稳定、均压、机械强度及耐腐蚀的要求，水平接地极的截面不应小于连接至该接地装置接地线截面的75%，且钢接地极和接地线的最小规格不应小于表4.1.5-1和表4.1.5-2所列规格。
接地网的埋设深度与间距应符合设计要求。
当未具体规定时，接地极顶面埋设深度不宜小于0.8m；水平接地极的间距不宜小于5m，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案1. 引言电气预埋管施工方案是指在建筑物或工程项目中，将电气线路预先布线到墙体、地面或天花板等内部结构中的管道系统，以便于日后的电气设备安装和维护。
本文将介绍电气预埋管施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 确定管道走向首先，在施工前需要制定好电气线路的走向方案。
根据建筑物的结构和电气设备的位置，确定各个管道的走向。
在制定管道走向方案时，需要考虑电气线路的负荷、线径和维护便利性等因素。
在确认好管道的走向后，使用电锤或电钻等工具，在墙体、地面或天花板上打开对应的管槽。
管槽的宽度和深度应根据电气线路的规格确定，并符合相关标准和规范。
2.3. 敷设电气线路在打开的管槽中，敷设电气线路。
根据电气设计图纸，依次将电线放入管槽中，并使用电线固定器将电线固定好，保证电线的平整和整齐。
在敷设电气线路时，要注意保持适当的弯曲半径，避免对电线造成损坏。
2.4. 安装预埋管将预先准备好的电缆管道放入管槽中，与电气线路连接。
电缆管道的材料可以根据需要选择塑料管、钢管或铁管等。
在连接处，使用管件或胶带等材料进行密封，确保电缆管道的完整性。
在电气线路敷设和预埋管安装完成后，使用适当的材料将管槽进行封闭，以保护电气线路和预埋管。
常用的封闭材料包括砂浆、水泥或石膏等。
在覆盖管槽时，要注意厚度的均匀和表面的平整，确保管道的安全性和美观度。
3. 施工注意事项3.1. 安全第一在电气预埋管施工过程中，要始终将安全放在第一位。
施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
施工现场应设置明显的警示标志，并保持通风良好。
3.2. 制定详细的施工计划在施工前，要制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期、材料和人员等方面的安排。
并根据实际情况进行合理调整，确保施工进度和质量。
3.3. 严格按照设计要求施工电气预埋管施工应严格按照设计图纸和相关标准规范进行。
施工人员要熟悉相关要求，并严格按照要求进行操作，确保施工的质量和可靠性。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
《电气预埋管施工方案》
电气预埋管施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物日后的电气设施的使用安全和可靠性。
下面就简单介绍一下电气预埋管施工的方案。
1. 实地勘察：在开始电气预埋管施工之前，首先要做好实地勘察工作。
通过实地勘察，可以确定建筑物内电气设施的布置情况，包括预留电气线路的位置和走向，以及预埋管的敷设路径和深度等。
2. 材料准备：在确定了预埋管的敷设路径和深度后，需要准备好相应的材料，包括预埋管、固定夹具和保护套管等。
这些材料的选择要符合相关的国家标准和规范，以保证施工的质量和安全。
3. 施工过程：在进行电气预埋管施工时，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
首先是开挖沟槽，然后进行预埋管的敷设和固定，最后再进行验收和填埋。
4. 质量验收：在完成预埋管施工后，要进行质量验收。
对敷设的预埋管进行检查，确保其位置和深度符合设计要求，同时还要检查管材的质量和固定的牢固程度等。
只有通过了验收，才能进行下一步的施工工作。
总之，电气预埋管施工是一项细致、耗时的工程，需要施工人
员严格按照方案进行操作，保证施工质量和施工安全。
只有确保了预埋管的质量，才能为建筑物后期的电气设施的使用提供坚实可靠的保障。
电气管线预留预埋专项施工方案-范本模板
第一节电气管线预留预埋专项施工方案一、电气管路敷设1.电气线管楼板内暗敷设本工程电气管线预留预埋工作主要有：强电预留预埋，避雷装置安装，消防电工程预留预埋，空调电工程预留预埋。
电气预埋电线管主要采用镀锌钢管紧定式暗敷.其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm.电线管的接地采用专用的接地卡连接。
暗埋钢管采用丝扣连接,管箍内两管口应对接平齐。
电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。
电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上,且钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝。
用铁丝将暗敷的电线管与结构钢筋绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内.开关、插座以及灯具的位置安装接线盒,接线盒的位置应准确.电线管，线盒暗敷设示意图符号说明：1-楼板2-电线管3-模板4-锁母5—自攻螺丝6—接线盒7-护口8—接地卡9—跨接线同时,认真熟悉电施设计施工图和技术交底,找准部位,密切配合结合,根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下:用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除，除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用.大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。
≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。
钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。
对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下表）条件弯曲半径与钢管外径之比明配 6明配只有一个弯时 4暗配10埋设于地下或楼板内时10钢管之间的连接采用套管连接。
套管长度为连接管外径的1.5—3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。
为保证开关、插座盒预埋成活率，在各开关、插座盒的位置预埋自制木盒，并根据不同功能或系统做好标识；盒内用泡沫塑料填充,以保证工程施工质量。
对于地面插座盒预埋时，应将盒口留出砼面1。
5~2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。
电气配管预埋施工方案【精品实施版】
工程电气配管预埋施工方案编制：职务：职称：审核：职务：职称：批准：职务：职称：公司年月目录第一节、工程概况 (3)第二节、编制依据 (3)第三节、编制原则 (4)第四节、实施目标 (4)第五节、施工准备 (5)第六节、暗配管施工工艺 (9)第七节、镀锌钢管暗敷设施工工艺 (11)第八节、混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 (13)第九节、电气暗敷设注意的质量问题 (15)第十节、安全文明施工措施 (16)第十一节、工期保证措施 (17)第十二节、雨季施工措施 (18)第十三节、施工防暑降温应急预案 (18)第十四节、应急措施 (19)第一节、工程概况1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介：本工程位于，占地面积: ㎡，建筑总面积为㎡，使用功能：，建筑层数为地下层、地上层，结构，其中地下建筑面积：㎡，地上建筑面积㎡。
基础形式均为基础，建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类，建筑耐火等级为级，建筑形体规则性：。
1.8、施工现场总平面布置图：补充施工现场总平面布置图截图。
1.9、计划工期：日历天。
第二节、编制依据2.1、本工程设计图纸；岩土工程勘察报告；2.2、业主相关文件要求；2.3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》D501-1-4；2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；2.5、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903；2.6、施工承包合同；工程图纸会审纪要；建设工程管理文件资料；现行相关规范、标准。
2.7、行业标准及有关法律、法规规定，ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
第三节、编制原则3.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、工程概述电气配管及管道预埋工程是建筑施工中的重要组成部分，它涉及到建筑电气和管道系统的安装与连接，是确保建筑设施正常运行的关键环节。
本施工方案旨在对电气配管及管道预埋工程的施工过程进行详细规划和安排，确保工程进度和质量。
二、施工准备工作1. 材料准备•选用符合国家标准的优质电缆、管道等材料。
•提前采购所需材料，确保材料质量和数量充足。
2. 设备准备•配备电缆敷设设备、管道铺设设备等必要的施工机械工具。
•对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
三、施工过程1. 施工方案制定•根据建筑设计图纸制定电气配管及管道预埋施工方案。
•确定施工工艺、施工方法和施工顺序。
2. 预埋管道施工•开挖预埋管道沟槽，确保沟槽尺寸符合要求。
•安装管道支架，固定管道位置。
•铺设管道，并进行连接，保证管道平直、密封。
•进行管道试压，检查管道连接是否牢固、漏水等情况。
3. 电气配管施工•敷设电缆，注意电缆的规范敷设和连接。
•安装电缆支架，固定电缆位置。
•进行电缆接线，确保电缆接头连接牢固可靠。
•对敷设的电缆进行绝缘处理，确保电缆安全使用。
四、质量控制1. 施工过程监控•对预埋管道施工、电气配管施工过程进行实时监控，及时发现并处理问题。
•根据施工质量标准对施工质量进行检查和验收。
2. 安全施工•严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全防护。
•定期组织安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
五、施工总结电气配管及管道预埋工程施工是一项综合性工程，涉及多个专业技术领域的协作。
本施工方案充分考虑了施工过程中的各项细节和要求，旨在确保工程施工进度和质量，为建筑设施的正常运行提供有力保障。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
管线预埋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
根据设计要求，本项目需要进行大量的管线预埋施工，以确保建筑物内部各种设施的正常运行。
本方案针对本项目管线预埋施工进行详细规划，旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立管线预埋施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位人员职责。
（2）项目部成员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和操作流程。
2. 施工材料（1）确定管线预埋材料种类、规格、数量，确保材料符合设计要求和国家标准。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
3. 施工机械（1）根据施工需要，配置相应的施工机械，如切割机、钻机、焊接设备等。
（2）对施工机械进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工人员（1）对施工人员进行岗前培训，包括安全技术交底、操作规程等。
（2）对施工人员进行考核，确保其具备相应的操作技能和素质。
三、施工工艺1. 施工流程（1）图纸会审与技术交底（2）施工材料及设备准备（3）施工区域划分与安全防护（4）管线预埋施工（5）隐蔽工程验收（6）施工质量检查与整改（7）施工结束2. 施工要点（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）按照设计图纸和施工规范，确定管线预埋位置、走向、间距等。
（3）采用切割机、钻机等设备进行管线预埋施工。
（4）在施工过程中，注意保护现有设施，避免损坏。
（5）对预埋管线进行防腐处理，确保其使用寿命。
（6）施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保施工质量。
3. 施工方法（1）明敷管线预埋（2）暗敷管线预埋（3）综合布线预埋（4）管道预埋四、施工质量控制1. 材料质量（1）严格按照设计要求和规范选用材料。
（2）对进场材料进行严格验收，确保材料质量合格。
2. 施工质量（1）严格按照施工规范和操作流程进行施工。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案一、施工准备阶段在开始电气预埋施工前，首先要进行足够的施工准备工作，以确保施工进程顺利进行。
具体步骤如下：1. 审图确认在施工前，施工方需要对施工图纸进行仔细审查和确认，确保清楚了解电气预埋布置的位置和数量，以及相关设备的要求。
2. 材料准备根据审图确认的结果，准备好所需的电缆、导管、接线盒等材料，并按照施工图纸要求进行分类和整理，以便后续施工使用。
3. 安全措施在施工前，要确保施工场所的安全，采取必要的安全措施，如悬挂警示标语、设置警示栏等，以防止施工中发生意外。
二、预埋施工过程1. 钻孔根据施工图纸要求，对墙体、地板等进行钻孔，将导管或电缆预埋其中。
在钻孔过程中，要注意避开现有管线或其他障碍物，保持施工的顺利进行。
2. 铺设导管将预先准备好的导管依照施工图纸的要求进行铺设，确保导管的位置准确无误，导管之间的连接牢固可靠。
3. 埋设电缆将需要预埋的电缆通过导管逐一铺设到位，并在适当的位置进行固定，确保电缆不会出现移动或损坏的情况。
4. 接线盒安装根据施工图纸要求，在需要安装接线盒的位置进行安装，接线盒的安装要符合相关规范，接线清晰、牢固，保证后续使用时正常运行。
三、验收及整改在预埋施工完成后，应进行验收工作，确保施工质量符合要求。
如果发现有待整改的地方，应及时进行整改，并重新进行验收，直至符合要求为止。
四、收尾工作1. 清理验收完成预埋施工后，要对施工现场进行彻底清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2. 档案整理对施工过程中的相关文件资料进行整理归档，包括审图确认、施工图纸、材料清单、验收报告等，以备后续查阅和维护使用。
五、总结电气预埋施工是一项重要的工程，需要精心准备和细心施工，才能确保施工质量和工程进度。
在施工过程中，要注重安全施工、质量优先，并做好施工记录和档案整理，以便后续使用和维护。
希望以上内容能对电气预埋施工工作有所帮助，谢谢。
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电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
一、施工现场准备工作：
1. 确定施工区域：根据建筑设计图纸，确定电气预埋管的布置和安装位置。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3. 准备施工材料和工具：准备好需要使用的电气预埋管、接头、电线等材料，以及相关工具如电钻、榔头、水平仪等。
二、施工步骤：
1. 根据设计图纸，确定预埋管的尺寸和位置，并在墙体上标出预埋管的安装线。
2. 使用电钻或其他工具，在墙体上进行钻孔，并根据需要确定孔的大小和深度。
3. 清理孔洞：将孔洞内的碎石和灰尘清理干净，确保孔洞内干净平整。
4. 安装预埋管：将预埋管插入孔洞中，确保与墙体齐平，并用水平仪进行调整。
5. 连接预埋管：根据需要，在预埋管的两端连接接头，确保接头牢固可靠。
6. 安装电线：将电线从一端插入预埋管中，并通过预埋管将电线拉通至另一端。
7. 固定预埋管：使用水泥或其他合适的固定材料将预埋管固定在墙体上，确保牢固稳定。
8. 填平孔洞：使用适当的填充材料将孔洞填平，确保墙面平整
美观。
三、施工注意事项：
1. 施工前应进行安全检查，确保施工区域周边没有危险物品。
2. 在施工过程中，注意保护好电线，避免损坏。
3. 施工时应注意用力平稳，避免破坏预埋管和墙体。
4. 施工结束后，进行验收及清理工作，确保施工区域整洁干净。
以上是电气预埋管施工方案的基本步骤和注意事项，施工过程中应严格按照施工方案进行操作，保证施工质量并确保施工安全。
电气工程预埋预留方案
电气工程预埋预留方案一、概述电气工程预埋预留是电气工程中重要的一环，其质量直接影响到后续的电气设备安装和使用。
因此，制定合理的电气工程预埋预留方案至关重要。
本文将从预留位置、尺寸、材料、施工要求等方面对电气工程预留进行详细介绍，以期为电气工程施工提供参考。
二、预留位置1. 首先，需要明确电气设备和线路的布置位置，预留位置应与电气设备的安装位置相对应，以确保后续的设备安装和线路布线顺利进行。
2. 对于建筑物内部的电气工程，应将预留位置与建筑结构和装饰装修的要求相结合，避免破坏建筑物的美观性和结构安全。
3. 对于建筑物外部的电气工程，预留位置应考虑外部环境的因素，确保预留位置不受外部环境的影响，如雨水渗透、阳光暴晒等。
三、预留尺寸1. 预留尺寸应根据电气设备的尺寸确定，预留尺寸应比设备尺寸大一定的余量，以确保设备安装时能够顺利进行。
2. 对于预留孔洞，应根据电气线路的数量和直径确定孔洞的尺寸，孔洞的尺寸应适当留有余量，以便后续的线路布线。
3. 对于外部的预留孔洞，应根据外墙的厚度和材料确定孔洞的尺寸，避免因预留孔洞过大或过小而影响外墙的结构稳定性。
四、预留材料1. 对于预留管道，应选择耐压、耐腐蚀的材质，如镀锌管、不锈钢管等，确保管道能够长期承受电气设备的负荷。
2. 对于预留孔洞，应选择耐火、耐高温、耐压的材料，如防火岩棉、耐压泡沫塑料等。
3. 对于预留材料的选择，应考虑其环保性和可维护性，以确保预留材料能够长期使用而不影响环境和人体健康。
五、预留施工要求1. 首先，应根据设计要求和施工图纸确定预留位置和尺寸，施工单位应严格按照设计要求进行预留施工。
2. 对于不同类型的预留，应根据其特点和要求选择合适的施工工艺和方法，确保预留的质量和效果。
3. 在进行预留施工时，应遵守相关的安全规范和标准，确保施工人员的安全和施工质量。
4. 对于预留位置和尺寸的调整，应在设计单位的指导下进行，避免因调整过大而影响后续的设备安装和使用。
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言在建筑施工中，电气预留和预埋是电气安装的关键环节。
合理的电气预留预埋方案能够提高电气设备的安装效率，减少施工中的损耗，保证电气设备的正常运行和维护。
本文将讨论电气预留预埋的重要性，并提出一套完整的电气预留预埋方案。
2. 电气预留电气预留指在建筑施工过程中提前预留好的电气管线、插座、电箱等电气设备的位置和空间。
合理的电气预留设计能够确保电气设备的安装和维护更加便捷。
以下为电气预留的一些建议：•根据建筑物功能和平面布置，确定每个房间和区域的电气设备需求。
例如，客厅需要安装插座和照明设备，厨房需要考虑电炉、排气扇等电气设备。
•确定电气设备的数量和规格。
根据需求确定每个房间或区域所需的插座数量、开关数量等，并考虑未来扩展的可能性。
•预留电气管线和插座位置。
根据建筑平面图设计电气管线和插座位置，确保电气设备的供电和控制都能够满足需求。
•考虑平安和使用便利性。
预留电气设备时要考虑平安距离和使用便利性，例如插座的高度、开关的位置等。
3. 电气预埋电气预埋指在建筑施工过程中提前埋设好的电气管线和电缆。
良好的电气预埋能够有效地保护电缆和电气管线，减少施工和使用中的损耗和故障。
以下为电气预埋的一些要点：•确定电缆通道和电缆走向。
根据建筑结构和电气布置确定每个区域的电缆通道和走向，防止电缆之间的相互干扰和交叉。
•选择适宜的电缆材料和规格。
根据电气设备的功率和电流负载确定电缆的规格，确保电缆能够满足电气设备的需求。
•预留过剩长度。
在进行电缆预埋时，要预留一定的过剩长度，以便后续的连接和维护。
过剩长度的预留也能够应对意外情况，例如误伤或意外损坏的访问，提供修复或更换的灵巧性。
•保护电缆预埋位置。
电缆预埋应当采取适当的保护措施，例如使用电缆槽、电缆桥架、电缆支架等，以防止机械损伤、潮湿腐蚀和火灾等。
4. 总结电气预留预埋方案在建筑电气安装中起着重要的作用。
合理的电气预留预埋能够提高施工和维护的效率，减少电气设备的损耗和故障。
电气施工方案(预留预埋)
电气施工方案(预留预埋)
本文将介绍电气施工中的预留预埋工作，即在建筑物结构尚未封闭前，在混凝土、砖墙、地面和天花板等构件上进行电气设备或线路的预留和预埋布置，以保证后续电气设备的安装和使用。
预留预埋工作是电气施工中至关重要的一环，它为后续电气工程的顺利进行提供了基础保障。
在进行电气预留预埋工作时，首先需要根据施工图纸和设计方案确定各种电气
设备和线路的布置位置和要求。
然后，施工人员按照要求，在建筑物中预留好相应尺寸和位置的孔洞或槽槽，用于后续电气设备的安装。
在进行预留预埋工作时，施工人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，保
证预留孔洞或槽槽的尺寸、位置、深度等符合要求。
一般情况下，电气设备的预留孔洞要比电气设备本身的尺寸略大，以便后续安装时能够顺利进行。
另外，在进行电气预留预埋工作时，还需要考虑到电气线路的走向和布置情况。
一般来说，电气线路的预留预埋通常与建筑物内部的结构、管线等有关，需要综合考虑整体布置，确保电气线路的走向合理，便于后续的安装和维护。
在实际施工中，电气预留预埋工作需要与其他建筑工程相互配合，严格控制好
施工质量和进度。
同时，施工过程中需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
综上所述，电气预留预埋是电气施工中不可或缺的一环，它直接影响到后续电
气设备的安装和使用效果。
只有在施工中严格按照要求进行预留预埋工作，才能保证电气工程的顺利进行，为建筑物的电气设备提供可靠的电力支持。
电气预埋管专项施工方案
电气预埋管专项施工方案一、前言电气预埋管施工是建筑工程中一项重要的工作，对电气设备的正常安装和使用至关重要。
本文将就电气预埋管专项施工方案进行详细介绍，以确保工程施工的高效和质量。
二、施工前准备1.结合工程图纸，明确预埋管的位置和尺寸，制定详细的施工方案。
2.了解现场情况，保证施工所需材料、设备的准备充分。
3.设立施工现场标识，确保施工区域的安全。
三、施工过程1.确定预埋管道的位置，进行布线并利用工具进行划线。
2.开槽施工，按照设计要求进行切割开槽，确保开槽宽度、深度符合规范。
3.进行预埋管道的铺设，注意管道的连接和固定，保证管道的顺畅和牢固。
4.进行隐蔽验收，检查预埋管道的质量和安全，确保符合相关标准和要求。
四、施工注意事项1.严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改动预埋管道位置和尺寸。
2.确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，避免发生安全事故。
3.施工过程中要注意保护现场设施，避免对周围环境造成损坏。
4.施工完成后进行整体清理，保持现场整洁，并做好相关记录和资料整理工作。
五、总结电气预埋管专项施工是建筑工程中的重要环节，施工质量的好坏直接关系到电气设备的使用效果和安全性。
通过科学的施工方案、严格的施工管理和规范的操作流程，可以保证电气预埋管施工效果的质量和可靠性，为工程的顺利进行提供保障。
六、参考文献1.《建筑电气工程规范》2.《建筑施工技术规范》3.《建筑工程验收规范》以上是关于电气预埋管专项施工方案的详细介绍，希望对相关人员在施工中有所帮助。
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目录1、工程概况 (2)1.1、电气管线预埋工程特点 (2)1.2、防雷及接地工程特点 (2)2、施工准备 (3)2.1材料要求 (3)2.2、施工机具 (3)2.3、现场机电施工管理小组 (3)2.4、管理与协调 (4)3、电气管线预埋施工 (4)3.1、管线结构预埋阶段施工技术措施 (4)3.2、管线预埋施工工艺流程 (5)3.3、电气管预埋施工方法及质量控制 (5)3.3.1、混凝土墙内PC管预埋施工工艺 (5)3.3.2、混凝土墙内镀锌钢管施工工艺 (8)3.4、管线预埋应注意的质量问题 (12)3.5、电气管线成品保护 (12)4、防雷及接地预埋施工 (13)4.1、防雷、接地、等电位施工工艺 (13)4.1.1、工艺流程 (13)4.1.2、人工接地体（极安装） (13)4.1.3、基础接地体安装 (16)4.1.4、接地干线的安装 (16)4.1.5、明敷接地线的安装 (18)4.1.6、防雷引下线暗敷设 (19)4.1.7、避雷带安装 (20)4.1.8、均压环安装 (21)4.1.9、等电位施工 (21)4.2、防雷及接地成品保护与安全 (22)4.2.1、成品保护 (22)4.2.1、安全生产 (23)1、工程概况工程名称：龙归保障性住房项目施工总承包(标段九)工程地点：白云区广从公路西边、龙归镇政府东侧建设单位：广州市住房保障办公室设计单位：中信(华南)建筑设计院监理单位: 广州市广州工程建设监理有限公司本工程建筑面积：130924平方米；地上面积：91900平方米,地下面积：39024平方米(2层地下室，4栋31层限价房，混凝土框架结构)。
1.1、电气管线预埋工程特点本工程为保障性住房项目，建筑使用功能主要为住宅、配套公建、地下室车库、非机动车库及设备用房，机电系统也比较复杂，其中预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大，为便于管理、保证工程质量，减少返工特编制本方案（电气）。
本工程电气管线布线包括设备房照明、插座、消防排烟以及公共照明管线布线；主要采用镀锌金属电线管以及PC塑料电线管，其中设备房照明、插座、消防排烟采用镀锌金属电线管，公共照明采用PC塑料电线管。
1.2、防雷及接地工程特点本工程防雷及接地工程包括人工接地体、基础接地体、接地干线、防雷引下线、避雷带、均压环以及等电位工程施工。
本工程包括四幢住房建筑防雷施工，楼层最高99.85m；建筑面积大，施工内容多。
2、施工准备2.1材料要求A、镀锌镀锌钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应具有产品合格证。
B、管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺。
C、锁紧螺母、根母外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。
D、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合国家标准，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。
E、等电位端子箱壁厚及接地母排厚度符合国家标准和设计要求；F、所用材料如、镀锌钢管、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等必须是热镀锌件。
2.2、施工机具电动套丝机、电动液压煨弯机、手动套丝机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机、剪管器，钢锯等。
2.3、现场机电施工管理小组项目经理：邱维忠技术负责人：朱哲锋机电负责人：沈茂泽机电施工员：熊泽佳、张胜辉机电质安员：梁波、王智超2.4、管理与协调A、根据图纸绘制出机电留洞图，尽量将问题解决于图纸上。
B、进行配管及留洞时应严格检验，明确责任人及负责范围。
C、为确保工期应严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。
D、认真执行三检制度，对工程质量层层把关。
E、及时负责的对工程进行报验，对出现的问题立即解决、并查找原因，明确责任，总结经验以避免问题的再次发生。
3、电气管线预埋施工3.1、管线结构预埋阶段施工技术措施A、加强样板引路，样板间一定要达到各工序的标准化交叉施工。
发现问题，及时改进；B、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；C、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；D、材料按尺寸用途编号存放，便于取用。
加工数量必须满足施工进度要求；E、管线过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；F、避免管线交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管线离表面的净距GH、腐处理；I、小于50mm；J、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏；3.2、管线预埋施工工艺流程（一）混凝土墙内PC管敷设工艺流程：预留箱盒位置→敷设管线→管线连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接镀锌钢管敷设工艺流程：顶留箱盒位置→敷设管线→管线连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管线防腐3.3、电气管预埋施工方法及质量控制3.3.1、混凝土墙内PC管预埋施工工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:根据设计平面图要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。
PC管要插入木套箱或聚苯板中,管线排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管线堵塞。
2、敷设管线管线必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管线,第二种是从墙上箱盒向外引的管线。
（1）对于从楼地面内引出的管线,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管线,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管线拆断或变形。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管线,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管线应沿竖筋绑扎固定,横向管线沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管线伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
3、管线连接包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况:（1）管线与管线的连接:使用与管线配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接的管线应保持平直（如图示）。
（2）管线与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管线,如果原来管线长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管线连接的办法,把盒接头与各管线连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4、管线的切断对于直径在20mm以下的管线可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管线可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管线的弯曲对于直径在25mm以下的管线,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管线长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管线发生变形。
对于直径在32mm以上的管线,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管线,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
冷天施工时可以把细砂炒热并把管线拿到室内预制。
3.3.2、混凝土墙内镀锌钢管施工工艺1、预留箱盒位置根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合规范和设计要求；2、敷设管线根据设计图结合现场实际预制一些定尺镀锌钢管，用套丝机套丝，首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm 及以上时，应分三板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。
3、管线连接A、包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况。
（1）管线与管线的连接:混凝土墙内暗敷设的管线采用通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3扣；（2）管线与箱盒的连接:本项工作应在土建基准进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管线与管线的连接方法,把短管的另一端与原来管线连接,注意进箱的镀锌钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管线连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
B、镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；C、镀锌钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
管与箱盒采用锁母固定，锁母紧固牢固，丝扣外露2-3扣；4、管线的切断使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
5、管线的套丝管线套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润6的10于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍。
对管径在25mm及以下的镀锌钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住镀锌钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32～80mm的镀锌钢管一般使用液压弯管器,注意选取与镀锌钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察镀锌钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。