工业锅炉热工试验规范GB10180-88

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一份详尽的燃烧器施工组织计划..

一份详尽的燃烧器施工组织计划..

施工组织计划1.工程概况及概述1。

1本工程特点施工任务是对********有限公司工程容量为2×300MW国产燃煤发电机组,工程自2005年开工,2006年9月#1机组投产,2006年12月#2机组投产原燃烧器进行拆除和将新燃烧器及其它设备施工为施工范围,这一区间的项目施工预计工期45天。

施工开始时间为运行机组停炉时间为开工时间,由于工期很紧多项工作同时作业,交叉作业、高空作业频繁施工难度较大,必需采取科学的组织充分利用24小时连续作业施工,保证在停炉的35天内完成本工程、不影响机组恢复生产工期.2、编制依据2。

1施工图纸:JX-F001GAAE171角式摆动煤粉燃烧器 JX-BXE燃烧器喷口管屏JX—F001GCA001E171风箱风道总图S-21443—3锅炉总体布置图2.2规范、标准2。

2。

1、施工设计图纸及相关文件2.2.2、《热水锅炉安全技术监察规程》(劳锅字[1997]74号)2。

2.3、《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质检总局第22号令2。

2.4、ZBJ98011《工业锅炉制造通用技术文件》。

2.2.5、锅炉热工测试标准执行GB10180《工业锅炉热工测试规范》。

2。

2.6、锅炉环保测试执行DB4427—89标准.2.2.7、《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法》(参考)2。

2.8、原劳动部关于进口锅炉压力容器检验工作中有关问题的通知(劳部发[1997]171号)(参考)2.2。

9、锅炉大气污染物排放标准执行GB13217—99标准,噪音排放符合西宁市区域环境功能区划分方案标准要求。

2.2。

10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施2。

2. 11、《电力建设安全工作规程》火力发电厂2002-12-01实施2.2。

12、《电力建设安全工作规程》DL5009、1—922. 2 .1 3、《电力建设施2。

2。

14、《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869—20042。

【附答案】2024年全国锅炉能效测试检验人员资格考试

【附答案】2024年全国锅炉能效测试检验人员资格考试

2024年全国锅炉能效测试检验人员资格考试一、单选题(共60题,每题1分)1、根据《工业锅炉热工性能试验规程》(GB/T 10180-2017)规定,在测量热水锅炉进、出水温度时,仪器和仪表最低精度要求是()。

A、0.1级B、0.5级C、1.0级D、1.5级2、根据《工业锅炉热工性能试验规程》(GB/T 10180-2017)规定,在测试热水锅炉或热载体炉进出水(油)温时应每不大于()读数并记录一次。

A、5分钟B、10分钟C、15分钟D、20分钟3、根据《锅炉节能环保技术规程》(TSG 91-2021)规定,循环流化床锅炉、煤粉锅炉,锅炉排烟处的过量空气系数应当不大于()。

A、1.15B、1.25C、1.4D、1.654、燃油锅炉按燃烧方式属于()。

A、沸腾炉B、层燃炉C、室燃炉D、循环流化床5、对一台DZL2-1.0-AⅡ锅炉在进行锅炉定型产品能效测试时,按照《锅炉节能环保技术规程》(TSG 91-2021)应采用()方法。

A、正平衡B、反平衡C、正平衡和反平衡D、以上都均可6、按照《锅炉节能环保技术规程》(TSG91-2021)规定,余热锅炉、垃圾焚烧锅炉的排烟温度应按照实际情况进行优化设计,其排烟温度()。

A、不高于170℃B、不高于200℃C、低于170℃D、不做定量规定7、下述哪个不属于速度式流量计()。

A、涡轮流量计B、涡街流量计C、超声波流量计D、腰轮流量计8、锅炉能效测试时,热水锅炉的压力应保证出水温度比该压力下的饱和温度至少低()。

A、15℃B、20℃C、25℃D、30℃9、根据《工业锅炉热工性能试验规程》(GB/T 10180-2017)的规定,煤的收到基低位发热量符号是()。

A、Qnet,v,arB、Qgr,v,adC、Qnet. v.adD、Qgr,v,ar10、根据《工业锅炉热工性能试验规程》(GB/T 10180-2017)进行燃煤蒸汽锅炉能效测试时,以下()不能用U形玻璃管压力计测量。

工业锅炉热工性能试验规程

工业锅炉热工性能试验规程

工业锅炉热工性能试验规程1 范围1.1 本标准规定了蒸汽锅炉、热水锅炉、液相有机热载体锅炉的热工性能试验(包括定型试验、运行试验、验收试验等)方法和要求。

1.2本标准适用范围如下:a)适用于额定压力小于3.8MPa的锅炉;b)适用于燃烧固体燃料、液体燃料、气体燃料的锅炉和以电能作为输入能量的锅炉。

1.3 油田注汽锅炉、余热利用装置或设备(烟道式余热锅炉除外)、蒸汽压力不小于3.8MPa且蒸汽温度小于440℃的锅炉的热工性能试验可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 211 煤中全水分的测定方法G B/T 212 煤的工业分析方法GB/T 213 煤的发热量测定方法GB/T 214 煤中全硫的测定方法GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 384 石油产品热值测定法GB/T 474 煤样的制备方法(eqv IS0 18283:2006(E))GB/T 476 煤中碳和氢的测定方法G B/T 508 石油产品灰分测定法GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉GB/T 3286 石灰石白云石分析方法GB/T 6284 化工产品中水分含量测定的通用方法重量法GB/T 8174 设备及管道绝热效果的测试与评价GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程GB/T 10410 人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法GB/T 13610 天然气的组成分析气相色谱法GB/T 19227 煤中氮的测定方法GB/T 23971 有机热载体GB/T 24747 有机热载体安全技术条件GB/T 28730 固体生物质燃料样品制备方法GB/T 28731 固体生物质燃料工业分析方法GB/T 28732 固体生物质燃料全硫测定方法GB/T 28733 固体生物质燃料全水分测定方法GB/T 28734 固体生物质燃料中碳氢测定方法GB/T 30725 固体生物质燃料灰成分测定方法GB/T 30726 固体生物质燃料灰熔融性测定方法GB/T 30727 固体生物质燃料发热量测定方法GB/T 30728 固体生物质燃料中氮的测定方法GB/T 30732 煤的工业分析方法仪器法GB/T 30733 煤中碳氢氮的测定仪器法CJ/T 313 生活垃圾采样和分析方法DL/T 567.8 燃油发热量的测定DL/T 567.9燃油元素分析NB/T 47034 工业锅炉技术条件NY/T 1879 生物质固体成型燃料采样方法NY/T 1880 生物质固体成型燃料样品制备方法NY/T 1881.1 生物质固体成型燃料试验方法第1部分:通则NY/T 1881.2 生物质固体成型燃料试验方法第 2 部分:全水分NY/T 1881.3 生物质固体成型燃料试验方法第 3 部分:一般分析样品水分NY/T 1881.4 生物质固体成型燃料试验方法第 4 部分:挥发分NY/T 1881.5 生物质固体成型燃料试验方法第 5 部分:灰分3 术语和定义GB/T 2900.48确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

GB10184-88 电站锅炉性能试验规程

GB10184-88 电站锅炉性能试验规程

中华人民共和国国家标准电站锅炉性能试验规程GB10184—88Performance test code for utility boiler中华人民共和国机械电子工业部1988-11-08批准1989-07-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了电站锅炉性能试验方法,作为锅炉性能鉴定试验和验收试验(以下统称验收试验)的依据。

本标准适用于蒸发量为35t/h或35t/h以上,蒸汽出口压力高于2.45MPa或蒸汽出口温度超过400℃的蒸汽锅炉。

其他参数发电锅炉的性能试验亦可参照使用。

本标准也适用于为了其他目的(如工况调整、燃料变动、设备改进等)而进行的锅炉热效率试验。

本标准不适用于核电站蒸汽发生器的性能试验。

2引用标准GB211 煤中全水分测定方法GB212 煤的工业分析方法GB214 煤中全硫的测定方法GB218 煤中碳酸盐的二氧化碳含量测定法GB219 煤熔融性的测定方法GB260 石油产品水分测定方法GB261 石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB265 石油产品运动粘度测定法GB266 石油产品恩氏粘度测定法GB267 石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)GB268 石油产品残碳测定法GB380 石油产品硫含量测定法(燃灯法)GB384 石油产品热值测定法GB388 石油产品硫含量测定法(氧弹法)GB474 煤样缩制方法GB476 煤的元素分析方法GB483 煤质分析方法一般规定GB508 石油产品灰分测定法GB510 石油产品凝点测定法GB1033 波纹管压力计GB1226 一般压力表GB1227 精密压力表GB1598 工业热电偶用铂铑13-铂偶丝GB1608 电接点压力表GB1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)GB2538 原油试验方法GB2540 石油产品密度测定法GB2565 煤的可磨性试验方法GB2586 热能单位符号与换算GB2587 热平衡通则GB2588 设备热效率计算方法通则GB2614 镍铬-镍硅热电偶丝及分度表GB2624 流量测量节流装置GB2902 铂铑30—铂铑6热电偶丝及分度表GB2903 铜-铜镍(康铜)热电偶丝及分度表GB3101 有关量、单位和符号的一般原则GB3486 评价企业合理用热技术导则GB3772 铂铑10-铂热电偶丝及分度表GB3927 直流电位差计GB3930 测量热电阻用直流电桥GB4270 热工图形符号与文字代号GB4272 设备及管道保温技术通则GB4882 数据的统计处理和解释正态性试验JB470 膜盒压力表JB913 工业用热电偶技术条件JB1064 实验室玻璃温度计型式、基本参数及尺寸JB1066 实验室玻璃温度计技术条件RS—1—1 燃煤采样RS—3—1 燃油、飞灰和炉渣试样的制备RS—4—2 粒度为3mm以下煤样外在水分的快速测定RS—26—1 飞灰和炉渣中可燃物测定RS—28—1 燃油采样SS—2—1 水、汽样品的采集3术语、符号、代号3.1术语、定义3.1.1电站锅炉利用燃料燃烧释放的热能加热给水,以获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽,并主要用于发电的锅炉机组。

工业锅炉热工性能试验规程.doc

工业锅炉热工性能试验规程.doc

GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》解读杨麟二零零四年前言新发布的GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》从2003年6月1日开始实施。

我国关于热工试验标准是从JB2829-88《工业锅炉热工试验》;GB10180-1988《工业锅炉热工试验规范》至GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》一步步演变过来的。

从新发布并已实施的GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》(以下简称标准),同以被代替的GB10180-1988《工业锅炉热工试验规范》(以下简称老标准)相比,许多内容作了很大的修订。

因此,为了更好地使用标准,贯彻标准精神,现编写GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》标准的解读,同时对新老标准主要不同之处进行探讨。

1.范围标准规定了只要小于3.8M Pa的所有蒸汽锅炉和热水锅炉,其中包括:过热蒸汽锅炉,真空锅炉,常压锅炉和小型锅炉的热工性能试验方法。

标准适用于燃用固体、液体和气体的锅炉以及电能作为的锅炉。

同时明确了热油载体锅炉(导热油炉),以及垃圾燃料的锅炉可参照该标准使用。

2.规范性应用文件对标准所引用标准进行了说明。

3.术语和定义对标准所用时一些术语进行了定义解释。

其中3.8基准温度是新提出的术语。

4.符号和标准对热工测试中所使用的名称进行符号和单位的确定,其中q3也称为化学未完全燃烧热损失,q4也称为物理未完全燃烧热损失或机械未完全燃烧损失。

5.总则5.1标准规定锅炉效率应采用正、反平衡法测量,只有当锅炉容量大于等于20T或大于等于14MW时,正平衡测定有困难,即固体燃料计量有困难时可采用反平衡测量锅炉效率,所以一般燃油、燃气锅炉也需要采用正、反平衡法。

手烧锅炉因炉渣计量有困难,故允许只用正平衡法测定锅炉效率,但此时应列出锅炉的炉渣可燃物含量、烟气含氧量及排烟温度。

标准中规定锅炉效率为正平衡法和反平衡法测得的平均值,此规定同老标准(锅炉效率以正平衡法测定值为准)相比更能准确表示出锅炉效率。

GB10180热工测试规范

GB10180热工测试规范

GB10180-88 工业锅炉热工试验规范本标准规定了工业锅炉热工试验规范。

本标准适用于GB1921《工业蒸汽锅炉参数系列》和GB3166《热水锅炉参数系列》规定的范围内的各种锅炉。

1. 总则a. 制定本标准的目的是为了测定工业锅炉的出力和效率提供热工试验方法和试验报告形式,同时提供饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的试验方法。

b. 锅炉效率可以通过两种方法得出:第一种方法是直接测量锅炉输入热量和输出热量,这种方法通常称为正平衡法,亦称直接测量法或输入输出法。

第二种方法是测定锅炉各项热损失,这种方法通常称为反平衡法,亦称间接测量法或热损失法。

c. 测定锅炉效率应同时采用正平衡法和反平衡法。

锅炉效率以正平衡法测定值为准。

当锅炉出力大于或等于14MW或20t/h,用正平衡法测定有困难时,允许仅用反平衡法测定锅炉效率;手烧锅炉允许只用正平衡法测定锅炉效率。

d. 本标准规定的锅炉效率,为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的效率值。

但自用蒸汽量和辅机设备用动力应予记录,当必要时可进行净效率计算。

e. 蒸汽锅炉的出力由实测决定,要扣除自用蒸汽热量。

f. 热水锅炉的出力由测定决定。

g. 饱和蒸汽湿度或过热蒸汽含盐量由实测决定。

h. 特种锅炉的热工试验方法可参照本标准进行。

2. 试验准备工作a. 试验负责人应根据本标准的有关规定,结合具体情况制定试验大纲;应具备领导试验的组织能力和较高的业务水平,并具有责任心。

试验大纲的内容应包括:试验任务和要求;测量项目;测点与所需仪表;人员组织与分工;试验进度安排等。

试验负责人应向有关人员介绍试验大纲,并组织试验大纲的讨论和实施。

试验人员应熟悉本职工作并按试验大纲要求认真实施。

b. 试验所使用的仪表及有关设备,在试验前都应经过校验和标定,并应具备法定计量部门出具的校验合格证(或校验印记)。

c. 按试验大纲的测点布置图要求安装仪表。

d. 全面检查锅炉各部件、炉墙和辅机等,如有不正常现象应及时排除。

燃气锅炉技术参数要求

燃气锅炉技术参数要求

燃气热水锅炉技术标准工程概况项目名称:上海紫苑工程地点:乌市骑马山路196工程内容:燃气锅炉供货及安装调试本小区一期1—7#楼高层采用燃气锅炉集中供暖,花园洋房、别墅及11#楼附近的车库等公共部位采用采用壁挂炉。

主要技术参数设备名称:全自动燃气热水锅炉(卧式).适用燃料:天然气,供气压力为:2000mmH2O设备类型:热水锅炉。

结构形式为三回程全湿背结构设备规格参数为:数量2台型号WNS—2.8-1.0—115/70 热量2800KW 热效率91.8%燃气消耗量312Nm/h 排烟量8000m/h工作压力1.0Mpa 一次热水供回水温度95-70度锅炉附件1、一次热水循环泵二用一备型号flgr100—200流量85m3/h 扬程31m。

2、定压补水泵型号NZP1.0x1—50x2x1流量4.4m 3/h 扬程39m3、软化水箱,材质304不锈钢体积2500x2000x20004、全自动软水器sc—df—8.0树脂容量280x2L盐箱容积200L 运行流量8m3/h5、排污降温灌BDV60/4,工作压力大于1.0mpa 工作温度120度6、板式换热机组2台A、HRJZ/S—N-2。

1一次侧进水温度95—70度二次水温度50-40度换热量2100KW 工作压力2。

0mpaB、HRJZ/S-N-1。

4 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量1400kW 工作压力2.0mpa锅炉参数及要求:1)锅炉型式:燃气热水水管锅炉2)额定工作压力:1.0MPa3)额定出/回水温度:95/70℃4)排烟温度:<160℃5)锅炉设计效率:≥92%6)锅炉燃烧方式:微正压7)锅炉水循环方式:自然循环8)锅炉抗震烈度:7度锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。

锅炉应具有现代技术,长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低,运行费用省。

锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的。

工业锅炉通用技术条件(2010。6。30)

工业锅炉通用技术条件(2010。6。30)

工业锅炉通用技术条件(2010。

6。

30)ICS27.060J98JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10094—××××JB/T 100942002 代替,工业锅炉通用技术条件General specification for industrial boilers(征求意见稿2)××××-××-××发布××××-××-××实施发布中国国家标准化管理委员会JB/T 10094—××××前言本标准代替了JB,T l0094--2002《工业锅炉通用技术条件》。

本标准与JB,T l0094--2002相比主要变化如下:——调整了部分锅炉炉型的热效率指标,并增加了循环流化床生物质燃烧锅炉、垃圾焚烧锅炉的热效率指标(本版的3.1.4;2002年版的3.1.4);——调整了锅炉可靠性的要求;(本版的3.1.7;2002年版的3.1.8)——调整了内燃锅壳锅炉的平管板与锅壳、炉胆的角焊缝的超声波探伤应按JB,T 4730的有关要求进行超声波检测。

(本版的4.3;2002年版的4.3) ——调整了配备监控仪表的锅炉容量范围。

(本版的3.5.3、3.5.4、3.5.5;2002年版的3.5.3、3.5.4、3.5.5)——增加了锅炉配用的风机和水泵宜采用变频技术,尽可能满足节能的要求。

(本版的3.4.4);——增加了锅炉应尽量避免低负荷状态下运行。

(本版的7.6);——增加了垃圾焚烧锅炉应控制燃烧温度和过程,尽量减少二恶英气体排放量。

(本版的7.7);——增加了锅炉能效测定的考核要求(本版的8.3);——删除了附录A(2002年版附录A)本标准由国家能源局提出。

本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会归口。

2023年G3锅炉水处理作业考试题第6套

2023年G3锅炉水处理作业考试题第6套

1、【多选题】下列物质哪些是单质?()(ACE)A^.铁B、.铁锈C、.氧气D、.水E、.硅2、【单选题】2009年5月1日起施行的《特种设备安全监察条例》中增加了()的内容。

(C)A、.场(厂)内专用机动车辆的安全监察B、.高耗能特种设备节能监管C、.特种设备事故调查D、.其他都是3、【单选题】98%的浓硫酸其密度为1.84(克/毫升)硫酸的分子量为98,则它的摩尔浓度为()M。

(B)A N36.8;B、18.4;C、9.2;D、104、【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》第十三条规定,特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备O负责。

(D)A、经济运行B、高效率C、节能D、安全5、【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,任何单位和个人有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉及特种设备安全的(),接到举报的部门应当及时处理。

(A)A、违法行为B、错误行为C、不当行为6、【单选题】《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,()锅炉运行参数的改造,在改造方案中必须包括必要的计算资料。

由于结构和运行参数的改变,水处理措施和安全附件应与新参数相适应。

(B)A、.改变Bx.提高C、.降低7、【单选题】下列分析法中,O属于容量分析法(B)A、悬浮物的测定B、沉淀滴定法C、比色分析D、溶解固形物的测定8、【单选题】下列现象中发生物理变化的是()。

(B)A、.煤在锅炉中燃烧B、.水在锅炉中受热变成蒸汽C、.蜡烛燃烧9、【单选题】下列锅内加药处理药剂中,能够提高锅水PH值的是()。

(B)A、氯化钠;B、氢氧化钠;C、磷酸盐;D、榜胶10、【单选题】下面说法正确的是()。

(A)A、水垢是粘结在受热面上,而水渣是在锅水中析出的;B、水垢影响锅炉传热,而水渣对传热影响不大;C、水垢对锅炉有危害需要及时除去,而水渣不必除去;D、水垢与水渣的化学成份不同11、【单选题】丙酮与()相互作用,会导致燃烧、爆炸。

工业锅炉设计制造、安装调试与安全检验及国家强制性标准规范

工业锅炉设计制造、安装调试与安全检验及国家强制性标准规范

工业锅炉设计制造、安装调试与安全检验及国家强制性标准规范作者:编委会出版社:工业科学出版日期:2009年5月开本:16开册数:4册光盘数:0定价:986元优惠价:490元进入20世纪,书籍已成为传播知识、科学技术和保存文化的主要工具。

随着科学技术日新月异地发展,传播知识信息手段,除了书籍、报刊外,其他工具也逐渐产生和发展起来。

但书籍的作用,是其他传播工具或手段所不能代替的。

在当代, 无论是中国,还是其他国家,书籍仍然是促进社会政治、经济、文化发展必不可少的重要传播工具。

详细介绍:第一编工业锅炉标准规范及国家强制性条文第二编锅炉及锅炉设备第一章锅炉基本原理第二章锅炉结构第四章锅炉燃烧器篑五章锅炉附属设备第六章锅炉附件与自控保护装置第七章锅炉配套铺机设备第三编工业锅炉设计计算标准方法第一章锅炉燃料设计计算第二章工业锅炉本体结构设计第三章工业锅炉的燃烧设备计算笫四章工业锅炉受热面热力计算第五章锅炉受压件强度计算第六章锅炉大气污染物的排放与控制设计第七章工业锅炉热工实验第八章工业锅炉的汽水系统笫九章工业锅炉烟风阻力计算第十章工业锅炉的燃料供应及除灰渣系统设计第十一章工业锅炉的运行调整及自动控制设计第四编工业锅炉制造新工艺新技术第一章锅炉用金属材料第二章金属材料的下料切割新工艺新技术第三章工业锅炉焊接新工艺新技术第四章锅筒制造新工艺新技术第五章集箱、炉胆、锅炉管件制造新工艺第五编工业锅炉安装新工艺新技术规范第一章锅炉安装概述第二章锅炉安装前的准备工作第三章锅炉本体安装新工艺新技术第四章汽水系统安装新工艺新技术第五章燃烧烟风系统的安装新工艺新技术第六章仪表工程和砌筑工裎施工第七章烘炉、煮炉、严密性实验试运行和工裎验收第六编锅炉修理与改造笫一章锅炉修理笫二章锅炉改造第七编锅炉安全运行第一章锅炉安全监察与管理第二章工业锅炉安全运行第三章锅炉常见故障与处理第四章锅炉事故与处理笫五章锅炉检验第六章锅炉缺陷安全评定技术第七章锅炉承压部件风险评价第八编工业锅炉房安全管理第一章锅炉房安全第三章锅炉房日常管理第四章工业锅炉修理第五章工业锅炉的更新改造第九编锅炉水处理、清垢及除灰新技术第一章锅炉用水概述第二章锅炉用水的预处理笫三章锅炉用水的软化与除盐处理第四章锅炉用水的除氡第五章锅炉水处理适用范围和系统选用第六章锅炉水垢酸洗方法第七章锅炉水垢的祟他清除方法第八章锅炉灰渣及吹灰装置第九章锅炉的灰渣排除装置第十章锅炉的除尘装置第十编工业锅炉检验技术规范第一章锅炉检验概述第二章锅炉制造质量的检验第三章锅炉安装质量的监督和检验第四章运行锅炉的定期检验第五章锅炉修理的质量检验笫六章锅炉发行的监督检验第七章检验方法和工具第八章锅炉事故调查与分析工业锅炉设计制造、安装调试与安全检验及国家强制性标准规范工业锅炉设计制造、安装调试与安全检验及国家强制性标准规范工业锅炉设计制造、安装调试与安全检验及国家强制性标准规范第一编工业锅炉标准规范及国家强制性条文第二编锅炉及锅炉设备第一章锅炉基本原理第二章锅炉结构第三章锅炉燃烧设备第四章锅炉燃烧器篑五章锅炉附属设备第六章锅炉附件与自控保护装置第七章锅炉配套铺机设备第三编工业锅炉设计计算标准方法第一章锅炉燃料设计计算第二章工业锅炉本体结构设计第三章工业锅炉的燃烧设备计算笫四章工业锅炉受热面热力计算第五章锅炉受压件强度计算第六章锅炉大气污染物的排放与控制设计第七章工业锅炉热工实验第八章工业锅炉的汽水系统笫九章工业锅炉烟风阻力计算第十章工业锅炉的燃料供应及除灰渣系统设计第十一章工业锅炉的运行调整及自动控制设计第四编工业锅炉制造新工艺新技术第一章锅炉用金属材料第二章金属材料的下料切割新工艺新技术第三章工业锅炉焊接新工艺新技术第四章锅筒制造新工艺新技术第五章集箱、炉胆、锅炉管件制造新工艺第五编工业锅炉安装新工艺新技术规范第一章锅炉安装概述第二章锅炉安装前的准备工作第三章锅炉本体安装新工艺新技术第四章汽水系统安装新工艺新技术第五章燃烧烟风系统的安装新工艺新技术第六章仪表工程和砌筑工裎施工第七章烘炉、煮炉、严密性实验试运行和工裎验收第六编锅炉修理与改造笫一章锅炉修理笫二章锅炉改造第七编锅炉安全运行第一章锅炉安全监察与管理第二章工业锅炉安全运行第三章锅炉常见故障与处理第四章锅炉事故与处理笫五章锅炉检验第六章锅炉缺陷安全评定技术第七章锅炉承压部件风险评价第八编工业锅炉房安全管理第一章锅炉房安全第二章锅炉登记办证第三章锅炉房日常管理第四章工业锅炉修理第五章工业锅炉的更新改造第九编锅炉水处理、清垢及除灰新技术第一章锅炉用水概述第二章锅炉用水的预处理笫三章锅炉用水的软化与除盐处理第四章锅炉用水的除氡第五章锅炉水处理适用范围和系统选用第六章锅炉水垢酸洗方法第七章锅炉水垢的祟他清除方法第八章锅炉灰渣及吹灰装置第九章锅炉的灰渣排除装置第十章锅炉的除尘装置第十编工业锅炉检验技术规范第一章锅炉检验概述第二章锅炉制造质量的检验第三章锅炉安装质量的监督和检验第四章运行锅炉的定期检验第五章锅炉修理的质量检验笫六章锅炉发行的监督检验第七章检验方法和工具第八章锅炉事故调查与分析作者:编委会出版社:工业科学出版日期:2009年5月开本:16开册数:4册光盘数:0定价:986元优惠价:490元本店订购简单方便,可以选择货到付款、汇款发货、当地自取等方式全国货到付款,满200元免运费,更多请登陆文成图书。

基于GB10184-88标准和GB10184-2015标准的锅炉热效率比较与分析

基于GB10184-88标准和GB10184-2015标准的锅炉热效率比较与分析

wo t s t a n d a r d s w e r e c lc a u l a t e d, t h e d i f e r e n c e s we r e c o mp a r e d nd a a n a l y s e d, w h i c h p r o v i d i n g g u i d — a n c e f o r b o i l e r s a f e t y a n d e c o n o mi c o p e r a t i o n .
d u c t i n g t h e b o i l e r p e fo r m a r nc e t e s t a f t e r o v e r h a u l , v a r i o u s h e a t l o s s e s a n d t he r ma l e ic f i e n c y o f t h e
A b s t r a c t : B y c o mp a i r n g t h e( ( P e r f o r m a n c e t e s t c o d e f o r u t i l i t y b o i l e r ) )b a s e d o n G B 1 0 1 8 4— _ 8 8 a n d
李 超
( 中 国 大唐 集 团科 学技 术 研 究 院有 限公 司西 北 分公 司 , 陕 西 西安 7 1 0 0 2 1 )

要: 通过对 比《 电站锅炉性能试验规程 》 G B l 0 l 8 4—8 8标准和 G B 1 0 1 8 4— 2 0 1 5标 准 , 发 现 了锅炉效率反 平
Ba s e d o n G B1 01 8 4 —8 8 a n d GB1 0 1 8 4 —2 01 5 a t a n g C o r p o r a t i o n S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y R e s e a r c h I n s t i t u t e N o r t h w e s t B r a n c h , X i ’ a n 7 1 0 0 2 1 , C h i n a )

无损检测技术应用及JB4730标准介绍

无损检测技术应用及JB4730标准介绍

由于本次修订既包括了金属材料制锅炉、压力容器及压力
管道原材料、零部件和设备的制造、安装检测。同时也包括了
金属材料制锅炉、压力容器及压力管道的在用检测。此外从本
质上看其它承压类设备采用本标准进行检测也不存在任何技术
障碍。因此本标准的标题改为《承压设备无损检测》应该说是
比较合适的。
9
承压设备无损检测重要意义
五、无损检测:JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。
六、试验方法标准:GB/T10180-98《工业锅炉热工试验规范》、GB/T10184-98
《电站锅炉性能试验规程》、GB10180-88《工业锅炉热工试验规范》、
GB/T13311-91《锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法》、 JB/T1612-94《锅
2、公用管道:GB50028-93《城镇燃气设计规范》、CJJ28-89《城市供 热管网工程施工及验收规范》、CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收 规范》等。
3、长输管道:GB50251-94《输气管道工程设计规范》、GB50253-94 《输油管道工程设计规范》、SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及
炉水压试验技术条件》等。
8
JB/T4730标题《承压设备无损检测》
JB4739-94标准主要用于压力容器及部分压力管道设 计制造、安装无损检测,属于制造检验标准的范畴,当时锅炉 系统、建设部、电力系统、长输管道系统都有自己一套相对独 立检测标准,标准使用比较乱,而且缺口比较大。
由于锅炉、压力容器及压力管道都是承压设备,有比较深 刻的内在联系,美国ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅴ篇就是将 其检测内容放在一起考虑的,2003年国务院颁布的《特种设备 安全监察条例》也将锅炉、压力容器及压力管道等通称为承压 类特种设备。从这个角度考虑,将承压类特种设备的无损检测 标准统一在一起,一方面检验检测单位使用起来比较方便和明 确,另一方面安全监察机构管理起来也比较清楚。(标准的制 定思路)

2023年版陕西G3锅炉水处理考试[内部]培训模拟题库含答案必考点

2023年版陕西G3锅炉水处理考试[内部]培训模拟题库含答案必考点

2023年版陕西G3锅炉水处理考试[内部]培训模拟题库含答案必考点1、【多选题】活性炭过滤器可彻底除去水中的(),并部分除去水中的()。

(CD )A、硬度B、碱度C、有机物D、游离氯2、【多选题】空白试验是为了消除或减少()。

(AD )A、.试剂B、.偶然误差C、.方法误差D、.仪器误差E、.操作误差3、【单选题】EDTA与Ca2+形成络合比为()的络离子。

(A )A、1:1B、1:2C、2:1D、4:14、【单选题】PH值的测定不需用以下()仪器。

(D )A、实验室用PH计;B、附电极支架及测试烧杯;C、PH电极、饱和氯化钾电极;D、温度计5、【单选题】《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定主蒸汽压力5.88~12.64Mpa的汽包炉,通常隔()年清洗一次(B )A、.5B、.10C、.15D、.86、【单选题】《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的()(C )A、.锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施B、.锅炉、压力容器(气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道和游乐设施C、.锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆7、【单选题】一级化学除盐系统,应控制的出水指标是()。

(A )A、钠离子、二氧化硅、电导率;B、硬度、PH值、氯根;C、硬度、氯根、碱度;D、碱度、硬度、电导率8、【单选题】下列各组物质中,属于同一种物质的是()。

(D )A、冰、干冰;B、煤气、沼气;C、石灰石、生石灰;D、乙醇、酒精9、【单选题】下列哪些物质是混合物()(C )A、烧碱;B、磷酸三钠;C、石油;D、铁10、【单选题】下列哪种表述是错误的。

()(D )A、交换器的布水不均匀,树脂工作交换容量将下降B、逆流再生比顺流再生工作交换容量大C、直径与高度之比值小,工作交换容量大D、运行流速大比运行流速小工作交换容量大11、【单选题】下列物质中能抑制锅炉产生水垢的是()。

工业锅炉能效测试与评价规则

工业锅炉能效测试与评价规则

工业锅炉能效测试与评价规则中国质量新闻网2010-12-18 11:17:26编者按为了规范工业锅炉能效测试与系统运行能效评价工作,国家质检总局发布了《工业锅炉能效测试与评价规则》,并于2010年12月1日起正式实施。

该规则涉及锅炉能效的4项测试方法,包括锅炉定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细测试、锅炉运行工况热效率简单测试、锅炉及其系统运行能效评价,规则的实施将大力推进目前锅炉节能工作的全面展开。

现将新规则的部分内容刊登如下,供读者参阅。

1总则1.1目的为了规范工业锅炉能效测试与系统运行能效评价工作,特制定本规则。

1.2适用范围本规则适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统的能效测试与评价:(1)额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉;(2)有机热载体锅炉。

本规则不适用于余热锅炉。

1.3能效测试与评价方法分类锅炉及其系统能效测试与评价方法包括定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细测试、锅炉运行工况热效率简单测试和锅炉及其系统运行能效评价。

1.4术语和定义术语和定义见附件A。

1.5符号和单位本规则所用的符号和单位见附件B,没有注明的符号和单位按照GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》的规定。

2 能效测试的基本要求2.1能效测试工作程序能效测试工作程序一般包括编制测试大纲、现场测试、测试数据分析等。

2.1.1编制测试大纲测试工作开始前,测试机构应当根据本规则的规定,结合测试任务、目的和要求制订测试大纲。

测试大纲编写工作应当由具有测试专业的专业人员承担。

测试大纲至少包括以下内容:(1)测试任务、目的与要求;(2)根据测试的目的、炉型、燃料品种和辅机系统特点确定测量项目;(3)测点布置与所需仪表;(4)人员组织与分工;(5)测试工作程序。

2.1.2锅炉及其系统测试前检查检查锅炉及其辅机设备的运行状况是否正常,如有不正常现象应当予以排除。

对锅炉进行测试时,锅炉的介质(汽、水、有机热载体)、燃料、排渣(灰)、烟(风)道必须与其他锅炉相隔绝,以保证测试结果准确。

轧钢,锻造火焰加热炉能耗限额及监测技术要求

轧钢,锻造火焰加热炉能耗限额及监测技术要求
n
……(2)
∑ 1 + W(i K i −1)
i=1
2
DB33/ ××××—2010
n
∑ 1 + W(i K i −1)——总折算系数; i=1
i ——折算项;
n ——折算总项数;
Wi ——各影响因素的比值 Wi≤1;
Ki ——各项相应的折算系数。 其中:轧钢火焰加热炉可比系数参见附录A。 5.2 锻造火焰加热炉可比单耗计算方法 锻造火焰加热炉可比单耗按式(3)计算:
轧钢类

1.10
锻造类

1.20
10.3 炉体外表面温度合格指标
炉体外表面温度合格指标见表6。 表6 轧钢、锻造火焰加热炉炉体外表面温度合格指标
炉内温度
侧墙温度
炉顶温度



800 1000 1200 >1200
≤50 ≤50 ≤60 ≤100
≤80 ≤80 ≤90 ≤120
11 轧钢、锻造火焰加热炉监测检查结果评价
bk
=
Q net,ar B 29307G Z
β
……………………………………(3)
式中:
bk ——可比单耗,单位为千克标准煤每吨(kgce / t);
Qnet,ar ——燃料低位收到基发热值,单位为千焦每千克(kJ/kg)或千焦每标准立方米 kJ / Nm3;
B——单台火焰加热炉或炉群在统计期内燃料消耗量,单位为千克(kg)或标准立方米(Nm3);
α
=
21
21

79
100
O2 − −(RO 2
0.5CO + O2 +
CO)
………………………………(4)

应用GB10184—88《电站锅炉性能试验规程》查取工质平均紫热的方法

应用GB10184—88《电站锅炉性能试验规程》查取工质平均紫热的方法

应用GB10184—88《电站锅炉性能试验规程》查取工质平
均紫热的方法
曹仲良
【期刊名称】《热力发电》
【年(卷),期】1999(000)001
【摘要】在应用GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》计算锅炉效率时,常常需要从标准中查取工质的平均比热,但查取过程中,如不注意有可能查错。

例如在计算排烟热损失中烟气所含水蒸汽显热时,标准中公式为:式中即为水蒸汽从to到间的平均比热。

在标准附录C给出了C...
【总页数】1页(P60)
【作者】曹仲良
【作者单位】国家电力公司热工研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
【相关文献】
1.新旧版电站锅炉性能试验规程的对比分析与应用 [J], 卢凯;黑亚伟
2.渣油催化裂化取热方法和外取热设备 [J], 赖周平
3.《生物质气化炉热工性能试验规程》的研究 [J], 江洪明;李新爱;喻孟全;郭捷昕;
杨泽榕;陈英红
4.《生物质气化炉热工性能试验规程》的研究 [J], 江洪明;李新爱;喻孟全;郭捷昕;
杨泽榕;陈英红;
5.GB/T 10180—2017《工业锅炉热工性能试验规程》等新标准宣贯信息 [J],因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

工业锅炉热工性能试验准备及试验要求

工业锅炉热工性能试验准备及试验要求

工业锅炉热工性能试验准备及试验要求1.1 锅炉试验前应结合具体情况制定试验大纲。

试验大纲至少应包括如下内容:a)试验目的和要求;b)锅炉热平衡系统边界、测量项目、测量方法及要求;c)测点布置与所需仪器、仪表;d) 人员组织与分工;e)试验数据记录与处理;f) 试验进度及日程安排;g)其它。

1.2 试验前的要求如下:a) 试验所用仪表应是在检定或校准有效期内的合格仪表;b)试验用仪器仪表的安装应符合试验要求及相应仪器仪表的安装要求;c)受试锅炉及辅机设备的运行状况应符合试验要求;d)受试锅炉的汽、水及燃料、排渣等系统应符合试验要求。

1.3预备性试验的要求如下:a)试验人员应熟悉试验操作程序,检查试验人员的相互配合程度;b)检查试验用仪器仪表是否正常工作,检查锅炉的试验运行工况;c)预备性试验的试验条件、试验内容和试验要求应与正式试验相同;如预备性试验能满足正式试验全部要求,经双方确认,可作为正式试验的一个工况。

7 试验要求1.1 定型试验1.1.1正式试验应在锅炉主要热力参数(工质出口温度、压力、流量)调整到试验允许范围、且工况稳定1h后进行。

1.1.2试验工况要求如下:a)锅炉主要热力参数的最大允许波动范围应符合表2要求;表2 锅炉主要热力参数的最大允许波动范围b)蒸汽锅炉的实际给水温度与设计值之偏差宜控制在+30℃至-20℃之间。

当实际给水温度与设计值之偏差超过-20℃时,测得的锅炉热效率应按每相差-60℃热效率值下降1个百分点进行折算,大于或小于-60℃,则按比例折算,并在试验结果分析中对此予以扣除(对于无省煤器的锅炉则不予扣除);c)热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之偏差不宜超过±5℃。

当实际进、出水温平均值与设计值之偏差超过-5℃时,应对测得的锅炉热效率进行折算。

对于燃煤锅炉,出水温度与设计值相差-15℃,则热效率值下降1个百分点;对燃油、燃气锅炉,出水温度与设计值相差-25℃,则热效率值下降l个百分点。

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工业锅炉热工试验规范GB10180-88 2004-2-22本标准规定了工业锅炉热工试验规范。

本标准适用于GB1921《工业蒸汽锅炉参数系列》和GB3166《热水锅炉参数系列》规定的范围内的各种锅炉。

1. 总则a.制定本标准的目的是为了测定工业锅炉的出力和效率提供热工试验方法和试验报告形式,同时提供饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的试验方法。

b.锅炉效率可以通过两种方法得出:第一种方法是直接测量锅炉输入热量和输出热量,这种方法通常称为正平衡法,亦称直接测量法或输入输出法。

第二种方法是测定锅炉各项热损失,这种方法通常称为反平衡法,亦称间接测量法或热损失法。

c.测定锅炉效率应同时采用正平衡法和反平衡法。

锅炉效率以正平衡法测定值为准。

当锅炉出力大于或等于14MW或20t/h,用正平衡法测定有困难时,允许仅用反平衡法测定锅炉效率;手烧锅炉允许只用正平衡法测定锅炉效率。

d.本标准规定的锅炉效率,为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的效率值。

但自用蒸汽量和辅机设备用动力应予记录,当必要时可进行净效率计算。

e.蒸汽锅炉的出力由实测决定,要扣除自用蒸汽热量。

f.热水锅炉的出力由测定决定。

g.饱和蒸汽湿度或过热蒸汽含盐量由实测决定。

h.特种锅炉的热工试验方法可参照本标准进行。

2. 试验准备工作a.试验负责人应根据本标准的有关规定,结合具体情况制定试验大纲;应具备领导试验的组织能力和较高的业务水平,并具有责任心。

试验大纲的内容应包括:试验任务和要求;测量项目;测点与所需仪表;人员组织与分工;试验进度安排等。

试验负责人应向有关人员介绍试验大纲,并组织试验大纲的讨论和实施。

试验人员应熟悉本职工作并按试验大纲要求认真实施。

b.试验所使用的仪表及有关设备,在试验前都应经过校验和标定,并应具备法定计量部门出具的校验合格证(或校验印记)。

c.按试验大纲的测点布置图要求安装仪表。

d.全面检查锅炉各部件、炉墙和辅机等,如有不正常现象应及时排除。

e.必须进行预备性试验,以全面检查仪表是否正常工作并熟悉试验操作及人员的相互配合。

3. 试验要求3.1 正式试验应在锅炉热工况稳定和燃烧调整到试验工况1h后开始进行,热工况稳定所需时间(自冷态点火开始)规定如下:a.对无砖墙的锅壳式燃油、燃气锅炉不少于2h;燃煤锅炉不少于4h。

b.对轻型炉墙锅炉不少于8h。

c.对重型炉墙锅炉不少于24h。

3.2 锅炉试验所使用的燃料应符合设计要求。

3.3 试验期间锅炉工况应保持稳定,并应符合下列规定:3.3.1 锅炉出力的波动不宜超过±10%。

3.3.2 蒸汽锅炉的压力波动范围如下:a.设计压力小于1.0MPa时,试验期间内压力不得小于设计压力的80%。

b.设计压力为1.0~1.6MPa时,试验期间内压力不得小于设计压力的85%。

c.设计压力大于1.6MPa时,试验期间内压力不得小于设计压力的90%。

3.3.3 过热蒸汽温度波动范围如下:a.设计温度为250℃时,试验温度应控制在230~280℃之间。

b.设计温度为350℃时,试验温度应控制在330~370℃之间。

c.设计温度为400℃时,试验温度应控制在380~410℃之间。

3.3.4 蒸汽锅炉的实际给水温度与设计值之差应控制在+30~-20℃之间。

3.3.5 热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之差不得大于±5℃。

3.3.6 热水锅炉的压力一般不低于设计压力的70%。

3.3.7 安全阀不得起跳,锅炉不得吹灰,一般情况下不排污。

3.4 在试验结束时,锅筒水位和煤斗的煤位均应与试验开始时一致,如不一致应进行修正。

试验期间过量空气系数、给煤、给水、炉排速度、煤层或沸腾燃烧锅炉料层高度应基本相同。

对手烧锅炉在试验结束前和在试验开始前均应进行一次清炉。

注意结束时与开始时,煤层厚度和燃烧情况应基本一致。

3.5 正式试验测定时间应按下述规定:a.火床燃烧锅炉不少于6h。

b.火室燃烧及沸腾燃烧锅炉不少于4h。

3.6 锅炉在额定出力下的试验至少应进行两次。

每次试验用正、反平衡法测得的效率之差不得大于5%;再次试验的正平衡效率之差不得大于4%,反平衡效率之差不得大于6%;否则要补做试验,直到合格为止,然后取其算术平均值作为整个试验的锅炉效率。

每次试验的平均出力应为额定出力的97%~105%。

锅炉在额定出力的110%以上的试验应进行一次,试验时间为2h,并允许只测定正平衡效率。

火室燃烧与沸腾燃烧锅炉还应进行一次额定出力的70%试验,试验时间为4 h,并允许只测正平衡效率。

4. 工业锅炉热工试验测量项目4.1 热工试验效率计算测量项目:a.燃料元素分析、工业分析、发热量。

b.液体燃料的密度、含水量。

c.气体燃料组成成分。

d.混合燃料组成成分。

e.燃料消耗量。

f.蒸汽锅炉输出蒸汽量或给水流量;热水锅炉的循环水量。

g.蒸汽锅炉的给水温度、给水压力。

h.热水锅炉的进、出口水温或进、出口水温温差及进水温度。

i.过热蒸汽温度。

j.蒸汽锅炉的蒸汽压力或热水锅炉的进、出口水压力。

k.饱和蒸汽湿度或过热蒸汽含盐量。

l.排烟温度、燃烧室排出炉渣温度、溢流灰或冷灰温度。

m.排烟处烟气成分。

n.炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰和飞灰可燃物含量。

o.炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰和冷灰的重量。

p.排污量(定期排污或连续排污)。

q.锅水取样量(计入排污量)。

r.蒸汽取样量。

s.自用蒸汽量。

t.入炉冷、热空气温度。

u.辅机(送风机、引风机、破碎机、炉排传动装置、给水泵等)耗电量。

v.当地大气压力。

w.环境温度。

x.试验开始到结束的时间。

4.2 热工试验工况分析测量项目:a.炉膛压力。

b.燃烧器前油、气压力。

c.燃烧器前油、气温度。

d.沸腾燃烧锅炉的沸腾层温度。

e.一次风风压或沸腾燃烧锅炉风室风压。

f.二次风风压。

g.炉膛出口烟温。

、h.烟道各段压力。

i.省煤器进、出口烟温。

j.空气预热器进、出口烟温。

k.对煤粉锅炉应测煤粉细度和灰熔点;对沸腾燃烧锅炉应测燃料的粒度组成;对火床燃烧锅炉在必要时可测燃料的粒度组成。

l.液体燃料的粘度、闪点和凝固点。

5. 测试方法a.入炉原煤取样,每次试验采集的原始煤样数量应不少于总燃煤量的1%,且总取样量不少于10kg。

当锅炉出力大于或等于14MW或20t/h时,采集的原始煤样数量应不少于总燃料量的0.5%。

煤和煤粉的取样和缩制方法按附录A进行。

对于液体燃料,必须在整个试验时间内燃烧器前的管道截面上连续抽出2L以上原始试样,混合均匀后立即倒入两只约1L的容器内,加盖密封,并作上封口标记,送化验室。

对于气体燃料,可在燃烧器前的管道上开一取样孔,接上燃气取样器取样,进行成分分析。

气体燃料的发热量可按其成分计算。

对于混合燃料,可将入炉燃料的元素分析、工业分析、发热量和全水分均按相应基质的混合比取加权平衡值求得,然后作为单一燃料处理。

b.固体燃料量可用衡器称重(测量误差±0.5%)。

对于液体燃料,通过测量流量及密度,确定燃料消耗量。

对于气体燃料,通过测量流量确定燃料消耗量。

c.蒸汽锅炉的输出蒸汽量,一般通过测量锅炉给水流量的方法确定,如锅炉有自用蒸汽时应予扣除。

给水流量可用水箱、涡轮流量计(0.5级)等仪表测量,也可用标准孔板流量计(测量误差±0.5%)测量输出蒸汽量。

d.热水锅炉的循环水量,应在热水锅炉进水管道上安装涡轮流量计进行测定。

e.锅炉给水及蒸汽系统的压力测量应采用精度不低于1.5级的压力表。

f.锅炉汽、水、空气、烟气介质温度的测量,可以使用热电偶温度计、热电阻温度计和实验玻璃温度计。

对热水锅炉进、出口水温应用实验玻璃温度计、铂电阻温度计和温差电偶测量。

配二次仪表的精度为0.5级。

测温点应布置在管道或烟道截面上介质温度比较均匀的位置。

对锅炉出力大于或等于7MW或10t/h时,排烟温度应进行多点测量,取其算术平均值作为锅炉的排烟温度。

g.烟气成分分析:RO2和O2应用奥氏分析仪测定;CO可采用烟气全分析仪、比色或比长检测管等测定;在燃用气体燃料时,烟气成分分析可用气体分析仪测定。

h.为计算锅炉固体未完全燃烧热损失及灰渣物理热损失,必须进行灰平衡计算。

灰平衡即入炉煤的灰量与炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰和飞灰中的含灰量之间的平衡。

通常以炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰和飞灰的含灰量占入炉煤总灰量的重量百分率表示。

i.对锅炉出力大于或等于14MW或20t/h,当仅用反平衡法测定效率时,试验燃料消耗量可近似采用下式进行计算:(1)式中:B试验试验燃料消耗量,kg/h;B设计设计燃料消耗量,kg/h;Q y DW设计设计燃料低位发热量,kJ/kg;Q y DW试验试验燃料低位发热量,kJ/kg。

j.为进行灰平衡计算,应对炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰及飞灰进行取样化验。

k.各种灰渣的取样方法如下:装有机械除灰设备的锅炉,可在出灰口处定期取样(一般每15min取一次)。

取样应注意均匀性和代表性,其取样、缩制的方法可参照附录A(补充件)进行。

每次试验采集的原始灰渣样数量应不少于总灰渣量的2%;当煤的灰分A g≥40%时,原始灰渣样数量应少于总灰渣量的1%,但总灰渣样数量应不少于20kg。

当总灰渣量少于20kg时应予全部取样。

缩分后的灰渣样数量应不少于1kg。

在湿法除渣时,应将湿渣铺开在地上,待稍干后再取样和称重。

l.饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的测定方法按附录B(补充件)。

m.风机风压、沸腾燃烧锅炉风室风压和烟道各段烟气压力一般用U形玻璃管压力计等仪表测量。

n.散热损失按附录C(补充件)。

o.电热锅炉热工试验方法按附录D(补充件)。

p.除需化验分析以外的有关测试项目,每隔10~15min读数记录一次。

对蒸汽压力和过热蒸汽温度以及热水锅炉进、出口水温和循环水量,每隔5min读数记录一次。

为了更好地了解过程中各项参数的变化情况,对压力、温度、流量和水位等参数应尽量采用连续记录。

6. 锅炉效率的计算6.1 本章使用的符号意义和单位η1锅炉正平衡效率,%;η2锅炉反平衡效率,%;D sc蒸汽锅炉输出蒸汽量,kg/h;D zy蒸汽锅炉自用蒸汽量,kg/h;D gs蒸汽锅炉给水流量,kg/h;G 蒸汽锅炉循环水流量,kg/h;h bq饱和蒸汽焓,kJ/kg;h gq过热蒸汽焓,kJ/kg;h zy自用蒸汽焓,kJ/kg;h gs蒸汽锅炉给水焓,kJ/kg;h cs热水锅炉出水焓,kJ/kg;h js热水锅炉进水焓,kJ/kg;r 汽化潜热,kJ/kg;ω蒸汽湿度,%;B 燃料消耗量,kg/h,Nm3/kg;Q r输入热量,且Q r=Q y DW+Q VL+H rx+Q zy,kJ/kg,kJ/m3(标);Q y DW燃料应用基低位发热量,kJ/kg,kJ/Nm3(标);Q WL用外来热量加热燃料或空气时,相应于每公斤或每标米立方燃料所给的热量,kJ/kg,kJ/Nm3;H rx燃料的物理热,kJ/kg,kJ/Nm3(标);Q xy自用蒸汽带入炉内相应于每公斤或每标米立方燃料的热量,kJ/kg,kJ/Nm3(标);Q q测定蒸汽湿度时,蒸汽取样量,kg/h;G q测定蒸汽湿度时,锅水取样量(计入排污量),kg/h;q2排烟热损失,%;q3气体未完全燃烧热损失,%;q4固体未完全燃烧热损失,%;q5散热损失,%;q6灰渣物理热损失,%。

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