防呆法是工业工程中常用的一种方法
工业工程防错法
工业工程防错法摘要：防错法又称防呆法，意思是在过程失误发生之前即加以防止,是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法.防错法的作用在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的质量缺陷所占的比例很大，如果能够用防错法防止此类失误的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。
1、防错法意味着“第一次就把事情做好”。
因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生，某结果即为第一次即将事情做好。
2、提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费。
3、消除返工及其引起的浪费。
防止错误的5种方法1。
消除错误:消除错误是防止错误的最好方法。
因为从设计的角度来说，它考虑到了作业等可能出现的错误，用防错的方法来防止。
这是一种从源头上防止错误和缺陷的方法，符合质量经济原则，是反欺诈的发展方向。
2.替代法:替代法是对硬件设施进行更新和完善，使过程不太依赖操作人员，从而减少人为因素造成的失误(占失误的部分)。
这种防错方法可以大大降低错误率，是一种很好的防错方法。
缺点是投入太大，设备问题导致的误差无法预防。
3.简化:简化就是通过合并、切割等方法简化操作流程。
流程越简单，操作失误的概率越低。
因此，简化流程是较好的防错方法之一，但不能完全防止人为缺陷。
4、检测：检测是在作业失误时自动提示的防错方法, 大都通过计算器软件实现, 为目前广泛使用的防错方法。
5、减少：从减少由于失误所造成的损失的角度出发, 即发生失误后, 将损失降至最低或可接受范围, 目前许多智能设备均或多或少具备该功能。
几类常见防错装置 1、防错装置：查检表查检表可以防止人为疏漏，如出货查检表，包装查检表，5S查检表等，示意如下：说明: 查检表在各个企业的使用相当普遍，是最基本的一种防错方法之一。
2、防错装置：光学传感器原理为靠工件阴断光路产生信号，示意如下图：说明: 当无工件时，光线由发射端直接射入接收端，传感器无输出，当工件处于传感器的发射端和接收端之间时，工件遮住了光线，接收端输出信号。
工业工程七大手法
例：信用卡上的号码都
“统一发票”
是浮凸起来的，购物时只
以“透视窗”方式来完成 须将信用卡放在拓印机
例：要寄给“小微”的情 书，怎么信封上写了“阿美”
上，底下放上非碳复写 纸，将滚轴辗过即可。将
的地址。这下泡汤了，如何 号码扣印在纸上，又快又
防止呢？将地址及姓名写在 不会发生错误。
信纸上，再将信纸装入有“透
以“压力”控制的方式来完成
例：厨房内之快锅内压力过大时，则“泄压阀”就开启，使锅内 之压力外泄以免造成爆炸之危机。
4 相符原理
藉用检核是否相符合的动 作，来防止错误的发生。
4 相符原理
依“形状”的不同来达成
例：个人电脑与监视器或印表机之连结线用不同之形状设 计，使能正确连接起来。
依“符号”指示来达成
10. 准备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计 低劣的夹具或错误的工艺装备
防错的六步法
第1步：识别和描述
详细识别和描述缺陷/红牌条件。出现缺 陷后，考察缺陷的历史。为明确责任， 指派一位团队队员跟踪缺陷/红牌条件。
第2步：确定根本原因
进行因果图分析以评估根本原因。确定 根本原因对应用防错技术以消除缺陷/红 旗是至关重要的。
用斜线标志的方式来改善这
加以编号依序工作，终能 个问题。
完成模型玩具。
6 隔离原理
藉分隔不同区域的方式， 来达到保护某些地区，使 不能造成危险或错误的现 象发生。隔离原理亦称保 护原理。
6 隔离原理
例：将危害社会安全的坏 人抓入监狱内以保障社会大 众的安全。
例：家庭中危险的物品放 入专门之柜子中加锁并置于 高处预防无知的小孩取用而 造成危险。
z 藉“顺序”动作来完成
例：电梯的门若没有关好，
防错法(愚巧法、防呆法)
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六、三类检测方法
检测是进行质量控制的有效手段，根据检 测的性质及进行检测的阶段，可将其分为 三类。
1、判断型检测 2、信息型检测 3、溯源型检测
下面我们就来详细介绍。
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六、三类检测方法
1、判断型检测
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一、防错法的作用
在作业过程中，作业者不时会因
疏漏或遗忘而发生作业失误。 由此所致的质量缺陷所占的比例 很大。 如果能够用防错法防止此类失误 的发生，则质量水平和作业效率 必会大幅提高。
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一、防错法的作用
因为防错法采用一系列方法或工具防 止失误的发生，某结果即为第一次即 将事情做好。 1、防错法意味着“第一次把事情做好：
二、POKA-YOKE的四种模式
POKA-YOKE针对不同的过程採不同的防错模式
1、有形POKA-YOKE防错。 2、有序POKA-YOKE防错。
3、编组和计数式POKA-YOKE防错。
4、信息加强POKA-YOKE防错。
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二、POKA-YOKE的四种模式
1、有形POKA-YOKE防错
有形POKA-YOKE防错模式是针对产品、 设备、工具和作业者的物质属性，采用的 一种硬件防错模式。
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2、替代法
替代法是对硬件设施进行更新和改善， 使过程不过多依赖于作业人员， 从 而降低由于人为原因造成的失误(占 失误的部分)。 这种防错方法可以大 大防低失误率， 为一种较好的防错 方法， 缺点在于投入过大，另外由 于设备问题导致的失误无法防止。
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3、简化
简化是通过合并、削减等方法对作业 流程进行简化， 流程越简单、出现操 作失误的概率越低。 因此， 简化流 程为较好的防错方法之一， 但流程简 化并不能完全防止人为缺陷的产生。
防呆
防呆（pokayoka）管理简介防呆法是工业工程中常用的一种方法。
防呆法又称为防错法, 指的是任何用来消除人为错误的方法。
通过防呆设计，使再愚钝的人来操作或作业的过程中稍不注意，也不会发生错误，把事情做的很好。
如果能够在通常的企业管理中也应用防呆管理，那幺将有别一样的风味，达到异曲同工的效果。
工业工程中的防呆设计，主要是针对操作者的不定因素。
通过防呆设计，使得无论在何人操作或作业，达到作业无错误的目的。
在企业管理中运用防呆的管理，主要是针对变幻的企业环境。
通过防呆设计，使得无论在任何情况下，都能够完成组织的目标。
防呆管理主要有以下几个步骤：目标的制订、任务的传达、任务执行和反馈。
1、目标的制订。
在防呆管理的目标制订的主要要注意的地方就是目标的制订要有弹性。
在制订的过程中，我们要明确不同人员的责权。
一旦在管理环境发生变化的过程中，能够根据不同的环境，迅速找到责任人，迅速处理环境中的变量。
2、任务的传达。
任务的传达是一个相对比较简单的过程。
但是也有一些需要注意的地方。
任务的传达一般要有固定的时间、固定的流程，这便于任务的传达。
还有就是任务的传达一定要提前传达，这样便于员工提前做好准备，提高工作效率。
另外，传达重要的任务一定要书面化，这能够明确员工的责权。
3、任务的执行和反馈。
作为防呆管理，任务的执行和反馈是一个不可分割的部分。
一个好的及时的反馈制度的设立和执行，是我们防呆管理的核心。
在任务过程中及时的反馈，能够确保对不同的环境做出及时的反应，确保目标的圆满完成。
整个防呆管理的核心部分就说要能够在目标计划的制订过程中，明确目标，明确执行人员的责权问题，通过责权区分和及时的反馈，对不同的环境做出迅速的反应，使得无论环境如何变化，我们都能够圆满的完成任务。
防呆与防错的区别防错，英文是Error Proof，防呆英文是Fool Proof，两者仅是英文不同。
防错法日文称POKA-YOKE，又称愚巧法、防呆法，意即在失误发生之前即加以防止，是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
工业工程(IE)七大手法
IE七大手法之一 — 防呆法
9>. 警告原理: 如有不正常的現象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警 告”的訊號,以避免錯誤即將發生.
10>. 緩和原理: 以藉各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害,雖然不能完 全排除錯誤的發生,但 是可以降低其損害的程度.
EXL:
1.主板包装时加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷.(緩和原理) 2.設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理) 3.自動消防洒水系統,火災發生了開始自動洒水滅火.(警告原理) 4.汽車之安全帶,騎機車戴安全帽.(保險原理) 5.筆放在桌上老是給別人不經意中拿走,怎麼辦呢?貼上姓名條或加條繩子固定 在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理) 6.在工廠使用SFC自動控制系統(自動原理、警告原理)
2>. 具有外行人來做也不會做錯的構造
—不需要經驗與直覺.
3>. 具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造 —不需要專門知識與高度 的技能.
2.應用範圍
任何工作無論是在機械操作、產品使用上,以及文書處理等皆可應用到.
工业工程(IE)七大手法
IE七大手法之一 — 防呆法
3.基本原則 在進行”防呆法”時,有以下四原則可供參考:
工业工程(IE)七大手法
2020/11/11
工业工程(IE)七大手法
前言
質量代表了一個國家的科學技術、生產水平、管理水平和文 化水平.
產品質量的提高,意味著經濟效益的提高.當今世界經濟的發 展正經歷著由數量型增長向質量型增長的轉變,市場竟爭也由人格 竟爭為主轉向質量竟爭為主.
而所有企業的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的 產出(OUTPUT),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質保證的基礎 上,使企業獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業的生產力, 把這些“投入”做最有效的組合,以達到品質穩定、效率高、交期 準、浪費少、成本低.這就是近代工業界工業工程(IE)所要做
工业工程七大手法
工业工程七大手法嘿，朋友们！今天咱来聊聊工业工程的七大手法，这可真是个超有意思的事儿呢！就说防呆法吧，这就像是给我们的工作上了一道保险。
你想想啊，生活中我们不是也经常给自己弄点防呆的小措施嘛。
比如说出门前会再摸摸口袋看钥匙带没带，这其实就是一种简单的防呆呀！在工业工程里也是一样，通过一些巧妙的设计和安排，让错误很难发生，多棒啊！这就好比在前进的道路上提前扫清了那些容易让我们摔跤的小石子。
流程法呢，就像是给一个复杂的机器梳理脉络。
我们得清楚每个零部件是怎么工作的，它们之间的顺序和关系是什么。
这不就和我们做一件事的时候，要搞清楚先做什么后做什么一样嘛。
把流程理顺了，工作就能像流水一样顺畅地进行啦，而不是磕磕绊绊的。
动改法呢，就是让我们的动作更高效、更合理呀。
就好像我们走路，如果总是绕远路或者做一些多余的动作，那不是很累嘛。
在工作中也是，通过改进动作，能节省好多力气和时间呢。
五五法，这名字是不是有点怪怪的？但它可厉害啦！它就像一个细心的侦探，不停地追问为什么，非要把问题的根源给找出来。
这多像我们遇到难题的时候，不放弃，一直追问下去，直到找到答案为止呀。
人机法，这是让人和机器更好地配合呀。
机器有机器的长处，人有人的优势，咱得让它们相互配合，发挥出最大的效果。
就像一场精彩的双打比赛，两个人配合默契才能赢得漂亮呀！双手法呢，关注的就是我们的两只手啦。
想想看，我们平时做事的时候，两只手是不是也得合理分工呀，不能一只手忙得要命，另一只手却在那闲着呢。
抽查法就更有意思啦，不用把所有的都检查一遍，而是通过抽查来了解情况。
这就跟我们从一大筐苹果里挑几个出来看看，就能大概知道这筐苹果好不好是一个道理呀。
这七大手法就像是我们在工业工程领域的七种秘密武器，每一种都有它独特的用处和魅力。
它们能帮我们把工作做得更好、更高效、更出色。
所以呀，朋友们，可别小看了这工业工程七大手法哦！它们真的能给我们的工作带来很大的改变呢！让我们好好利用这些手法，在工业工程的道路上越走越远，越走越顺！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
防呆法02
復製原理:同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”
达成，省时又不错误 达成，
警告原理:如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种 如有不正常的现象发生，
“警告”的讯号，以避免错误的发生 警告”的讯号，
層別原理:为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。 为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。 緩和原理:以借各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能 以借各种方法来减少错误发生后所造成的损害，
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防呆手法分類
针对不同的过程，有不同的防呆工具和手法慨述如下： 针对不同的过程，有不同的防呆工具和手法慨述如下： 主动防呆
指采用专门防呆机构，器具，仪器，软件等工具或设计自动化 来防止失误产生，特点是不依赖操作者的注意力。
被动防呆
指在机构，夹具等设计过程中，通过改善硬件的某些特性使人 少范错误以实现防呆的手法，特点是依赖操作者的注意力。
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防呆法应用案例
1.电动工具包装防呆装置 1.电动工具包装防呆装置
问题： 电动工具，附件，说明书及合格证作为一个一 体化包装送至客户，但总是发生漏装或错装事件， 在对包装配线员工进行培训及惩罚后效果均不明显。
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电动工具包装防呆装置
电动 工具 说明书
附件
合格证
这种防错方式属于检测式防错，完全杜绝了作业失误的发生， 结构简单，效率高，且未增加作业员负担。
防呆起源与日本丰田公司，由丰田公司的新乡重夫提出
3
举例说明
A B C A B C
设计更改
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防呆法操作特点
1.不需要注意力 即使有人为疏忽也不会出错} 1.不需要注意力 {即使有人为疏忽也不会出错} 2.不需要经验与知觉 {外行人都可以做} 2.不需要经验与知觉 外行人都可以做} 3.不需要专门知识 {谁做都不会出错} 3.不需要专门知识 谁做都不会出错} 4.100％检查。 4.100％检查。 5.防呆法是标准化的一种高级应用形式。 5.防呆法是标准化的一种高级应用形式 防呆法是标准化的一种高级应用形式。
防呆法介绍-有实例介绍
二、意义
• 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。日本称为Pokayoke（防范差错），连愚笨的人也不会做错事的设计方法， 故又称为愚巧法。 狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低 的程度。 因此，更具体的说“防呆法”是： 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注 意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需 要专门知识与高度的技能。
(8)以“压力”控制的方式来完成 例：厨房内之快锅内压力过大时，则“液压阀”就开启， 使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。 (9)以“计数”控制的方式来完成 例：防止忘记换基片 改良前：因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使 基片尖端发生不合标准情形，此时即成为不合 于块金 （NUGGET）直径之标准。 改良后：使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止 机械。
【步骤３】调查人为疏的原因 尽可能广泛的收集情报呈数据，设法找出真正的原因。 【步骤４】提出防错法的改善案 若掌握了原因，则出创意将其消除。提出创意的技法有脑 力激荡法、查核表法、5WIH法、KJ法等。 【步骤５】实施改善案 有只在自己的战场中进行者，有与其它部门协力进行者， 有依赖其它部门进行者。 【步骤６】确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。 【步骤７】维持管制状态 防呆法是任何人都能使作业不出差错之一种构造。不断的 注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常 的管理乃是非常重要的事情。
防呆法介绍
(Fool-Proof)
内容
• • • • • • • • 目的 意义 功用 应用范围 基本原则 进行步骤 基本原理 应用原理
IE七大手法之防呆法概述
0.1%的错误率又意味着什么？
防错法的精髓：
一个世界500强的日用品消费商，在制造香皂的消费线上 发现会有没有香皂的空盒子从流水线下流入包装箱，形成客 户赞扬，于是工厂立刻为此成立一个team来处置这个效果， 效果最终取得处置！
在最后一段流水线添加了一个称重装置，并能自动将重 量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视 运用，最后成功封锁了该效果，并做了Success story在整个 集团中分享。
参与实验的人最终的结果显而易见......!
墨菲定律：
Ø 假设坏事有能够发作，不论这种能够性多么小，它总会发 Ø 生，并惹起最大能够的损失。 Ø 错误在有能够出现时，就一定会出现。 Ø 效果总是出如今最坏的时分。
99.9%的正确率意味着什么？
Ø 每天北京机场有一次飞机着陆是不平安的！ Ø 每年发作两万起药物处方错误！ Ø 每天发作50起重生婴儿掉在地上的事情！ Ø 每小时发作两万起支票帐户的错误！ Ø 一团体终身出现三万二千次心跳异常！
看法失误与缺陷：
失误是由于作业者疏忽等缘由形成的。 而缺陷是失误所发生的结果，比如由于作业者疏漏而发生的 结果，如,由于作业者疏漏而发生装螺丝作业失误，而招致汽 车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。 缺陷与失误举例如下表：
失误 漏放防震胶脚 漏检 漏打螺丝 漏贴铭牌
缺陷 压缩机振动噪声大 外观凹花伤等 顶盖松动、卡条松脱 冰箱少铭牌，客户投诉
由于失误是形成缺陷的 缘由，故可经过消弭或 控制失误来消弭缺陷。
发生失误的普通缘由：
发生失误的基本缘由有以下九个： 1、遗忘：
即遗忘了作业或反省步骤，比如遗忘在打中门铰螺丝之 前先装上垫片。
发生失误的普通缘由：
2、对进程/作业不熟习：
防呆法(lql)
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防呆工具及手法
针对不同的过程，有不同的防呆工具和手法 针对不同的过程， 慨述如下： 慨述如下：
主动防呆 指采用专门防呆机构，器具，仪器，软件等工具 或设计自动化来防止失误产生，特点是不依赖操 作者的注意力。 被动防呆 指在机构，夹具等设计过程中，通过改善硬件的 某些特性使人少范错误以实现防呆的手法，特点 是依赖操作者的注意力。
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对待失误的两种出发点
“培训与惩罚” 培训与惩罚” “认真和勤奋” 认真和勤奋”
但由于人为疏忽，忘记等所造成的失误却很难 防止，防呆法就是用一套设备或方法使作业者 在作业时直接可以明显发现缺陷或使操作失误 后不产生缺陷。 通过以上两种对待失误出发点比较，防呆的方 法更有效。
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制程防呆的原则与模式
1.以“浮力”的方式来控制。 例：抽水马桶之水箱内社有浮球，水升到某一高度 时，浮球推动开关拉杆，切断水源。 2.以“重量”控制的方式来完成。 例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告 钟也鸣起来。
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3.以“光线”控制的方式来完成。 例：自动照相机，光线如果不足时，则快门按不 下去。 4.以“时间”控制方式来完成。 例：肯得基洗手间内的水龙头及烘手机，按一次 只有10秒钟，时间一到自动停止。 5.以“方向”控制的方式来完成。 例：超级市场内进口及出口用栅栏分隔开，只能 进不能出或只能出不能进。 6.以“电流”用量的方式来完成。 例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时 保险丝就熔断，造成断电。 7.以“温度控制的方式来完成。 例：电冰箱之温度控制，冷度够时，自动停止 温度上升时，自动开启。
2.作业不熟练 2.作业不熟练
即使经过了作业指导或相关培训，但由于缺乏 工作经验的积累而作业不熟练，发生失误的概 率相当大。
工业工程的基本方法概述
工业工程的基本方法导入：在各类工业工程的实践中，已形成了许多具有通用性、能较好的体现工业工程思想及工作过程的基本方法，如系统工程中的霍尔三维结构、切克兰德方法论和5W1H、列举法、头脑风暴、情景分析、肯定式探询等创造性方法，以及多年实践所积累下来的应用工业工程所应遵从的一些原则。
这些方法、技术和原则在现代工业工程中具有重要的方法论意义，是各种工业工程专门技术的基础。
下面我将具体介绍几种基本方法：一、KJ 法概念：KJ 法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的相互关系作成归类合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决问题的途径的一种方法。
特点：在比较分类的基础上由综合求创新。
在对卡片进行综合整理时，既可由个人进行，也可以集体讨论。
范围：1. 常用于以下生产管理活动中：①迅速掌握未知领域的实际情况，找出解决问题的途径。
②对于难以理出头绪的事情进行归纳整理，提出明确的方针和见解。
③通过管理者和员工的一起讨论和研究，有效地贯彻和落实企业的方针政策。
④成员间互相启发，相互了解，促进了为共同的目的的有效合作。
2. 在全面质量管理活动中，KJ 法是寻找质量问题的重要工具：①制订推行全面质量管理的方针和目标。
②制订发展新产品的方针、目标和计划。
③用于产品市场和用户的质量调查。
④促进质量管理小组活动的开展。
⑤协调各部门的意见，共同推进全面质量管理。
⑥调查协作厂的质量保证活动状况。
步骤：1. 确定对象（或用途）。
KJ 法适用于解决那种非解决不可，且又允许用一定时间去解决的问题。
对于要求迅速解决、“急于求成”的问题，不宜用KJ 法。
2. 收集语言、文字资料。
收集时，要尊重事实，找出原始思想（“活思想”、“思想火花”）。
注解：收集这种资料的方法有三种：①直接观察法，即到现场去看、听、摸，吸取感性认识，从中得到某种启发，立即记下来。
②面谈阅览法，即通过与有关人谈话、开会、访问，查阅文献、集体BS法（Brain Storming “头脑风暴”法）来收集资料。
IE工业工程现场改善：5防错法
工业工程现场改善：第五章防錯法（愚巧法、防呆法）第一節防錯法概述防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。
意即在過程失誤發生之前即加以防止。
是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。
一. 防錯法的作用在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的品質缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則品質水平和作業效率必會大幅提高。
1. 防錯法意味著“第一次把事情做好”因為防錯法采用一系列方法或工具防止失誤的發生，其結果即為第一次即將事情做好。
2. 提升産品品質，減少由於檢查而導致的浪費防錯法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是産品品質的提高，與靠檢查來保證品質相比，防錯法是從預防角度出發所采取的預防措施。
而檢查不能防止缺陷的産生，檢查發現的缺陷只能去糾正。
這是一種浪費，防錯法消除了這種浪費。
3. 消除返工及其引起的浪費防錯法會提升産品品質，消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。
二. 基本原則1. 輕松原則—使作業的動作輕松難以辨認﹑難拿﹑難動等作業即變得難做﹐使作業員疲勞而發生失誤。
可以這樣進行改善﹕(1)用不同顏色區分﹐放大標識—容易辨認例﹕SMT機台指示燈不同顏色代表不同的運行狀況。
(2)加上把手—容易拿例﹕較大型的治具為了減少搬動的動作﹐可考慮加上把手﹐降低動作等級。
(3)使用搬運器具—動作輕松例﹕各種手推車﹐烏龜車等。
2. 簡單原則—使作業不需要技能和直覺需要高度技能與直覺的作業﹐容易發生人為失誤﹐考慮用治具或工具進行機械化﹐使新進人員或支援人員也不容易出錯。
3. 安全原則—使作業不會有危險有不安全或不安定因素時﹐加以改善﹐使其不會有危險﹔馬虎作業或勉強作業有危險時﹐設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置。
4. 自動化原則—使作業不依賴感官(1)依賴像眼睛﹑耳朵等感官進行作業時﹐容易發生失誤﹐制作治具使之機械化﹐減少用人的感官來判斷作業。
IE(改善)七大手法
增加资源
（包括人力、时间、物力、 设备、场所、金钱等）
增加生产
改善程序动作
提高效率
增加产能
人体运用原则
• • • • • • • • • •
1：两手同时开始及完成动作 2：除休息时间外，两手不应同时空闲 3：两臂之动作应反向同时对称 4：尽可能以最低等级动作工作 5：物体之“动量”尽可能利用之 6：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳 7：弹道式运动较轻快 8：动作宜轻松有节奏 9：工具物料应置于固定处所 10：工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处
流程法的作用
• 1、用于记载现行工作的过程。 • 2、依过程之记录，加以质问，寻求改善的
地方。 • 3、用以比较改善前后之差异情形。
流程法的步骤
• 选择：在日常工作中选取需要研究的工作。 • 记录：以直接观察法记录现行方法的全部有关事
实。(作业分析 、搬运分析 、检验分析 、储存分 析 、等待分析 ） 分析：应用最合适的技术，严格而有系统的分析 已记录的事实。 建立：在分析中所获得的意见，发展成为最使用。 经济而有效的新方法。（ECRS) 实施：采取步骤实施新方法，并标准化。 维持：以正规而经常的检查，维持标准的执行。
产生创意的思考法则
• (1) 相反法则
(2) (3) (4) (5) 并图法则 大小法则 例外法则 集合法则
(6)更换法则 (7)替代法则 (8)模仿法则 (9)水平法则 (10)定数法则
改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手 法之差别
• “品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重
•
点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。 “改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题 之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的 目标。
工业工程之五五法
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IE七大手法
五五法应用12法则：创意思考法则 1、正与反法则：
现在的方式反过来，将会变得如何呢？里外调换、上下
颠倒、职务互换、作业次序反转、由左至右改为由右至左。 例如： 人去改成物来：物料传送带、自动工具跟随 称重量由人把重物搬上称，改为称埋在地下 吸尘器的发明 自动扶梯 汽车遥控钥匙等等
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IE七大手法
质问的技巧：对“目的”（what）的质问 其次是对比，什么原因使得国外高速公路可以不必收费，
不收费时，道路的维护保养资金从那里来呢？
对我们来说，如果高速公路不收费的话是不是可以？如 果是可以的话，那我们根本就不要考虑设立“收费站”的问 题，这是从剔除的观点来达到改善的目的。 如果说我们因为有种种现实的理由使得我们仍然必须要 收费，我们就可以继续往下探讨。
用在制造业、运输业、软件行业等等，它适用于各行业不同 地点的任何工作。 只要有问题存在，就可以运用5W1H去发掘问题的根本原 因（n次因）。
10
IE七大手法
五五法实例：黎叔家的电视 话说在黎叔的家人在看电视节目兴运现场实况转播，正
看得津津有味，浑然忘我的时候，突然电视机坏了，没办法
只好请了维修中心的人来修理，维修人员检查了半天，终于 发现原来毛病是有一个电子零件 —— 电阻坏了。于是维修 人员就拿了一个新的电阻换上，黎叔很高兴他们一家人又可 以享受看电视的乐趣。
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IE七大手法
质问的技巧：对地点（where）的质疑 现行的收费站根据不同的车型分别设立专用收费车道，
不同的车种不能走相同的车道，有时就有些车道大排长龙，
有些就空着，为什么不设法简化票种类别，使收费车道通用， 甚至可以考虑双向收费车道的弹性方式来解决。 经过以上之探讨，再重复连续检讨，可以产生很多可行 的改善方法，再根据轻重缓急、难易度 和经济效益，选择最可行的方法。
“防呆法”在矿井提升机电控系统中的应用
“防呆法”在矿井提升机电控系统中的应用摘要：认识“防呆法”的意义，及应用“防呆法”的原理于矿井提升机电控系统，针对现实中遇到的问题，加以必要的改善，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。
生产过程隐藏着大量的出错机会。
人们常常因疏忽大意而出现错误。
本文重点是介绍在实践中将“防呆法”理念贯彻到提升机电控中，通过一系列措施和技术改进，避免错误的发生，提高提升机安全运转系数。
关键词：“防呆法” 矿井提升工业工程（Industrial Engineering，IE）是一门应用科学，它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中。
“防呆法”作为IE的一种重要手法，在实际工作中得到广泛应用。
矿井提升机是联系地面和井下的“咽喉”，是矿井生产系统中重要的机电设备之一，其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。
“防呆法”在矿井提升机电控系统中应用广泛，以确保提升设备高效、安全、可靠地运行。
一、防呆法介绍(Fool-Proof)（一）“防呆法”含义：“防呆法”，其义即是防止呆笨的人做错事。
亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。
狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。
广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此，更具体的说“防呆法”是：1、具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造─不需要注意力。
2、具有外行人来做也不会错的构造─不需要经验与直觉。
3、具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造─不需要专门知识与高度的技能。
积极效果：使任何的错误，绝不会发生。
消极效果：使错误发生的机会减至最低程度。
（二）应用原理：1、断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
2、保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
3、自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
4、相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
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防呆法是工業工程中常用的一種方法。
防呆法又稱為防錯法, 指的是任何用來消除人為錯誤的方法。
通過防呆設計，使再愚鈍的人來操作或作業的過程中稍不註意，也不會髮生錯誤，把事情做的很好。
如果能夠在通常的企業管理中也應用防呆管理，那么將有別一樣的風味，達到麯藝同工的傚果。
工業工程中的防呆設計，主要是針對操作者的不定因素。
通過防呆設計，使得無論在何人操作或作業，達到作業無錯誤的目的。
在企業管理中運用防呆的管理，主要是針對變幻的企業環境。
通過防呆設計，使得無論在任何情況下，都能夠完成組織的目標。
防呆管理主要有一下幾個步驟：目標的製訂、任務的傳達、任務執行和反饋。
1、目標的製訂。
在防呆管理的目標製訂的主要要註意的地方就是目標的製訂要有彈性。
在製訂的過程中，我們要明確不同人員的責權。
一旦在管理環境髮生變化的過程中，能夠根據不同的環境，迅速找到責任人，迅速處理環境中的變數。
2、任務的傳達。
任務的傳達是一個相對比較簡單的過程。
但是也有一些需要註意的地方。
任務的傳達一般要有固定的時間、固定的流程，這便于任務的傳達。
還有就是任務的傳達一定要提前傳達，這樣便于員工提前做好準備，提高工作傚率。
另外，傳達重要的任務一定要書麵化，這能夠明確員工的責權。
3、任務的執行和反饋。
作為防呆管理，任務的執行和反饋是一個不可分割的部分。
一個好的及時的反饋製度的設立和執行，是我們防呆管理的覈心。
在任務過程中及時的反饋，能夠確保對不同的環境做齣及時的反應，確保目標的圓滿完成。
整個防呆管理的覈心部分就說要能夠在目標計劃的製訂過程中，明確目標，明確執行人員的責權問題，通過責權區分和及時的反饋，對不同的環境做齣迅速的反應，使得無論環境如何變化，我們都能夠圓滿的完成任務。