电动汽车电机驱动技术 ppt课件
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电动汽车用永磁电机的前沿技术ppt课件
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从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
3 提高功率密度的研究动向
3.3 新型结构、设计优化和先进工艺
转矩密度高 定子可无槽,齿槽转矩小 制造费用高 电抗小,恒功率范围窄
2.1 采用分数槽集中绕组
优点:1)绕组端部短 铜耗小、效率高;
2)自感大,特别是隔齿绕电机 弱磁性能好,短路电流小;
3)齿槽转矩小,不需要斜槽; 4)每相绕组在电磁、热、机械上隔离;
相间互感小,容错能力强。 缺点:1)转子涡流损耗大,温升高。永磁体需要分段
2)噪声和振动相对比较大
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从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
2 提高效率的前沿技术探讨
2.1 采用分数槽集中绕组
4极24槽
q2
4极12槽
q 1
a)重叠、分布绕组 b)重叠、集中绕组
4极6槽
q 1 2
c)非重叠、单齿绕
d)非重叠、隔齿绕
4极6槽
q 1 2
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从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
3.1 冷却系统的合理设计
冷却方式的合理设计-风冷
特
殊
的
强
迫
风
冷
方
式
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从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
3 提高功率密度的研究动向
3.3 新型结构、设计优化和先进工艺
转矩密度高 定子可无槽,齿槽转矩小 制造费用高 电抗小,恒功率范围窄
2.1 采用分数槽集中绕组
优点:1)绕组端部短 铜耗小、效率高;
2)自感大,特别是隔齿绕电机 弱磁性能好,短路电流小;
3)齿槽转矩小,不需要斜槽; 4)每相绕组在电磁、热、机械上隔离;
相间互感小,容错能力强。 缺点:1)转子涡流损耗大,温升高。永磁体需要分段
2)噪声和振动相对比较大
10
从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
2 提高效率的前沿技术探讨
2.1 采用分数槽集中绕组
4极24槽
q2
4极12槽
q 1
a)重叠、分布绕组 b)重叠、集中绕组
4极6槽
q 1 2
c)非重叠、单齿绕
d)非重叠、隔齿绕
4极6槽
q 1 2
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从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
3.1 冷却系统的合理设计
冷却方式的合理设计-风冷
特
殊
的
强
迫
风
冷
方
式
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从使用情况来看,闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ,但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ,在此 不再说 明。
电动汽车驱动电机ppt课件
26
第三章
驱动电机系统控制策略简介
驱动电机系统下电流程
27
第三章
驱动电机系统控制策略简介
驱动电机系统驱动模式
整车控制器根据车辆运行的不同情况,包括车速、挡位、电池 SOC值来决定,电机输出扭矩/功率。
当电机控制器从整车控制器处得到扭矩输出命令时,将动力电池 提供的直流电,转化成三相正弦交流电,驱动电机输出扭矩,通过机械 传输来驱动车辆。
9
第二章
驱动电机系统关键部件简介
C33DB 驱动电机控制器结构
10
第二章
驱动电机系统关键部件简介
C33DB 驱动电机控制器结构
11
第二章
驱动电机系统关键部件简介
C33DB 驱动电机控制器主要零件
12
第二章
驱动电机系统关键部件简介
C33DB驱动电机系统工作原理
在驱动电机系统中,驱动电机的输出动作主要是靠控制单元给定命令执 行,即控制器输出命令。控制器主要是将输入的直流电逆变成电压、频 率可调的三相交流电,供给配套的三相交流永磁同步电机使用。
CAN总线接口
29 CAN_SHIELD
10
TH
9
TL
电机温度传感器接口
28
屏蔽层
8
485+
7
485-
RS485总线接口
15 HVIL1(+L1) 26 HVIL2(+L2)
高低压互锁接口
19
第二章
驱动电机系统关键部件简介
检修——驱动电机控制器低压插件
建议检修时先确认插件是否连接到位,是否有“退针”现象。
20
第二章
驱动电机系统关键部件简介
检修——确认高压动力线束连接
新能源驱动电机课件ppt
高效能
提高电机的效率,降低能耗,是未来发展的主要方向。
轻量化
减轻电机重量,使其更适应电动汽车等移动设备的需要。
智能化
结合先进的控制算法,实现电机的智能化控制,提高其性 能和稳定性。
技术创新点
材料创新
新型材料如碳纤维、稀土永磁体的应用,可以提高电机的性能。
பைடு நூலகம்设计创新
优化电机结构设计,降低制造成本,提高生产效率。
集成化
电机与电力电子、控制系统的集成化程度越来越高,实现更高效 、紧凑的解决方案。
智能化
利用人工智能和大数据技术优化电机性能,实现预测性维护和智 能控制。
政策环境分析
1 2 3
政府支持
各国政府对新能源汽车产业给予政策支持,如补 贴、税收优惠等,促进新能源驱动电机市场的快 速发展。
排放法规
日益严格的排放法规推动汽车制造商加快新能源 汽车的研发和推广,对新能源驱动电机市场产生 积极影响。
分类
根据能源类型,新能源驱动电机 可分为直流电机、交流电机、永 磁同步电机、开关磁阻电机等。
工作原理与特性
工作原理
新能源驱动电机基于电磁感应原理, 通过磁场和电流的作用力产生旋转力 矩,从而驱动车辆或设备运动。
特性
高效、节能、环保、高扭矩、高可靠 性等。
新能源驱动电机的应用场景
新能源汽车
电动自行车
集成化设计
实现电机与其他动力系统的集 成化设计,提高整体效率。
成本问题
降低制造成本
通过优化生产工艺和降低材料成本,降低新 能源驱动电机的制造成本。
维护成本
提高电机的可靠性和耐久性,降低后期的维 护成本。
研发成本
加大研发投入,推动新能源驱动电机的技术 进步和产品升级。
电动汽车驱动电机课件
驱动电机的控制策略
矢量控制
通过控制电机的输入电流或电压的大 小和方向,实现对电机转矩和转速的 精确控制。
直接转矩控制
滑模控制
通过改变电机的输入电压或电流,使 电机状态在设定路径上滑模运动,实 现对电机状态的快速响应和精确控制 。
通过直接控制电机的输出转矩和转速 ,实现对电机运动的快速响应和精确 控制。
驱动电机的热管理
冷却系统
为了防止电机过热,需要设计高效的冷却系统,如液冷系统或风冷系统。
热设计
在电机的设计阶段就需要考虑到热设计,合理布置电机的散热器和散热通道, 提高电机的散热性能。
04
电动汽车驱动电机的应用与发展
驱动电机在电动汽车中的应用现状
驱动电机是电动汽车的核心部件,负责将电能转化为机械能,为汽车提供动力。 目前,电动汽车驱动电机主要采用永磁同步电机、感应电机和开关磁阻电机等。
电动汽车驱动电机课 件
目录
• 电动汽车驱动电机概述 • 电动汽车驱动电机的工作原理 • 电动汽车驱动电机的性能分析 • 电动汽车驱动电机的应用与发展 • 电动汽车驱动电机的维护与保养
01
电动汽车驱动电机概述
驱动电机在电动汽车中的作用
01
02
03
提供动力输出
驱动电机将电能转化为机 械能,为电动汽车提供前 进和后退的动力。
永磁同步电机具有效率高、功率密度大、调速范围宽等优点,是当前电动汽车驱 动电机的首选。感应电机结构简单、可靠性高、成本低,在低端电动汽车上广泛 应用。开关磁阻电机具有较高的能效和可靠性,但噪音和振动较大,需要进一步 改进。
驱动电机的发展趋势与挑战
驱动电机的发展趋势包括提高能效、降低成本、减小体积和 重量、提高可靠性和耐久性等。为了实现这些目标,需要采 用新材料、新工艺和新技术,如稀土永磁材料、碳化硅功率 器件等。
80页PPT 电动汽车电机驱动系统
制
i*
i
SMC 电 流控制
CCC APC
功率转换 器
电子换向器
SRM i
编码器
d dt
8
6
4
2
0
矫顽力 (kOe)
钕-铁-硼 (Nd-Fe-B) 永磁材料自从1983年被发现之后,由于它具有最高的剩磁 和矫顽力,以及相对低的价格,使得它在永磁电机中具有很好的应用前景。永 磁材料的特性通常与温度有关,一般永磁体随温度的增加而失去剩磁,如果永 磁体的温度超过居里温度,则其磁性为零。退磁特性曲线也随温度变化,在一 定温度范围内,其变化是可逆的,且近似线性。因此,在设计永磁电机时,必 须考虑电机运行过程中温度的变化范围。
C1
Vs
D1
ILoad R0 L0
S3
Lr1 Dr1Sr1 C3
D3
Sr2 Dr2 Lr2
S2 C2
D2
S4 C4
D4
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I Load
0
I Lr2 (I Lr1)
D轴
S
N
S
N
Q轴
N
S
非磁性槽楔
永磁体
N
S
气槽 非磁性轴
蓄电池 频率指令
三相逆变器
电压传感 器
直流电流传 感器
永磁同 步电动
机
效率优化
PWM 信号
f V K(f )
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SMC 电 流控制
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矫顽力 (kOe)
钕-铁-硼 (Nd-Fe-B) 永磁材料自从1983年被发现之后,由于它具有最高的剩磁 和矫顽力,以及相对低的价格,使得它在永磁电机中具有很好的应用前景。永 磁材料的特性通常与温度有关,一般永磁体随温度的增加而失去剩磁,如果永 磁体的温度超过居里温度,则其磁性为零。退磁特性曲线也随温度变化,在一 定温度范围内,其变化是可逆的,且近似线性。因此,在设计永磁电机时,必 须考虑电机运行过程中温度的变化范围。
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I Lr2 (I Lr1)
D轴
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非磁性槽楔
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气槽 非磁性轴
蓄电池 频率指令
三相逆变器
电压传感 器
直流电流传 感器
永磁同 步电动
机
效率优化
PWM 信号
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电动汽车电机驱动技术ppt课件
30
6.2 电动汽车驱动电机
一、电流电枢绕组基本知识
作用:电枢绕组——功率绕组。当电枢绕组在磁场中旋转时将感 应电势,当电枢绕组中流通电流时,电流和气隙磁场相互作用将 产生电磁转矩。通过电枢绕组直流电机进行电功率和机械功率的 转换。 特点:直流绕组是闭合绕组。每个元件的两端点分别连接在两换 向片上,每个换向片连接两个元件,各元件依一定规律依次连接, 形成闭合回路。
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35
矢量控制
由于异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多 变量系统。上世纪60年代末由达姆斯塔特工业大学(TU Darmstadt) 的K.Hasse提出矢量控制。在70年代初由西门子工程师F.Blaschke在布 伦瑞克工业大学(TU Braunschweig)发表的博士论文中提出三相电机磁 场定向控制方法,通过异步电机矢量控制理论来解决交流电机转矩控 制问题。矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子 电流矢量,根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电 流进行控制,从而达到控制异步电动机转矩的目的。
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Ea U
n
他励式发电机
I RL
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6.2 电动汽车驱动电机
If Rf
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并励式电动机
并励: 励磁绕组与电枢绕组并联
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串励式电动机
串励: 励磁绕组与电枢绕组串联
6.2 电动汽车驱动电机
一、电流电枢绕组基本知识
作用:电枢绕组——功率绕组。当电枢绕组在磁场中旋转时将感 应电势,当电枢绕组中流通电流时,电流和气隙磁场相互作用将 产生电磁转矩。通过电枢绕组直流电机进行电功率和机械功率的 转换。 特点:直流绕组是闭合绕组。每个元件的两端点分别连接在两换 向片上,每个换向片连接两个元件,各元件依一定规律依次连接, 形成闭合回路。
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矢量控制
由于异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多 变量系统。上世纪60年代末由达姆斯塔特工业大学(TU Darmstadt) 的K.Hasse提出矢量控制。在70年代初由西门子工程师F.Blaschke在布 伦瑞克工业大学(TU Braunschweig)发表的博士论文中提出三相电机磁 场定向控制方法,通过异步电机矢量控制理论来解决交流电机转矩控 制问题。矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子 电流矢量,根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电 流进行控制,从而达到控制异步电动机转矩的目的。
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他励式发电机
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6.2 电动汽车驱动电机
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并励式电动机
并励: 励磁绕组与电枢绕组并联
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串励式电动机
串励: 励磁绕组与电枢绕组串联
新能源汽车驱动电机及其控制ppt课件
应用:大功率、低速车辆,尤其是驱动系统功率需求较大的大型电动客车、特 斯拉等(矢量变频控制,缩小与同步电机差距),调速范围大
3、永磁同步电机
优点:小体积、轻量化、功率密度高,能耗小20%;缺点:成本高。应用广泛
4、开关磁阻电机
优点:结构简单,效率高(>85%),成本低,调速灵活(可以通过改变电压, 导通和关断角度,拥有很好的调速范围和能力);缺点:转矩脉动较大,噪音 大。在电动汽车上在试验阶段
2023/12/22
48
主要内容
1
汽车驱动电机概述
2
驱动电机的结构原理
3
逆变器的结构原理
4
电机检测与故障分析
2023/12/22
49
电机检测与故障分析(比亚迪e5)
2023/12/22
50
电机检测与故障分析(知豆D2)
2023/12/22
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单击此处添加标题
此处添加详细文本描述,建议与标题相关并符合整体语言风格,语言描述尽量简洁生动。尽量将每页幻灯片的字数控制在200字以内, 据统计每页幻灯片的最好控制在5分钟之内。
输入简单的文字
这里输入简单的文字概述 以往我们只是用颜色的深浅、形状的大小以及字体的 不同来突出某些重要内容,这有一个很大的弊端,就 是要强调的内容会一直处于强调地位,当我们讲述别 的内容时,它会分散观众的视线;强调动画,通过对 象的放大、缩小、闪烁、变色等动作实现强调效果, 并能够让演示者自如控制,强调过后自动回复到初始 状态。与那些戛然而止的PPT相比,加一个简单的片 尾动画将收到意想不到的效果:一是作为礼貌,提醒 大家演示结束,并给人一定的缓冲时间,准备接下来 的活动;二是与片头动画相呼应,做到有始有终,避 免给人虎头蛇尾的印象。
新能源汽车驱动电机及其控制培训课件(ppt 54页)
应用:大功率、低速车辆,尤其是驱动系统功率需求较大的大型电动客车、特 斯拉等(矢量变频控制,缩小与同步电机差距),调速范围大
3、永磁同步电机
优点:小体积、轻量化、功率密度高,能耗小20%;缺点:成本高。应用广泛
4、开关磁阻电机
优点:结构简单,效率高(>85%),成本低,调速灵活(可以通过改变电压, 导通和关断角度,拥有很好的调速范围和能力);缺点:转矩脉动较大,噪音 大。在电动汽车上在试验阶段
目前电动汽车基本上使用交流异步电机和永磁同步电机两种。
2020/4/20
7
汽车驱动电机概述—电机控制系统
2020/4/20
8
汽车驱动电机概述—电机控制系统
2020/4/20
9
汽车驱动电机概述—电机控制系统
2020/4/20
10
汽车驱动电机概述—电机控制系统
2020/4/20
11
汽车驱动电机概述—电机控制系统
2020/4/20
4
汽车驱动电机概述—驱动电机的特性 (1)体积小,质量轻,功率密度大; (2)效率高,高效区广; (3)恒功率范围广; (4)高安全性、舒适性; (5)可有效回收能量
2020/4/20
5
汽车驱动电机概述—电机分类
正弦波无刷直流电机(BLAC)=三相交流永磁同步电机(PMSM)
2020/4/20
小结
•本节讲述了驱动电机的类型及电机控制系统的总 体结构,本节需要注意的是电机控制系统总体构造。
2020/4/20
12
主要内容
1
汽车驱动电机概述
2
驱动电机的结构原理
3
逆变器的结构原理
4
电机检测与故障分析
新能源汽车驱动电机及其控制(PPT 54页)
驱动电机的结构原理-三相异步电机原理
小结
• 本节讲述了永磁同步电动机的结构和原理,需要注 意的是电机的不同运行状态。
2020/5/30
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驱动电机的结构原理-直流电机
2020/5/30
34
驱动电机的结构原理-开关磁阻电机
2020/5/30
35
分组演练、测试
第1、2组按照工单完成电机控制台架的认识和测试任务; 第3、4组使用实车操作。操作内容: 1、举升比亚迪e5轿车,观察电机及电机控制器的安装 位置; 2、举升车辆,分别变换前进、倒档,加速,松开加速踏 板,踩下制动踏板,观察电机的各种运行状态。
2020/5/30
40
逆变器的结构原理
2020/5/30
41
逆变器的结构原理
2020/5/30
42
逆变器的结构原理
2020/5/30
43
逆变器的结构原理
2020/5/30
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逆变器的结构原理
2020/5/30
45
驱动电机的结构原理-三相异步电机原理
小结
• 本节讲述了使用IGBT进行逆变的原理,需要注意的 是了其基本原理。
6
汽车驱动电机概述—电机分类
1、直流电机
优点:调速性能良好;起动性能好;具有较宽的恒功率范围;控制较为简单; 价格便宜。缺点:效率低;维护工作量大;转速低;质量和体积大
应用:巡逻车、电动观光车、电动叉车等
2、交流异步电机:
优点:效率高、成本低 、结构简单、制造方便、可靠性好;缺点:体积大、质 量大、功率密度低
目前电动汽车基本上使用交流异步电机和永磁同步电机两种。
2020/5/30
7
汽车驱动电机概述—电机控制系统
电动汽车技术培训课件-电机驱动系统讲义
一、直流电动机的分类
直流电动机分为绕组励磁式直流电动机和永磁式直流电动机。在电动汽车所采用 的直流电动机中,小功率电动机采用的是永磁式直流电动机,大功率电动机则采用绕 组励磁式直流电动机。
绕组励磁式直流电动机根据励磁方式的不同,可分为他励式、并励式、串励式和 复励式4种类型。
1.他励式直流电动机 他励式直流电动机的励磁绕组与电枢绕组无连接关系,而由其他直流电源对励磁
绕组供电,因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。 他励式直流电动机在运行过程中励磁磁场稳定而且容易控制,容易实现电动汽车
的再生制动要求。当采用永磁激励时,虽然电动机效率高、重量轻和体积小,但由于 励磁磁场固定,电动机的机械特性不理想,难以满足电动汽车起动和加速时的大转矩 要求。
11
第二节 直流电机驱动系统
14
第二节 直流电机驱动系统
二、直流电动机的工作原理
15
第二节 直流电机驱动系统
16
第二节 直流电机驱动系统
17
第二节 直流电机驱动系统
18
第二节 直流电机驱动系统
三、直流电动机的调速
1.调压调速 由式可知,在负载转矩T和磁通量不变时,降低电枢电压,可以降低转速,
从而得到一系列平行的机械特性,如图所示。但只能在额定电压以下进行调速。 其优点是:可平滑调速,控制方便;机械特性硬,稳定性好;调速范围大,可 达6~10倍。
直流电机驱动系统即由直流电源供给电机的驱动系统,交流电机驱动系统即由交流电源供给电
机的驱动系统。
电机是电动汽车驱动系统的核心部件,其性能的好坏直接影响电动汽车驱动系统的性能,
特别是影响电动汽车的最高车速、加速性能及爬坡性能等。
电动汽车驱动系统对于电机有以下要求:
直流电动机分为绕组励磁式直流电动机和永磁式直流电动机。在电动汽车所采用 的直流电动机中,小功率电动机采用的是永磁式直流电动机,大功率电动机则采用绕 组励磁式直流电动机。
绕组励磁式直流电动机根据励磁方式的不同,可分为他励式、并励式、串励式和 复励式4种类型。
1.他励式直流电动机 他励式直流电动机的励磁绕组与电枢绕组无连接关系,而由其他直流电源对励磁
绕组供电,因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。 他励式直流电动机在运行过程中励磁磁场稳定而且容易控制,容易实现电动汽车
的再生制动要求。当采用永磁激励时,虽然电动机效率高、重量轻和体积小,但由于 励磁磁场固定,电动机的机械特性不理想,难以满足电动汽车起动和加速时的大转矩 要求。
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第二节 直流电机驱动系统
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第二节 直流电机驱动系统
二、直流电动机的工作原理
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第二节 直流电机驱动系统
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第二节 直流电机驱动系统
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第二节 直流电机驱动系统
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第二节 直流电机驱动系统
三、直流电动机的调速
1.调压调速 由式可知,在负载转矩T和磁通量不变时,降低电枢电压,可以降低转速,
从而得到一系列平行的机械特性,如图所示。但只能在额定电压以下进行调速。 其优点是:可平滑调速,控制方便;机械特性硬,稳定性好;调速范围大,可 达6~10倍。
直流电机驱动系统即由直流电源供给电机的驱动系统,交流电机驱动系统即由交流电源供给电
机的驱动系统。
电机是电动汽车驱动系统的核心部件,其性能的好坏直接影响电动汽车驱动系统的性能,
特别是影响电动汽车的最高车速、加速性能及爬坡性能等。
电动汽车驱动系统对于电机有以下要求:
新能源汽车技术 课件 第5章_电动汽车驱动电机
图 5 -6 电 动 机 的 工 作 点
a) 稳定运行 b) 不稳定运行 c) 上扬特性
5.3 电动机的结构和分类
1. 电动机的基本结构 电动机一般主要 由两部分组成: 固 定 部 分 称 为 定 子 , 旋 转 部 分 称 为 转 子 。另 外 , 还 有 端 盖、 风扇、 罩壳、 机座、 接线盒等, 如图 5-7 所示。
1) 高电压。 在允许的范围内, 尽可能采用高电压, 可以减小电动机的尺寸和导线等的尺 寸, 特别是 可以降低逆变器的成本 。 工作电压 由 THS 的 274V 提 高 到 THS B 的 500V 时, 在 尺 寸不 变 的 条 件 下, 最 高 功 率 可 由 33kW 提 高 到 50kW、 最 大 转 矩 可 由 350N · m 提 高 到 4 0 0 0 N ·m 。 可见, 应用高电压 系统对汽车动力性能的提高极为有利。 2 ) 转速高。 电动汽车所采 用 的 感 应 电 动 机 的 转 速 可 以 达 到 8000 ~12000r /min, 高 转 速 电 动机的体积较 小、质量较小, 有利于降低整车的装备质量。
图 5 -7 电 动 机 的 结 构
电动机的定子由定子铁心、 定子绕组和机座 3 部分组成。 定子绕组镶嵌在定子铁心中, 通 过电流 时产生感应电动势, 实现电能量转换。 电动机的转子由转子铁心、 转子绕组和转轴组 成。 转子铁心 也作为电动机磁路的一部分。 转子绕组的作用是感应电动势, 通过电流时产生电 磁转矩。 转轴是支撑 转子的重量、传递转矩、输出机械功率的 主 要 部 件 。
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1. 质量小、 体积小。 可通过采用铝合金外壳等途径减小电动机的质量, 各种控制装置和 冷却系统的材料等 也尽可能选用轻质材料。 电动汽车驱动电机要求有高的比功率 ( 电动机单 位质量的输出功率) 和在较 宽 的 转 速 和 转 矩 范 围 内 都 有 较 高 的 效 率 , 以 实 现 减 轻 车 重 、延 长 续驶里程的目的 。
a) 稳定运行 b) 不稳定运行 c) 上扬特性
5.3 电动机的结构和分类
1. 电动机的基本结构 电动机一般主要 由两部分组成: 固 定 部 分 称 为 定 子 , 旋 转 部 分 称 为 转 子 。另 外 , 还 有 端 盖、 风扇、 罩壳、 机座、 接线盒等, 如图 5-7 所示。
1) 高电压。 在允许的范围内, 尽可能采用高电压, 可以减小电动机的尺寸和导线等的尺 寸, 特别是 可以降低逆变器的成本 。 工作电压 由 THS 的 274V 提 高 到 THS B 的 500V 时, 在 尺 寸不 变 的 条 件 下, 最 高 功 率 可 由 33kW 提 高 到 50kW、 最 大 转 矩 可 由 350N · m 提 高 到 4 0 0 0 N ·m 。 可见, 应用高电压 系统对汽车动力性能的提高极为有利。 2 ) 转速高。 电动汽车所采 用 的 感 应 电 动 机 的 转 速 可 以 达 到 8000 ~12000r /min, 高 转 速 电 动机的体积较 小、质量较小, 有利于降低整车的装备质量。
图 5 -7 电 动 机 的 结 构
电动机的定子由定子铁心、 定子绕组和机座 3 部分组成。 定子绕组镶嵌在定子铁心中, 通 过电流 时产生感应电动势, 实现电能量转换。 电动机的转子由转子铁心、 转子绕组和转轴组 成。 转子铁心 也作为电动机磁路的一部分。 转子绕组的作用是感应电动势, 通过电流时产生电 磁转矩。 转轴是支撑 转子的重量、传递转矩、输出机械功率的 主 要 部 件 。
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1. 质量小、 体积小。 可通过采用铝合金外壳等途径减小电动机的质量, 各种控制装置和 冷却系统的材料等 也尽可能选用轻质材料。 电动汽车驱动电机要求有高的比功率 ( 电动机单 位质量的输出功率) 和在较 宽 的 转 速 和 转 矩 范 围 内 都 有 较 高 的 效 率 , 以 实 现 减 轻 车 重 、延 长 续驶里程的目的 。
电动汽车驱动电机课件
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第二章 介
驱动电机低 压接口定义
驱动电机系统关键部件简
连接器型号:Amphenol RTOWO1419NP03
编号 A B C D E F 信号名称 激励绕阻R1 激励绕阻R2 余弦绕阻S1 余弦绕阻S3 正弦绕阻S2 正弦绕阻S4 TH0 TL0 HVIL1(+L1) HVIL2(+L2) 高低压互锁接口 电机温度接口 电机旋转变压器接口 说明
C33DB 装车的驱动电机控制器状态
AK33D XXXXX XXXX 新能源股份 AK33D XXXXX XXXX 新能源
BK33D XXXXX XXXX 新能源股份 BK33D XXXXX XXXX 新能源
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第二章 介
驱动电机系统关键部件简
检修——确认低压信号线束连接
驱动电机系统状态和故障信息会通过整车CAN网络上传给 整车控制器(VCU),传输通道是两根信号线束,分别是 电机到控制器的19PIN插件和控制器到VCU的35PIN插件。 驱动电机低压插件。
01 驱动电机系统概述 02 驱动电机系统关键部件简介 03 驱动电机系统控制策略简介
第一章
驱动电机系统概述
驱动电机系统是纯电动汽车三大核心部件之一,是车辆行驶 的主要执行机构,其特性决定了车辆的主要性能指标,直接影响 车辆动力性、经济性和用户驾乘感受。可见,驱动电机系统是纯 电动汽车中十分重要的部件。驱动电机系统由驱动电动机(DM)、 驱动电机控制器(MCU)构成,通过高低压线束、冷却管路,与整 车其它系统作电气和散热连接。
5
第二章 介
驱动电机系统关键部件简
C33DB 驱动电动机结构
6
第二章 介
驱动电机系统关键部件简
C33DB 驱动电动机主要零件
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发动机
电机
控制器 (ECU)
传统汽车
底盘 车身
新能源汽车
底盘 车身
电器
电器
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
新能源汽车电机驱动系统主要由哪些部分组成?
1)直流电机驱动系统,电机控制一般采用脉宽调制(PWM)控制
方式。
要点:
电源---直流,控制方式---PWM脉宽调制
励磁方式:
1.永久磁铁
2.励磁绕组
6.2 电动汽车驱动电机
6.2 电动汽车驱动电机
6.2 电动汽车驱动电机
6.2 电动汽车驱动电机
什么是直流电机?
定义:将直流电能和机械能相互转化的旋转电机, 它可用作电动机或发电机
4)开关磁阻电机驱动系统,电机控制一般采用模糊滑模控制方法。
6.2 电动汽车驱动电机
电动汽车的电机驱动系统与传统工业电机驱动系统差别较大,特点如下: 1)以电机转矩或转速为控制目标,加速踏板、制动踏板和转向盘的给定位置是 电机转矩或转速的目标值,要求转矩响应快,波动小,稳定性好。 2)要求电机具有较宽的调速范围,最高转速是基速的2倍以上,电机要能四象限 工作。 3)为保证汽车动力性好,要求电机低速大转矩输出,并能具有较大的过载距力, 较长的过载时间,过载系数达2倍以上,过载时间达3min以上,为保证最高车速, 要求电机基速以上处于一定恒功率输出 4),电机驱动系统要求有高的功率密度和宽转速范围高效工作区,系统效生大 于80%的转速区大于75%。 5)电机驱动系统可靠性好,电磁兼容性好,易于维护。
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
控制信号流 动力电源流向 机械方式连接
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
电动汽车对驱动电机的性能要求
1、体积小、重量轻
铝制外壳
2、在整个运行范围内的高效率
3、低转速大转矩特性及宽范围内的恒定功率特性
4、高可靠性
5、低价格
6、高电压
DCDC
7、高转速
6.2 电动汽车驱动电机
6.2 电动汽车驱动电机
6.2 电动汽车驱动电机
u
d
Oa i
d
qd
O b)
E wt I
d
wt
6.2 电动汽车驱动电机 2)交流感应电机驱动系统,电机控制一般采用矢量控制或直接转矩 控制的变频调速控制方式。
3)交流永磁电机驱动系统,包括永磁同步电机控制系统和水磁光 明方波电机控制系统,其中永磁同步电机控制一般采用矢量控制方 法,永磁无刷方波电机控制方法与直流电机控制相似。
蓄电池
逆变器
驱动电机
驱动轴
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 串联式混合动力电动汽车
蓄电池
逆变器
驱动电机
驱动轴
蓄电池
发动机
特点:单一的动力装置,两个以上能量源
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 串联式驱动系统示意图
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 串联式典型车型介绍
Coaster SHEV的外形
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 串联式混合动力电动汽车
蓄电池
逆变器
驱动电机
耦合器
驱动轴
发动机
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 并联式驱动系统示意图
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 并联式驱动系统组合驱动方式
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
插电式混合动力电动汽车
概念:可以利用电力网(包括家用电源插座)进行补充充电的混 合动力电动汽车。
特点: (1)低噪音、低排放 (2)介于常规混合动力和纯电动之间 (3)利用晚间“谷电”,降低使用成本 (4)动力电池需要具有深充和深放的能力
6.2 电动汽车驱动电机
一、电流电枢绕组基本知识
作用:电枢绕组——功率绕组。当电枢绕组在磁场中旋转时将感 应电势,当电枢绕组中流通电流时,电流和气隙磁场相互作用将 产生电磁转矩。通过电枢绕组直流电机进行电功率和机械功率的 转换。 特点:直流绕组是闭合绕组。每个元件的两端点分别连接在两换 向片上,每个换向片连接两个元件,各元件依一定规律依次连接, 形成闭合回路。
机械系统:机械传动、车轮等
电气系统:电机、功率转换器、电子控制器
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
电动汽车驱动原理分类: 电动汽车:主要以动力电池为能源源、全部或部分由电机驱动的汽车。
纯电动汽车(EV)
插电式(PHEV)
电动汽车 混合动力电动汽车(HEV)
非插电式 燃料电池电动汽车(FCEV)
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 基本结构
电动汽车电机驱动技术
第六章 电动汽车电机驱动技术
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
新能源汽车与传统汽车相比,有那些不同?
新能源汽车一般情况下,是将驱动电机取代发动机,使用电机控
制器将电能转换为机械能来驱动汽车行驶。
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6.2 电动汽车驱动电机
基本转速ne以下为恒转矩区,基本转速ne以上为恒功率区。在恒 转矩区,励磁电流保持不变,通过改变电枢电压来控制转矩。在高速 恒功率区,电枢电压不变,通过改变励磁电流或弱磁来控制转矩。它 的这种特性很适合汽车对动力源低速高转矩、高速低转矩的要求,而 且直流电机结构简单,易于平滑调速,控制技技术成熟。
直流电机的用途 1.作电源用——直流发电机 2.作动力用——直流电动机 3.信号的传递
作为测量元件——直流测速发电机 作为执行元件——直流伺服电动机
6.2 电动汽车驱动电机 直流电机的优缺点
优点: 直流发电机的电势波形较好,电磁干扰较小。 直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。 直流电动机过载能力较强,起动和制动转矩较大。 缺点: 由于存在换向器,其制造、维护复杂,价格较高。
电动汽车驱动电机及其控制系统是电动汽车的心脏,是把电能转化 为机械能来驱动车辆的部件。它的任务是在驾驶人的控制下,高效率地 将动力电池的能量转化为车轮的动能,或者将车轮上的动能反馈到动力 电池中。电能和机械能的相互转化在电机转子和定子间的气隙形成。
6.2 电动汽车驱动电机
目前电动汽车常用的电机及其驱动控制系统有4种:
6.2 电动汽车驱动电机
他励: 励磁绕组与电枢绕组无关
I=Ia
Ia--电枢电U
n
他励式发电机
I RL
6.2 电动汽车驱动电机
If Rf
Ia
I
Ea
U
并励式电动机
并励: 励磁绕组与电枢绕组并联
I
R fC U
If
Ia
n
Ea
串励式电动机
串励: 励磁绕组与电枢绕组串联
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 燃料电池电动汽车 组成:燃料电池发电机、燃料储存装置、驱动电机、动力电池等。
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 燃料电池电动汽车的基本结构
6.1 电动汽车电机驱动系统概述
6.1 电动汽车电机驱动系统概述 帕萨特领驭燃料电动车动力源