轴承及公差配合

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外径:Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2 内径:dmp=(dsmax+dsmin)/2
Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。 dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。
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滚动轴承基本布置形式
两端可调节的固定支承
要求:
适用于轴向定位要求高以及运转温度变化不大的场合
通常为两个对称布置的角接触球轴承或圆锥滚子轴承组成,安装时,轴向
调节轴承的一个套圈,使轴承获得合适的游隙或预载
O型配置的支撑刚性优于X型配置的支撑刚性轴的热伸长由浮动端轴承内
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部补偿
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恒速时寿命Lh10:
式中 n 速度 [ 转/分 ]
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滚动轴承公差等级
滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级(GB/T2721993) :
其名称和代号由低到高分别为
普通级/P0(普通级的轴承一般不标注公差等级代号) 高级/P6、/P6x 精密级/P5 超精密级/P4 最精密级/P2
滚动轴承基本布置形式
两端浮动支承
采用NJ型圆柱滚子轴承
要求:
适用于不需要轴向精确定位的场合 轴向浮动量S值通过轴承内部补偿 S值确定:即使轴处于最大热伸长,轴承也可避免轴向预载适用于不需要 轴向精确定位的场合
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滚动轴承基本布置形式
轴热伸长计算公式
ΔL=L×Δt×α ΔL:轴的热膨胀量,mm; L:轴承的有效支承距离,mm; Δt:轴的温升,℃; α:材料的热膨胀系数,K-1(对于钢铁,为11.7×10-6K-1)
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滚动轴承的密封
集成式密封设计---接触式密封
较高的摩擦力矩,不适合高速 用于潮湿,腐蚀性液体的场合低摩擦力矩
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滚动轴承润滑
润滑的作用:
承载的润滑油膜 循环油润滑可散热 密封,防止外界污染物的侵入 阻尼作用,降低轴承运转噪音 防锈
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滚动轴承精度等级的选择
机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一般这样选取:
/P0:用于旋转精度要求不高的一般机构中。 /P6、/P5、P4:用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。 /P2:用于高精度、高转速的特别精密部件上。
滚动轴承的密封
非接触式密封
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滚动轴承的密封
接触式密封
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推力轴承最小轴向预紧力的计算
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滚动轴承
滚动轴承的组成 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
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转速的高低:转速高时,由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的 跳动而跳动,势必造成旋转的不平稳,产生振动和噪音。因此,转速 高时,应选用精度高的轴承。
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滚动轴承的选择
结构型式的选择:属于《机械零件》的范畴。主要对轴进行受力分析, 确定轴承的类型(向心、推力、向心推力)、轴承的基本尺寸(内径、 外径、轴承宽度)。 轴承配合的精度计算:轴承是根据工况选用;与轴承相配合的轴颈、 轴承座则需进行精度设计:包括配合性质的确定、形位公差的确定、 表面粗糙度的确定等。这部分内容由互换性解决。
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滚动轴承基本布置形式
固定/浮动支承
固定端采用套圈不可分离轴承,浮动端采用套圈可分离轴承
要求:
轴的热伸长由浮动端轴承内部补偿 浮动端轴承内、外套圈可以采用过盈配合
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t2 平行度公差 t3 挡肩轴向跳动公差
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轴承配合面的形位公差推荐值
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推力球轴承
推力圆柱/滚针轴承
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滚动轴承的密封
集成式密封设计---非接触式密封
低摩擦力矩 适合于高速 没有水蒸气,灰尘等轻度污染环境
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滚动轴承的基本尺寸及公差要求
基本尺寸:滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的内径d、外径D和轴承 宽度B。
轴承的配合尺寸:由于轴承内、外圈均为薄壁结构,制造和存放时易 变形,但在装配后能够得到矫正。为了便于制造,允许有一定的变形。 为保证轴承与结合件的配合性质,所限制的仅是内、外圈在其单一平 面内的平均直径,即轴承的配合尺寸。
按承受载荷形式分类
推力轴承
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滚动轴承基本额定寿命计算
根据ISO 281 的标准L10 寿命:
L10 = L 额定寿命 [百万转] C 额定动载荷 [kN] P 当量动载荷 [kN] p 寿命指数
滚动轴承的基本尺寸及公差要求
尺寸制造公差:国家标准对轴承内径和外径尺寸公差作了两种规定:
规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差,即单一内、外径偏 差,其目的是为了限制变形量; 规定了内、外径实际尺寸的最大值和最小值的平均值偏差,即单一平面平 均内、外径偏差,目的是用于轴承的配合。
滚动轴承的旋转精度:是指轴承内外圈的径向跳动公差;轴承内、外 圈的端面对内孔轴线的端面跳动公差等。
轴承分类
轴承分类按滚动体分类
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轴承分类
按承受载荷形式分类
向心轴承
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轴承分类
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滚动轴承基本布置形式
固定/浮动支承
固定端和浮动端均采用套圈不可离分轴承
要求:
适用于运转中存在较大轴向热伸长的配置 浮动端轴承的一个套圈必须和相邻配合件是间隙配合(通常外圈) 套圈两侧预留足够的间隙
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滚动轴承公差带
任何尺寸的公差带由两个因素决定:公差带的宽窄和公差带的位置。 滚动轴承的公差带也不例外,其公差带如图所示。 轴承内、外径公差带的特点是:所有公差带都单向偏置在零线下方, 即上偏差为0,下偏差为负值。
两个基本原则(适用于向心轴承的大部分的应用场合)
圆周循环交变载荷作用的轴承套圈必须采用过盈配合 点载荷作用的轴承套圈允许采用间隙配合
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公差与配合
Chapter 6 轴承及配合
主要议题
1. 轴承概述 2. 轴承的类型 3. 轴承预紧力计算 4. 滚动轴承寿命计算 5. 滚动轴承配合 6. 滚动轴承基本布置形式及密封 7. 滚动轴承润滑
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百度文库
滚动轴承的结构特点及安装形式
滚动轴承的结构特点:
滚动轴承是一种标准件。 有内外两种互换性。 滚动轴承的精度要求很高。
滚动轴承的安装形式:
外圈与箱体上的轴承座配合,内圈与旋转的轴颈配合。 通常外圈固定不动——因而外圈与轴承座为过盈配合; 内圈随轴一起旋转——内圈与轴也为过盈配合。 考虑到运动过程中轴会受热变形延伸,一端轴承应能够作轴向调节;调节 好后应轴向锁紧。
滚动轴承基本布置形式
两端浮动支承
采用套圈不可分离轴承
要求:
适用于不需要轴向精确定位的场合 外圈和座孔必须是间隙配合 轴向浮动量S值为套圈端面和轴承盖之间的距离 S值确定:即使轴处于最大热伸长,轴承也可避免轴向预载
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轴及轴承座推荐公差
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轴承配合面的形位公差推荐值
t1 圆度公差 同轴度公差
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滚动轴承配合制
一般情况下,采用基孔制,但若为标准件,则与之相配合的零件的配 合性质由标准件决定。就滚动轴承而言,由于是标准件,
与外圈相配合的部分采用基轴制; 与内圈相配合的轴采用基孔制。
轴承概述
作用:轴承是一种传动支承部件,它既可以用于支承旋转的轴,又可 以减少轴与支承部件之间的摩擦力,广泛地用于机械传动中。
分类:
滑动轴承 滚动轴承
按滚动体结构:球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承
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根据应用工况,选择恰当的润滑
恰当的润滑方式 油润滑适用于高速工况,密封设计和维护的要求高 脂润滑易于维护,设计简单,成本低 根据工况数据,选择合适润滑剂
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滚动轴承润滑
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滑动轴承
滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。
优点:
工作平稳、承载大,可靠、无噪声。 在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大 大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
缺点:
起动摩擦阻力较大。
常用材料
轴承合金(又叫巴氏合金或白合金) 滑动轴承耐磨铸铁、铜基和铝基合金 粉末冶金材料、 塑料、 橡胶、 硬木和碳-石墨, 聚四氟乙烯(特氟龙、PTFE) 改性聚甲醛(POM)。。。
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