拆卸安装使用单轨吊安全技术措施(2021)
轨道卸安全措施
38kg/m轨道装、运、卸安全技术措施根据矿工作安排，由我区在地面装38kg/m轨道运输到400轨道巷卸车，为保证此项工作的安全顺利进行，制定如下安全技术措施：一、装车安全技术措施：1、在调度楼后使用行吊进行起吊装到专用平板车上。
2、装车时起吊臂下严禁站人，轨道装车要求平稳，用道木垫稳，前后用导链紧固，以防上坡或下坡时下滑，造成事故。
3、行车吊装时，起吊钩周围10米范围内严禁站人，起吊件要捆绑牢固，以防滑钩伤人。
4、轨道必须捆绑牢固，严禁超高、超宽，在入井前做一次全面检查，经安全、调度、机电各部门负责人验收后方可入井。
二、运输安全技术措施：1、所运轨道在下副斜井大坡、轨道暗斜井及盘区交接时要认真检查装车情况并再加一台导链紧固。
2、司机在443大巷运行过程中，须低速运行，在过道岔，拐弯、两车相会时，必须严密监视，以防掉道或两车挂、碰，造成事故。
3、轨道巷运输时，运行时速度不宜过快，要求平稳以防掉道。
并且在过道岔、转弯必须有专人指挥，监护，跟车人、监护人在下坡道时跟在运输车辆后方，在上坡道时跟在运输车辆前方。
4、运输轨道车，运输区、盘区要有队干跟班。
三、卸车安全技术措施：1、轨道运到400轨道巷后，应放在预定地点，巷道两帮各放一对，摆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
2、在400轨道卸车时，有专人设置警戒前后100米、同时与盘区队、开拓队协调好卸车期间的运输事项，严格执行运输“行人不行车，行车不行人”相关规定。
3、人员抬运轨道时，要行动有序、步调一致，相互协作好，提高自保、互保的安全意识，防止人员滑到、跌倒、拉伤。
4、施工时必须有队干现场指挥，确保施工期间的安全与质量。
5、认真学习本措施，现场严格把关，听从指挥，严禁违章作业。
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施实用版
YF-ED-J6682可按资料类型定义编号拆卸安装使用单轨吊安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日拆卸安装使用单轨吊安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为深刻吸取神东煤炭集团公司布尔台煤矿22205综采工作面单轨吊脱落伤人事故，加强安全生产管理，确保拆卸安装使用6103单轨吊安全，结合6103具体单轨吊实际使用环境条件，特制定本安全技术措施。
一、作业项目概述：1、作业地点：6103辅运巷设备列车处2、作业内容：6103工作面设备列车拉运施工拆卸安装使用单轨吊二、重点措施摘要1、现场管控重点：（1）单轨吊顶板上固定（2）单轨、滑轮、电缆吊钩链接吊挂（3）单轨吊小滑车滑动（4）登高作业（5）抬运作业（6）人员站位2、重点管控措施：（1）在安装单轨吊前必须对专用的固定锚杆进行检查，检查锚杆是否有不紧固松动现象，否则不准使用。
（2）进行拉移电缆小滑车时，必须对所有的单轨吊和小滑车的连接、各小滑车之间的钢丝绳连接，进行全面检查，发现小滑车和单轨吊的连接有松动的，钢丝绳有脱落的，严禁作业。
（3）进行拉移电缆前，必须保证小滑车和电缆钩的连接可靠牢固，如有掉钩或者断钩的必须处理完好方可作业，拉移时人员站在安全的地点，严禁站在单轨吊和电缆下面，严禁行人通过。
煤矿单轨吊安置及使用安全技术举措
煤矿单轨吊安置及使用安全技术举措首先，针对煤矿单轨吊的安置方面，应优选合适的位置进行安装。
应选择坚固的吊车建筑物，并确保设备底座稳固、平整，减轻机械振动对设备的影响。
在设备周围应设置明显的警示标志，以引导人员和车辆按照规定路线通行。
同时，煤矿单轨吊应和其他设备保持一定的间距，保证各设备之间的安全使用。
其次，在使用安全技术方面，应定期对煤矿单轨吊进行维护和保养，确保设备的正常运行。
要定期检查吊钩、钳具、钢丝绳和限位开关等相关零部件的磨损情况，及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
此外，还应定期对设备进行润滑和紧固螺栓，消除设备的潜在安全隐患。
另外，要严格遵守操作规程，确保煤矿单轨吊的安全使用。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的运行原理，熟悉操作规程。
在操作过程中，要严格按照设备的额定载重进行操作，不得超载使用。
同时，要注意观察吊钩、钳具和钢丝绳的工作状态，一旦发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修和维护。
此外，煤矿单轨吊的使用应建立安全管理制度。
要加强对设备的保护和安全防范，设立专门的安全管理部门，负责设备的日常管理和维护工作。
定期开展安全检查，发现问题及时整改，并加强设备的现场巡查，确保设备的安全使用。
同时，还要加强对操作人员的培训和管理，提高矿工的安全意识和技能水平。
最后，要加强对煤矿单轨吊的监控和预警。
可以采用传感器、摄像头等技术手段，对设备的运行状态进行实时监控和数据采集。
一旦发现设备出现故障或异常情况，即时报警并采取相应的措施进行处置，以避免事故的发生。
综上所述，煤矿单轨吊的安置和使用安全技术举措是确保矿工人身安全和设备正常运行的关键。
只有加强对设备的安置和使用管理，采取一系列的安全措施，才能有效预防事故的发生，保障生产的安全和高效进行。
单轨吊安装安全技术措施
单轨吊安装安全技术措施单轨吊作为一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑行业。
然而，对于单轨吊的安装和操作需要非常重视，因为如果不正确地安装或操作，可能会导致设备失效、人员伤亡等严重后果。
因此，本文将详细介绍单轨吊安装时需要注意的安全技术措施，以确保施工安全。
选择合适的地面和支架在安装单轨吊之前，首先需要选定一个平坦、坚固的地面，并为吊臂提供足够的支架。
应当特别注意不要将吊臂安装在不平坦或不稳定的地方，以免吊臂倾斜或摇晃，造成意外伤害或其他损失。
安装前的准备工作在安装单轨吊之前，应进行一些必要的准备工作。
此时需要检查吊臂构造以及松紧度是否合适，确保没有损坏或裂缝。
同时，还需要检查吊臂电缆和制动器的工作状态，以确保设备能够正常工作。
在安装时需要带好安全带、带好手套等必要的个人防护装备。
吊臂的安装1.清洗吊臂：在开始安装吊臂之前，应该对吊臂进行彻底的清洗，以去除表面的灰尘、油污等。
这有助于固定螺栓具有准确的扭矩。
2.确定固定位置：在安装吊臂时，需要选择一个稳固的位置，并将吊臂轨直接安装在墙上或支架上。
安装位置应该决定吊臂移动方向，防止违反施工规定产生危险。
3.固定吊臂：固定吊臂时需要采用足够的螺栓和螺母，并根据设计的装置和结构进行安装。
需要确保安装螺栓适当的深度，避免存在泄压现象，防止出现表面变形或脱落的情况。
安装单轨吊电缆和其他设备1.安装电缆：安装单轨吊电缆时，需要注意缆绳的张力、损伤和过度使用等问题。
只有通过权威机构的验收，才能进行使用。
2.安装其他设备：吊钩、吊绳及其他相关零件都具有特殊的安装要求。
例如，需要选择适当的材料来构造吊绳，以提高使用强度和安全。
执行安全措施在使用单轨吊时，应尽可能遵守有关要求，确保所有人员都熟悉设备使用手册，以免发生意外。
如果必须进行设备维护或更换零配件等工作，必须在机器从电源中断开后执行操作。
单轨吊在工业、建筑等领域中的应用非常广泛，但需要注意的安全技术措施并不简单。
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施
汇报人： 2024-01-19
目 录
• 引言 • 单轨吊基本知识与安全要求 • 拆卸安装前准备工作与检查 • 拆卸安装过程中安全技术措施 • 使用过程中安全技术措施 • 维护保养与故障排除方法 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01 引言
目的和背景
保障工作人员安全
通过采取一系列技术措施，确保 在拆卸、安装和使用单轨吊过程 中工作人员的人身安全，防止意
适用对象
所有参与单轨吊拆卸、安装和使 用的工作人员，包括操作员、维 修人员、安全监管人员等，都必 须严格遵守本技术措施的规定。
02 单轨吊基本知识 与安全要求
单轨吊定义及结构组成
定义
单轨吊是一种悬挂在单根轨道上运行 的起重运输设备，具有结构紧凑、占 用空间小、适应性强等特点。
结构组成
单轨吊主要由轨道、吊挂装置、行走 机构、起升机构、电气控制系统等部 分组成。
提升施工效率
通过采用先进的拆卸安装技术和设备，大幅提高了施工效率，缩短了工程周期，为企业节 省了人力和时间成本。
保障施工安全
在拆卸安装过程中，严格遵守安全操作规程，采取多重安全防护措施，有效保障了施工人 员的生命安全和财产安全。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着人工智能和机器学习等技术的不断发展，未来单轨吊安全技术措施将更加注重智能化技术的应用，实现自动化、 智能化的拆卸安装过程。
定期检查保养制度建立
每日检查
每日使用前对单轨吊进行全面检查，包括吊 钩、吊索、轨道等关键部件的完好性和紧固 情况。
定期检查
按照使用频率和工作环境恶劣程度，制定周、月、 季度等定期检查计划，对单轨吊进行深入细致的检 查和保养。
单轨吊安装安全技术措施
单轨吊安装安全技术措施1.预先规划：在进行单轨吊的安装之前，必须进行详细的现场规划，包括考虑吊装负荷、吊杆长度、吊轨安装位置等因素。
同时，要对施工现场进行必要的检查和排除安全隐患。
2.结构设计：在进行单轨吊的设计时，需要符合国家相关安全规范和要求，确保吊轨的结构强度和稳定性，以及吊杆和吊具的质量和合理性。
3.施工环境准备：安装单轨吊之前，需要对施工现场进行清扫和清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，对周围环境进行隔离，确保施工期间无人进入危险区域。
4.安装过程监控：在单轨吊的安装过程中，需要有专人进行监控和指导，确保安装整个过程的安全性。
监控人员需要熟悉安装工艺和操作规程，并了解负荷限制和安全标准。
5.使用合适的工具和设备：在单轨吊的安装过程中，需要使用合适的工具和设备，以提高施工效率和安全性。
包括使用吊车、螺栓连接工具、支撑架等工具和设备，并保证其良好状态和性能。
6.安全防护措施：在施工现场应设立相应的安全警示标志，标明禁止通行区域和施工区域，以及相关的安全注意事项。
同时，应配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，在施工过程中佩戴，确保人员的安全。
7.安全培训和资质认证：施工人员在进行单轨吊安装之前，应接受相应的安全培训，了解相关的技术规范和安全要求，增强安全意识。
此外，施工人员还需要具备相应的资质认证，以确保其专业能力和技术水平。
8.紧急救援措施：在单轨吊安装过程中，应制定紧急救援方案，并配备相应的急救设备和人员。
同时，施工现场应设置相应的安全出口和疏散通道，以备紧急情况下的人员疏散和救援。
这些安全技术措施只是单轨吊安装过程中的一部分，具体的安全措施还需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行单轨吊安装之前，一定要仔细研究施工方案和相关安全规范，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程的安全性和施工质量。
单轨吊拆除方案
单轨吊拆除方案介绍单轨吊是一种常见的起重设备，常用于工地、仓库等场所的货物搬运。
然而，在某些情况下，我们可能需要对单轨吊进行拆除，例如设备损坏、更换新设备或调整布局等。
本文档将介绍单轨吊的拆除方案，包括拆除前的准备工作、拆除步骤和注意事项。
准备工作在拆除单轨吊之前，我们需要进行一些准备工作，以确保拆除工作的顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤：1.清理周围环境：在拆除单轨吊之前，我们应该确保周围环境干净整洁，没有杂物或障碍物。
2.关闭电源：确保单轨吊的电源已经关闭，并进行相应的标识，以防止误操作。
3.调查吊装情况：了解单轨吊的具体安装情况，包括固定方式、连接方式等。
4.制定拆除方案：根据调查结果制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、工具准备等。
拆除步骤拆除单轨吊的步骤可以分为以下几个阶段：1.解除负荷：在拆除单轨吊之前，需要先解除吊装的负荷。
将负荷小心地降下来，确保没有人员在负荷附近。
2.拆除配重块：单轨吊通常配备有配重块，为了方便拆除，首先需要将配重块拆除。
使用适当的工具和设备，小心地拆卸配重块并放置到安全区域。
3.拆除吊臂：拆除单轨吊的吊臂需要小心操作。
根据拆除方案，使用适当的工具和设备，将吊臂逐步拆卸，确保拆卸过程中吊臂的平衡和稳定。
4.拆除轨道：单轨吊的轨道通常是固定在支架上的。
根据拆除方案，使用适当的工具和设备，小心地拆除轨道，并将其放置到安全区域。
5.清理工作：完成拆除后，需要对现场进行清理工作，清除所有的残留物和杂物，并恢复周围环境的整洁。
注意事项在拆除单轨吊时，需要特别注意以下事项：1.安全第一：在进行拆除工作时，始终要将安全放在首位。
确保所有参与拆除工作的人员具备相关的技能和经验，并穿戴适当的个人防护装备。
2.预防坠落：单轨吊的拆除过程中，需要特别注意防止工具、配重块或吊臂等部件坠落。
使用适当的安全绳索或固定装置将这些部件固定在安全位置。
3.分段拆除：在拆除吊臂和轨道时，可以考虑将其分段拆除，以确保操作的灵活性和安全性。
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施单轨吊可以用于举升、悬挂和传送物品，广泛应用于工业、农业、建筑和运输等领域。
但是在单轨吊的使用过程中，一定要注意安全问题，否则会造成严重的人身伤害和财产损失。
在拆卸、安装和使用单轨吊时，应该采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。
本文将围绕这一主题，介绍拆卸、安装和使用单轨吊的安全技术措施。
拆卸单轨吊的安全技术措施拆卸单轨吊需要进行以下安全技术措施：1. 安全检查在拆卸单轨吊之前，必须对设备进行全面的安全检查。
检查内容包括轨道是否平整、吊装设备是否牢固、吊装绳是否老化和磨损、螺丝和螺母是否松动，以及是否存在其他安全隐患。
2. 告知相关人员拆卸单轨吊前，必须提前告知相关人员。
尤其是需要告知现场工作人员和其他工程师。
在拆卸期间，应保持联系，以免出现任何问题。
3. 使用合适的工具和技术在拆卸单轨吊的过程中，必须使用合适的工具和技术。
拆卸单轨吊常使用的工具有扳手、螺丝刀和钢丝绳等等。
需要注意的是，使用工具和技术要严格遵守有关规定和标准。
4. 遵守抗震规定当单轨吊需要拆卸时，必须遵循有关的抗震规定。
这包括所有建筑物的抗震规定，以及所有与单轨吊相关的行业标准。
5. 管理场地安全在单轨吊拆卸场地周围必须采取相应的措施，以确保操作人员的安全。
包括对场地的临时封闭和对拆卸区域的标记和警示等等。
安装单轨吊的安全技术措施安装单轨吊时，操作者必须采取一系列的安全技术措施以确保自己和其他人员的安全。
1. 检查基础设施在安装单轨吊之前，必须检查地面基础设施的状态。
检查内容包括地面材质、地面高低差、地坑和凸起等等。
2. 吊装和拆卸在安装单轨吊前，必须与吊装公司共同工作，以确保安装流程的正确性。
这包括选择合适的安装技术和工具。
安装过程中，必须遵循操作安全规范和合适的铺位安装方法。
3. 提供坚实的支撑单轨吊所处的支撑结构，必须完全牢固和符合安全规范。
为了防止单轨吊的弯曲和扭曲，必须使用适当的支撑。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102 轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用机电车直接带至东一轨道大巷与111102 轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至 111102 轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为 I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600 ㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000 ㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于 20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：(1)曲线半径：竖直曲线半径不得小于 10m，水平曲线半径不得小于 6m，运输分量超过 15T 的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于 9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定)：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于 1.0m，另一侧间距不小于 0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于 0.8m，距皮带机外沿的间距不小于 0.5m。
单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施
单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施1.施工前的准备工作：（1）安全方案和工程措施的编制：施工单位需根据具体的施工条件，制定相应的安全方案，并明确工程所需的技术措施，以确保施工作业的安全可行性。
（2）现场勘察：施工前应进行现场勘察，了解地形、天气等情况，确定合适的施工方式。
（3）安全技术人员培训：施工人员应接受相关安全技术培训，了解单轨吊轨道悬挂施工作业的安全要求和操作规程。
2.施工现场的设备准备：（1）选用符合要求的设备：选择适应施工需要的单轨吊轨道，并确保其质量符合标准要求。
（2）设备检查和维护：在施工前，对单轨吊轨道进行必要的检查，确保其工作状态良好，并定期进行维护保养，确保设备可靠性。
（3）安全防护设施的设置：设置工作平台、防护栏杆和防滑措施等，保障施工过程中的人身安全。
3.施工作业过程中的安全技术措施：（1）人员配备：根据施工需要，合理安排并配备足够的工作人员，并确保他们掌握了相应的安全操作技术。
（2）操作规程：制定明确的操作规程，包括悬挂物的固定方法、安全距离控制等。
（3）使用规范工具和设备：操作人员使用规范工具和设备进行悬挂作业，避免使用损坏或不合格的设备，确保施工质量和人员安全。
（4）信号通讯：建立有效的信号通讯机制，值班人员与吊装人员之间建立稳定的沟通渠道，确保施工作业的协调性和安全性。
（5）检查和监控：监督检查悬挂作业过程中的安全情况，及时发现和处理安全隐患，并确保施工作业符合安全要求。
（6）紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确各种紧急情况下的应急措施，包括安全撤离、急救等。
4.施工后的安全措施：（1）设备清理和归位：施工完成后，及时清理工作现场并归位设备，确保施工现场的整洁和安全。
（2）施工总结和经验教训总结：对施工过程进行总结，总结经验教训，并提出改进措施，为下一次的悬挂施工提供参考。
通过以上安全技术措施的实施，能够最大限度地确保单轨吊轨道悬挂施工过程中的安全性，保证施工人员和设备的安全，同时也提高了施工作业的质量。
单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施(最新版)
单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施(最新版)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面6.2m2；副斜井为锚网喷支护，半圆拱形，断面14.7m2，坡度9°30′。
现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。
在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工安全技术措施如下。
一、单轨吊轨道悬吊设计1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。
2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。
3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度（1）单轨吊道轨规格表工字钢型号尺寸（mm）截面面积（cm2）重量（kg/m）高腿宽腹厚16160886.026.120.5（2）悬吊线路长度：从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。
4、单轨吊道轨安装设计（1）采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。
安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。
（2）单轨吊道轨和配套吊具技术特征：①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm，重量20.5Kg/m；②φ20×200钢板和锚杆或锚索连接；③吊链φ18×64圆钢，承载能力≥320KN，分三、五、七、九环；④吊环U型环，承载能力≥750KN。
安装单轨吊安全技术措施
根据运输科安排，我队将在 S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。
为保证施工安全及施工质量，特编制本安全技术措施。
1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。
2、未经允许，擅自将单轨吊轨道或者其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。
3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。
4、在梯子或者工作台上作业，梯子、工作台搭设不牢，易造成人员伤害事故。
5、作业期间,人员在安装地点下方通过或者停留，有可能发生轨道掉落伤人事故。
6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验，如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或者人身伤害事故.7、人员登高 1.5 米以上作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。
8、作业前，未检查瓦斯浓度或者瓦斯超限继续作业，易发生瓦斯事故。
1、我队现需要在S2206 胶顺与S2207 回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207 回顺辅运巷,S2207 回顺辅运巷与S2207 回顺交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207 回顺。
2、S2207 回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。
其中S2207 回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3。
8m；S2207 回风顺槽断面尺寸为5。
4m×4 。
0m。
附图一《S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置路线图》附图二《S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》1、开工前每一个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。
2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207 回风顺槽及辅运巷施工地点。
3、熟悉现场，了解施工工艺，明确施工方法以确保施工质量.(一)、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206 胶顺辅运巷与S2207 回顺辅运巷交岔口经S2207 回顺辅运巷至S2207 回风顺槽，全长2143m，采用I140V 型轨(重型轨)悬吊。
单轨吊拆除方案
单轨吊拆除方案1. 引言单轨吊是一种常用于室内空间进行货物吊装和运输的设备，但在一些特殊情况下，需要对单轨吊进行拆除。
本文将针对单轨吊的拆除方案进行详细的介绍，确保拆除过程的安全和顺利进行。
2. 工作准备在进行单轨吊的拆除之前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保拆除现场没有危险物品或障碍物，确保工作人员和周围环境的安全。
2.设备准备：准备好拆除所需的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、起重机等。
3.计划编制：制定拆除计划，明确拆除的步骤和工作流程。
4.人员安排：确定拆除工作所需的人员数量和职责分工，保证工作的高效进行。
3. 拆除步骤步骤一：卸下重要部件1.关闭电源：首先，确保单轨吊的电源已经关闭，以免发生意外。
2.卸下负载：使用起重机等设备，将单轨吊上的负载小心地卸下。
3.卸下剩余部件：使用合适的工具，拆卸单轨吊上的其他重要部件，如吊臂、电动机等。
步骤二：拆卸支架和轨道1.卸下支架：拆除单轨吊的支架，需要使用螺丝刀等工具，将支架固定螺丝逐一拆除。
2.拆除轨道：使用扳手等工具，将单轨吊的轨道逐一拆卸，注意安全操作，避免松动的部件掉落伤人。
步骤三：处理拆卸后的部件和材料1.清理和整理：将拆卸下来的部件和材料进行清理和整理，避免杂乱和遗失。
2.检查和维护：对拆卸下来的部件进行检查和维护，修复或更换有损坏或老化的部件。
3.存放和分类：按照部件的性质和类型进行分类，并妥善存放，以备将来使用或处理。
4. 安全注意事项在进行单轨吊的拆除过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
•遵守操作规程，按照工作流程进行拆除操作。
•注意工作现场的通风，避免有害气体积聚。
•使用合适的工具和设备，确保操作的稳定和安全。
•工作之前，确保设备和工具处于良好的工作状态。
5. 总结在进行单轨吊拆除时，确保安全和高效进行是至关重要的。
本文介绍了单轨吊拆除的步骤和注意事项，希望能对相关工作提供帮助。
在实际操作中，根据具体情况，可以进行适当的调整和改进，以确保工作的安全和顺利进行。
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施介绍单轨吊是一种常见的工业设备，广泛应用于各种工业和建筑领域。
用于提升和搬运重物，但同时它也是一种危险的设备，如使用不当或者操作出了问题，可能会对工人的生命和财产造成损失。
因此，在操作单轨吊时，保证技术措施的正确性和安全性非常重要！本文旨在介绍拆卸安装使用单轨吊的技术措施，希望能引起大家的重视和注意。
拆卸单轨吊技术措施拆卸单轨吊时，需要保证人身和设备的安全。
下面是一些拆卸单轨吊的技术措施：1. 拆卸前的准备工作在拆卸单轨吊前，应经过现场检查，并准备必要的工具和设备。
这些准备工作包括：•安装检查：检查单轨吊的所有附件和安全设备是否完好，是否有损坏。
•工具准备：准备合适的工具，如扳手，螺丝刀，起重设备等。
•人员安排：确定拆卸单轨吊的人员数量和角色，并为他们提供必要的安全培训。
2. 切断电源和燃气管道在拆卸单轨吊前，应将电源切断，并将燃气管道关闭，以避免事故的发生。
关掉电源时，应该将电源开关彻底切断，并将电源插座上拔掉插头，以避免电击等事故的发生。
3. 拆卸过程在拆卸单轨吊时也需要注意以下几点：•先拆下单轨吊从上面吊下的吊钩，降低吊钩到安全线以下的位置, 以防吊钩意外坠落伤人。
•在拆卸起吊机时必须注意在人与起吊机保持安全距离，用缆绳把起吊机和承重部件牵制好，起吊机向上慢慢提起，用人稍微推一下，直到脱离支架等固定。
安装单轨吊技术措施单轨吊的安装需要严格遵守安全规范和标准，下面是安装单轨吊时需要注意的技术措施：1. 现场检查在安装单轨吊前，应对安装现场进行检查，确保场地平整，无明显泥沙，较好地承载地势，通风良好，油污位置清理干净等。
2. 安全带固定工作人员需要在安装过程中使用安全带，确保人员安全。
每次工作前，应检查安全带是否正确地穿戴，杯扣是否牢固有效。
3. 安装程序在安装单轨吊时，还需要注意以下几点：•安装主梁时，一定要保证主梁的水平度，防止主梁倾斜导致掉落。
•安装后，必须完全检查所有附件和安全设备是否安装正确并与主干物理结构连接在一起。
单轨吊拆除施工方案
单轨吊拆除施工方案1. 引言单轨吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而，在某些情况下，需要对单轨吊进行拆除，例如设备更换、维修或工地搬迁等。
本文档旨在提供一份完整的单轨吊拆除施工方案，以确保拆除过程的安全与高效。
本方案将包括拆除前的准备工作、拆除过程的步骤与技术措施，以及拆除后的处理措施。
2. 拆除前的准备工作在进行单轨吊拆除工作之前，必须进行充分的准备工作，以确保工作的顺利进行。
以下是拆除前的准备工作内容：•确定拆除计划：根据实际需求，制定合理的拆除计划，明确拆除的时间、地点和方式。
•安全评估：对拆除工作场所进行安全评估，识别潜在的风险和危险因素，并制定相应的控制措施。
•通知相关人员：及时通知相关人员，包括工作人员、设备维护人员和相关监督机构等，确保工作的顺利进行。
•准备必要的工具与设备：根据拆除计划，准备必要的工具与设备，包括吊车、扳手、起重链条等。
•培训工作人员：对参与拆除工作的工作人员进行必要的培训，确保他们熟悉操作流程和安全规范。
3. 拆除过程步骤与技术措施3.1 拆除准备在正式开始单轨吊拆除工作之前，需进行以下准备工作：•断电：确保单轨吊停止运行，并切断其电源，避免电击风险。
•清理工作场所：清理工作场所的杂物与障碍物，确保拆除过程中的安全。
•准备工具：将准备好的工具和设备带至工作场所，确保准备充分。
3.2 拆除步骤以下是单轨吊拆除的主要步骤：1.拆除吊装部分：首先，使用起重设备（如吊车）将单轨吊上的吊装部分（包括提升机构和悬挂齿轮）进行解锁和拆除。
2.拆除导轨部分：接着，使用扳手等工具，将导轨与支架之间的连接螺栓逐一拆除，并将导轨从支架上取下。
3.拆除支架：将支架上的连接部件拆除，并使用扳手等工具将支架逐个拆除。
3.3 技术措施在拆除过程中，需采取以下技术措施以确保工作的安全与高效：•严格遵守操作规程：工作人员必须熟悉并严格遵守相关的操作规程和安全要求，严禁违规操作。
单轨吊拆除方案
单轨吊拆除方案1. 引言单轨吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、仓库和生产线等场所。
然而，在某些情况下，需要对单轨吊进行拆除，例如设备老化、工地搬迁或改造等。
本文将提供一种可行的单轨吊拆除方案。
2. 拆除前准备工作在开始拆除之前，必须做好充分的准备工作，以确保拆除过程的安全和顺利进行。
2.1 安全检查在拆除前，必须对单轨吊进行全面的安全检查。
检查内容包括但不限于：•吊杆和吊具的完整性和可靠性检查•吊桥和轨道系统的结构完整性检查•吊车电气系统的工作状态检查•制动系统的功能检查•其他相关设备的检查2.2 拆除工作计划在拆除前，需要制定详细的拆除工作计划。
计划内容包括但不限于：•拆除的时间安排•拆除的步骤和方法•拆除的人员配置和安全措施•拆除所需的工具和设备2.3 拆除人员培训在拆除前，应对参与拆除工作的人员进行培训，确保他们了解拆除方案的细节，熟悉拆除过程中的安全操作规程，并具备相关的技术和操作能力。
3. 拆除步骤3.1 准备工作在正式进行拆除工作之前，进行如下准备工作：•封锁拆除区域，确保没有人员进入•将电源切断，并确保单轨吊的电气系统处于断电状态•卸下重要的吊杆和吊具，妥善存放或使用其他方式进行支撑，以防止其掉落或损坏•准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等3.2 拆除轨道系统首先，需要拆除单轨吊的轨道系统。
按照以下步骤进行拆除：1.卸下轨道上的螺栓和连接件2.利用起重机或其他适当的设备，将轨道逐段抬离并移走3.对拆除得到的轨道进行妥善存放或处理，以便后续使用或处置3.3 拆除吊桥接下来，需要拆除单轨吊的吊桥。
按照以下步骤进行拆除：1.卸下吊桥上的螺栓和连接件2.使用起重机或其他适当的设备，将吊桥抬离，并安全地放置在地面或其他指定位置3.检查吊桥上的吊杆和吊具，确保其完整无损并妥善存放或进行维修3.4 拆除主梁和起重机最后，需要拆除单轨吊的主梁和起重机。
按照以下步骤进行拆除：1.断开主梁与轨道之间的连接件2.使用起重机或其他适当的设备，将主梁抬离并移走3.卸下起重机上的螺栓和连接件4.使用起重机或其他适当的设备，将起重机抬离并安全地放置在地面或其他指定位置4. 拆除后处理在完成单轨吊的拆除后，需要进行一些后续处理工作。
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拆卸安装使用单轨吊安全技术措施(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0507拆卸安装使用单轨吊安全技术措施(2021)为深刻吸取神东煤炭集团公司布尔台煤矿22205综采工作面单轨吊脱落伤人事故，加强安全生产管理，确保拆卸安装使用6103单轨吊安全，结合6103具体单轨吊实际使用环境条件，特制定本安全技术措施。
一、作业项目概述：1、作业地点：6103辅运巷设备列车处2、作业内容：6103工作面设备列车拉运施工拆卸安装使用单轨吊二、重点措施摘要1、现场管控重点：（1）单轨吊顶板上固定（2）单轨、滑轮、电缆吊钩链接吊挂（3）单轨吊小滑车滑动（4）登高作业（5）抬运作业（6）人员站位2、重点管控措施：（1）在安装单轨吊前必须对专用的固定锚杆进行检查，检查锚杆是否有不紧固松动现象，否则不准使用。
（2）进行拉移电缆小滑车时，必须对所有的单轨吊和小滑车的连接、各小滑车之间的钢丝绳连接，进行全面检查，发现小滑车和单轨吊的连接有松动的，钢丝绳有脱落的，严禁作业。
（3）进行拉移电缆前，必须保证小滑车和电缆钩的连接可靠牢固，如有掉钩或者断钩的必须处理完好方可作业，拉移时人员站在安全的地点，严禁站在单轨吊和电缆下面，严禁行人通过。
（4）登高作业前必须检查好登高工具及安全带，确保完好，严禁不完好使用。
登高作业时，先将安全带固定牢靠，下面严禁站人，施工人员要相互配合好，严禁各行其事。
（5）人工抬运单轨吊时，必须同肩同向，同起同落，动作协调一致，防止单轨吊失落伤人。
（6）在拆卸安装单轨吊时，人员必须对现场环境进行安全确认，人员严禁站到单轨吊下面，在迁移设备列车时，人员要躲开单轨吊小滑车滑动的方向，单轨吊及电缆下面严禁人员逗留或行走。
三、现场施工组织分工1、现场负责人：蒋晓东2、现场安全监护人:检修班孟凡景、生产班闫洪文3、主要作业人员：设备检修工等四、作业工艺流程或施工方案生产班推移超前支架--将单轨吊拆下--将单轨吊抬运到指定地点--检修班安装单轨吊--待拉设备列车之前检查顺平单轨吊五、作业质量标准及要求（一）卸单轨吊工序及要求作业环境要求，要求作业环境顶板完好，支架护帮板完全打出，执行敲帮问顶制度。
在进行拉移端头支架推移单轨吊小滑车时必须两人作业，一人操作支架，一人监护，如有单轨吊接头头卡阻小滑车现象必须及时停止作业，用大锤将单轨吊接头砸顺直后方可继续作业。
推移完毕后必须确保单轨吊最后一个小滑车距离单轨吊有30cm 的余量。
待单轨吊上的电缆全部推移到前面一节单轨吊后，将2T手拉葫芦固定在专用锚杆上，把要卸下的单轨吊拴紧固定牢固后，将固定单轨吊的两根钢丝绳卸下，缓慢的将单轨吊放在地板上。
将卸下的单轨吊，运至列车指定地点，摆放整齐。
拆卸下的钢丝绳、绳卡子、单轨吊连接螺丝必须全部上在卸下的单轨吊上面，严禁乱丢乱放。
（二）安装单轨吊工序及要求将现场需要的工具全部准备妥当。
根据吊挂锚杆的位置，单轨吊的连接可根据现场实际情况用以下方法：用“人字梯”作为辅助工具，并使用12#铁丝带好二次保护，首先在底版上将单轨吊与2T手拉葫芦链固定牢固，缓慢的将单轨吊拉到与之对接的位置，再用M24的螺丝将拉上来的单轨吊与列车上方已有的单轨吊进行连接，再用两根钢丝绳将单轨吊固定在顶板上专用的锚杆上，连接好一段后根据实际情况再做相应的调整最后取下手拉葫芦。
本单轨吊所用的为专用的锚杆Ф20mm×2200mm左螺旋，在进行上单轨吊时必须先对顶板、锚杆进行检查，符合条件后方可作业。
固定单轨吊的为4分钢丝绳，钢丝绳必须完好无损，出现锈蚀严重或断绳的严禁使用，更换新的钢丝绳。
钢丝绳的两头必须上绳卡子，严禁编绳套或插接使用，钢丝绳卡子必须正反至少三道固定好。
对有的单轨吊出现变形或者出现缺失零件的严禁使用，及时升井处理改造后方可使用。
单轨吊的安装必须指定专人，所有连接螺丝必须紧固牢固，轨道顺直，高度一直，随着巷道的变化及时调整高度。
六、危险源辨识及风险评估（一）登高作业1、安全带不完好，选型不合理，不能承受人体的重量，可能造成人员伤害。
2、安全带未固定牢固或固定的地点不能承受人体的重量，可能造成人员伤害。
3、登高作业时，用的工具未固定好，可能掉落造成人员伤害。
4、登高用的梯子不完好，强度达不到要求或梯子晃动不稳固，可能造成人员伤害。
5、施工人员没有配合好，可能造成人身伤害。
（二）抬运吊拉作业1、人员抬运单轨吊时，口号不一致，没有同肩同向，同起同落，可能造成人身伤害。
2、抬运单轨吊过程中，人员没有观察好脚下，或者道路不顺畅，道路上有油渍，易造成人员绊倒或滑倒，能造成人身伤害。
3、人员没有将拆卸下的单轨吊防到指定位置或摆放混乱，造成道路不顺畅，可能造成人身伤害。
4、在安装单轨吊时，所使用的手拉葫芦不完好，没有固定牢固，单轨吊没有连接牢固，可能造成设备滑落，造成人身伤害。
5、起吊点必须牢固可靠，手拉葫芦必须挂在专用的起吊锚杆上，严禁挂在金属网上面，否则易造成设备滑落伤及人员。
（三）人员站位1、人员没有对作业环境进行安全确认，顶板掉落煤块或片帮，造成人身伤害。
2、在进行拆卸单轨吊时，人员必须站在机尾超前架前的大凳子上作业，作业时下方严禁站人，否则上方掉落工具砸伤人员。
3、若用平板车拉运单轨吊，后方人员要站在平板车两侧，动作协调、口令一致慢速行走，人工拉平车只能在平缓的巷道段使用，否则易造成跑车事故，造成人身伤害。
4、在安装单轨吊时，需两人配合作业，手拉葫芦或单轨吊下严禁站人，严禁人员进入作业环境，待固定好单轨吊后方可行人，否则造成人身伤害。
5、在迁移设备列车时，人员要躲开单轨吊小滑车滑动的方向，单轨吊及电缆下面严禁人员逗留或行走，则造成人身伤害。
七、安全技术措施（一）通用技术措施1、所有参与施工人员学习本措施，并签字后方可实施作业。
2、现场必须有班队长以上管技人员盯岗，工作人员必须做好自主保安和相互保安，要听从统一指挥。
（二）登高作业安全措施1、凡从事登高作业人员必须佩戴保险带，保险带生根必须牢固可靠，能承受人体的重量，并做到高挂低用。
2、采用人字梯作业时，梯子的强度必须足够，必须有足够的人员扶梯子，使梯子稳固、不晃动，且其支承必须牢固，并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材；同时扶梯子人员站位必须安全、合理。
3、在登高作业时，作业前必须检查工器具的完好性，不合格的不得使用，同时要对工器具进行保护，以防掉下伤人。
4、高空作业人员注意力要高度保持集中，要防止作业工具掉下伤人，同时，下面的人员要远离可能掉物伤人的危险地点。
（三）拉运、抬运、起吊作业安全技术措施1、人工拉平车运输时，拉车人员要动作协调、口令一致慢速行走。
平车运输时，后方人员要站在平车两侧，人工拉平车只能在平缓的巷道段使用，拉车时要慢速行走，注意避免碰撞巷内设施及其他人员。
2、单轨吊装车时人员一定要相互配合，防止对人员身体挤压造成伤害。
3、人工抬运单轨吊时，必须同肩同向，同起同落，动作协调一致。
4、起吊设备前由专人检查手拉葫芦完好、灵敏自锁可靠。
5、起吊时，人员要避开手拉葫芦的下方及链条的作用力方向并且要避开设备的运动方向。
6、起吊部件与手拉葫芦连接要牢固可靠，严禁摘掉钩头单链起吊，起吊时要先试吊。
7、设备起吊过程中要轻吊轻放，每当起吊不动时严禁强行起吊，要恢复到原位，查明原因进行处理。
8、工作中吊装设备时，起吊点必须牢固可靠，并选好重心，起吊物下方及摆动范围内严禁有人。
严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
起吊或拖运时，所有人员要躲到设备可能歪倒、掉（滑）落不至伤人的安全地点。
9、起吊时应使用起吊专用锚杆及锚索做为起吊点直接起吊设备。
10、起吊时，人员站位要合理，不得站在轨道正下方，需站在轨道两侧。
起吊时在工作区域前后五米不许行人，若需过人，需经工作人员允许后方可快速通过。
11、在设备列车上单轨吊时，如在电气设备上方或泵站上方作业，必须将电器设备停电闭锁，将泵站控制开关隔离手把打到零位并闭锁挂停电牌，只有在确认人员工作完毕全部撤出后方可进行送电。
（四）单轨吊拉移小滑车电缆安全技术措施1、严禁带电作业，在对单轨吊上的电缆进行往前拉移时，必须将电缆所在的开关隔离手把打到零位并闭锁挂停电牌。
2、作业人员必须在2人以上，作业前现查所有电缆单轨道的情况，顺直后方可作业。
3、进行拉移电缆时，必须在所工作的区域两端挂警示牌，严禁行人通过。
4、作业期间人员严禁站在单轨吊下面，严禁行人通行。
5、若是遇到上坡或者下坡人员要躲开小滑车滑行的方向。
6、端头支架往前推移单轨吊小滑车后，单轨吊上的小滑车及弯曲电缆，严禁用人力往前推移，必须用列车的8T小绞车往前拉移。
7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》中相关规定执行。
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