机械设计课程设计课件

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机械设计课程设计ppt课件

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n电动机 286 .68 ~ 573 .36 r/min
根据电动机的 功率和转速范 围选择合适的 电动机。
10
2、传动比分配
原则: 各级传动比应在合理的范围内:
i带 2 ~ 4
i齿轮 3 ~ 6
各级传动尺寸协调,传动比应满足: i带 i链 i齿轮
i总

n电动机 n滚筒

960 50.96
18.84
(设选定电机为960r/min)
各级平均传动比: i平 3 i总 3 18.84 2.66
根据上述原则分配传动比:
若取 i带 2.2, i齿轮 3.4 则 :
i链

i带
i总 i齿轮

18.84 2.2 3.4

2.52
11
(1)尺寸协调、互不干涉
12
(2)尺寸紧凑、便于润滑
常用机构的运动形式、特点和尺寸计算, 常用机构的设计计算、校核、安装及维护, 机械零部件的公差、配合,机械加工、制造方面的知识, 机械制图知识
3
五、课程设计计划(2周)
1.传动装置总体设计 2.装配草图设计 3.工作图设计(上机) 4.编写设计计算说明书 5.答辩
4
六、课程设计的要求 1.明确学习目的,端正学习态度 2.在教师的指导下,由学生独立完成 3.正确处理理论计算与结构设计的关系 4.正确处理继承与创新的关系 5.正确使用标准和规范
5
七、设计的基本步骤
1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、计算各轴的转矩 5、带传动设计 6、齿轮传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 8、绘制装配图和零件图
6
八、参考资料
1、课程设计指导书,高等教育出版社,每人一本。 2、张建中主编,《机械设计课程设计》,中国矿业大学出版 社, 1999 3、任金泉主编,《机械设计课程设计》,西安交通大学出版 社,2002 4、陈秀宁、施高义主编,《机械设计课程设计》,浙江大学 出版社,2003 5、机械零件设计手册(含齿轮、带、轴、轴承、键的内容) 6、机械设计基础教材。

机械设计基础课程设计PPT课件

机械设计基础课程设计PPT课件
方案优化
针对较优方案进行细节优化,如结构改进、性能提升等,形成最 终设计方案。
设计计算的步骤与注意事项
设计计算步骤
根据设计方案,进行受力分析、强度校核、刚度计算等,确定关键零部件的尺 寸和参数。
注意事项
在设计计算过程中,要遵循相关设计规范和标准,确保计算结果的准确性和可 靠性。同时,要注意考虑制造、装配、调试等环节的实际情况,确保设计的可 实施性。
设计方案应具有创新性和 可行性
设计成果应包含完整的图 纸、说明书和报告
课程设计的评价标准
01
设计方案的创 意性和实用性
02
设计过程的规 范性和严谨性
设计成果的质 量和完整性
03
04
团队合作和沟 通能力
05
课程设计过程与方法
设计思路的确定与拓展
明确设计任务和要求
01
了解设计对象、功能需求、性能指标等,形成初步设计思路。
01
02
03
04
功能需求原理
设计应满足产品的功能需求, 包括使用功能、操作功能、维
护功能等。
可靠性原理
设计应确保产品的可靠性,即 产品在规定条件下和规定时间
内完成规定功能的能力。
安全性原理
设计应考虑产品的安全性,防 止因设计不当导致的意外事故。
经济性原理
设计应在满足功能需求的前提 下,追求最低的成本和最高的
THANKS
感谢观看
高设计效率和准确性。
绿色设计
环保意识的提高使得绿色设计成 为机械设计领域的重要发展趋势, 通过采用环保材料和优化设计方 案等手段降低机械产品的能耗和
排放。
模块化设计
模块化设计可以提高机械产品的 通用性和互换性,降低生产成本 和维护成本,是机械设计领域的

机械设计课程设计讲义PPT课件

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齿轮联轴器
h
cr
L
d
d1
d2
d3 d4 d5
阶梯轴结构
第38页/共75页
弹性套柱销联轴器 B
h
r′
r
d
d1
d2
d3
外伸端安装联轴器的安装尺寸
d4 d5
第39页/共75页

l
油润滑轴承的轴承盖结构
第40页/共75页
l c1 1 c2
LC1 Δ2
按外接零件要求确定
LB1
LA1
LC2
LB2 LA2
第35页/共75页
4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度。
5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖。 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。 (3)吊钩、吊环螺钉。 (4)观察孔、油塞、油标、通气器。
第36页/共75页
Δ2
C1 l1
C2
LA1 L1
LB1
LC1
Δ1
LA2 LB2
LC2
第37页/共75页
dmin ≥
3
C
P n
单键:加5%
注意:1.键槽
双键:加7%
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
第26页/共75页
四、验算工作速度误差
v v理 v实 v理

5%
五、减速器箱体结构尺寸 注意:
、1 ≥8,
d f≥ 16, d1≥ 12, d2 8, d3 6
第27页/共75页
第28页/共75页
第一周 周3~周4
第一周 第二周
第二周
周5~周6 周1~周2
周3
第二周
周4
第二周
周5

机械设计课程设计PPT课件

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机械设计课程设计
1.机械设计课程设计设计题目 2.机械设计课程设计任务 3.减速器设计已知条件 4.机械设计课程设计阶段 5.装配草图设计 6.装配图设计 7.机械设计课程设计计算说明书 8.课程设计答辩
1.机械设计课程设计设计题目
卷筒
带式运输机 联轴器
圆柱齿轮减速器
联轴器 电动机
Fv
2人一组; 03班12组,共24人; 04班做1~11组,共22人
• (8)跑合试验合格后,更换润滑剂,用煤油擦洗零件,用 汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑,则 装配前应向轴承空腔内填入适量(约为空腔体积的1/2左右) 的润滑脂。
• (9)搬动、起吊减速器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环 螺钉(或吊耳)只供起吊箱盖时用。
• (10)外伸轴段应涂油脂并加防护套,减速器外表面涂灰色 油漆(或其他颜色油漆),运输时勿倒置,储藏地点应干燥。
10%
Ⅲ 减速器传动零件的设计
设计计算齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动的 主要参数和结构尺寸。
5%
减速
器装

配草 图设
计和
绘制
Байду номын сангаас
减速器装配草图设计 和绘制准备
分析并选定减速器结构方案
减速器传动轴及轴承 装置的设计
1.设计轴; 2.选择滚动轴承进行轴承组合设计; 3.选择键联接和联轴器。
减 速 器 箱 体 及 附 件 的 1.设计减速器箱体及附件;
%
3.绘制箱体零件工作图。
编写设计计算说明书。
9%
Ⅷ 课程设计总结和答辩
进行课程设计总结和答辩。
2%
5.装配草图设计
6.装配图设计
• 装配图设计的主要内容有:

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16
第一讲 概述与设计计算
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17
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18
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19
河科大机设课程设计
减速器装拆与草图设计
第二讲
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20
第二讲 减速器装拆与草图设计
减速器装拆 认知:内、外部结构
草图设计 检查传动比及计算尺寸的合理性 确定主要传动件的结构及相互位置 为计算提供依据
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题号
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
滚筒圆周力 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7
KN
滚筒速度m/s 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.3 1.4
滚筒直径mm 350 350 350 350 380 380 380 380 400 400 400 400
编注零件序号应避免出现遗漏和重复,与零件种 类必须一一对应,不同种类零件均应单独编号。
对于材料、尺寸、规格和精度完全相同的零件应编
为一个序号。
12 13 14
引出线不应相交,也不应与剖面线平行 。
装配关系明确的零件组(如螺栓、螺母和垫圈)可 用公共引出线,但应分别编注序号。
独立部件(如滚动轴承、通气器等)只编一个序号。
2 要求: 对给定方案进行分析评价(各级传动顺序安排是否合理、各轴转 向如何确定、轴上零件的位置是否合理、传动空间是否紧凑等), 分析评价内容写入计算书。
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4
第一讲 概述与设计计算
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5
第一讲 概述与设计计算
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6
第一讲 概述与设计计算
机械系统=原动机(电动机)+传动机(带传动、齿轮传动、链传

机械设计课程设计3ppt课件

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《机械设计》课程设计辅导课
班级: 2013级机械班
.
A: 课程设计概述
.
设计前的准备工作 设计任务
设计计算的具体要求 机械图的绘制
设计大致步骤
计算说明书的编制
设计计算内容
.
设计答辩的要求
1、设计前的准备工作
每位同学一套绘图用具(A0图板、丁字 尺、三角板、绘图仪器等);
每位同学准备两张A0图纸、两本设计计 算说明书专用纸和一个纸质文件袋(封 面贴“机械设计课程设计的统一封面”, 底面贴横条);
题目 学 院 机械工程(或兴湘)学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班级 学号 姓名 指导教师
完成日期 年 月 日
.
2、设计任务:设计一台齿轮减速器
选择设计题
每位同学从《机械设计课程设计任务书》中选择 一个设计题(可在一至四题中任选一题,并任选 其中的一组数据)。
要求每位同学选择不同的题或不同的数据,由学习委员 负责选题的统计工作。
设计要求
每位同学在完成设计计算后,提交一份计算说明 书;
减速器装配图1张(A0)、箱座图1张(A1)(手 工绘制);
I—Ⅳ题:输出轴、输出轴上的齿轮零件图各一张(A3). 每位同学最后必须通过答辩。
Back
.
3、设计的大致步骤
阅读资料,并完成初期设计计算(第一周一至 四)
完成装配图绘制(A0)(第二周一至四) 完成箱座图绘制(A1) (第三周一至二) 完成其他两张零件图绘制(A3) (第三周三) 编写计算说明书,并准备答辩(至第三周四) 答辩(第三周五)
c.减速器附件设计的简要说明.
.
6、设计计算说明书的格式
封面 任务书 目录 1 选择电动机 2 减速器传动系统参数计算 3减速器外部传动零件设计 4减速器内部传动零件设计

机械设计课程设计ppt课件精选全文

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24
4.确定电动机型号
例:P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速,选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数:
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意:
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算,而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII=
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴(卷筒轴) nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ=PⅡ P轴承1齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4:搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8,包括搅拌轮与轴承的效率损失;
2、一班制,双向运转,有中等冲击,每年工作300天,工
作寿命10年;
3、动力源为电力,三相交流,电压380V。
13
题目5:设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件:所需传递的功率(或转矩); 主动轮转速和传动比;工作条件和尺寸限 制等。
设计内容:选择齿轮的材料及热处理 方式;确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等);设计齿轮的结构及其他几 何尺寸;作用在轴上力的大小和方向;验 算传动比。

机械设计基础课程设计省名师优质课赛课获奖课件市赛课一等奖课件

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轴承采用飞溅润滑时,应在箱座凸缘上开输油沟。输油沟
旳构造见P19图4-11。
注意所开输油沟不能与联接螺栓孔通连。
29
f)箱盖、箱座凸缘及联接螺栓旳布置
箱盖、箱座凸缘厚: b1=1.5 δ1,b=1.5 δ(估值为10mm) 箱底座凸缘厚: b2=2.5 δ(估值20mm) 地脚螺钉:M12~M16(推荐取M12)
L1 L
J型轴孔
L1 J1型轴孔
13
2.型号选择 按不不大于轴旳转矩T,转速n和初算最小轴径dmin旳值选 用联轴器型号。 低速轴最小轴径应由所选联轴器原则孔径最终拟定。 联轴器标识示例阐明:
TL6联轴器 JA38 60 GB4323 84 J1A38 60
型号为TL6旳弹性销联轴器。 主动端: J型轴孔,A型(圆头)键槽,d1=38mm,L1=60mm。 从动端: J1型轴孔,A型(圆头)键槽,d2=38mm,L1=60mm。 d1:主动端轴孔孔径。 d2:从动端轴孔孔径。 dz:圆锥轴孔公称直径。
箱底座凸缘宽: l >C1min+C2min(估值约40mm) 螺栓布置应均匀对称,为确保箱盖和箱座联接旳紧密型,
螺栓间距以不不小于150mm为宜。
g)箱体构造旳刚度设计
为了确保箱体刚度,除应有足够壁厚外,还应在轴承座孔
凸台上下做出刚性加强筋。
h)箱体工艺性设计
① 铸造箱体旳工艺性设计
铸造圆角半径一般取R≥5mm,拔模斜度取1:10~1:20。
应使
i1= i/2~4 i1≤5
8
三、传动装置旳运动和动力参数计算(见P8)
1.各轴转速
nⅠ= nw·i 1 r/min nⅡ= nw r/min nⅠ, nⅡ:分别为高速轴、低速轴转速。 nW:滚筒转速,r/min。 2.各轴功率 按电动机旳所需功率Pd计算: PⅠ=Pd η1 kW PⅡ=PⅠη2 η4 kW PⅠ, PⅡ:分别为高速轴,低速轴功率。 各效率值同前。

机械设计课程设计(PPT)

机械设计课程设计(PPT)
链板式输送机的设计参数
题号 输送链的牵引力F/kN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm
2—A 1 0.9 105
2—B 1.2 0.75 92
2—C 1.4 0.8 115
2—D 1.5 0.7 100
2—E 1.6 0.6 110
第二章 设计题目
第 3 题 设计加热炉推料机传动装置 工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300 个工作日),小批量生产,一班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5 %。
0.97 0.95~0.97 0.92~0.95
0.40~0.45 0.70~0.75 0.75~0.82 0.82~0.92
传动类别
精度、结构 及润滑
滑动轴承
润滑不良 正常润滑 液体摩擦
滚动转承
球轴承 滚子轴承
V带传动
滚子链传动
螺旋转动(滑动)
螺旋转动(滚动)
联轴器
弹性、齿式
效率
0.94(一对) 0.97(一对) 0.99(一对) 0.99(一对) 0.98(一对) 0.96 0.96 0.30~0.60 0.85~0.95 0.99
HT200 65Mn Q235
8.8 HT200 65Mn Q235
8.8 35
HT200
半粗羊毛毡 Q275
Q235
HT200 08F
Q235 石棉橡胶纸
组合件
40 Q275 45
m=1.5,z=127
8.8
HT200
半粗羊毛毡
45
m=1.5,z=31
Q235
8.8 HT200
08F
设计 校核 标准检查 工艺检查 制图 审定 批准
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则轴承2“压紧” 故Fa2=Fs1-FAe
十二、键强度校核 1. 键的尺寸选择 2. 键的强度校核 要求计算第Ⅱ轴上键的强度 十三、联轴器的选择 确定联轴器的型号 十四、减速器箱体主要尺寸确定 列表(P15)
十五、总结
十六、参考文献
展开式单级圆柱齿轮减速器 中心线 齿轮 内壁线 轴的结构设计 外壁线 箱体箱盖凸缘线 轴承旁凸缘线
三、电动机选择
1. 电动机功率的确定 已知: P出 、n出
P出 P电 = η总

η 查表2-4(P7)
2 联 滚 齿 带
P额≥P电
P额查表20—1(P196)
2. 电动机转速的确定
n电 i总 n出
i带 ≤ 3 i齿 ≤ 4 确定电动机的同步转速。 3. 确定电动机的型号 表20—1(P196) 四、确定总传动比和传动比的分配 1. 确定总传动比
Fa的计算 ①计算Fs (表8.11 P197) ②判断轴承“压紧”、“放 将F +F 与F 比较 Ae s2 s1 松” ③Fa的计算 若FAe+Fs2≥Fs1 则轴承1“压紧” 故Fa1 =FAe+Fs2 则轴承2“放松” 故Fa2=Fs2 若FAe+Fs2< Fs1
则轴承1“放松” 故Fa1 =Fs1
d1 δ 10 10 δ
C2 +(5~8) C1
C1 C2 d2 C1 C2 +(5~8)
10
δ d1
d①
d②
D2 D1
d①=dmin d②=轴承内径-(2~4) 25~35 L①=(1.5~2)d① L②由结构定
10~15
脂润滑 油润滑 d③=轴承内径
d④
d⑤ d⑤=d④+(8~10) L⑤=(10~15) d③
八、确定轴的最小直径和初选轴承型号 1. 确定轴的最小直径
P d min ≥C 3 = n
mm
dd 2 1.装带轮处 d min ≥ 10
2.装键槽处应考虑其影响, 将dmin扩大
确定dmin时注意: 2. 初选轴承型号
轴承的型号:直齿用深沟球轴承、斜齿用角接触球轴承 轴承的内径=dmin+(8~12) ,但必须符合轴承内径标准 轴承的系列:轻、中、;中、中;中、重
10~15
L③由结构定
V齿≤2m/s,轴承采用脂润滑 V齿>2m/s,轴承采用油润滑
d④=d③+(5~8) L④=齿轮宽度-(2~3)
d①=dmin L①=(1.5~2)d① d④=d③+(5~8)
d②=轴承内径-(2~4) L②由结构定
d③=轴承内径
L③由结构定
d⑤=d④+(8~10) L⑤=(10~15) d⑦=d ③(轴承内径) L⑦由结构定
n满 i总 n出
2. 传动比的分配 传动比的分配原则: ①前小后大 ② i≤imax ③要求d带-d齿≤80~100
i总 i1i2
目的:(1)尺寸协调、互不干涉
(2)尺寸紧凑、便于润滑
五、计算各轴的运动和动力参数
轴号 功率P(kw) 转速n(r/min) 扭距T(N-mm)
0 Ⅰ

P0 P额
1.传动装置总体设计计算பைடு நூலகம்1天) 2.装配草图设计(手工绘制3天)
3.正式装配草图绘制和零件工作图绘 制(计算机绘制)(4)
4.编写设计计算说明书(1.5天)
5.答辩(0.5天)
成绩评定
装配图30分、设计说明书30分、零件图 20分、答辩情况20分,按等级(优、良、 中、及格、不及格)评分。
设计计算说明书
P 1=P 0 η带
n0 n满
n1 = n0 i带
P0 T0 9.5510 n0
6
P1 T1 = 9.55 ×10 n1
6
P2 P 滚齿 1
n2 = n1 i齿
P2 T2 = 9.55 ×10 n2
6
六、V带传动的计算 已知:P0 、n0 、 i带 (书P75) 七、第一级齿轮(斜齿)传动的计算 已知:PⅠ 、 nⅠ、 i齿(书P122、 P127 )
机械设计课程设计
一、设计目的 1. 综合运用机械设计课程及其他有关先修课程的理 论和生产实践知识进行机械设计训练, 从而使这些知 识得到进一步巩固、加深和扩展。 2. 通过制订设计方案, 合理选择传动机构和零件类型, 正确计算零件工作能力、确定尺寸和选择材料, 以及 较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求, 然后进 行结构设计, 达到了解和掌握机械零件、机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 3. 提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经 验估算、考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 以及机械CAD技术。
九、轴的结构设计 在图纸上完成,即画装配草图,按正常比例进行, 先画俯视图进行轴的结构设计。 十、轴的强度校核 参考书上例11.1(P310)进行,要求计算第Ⅱ轴的强 度,按弯扭合成强度进行即可。 十一、轴承的寿命计算 参考书上例8.3(P200) 进行,要求计算第Ⅱ轴上轴 承的寿命,注意作用在轴承上径向载荷Fr和Fa的计 算。 FNH、FNV在轴的 2 2 Fr的计算 F = F r NH + FNV 强度计算中已求得 (即为轴的支反力)
L④=齿轮宽度-(2~3) d⑥=轴承安装尺寸D1 L⑥由结构定 d① d② d③
d④
d⑤ d⑥
d⑦
大齿轮结构设计按书P136进行
β
窥视孔 C 2 C1 C 1 C2
油标
30~50 δ 5~8
设计题目
设计专用带式运输机的传动装置 1. 专用带式运输机的传动布置方案(斜齿轮传动) 如图所示
设计工作量
1.减速器装配草图1张(1号)(计算机绘 图); 2.零件工作图2张:大齿轮(2号)、从动 轴(2号)(计算机绘图) 3.设计计算说明书1份(5000~6000字);
4.答辩
课程设计计划(2周)
目录
一、课程设计任务… … … … … … … … … … ( )
二、课程设计目的… … … … … … … … … ( )
三、电动机选择… … … … … … … … … ( )
1.电动机功率的确定… … … … … … … … …( ) 2.电动机转速的确定… … … … … … … … … ( ) 3.… … … … … … … … … … … … … … … … … … … ( ) … … … … … … … … … … … … … … …( ) … 四、 1.… … … …
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