库存管理及库存控制
仓库管理与库存控制
仓库管理与库存控制仓库管理是指对仓库内物品进行计划、组织、协调、控制和监督的一系列活动。
它涉及到了货物的储存、出入库管理、分拣、配送等方面。
而库存控制是仓库管理的重要组成部分，它主要是通过对库存的有效监控和调控，实现库存成本的最小化，同时确保供应链的正常运行。
一、仓库管理1. 仓库布局与设计仓库的布局与设计是仓库管理的基础。
在进行仓库布局时，需要充分考虑货物的特性、数量、种类等因素，合理划分储存区域和通道，确保货物的高效存储和流通。
同时，在仓库的设计中要考虑到货物的装卸、分拣、配送等环节，以提高物流运作的效率。
2. 入库管理入库管理是指将货物从供应商处引入仓库的过程。
在入库管理中，需要对货物进行验收、计数和标识，确保货物的品质和数量与采购订单一致。
此外，还需进行货物的分类、归档和储存位置的标记，以便后续的查找和管理。
3. 出库管理出库管理是指将仓库中的货物按照客户订单要求进行配送的过程。
在出库管理中，需要对货物进行检验和装车，确保货物的完好无损，并按照相应的发货单进行出库。
同时，要做好货物的跟踪和记录，以便及时反馈给客户和管理部门。
4. 库内管理库内管理包括货物的储存、分拣和盘点等环节。
在库内管理中，需要对货物进行分类、分区和标识，确保货物的快速取放和定位。
此外，还需要进行货物的盘点和周转率的监控，以便及时调整库存，并避免过期和滞销货物的积压。
5. 仓库安全管理仓库安全管理是保障仓库操作人员和货物安全的重要环节。
在仓库安全管理中，需要制定安全操作规程和应急预案，加强对仓库设备和货物的保养和检修。
同时，还要做好防火、防盗和防爆等安全措施，确保仓库的安全运行。
二、库存控制1. 库存计划库存计划是库存控制的核心。
在制定库存计划时，需要根据市场需求、销售预测和供应能力等因素，确定合理的库存目标和安全库存水平。
此外，还需要考虑到供应周期、订货周期和补充周期等因素，以便及时调整和补充库存。
2. 库存监控库存监控是实时掌握库存状态和库存变化的关键步骤。
库存控制与管理的方法
库存控制与管理的方法库存控制与管理的方法主要包括以下几个方面：1. ABC管理法：也被称为ABC分析法，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。
A类库存物资为价值高、重要的物资，需要重点管理，严格控制库存量；B类库存物资为价值较高、次重要的物资，可以按照一定的安全库存进行管理；C类库存物资为价值较低、不重要的物资，可以根据历史数据设定最高库存量进行管理。
2. 定量订货法：根据需求量和库存量来订货的管理方法，适用于品种数量少、价值高的物资。
这种方法需要确定经济批量和安全库存量两个参数，当库存量低于安全库存量时，即需进行订货。
3. 定期订货法：按照固定的订货间隔时间进行订货的管理方法，适用于品种数量多、价值较低的物资。
这种方法需要确定订货间隔时间和安全库存量两个参数，当库存量低于安全库存量时，即需进行订货。
4. 经济订货法（EOQ）：通过计算总成本最低的订货量来确定最佳订货量的管理方法。
总成本包括订货成本、库存成本和缺货成本三部分，适用于需求量稳定、且需求量远大于生产或采购批量的情况。
5. JIT库存管理方法：即准时制库存管理方法，是一种追求零库存的管理方法。
这种方法要求在需要的时候，按照需要的数量，提供需要的产品和原材料。
通过减少库存量和提高物流效率，降低库存成本并提高客户满意度。
6. 归口分级控制法：根据各部门各岗位的经济责任和职权范围，对存货资金进行统一分配和调度，并做好预算管理工作。
这种方法将资金管理与物资管理相结合，将资金分配至具体的部门进行管理。
7. 适时制存货管理：是一种注重生产真正所需的产品，按照所需的量进行生产的管理方法。
通过准确把握生产需求和采购需求，降低存货成本并提高利润。
以上是库存控制与管理的一些常见方法，企业可以根据实际情况选择适合的方法进行管理。
库存管理与控制制度
库存管理与掌控制度1. 目的和适用范围本制度的目的是确保公司库存的合理管理与掌控，以提高库存周转率、优化资金运作效率、减少库存损失和风险。
本制度适用于公司全部部门和员工。
2. 定义和解释•库存：指公司拥有但尚未销售的原材料子、半产品、产品和包装料子等物资资产。
•周转率：指单位时间内库存的流动情况，通常以年度为计算周期。
单位为次/年。
•安全库存：指为应对突发情况而预留的不行销售库存。
•库存损失：指由于祸害、事故或其他人为因素引起的库存的损坏、丢失或过期等损失。
•盘点：指定期对库存进行全面核实和报告的活动。
3. 库存管理原则•清楚记录：全部库存数量和金额必需记录在册，确保准确性和实时性。
•安全储存：库存物资需依照要求正确储存，避开遭到损坏、腐败或被盗。
•及时补货：库存低于安全库存时，必需及时采取补货措施，以保证正常运营和客户满意度。
•先进先出：遵从先进先出（FIFO）原则，确保库存不过期和降低风险。
•盘点核实：定期进行库存盘点，确保记录与实际库存全都，并及时调整。
4. 库存管理流程4.1 入库管理•全部入库物资必需经过检验，确保数量和质量与采购合同全都。
•入库时必需完成入库登记，包含物资名称、规格、数量、供应商、质检报告等信息。
•入库物资应依照规定位置储存，并进行分类和标识，以方便管理和取用。
•入库记录应及时更新，并随时供应给相关部门查阅。
4.2 出库管理•出库需经过申请、审核、备货等环节，确保库存信息的准确性和完整性。
•出库时必需填写出库单，包含物资名称、规格、数量、领用人、用途等信息。
•出库管理应依据不同物资的特性进行分类，以便及时调整库存和掌控风险。
•出库记录应及时更新，并随时供应给相关部门查阅。
4.3 库存调拨管理•库存调拨需经过申请、审核、备货等环节，确保库存信息的准确性和完整性。
•调拨时必需填写调拨单，包含物资名称、规格、数量、调入部门、调出部门等信息。
•库存调拨应经过部门负责人和库存管理员的审批，确保调拨合理、合法。
供应链库存管理与库存控制
供应链库存管理与库存控制引言在供应链管理中，库存管理和库存控制是一个关键的环节。
有效的库存管理可以帮助企业优化供应链流程，减少库存成本，提高服务水平。
而库存控制则是实施库存管理的手段和方法。
本文将介绍供应链库存管理的概念、目标以及常用的库存控制方法。
供应链库存管理的概念供应链库存管理是指企业在供应链中对库存进行有效控制和管理的过程。
它涵盖了从原材料、半成品到最终产品的整个库存管理过程。
供应链库存管理的目标是实现供应链上各环节的库存优化，避免库存过剩或库存不足，以提高企业的运营效率和客户满意度。
供应链库存管理的核心原则包括：1.库存可见性：通过建立完善的库存管理系统，实时监控和掌握库存情况，从而保证库存可见性。
2.库存准确性：保证库存数据的准确性，及时更新库存信息，防止因错误的库存数据导致的库存管理失误。
3.库存流动性：通过合理的供应链设计和库存管理策略，实现库存的流动性，避免库存积压。
4.库存适应性：根据市场需求和供应链的变化，及时调整库存策略和库存管理方法，提高库存适应性。
供应链库存管理的目标供应链库存管理的目标主要包括以下几个方面：1.降低库存成本：通过准确预测需求、优化采购和生产计划，合理控制供应链各环节的库存水平，从而降低库存成本。
2.提高服务水平：确保库存的及时供应，避免库存不足的情况发生，提高客户满意度。
3.减少缺货风险：通过库存控制和优化供应链流程，尽量减少产品的缺货情况，避免因缺货而导致的销售损失。
4.优化供应链流程：通过库存管理的优化和库存控制的实施，改进供应链上的各个环节，提高整体供应链效率和运营效果。
常用的库存控制方法在供应链库存管理中，有多种库存控制方法可供选择，下面介绍几种常用的方法：1.定期盘点法：周期性地对库存进行全面盘点，以确保库存数据的准确性，并及时发现和处理问题。
这种方法适用于库存种类较少、产品价值较高的企业。
2.ABC 分类法：将库存按照重要性和价值进行分类，通常分为 A 类（高价值、重要性高）、B 类（中等价值、重要性适中）和 C 类（低价值、重要性较低）三类。
库存管理及库存控制管理系统
库存管理及库存控制管理系统库存管理是企业日常运营中非常重要的一部分，可以帮助企业提高运营效率、降低成本和提升客户满意度。
库存控制管理系统是指利用信息技术手段对企业库存进行有效的管理和控制的系统。
首先，库存管理系统可以帮助企业实现库存的自动化管理。
通过系统的帮助，企业可以实时掌握产品的库存状况，包括库存数量、库存金额、货位位置等。
这些信息将帮助企业合理安排库存，避免库存过多或过少，进而降低库存占用资金和减少因缺货造成的销售损失。
其次，库存管理系统可以帮助企业优化采购和销售计划。
通过对库存的准确掌握，企业可以根据市场需求和销售预测来制定合理的采购计划，避免因过度采购导致资金占用过高；同时，可以根据库存情况来制定销售策略，有效推动库存周转，提高销售效率。
另外，库存管理系统还可以进行库存预警和报警，帮助企业及时掌握库存异常情况。
系统可以设置库存上下限，并实时监测库存状况，一旦库存低于或高于设定的阈值，系统会自动发送提醒或警报消息给相关责任人，以便及时采取相应的调整措施，避免库存过多或缺货的问题。
此外，库存管理系统还可以提供数据分析和报表功能。
通过对库存数据的统计和分析，企业可以了解产品的畅销情况、滞销情况等，帮助企业调整产品结构和销售策略。
同时，系统可以生成各种报表，如库存周转率、库存盈亏报表等，为企业提供决策依据和经营分析。
最后，库存管理系统还可以与其他企业系统进行集成，如财务系统、采购系统、销售系统等。
通过与其他系统的集成，可以实现信息的共享与传递，避免信息的重复录入和处理，提高工作效率和数据准确性。
总而言之，库存管理及库存控制管理系统在企业的日常运营中起到十分重要的作用，可以帮助企业实现库存的自动化管理，优化采购和销售计划，及时掌握库存异常情况，提供数据分析和报表功能，以及与其他系统的集成，为企业提供决策支持和经营分析。
库存管理及库存控制管理系统对于企业的正常运营是非常关键的，通过有效地管理和控制库存，企业可以提高运作效率，降低成本，并提高客户满意度。
库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
Ø 式中：AM为全年固定的物资费用
Ø 为全年可变费用 Ø 可变费用的大小随着Q的变化而变化。式中C、P、A、
M都是常量，故T实际上只是Q的函数。现要知Q为多少 才能使T最小，这可用求极小值的方法求得。
库存管理与库存控制
令： 可得 Q=
库存管理与库存控制
Ø 再求二次导数：
Ø 库存按其作用的分类：
周转库存 安全库存 调节库存 在途库存
库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
Ø 报童模型
案例讨论
库存管理与库存控制
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/13
库存管理与库存控制
Ø 现在的问题是如何来确定订购批量Q，使总费用最省。
库存管理与库存控制
Ø 设A为该物资全年需要量，M为物资单价，C为单 位物资全年持有费用，P为每次订购费用。因库 存量在Q与零之间均匀变动，则其理论上的库存 量平均值为Q/2，于是，全年持有费用为QC/2。 全年订购费用应为每年订购次数A/Q与P的乘积。 全年物资费用为AM，则全年总费用T为
2. 把各库存物品按资金占用情况，从多到少的顺 序排列，并计算出各库存物品占用资金的比例。
3. 分析各库存物品占用资金情况，将各物品归入 相应的类别，完成分类。
库存管理与库存控制
浦光机器厂2010年库存物资资金占用统计表
物品代码
K-8 S-12 S-8 X-7 W-30 G-37 G-23 H-22 H-44 合计
Ø 优点：订货期固定，可同时进行多种物品采购，减少 了订购和运输费用，且容易获得数量折扣。
Ø 不足：不能采用经济批量去订购。
库存管理与库存控制
企业管理者希望实现他们梦寐以求的“零库存”，保证物料供应和产品分配的顺畅，实现利润最大化。怎样才能做到“零库存”？专家告诉我们，实现“零库存”，将以打造一个信息密集型企业为代价。 零库存被很多“新经济”公司作为战胜传统企业的法宝，宣称通过网上在线订单、即时配送等手段做到库存的降低和库存成本的节约，从而取得战胜其他企业的竞争优势。 海尔公司通过所谓的“信息增值”机制，实现零库存、零运营资本以及与用户的零距离。通过电子商务采购平台和订制平台与供应商和销售终端建立起紧密的、以互联网为基础结构的动态企业联盟，实现企业和供应商、消费者的互动沟通。在业务流程再造的基础上，形成“前台一张网，后台一条链”的闭环系统，包括企业内部供应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理结算系统、遍布全国的分销管理系统以及客户服务响应(call center)系统，形成了以订单信息流为核心的各子系统之间无缝连接的集成。 Dell公司推行所谓的“黄金三原则”——摒弃库存，与客户结盟，坚持直销，提出了“以信息代替存货”的核心理念，与供应商实现精准迅速的信息交互，并进一步缩短生产线与顾客家门口的时空距离，以谋求库存的不断减少。 而三洋能源公司则采用了“以信息化流通代替传统运作模式”的做法，利用互联网技术全面监控下游客户每日的进、销、存情况，及时进行补货，上游的供应商则及时掌握企业原料的库存情况，及时补充，实现企业对产品、原材料等的电子化、网络化采购，保持存货量在最低水平。 无论是海尔公司的“信息增值”还是Dell公司的“以信息代替存货”，它们成功的业务实践都清楚地表明，信息在现代企业运营中扮演着基本而重要的角色，优秀信息机制的建立和利用是实现“零库存”的核心所在。
确定评价或考核指标 平均库存值 可供应时间 库存周转次数
意大利经济学家Pateto的“关键的少数与次要的多数8/2原则”
仓储管理及库存控制方法
仓储管理及库存控制方法1. 介绍仓储管理及库存控制是现代企业在物流管理中非常重要的环节。
准确的仓储管理和库存控制可以提高企业的运营效率，降低库存成本，提高客户满意度。
本文将介绍仓储管理的基本概念和库存控制方法。
2. 仓储管理2.1 仓储管理的概念仓储管理是指通过科学合理地组织和管理仓库，实现货物的安全储存、准确配送等目标的管理活动。
仓储管理主要包括仓库规划、仓库布局、货位规划、货物入库、货物出库、仓库盘点等环节。
2.2 仓储管理的重要性良好的仓储管理可以提高企业的运作效率，减少库存损失、避免货物滞留等问题。
同时，仓储管理还可以通过优化仓库布局和货位规划，提高存储空间利用率，降低租赁成本。
2.3 仓储管理的方法和工具仓储管理的方法和工具主要包括：•仓库设备：合理选择仓库货架、叉车、托盘等设备，提高操作效率和安全性。
•货位管理：通过科学规划货位，实现货物的分类、存储和提取，提高仓库的物料周转率。
•仓库布局：合理规划仓库的入口、通道、货位布局等，提高仓库的运作效率。
•信息化系统：使用仓储管理系统，实现仓库运作的自动化和信息化管理，提高工作效率和准确性。
3. 库存控制方法3.1 库存控制的概念库存控制是指根据市场需求和企业自身情况，通过合理的库存管理方法控制库存的数量，以达到减少库存成本、降低风险和提高客户满意度的目的。
3.2 库存控制的重要性有效的库存控制可以使企业实现以下目标：•减少库存成本：通过合理的库存控制方法，避免库存过剩或缺货的情况，降低库存成本。
•降低风险：及时了解库存情况，避免因需求变化或供应链问题引起的风险，保证库存的安全。
•提高客户满意度：通过合理的库存控制，提高交货速度和交货准确率，提高客户满意度。
3.3 常用的库存控制方法•定期盘点：定期对库存进行全面或抽样盘点，核对实际库存与系统记录之间的差异，及时发现和解决问题。
•ABC 分析法：根据物料的价值和销量，将物料分为 A 类、B 类和 C 类，实施不同程度的控制。
库存管理分析与库存管理控制
多周期库存模型
3、有数量折扣的经济订货批量 问题的提出：
• 实际中，存在这样的情况：若订购量足够大，则单价 可低些（即存在折扣），那么，企业是否应该增加订 货呢 ？
• 按数量折扣订货的优点：单价较低、年订购成本较低 、较少发生缺货、装运成本也较低；但缺点是：库存 量大、存储费用高、存货周转慢且容易陈旧；
平均库存量：[D/m]/2
最高库存水平：HSL=R（T+TL），R为需求率
库存管理分析与库存管 理控制
2024年2月1日星期四
• 什么是库存？ • 怎样看待库存？ • 库存问题的分类 ABC分类 • 经济批量EOQ • 经济生产批量EPL • 有价格折扣的最佳订货量
一 什么是库存？
• 库存：Inventory • 狭义：库存是存放在仓库里的物品 • 广义：一切闲置的用于未来的资源，包
多周期库存模型
多周期库存模型
假设：C—单位生产成本；D—年总需求量； S—每次生 产的生产准备费； H—单位货物每年的存储成本； Q—一次生产的批量； p—生产率（单位时间的产量） ； r—需求率（单位时间的出库量，r<p）； TC—年总成本； RL—订货点； LT—生产提前期；
则经济生产批量为：
• 是否增加订货关键要看是否有净收益；
多周期库存模型
订货批量的确定：
• 取最低价格计算 EOQ，若EOQ可行（即按 EOQ订货能取得对应的折扣），则EOQ即为最 优订货批量。否则转下一步；
• 取次低价格计算EOQ，若EOQ可行（即按EOQ 订货能取得对应的折扣），则计算订货量为 EOQ时的总成本和所有大于EOQ的数量折扣点 所对应的总成本，其中最小的总成本所对应的 订货数量即为最优订货批量。如果EOQ不可行 ，则重复本步骤；
库存控制与管理
练习：
普绿方伯是一个家具制造商，其胶合板的月需求量是20000平房英尺，提前期为3个月。如果按50％提前期的需求量作为一个合适的库存数量，则安全库存量是多少？若按45天的供应量作为安全库存时，其胶合板的库存数量为多少？
01
按生产过程分类：
02
原材料库存
03
在制品库存
04
产成品库存
A
独立需求库存：用户对某种库存的需求与其它种类的库存无关（补充库存机制）。
计算采购提前期方法： 根据最后一次订货的提前来确定采购提前期 利用某一个固定的期间的平均值 利用所有采购提前期的平均值 例：某一物品的采购提前期的历史数据见表，表中记载了该物品10次的采购提前期，分别用上述三种不同的方法计算其采购提前期。
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
采购提前期
10
8
7
5
8
9
11
B
相关需求库存：库存种类间存在相关性（需求计划控制）。
按用户需求特性分类：
库存控制 含义 库存控制是以控制库存为目的 的方法、手段、技术及操作过程的总称。 它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 最好的库存控制就是平衡库存成本与库存收益的关系，决定一个合适的库存水平。
“库存是一个必要的恶魔”
库存的优点： 企业能够实现规模经济，降低成本； 平衡供给与需求； 预防因不确定的、随机的需求变动及订货 周期的不确定造成的供应中断； 消除供需双方在地理位置上的差异。
03
02
01
占用企业大量资金。通常情况下，库存占企业总资产的比重大约为20％～40％，库存管理不当会形成大量资金的沉淀；
库存管理与库存控制培训
库存管理与库存控制培训库存管理是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到企业的运作效率和经济效益。
为了帮助企业更好地进行库存管理，提高库存控制能力，进行一场库存管理与库存控制的培训是必要的。
库存管理与库存控制培训应该包括以下几个方面内容：1. 库存管理的基本概念和原则：培训应首先介绍库存管理的基础知识，包括库存管理的定义、目标和原则。
学员需要了解库存的种类、库存管理的重要性以及库存管理与企业运营的关系。
2. 库存流程与操作：培训中应介绍库存管理的具体流程和操作方法。
包括库存的入库、出库、盘点、调拨等环节。
学员将学习如何合理组织库存流程，以及如何使用库存管理系统进行库存操作。
3. 库存优化策略：培训应教授一些库存优化的策略和方法，让学员了解如何通过合理的库存规划和控制来降低库存风险和成本。
例如，学员可以学习如何进行库存预测和分析，以及如何制定合理的补货策略。
4. 库存风险与控制：培训中应介绍一些库存管理中可能遇到的问题和风险，并提供相应的控制方法。
例如，学员需要了解如何应对库存过高或过低的情况，如何避免库存损失和过期品。
5. 库存管理工具与技术：培训中可以介绍一些常用的库存管理工具和技术，如物料需求计划(MRP)、供应链管理(SCM)等。
学员可以了解这些工具和技术的基本原理和应用场景，以及如何利用它们提高库存管理效率。
6. 库存管理案例分析：培训中可以通过一些实际的库存管理案例进行分析和讨论。
学员可以借鉴这些案例，加深对库存管理的理解，并学会如何解决实际问题。
最后，库存管理与库存控制培训还可以通过模拟练习、小组讨论和案例分析等方式进行，以帮助学员将所学知识运用到实际操作中。
通过这样的培训，企业可以培养出一支库存管理专业团队，提高库存管理水平，提升企业的竞争力和效益。
库存管理与库存控制是企业经营中必不可少的重要环节。
良好的库存管理可以帮助企业降低成本、提高效率、提升客户满意度，并在市场竞争中获得更大的优势。
库存结构及控制管理
库存结构及控制管理库存结构及控制管理是企业供应链管理中的重要部分，对企业的运营和效益具有重要影响。
库存结构指的是企业库存的组成部分，包括原材料库存、半成品库存和成品库存等。
库存控制管理则是指企业对库存的管理和控制措施，以提高库存周转率、降低库存成本、优化供应链运作等。
本文将探讨库存结构及控制管理的具体内容。
一、库存结构1.原材料库存：原材料库存是指企业采购的原材料及零部件的库存量。
原材料库存的规模和数量直接影响到生产过程的顺利进行。
合理的原材料库存管理可以有效避免生产中的停滞和延误。
2.半成品库存：半成品库存是指附加值较低的产品，已经经过初步加工但尚未完全成品的库存。
半成品库存在制程生产中起到衔接的作用，方便产品生产的顺利进行。
3.成品库存：成品库存是指最终产品的库存，是企业销售的主要物料。
成品库存管理直接影响到企业的产品销售能力和供应链运作的顺畅。
二、库存控制管理1.采购控制：企业在进行库存控制管理时，需要根据需求和销售预测确定采购量和采购时间。
准确的采购控制可以避免过量或过少采购，导致库存过高或过低的情况发生。
2.库存分析：通过对库存数据的分析，可以识别库存中存在的问题和隐患。
包括过期品、滞销品以及占用大量仓储空间的产品等。
借助于库存分析工具，企业可以及时调整库存结构，减少库存资金的占用和浪费。
3.周转率管理：库存周转率是衡量库存效率的重要指标之一、企业应该定期计算和评估库存周转率，及时调整采购和销售策略，提高库存周转率，减少库存积压。
4.供应链整合：库存控制管理需要与供应链的整合进行。
与供应商建立稳定的合作关系，对供应链进行透明化管理，以确保及时的原材料供应和成品销售，减少库存过高或过低的风险。
5.库存安全及盘点：库存安全是指库存中必须具备的最低存货量。
企业需要设定合理的安全库存水平，以保证生产运作的顺利进行。
同时，定期进行库存盘点，确保库存数量和质量的准确性。
三、库存控制管理的价值和作用1.降低库存成本：通过精细化的库存管理和控制，企业可以减少库存资金的占用和浪费，降低库存成本，提高企业的盈利能力。
库存控制方案及管理规定(3篇)
第1篇一、引言库存管理是企业运营中的重要环节，直接影响着企业的资金周转、生产效率和客户满意度。
为了确保库存管理的科学性、合理性和高效性，特制定本库存控制方案及管理规定。
二、库存控制原则1. 经济性原则：在保证生产、销售需求的前提下，尽量减少库存，降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息准确、及时，为生产、销售提供有力支持。
3. 安全性原则：合理设置安全库存，防止因库存不足而影响生产和销售。
4. 优化性原则：不断优化库存结构，提高库存周转率。
三、库存控制方案1. 需求预测：- 建立需求预测模型，包括历史销售数据、市场趋势、季节性因素等。
- 定期对预测模型进行修正，提高预测准确性。
2. 库存分类：- 根据ABC分类法，将库存分为A、B、C三类，重点管理A类库存。
- A类库存：价值高、周转率低，如原材料、关键部件等。
- B类库存：价值一般、周转率一般，如通用件、辅料等。
- C类库存：价值低、周转率高，如办公用品、低值易耗品等。
3. 采购管理：- 优化采购流程，缩短采购周期，降低采购成本。
- 采用集中采购、批量采购等方式，降低采购成本。
- 与供应商建立长期合作关系，确保供应稳定性。
4. 库存控制：- 实施动态库存管理，实时监控库存水平。
- 建立库存预警机制，提前发现库存异常情况。
- 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
5. 库存优化：- 根据库存周转率，优化库存结构，提高库存周转率。
- 对滞销、积压库存进行及时处理，降低库存成本。
四、管理规定1. 库存管理制度：- 制定库存管理制度，明确库存管理职责、流程、权限等。
- 对库存管理人员进行培训，提高其库存管理能力。
2. 库存信息管理：- 建立库存信息系统，实现库存信息的实时、准确、共享。
- 定期对库存信息系统进行维护和升级。
3. 库存盘点制度：- 制定库存盘点制度，明确盘点周期、方法、流程等。
- 对盘点结果进行分析，找出原因，采取措施。
4. 库存异常处理制度：- 制定库存异常处理制度，明确异常情况、处理流程、责任主体等。
库存管理与库存控制
实时调整策略要求企业具备快速响应的能力，及时调整生产和采购计划。
03
02
01
联合管理
联合库存管理是一种合作性的库存管理方式，通过供应商和零售商之间的合作，共同管理库存。
共享信息
联合库存管理需要共享需求信息和库存信息，以便供应商和零售商能够协同决策。
降低库存成本
通过联合库存管理，可以降低双方各自的库存成本，提高整个供应链的效率。
总结词
实时库存更新系统是一种利用信息技术实时更新库存数据的管理系统，可以提高库存数据的准确性和及时性。
详细描述
实时库存更新系统通过与仓库管理系统（WMS）或企业资源规划（ERP）系统的集成，实现库存数据的实时更新。这种系统可以减少人为错误和延迟，提高库存数据的准确性和及时性，帮助企业更好地掌握库存情况并做出相应的决策。
库存管理可以帮助企业应对市场风险、供应风险等不确定性因素，降低企业的经营风险。
02
库存控制方法
总结词
ABC分类法是一种有效的库存管理方法，根据物品的重要性和消耗量对库存进行分类，以便更好地分配资源和管理库存。
详细描述
ABC分类法将库存物品分为A、B、C三类，其中A类物品数量少但价值高，B类物品数量较多但价值较低，C类物品数量最多但价值最低。通过对不同类别的物品采用不同的管理策略，可以更有效地控制库存，降低库存成本并提高库存周转率。
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量和订货时间来降低库存持有成本和缺货成本的模型。
总结词
经济订货量模型（EOQ）考虑了订货成本、库存持有成本和缺货成本等因素，通过数学模型计算出最优的订货量（EOQ）和订货时间。该模型可以帮助企业确定最佳的采购计划，降低库存成本并保持足够的库存水平以避免缺货。
库存管理与控制
库存管理与控制随着现代物流业的发展和企业运营的需求，库存管理与控制成为了企业日常运营中不可或缺的一部分。
合理的库存管理与控制能够帮助企业减少库存成本、提高资金周转率，从而提升整体运营效益。
本文将就库存管理与控制的重要性、常用的库存管理方法以及库存控制的实践经验进行探讨，以期为企业提供一些建议和参考。
一、库存管理的重要性库存是企业运营实践中不可或缺的组成部分，它既是生产和销售过程中的垫底品，也体现了企业的运作能力和管理水平。
良好的库存管理能够帮助企业降低成本、提高效率，实现持续的运营和创造更大的利润。
具体来说，有以下几个方面的重要性。
1.满足客户需求：库存管理和控制能够确保企业始终能够满足客户的需求。
通过科学的库存计划和合理的库存量设定，企业可以保持适度的库存水平，及时交付客户订单，提升顾客满意度并增加市场竞争力。
2.降低资金占用：库存的存在必然需要占用企业的资金，而过高或过低的库存水平都会对企业的资金占用产生不利影响。
合理的库存管理与控制可以帮助企业精确把握库存成本，并通过优化库存周转率来减少资金的占用，实现资金的最大化利用。
3.提高采购成本效益：库存管理与控制关系到企业的采购策略，通过合理安排库存，企业可以优化采购计划，降低采购成本。
合理的库存管理可以帮助企业减少采购频次、统一采购规格，从而降低采购成本并提升供应链效率。
二、常用的库存管理方法库存管理方法有很多种，企业可以根据自身的实际情况选择适合的方法。
下面介绍几种常用的库存管理方法。
1.先进先出法（FIFO）：该方法是根据物料存放时间的先后顺序进行领料和出库的。
先进先出法适用于保质期短、易变质的物料。
2.经济批量法（EOQ）：经济批量法是通过计算物料的订货批量和订货次数，使总库存成本最低的方法。
该方法适用于需求稳定、采购成本固定的物料。
3.ABC分类法：ABC分类法是根据物料的重要性和使用频率将物料分为A、B、C三类。
A类物料为最重要、使用频率最高的物料，B类物料居中，C类物料次之。
仓储库存管理与控制
仓储库存管理与控制1. 引言仓储库存管理与控制是指对仓库中的物资进行统一的管理和控制，确保物资的正常存放、安全保管和合理调配，以满足日常经营活动的需要。
有效的库存管理和控制可以提高企业的效率和利润，降低运营成本，为客户提供更好的服务。
2. 仓储库存管理的目标2.1. 确保库存的准确性准确的库存管理是仓库管理的基础。
通过建立科学的库存计量制度和严格的入库、出库记录，可以确保库存数量的准确性，避免因为库存数量错误而引发的问题。
2.2. 提高仓储效率高效的仓储库存管理可以提高仓库的工作效率和生产率。
通过合理的货架布局、优化的仓储流程和科学的仓储设备配置，可以实现物资的快速入库和出库，减少人力投入和时间成本，提高仓库的运营效率。
2.3. 降低库存成本合理的库存管理可以降低库存成本，包括库存占用资金、库存管理费用和库存损耗成本。
通过优化库存策略、合理的库存定量和库存周转率的控制，可以减少库存积压，降低库存成本，提高资金利用效率。
2.4. 提升客户服务水平仓储库存管理直接关系到客户服务水平。
通过合理的库存策略和库存预测，可以确保及时供应，避免因为库存不足而导致的订单延迟或无法满足客户需求的情况，提高客户满意度。
3. 仓储库存管理的关键要素3.1. 库存计划库存计划是仓库管理的基础，也是库存管理的核心环节之一。
库存计划主要包括货物的需求预测、库存定量计算和库存策略制定。
通过准确的需求预测和合理的库存定量，可以避免库存积压和库存不足的情况，实现库存的最优配置。
3.2. 入库管理入库管理是指对货物的进货、验收、记录和储存等环节的管理。
合理的入库管理可以确保货物的品质和数量准确无误地记录下来，并且能够合理地储存，方便后续的出库操作。
3.3. 出库管理出库管理是指对货物的出库、配送和记录等环节的管理。
合理的出库管理可以确保货物按照客户的要求及时出库，并且记录准确，避免因为出库错误而引发的问题。
3.4. 库存盘点库存盘点是对仓库中的货物进行定期的全面检查、核对和统计。
库存控制方法与管理制度
库存控制方法与管理制度一、引言库存是企业生产和经营中的重要资产，它能够确保企业能够正常生产和经营。
然而，如果库存管理不当，就会导致资金浪费、资产迟滞等问题。
因此，科学有效的库存控制方法和管理制度至关重要。
在这篇文章中，我们将探讨一些常见的库存控制方法及管理制度，以帮助企业更好地管理和控制库存。
二、库存控制方法1. 定期盘点定期盘点是一种最基本的库存控制方法。
通过定期盘点，企业可以及时了解到现有库存的数量和品质，为进一步的库存控制工作提供基础数据。
定期盘点可以通过手工盘点或者使用仓储管理系统等软件来进行。
不管是哪一种方法，定期盘点都需要准确地记录每一种库存商品的数量和品质。
2. 在线化管理在现代企业中，借助信息技术实现库存管理的在线化已经成为一种趋势。
通过使用仓储管理系统、ERP系统等软件，企业可以实现库存的实时监控、管理和分析。
这种方式能够极大地提高库存管理的效率和准确性，减少人力成本，提供重要的数据支持。
3. 合理存储对于各类产品，合理存储可以极大地降低库存管理的成本。
例如，根据产品的属性和特征，对不同的产品进行分类存储，以便于快速取货和盘点。
合理存储也包括对各个产品的储存条件和周期的彻底了解，避免因不当的存储条件而导致库存损坏和变质。
4. 订货控制订货控制是库存管理的核心工作之一，它涉及到对销售预测和需求预测的准确性。
通过对销售数据和市场需求进行全面的分析，企业可以实现订货量的合理控制，提高库存周转率，降低库存积压，避免资金的长期占用。
5. 健全呆滞库存处理制度呆滞库存是企业库存管理中一个非常常见的问题。
对于呆滞库存的及时清理和处理，避免其对企业的资源造成浪费，是库存管理中的重要工作之一。
因此，企业需要建立健全的呆滞库存处理制度，包括定期清理呆滞库存，采取促销活动或者捆绑销售等方式加速呆滞库存的消化。
三、库存管理制度1. 建立库存管理团队为了有效地实施库存控制方法，企业需要建立专门的库存管理团队。
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制（一)库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间,以最低的成本,满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。
(二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。
（三）降低库存和库存控制要做到以下两点.1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。
2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。
在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程.由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。
二、配送中心(一)配送是在经济合理区域范围内,根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
（二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织,均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。
(三）重新整合公司的运输配送网络。
对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市,设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。
从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了“中央仓-区域仓—客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合.在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。
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.沃尔沃卡车公司零件部库存管理采购和库存控制库存管理概要配件库存控制研讨目标人群经销商配件及服务人员目的本书的主要目的是：•建立对有效的物流管理重要性的理解：提供出色的客户服务，同时保持小库存和低成本•提高对配件管理的兴趣及工作动力•展示库存管理的基础理论•证明库存管理工具对经销商的实用性•强调为配件的高效流动及留存创造正确条件的重要性：最短的供货时间，最快的管理程序，计划性等•展示怎样为服务，库存，成本设立目标以及如监控结果通过培训，参加者需了解：•如在不降低服务水平的条件下合理使用资金•如计算关键因素：转率，供货率，现货及平均库存•库存水平如影响收益率•ROI 概念•库存理论涉及库存成本，安全库存，供货期，订货时机及订货量•如依据目标平衡经销商库存目录1.物流及库存管理介绍2.采购者3.库存管理游戏关于配件的一些必要因素游戏情景计算成本及供货率的工作表4．库存管理的基础理论定货数量订货点库存控制核算5. 实际采购库存水平参数采购建议单采购计算表6．资金合理化及收益率资金合理化收益率案例分析：收音机业务案例分析：一个沃尔沃经销商7．库存政策8．提前计划9．客户服务提供给经销商提供服务给客户10．实际库存管理供货期参数系统操作库存维护/持续库存盘点过量库存处理11．目标---- 你需要达到他库存控制技巧经销商目标及业绩监控行动计划专用名词12．练习及复习问题1．物流及库存管理介绍．自从十九世纪六十年代美国两所大学的科学家注意到物流学对企业的合理化及发展变得越来越重要。
物流这个词的真正意思是什么呢？如果翻看百科全书你会发现他起源于一个法语单词（lodge）,它的原意是一种调动和维护军事力量的科学。
今天我们通常指从原材料到最终用户的商品的流动。
在这次课程中我们将近距离探讨库存管理--企业物流系统的重要组成部分。
让我们继续考察物流的真谛，为什么他如此重要？下图说明产品成本被降低同时分配成本占总成本的比例越来越大。
究其原因至少对小批量分发而言，货物流动技术提高了，成本增加了。
同时，客户对服务的要求迅猛增长，意味着大库存的必要和更多的紧急订单产生。
生产和分发成本（占总成本的百分比）生产成本分配成本手工生产 80% 20% 工业生产 50% 50% 自动化生产 25% 75%以上图表揭示了为什么分配将成为未来合理化努力的主要目标。
提高库存管理水平是降低分配成本的途径，因为库存管理是物流的一部分，进而也是分配的一部分。
分配的整体包括物流，广告及销售活动。
分配物流库存管理物流的三块基是客户服务，运作成本及库存资金占用。
我们一会还将回到这个三角形。
对物流的另外一种解释是“物流的六正确原则”请试想，产品价值的一部分是他所处的位置。
如果当你需要时他却在世界的另一边，对你而言虽然你拥有他或下一你将得到他，也仍毫无价值，。
“六正确原则”的所有条件必须同时符合。
客户服务“六正确”原则在正确的时间正确的地点拥有正确数量的正确的商品而这一切必须建立在正确的质量和正确的成本基础之上成本资本这里我们必须注意不要把物流三块基的容与六正确原则的容相对立。
物流的最终目标是优秀的客户服务。
但在追求高的客户服务水平的同时，必须保持低成本及资金占有率。
你们中会有人认为这三块基根本无法结合到一起，即你只能从大量采购，扩大经营并保持大量库存中获取利润；不同的客户需求及过长的供货期必然要求巨大的安全库存。
这些观点在以前也是对的，但是现在我们发现：•因商品管理法的改进，经营规模的大小对成本的影响已越来越小•合理成本下的更快的及拥有更多相关附加值的运输服务缩短了到货期•通过分配系统，信息控制系统可以很容易的随时跟踪任配件的情况•接受过很好培训的具有物流学理念并懂得如使用物流学工具的专业人员可以更好的满足客户的需求我们通过以下案例可以更好的理解执行库存管理政策所能带来的效益：VCC 的所有库存的转率从1992年的3.65 增长到1994年的4.98。
为便对库存转率（Turn Over Rate）的理解，我们首先将其定义为：相当于全部库存价值的配件在一年中被全部卖出的次数。
也就是对转速度的一种测量法。
转率的改进是怎样影响库存价值的呢？如果转率从1992年起一直未变，那么1994年的库存金额将是1亿6千5百万而不是1亿2千1百万。
换句话说，4千4百万的资金被从库存资本中解放出来而传投他用。
本课程的目的即是教你使用这种工具对你自己的库房进行同样的改进。
当你完成了本课程的学习后，你将可以回答以下问题：•我将怎样平衡高供货率和低库存量的矛盾•什么样的配件必须库存•什么样的配件不能库存•我怎样将库存退化减到最小为测量库存管理的成果，我们为目标定义了一些关键参数。
在这些参数以外，你还可以从资产负债表及损益表中看到成果。
即使我们知道在达到目标的过程中有多诸如地理位置，经销商规模等障碍，我们也要根据经验设定目标。
对于经销商，如果业绩优于目标，为激励其发展，就要为他们设定新的，更高的目标。
•供货率：需求中的现货量/需求总量目标： 75%•转率：年销售量/库存价值（销售量及库存价值均以成本价衡量）目标：每年最少4次•活跃库存：在上一年中发生销售的部分目标：最少为总库存金额的80%•采购：每日订单条数/采购总条数目标：最少不低于总条数的30%•折扣：总折扣的百分比延伸至全部订单目标： 30%下表是12个丹麦经销商的关键参数计算结果，仔细阅读后回答以下问题：•为什么有些经销商业绩优于其他经销商•他们是怎样达到这种业绩的？是运气吗？•处于较低位置的经销商是环境的牺牲者？或是否有一些东西值得他们向处于较高位置的经销商学习？•是否具有较高客户服务水平的经销商有较大库存或较高成本的趋势，还是有其他途径？通过这一章我们得出以下结论：库存管理可以提高供货率同时降低资金占有率在下一章中我们利用物流基三角形为参考进一步探讨零件管理。
同时我们希望你能在本次培训中自始至终的牢记库存管理的定义。
2．采购者在这一章中我们集中探讨采购者（仓库经理）。
对于多数经销商，从配件及服务中攫取利润是至关重要的。
对于经销商巩固利润和客户满意度，一个具有良好管理的零件部是非常重要的。
一个采购者每天都被提醒提供高水平的供货率。
一个修理厂的技工，柜台另一侧的拥有一定客户的销售员。
一个汽车销售员完成一个只装有部分附件的车辆销售，或一次大型配件促销活动，当他们与配件部联系时，他们都假设所有配件都有库存。
无论如，一定有一些原因而未库存某些零件•这是第一次对某些零件的需求•这个零件已经订货但还没到货•库存政策认为这些零件不在库存畴之采购者屈服于压力而开始库存所有零件是非常危险的，对库存金额及转率是非常有害的。
进而会导致领导对零配件业务的低收益率的批评。
使包括采购者在的所有工作在这个领域的人明白遵循以下原则的重大责任是非常重要的：•订购什么商品•什么时间定购•订购多少数量•采用什么式（库存订单，或紧急订单）采购是一种困难的工作，经常要处理多需求，所以需具备相应的资格。
首先采购者显然需具备基本的汽车技术知识及兴趣。
熟知本市场中的车型及相应数量对预测将来市场潜能同样是很重要的。
为能正确预测市场，采购者还必须掌握新旧车型技术规格的变化获取市场采购需求资料的最佳法是建立一种非正式的信息通道。
如工厂技工，工厂经理，销售人员及其他经销商，他们都是你这个特殊市场中的专家。
沃尔沃公司也提供一些信息资源，如零件手册，价格表，零件公告和服务手册。
你必须确保订购这些出版物并随时更新到最新版本。
拥有这些资料是不够的，你还必须懂得如利用现有的资源最终做出正确的采购决定。
除了以上这些需求，还有涉及采购者能力的其他一些因素，例如：•节约性思维•听的能力•自信心•条理•常识最后拥有良好的人际关系是非常重要的。
例如修理厂，你可以与其他人合作制定采购计划，调整你的工作流程。
你会很快认识到这种合作的好处。
特别是为新车型制定基础库存计划时尤为重要。
与修理厂保持良好关系还有利于在整个组织中宣传优质服务及保持高资金转率的重要性。
本书只介绍采购者可使用的部分主要工具。
如果你是一名采购者，请不要失望，有正确的库存政策，计算机化资料或手册以及基础库存管理知识的帮助，你已拥有了一个建立健康活跃库存的良好基础。
3. 库存管理游戏学生指南这个游戏的目的是使你在一些实践中理解库存管理中的基本问题：你如在充分考虑客户服务及成本的前提下，使库存保持在一个适当的水平上。
一随着一，你将积累多客户需求。
而你被要求仅仅靠在正确的时间通过补充库存订单订购正确的数量来管理库存水平。
在以后的几页中我们将给出一些条件和资料以及你在游戏中需遵守的规则：•期初库存：一早晨的平衡库存，在本的客户需求可使用此库存•需求：本的所有客户需求（数据将按依次提供）•丢失订单：在本中丢失的所有订单。
如果客户订单超过现货库存，缺货部分将被视为永远丢失•补充库存：补充库存在发出订单四后的五下午到达，货物将在本业务结束后入库•期终库存：末时的平衡库存：期终库存=期初库存-需求+补充库存如果不足，期终库存=补充库存，下一的期初库存将与本的期终库存相同。
•采购订单：五下午业务结束后，采购订单将被发出。
此时，你将订购数量填入此列中，同时，将相同数量填入预计到达的那一的补充库存列中（第四列）。
当游戏结束时，你在库存管理，客户服务和成本控制的业绩将被估算出来。
有关配件的一些必要参数配件名齿形皮带适用于FM12, FH12采购价格 20元人们币/条销售价格 40元人们币/条每年库存维护成本占平均库存价值的百分比 25%每条的订货成本 5元人们币每个销售损失的成本销售价格-采购价格 20元人们币采购期 4期初库存（第一列，第一） 9条历史平均需求 1条/需求变化每需求历史0，2，0，3，1，0，1，2，1，0，3，0，0，1，4，0，0，1，0，1，1，0，2，1游戏情景供应商经销商库存客户再定成本：库存成本：缺货成本：5元/订货项 20元/条的25% 20元/条供货期：控制程序：销售预测：包括加工，运输末检查库存一年每个经销商和来料处理的时间如需要则发送订单大约有52条销售4 五晚上接收四即每一条前的订货成本和供货率的计算清单游戏持续时间（以计）游戏中的平均库存：（第一列的总和/ 2 +第五列的总和/ 2）/ 游戏持续数= 条每年的库存维护成本：平均库存X成本价格X库存维护成本（%）/游戏持续数=元年缺货损失：第三列的总和X缺货损失X 52 /游戏持续数=元缺货损失=销售价格- 采购价格年订货成本：计算第六列中的订单次数订单次数X单次订货成本X 52 / 游戏持续数= 元必须注意年订货成本是价值概念而不是次的概念年总成本：库存成本：元缺货成本：元订货成本：元总成本：元供货率：供货率是衡量库存满足客户需求程度的指标（第二列的总和–第三列的总和）/第二列的总和X 100 = %4. 库存管理的基本理论-库存管理游戏的结果分析在这一章中我们分析库存管理游戏的结果，以及如计算不同的关键参数从而决定最佳的订货数量和订货时间。