广告机装配作业指导书
立式LED数显表装配作业指导书
![立式LED数显表装配作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/a65b6c134028915f814dc236.png)
3-1-2 移印位置应靠右,以不遮挡
LED数码管为宜。
3-2 将显示屏安装到塑料外壳的相
3-2-1 安装时注意方向不得有误。
应部位,并用502胶水将其固定。
3-2-2 胶水用量应适中,切忌流到外
壳表面。
3-3 去除红色LED数码管上的保护
膜,将已装配好的PCB板用自攻螺钉
作业指导书
立式LED数显表
文件编号
文件版本
1.00
生效日期
2011/06/29
共2页第1页
序号
装配步骤及方法
注 意 事 项
1
装配PCB板
1-1 按产品元件清单领取所需材料
1-1水温表对应WHQC037.PCB双面
及已焊好贴片元件的PCB板。
板;
电压表对应WHQC038.PCB双面板;
油压表、气压表对应WHQC039.PCB
批 准
审 核
编 制
作业指导书
立式LED数显表
文件编号
文件版本
1.00
生效日期
2011/06/29
共2页第2页
序号
装配步骤及方法
注 意 事 项
固定到塑料后盖上,然后盖上上盖。
3-4 将信号线的另一端压端子,装
3-4电压表没有信号线,无此操作。
上相应护套。
4
检验包装
4-1 对装配好的数显产品进行检验。
4-2 将合格品按要求包装。
号线两种,其中电压表只需电源线。
2-2 将电源线和信号线分别焊在
2-2-1 电源线用红黑平行线;信号线
PCB板上的相应位置。
用黑白护套线。
2-2-2 焊线时需分正负极,其中电源
彩屏通用的作业指导书
![彩屏通用的作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c1f63b53f08583d049649b6648d7c1c709a10b55.png)
彩屏通用的作业指导书一、引言彩屏作为一种常见的显示设备,广泛应用于各个领域,如电子设备、广告宣传、信息展示等。
为了确保彩屏的正常运行和使用,本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南,以匡助用户正确使用彩屏并解决常见问题。
二、彩屏基本信息1. 彩屏型号:XYZ-1232. 彩屏尺寸:10英寸3. 分辨率:1920x10804. 显示颜色:16.7百万色5. 亮度:300尼特6. 对照度:1000:17. 视角:178°/178°8. 接口类型:HDMI、VGA、USB三、彩屏的安装与连接1. 安装步骤:a) 将彩屏放置在平稳的桌面上,确保周围环境通风良好。
b) 连接电源适配器,并插入彩屏的电源接口。
c) 根据需要选择合适的接口类型(HDMI、VGA、USB),将彩屏与电脑或者其他设备连接。
d) 开启电源开关,彩屏将开始启动。
2. 连接问题解决:a) 若彩屏无法正常显示,请检查电源适配器是否连接稳固,电源是否正常供电。
b) 若彩屏与设备连接后无信号,请确保连接线插入正确接口,并检查设备的显示设置是否正确。
c) 若彩屏显示异常色采或者花屏,请尝试更换连接线,或者将彩屏连接至其他设备进行测试。
四、彩屏的基本操作1. 开关机:a) 开机:按下彩屏背面的电源开关,待彩屏显示正常后即可开始使用。
b) 关机:长按电源开关,直至彩屏关闭。
2. 菜单操作:a) 彩屏提供菜单按钮,通过菜单按钮可以调整亮度、对照度、色采等参数。
b) 按下菜单按钮,菜单界面将显示在彩屏上,通过方向键和确认键进行操作。
3. 触摸屏操作:a) 若彩屏支持触摸功能,用户可通过触摸屏进行操作。
b) 单指触摸:在彩屏上轻触一次,相当于鼠标左键单击。
c) 多指触摸:在彩屏上同时使用两个或者多个手指进行操作,相当于鼠标滚轮缩放或者拖动操作。
五、彩屏的常见问题解决1. 彩屏无法开机:a) 检查电源适配器是否连接稳固,电源是否正常供电。
广告机装配作业指导书
![广告机装配作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/3dcf2a1ecec789eb172ded630b1c59eef9c79a55.png)
要求:根据不同的屏正确选择不同的屏线、背光线
所插位置要正确、到位,不确定的情况下要跟技术人员沟通清楚
2.5固定主板、电源板
要求:根据外壳的结构设计固定主板、电源板等
如果主板、电源板孔位不符,应及时上报,待确认后继续生产
固定螺丝要拧紧,不得出现漏拧、滑丝等现象
电源板需要短接的情况下,需先短接才能固定
扎线多余的部分不能剪的过短,稍稍留出一公分左右
2.10打胶
要求:各连接点需要打胶固定,防止日后松落
打胶范围限于连接点,不得过多,不得滴的到处都有,拖泥带水
2.11合上背板,打包、入库、老化
要求:背板螺丝需拧紧,不得划伤背板
打包按照打包流程作业指导书
老化按照老化流程作业指导书
执行
装配作业谨记统一相同部件固定螺丝要统一,电源线出线统一,插卡孔位统一,配件统一;
主板LVDS端第一脚
供电线注意看主板定义,正确区分正负极;根据液晶屏额定电压选择主板上跳帽
位置
2.8点屏
要求:点屏前需由技术人员确认才能通电
屏点亮,需要测试机器的相关项目,参见测试作业指导书
2.9扎线
要求:扎线要美观,合理,无安全隐患,批量生产扎线方式要一致
弱点和强电不能扎在一起,避开螺丝孔,挂板孔
制订:
广告机装配作业指导书
审核:
2013年4月9日发布
编号:xxxxx-ZP01
2014年5月18日修订
版本:A
1、目的和范围
目的:统一作业规范,提高员工全局观和技能水平,保证产品质量,维护公司品牌形象
范围:生产操作人员
2、作业内容
检查整机外壳有无划伤、刮痕、油漆不均匀、破损、少配件等情况
广告机整机作业工艺指导书
![广告机整机作业工艺指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/431f440a02020740be1e9b4d.png)
广州金众电子科技有限公司
液晶广告机整机作业指导书壁挂式液晶广告机
黄浪
2013/9/4
在固定液晶屏示意图:
示意图:
根据不同的屏插不同的屏线及高在每批机器生产之前一定要与工程技术人员核对示意图:
作业内容:
1 电源板安装:按机型不同的要求安装驱动板和电源板。
2 驱动板和电源板要保持水平位置。
注意事项:
1 要求上驱动板和电源板的螺丝松紧适度。
2 上驱动板和电源板的铜柱要求+高度一致,不可有高低不一致现象。
示意图:序
作业内容:
IR 控制线,喇叭线以及屛线,供电线,高压条线插在驱动板和电源板的相对应的位置。
注意事项:
1 作业人员必须佩戴棉手套和静电环,手臂以下不可带任何首饰;
2 线材不能有插歪,插错,漏插等不良现象;
3 随时保持台面整洁,以免刮伤产品
示意图:
序
示意图:
《电磁兼容件清单》,
高压量测,数值以右表为准。
不准的要适当调整,并
对检验出有缺陷的产品均应在产品上作出清楚的标
识;并将其送修;批不合格应立即反馈给主管。
对安全
在固定液晶屏示意图:
卡槽、钥匙、开关,电源线等示意图:
小示意图:
示意图:。
作业指导书(组装)
![作业指导书(组装)](https://img.taocdn.com/s3/m/5de71f596d175f0e7cd184254b35eefdc8d315e2.png)
作业指导书(组装)作业指导书(组装)一、准备工作在进行组装之前,需要做一些准备工作,以确保组装过程的顺利进行。
以下是一些必要的准备工作:1. 集中准备所需材料和工具。
这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。
2. 清理组装区域,确保工作台面干净整洁,方便进行组装操作。
3. 阅读产品说明书。
在组装之前,详细阅读产品说明书,了解各个部件的功能和正确的组装方式。
4. 准备静电防护措施。
组装电子设备时,要注意防止静电对电路造成损害,可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。
二、组装步骤在完成准备工作后,可以开始进行组装。
以下是一般组装步骤的概括:1. 安装主机箱首先,打开主机箱,将主板安装在箱内的预留位置上,并紧固螺丝。
接下来,根据需要,安装硬盘、光驱、电源等设备。
2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。
确保连接牢固,并正确地连接到主板和其他设备上。
3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器,这有助于散热,保持电脑运行的稳定性。
同时,安装风扇以提供足够的风冷散热。
4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽,并确保插入牢固。
接下来,将显卡插入相应的插槽中。
5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。
这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。
6. 连接外部设备根据需要,连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。
确保连接正确并牢固。
7. 完成组装在完成以上步骤后,检查所有连接是否正确,确保没有任何松动或错误。
然后关闭主机箱,并连接电源线。
三、开机测试在完成组装后,需要进行开机测试,以确保组装的电脑能够正常运行。
以下是开机测试的基本步骤:1. 连接电源并打开电源开关。
2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转,以确认电源供电正常。
3. 检查显示器是否显示正常。
如果显示器没有信号,可以检查显卡和连接线是否插紧。
4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。
尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。
贴片机作业指导书
![贴片机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/ebca3f3903768e9951e79b89680203d8cf2f6a40.png)
贴片机作业指导书引言概述:贴片机是一种用于贴装电子元件的自动化设备,广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和高效生产,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从贴片机的操作流程、维护保养、故障处理、安全注意事项和常见问题解决等方面,为您提供一份全面的贴片机作业指导书。
一、操作流程1.1 准备工作:确保贴片机及相关设备处于正常工作状态,检查贴片机工作平台、吸嘴、传送带等部件是否干净无尘,准备好需要贴装的电子元件。
1.2 设置参数:根据电子元件的尺寸、形状和生产要求,在贴片机的控制面板上设置相应的参数,包括速度、吸力、温度等。
1.3 开始生产:将待贴装的电子元件放置在供料器中,启动贴片机,在监控屏幕上实时查看生产过程,确保贴装的准确性和稳定性。
二、维护保养2.1 定期清洁:定期清洁贴片机的各个部件,特殊是吸嘴和传送带,保持其干净无尘,避免影响贴装精度。
2.2 润滑维护:定期给贴片机的传动部件添加润滑油,保持其正常运转,延长设备的使用寿命。
2.3 定期检查:定期检查贴片机的各个部件是否有损坏或者磨损现象,及时更换或者修理,确保设备的稳定性和可靠性。
三、故障处理3.1 常见故障:贴片机在使用过程中可能浮现的故障包括吸嘴阻塞、传送带卡滞、控制系统故障等。
3.2 排除方法:对于吸嘴阻塞,可以使用吸嘴清洁器清洁;对于传送带卡滞,可以检查传动链条是否松动;对于控制系统故障,可以重新启动贴片机或者联系售后服务。
3.3 预防措施:定期维护保养贴片机,避免因设备老化或者损坏导致的故障,及时处理故障,确保生产的连续性和效率。
四、安全注意事项4.1 操作规范:操作贴片机时,必须按照操作流程和操作规范进行,避免操作失误导致设备损坏或者人身安全事故。
4.2 个人防护:操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保在操作过程中不受到机械伤害。
4.3 紧急处理:在发生设备故障或者意外事故时,操作人员应即将住手操作,采取相应的紧急处理措施,保障人身安全和设备完整。
自动装配机作业指导书
![自动装配机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/875f2a0d30126edb6f1aff00bed5b9f3f90f72c7.png)
自动装配机作业指导书1. 前言本指导书旨在帮助操作员正确使用自动装配机,确保生产过程的高效性和质量。
在使用自动装配机之前,请仔细阅读本指导书,并按照以下步骤操作。
2. 准备工作在开始操作之前,需要进行一些准备工作,以确保自动装配机正常运行。
以下是准备工作的步骤:2.1 检查设备请检查自动装配机的各项设备是否正常工作,包括电源、传动系统、控制系统等,确保没有故障或损坏。
2.2 准备物料请准备好需要装配的物料,并按照要求进行分类和摆放,以便操作时能够快速取用。
2.3 清洁工作台在使用自动装配机之前,请先清洁工作台,确保工作区域干净、整洁,并清除任何可能影响操作的杂物。
2.4 安全措施操作员在使用自动装配机时,务必做好个人安全防护工作,包括佩戴安全帽、手套、口罩等,并确保自动装配机的安全门和保护装置正常运行。
3. 操作步骤3.1 打开自动装配机将电源开关置于"ON"位置,等待自动装配机完成启动过程。
确保所有指示灯都正常亮起,表示自动装配机已准备就绪。
3.2 设置装配参数根据具体的装配需求,使用控制面板上的按钮或触摸屏,设置相应的装配参数,包括物料类型、装配顺序、装配数量等。
3.3 准备物料根据装配参数的设置,从物料储存区选择相应的物料,并放置在装配机的进料口。
确保物料摆放正确、不重叠并紧密贴合。
3.4 启动装配过程按下启动按钮,自动装配机将开始执行装配过程。
在装配过程中,操作员需要时刻关注装配机的运行状态,并确保装配过程顺利进行。
3.5 监控装配质量在装配过程中,操作员需要及时检查装配质量,确保装配的产品符合质量要求。
如发现装配质量有问题,应立即停止装配过程并进行调整。
3.6 完成装配当装配过程完成后,自动装配机将停止运行。
操作员需将装配好的产品从出料口取出,并按照规定的方法进行包装、标记和储存。
4. 常见问题解答4.1 自动装配机无法启动怎么办?请先检查电源是否通电,然后检查控制系统和传动系统是否正常工作。
电子设备组装通用工艺流程操作规范标准作业指导书
![电子设备组装通用工艺流程操作规范标准作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/ea5265eddc3383c4bb4cf7ec4afe04a1b071b025.png)
电子设备组装通用工艺流程操作规范标准作业指导书介绍本文档旨在提供一个电子设备组装通用工艺流程的操作规范标准作业指导书,以确保组装过程的准确性和高效性。
本指导书适用于各种电子设备的组装,包括但不限于手机、电脑、电视等。
工艺流程1. 准备工作在正式开始组装之前,确保以下准备工作已经完成:- 准备所需的组装工具和材料- 检查零部件清单,确保所有所需零部件齐全- 清理工作区域,确保整洁和安全- 确定组装所需的工艺流程和标准操作规范2. 组装过程按照以下步骤进行电子设备的组装:1. 检查和准备主要组装部件,如主板、屏幕等2. 组装主要组件,确保正确连接和安装3. 完成次要组件的安装,如电池、摄像头等4. 连接电线和线缆,注意正确连接和固定5. 安装外壳和外部配件,如键盘、鼠标等6. 进行相关测试和确认,确保设备的正常工作3. 质量控制在组装过程中,应随时进行质量控制和检查,以确保组装的电子设备符合标准和要求。
以下是质量控制的关键步骤:- 检查每个组装环节的完成情况,确保所有步骤都经过确认和检查- 进行必要的测试和调整,以验证设备的功能和性能- 检查设备外观和装配质量,确保没有缺陷和损坏4. 安全注意事项在进行电子设备组装时,务必注意以下安全事项:- 佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等- 小心操作,避免使用过量的力量,以防损坏设备或受伤- 遵循正确的电子设备处理规范,如防静电措施- 在工作区域保持整洁,避免杂物干扰和意外发生总结本文档提供了一个电子设备组装通用工艺流程的操作规范标准作业指导书,以确保组装过程的准确性和高效性。
执行该指导书将促进电子设备组装的标准化和质量控制,并确保安全操作。
在实际操作中,请严格遵循工艺流程和操作规范,以确保组装的电子设备符合标准要求。
*以上为电子设备组装通用工艺流程操作规范标准作业指导书,总字数:XXX字。
*。
装配作业指导书(全)
![装配作业指导书(全)](https://img.taocdn.com/s3/m/5d057e8ba8114431b90dd89e.png)
整机装配作业指导书机型SZ-203 工序号 1 文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号REV: A 受控号一:作业内容:附图:1、取一五芯连接排线和五芯插座。
2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置,具体焊法见附图。
二:工艺要求:1,线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊,焊点要饱满。
NO 物料编号物料/工具名称规格数量1 五芯连接排线 12 五芯插座 1 更改标记更改内容签名日期制作X X X XX-X-XX校对核准焊3 和5焊4焊2焊1焊A整机装配作业指导书机型 SZ-203工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一:作业内容: 附图:1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕,瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。
再将OK 钢头套上橡胶圈后,把探头连接件装入制冷钢头内压紧,连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。
2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏,然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平, 放入制冷片时要注意方向(连接件槽口对准自己,制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向)。
3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。
二:工艺要求:1、制冷片要装平,要紧贴钢头面。
2、制冷片方向不能装错。
更改 标记 更改内容签名 日期 制作 X X XXX-X-XX 校对 核准NO 物料编号 物料/工具名称 规格数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件1凹槽整机装配作业指导书机型 SZ-203工序号 3 文件编号 页码 第三共十八页 作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号一:作业内容: 附图:1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错,取制冷散热片把表面 的污物抹干,并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏,然后将制冷 片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧,装入时散热片槽口要 与连接件槽口对齐,散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。
贴片机作业指导书
![贴片机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/47189c9d7e192279168884868762caaedd33ba19.png)
贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元件贴装的自动化设备,广泛应用于电子创造行业。
本作业指导书旨在提供贴片机的操作指导,匡助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、贴片机操作流程1. 准备工作a. 确保贴片机和相关设备的电源已连接并正常工作。
b. 准备好需要贴装的电子元件和贴装板。
c. 检查贴片机的工作台、吸嘴等部件是否干净,如有污垢应及时清洁。
2. 贴装准备a. 将贴装板固定在贴片机的工作台上,并调整好位置。
b. 打开贴片机的软件控制界面,选择合适的贴装程序。
c. 根据元件的尺寸和类型,选择相应的吸嘴,并安装在贴片机上。
3. 贴装操作a. 将待贴装的元件放置在贴片机的供料器中,并调整好供料器的位置。
b. 在贴片机的软件控制界面上设置好贴装参数,如贴装速度、贴装力度等。
c. 启动贴片机,开始自动贴装作业。
d. 观察贴装过程中的各项指标,如贴装精度、贴装速度等,确保贴装质量。
4. 质量检查a. 完成贴装作业后,对贴装板上的元件进行视觉检查,确保元件的位置准确、焊接良好。
b. 使用测试设备对贴装板进行功能测试,确保贴装的元件正常工作。
c. 如发现贴装不良或者故障,及时调整贴片机的参数或者修复贴装板。
5. 清理和维护a. 贴片机操作结束后,关闭电源并断开电源线。
b. 清理贴片机的工作台、吸嘴等部件,确保无残留物。
c. 定期对贴片机进行维护,如更换吸嘴、清洁传动系统等,确保贴片机的正常运行。
三、注意事项1. 操作人员应经过培训并熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在贴装过程中,应注意保持工作环境的整洁和肃静,避免干扰贴片机的正常操作。
3. 在更换吸嘴或者调整贴装参数时,应先住手贴装作业,并确保贴片机处于安全状态。
4. 如发现贴装不良或者故障,应及时记录并报告相关人员,以便进行及时处理和修复。
四、贴片机作业的优势1. 提高生产效率:贴片机的自动化操作可以大大提高贴装作业的速度和效率,节省人力成本。
SMT贴装作业指导书
![SMT贴装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/d118ca260066f5335a8121cc.png)
SMT贴片作业指导书
1,开机前检查工作环境(气压、电源是否适合),如有异常应立即报告上级管理人员,经允许后方可开机,机器初始化完成后归零,在此过程中一定要按顺须操作以防系统死机。
2,对机器进行安全检查
a,检查贴片头及吸嘴是否完好;
b,检查轨道上是否有异物,导轨下的顶针在移动时是否安全(不要碰到轨道及感应器),如有料架在应检查是否安放正确妥当;
c,检查确定OK后,开始暖机(一般为十分钟);
3,调入产品型号的程序,调整轨道及顶针布局,经检查无误后开始生产,此时应注意:
a,调整轨道时,应不要太宽,如有PCB板不规则,宽了PCB 板进去后经夹边一夹会弹出(向上拱或折断)伤及头、吸嘴;b,调整顶针时注意在顶针上来时,不能碰到轨道及感应器;4,在生产时,操作员不得随意离开,应时刻关注机器的运行状态,出现报警或异常时,应第一时间按下停止键,在排除故障(任何报警或异常,需明白是什么原因,方可有下步操作);
5,在生产途中换料时,先消除警报,打开安全盖,仔细核对无误后,装上扣牢料架,经确认后在生产;
6,生产结束后,先复位再将抛料盒内的料拿出来,分类放置,择机手工贴装,再将机器内部清扫干净,再退出生产程序后归零,最后关掉主电源。
编制:姜建华
审核:
批准:。
组装机作业指导书
![组装机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/1ff1d2b1b0717fd5360cdc25.png)
版本:A0
制造商:深圳市中天越华自动控制科技有限公司
一、图示:
1)机器运行时,严禁将头或手伸入。
2)作业员保持工作台面及显示器上面的清洁。
3)发现机器异常,立刻停止生产、必要时立马关闭紧急开关,向领班报告,通知技术员处理。
四、使用工具:内六角扳手一套、螺丝刀、清洁扫把、剪钳。
制作:审核:核准:生效日期:3)电脑开启后桌面上可以看到“进入系统”点击进入系统(人机操作界面)。
4)点击(急停)使机器复位,机器复位后,点击右上角的启动,如果在生产过程中出现一点小问题的时候,按(暂停)等到问题处理了在按一下暂停机器继续 正常工作,如果问题大的时候,就立马按急停。
5)注意每个部位的上料情况,中途需要停机可按操作面板上“暂停”键。
6)关机:在临下班前几分钟把数量设定结束,然后依次按下紧急停止(操作面板红色按钮)、切断显示器电源、和机器总电源。
三、注意事项:
及其功能:生产成品旅行充电器设备开机前检查项目: 1)确定每个上料部位上料OK 2)确定机器上无杂物(转盘、输送带,步进电机的轨道等)
二、作业顺序及步骤:
1)开机前检查电源和气压(6.0~7.0Bar)。
2)打开机器主电源开关至(ON)位置和电脑电源。
深圳市利来得电讯器材有限公司
组装机设备作业指导书
目的:为操作员提供充电器组装机的操作指示范围:本文件适用于组装机系列机器文件编号:LLD-LS-06
操作面板按键机器电源开关
显示器电源开关人机操作界面对装好的充电对不良品也进行
装箱等待返工。
贴片机作业指导书
![贴片机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/2d742007777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9ffa.png)
贴片机作业指导书引言概述:贴片机是一种自动化设备,广泛应用于电子创造行业。
它能够高效地完成电子元件的贴装工作,提高生产效率。
为了正确操作贴片机,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点阐述贴片机的操作指导。
正文内容:1. 设备准备1.1 确保贴片机的正常运行:在操作贴片机之前,需要检查设备的各项功能是否正常。
包括检查供电情况、气源是否充足、传送带是否畅通等。
1.2 准备好所需的元件:根据生产计划,准备好需要贴装的电子元件。
确保元件的质量符合要求,避免在贴装过程中浮现问题。
2. 贴装程序设置2.1 导入贴装程序:根据产品的要求,将贴装程序导入贴片机的控制系统中。
确保程序的正确性和完整性。
2.2 设置贴装参数:根据元件的尺寸、形状和特殊要求,设置好贴装参数。
包括元件的位置、角度、压力等。
这些参数的设置直接关系到贴装的准确性和质量。
2.3 校准贴装头:贴片机的贴装头需要定期校准,以确保贴装的准确性。
校准包括校准吸嘴的位置和高度、校准吸嘴的真空度等。
3. 贴装操作3.1 贴装前的准备工作:在贴装之前,需要将元件正确放置在供料器中,并确保供料器的正常运行。
同时,需要清理贴装头和吸嘴,以确保贴装的精度和质量。
3.2 开始贴装:按照贴装程序的要求,将电子元件逐个贴装到PCB板上。
在贴装过程中,需要注意各个元件的位置、角度和贴装的压力。
3.3 质量检查:在贴装完成后,需要对贴装的PCB板进行质量检查。
包括检查元件的位置、焊点的质量、元件的角度等。
确保贴装的质量符合要求。
4. 故障排除4.1 常见故障分析:根据经验总结,列出常见的贴片机故障,并分析故障的原因和解决方法。
如吸嘴阻塞、元件脱落等。
4.2 故障排查步骤:对于浮现故障的贴片机,需要按照一定的步骤进行排查。
包括检查供电情况、检查传送带是否正常、检查吸嘴是否阻塞等。
4.3 故障解决方法:根据故障的原因,提供相应的解决方法。
如更换吸嘴、调整贴装参数等。
装配作业指导书
![装配作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/f7cae9560b4e767f5acfcecd.png)
装配作业指导书产品装配作业指导书工位内容:输送部分产品编号ZYS-XS1 总人标准工时版A/0 文件编产品名称单排潜工位标准产量装配工位名装配1、操作说明:4、图示1.1、准备外协焊接水箱部分、左右侧板及相关材料和工具;1.2、尾轴装配:在两端各装配一个17齿传动链轮和两块挡板,将尾轴装入左右侧板尾部;1.3、尾部调节装配:将调节螺杆和调节角铁用Φ16螺帽连接并拧紧;:将调节角铁分别装入尾轴两端,将尾部调节盖板用Φ6*16外六角螺栓装配并拧紧;1.4、过渡轴轴装配:中间轴两端分别装入17齿同步链轮,装入左右侧板用Φ10*20螺栓连接并拧紧;1.5、头轴装配:头轴中间装入六等份不锈钢滚轮(滚轮间距视胶轮间距而定),两端依次装入24齿同步链轮和尼龙定位套,轴承装入过头轴装配在左右侧板外用Φ编制:审核:第2页,共6页编制:审核:第3页,共6页产品装配作业指导书工位内容:电机部分产品编号ZYS-XS1 总人标准工时版A/0 文件编产品名称单排潜工位标准产量装配工位名装配1、操作说明:4、图示1.1、电机装配:将电机放至电机座,用Φ10*30外六角螺栓连接并拧紧,将电机罩盖上电机至电机座用Φ6*10大扁机螺栓连接并拧紧;1.2、电机座装配:将电机座放至输送部分,中间再放压盖板再用Φ10*20外六角螺栓连接并微拧1.3、链条装配:将电机座链轮和输送部分头轴链轮靠至最近,装配链条调整链条紧度再将电机座螺栓拧紧;1.4、压盖板装配:压盖板放至左右侧板上部用Φ6*16外六角螺栓连接并拧紧1.5、栅栏装配:将中部栅栏放至尾部连接板上,将左右栅栏卡入侧板左右压盖板上;1.6、编制:审核:第4页,共6页编制:审核:第5页,共6页1.7、1.8、、1.9、1.10、2、使用工具3、(技术要求)注意事项2.13.1、2.23.2、2.33.3、产品装配作业指导书工位内容:产品编号ZYS-XS1 总人标准工时版A/0 文件编产品名称单排潜工位标准产量装配工位名装配1、操作说明:4、图示1.1、1.2、编制:审核:第6页,共6页1.5、1.6、1.7、1.8、、1.9、1.10、2、使用工具3、(技术要求)注意事项2.13.1、2.23.2、2.33.3、产品装配作业指导书工位内容:产品编号ZYS-XS1 总人标准工时版A/0 文件编产品名称单排潜工位标准产量装配工位名装配1、操作说明:4、图示编制:审核:第7页,共6页2、使用工具3、(技术要求)注意事项2.13.1、2.23.2、2.33.3、产品装配作业指导书工位内容:产品编号ZYS-XS1 总人标准工时版A/0 文件编编制:审核:第8页,共6页编制:审核:第9页,共6页。
印刷机作业指导书、标准书、SOP
![印刷机作业指导书、标准书、SOP](https://img.taocdn.com/s3/m/dcba2f06a6c30c2259019ea8.png)
xxxxxx纸业有限公司xxxxxx纸业有限公司xxxxxx纸业有限公司xxxxxx纸业有限公司xxxxxx纸业有限公司工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第17页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.0附件6.1给纸机6.2xxxxxxxx四色印刷机工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第18页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.3积纸机xxxxxx纸业有限公司工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第20页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.5印刷机控制电脑6.6印刷机控制电脑标题画面 6.7印刷机控制电脑选择画面工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第21页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.8订单系统首页工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第22页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.9订单系统首页之[订单]6.10订单系统首页之[机台尺寸]工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第24页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.13进纸部主控制面板00000OFF ONOFF ON OFF ONON OFF工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第25页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.14给纸机主控制面板6.16[订单输入系统]之[订单输入]工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第27页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.17[订单输入系统]之[订单排程]6.18机台各部分间隙值工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第28页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.19送纸前缘尺盘6.20模切部工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第29页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.21进纸部6.22侧拍固定手柄工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第30页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.23给纸机输送带控制面板6.24备版版架送纸暂停手动送纸工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第31页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.25挂版6.26版胴横移转盘工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第34页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.29五夹板输出机感应器6.30接纸臂上方之控制面板xxxxxx纸业有限公司xxxxxx纸业有限公司工作说明书四色印刷机(xx)操作说明书编号XXXXXXXX发布x xx x年x x月x x日页次第36页修订x xx x年x x月x x日版次X版X次6.33胶轮间隙调整。
贴片机作业指导书
![贴片机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/cd06e8ed48649b6648d7c1c708a1284ac8500591.png)
贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件的自动贴装的设备。
贴片机的作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、设备准备1. 确保贴片机处于正常工作状态,检查设备是否通电并连接至电源。
2. 检查贴片机上的供料系统,确保所有的元器件供料器都已正确安装,并且供料器内的元器件数量充足。
3. 检查贴片机的传送带系统,确保传送带上没有杂物或残留物。
三、操作步骤1. 打开贴片机的控制面板,启动贴片机。
2. 在控制面板上选择适当的贴装程序,根据所需贴装的元器件类型和规格进行设置。
3. 将待贴装的电子元器件放置在贴片机的供料系统中,并确保元器件的正确方向。
4. 调整贴片机的传送带速度和贴装头的位置,以适应元器件的尺寸和位置要求。
5. 按下开始按钮,贴片机将开始自动进行贴装作业。
6. 在贴装过程中,及时观察贴片机的运行状态,确保贴装的准确性和稳定性。
7. 当贴装作业完成后,关闭贴片机的控制面板,停止贴片机的运行。
四、注意事项1. 在操作贴片机之前,操作人员应接受相关的培训,了解贴片机的工作原理和操作要点。
2. 在操作贴片机时,应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。
3. 在贴装过程中,操作人员应保持专注,及时处理贴装中可能出现的异常情况,如元器件脱落、位置偏移等。
4. 定期检查贴片机的各个部件,确保设备的正常运行和维护。
5. 在贴装作业结束后,及时清理贴片机,清除残留的元器件和杂物。
五、贴片机作业的优势1. 自动化程度高,能够大幅提高贴装作业的效率和准确性。
2. 可适应多种类型和规格的电子元器件,提供灵活的贴装解决方案。
3. 贴片机的操作相对简单,操作人员能够快速上手。
4. 贴片机能够减少人工操作带来的误差和疲劳,提高生产效率和质量。
六、总结贴片机作业指导书提供了详细的操作步骤和注意事项,帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
通过遵循指导书中的操作流程和注意事项,可以确保贴片机的正常运行和贴装作业的质量。
广告机安装手册
![广告机安装手册](https://img.taocdn.com/s3/m/61aa46d7a0c7aa00b52acfc789eb172ded6399bc.png)
⼴告机安装⼿册多媒体信息发布系统安装说明书2011年5⽉⽬录1产品安装的注意事项 (2)1.1防⽕墙开放端⼝ (2)1.2域名端⼝映射 (2)2服务器软件(SERVER) (2)3控制中⼼软件(CONTROL)安装 (3)4播放机软件(PLAYER)安装 (4)5产品参数设置 (5)5.1FTP服务器的启动和关闭 (5)5.2FTP服务器参数设置 (5)5.3数据库服务的启动和关闭 (6)5.4服务端设置 (6)5.5控制端设置 (7)5.6播放端设置 (8)5.7解码器设置 (9)6软件注册 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
6.1播放端注册 ................................................................................ 错误!未定义书签。
6.2服务器软件注册 ........................................................................ 错误!未定义书签。
7常见问题及其解决⽅法 .............................................................................. 错误!未定义书签。
7.1⽆法打开部分⽹页或者⽆法安装M ICROSOFT O FFICE P OWER P OINT错误!未定义书签。
7.2经常出现系统要求还原A CTIVE D ESKTOP桌⾯问题 ............... 错误!未定义书签。
7.3播放机出现屏保 ........................................................................ 错误!未定义书签。
广告机施工方案
![广告机施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/de5d9c230a1c59eef8c75fbfc77da26925c596e0.png)
广告机施工方案1. 引言本文档旨在提供一份广告机施工方案,以确保广告机的安装、布线和维护能够顺利进行。
广告机作为一种重要的营销和信息传播工具,在商业和公共场所得到广泛应用。
因此,在施工过程中,需严格按照相关规范和标准进行操作,以保证广告机的正常运行。
2. 施工准备在施工前,需要进行一些准备工作以确保顺利进行施工和安装。
以下是施工准备的主要步骤:2.1 确定广告机位置在施工前,需要根据需求确定广告机的安装位置。
应考虑到观众流量、视野角度和光照等因素,以确保广告机的展示效果达到预期。
广告机需要稳定的电源和网络供应才能正常运行。
在施工前,需要确保相关供应已就位,并进行必要的连接测试。
2.3 准备施工设备和材料根据广告机的规格和施工计划,准备所需的施工设备和材料,包括但不限于梯子、电线、插座、网络线等。
3. 施工步骤以下是广告机施工的主要步骤:3.1 安装广告机支架根据确定的位置,先安装广告机的支架。
支架应牢固可靠,并能够承受广告机的重量。
安装支架时,需使用适当的固定工具,如螺丝刀、螺栓等。
在支架安装完成后,需铺设电源线和网络线。
电源线和网络线应保持整洁,并尽量避免与其他线路或设备发生干扰。
在铺设过程中,应遵循相关安全规范,如不扎捆电线、不交叉走线等。
3.3 安装广告机在电源线和网络线铺设完成后,将广告机安装在支架上。
在安装过程中,需注意广告机的方向和倾斜角度,以确保广告内容的正常显示。
3.4 连接电源和网络安装完成后,将电源线和网络线连接到广告机。
在连接过程中,应确保插头与插座匹配,并牢固连接。
3.5 测试和调整完成连接后,进行测试和调整,以确保广告机的正常运行。
测试内容包括广告内容播放、网络连接、触摸屏(如有)的灵敏度等。
如发现问题,及时进行调整和修复。
4. 施工安全注意事项在广告机施工过程中,需注意以下安全事项:1.使用合适的工具和设备,避免使用破损或不安全的工具。
2.避免在恶劣天气条件下施工,如雷电、大风等。
设备装配作业指导书
![设备装配作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/3ae12141591b6bd97f192279168884868762b805.png)
设备装配作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供设备装配过程的详细指导,以确保装配工作的高效、准确完成。
本指导书适用于所有参与设备装配工作的人员,其中包括设备操作员和维修人员。
在进行装配之前,请务必详细阅读本指导书,并按照指导进行操作,以确保装配过程的顺利进行。
二、装配操作流程1. 准备工作在开始装配工作之前,需要进行一系列准备工作,如检查设备、准备所需工具和备件等。
具体步骤如下:1.1 检查设备:仔细检查待装配设备的相关部件,并确保其完好无损。
1.2 准备工具和备件:根据装配工作的需求,准备所需的工具和备件,并确保其齐全和易于获取。
2. 装配在准备工作完成后,可以开始进行设备的装配。
在装配过程中,需按照以下步骤进行操作:2.1 确定装配顺序:根据设备装配图纸或相关文件,确定设备装配的顺序,以避免装配错误或遗漏。
2.2 操作说明:根据装配顺序,逐步进行装配操作。
在每一步操作之前,请务必仔细阅读并理解相关操作说明,并按照描述进行操作。
2.3 安全注意事项:在装配过程中,务必遵守相关的安全规定。
如需使用特殊工具或进行高风险操作时,应采取相应的安全措施,如佩戴防护装备、遵守操作规程等。
3. 装配完毕在完成装配操作后,需进行以下工作:3.1 检查装配结果:对装配好的设备进行检查,以确认装配过程中是否出现错误或遗漏。
3.2 功能测试:对装配好的设备进行功能测试,以确保其正常运行。
3.3 清理和整理:将装配过程中使用的工具和备件进行清理和整理,归还到指定位置。
三、注意事项1. 所有装配工作必须由经过培训并授权的人员进行。
2. 在进行装配操作时,应遵循相关的操作规程和标准。
3. 在进行高风险操作时,需采取相应的安全措施,并佩戴防护装备。
4. 如遇到装配问题或紧急情况,请及时向负责人报告并采取相应的措施。
四、常见问题与解决方案在设备装配过程中,可能会出现一些常见问题,如装配件不匹配、连接不紧等。
以下是一些常见问题的解决方案供参考:1. 装配件不匹配:检查装配件的规格和尺寸是否符合要求,如不符合,需更换相应的装配件。
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制订:
广告机装配作业指导书
审核:
2013年4月9日发布
编号:xxxxx-ZP01
2014年5月18日修订
版本:A
1、目的和范围
目的:统一作业规范,提高员工全局观和技能水平,保证产品质量,维护公司品牌形象
范围:生产操作人员
2、作业内容
检查整机外壳有无划伤、刮痕、油漆不均匀、破损、少配件等情况
定要联系技术人员。
屏线连接主板一定要注意方向,一般屏线一端有小圆点或者倒三角标记的,对应
主板LVDS端第一脚
供电线注意看主板定义,正确区分正负极。根据液晶屏额定电压选择主板上跳帽
位置
点屏
要求:点屏前需由技术人员确认才能通电
屏点亮,需要测试机器的相关项目,参见《测试作业指导书》
扎线
要求:扎线要美观,合理,无安全隐患,批量生产扎线方式要一致
执行
装配作业谨记统一!相同部件固定螺丝要统一,电源线出线统一,插卡孔位统一,配件统一。
电源板需要短接的情况下,需先短接才能固定
固定喇叭等配件、贴好防尘布
要求:喇叭方向要统一,鼓膜对准喇叭孔,防止拧断喇叭的定位孔
需要粘贴防尘布的一定要仔细贴好,防尘布统一裁剪
插好各连接线(遥控线、喇叭线、屏线、背光线、供电线等)
要求:插之前一点要看好主板、电源板源自驱动板的定义,不得插错。不确定的情况下一
弱点和强电不能扎在一起,避开螺丝孔,挂板孔
扎线多余的部分不能剪的过短,稍稍留出一公分左右
打胶
要求:各连接点需要打胶固定,防止日后松落
打胶范围限于连接点,不得过多,不得滴的到处都有,拖泥带水
合上背板,打包、入库、老化
要求:背板螺丝需拧紧,不得划伤背板
打包按照《打包流程作业指导书》
老化按照《老化流程作业指导书》
擦玻璃,安装锁门
要求:玻璃上不能出现指纹、手印、水印等,不能有划伤,有异常及时反映
锁门要方便开合,与主板挡块之间要留有插卡或者网线U盘的空间
作业之前清理台面,防止硌伤液晶屏和钢化玻璃,将液晶面板放置在玻璃面框里。放置前
液晶屏擦拭干净,注意检查液晶屏是否有灰尘等其它杂质,
固定液晶屏
要求:固定支架要牢固
不能有任何顶屏,漏边现象
插屏线、背光线、高压条线
要求:根据不同的屏正确选择不同的屏线、背光线
所插位置要正确、到位,不确定的情况下要跟技术人员沟通清楚
固定主板、电源板
要求:根据外壳的结构设计固定主板、电源板等
如果主板、电源板孔位不符,应及时上报,待确认后继续生产
固定螺丝要拧紧,不得出现漏拧、滑丝等现象