气水反冲洗滤池专项施工方案
气水反冲洗滤池专项施工方案
气水反冲洗滤池专项施工方案
一、前言
本文旨在探讨气水反冲洗滤池专项施工方案，以保障施工效果和工程质量。
下文将从施工前准备、施工流程、质量控制等方面展开论述。
二、施工前准备
1. 设备检查
在进行气水反冲洗滤池施工前，需要仔细检查滤池设备及管线系统，确保设备正常运作。
2. 材料准备
准备好所需材料，包括滤料、管道连接件、阀门等。
3. 人员培训
对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
三、施工流程
1. 排水和清洗
首先进行排水和清洗操作，确保滤池内部清洁。
2. 滤料更换
根据需要更换滤料，注意均匀填料，避免出现堵塞现象。
3. 系统连接
将滤池设备与管道系统连接，确保连接牢固。
4. 气水反冲洗
进行气水反冲洗操作，清洗滤料，保持滤池通畅。
四、质量控制
1. 施工记录
做好施工记录，记录施工过程中的关键环节和数据。
2. 巡检
定期巡检滤池设备，及时发现和解决问题。
3. 测试验证
进行水质测试和设备运行测试，确保系统正常运作。
五、总结
综上所述，气水反冲洗滤池专项施工方案是保障工程质量的重要一环。
只有严格按照施工方案操作，才能确保滤池设备的正常运行，为工程提供持久的保障。
希望本文对相关从业人员有所启发。
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滤后水池专项施工方案
滤后水池专项施工方案一、前言随着城市人口的增加和工业化进程的加快，市政污水处理设施的建设变得尤为重要。
而在污水处理系统中，滤后水池的建设和维护是至关重要的环节。
为了确保滤后水池的正常运转和高效处理污水，我们制定了以下专项施工方案。
二、施工准备工作1. 人员配备•工程施工主管•工程技术人员•施工工人2. 施工材料准备•混凝土•钢筋•沙、石料•防水材料3. 施工设备准备•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•振动器•泵车三、施工流程1. 地基处理•对施工场地进行清理，确保平整干净。
•进行地基处理，边坡加固，确保地基稳固。
2. 基础施工•按照设计要求搭建钢模板。
•浇筑混凝土，加入适量的钢筋。
3. 水池建造•依照设计图纸进行水池的建造，包括进水口、滤料层、排水口等部分的建设。
4. 防水处理•在水池内部进行防水处理，以确保水池不渗漏。
5. 完善设施•安装进水管道、排水管道等设施。
•进行水池的验收，确保水池建设符合设计标准。
四、施工质量控制1. 施工过程监管•设立专人对施工现场进行监管，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工质量检查•对水池的建设过程进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 竣工验收•完成水池建设后，进行竣工验收，确保水池建设质量符合标准要求。
五、安全措施1. 安全教育培训•对参与施工的人员进行安全教育培训。
2. 安全防护措施•使用安全帽、手套等安全防护用具。
•遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的安全。
六、总结本文介绍了滤后水池的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、施工质量控制和安全措施等内容。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保滤后水池的正常运转，为城市污水处理提供保障。
水厂反冲洗房与V型滤池合建初步方案
水厂反冲洗房与V型滤池合建初步方案
进水加压泵房结构位置调整方案
根据现场实际情况，项目南侧山体高速堆积料极不稳定，山体护坡及基坑开挖边坡支护难度较大，施工费用较高。
我项目现建议对上述子单位工程做如下调整，与贵司共同讨论验证以下方案的可行性。
1、气水反冲洗房主体结构尺寸缩减17πι*9m,向北侧位移7m,结构底板底标高128.9处抬高至133.6处，同V型滤池结构底板底标高,考虑气水反冲洗房进水管道高差，需增大清水池至气水反冲洗房进水管道加压泵，具体平面示意图如下图：
2、进水加压泵站结构位置向东侧位移，平行于东侧挡墙，阀门井结构位置变更至吸水井南侧，主体结构尺寸缩减16m*8m具体平面示意图如下：。
水厂滤池整浇滤板施工方案(经典完整版)
堤角水厂改扩建工程—净水厂工程滤池整浇滤板施工方案编制人：审核人：审批人：中恒建设集团有限公司2017年7月18目录一、工程概况3二、编制依据4三、材料需求计划4四、滤板技术要求4五、滤头技术要求5六、滤板及滤头安装技术要求6七、施工工艺操作流程及施工方法81、测量放样82、预埋座安装93、模板放置94、模板施工95、钢筋骨架安装96、砼浇筑107、模板拆除11八、滤池功能性检测试验121、试验目的122、试验所需前提条件123、试验步骤133。
1、滤板气密性试验133.2、滤头布气试验步骤144、滤池气密性试验合格标准145、布气均匀性试验合格标准15九、质量保证体系及保证措施15十、材料检验和实验计划18一、工程概况堤角水厂改扩建工程-净水厂工程位于江岸区堤角水厂现状厂区范围内。
工程建设规模为20*104m³/d。
用地为现状厂区,为确保水厂的正常运营，本次改扩建分两期完成；根据业主要求，改扩建工程必须在2017年10月完成原一期和三期的拆除工作及新一期10×104m3/d的生产规模，在2018年11月完成原二期拆除及剩余10×104m3/d的投入运营，改扩建总规模为20*104m³/d。
建设单位：武汉市自来水有限公司设计单位:武汉给排水设计院有限公司监理单位：武汉扬子江工程监理有限责任公司施工单位：中恒建设集团有限公司实施V型滤池两座，单座规模10*104m3/d.滤池采用双排布置，共12格,一期施工6格，单格过滤面积106m2,总过滤面积1279。
2m2。
滤速为7.04m/h,强制滤速为7。
68m/h，V型滤池单座总建筑尺寸为：L＊B＊H=40。
85＊31.38*4。
1m。
滤池滤料采用单层石英砂均质滤料,粒径d10=0.9—1。
20mm,厚度1。
2m,K80＜1。
4。
V型滤池整浇滤板施工工程范围包括气水反冲洗滤池中配水系统的整浇滤板、滤头等构件的施工和安装。
滤池施工方案
滤池施工方案一、项目背景随着城市人口持续增加和工业化进程的加快，水资源供应日益紧张。
为了保障城市居民的生活用水，提高供水水质，我市计划建设一处新的滤池，以确保城市供水系统的稳定运行。
二、方案设计1.选址：滤池选址在市中心供水区域，便于连接主要供水管网，同时增加供水覆盖范围。
2.规模：滤池总面积为XXX平方米，设计处理能力为XXX立方米/小时。
3.结构：滤池采用X层过滤介质结构，包括砾石层、砂砾层和细砂层，以达到过滤除杂、去除悬浮物的效果。
4.管道连接：滤池与进水管道、出水管道连接紧密，确保供水质量。
5.设备选型：采用具有节能环保特点的新型滤池设备，确保运行效率和水质标准。
三、施工流程1.准备工作：确定施工计划、完成相关资料审核、搭建施工临时设施。
2.基础施工：进行地面平整、基坑开挖、基础浇筑等工作。
3.结构建设：按设计要求进行滤池结构建设，确保稳固和密封性。
4.管道连接：连接滤池进水管道、出水管道，进行系统调试。
5.设备安装：安装滤池设备，接通电力、水源，进行系统检测。
6.调试运行：调试滤池系统，确保运行正常，满足设计要求。
7.验收交付：经过水质检测合格后，完成滤池的正式交付。
四、施工要点1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和周边居民的人身安全。
2.质量保证：严格按照设计要求和工艺标准施工，确保滤池性能和质量。
3.进度控制：合理安排施工进度，提前解决可能影响工期的问题。
4.环保节能：施工过程中要尽量减少对环境的影响，节约资源，推广绿色施工理念。
五、总结本文介绍了滤池施工方案的设计、施工流程和要点，通过科学合理的施工方案，将能够有效提高城市供水系统的运行效率，确保居民的生活用水质量。
在后续施工中，需严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全，为城市供水系统的建设贡献力量。
气水反冲洗滤池滤板整体现浇施工技术
板入池采用 ２５ ｔ 吊车。 （４）施工用电：现场建（构）筑物主体施工用电
能满足需要。 ３ 预制、现浇滤板的比较
传统预制滤板与整体现浇滤板工艺比较（见表 ２）。
表 ２ 预制滤板与现浇滤板工艺比较
方案
优缺点
比选结果
分块 预制 拼装 滤板
整体 现浇
分成小块自行预制或外购，需要专用模板 施工方便，
数量少，每块滤板重量 ２７０ ｋｇ，便于安装，但 但 安 装 精 度
混凝土 ／ｍ３ 钢筋 ／ｔ 固定螺母 ／ 套 长柄滤头 ／ 个 聚乙烯薄膜 ／ｍ２
规格
１０００ ｍｍ× ４４０ ｍｍ
水污染控制工程 滤池反冲洗
4.5.2 管廊布置
管廊：指集中布置滤池的管渠、配件及阀门的场所.
要求如下： （1）力求紧凑,简捷； （2）留有设备与管配件安装、维修时必须的空间； （3）具有良好的防水、排水、通风、照明设备； （4）便于与滤池操作室联系； （5）管廊门及通道应允许最大配件通过,并考虑检
在上述各项水头损失中,当滤池构造和q已定时,h1~ h5便已确定,虹吸 管径的大小则决定于冲洗水头Ha ,一 般管径应适当选大一些,以便 h <Ha ,其 差值消耗于虹吸下降管出口管端的调节器中。
（2）冲洗水箱
重力式无阀滤池冲洗水箱与滤池整体浇注,位于上部。水箱 容积按冲洗一次所需水量确定。
V—冲洗水箱容积,m3；
（3）进水管U型存水弯
作用：防止空气通过进水管进入虹吸管而破坏虹吸。 存水弯的安装：存水弯底部设在水封井的水面下。 （4）进水分配槽 作用：通过槽内堰顶溢流使各格滤池独立进水,并保持
进水流量相等。
分配槽堰顶标高Z1等于虹吸 辅助管和虹吸管连接处的管口 标高Z2加进水管的水头损失h, 再加 10~15cm富裕高度,以保 证堰顶自由跌水。槽底标高力 求降低以便于气水分离。
重力无阀滤池的反冲洗过程
图4-30 重力式无阀滤池的反冲洗过程
重力式无阀滤池的设计要点
（1）反冲强度的确定及虹吸管计算
冲洗强度的确定：
以最大冲洗水头Hmax和最小冲洗水头Hmin的平均值Ha作 为设计计算依据,由此冲洗水头Ha作用下得到的平均冲洗强度 qa,即为无阀滤池的反冲洗强度,Q1为此冲洗强度下对应的平 均冲洗流量。
第七讲 滤池反冲洗
内容
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用(海滨)滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用（海滨）滤池反冲洗原理【摘要】过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
关键字：气水反冲洗滤池一、概述过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。
由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。
我公司自主开发的水资源远程集中在线监控管理系统（滤池分版），能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用,达到无人化管理。
二、应用广泛应用于各行业给水、污水回用等较大水量的深度固液分离过程和市政给水厂的净化以及旧水厂的改造。
三、气水反冲洗滤池工艺简介1过滤机理气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位（水压）过滤。
滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。
采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层进入下部集水区。
过滤作用主要基于以下几点：机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间；吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物，起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。
均质滤料、气水反冲滤池的设计及施工
设计 参数 ４格 ， 排布置 单 １ ．４Ｉ ×８ ３ Ｉ ２ ３ Ｉ ．６Ｉ Ｔ Ｔ
８ ．２Ｉ ３ ４ ｎ ７ ８ ／ ．７ｍ ｈ ｌ ｌＩ ×１ １Ｔ ， Ｉ ． Ｉ Ｔ Ｉ
单 格 滤池 设 有 ６个 阀 门 ， 水 、 水 采 用 闸 门 ， 进 排 清水 出水 采用恒 水 位 自动调 节蝶 阀 ， 反 冲 、 气 水反 冲 及排气 阀均采 用蝶 阀 。
ＩＴ ＴＩ Ｉ 。每块 滤板采 用 ４只 Ｍ１ Ｉ ４的弯脚 螺 栓 固定 在滤
ａ Ｖ型 槽 的 规 范 设缝 采 用 ３ ０ ｍｍ 厚 的 密 封 胶 密 封 ， 、 再用 １２防水 砂浆 封填 。 上 下 ：
安装 长柄 滤头 的滤 头 固定板 的接缝 密 封措 施必
洗 力度 不足 而使 冲洗 过程 产生 的浑 浊液 及泡沫 粘 附
在池壁 上 ， 外观很 不 整洁 。为此 在状 元水 厂设 计 中 ，
状 元 水厂 的滤 池主要 设计 参数 见 表 １ 。
福州 马尾经济技术开发区水厂一期续建工程 的工
程规模为 ７５ ０ ／， ． ×１ ｄ 其工艺流程 与状元水厂相 同。
定 ： 面扫洗 水配 水 孔 低 于排 水 槽 顶 面 的垂 直距 离 表
一
般可 为 １０ｍｍ。马 尾水 厂 续 建 工程 的滤 池 就据 ５
污 泥 排 放
此 设计 ， 在扫洗 时 发现孔 口淹没水 深较 大 ， 成扫 但 造
图 １ 状 元 水 厂 扩 建 工 程 工 艺 流 程 图
均质 滤料 、 气水反 冲滤 池在 工程设 计和 施 工 中的 问题 进行 了探 讨 ， 包括 Ｖ 型槽 开 孔 的 高度 、 门执 阀 行机 构 的设置 、 风机 的选 型 、 鼓 气反 冲的风 压 、 滤板及 滤板 之 间接 缝 处发 生 漏气 时的 处理 措 施等 。
净水厂改造中将普通快滤池改造为气-水反冲滤池的工程设计与应用
净水厂改造中将普通快滤池改造为气-水反冲滤池的工程设计与应用摘要：滤池的反冲洗系统是保证滤池正常工作的重要一环。
在净水厂改造中，将单水反冲洗系统改造为气水反冲洗系统，可以控制冲洗强度，提高冲洗效果，保证出水水质。
本次对A水厂的普通快滤池进行改造，通过增加气冲系统管道及阀门、更换配水配气系统、更换滤料等措施，将滤池改造为气水反冲洗滤池，并取得良好的使用效果。
本文可为净水厂的滤池改造提供设计参考。
Abstract: The backwash system of the filter is an important part to ensure the normal operation of the filter. In the transformation of water purification plant, the single water backwash system is transformed into air-water backwash system, which can control the flushing intensity, improve the flushing effectand ensure the effluent quality. This time, the ordinary fast filter tank of Water Plant A is transformed into an air-water backwash filter tank by addingair flushing system pipes and valves, replacing water and gas distribution systems, replacing filter materials and other measures, and good use results are achieved. This paper can provide a reference for the design of the filter transformation of the old water plant.关键词：净水厂；改造；气-水反冲滤池Key words: water purification plant;reform;Air water backwashfilter随着居民对美好生活的追求日益增高，相应对饮用水水质的要求也越来越高。
虹吸滤池无隔断实现气水反冲洗
虹吸滤池无隔断实现气水反冲洗以往在虹吸滤池上实现气水反冲洗是采用加装隔断装置的方法。
本文介绍虹吸滤池上无须加装隔断装置就能实现气水反冲洗，方法简单，改造容易，经济效益显著。
虹吸滤池属自助式低水头反洗滤池，通常6格或8格组成一座，各格池底是互相连通的。
当一格进行反冲洗时，相邻各格以1.2m左右的水头的滤后水对其进行反冲洗。
由于水头低，因而反洗时间长，耗水量大，且洗净率低，滤料容易结球，结而腐臭，影响出水量和出水水质，并使滤料过早报废。
气水反冲洗是改善虹吸滤池反冲洗效果的有力措施，它不仅可以大大节约冲洗用水，而且由于气泡的“擦洗”作用可以使滤料洗得更干净，使滤料的寿命得以延长。
由于虹吸滤池各格之间底部是连通的，为对某一格加气反洗而又不影响相邻各格的正常过滤，有人在各格之间加装了隔断装置，使各格之间既可连通又可隔断。
这样做达到了加气反洗的目的，但增加了设备和动力，同时对池子结构变动较大。
这里介绍一种简便易行的方法——虹吸滤池无隔断气水反冲洗。
虹吸滤池无隔断气水反冲洗的实现得益于近年来出现QS—A型长柄滤头、均匀分布和固定长柄滤头的滤板及滤板下面的一个半封闭的气室。
长柄滤头有成品可购，滤板可现场加工亦可购买成品，而把装有长柄滤头的滤板安装在池底的适当位置就可形成一个半封闭的气室。
在正常过滤时，水经过滤料层(砂层)穿过滤帽进入中心管下行到滤板下的池底汇集到出水区，在加气反洗时，空气沿滤板底迅速扩散并集聚在滤板底下形成一个气垫层，气垫层迫使滤板下的水面下降而使长柄举世瞩目头上的长条型进气孔露出水面，这时大量空气进入中心管继而钻出滤帽进入滤料层进行气洗。
停止向池底送气则气洗结束水洗开始，反洗水由中心管底部进入并穿过滤帽进入滤料层。
这里需要说明的是：1、当空气从池底进入，上升到滤板底下，由于中心管中部有一个小孔，会使部分空气直接进入中心管，但由于小孔的截面太小，不能形成大规模的气洗，也不会影响气垫层的生成，小孔的主要作用在于气洗结束时，气垫层的气体会通过小孔上升到滤料中去，从而消除了气垫层，使滤池能正常工作。
普通快滤池改造为气水反冲洗均质滤料滤池工程实践
普通快滤池改造为气水反冲洗均质滤料滤池工程实践王佐;李虹【摘要】针对大连大沙沟净水厂原有普通快滤池过滤周期短、产水量下降、反冲洗效果不佳等问题,进行了技术改造.将原有中阻力陶瓷滤砖配水系统改为Azurfloor整体滤板小阻力长柄滤头配水,煤-砂滤料改为石英砂均质滤料,单一水反冲洗改为气水反冲洗,并完善了滤池的自动控制系统.运行情况表明,改造后滤池出水水质提高,反冲洗效果明显改善,产水量增加了10×104m3/d,运行成本减少且滤站实现了自动化运行,经济效益和社会效益显著.【期刊名称】《供水技术》【年(卷),期】2010(004)006【总页数】4页(P24-27)【关键词】滤池改造;均质滤料;配水系统;浊度【作者】王佐;李虹【作者单位】大连市自来水集团有限公司,辽宁,大连,116011;大连市自来水集团有限公司,辽宁,大连,116011【正文语种】中文【中图分类】TU991.24大连大沙沟净水厂分别建设于1989年和1997年，净水能力为40×104m3/d，采用常规水处理工艺，其中滤池为普通快滤池。
自2003年开始，滤池先后出现出水夹砂、反冲洗不均匀等现象，使过滤周期缩短、出厂水水质变差、产水量降低。
因此，大连市自来水集团有限公司于2004年针对滤池运行状况，结合现有池型对滤池进行了技术改造。
1 滤池基本情况及存在的问题大沙沟净水厂因建设期不同形成两个净水系统，净化能力均为20×104m3/d，滤池均为普通快滤池，每个系统共有16座滤池。
一系统单池面积为69.30 m2，滤速为 7.68 m/h;二系统单池面积为77.22 m2，滤速为7.00 m/h。
滤池配水系统为中阻力陶瓷滤砖，承托层为250 mm多层级配卵石，滤料层为700 mm双层滤料(煤-砂);滤池采用单一水反冲洗，反冲洗强度为15 L/(m2·s)，反冲洗水均由系统各自的高位水箱供给，过滤周期为24 h。
气水反冲滤池的工艺设计与施工
气水反冲滤池的工艺设计与施工(冯志坚，李燕，李德普)从1990年以来，国内已陆续建造和改建了数百座气水反冲滤池。
随着该种过滤技术的推广应用，其过滤滤速快、过滤周期长、出水水质好、冲洗水量少等特点已普遍得到用户的接受和好评。
与此同时，气水反冲滤池的设计与施工也存在着管道布局走向和土建施工复杂、施工精度要求高等问题。
1 设计参数的确定气水反冲滤池的过滤设计负荷主要与进水浊度、温度等因素有关。
理论上讲，滤速一般为8～12m/h，冲洗周期24～48h。
随着强化出水水质和挖潜要求的提高，过滤滤速和周期分别有降低和减少的趋势。
根据多年设计和施工的体会，建议滤速采用7～10m/h，冲洗周期仍保持24～48h。
气水反冲滤池的反冲洗过程一般采用气冲洗、气水同时冲洗加表洗、水冲洗等。
在选择设计参数时，一般气冲强度为(50±5) m3/(s·m2)、水冲洗强度13～15 m3/(s·m2)、表洗强度为7～7.5 m3/(s·m2)；冲洗历时分别为1～3 min、2～4min、1～3min。
当遇特殊情况时，冲洗强度可适当增减。
2 滤池的进水、出水由于气水反冲滤池一般为恒水位均匀过滤，因此滤池的进、出水处均应设置堰板，但堰板形式最好采用可调式。
滤池的进水渠需设置溢流井，同时排气阀出水管的标高要高于溢流水位。
出水井堰板后应考虑足够的空间，便于堰后出水的消力。
出水井亦应贴白瓷砖，其上应设照明设施，并加设玻璃罩。
滤池的内外装修应由设计确定，但选择滤池内表面的装修材料时，需考虑反冲时水垢颜色的影响。
3 滤池进水、排水闸门滤池进水、排水闸门一般采用气动或电动提板闸，其密封要求为迎水面漏失小于0.021 L/(s·m2)。
一般，提板闸的密封条和金属框架直接相连，而密封条又与池壁相连，密封条的厚度只有10mm。
由于土建施工不可能像设备加工那样精确，容易造成误差，产生过度漏水或提板闸垂直度不够而影响传动系统的寿命。
一种均质滤料气水反冲洗恒液位匀速过滤池的制作方法
一种均质滤料气水反冲洗恒液位匀速过滤池
的制作方法
制作一种均质滤料气水反冲洗恒液位匀速过滤池的方法
均质滤料气水反冲洗恒液位匀速过滤池是一种有效处理水质的方法。
下面介绍
一种制作方法，以帮助读者了解如何制作这种过滤池。
1. 准备所需材料和工具：需要准备的材料有玻璃钢、聚丙烯滤水板、滤管和滤料。
工具包括气泵、水泵和注塑机等。
2. 制作过滤池体：首先，使用注塑机将滤板制成所需形状。
然后，将滤板按照
规定的间隔铺在玻璃钢池体内。
确保滤板之间的间隔均匀。
3. 安装滤管：在池体内安装滤管。
滤管应安装在池体的底部，使其与滤板齐平。
使用胶水或其他固定装置固定滤管。
4. 填充滤料：将事先准备好的滤料均匀地填充到滤板之间的空隙中。
确保滤料
填充均匀且密实。
5. 连接气泵和水泵：将气泵和水泵分别连接到过滤池上。
气泵用于产生反冲洗
所需的气泡，水泵用于注入水进入过滤池。
6. 调节液位：根据需要，通过调节水泵的供水量，控制过滤池的液位。
确保过
滤池中的液位保持恒定。
7. 进行反冲洗：根据实际需要，定期进行反冲洗操作。
打开气泵和水泵，使气
泡和水流通过滤料，清洗其中的沉积物。
通过以上制作方法，可以制作一种均质滤料气水反冲洗恒液位匀速过滤池。
这
种过滤池可以有效地去除水中的悬浮颗粒物，提高水质，适用于各种需要水质处理的场合。
虹吸滤池改为气水反冲洗滤池的工程实践
虹吸滤池改为气水反冲洗滤池的工程实践1工程概况胜利油田供水公司辛安水厂设计供水能力为15×104m³/d，近几年实际供水量为7×104m³/d左右。
该厂共有3座虹吸滤池，单座滤池设计处理规模为5×104m³/d，每座滤池分为12格，单格面积为27. 5 m²；原设计滤速为7 m/h，反冲洗强度为15 L/(m²•s)；滤床底部采用小阻力穿孔板加设20目和40目尼龙网各一层，穿孔板上布有Φ10喇叭形小孔，开孔率为1. 28%；承托层厚为250 mm，采用粒径为2~16 mm的多层级配砾石；滤料层使用粒径为0. 8~1. 2mm 的石英砂，厚为700mm。
在使用过程中存在反冲洗布水不均、效果差、出水水质差等问题，难以适应原水水质恶化、供水量变化系数大、水质标准越来越高等状况。
辛安水厂首先对一座虹吸滤池进行了技术改造。
改造尽量利用原有主体构筑物，将每2格滤池合并为1格滤池(原12格滤池合并为6格滤池)，中间隔墙在上部浑水区和下部清水区分别进行开孔连通，隔墙两旁设置双层渠道，下层为滤后出水、反冲洗进气进水总渠，上层为反冲洗排水渠，单池过滤面积为46. 4 m²。
对虹吸滤池反冲洗排水堰口矮墙予以加高封闭，使原排水渠上层成为管廊，安放排水管件与控制阀门等，下层排水渠继续利用，采用阀门代替原进水和反冲洗排水虹吸控制。
重新安装清水出水和反冲洗配水、配气等管线及控制阀门。
新建反冲洗泵房及风机房一座，安装反冲洗水泵和鼓风机等设备。
控制阀门采用气动阀门，安装PLC等自控设备，实现全自动监测与控制。
2技术改造要点①改用滤头、滤板及单层均质石英砂滤料层清除原滤料，拆除原排水槽、滤板、滤梁。
将原池底加高500 mm，在滤池内沿原滤梁方向做5道高1 200 mm、宽120 mm的滤梁(靠池壁的两道宽60mm)，滤梁顶面达到水平，并保证预埋锚固滤板用的不锈钢件定位准确，滤梁内配筋与池底筋接牢，池中间的每条滤梁顶面预留均匀分布的配气平衡孔(140 mm×5 mm)4个，确保反冲洗配气均匀，滤梁下部开孔(800 mm×800 mm)2个，使配水室贯通，确保反冲洗配水均匀。
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气水反冲洗滤池专项施方案编制：谢磊审核：邱京信中国对外建设海南有限公司清澜水厂工程项目部目录第一章工程概况气水反冲洗滤池设计规模为1.0万m3/d，共设4格，单排布置形式。
设计参数：设计过滤滤速为8m/h，单格过滤面积为5.0×3.0m，滤池采用均质级配粗砂滤料，厚度为1.2m，采用双层砾石承托层，总厚度0.2m。
滤池反冲洗采用气冲-水冲方式，设计气冲强度：17L/（m2.s）；冲洗时间3min。
设计水冲强度：10L/（m2.s）；冲洗时间6min。
滤池占地面积146.41m2，建筑面积80.44m2。
滤池下部及回收水池为钢筋混凝土结构，滤池上部为框架结构。
滤池下部高度为4.5m，上部为3.3m。
滤池4.5m以下及回收池采用钢筋混凝土砌筑，1:2水泥砂浆（内掺3%WL防水剂）粉面20厚，在标高1.000～2.300范围内为拉毛墙面，4.5m以上女儿墙采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑，管廊1.600m以下为钢筋混凝土结构，1.600m以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。
屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。
排雨水管采用Φ100UPVC。
外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。
设鼓风机房一座，内设罗茨鼓风机两台，一用一备，单台Q=15m3/min，升压34.3KPa，配套电机功率18.5Kw。
内设空压机两台，一用一备，单Q=0.25m3/min，H=0.7MPa，P=2.2Kw。
鼓风机房占地面积91.36m2，建筑面积91.36m2。
鼓风机房高度为6.500～6.900m。
机房0.400以下采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.400以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。
墙体耐火极限2小时，所有墙体均低于室内地面标高-0.060m处设置墙身防潮层，做法：20mm厚1:2.5水泥砂浆掺3～5%防水剂抹平。
屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。
排雨水管采用Φ100UPVC。
外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。
第二章组织机构及设备2.1组织机构根据该工程的特点，我公司将本工程列为我公司本年度重点工程组织施工，实行项目管理。
公司组织精兵强将，成立由具有丰富水厂施工经验的项目经理为首的项目经理部。
各个施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。
本工程将严格按照“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的工程项目部（由项目经理、项目技术责任人、各类专业技术人员构成）进行工程项目管理。
项目经理由法人代表授权，全面负责施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护、对外对内联络等项工作。
工程项目部的项目经理、项目技术负责人构成管理核心层；工程项目部成员有责任工长、施工员、测量员、质检实验员、预算内业员、安全员、材料员、机具管理员、财务员、协调员。
各成员根据业务范围制定岗位责任制，成册上墙，同时实行目标责任制管理，将各个施工阶段的质量工期安全等目标分解并落实到人头，公布考核办法建立激励机制，加强检查，兑现奖惩，同时公司在技术、资金、设备等各方面给予积极配合。
施工组织机构详见图1“施工组织机构框图”。
图1施工组织机构框图2.2.2主要检测仪器设备主要检测仪器设备配备表第三章施工方案3.1施工顺序定位放线→土方开挖→换填地基→砼垫层→测量放线→底板砖模→砂浆找平→扎底板筋（预埋导管）→扎侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予留导管及铁件）→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭满堂架→安施工缝止水条→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→支板模、扎筋→浇顶板砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做外墙防水→保护层→做满水试验→回填土。
3.2施工测量放线及沉降观测1、定位放线（1）基坑开挖前，根据建设单位提供的红线图资料定出工程范围，考虑放坡及工作面，用灰线画出基坑开挖线，挖土时派专人控制开挖深度及尺寸。
（2）当垫层施工完，强度达到设计要求以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线），据此将底板的外缘线以及进出水口的基础线等逐一放出。
（3）按照各部位主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁放外皮控制线。
2、高程控制（1）为检查垫层砼的表面高程，对垫层表面，用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
（2）按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。
（3）为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。
3、沉降观测为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，处设观测针，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。
观测次数按规范进行，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。
1、土方开挖本工程采用机械土方大开挖。
开挖顺序从沉淀池开始，逐个开挖，机械开挖土方至设计标高上20cm，余下土方采用人工修边捡底。
2、土方回填在满水试验完成，达到设计要求后进行土方回填。
填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作出记录。
如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否则外运回填。
回填应分层夯填。
3.4钢筋工程所有钢筋均现场加工，分部位按需要绑扎。
水平钢筋接头主要以电弧对焊和水平窄间隙焊为主，其余为绑扎接头。
水平筋均采用在加工场用电弧对焊接头，放入池内Ф16以上用水平窄间隙焊现场接头，Ф16以下采用绑扎接头。
钢筋保护层：底板筋40mm、壁板35mm、顶板20mm。
钢筋制作绑扎应特别注意以下几点，并采取相应措施：1、绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置，这就要求在认真分析图纸的基础上，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层的保护层垫块与架立筋的摆放间距和固定方法（利用底板的上下层的内层筋，用立筋焊接成预制排架，以支撑和固定上下层底板筋）。
2、墙筋位置控制除按设计绑扎拉筋外，采取加固措施，保证墙筋不位移。
3、墙筋除绑设保护层垫块外，模板上口应用钢管绑扎固定。
4、板上孔洞加固：当孔边尺寸较小时，钢筋绕过孔洞，不切断，当尺寸较大时，应按孔洞加固图予以加固。
5、本工程的钢筋工程以专人翻样，加工制作和绑扎过程分别由专人负责，以保证质量及连续性、一致性。
6、钢筋绑扎时，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏，绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。
7、在板砼施工准备中，应铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋，并在砼浇灌过程中，派钢筋工配合，随时对钢筋位置进行修正。
①模板配置方案垫层砼模板：采用10mm×10mm方木作为模板，因其基本可在砼达到初凝阶段时拆除，故模板分别在每个滤池各配置一套满足一块地板的模板即可。
底板模板：根据底板砼伸缩缝的划分，底板砼按每个滤池由内向外组织流水施工。
采用定型小钢模为主，木模补充，配备以钢管扣件或木枋作为支撑，待砼浇筑完毕10～12小时即行拆除，周转流水使用，故模板分别在每个滤池各配置一套满足一块地板的模板即可，对于不合模数部分配置木模。
底板与池壁砼交界处的模板采用吊模施工，待池壁钢筋绑扎完第一段时，用18mm厚不覆膜木胶板及钢管扣件支设，在浇筑底板砼时于底板钢筋网上焊接φ48钢管作为吊模的支撑。
②吊模施工应注意事项：吊模顶标高设计应高于砼施工缝10cm。
预埋（焊）于底板内钢管，其底部不能穿过底板砼底，应保证底板砼的保护层，在底板砼顶面与钢管接触处应能成漏斗型，以保证在该钢管截除后补浇和灌注砼时底板钢筋有足够的保护层，同时也不会导致对原砼的扰动。
靠外侧池壁采用在基坑边坡土体打木楔或钢板桩的方法进行支撑、加固。
墙体砼模板：该工程对砼表面光洁度、垂直度等要求较高，结合周转及使用方面考虑，池壁采用18mm厚不覆膜木胶板，配备以钢管扣件或木枋作为支撑，待砼浇筑完毕10～12小时即行拆除，周转流水使用，故模板分别在每个滤池各配置一套满足一块池壁的模板。
内外模采用带有止水片的M12对拉螺栓固定。
③池壁模板施工工艺流程安装前检查→安装洞口模板→一侧池壁模就位→固定斜撑→插入穿墙螺栓→清扫池壁内杂物→安装就位另一侧池壁模板→固定斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧池壁模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→加固模板。
④模板拆除模板拆除前施工班组应办理拆模申请，经技术负责人组织相关人员检查验收，签字确认后方可拆除。
池壁砼强度达到1.2Mpa后，方可拆模，先松动并拆除穿墙螺栓螺帽，再松动些支撑，并拆除掉。
然后拆除模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。
模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。
3.6砼工程本工程砼全部采用商品砼，砼供应厂家必须选择有生产资质、供应能力强、并经过质量体系认证的厂家供应砼。
底板和池壁砼，为增强抗渗能力及减少砼由于温度和收缩应力而产生的细小裂缝，掺加微膨胀剂，以提高砼的自防水能力。
底板砼施工，按变形缝分段进行砼跳仓浇筑，施工段划分详见附图3：JD-02南北滤池施工段划分图。
浇筑从短边开始沿长边方向，采用斜面分层法，每浇筑500厚分层进行振捣。
砼振捣由砼坡脚向坡顶方向进行，并采用二次振捣工艺，提高砼的密实度，砼泌出的水分及时抽排。
外侧池壁施工：外侧池壁施工段划分亦以变形缝为界；在底板以上约500处（避开孔口或腋角）留一道水平施工缝，设置350mm宽，3mm厚镀锌钢板止水带。
所有施工缝均进行凿毛处理，并冲洗干净。
①砼运输和浇筑方式商品混凝土采用混凝土罐车运输到场。
使用地泵浇筑。
②泵管布置和加固泵管竖向沿基坑护壁搭设的钢管架，延伸到底板的高度，用90°弯头转到底板上，水平接到浇筑地点。
在底板上采用Φ48×3.5钢管搭设支架，支架间距控制在5m以内，各支架相互拉结。
保证浇筑过程中，砼泵管在前后的移动中，不破坏绑扎好的钢筋。
③砼浇筑所有混凝土振捣均为机械振捣。
施工前，所有施工机具及人员应准备充分。
所用机具有：尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠。
所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
现场配备发电机，如停电，则及时发电。
如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。