干挂石材钢骨架安装施工工艺

外墙石材干挂工程施工工艺

外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。

这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。

本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。

一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。

然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。

3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。

5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。

石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。

7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。

二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。

基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。

2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。

3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。

4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。

放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。

5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。

6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。

7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。

三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。

(二)干挂花岗岩钢骨架施工工艺

(二)干挂花岗岩钢骨架施工工艺引言：干挂花岗岩钢骨架是一种常用于外墙装饰的施工工艺，其具备高强度、防水、耐久等特点，被广泛应用于建筑领域。

本文将介绍干挂花岗岩钢骨架施工的主要步骤和注意事项。

一、施工准备1. 材料准备：准备干挂花岗岩板、钢骨架等材料，并按照工程设计要求进行检查和验收；2. 工具准备：准备好必要的工具，包括电动工具、固定工具和标定工具等；3. 施工区域准备：清理施工区域，确保卫生、平整和通风良好。

二、钢骨架安装1. 定位和标定：根据设计图纸和标高要求，在墙体上进行钢骨架的定位和标定；2. 固定钢骨架：使用合适的固定工具，将钢骨架固定在墙体上，确保安全可靠；3. 检查和调整：对已固定的钢骨架进行检查和调整，确保水平和垂直度符合要求。

三、花岗岩板安装1. 定位和标定：根据设计要求，确定花岗岩板的位置和数量，并进行标定；2. 确保平整：在安装花岗岩板之前，确保墙体表面平整、清洁，并进行必要的处理；3. 粘贴花岗岩板：使用合适的粘结材料将花岗岩板粘贴在钢骨架上，确保牢固可靠；4. 检查和修正：在安装完一个区域的花岗岩板后，进行检查和修正，确保表面平整和美观。

注意事项：1. 在施工过程中，要保证施工安全，合理设置安全防护措施；2. 严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工，确保施工质量；3. 在施工结束后，及时清理工地，保持整洁。

结论：本文介绍了干挂花岗岩钢骨架施工的主要步骤和注意事项。

在实施施工时，应严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。

此工艺能够为建筑物提供美观、耐久的外墙装饰效果，适用于各种建筑项目。

柱面干挂石材施工工艺

柱面干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材钢骨架

1、基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

2放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。

（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。

6安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。

（2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

（3）按墙面上的控制线用φ8~φ12的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

（4）热镀锌骨架选用50×50×5方管，角钢为∣40×40×4（mm）或∣50×50×5（mm）。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面墙面或房间方正。

本工程骨架采用方管、角铁均为热镀锌钢材。

7安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用热镀锌制成，分40mm×3和50mm×5两种，按设计要求加工。

(二)干挂石材钢结构骨架施工工艺

(二)干挂石材钢结构骨架施工工艺1. 概述干挂石材钢结构骨架施工工艺是一种常用于建筑外墙装饰的方式。

它将石材与钢结构骨架相结合，既保证了建筑的整体性和稳定性，又增加了外墙的美观效果。

2. 施工步骤2.1 钢结构骨架搭建首先，根据设计要求和施工方案，搭建钢结构骨架。

这包括选择合适的钢材、进行结构设计、制造构件和进行现场安装。

2.2 干挂石材安装在钢结构骨架搭建完成后，将石材进行干挂安装。

具体步骤包括：选材、切割、打磨、定位、安装。

2.3 固定和调整完成石材安装后，要对石材进行固定和调整。

固定可以使用专用的石材固定系统，确保石材与钢结构骨架的紧密连接。

同时，根据需要进行石材的微调和调整，以达到理想的装饰效果。

3. 施工注意事项3.1 设计合理性在进行干挂石材钢结构骨架施工前，要确保设计方案的合理性。

这包括钢结构骨架的强度和稳定性设计，石材与骨架的相互匹配等。

3.2 施工质量控制在施工过程中，要严格按照规范和要求进行操作，并进行质量控制。

这包括石材切割的精确度、安装的水平度和垂直度等。

3.3 安全施工施工过程中要注重安全。

工人要佩戴必要的安全装备，遵守施工现场安全规定。

同时，要定期检查和维护钢结构骨架的安全状态，确保施工过程中的安全。

4. 施工工艺的优势干挂石材钢结构骨架施工工艺具有以下优势：- 美观性：干挂石材能够呈现出平整、丰富的装饰效果，增加了建筑的美观性。

- 稳定性：钢结构骨架保证了建筑的稳定性和整体性，增加了建筑的抗震性能。

- 维护性：石材干挂安装可以方便地进行维护和更换。

- 耐久性：通过合理的施工工艺可以提高干挂石材的耐久性和使用寿命。

参考文献：- 张大山. 干挂石材施工工艺[J]. 黑龙江建设科技, 2007, 22(6): 59-61.。

石材钢骨架干挂,湿挂,粘帖施工方法

钢骨架干挂石材(拼缝)钢架施工（一）定位放样（测量）测量放样是整个钢骨架干挂石材的施工依据。

1.测量依据施工现场的测量是以设计图的轴线尺寸及总承包方提供的标高、定位轴线为控制点。

2.测量步骤（1）根据结构尺寸，实测现浇砼结构的实际偏差值是否满足尺寸限差。

（2）根据设计图纸的轴线尺寸，总承包方的轴线定位，水准基点及配置图进行测量放样。

方法如下：A.根据装饰立面的规模、高度，选择适当的标高为弹线的基准线,绘制测量图。

B.根据实际测量图纸，以及总承包方提供的控制轴线,进行实地模数分割。

C.在基准线楼面边缘开间轴线位置设置定位架，定位架外伸4cm，用于基准层之间拉紧琴弦钢丝，琴弦钢丝用铧揽螺栓收紧，定位架设有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓,用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。

D.为了保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准线之间的中间位置，按上述方法引测开间控制分轴线，用水平仪再次复核。

E.根据已确定的琴弦钢丝，把正确的位置划到各控制标高线上去，根据水平墨线，用样板尺寸划分水平，定出钢支架固定件位置，进行后置连接铁板施工,提交验收。

F.根据确定的琴弦钢丝，实测结构偏差。

G根据已有设计图,绘制石材分割模数图及细化节点图,提交建设方和监理单位认可。

（二）钢结构制作安装钢结构制作安装的依据是招标文件和设计图技术要求。

根据现场实际放样数据和设计板材排列图及原结构实际情况。

在制定工程的刚结构选材时，首先应充分合理的全面考虑各类因素的荷载需求量及装饰立面的整体效果。

在设置的予埋件中化学能螺栓的选择和安装要达到一定的抗拉、抗剪力学指标。

具体有如下操作方法：1、竖向骨架采用8#或6#符合中华人民共和国钢结构规范的优质槽钢。

视受力情况及装饰立面板材分布情况，一般间距控制在1200—1500之间。

2、槽钢与予埋件的连接，根据实际情况由两侧钢角码依托，其焊接缝必需达到国家有关标准。

设置后补预埋钢板连接槽钢，可以避免因楼层间的结构偏差而造成的进深移位问题。

干挂石材钢骨架安装施工工艺

干挂石材钢骨架安装施工工艺一、施工准备在干挂石材钢骨架安装施工前，需要进行充分的施工准备工作。

首先，需要确保施工现场干净整洁，无杂物和障碍物。

其次，要准备好所需材料，包括钢材、石材、连接件、焊条等。

同时，要确保施工设备和工具准备齐全，如切割机、焊接机、钻孔机等。

此外，为了确保施工安全，还应当采取相应的安全措施，如安装临时脚手架、佩戴安全帽等。

二、施工图纸解读在施工前，需要对施工图纸进行仔细的解读和分析，了解工程要求和设计意图。

要重点关注图纸中的细节和标注，确保对图纸中所有的要求有充分的理解。

通过施工图纸的解读，为后续的施工提供基础和依据。

三、材料采购与检验材料采购是施工准备的重要环节，要充分考虑材料的质量、价格、供应商信誉等因素。

选择有资质的供应商，确保材料的质量可靠。

在材料到货后，还要进行严格的质量检验，确保所有材料符合施工要求。

对于不合格的材料，应当及时退换货，避免对施工质量造成影响。

四、钢骨架设计制作钢骨架的设计和制作是干挂石材施工的关键环节之一。

首先，要选择合适的钢材和连接件，确保其质量和承载能力。

其次，要根据施工图纸进行钢骨架的加工和制作，包括切割、钻孔、焊接等。

制作过程中要严格控制尺寸和精度，确保钢骨架的质量和稳定性。

在制作完成后，还要进行组装和调试，确保钢骨架的结构合理和牢固。

五、石材选择与加工石材的选择和加工也是干挂石材施工的关键环节之一。

要选择质量可靠、纹理美观的石材，同时要考虑石材的颜色、尺寸和形状是否符合施工要求。

在石材加工过程中，要严格按照施工图纸进行切割、研磨、拼接等操作，保证石材的精度和质量。

同时，要注意石材的防护和清洁，避免在施工过程中造成损坏和污染。

六、干挂安装干挂安装是干挂石材施工的核心环节。

在安装过程中，要按照施工图纸的要求进行钻孔、安装连接件和固定石材等操作。

钻孔的位置和深度要精确控制，连接件要牢固可靠，石材要平整稳定。

在干挂安装完成后，要进行调试和检查，确保石材安装的位置和角度正确无误。

外墙干挂石材施工工艺

外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材施工工艺三篇

干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材安装及钢基架焊接安装工程施工工艺

干挂石材安装及钢基架焊接安装工程施工工艺本项目质量要求较高，所有墙面石材、石材收边、石材踢脚线、石材吊顶设计及施工图都标注干挂施工方案，施工工序及技术要求如下：一、按图纸尺寸、现场放线，弹出所有石材收口完成面线；二、按图纸石材模数，对照现场实际尺寸定购石材（石材样品必须经设计确认）；三、墙面打眼，用膨胀螺丝固定后置预埋件，焊接安装干挂石材钢基架，正常情况下，横向用5#镀锌角钢，竖向用6#槽钢做基架，干挂基架及其连接件要有足够的承载力，角钢与其他连接件用螺丝连接，安装必须牢固，并要做防松动措施；四、干挂石材安装，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固，石材表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕；五、干挂石材立面垂直度偏差应小于2mm；板材上沿水平度偏差应小于2mm；相邻板材板角错位偏差应小于1mm；接缝直线度偏差应小于2mm；阴阳角方整度应小于2mm。

墙面石材干挂1 施工工艺流程：清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护2 施工工艺：近年来，干挂工艺被广泛使用，其优点为整体平整度好，又可避免泛色、泛碱现象。

根据设计要求排板，绘制安装图，计算出石板的宽度和长度尺寸，并确定块数。

在墙面上弹出垂直线与水平线，安装镀锌角钢骨架，其垂直线也是每块石板的分界线，检查无误，在第一块的石板的边线位置的墙上打眼，锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。

在石板的侧面等距离打孔，孔径为3.2mm，用3～5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。

依次由一侧向另一侧挂贴。

挂贴板距地面500mm 处，用白水泥砂浆嵌实，以防下口部被撞击破坏。

对于不锈钢持件，要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。

挂贴中，每块石料成独立的受力体，不互相传递荷载，所以每层石料间均留有2-3mm 缝隙，完成后用调色云石胶嵌缝。

穿挂完毕后进行修整，对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。

干挂石材安装及钢基架焊接安装工程

1 干挂石材安装及钢基架焊接安装工程本项目质量要求较高，所有墙面石材、石材收边、石材踢脚线、石材吊顶设计及施工图都标注干挂施工方案，施工工序及技术要求如下：一、按图纸尺寸、现场放线，弹出所有石材收口完成面线；二、按图纸石材模数，对照现场实际尺寸定购石材（石材样品必须经设计确认）；三、墙面打眼，用膨胀螺丝固定后置预埋件，焊接安装干挂石材钢基架，正常情况下，横向用5#镀锌角钢，竖向用6#槽钢做基架，干挂基架及其连接件要有足够的承载力，角钢与其他连接件用螺丝连接，安装必须牢固，并要做防松动措施；四、干挂石材安装，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固，石材表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕；五、干挂石材立面垂直度偏差应小于2mm；板材上沿水平度偏差应小于2mm；相邻板材板角错位偏差应小于1mm；接缝直线度偏差应小于2mm；阴阳角方整度应小于2mm。

2 内墙、顶棚涂料1 主要工序清扫→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料。

1.1 基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明，表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。

含水率不得大于8%。

1.2 涂刷涂料前，应先用腻子将基体或基层表面的缺陷和坑凹不平之处嵌实填平，并用砂布打磨平整光滑，并满刮腻子。

1.3 涂料施工时，施工环境应清洁干净。

抹灰工程，地面工程，木装修工程，水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。

1.4 5 涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底，不流坠。

1.5 涂料在施涂过程中不得任意稀释。

3 楼(地)面工程1 （亚光砖、仿马赛克地砖、防滑玻化砖）楼地面1.1 工艺流程：清理基层→排砖弹线→浸砖→刷水泥素浆结合层→镶砖→养护→擦缝1.2 清理基层将基层清理干净，表面灰浆皮铲掉扫净。

干挂石材基层钢架施工标准

干挂石材基层钢架施工标准一、施工准备1、材料要求1.1金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，立柱采用8#热镀锌槽钢，横梁采用L50*5热镀锌角钢，其他部位根据设计图纸采用L40*4热镀锌角铁。

1.2 不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设计要求。

1.3后置螺栓需做拉拔试验。

2、主要机具主要机具：电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

3、建筑外墙石材干挂的施工工艺3.1 工艺流程放线( 找出结构偏差)—弹水平控制线( 找出预埋板位置、石材加工)—预埋钢板（及穿墙螺栓）—焊接角筋( 加工主龙骨) —焊接主龙骨( 加工次龙骨)—焊接次龙骨( 龙骨验收及密缝处理)3.2 工艺准备1. 石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料、并进行表面处理工作。

2. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

3. 对施工操作者进行技术交底, 强调技术措施、质量标准和成品保护。

4. 先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织人员进行大面积施工。

5.安装系统隐蔽项目已经验收。

4石材干挂的施工过程管控4.1. 施工前放线及挂线根据施工图纸的设计及现场实际情况，在主体上放线，将后埋件的中心线按十字线弹到基层上，以确定后埋件的位置。

放线完毕后安装后置埋件。

先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角15—20cm 的位置上, 以便检查结构垂直偏差和垂直挂线的准确性。

然后按设计图纸的布版图弹出水平标高控制线, 以便确定次龙骨标高及界格缝位置。

弹线完成后挂垂直控制线, 竖向挂线采用φ1.0—φ1.2 的不锈钢丝为好, 下边沉15Kg 左右重量的沉铁, 上端挂在专用的挂线角钢架上, 一定要挂牢固、准确、不易拉动的地方, 并在控制线的上、下作出标记, 控制线要求在每道主次龙骨位置均应设置。

钢骨架石材干挂施工

钢骨架石材干挂施工上海康业建筑装饰工程有限公司1、工艺流程2、控制要点3。

1基层处理（1)将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

3.2放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm 水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。

（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

3.3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换.3.4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

3.5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。

3.6安装骨架（1)对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。

(2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理. （3）按墙面上的控制线用φ8～φ12的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆.（4)热镀锌骨架选用50×50×5方管,角钢为∣40×40×4（mm)或∣50×50×5(mm ）。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面墙面或房间方正。

本工程骨架采用方管、角铁均为热镀锌钢材.3.7安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用热镀锌制成,分40mm ×3和50mm ×5两种，按设计要求加工.利用螺丝与骨架连接,调节挂件需安装牢固。

干挂石材钢架龙骨施工方案

干挂石材钢架龙骨施工方案
在建筑装饰领域中，干挂石材钢架龙骨施工是一种常见的技术方案，该施工方
式能够有效确保石材墙面的稳定和美观。

下面将介绍该施工方案的具体步骤和注意事项。

一、材料准备
在进行干挂石材钢架龙骨施工之前，首先需要准备好以下材料：
1.钢材龙骨：用于支撑石材的钢制框架，需要根据实际墙面尺寸进行制
作。

2.石材板：作为装饰面层，根据设计要求和实际尺寸进行选购。

3.安装配件：包括连接钢架龙骨的螺丝、扣件等。

二、施工步骤
1. 钢架安装
首先，根据设计要求将钢材龙骨固定在墙面上，确保每根钢架的水平和垂直度。

使用螺丝和扣件将钢架牢固地连接在墙体上，同时要注意钢架之间的间距和错位。

2. 石材安装
在钢架安装完成后，将石材板按照设计要求和安装顺序依次安装在钢架上。

在
安装过程中要注意石材板之间的间隙和对齐，确保整体墙面的平整和美观。

3. 检查调整
安装完成后，需要对墙面进行检查和调整，确保石材板的固定牢固，没有松动
或裂缝。

如有需要，可以进行微调和修正，以达到最佳效果。

三、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和装备，避免发生意外伤
害。

2.在选择石材板时要注意其质量和颜色的搭配，确保符合设计要求。

3.施工人员需要具有专业的技术和经验，保证施工质量和效率。

通过以上施工步骤和注意事项，干挂石材钢架龙骨施工可以顺利进行，达到预
期的装饰效果和使用要求。

希望以上内容对您有所帮助和启发。

干挂石材钢骨架

1、基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

2放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。

（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。

6安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。

（2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

（3）按墙面上的控制线用φ8~φ12的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

（4）热镀锌骨架选用50×50×5方管，角钢为∣40×40×4（mm）或∣50×50×5（mm）。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面墙面或房间方正。

本工程骨架采用方管、角铁均为热镀锌钢材。

7安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用热镀锌制成，分40mm×3和50mm×5两种，按设计要求加工。