设备现场组焊记录 GY-27
架空电力线路电杆焊接施工记录 DQ
架空电力线路电杆焊接施工记录 DQ
架空电力线路电杆焊接施工记录
架空电力线路钢管电杆组立施工记录DQ-27
架空电力线路钢管电杆组立施工记录DQ-27
架空电力线路钢管电杆组立施工记录DQ-27
架空电力线路钢管电杆组立施工记录DQ-27
架空电力线路钢管电杆组立施工记录DQ-27
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路自立式铁塔组立施工记录
架空电力线路电杆组立施工记录。
管道组对焊接记录
0.3
0.5
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-10
2.0
33
2.1
0.2
0.5
0.3
0.4
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-11
1.8
30
2.4
0.3
0.2
0.5
0.4
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-12
1.8
32
2.2
0.3
合格
施工单位
建设单位
监理单位
质检员：
检验责任师：
焊接责任师：
日期： 2018年 2 月1日
代表：
代表：
0.5
0.3
0.3
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-16
1.6
35
2
0.5
0.5
0.3
0.3
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-17
1.9
35
2
0.5
0.5YG-2018-JD005
JD005-18
1.6
35
2.4
0.5
0.5
胜利油田金岛工程安装有限责任公司
管道焊口组对记录表
JL/TS-0701-39
工程名称：采油七区天然气管线改造工程
本
清
单
一
式
三
联
第
一
联
工
艺
留
存
；
第
二
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收记录——焊接后检查
除设计文件和焊接工艺文件有特殊要求的 焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、 飞溅物，清理干净焊缝表面，并应进行 焊缝外观检查 除设计文件和焊接工艺文件另有规定外， 焊缝无损检测应在该焊缝焊接完成并经外 观检查合格后进行。对有延迟裂纹倾向的 材料，无损检测应在焊接完成24h 后进行。 对有再热裂纹倾向的接头，无损检测应在 热处理后进行 应按设计文件和国家现行有关标准的规定 对焊缝进行表面无损检测。磁粉检测和渗 透检测应按现行行业标准《承压设备无损 检测第4 部分磁粉检测》JB/T 4730.4 和《承压设备无损检测第5 部分渗透检测》 JB/T 4730.5 的规定进行 焊缝的内部质量应按设计文件和国家现 行有关标准的规定进行射线检测或超声 检测，并应符合规范规定 对焊缝无损检测时发现的不允许缺陷， 应消除后进行补焊，并应对补焊处采 用原规定的方法进行检验，直至合格。 对规定进行抽样或局部无损检验的焊 缝，当发现不允许缺陷时，并应采用 原规定的方法进行扩大检验 当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应 对开孔直径1.5 倍或开孔补强板直径范 围内的焊缝进行射线或超声波检测，确 认焊缝合格后，方可进行开孔。被补强 板覆盖的焊缝应磨平，管孔边缘不应存 在
13.3.3
13.3.4
13.3.5
13.3.6
设计文件没有规定进行射线照相检验或 超声波检验的焊缝，质检人员应对全部 焊缝的可见部分进行外观检查，当质检 人员对焊缝不可见部分的外观质量有怀 疑时，应做进一步检验
13.3.7
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收记录
工程名称 施工部位 子分部工程名称 四川甘孜机场供油工程施工-罐区 T102油罐罐底 焊接检验及焊接工程交接 施工单位 监理单位 分项工程名称 中国十九冶集团有限公司 北京颐和工程监理有限责任公司 焊接后检查
焊接工程施工记录(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：XX项目管道安装及焊接工程工程地点：XX市XX区建设单位：XX集团有限公司施工单位：XX焊接工程公司监理单位：XX工程监理有限公司二、施工日期开始日期：2022年3月15日结束日期：2022年4月30日三、施工内容1. 管道焊接：主要包括管道的对接焊接、T型焊接、补强焊接等。
2. 管道安装：包括管道的铺设、支撑、连接等。
3. 管道试压：对焊接完成的管道进行压力试验，确保管道的密封性。
四、施工过程1. 施工准备（1）施工人员：组织了专业的焊接队伍，包括焊工、质检员、安全员等。
（2）施工材料：采购了符合国家标准的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
（3）施工设备：配备了焊接设备、检测设备、安全防护设备等。
2. 施工实施（1）管道焊接：按照焊接工艺要求，对管道进行焊接。
焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
（2）管道安装：按照设计图纸和施工规范，对管道进行安装。
安装过程中，确保管道的水平和垂直度，保证管道的连接牢固。
（3）管道试压：对焊接完成的管道进行压力试验，试验压力为管道设计压力的1.5倍，试验时间为30分钟。
试验过程中，观察管道是否有泄漏、变形等情况。
3. 施工质量控制（1）焊接质量：对焊接过程进行全程监控，确保焊接质量符合国家标准。
（2）管道安装质量：对管道的安装质量进行检查，确保管道的水平和垂直度，连接牢固。
（3）试压质量：对试压过程进行监控，确保试压质量符合国家标准。
五、施工记录1. 焊工资质：焊工持有国家规定的焊工资格证书。
2. 焊接材料：焊接材料符合国家规定标准。
3. 焊接过程：焊接过程严格按照焊接工艺要求进行，焊接参数符合要求。
4. 管道安装：管道安装质量符合设计图纸和施工规范。
5. 管道试压：管道试压压力符合设计要求，无泄漏、变形等情况。
六、施工总结本次焊接工程施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保了工程质量。
在施工过程中，及时发现并解决了问题，确保了施工进度。
储罐罐体组装检查记录 GY
检查部位名称
允许偏差
（㎜）
实测值
（㎜）
1
筒体高度偏差
2
罐底底圈水平半径偏差
3
罐底局部凹凸度偏差
4
罐壁垂直度偏差
5
罐壁内表面局部凹凸度偏差
6
浮顶单盘板局部凹凸度偏差
7
内浮顶内浮盘板局部凹凸度偏差
8
拱项局部凹凸度偏差
说明：
结论：
施工班（组）长：
质量检查员：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
工 程 交 接 证 书TY-06
单位工程名 称
工程编号
开工日期
完工日期
主要交工内容：
工程质量评定：
交接意见：
施工单位项目负责人：
（公章）
年 月 日
设计单位现场代表：
（公章）
年 月 日
总监理工程师：
（公章）
年 月 日
建设（生产）单位项目负责人：
（公章）
年 月 日
说明：单位工程或单项工程，办理投产交接手续时填写。交工验收合格，方可投入使用。填写责任：“交工内容”一施工单位，“交接意见”一质量监督部门。
年 月 日
总监理工程师：
年 月 日
建设单位代表：
年 月 日
质量监督站代表：
年 月 日
说明：填写责任：“事故情况和原因分析”一事故责任单位：“处理意见”一建设单位组织有关单位进行研究处理后，填写处理意见。“附件摘录”栏填写事故处理中有关文件、鉴定资料的名称。
工程交接项目统计表TY-13
序号
单项工程名称
负责人：
年 月 日
专业监理工程师：
（公章）
焊接施工检查记录
焊接施工检查记录一、施工概况根据工程进展情况，对焊接施工进行了检查。
本次施工检查主要针对焊接工艺、焊接质量和安全防护等方面进行了全面的评估和检验。
二、焊接工艺1.焊接设备：检查了焊接设备的配备情况，包括焊机、电焊割设备、电源线等，确保设备完好可用，并且符合安全规范。
2.焊工资质：核查了焊工的证书和资质，确保焊工具备相应的技能和经验，能够胜任所负责的焊接工作。
3.焊接材料：检查了焊接材料的质量和规格，确保符合工程要求，并且进行了相应的试验和检测。
三、焊接质量1.焊缝外观：对焊接位置进行了视觉检查，确保焊缝的外观质量良好，无明显裂纹、夹渣和气孔等缺陷。
2.焊接尺寸：测量了焊接尺寸，与设计要求进行对比，确保焊接尺寸符合工程图纸和规范要求。
3.焊接强度：进行了焊接接头的强度试验，确保焊接强度满足工程要求，不会因为焊接质量问题导致工程安全隐患。
四、安全防护1.焊接操作区域：检查了焊接操作区域的布置和标识，确保操作区域有明显的警示标志，并设置了相应的安全防护措施。
2.防护用具：检查了焊工的个人防护用具，包括焊接面罩、焊手套、防护鞋等，确保焊工在操作过程中的人身安全。
五、问题与改进措施1.问题：在检查过程中发现了一些焊接质量问题，主要是焊缝出现了夹渣和气孔等缺陷，需要及时进行修补和改进。
2.改进措施：针对焊接质量问题，将加强焊工培训和技术指导，提高焊工的操作技能和质量意识；加强对焊接材料的选择和试验，确保材料质量符合要求；加强对焊接工艺的管理和控制，确保焊接过程的规范和稳定性。
六、总结通过本次焊接施工检查，发现了一些问题，并制定了相应的改进措施。
下一步将继续加强对焊接工艺和质量的管理和控制，确保焊接工作的质量和安全。
同时，将加强对焊工的培训和技术指导，提高焊工的操作技能和质量意识，为工程的顺利进行提供有力的保障。
管道、设备焊接检查记录
渝建竣—70
建设单位
施工单位
单位工程
分部分项
施工图号
设管Βιβλιοθήκη 备线人编号号或
焊口
或焊
缝编号
焊
工
证
号
焊件厚度(mm)
焊件材质
因为你坚信：“人生的道路不会一帆风顺，事业的征途也充满崎岖艰险，只有奋斗，只有拼搏，才会达到成功的彼岸。”所以，经历了两次大考的失败，你没有垮下，磨练得更加坚强又回到了“第一”。相信在冲刺阶段的一年中，困难挡不住勇敢者的脚步，你会靠实力做一个出类拔萃的人。焊缝等级
焊接材料
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。预热温度℃
“不能哭泣，那么就微笑吧！”是否，这是你遭遇挫折时候的自勉？本学期，应该说你还算努力也算坚持，应该说发自内心自慰多了些。然而，或许老师看到的潜力你自己没有发觉——你可以更好！对自己要求高一些吧。热处理
其他：
年月日
焊后检验
焊缝最
终评定
初层
填充层
方
法
记
录
号
硬度值(HB)
外观等级
无损检验
方法
报告号
备
注
RT—射线探伤VT—超声波探伤MT—磁粉探伤B—火焰加热E电加热TP—普色探伤
以上代号按实填入“热处理”和“无损检验”的“方法”栏内。
业主
(含监理)
代表：
其他：
年月日
施工
技术
焊工任务及焊接使用记录
WS： D： 星期 （）
F2.5 F2.5 F3.2 F4.0
上海电力安装第一工程公司
焊工任务及焊接使用记录
施焊-1Βιβλιοθήκη 焊工姓名 日 期 任 务 牌 号代号 焊 接 材 料 批 号
签发 领 用 根 数 规 格 计划 1次 2次 剩 余 焊 条 头 领 用 人
WS： D： 星期 （）
F2.5 F2.5 F3.2 F4.0
焊工任务及焊接使用记录
施焊-1
焊工姓名 日 期 任 务 牌 号
代号 焊 接 材 料 批 号
签发 领 用 根 数 规 格 计划 1次 2次 剩 余 焊 条 头 领 用 人
WS： D： 星期 （）
F2.5 F2.5 F3.2 F4.0
上海电力安装第一工程公司
焊工任务及焊接使用记录
施焊-1
焊工姓名 日 期 任 务 牌 号
上海电力安装第一工程公司
施焊-1
备 注
一工程公司
施焊-1
备 注
一工程公司
施焊-1
备 注
一工程公司
施焊-1
备 注
一工程公司
代号 焊 接 材 料 批 号
签发 领 用 根 数 规 格 计划 1次 2次 剩 余 焊 条 头 领 用 人
WS： D： 星期 （）
F2.5 F2.5 F3.2 F4.0
上海电力安装第一工程公司
焊工任务及焊接使用记录
施焊-1
焊工姓名 日 期 任 务 牌 号
代号 焊 接 材 料 批 号
签发 领 用 根 数 规 格 计划 1次 2次 剩 余 焊 条 头 领 用 人
焊接过程记录与检查表
说明：1―记录频率：每隔2小时/次。
2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行,并将不符合内容记录在QR\QC看板。
3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行,并将不符合内容记录在QR\QC看板。
3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行,并将不符合内容记录在QR\QC看板。
3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行,并将不符合内容记录在QR\QC看板。
3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行,并将不符合内容记录在QR\QC看板。
3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.手机震动，来一条微信消息，他说：“我开好房间了，等你！他们都说你技术好，我想试试真假。
真的，我平时对你也不错吧，你可不能让我干等着呀。
”她回：“那好吧，你先等我，我在家里，先洗个澡，换身衣服吧。
”半个小时后，她问：“你在哪里开房？”“欢乐斗地主，电信一区，12号房间，不见不散哦。
”“给老娘滚！”当然，以上是个笑话。
不过，近日成都一家燃气公司也发生了一件类似的事情，董事长在微信里发了一个六十块钱的红包，三名员工一时手痒，按耐不住诱惑，结果伸手一抢纷纷中招：工作时间玩手机，罚款五百！在面对记者采访时，董事长表示：“我为了了解大家的思想动态，所以加入了员工的微信群里。
”贵董事长显然忘记了，微信是一款私人社交APP,主要用于朋友间的情感交流，如果谈工作，我们有OA或IMO等专门的办公协作软件。
焊接记录SHT 3503—J415-1
管道焊接工作记录
工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
单位工程名称：电解厂房
管道编号/单线号
焊口
编号
焊工
代号
规格
mmBiblioteka 材质焊接位置焊接方法
焊材牌号
实际预热
温度℃
焊接日期
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
记录人：
质量检查员：
焊接责任工程师：
日期：年月日
SH/T 3503—J415-2
管道焊接工作记录（续）
工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：电解厂房A
管道编号/单线号
焊口
编号
焊工
代号
规格
mm
材质
焊接位置
焊接方法
焊材牌号
实际预热
温度℃
焊接日期
管道组对焊接记录
0.3
无
合格
3.11
XC-YY-QBL-13
0.3
33
2.2
178
合格
1.1
0.9
0.7
1.1
9
10
8
11
0.3
0.3
0.3
0.5
无
合格
3.11
XC-YY-QBL-14
0.5
35
2
206
合格
1.2
1.1
1.2
1
12
9
11
8
0.5
0.5
0.3
0.3
无
合格
备注：表面缺陷包括：焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
道间距
（mm）
预热
温度
℃
组对
方式
对口合
格情况
焊道
余高
（mm）
焊缝
宽度
（mm）
错
口
（mm）
表面
缺陷
外观合
格情况
备
注
3.11
XC-YY-QBL-1
0.3
30
2
221
合格
1
1.2
0.9
1.1
8
10
9
12
0.3
0.5
0.3
0.4
无
合格
3.11
XC-YY-QBL-2
0.5
32
1.6
208
合格
0.6
1
0.8
1.2
0.5
32
2
264
合格
0.8
1
1.2
管道焊接工作记录
φ114×4
20#
PWGH-D114×4-3
J427
1684
SMAW
排污去干化池线
φ114×4
20#
PWGH-D114×4-4
J427
469
SMAW
排污去干化池线
φ114×4
20#
PWGH-D114×4-5
J427
1818
SMAW
班（组）长：
2013年8月13日
项目技术负责人
年月日
管道焊接工作记录GY-04
工程编号
GC003
单位工程名称
阿一联污水处理工艺改造工程
管道号
管道规格
材质
焊缝编号
焊接材料
焊工编号
焊接方法
主材预热
温度（℃）
热处理记录单号
排污伴热线
φ60×3.5
20#
PWBR-D60×3.5-13
J427
469
SMAW
排污伴热线
φ60×3.5
20#
PWBR-D60×3.5-14
J427
1684
SMAW
J427
1684
SMAW
固液分离出水进泵管
φ273×7
20#
GYFL-D273×7-7
J427
469
SMAW
固液分离出水进泵管
φ273×7
20#
GYFL-D273×7-8
J427
1818
SMAW
班（组）长：
2013年8月14日
项目技术负责人
年月日
管道焊接工作记录GY-04
工程名称
阿一联污水处理工艺改造工程
J427