现代建筑混凝土结构施工缝

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大体积混凝土施工中的裂缝控制

大体积混凝土施工中的裂缝控制

大体积混凝土施工中的裂缝控制一、本文概述随着现代建筑技术的不断发展,大体积混凝土施工已成为许多大型工程项目中不可或缺的一部分。

然而,大体积混凝土施工面临着许多挑战,其中之一便是裂缝控制。

裂缝的产生不仅影响混凝土的外观质量,更可能对其结构性能和使用寿命产生严重影响。

因此,对大体积混凝土施工中的裂缝控制进行深入研究和探讨,具有重要的理论价值和实际应用意义。

本文旨在系统分析大体积混凝土施工过程中的裂缝控制问题,通过对裂缝产生的原因进行梳理,提出有效的预防和控制措施。

文章首先概述了大体积混凝土的定义和特性,进而探讨了裂缝产生的机理及其影响因素。

在此基础上,本文重点介绍了裂缝控制的基本原则和方法,包括材料选择、配合比设计、施工工艺优化等方面的内容。

结合具体工程案例,对裂缝控制的实际效果进行了分析和评估。

通过本文的研究,旨在为相关工程技术人员提供一套系统、实用的大体积混凝土裂缝控制方案,以促进大体积混凝土施工技术的进一步发展和完善。

也为相关领域的研究者提供有益的参考和借鉴。

二、大体积混凝土施工中的裂缝类型及产生原因大体积混凝土施工中的裂缝问题,是工程实践中经常面临的技术挑战。

裂缝的产生不仅影响混凝土结构的整体性和耐久性,还可能对建筑物的使用安全构成威胁。

因此,深入了解大体积混凝土施工中的裂缝类型及其产生原因,对于预防和控制裂缝具有重要意义。

大体积混凝土施工中常见的裂缝类型主要包括干燥收缩裂缝、温度裂缝和施工裂缝。

干燥收缩裂缝是由于混凝土在硬化过程中,水分逐渐蒸发导致体积收缩,而混凝土内部的约束作用使得表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

温度裂缝则是因为在混凝土浇筑和硬化过程中,水泥水化热导致混凝土内部温度升高,而表面散热较快,使得混凝土内部和表面产生温差,导致应力分布不均,从而产生裂缝。

施工裂缝则多由于施工过程中的不当操作,如浇筑速度过快、振捣不均匀、模板支撑不稳固等原因导致。

这些裂缝的产生,既与混凝土材料本身的性能有关,也与施工过程中的环境条件和操作技术密切相关。

混凝土施工缝的质量控制范本

混凝土施工缝的质量控制范本

混凝土施工缝的质量控制范本一、引言混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式,其施工缝的质量控制是保证混凝土结构整体质量的重要环节。

本文将探讨混凝土施工缝的质量控制范本,重点介绍混凝土施工缝的分类、控制要点和质量控制措施等内容。

二、混凝土施工缝的分类混凝土施工缝可以按照功能和位置进行分类。

按照功能分类包括结构伸缩缝、分隔缝和构造缝等。

按照位置分类包括板缝、梁缝和柱缝等。

三、混凝土施工缝的控制要点1. 结构伸缩缝的控制要点结构伸缩缝是为了消除混凝土结构由于温度变化产生的热胀冷缩应力,防止结构的破坏。

控制要点包括:确定伸缩缝的位置和宽度;设置伸缩缝背填材料,保证伸缩缝的密封性;采用合适的伸缩缝材料,避免材料老化和开裂。

2. 分隔缝的控制要点分隔缝是将大面积混凝土结构分隔为若干小面积的结构,以控制裂缝的产生和发展。

控制要点包括:确定分隔缝的位置和间距;设置分隔缝的背填材料,保证分隔缝的密封性;采用适当的分隔缝材料,避免材料老化和裂缝的产生。

3. 构造缝的控制要点构造缝是为了减少混凝土结构的变形,保证结构的整体稳定性和强度。

控制要点包括:确定构造缝的位置和宽度;采用合适的构造缝材料,保证缝内的密封性;控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣等措施,避免产生裂缝。

四、混凝土施工缝的质量控制措施1. 施工缝的清扫和预处理在施工缝施工前,要对施工缝进行清理,清除杂质和灰尘等。

同时,还要进行预处理,如喷洒抑尘剂,保持缝内的湿润,提高缝内的粘结性和密封性。

2. 施工缝背填材料的选择和施工选择合适的施工缝背填材料,如胶带、胶水等,保证背填材料的耐久性和粘结性。

在施工时,要保证背填材料的均匀、完整,避免出现断裂和空隙。

3. 施工缝材料的选择和施工根据具体施工缝的要求,选择合适的施工缝材料,如硬聚合物、橡胶材料等。

在施工时,要保证材料的均匀和完整,避免出现断裂和空隙。

4. 控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣在混凝土浇筑过程中,要控制浇筑的速度,避免产生过快或过慢的浇筑速度引起的变形和裂缝。

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而,由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点,在施工过程中容易出现温度及收缩裂缝,这不仅影响混凝土的外观质量,更严重的是会削弱结构的承载能力和耐久性。

因此,如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝,成为了建筑工程领域的一个重要课题。

一、大体积混凝土温度及收缩裂缝产生的原因1、水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构的断面较厚,使得热量聚集在内部不易散发,导致内部温度急剧上升。

而混凝土表面散热较快,形成内外较大的温差,从而产生温度应力。

当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

2、外界气温变化大体积混凝土在施工期间,外界气温的变化对混凝土的开裂有着显著影响。

特别是在气温骤降时,混凝土表面温度迅速下降,而内部温度变化相对较小,从而产生较大的内外温差,导致裂缝的产生。

3、混凝土的收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括干燥收缩、自收缩和碳化收缩等。

收缩受到约束时会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。

4、约束条件大体积混凝土结构在施工过程中通常会受到各种约束,如基础的约束、相邻结构的约束等。

这些约束会限制混凝土的自由变形,从而产生约束应力。

当约束应力超过混凝土的抗拉强度时,就会引起裂缝。

二、温度及收缩裂缝的危害1、影响结构的安全性裂缝的存在会降低混凝土结构的承载能力,削弱其抵抗外力的能力,从而影响结构的安全性。

2、降低结构的耐久性裂缝为有害介质(如水分、氧气、二氧化碳等)的侵入提供了通道,加速混凝土的劣化,降低结构的耐久性,缩短建筑物的使用寿命。

3、影响建筑物的外观和使用功能裂缝会影响建筑物的外观质量,给人不美观的感觉。

同时,如果裂缝出现在重要部位,还可能影响建筑物的使用功能,如地下室裂缝可能导致渗漏等问题。

三、大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝的控制措施1、优化混凝土配合比(1)选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰水泥、矿渣水泥等。

房屋建筑工程混凝土结构裂缝技术探索

房屋建筑工程混凝土结构裂缝技术探索

房屋建筑工程混凝土结构裂缝技术探索摘要:由于混凝土施工在具体工作过程中,会受到多种外界因素的深刻影响,这导致了利用混凝土建造的相关工程,很容易出现各类裂缝,这对于整体工程进度和建筑质量具有不良影响。

混凝土是建筑的主材料,在建筑行业发展过程中,大体积混凝土具备整体性能好、抗震性能高,在高层建筑中得到了广泛应用。

然而,大体积混凝土自身也存在一定的缺陷,在施工过程中,浇筑量比较大,因此施工操作非常复杂,并且大体积混凝土还容易出现结构裂缝,影响建筑的质量安全。

在高层建筑施工数量不断增多的情况下,大体积混凝土在建筑中的应用也越来越多,并且大体积混凝土非常适合于现代建筑,但这也对大体积混凝土的施工要求提出更高的要求。

在大体积混凝土应用过程中,经常出现的是温度裂缝、收缩裂缝以及泌水问题,对大体积混凝土的应用带来了难题,也对建筑的质量安全造成了影响,因此应对大体积混凝土裂缝产生的原因进行分析,并提出有效的质量控制措施。

关键词:房屋建筑工程;混凝土结构;裂缝技术引言随着经济社会的发展,高层、超高层建筑在人们的工作生活中日益增多,其建筑工程中的主体结构也变得庞大、复杂,因此,在该类工程的施工过程中就会不可避免地涉及到各类大体积混凝土质量控制问题。

而大体积混凝土质量控制的难点、要点,首当其冲的就是施工中混凝土的裂缝控制问题。

1大体积混凝土裂缝发生的原因1)混凝土中的水泥水化热影响。

2)混凝土受到由于表面和内部温度变化不同而产生的内外约束条件的影响。

3)外界气温变化的影响。

4)混凝土的收缩变形。

5)混凝土的沉降裂缝。

2房屋建筑工程混凝土结构裂缝技术2.1现场浇筑与振捣措施房屋建筑工程混凝土结构裂缝技术之一是现场浇筑与振捣措施。

①大体积混凝土的浇筑应采取合理的分段、分层方式进行,使混凝土沿水平和竖直方向均匀浇筑,其中分层浇筑又可以根据混凝土的初凝、终凝时间、混凝土的供应速度、浇筑人员和机具配备数量等具体情况分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。

大体积混凝土裂缝分析及控制措施

大体积混凝土裂缝分析及控制措施

大体积混凝土裂缝分析及控制措施在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

然而,大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝,这不仅影响结构的外观,还可能降低结构的承载能力、耐久性和防水性能。

因此,对大体积混凝土裂缝进行分析并采取有效的控制措施具有重要的意义。

一、大体积混凝土裂缝的类型大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。

表面裂缝通常出现在混凝土浇筑后的初期,由于混凝土表面散热较快,内部散热较慢,形成内外温差,导致表面产生拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现表面裂缝。

表面裂缝一般较浅,对结构的影响较小,但如果不及时处理,可能会发展为深层裂缝或贯穿裂缝。

深层裂缝是指裂缝深度较大,但未贯穿整个混凝土结构。

深层裂缝通常是由于混凝土在降温过程中,内部约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。

深层裂缝对结构的耐久性和承载能力有一定的影响。

贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土结构,将结构分成几个部分。

贯穿裂缝的危害最大,它严重削弱了结构的整体性和稳定性,甚至可能导致结构的破坏。

二、大体积混凝土裂缝产生的原因(一)温度变化大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化反应会释放出大量的热量,使混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差。

当温差产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

(二)收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括化学收缩、干燥收缩和塑性收缩等。

收缩变形受到约束时,就会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。

(三)约束条件混凝土结构在施工和使用过程中,会受到各种约束,如基础的约束、相邻结构的约束等。

当约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

(四)原材料质量原材料的质量对混凝土的性能有很大影响。

如果水泥的水化热过高、骨料的级配不合理、含泥量过大等,都可能导致混凝土裂缝的产生。

(五)施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当,也会增加混凝土裂缝产生的可能性。

浅谈混凝土结构施工缝的设置和处理

浅谈混凝土结构施工缝的设置和处理

较小的部位。同一混凝 土浇 筑 区 的整 体结 构 一 般不 设 施工 缝 。 施工缝 是工程结构 中的薄 弱部位 , 其设 置不 当或处 理不 好 , 若 容 易形成贯通裂缝或渗 漏水 现象 , 样就 降低 了结构 的受 力性能 , 这 影响结构 的整体性 和耐久性 , 甚至危及工程安全 。
关键词: 施工缝, 后浇带, 混凝土结构, 耐久性, 裂缝
中 图 分 类 号 : U7 5 T 5 文献 标 识 码 : A
0 引言
在现代建筑工程施 工中 , 混凝 土浇筑是必 不可少 的。混 凝土 结 构最好是 连续浇 筑 。但在 实际施 工 中, 往往 由于施 工技术 、 工 艺或组织 的原因 , 如混凝土浇筑量或 浇灌面积 大 , 工条件 ( 施 如人 力、 时间 、 设备 能力 、 模板安装及钢筋 绑扎 等) 到限制 , 然 因素 受 偶 新 旧混凝土间形成 了一条接缝 , 即为施工 缝 。施工缝 一般为水 平 或 竖直设置 , 应设 在混凝土 受力较小 的部位 , 特别是 受拉力 、 力 剪
浅 谈 混 凝 土 结 构 施 工 缝 的 设 置 和 处 理
赵 德 成
摘 要: 根据 多年施工经验 , 归纳总结 了混凝土结构施工缝 的设 置位 置, 介绍 了水平施 工缝 、 垂直施工缝 以及后浇缝 的设
置方法, 并探讨 了混凝土 结构 施工缝的处理措施 , 而提 高结构 的整体 性和耐久性。 从
1 混凝 土 结构 施工缝 的 设置位 置
现浇混凝 土及 钢筋混凝 土结 构施 工缝 的设 置位置 , 必须在浇
2 4 钢 筋 笼 吊放 不 下 .
在导墙上设锚 固点固定钢筋笼 ; 清除槽底沉渣 ; 混凝土导管插 入混
适当控制混凝土浇灌速度 , 不宜过快 。 钢 筋 笼 的 吊放 过 程 中 , 生 钢 筋 笼 变 形 , 在 空 中 摇 摆 , 发 笼 吊点 凝土的深度控制不大于 6m, 中心与槽段 中心不 重合 。就会造 成 吊臂摆 动 , 笼在插入 槽 内碰 3 结 语 使 撞槽壁发生坍塌 , 吊点 中心 与槽段 中心 偏差 大 , 钢筋笼 不 能顺利 当然 , 地下连续 墙还 会 出现一些 其他 的 问题 , 施工 工艺 和 其 沉放到槽底等 。钢筋 笼 吊放不下 就 是钢筋 笼 吊放入槽 段 内被 卡 管理方法还有许多值得我们学 习研究 的地方 , 有待 在 以后 的工作 住, 达不 到要求 的标高 。这种现象产 生 的原 因是槽壁 面倾 斜 凹凸 中和各位专家 、 老师 、 同事共 同学 习提 高。 不平 , 槽底 有沉渣 ; 筋笼 刚度不够 , 钢 吊放时产 生变形 ; 筋笼 纵 参 考 文献 : 钢 向接头弯 曲 , 定位块过于 凸出。出现 这种情 况的预 防及处 理措施 [ ] 王秀丽. 1 基础 工程 [ . 2版 . M] 第 重庆 : 重庆大学 出版社 ,0 6 20 . 为: 下钢筋笼前 , 用钢筋笼导 架对槽壁垂直 度进行检查 , 壁面倾斜 [] 丛霭森 、 下连续墙 的设 计施 工与 应用 [ , 2 地 M] 北京 : 中国水 不平 的及 时修 正 ; 筋笼增加斜拉 钢筋加 固 , 钢 并增加 吊点 , 用横 担 利 水 电 出版 社 , 0 1 20 , 起 吊 , 止变形 ; 长钢筋笼 时 , 防 接 加强垂 直度检 测 , 采取 焊接 纠 [ ] 李 野 . 并 3 浅谈 地下连 续墙 施 工常见技 术 问题及 对策 [] 科 J. 正变形措施 , 制偏 差 在 容 许 范 围 内 ; 位 块 和槽 壁 之 间保 持 控 定

现浇钢筋混凝土施工缝免凿毛施工工法(2)

现浇钢筋混凝土施工缝免凿毛施工工法(2)

现浇钢筋混凝土施工缝免凿毛施工工法现浇钢筋混凝土施工缝免凿毛施工工法一、前言钢筋混凝土是现代建筑工程中常用的一种结构材料,其施工缝是指在混凝土浇筑过程中形成的接缝。

传统的施工缝处理方法需要对混凝土进行毛施工,即用刷毛机将施工缝处的混凝土刷毛,使其与周围的混凝土连接紧密。

然而,这种施工方法存在着许多隐患,如施工过程中容易产生尘土,同时也增加了施工工期和成本。

为了解决传统施工方法存在的问题,现浇钢筋混凝土施工缝免凿毛施工工法被引入。

该工法通过采取一系列的技术措施,使施工缝处的混凝土与周围的混凝土达到紧密连接,从而减少施工缝处理过程中的尘土产生,提高施工效率和质量。

二、工法特点1. 免凿毛施工:采用该工法可以免去传统的刷毛工序,减少施工过程中的尘土产生和工期延长。

2. 施工缝处理更加简便:该工法使用专用的形状标准化加工的横向板,无需凿毛,对施工人员的技术要求较低。

3. 施工质量可靠:通过严格的技术控制和施工工艺,确保了施工缝处理后的混凝土与周围混凝土连接紧密,施工质量可靠。

三、适应范围现浇钢筋混凝土施工缝免凿毛施工工法适用于各类混凝土结构工程,尤其适用于对施工缝处理质量要求较高的工程,如高层建筑、桥梁、坝体等。

四、工艺原理该工法通过采取以下技术措施来实现对施工缝的免凿毛处理:1. 施工缝形状设计:根据实际工程要求,设计并加工形状标准化的横向板,用于施工缝处理。

2. 混凝土浇筑:在混凝土浇筑过程中,将横向板置于施工缝处,使其与浇筑的混凝土相连。

3. 合理振捣:在混凝土浇筑过程中,采取合理的振捣措施,确保横向板与混凝土之间没有空隙且连接紧密。

4. 施工缝处理:在混凝土凝固后,将横向板取出,形成平整光滑的施工缝。

五、施工工艺1. 施工缝处理前的准备工作:选择合适的横向板,并进行清洁处理。

2. 横向板的固定:将横向板固定在施工缝处,确保与混凝土连接牢固。

3. 混凝土的浇筑:在横向板放置好后,进行混凝土浇筑,并进行合理的振捣处理。

混凝土结构工程施工缝

混凝土结构工程施工缝

混凝土结构工程施工缝随着城市建设的不断发展,混凝土结构工程施工已经成为现代建筑中不可或缺的一部分。

混凝土结构工程施工缝是工程中重要的一环,因为它直接影响着建筑物的稳定性、耐久性和美观度。

在混凝土结构工程中,缝的施工及处理是必不可少的一环,它直接影响着建筑物的整体性能,尤其是对于高层建筑来说,缝的施工更是至关重要。

本文将就混凝土结构工程施工缝进行详细的介绍,以帮助读者更好地了解和掌握这一关键环节。

一、混凝土结构工程施工缝的分类混凝土结构工程施工缝按其性质、用途和形式的不同,可分为结构缝、控制缝、施工缝等多种类型。

1. 结构缝结构缝是为了减小混凝土收缩引起的应力,在混凝土结构中设置的缝隙。

结构缝一般沿着梁、柱、墙等构件的强度方向设置,其主要作用是缓解混凝土收缩引起的应力,防止混凝土结构出现裂缝。

结构缝的设置位置及宽度需根据具体工程的情况进行合理设计和加固。

2. 控制缝控制缝是为了控制混凝土结构的裂缝发展,限制其在一定范围内,防止裂缝影响结构的使用性能。

控制缝通常设置在混凝土构件的薄弱部位或应力集中部位,如板梁交接处、梁柱节点、板和墙的交界处等位置。

3. 施工缝施工缝是由于混凝土浇筑分段施工而形成的缝隙,其主要作用是使构件的浇筑过程分段进行,方便混凝土的浇筑和养护,保证混凝土的质量。

施工缝一般为暂时性缝隙,浇筑完毕后需进行处理和修补,以保证结构整体的完整性和美观度。

二、混凝土结构工程施工缝的施工工艺混凝土结构工程施工缝的施工工艺是保障其质量和性能的关键。

在施工过程中,需要严格执行相关的规范和标准,合理安排施工顺序和流程,确保施工缝的设置、处理和修补工作顺利进行。

1. 施工缝的设置施工缝的设置应根据设计要求和具体工程情况进行合理安排,一般应考虑以下几个方面:(1)根据混凝土构件的尺寸和形状来确定施工缝的位置和间距,确保施工缝的设置对结构稳定性和整体性能没有不良影响。

(2)根据混凝土浇筑的分段进行合理设置,当浇筑完一段后,应在待浇筑的第二段混凝土前设置施工缝,以便使混凝土浇筑过程顺利进行。

混凝土工程 施工缝的留设与处理

混凝土工程 施工缝的留设与处理

4)楼梯梯段施工缝宜设置在楼梯板跨度端部1/3范围内
5)单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置;纵横墙交接处
7)高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施 工需要在其中部留设水平施工缝;必要时,可对配筋进行 调整,并应征得设计单位认可
3、留设方向
施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚 度或高度较大时,施工缝或后浇带界面宜采用专用材料封挡。
4、施工缝的处理
1)结合面应采用粗糙面;结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土 层,并应清理干净;
柱、墙施工缝留设在基础顶面
施工缝留在 基础顶面
施工缝留在基础 顶面0-300mm
柱、墙施工缝留设在楼层结构顶面
2)柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面,施工缝与结构下表面的距 离宜为0-50mm。
施工缝留在 梁底下面
施工缝留在 梁底下面
3)有主次梁的楼板施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围 内
施工缝的留设与处理
1、施工缝的定义
按设计要求或施工需要分段浇筑,先浇筑混凝土达到 一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。
施工缝
施工缝
2、留设位置
宜留设在结构受剪力较小且方便施工的位置
2、留设位置
1)柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面,柱施工缝与结构上表 面的距离宜为0-100mm,墙施工缝与结构上表面的距离宜为0-300mm.

混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施

混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施

混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施对于现代的工程建设来说,混凝土是主要的施工材料,但由于不同因素的影响会使其出现裂缝的现象,对工程的质量造成了很大的威胁。

本文就分析了混凝土施工裂缝的原因,并提出了其处理措施。

标签:工程建设;混凝土施工;裂缝处理引言:混凝土作为现代工程施工过程中的一种重要材料,对工程的质量有着非常大1.1设计考虑不全面。

在对混凝土受弯构件的配筋进行计算过程中设计人员通常忽略了构件承受的荷载在正常情况下的使用状况而引起的裂缝宽度及挠度的验算只是以其承载能力为依据确定配筋量,因此致使结构在荷载作用下发生裂缝。

还有因为计算失误、配筋位置不当、粱的跨度过大、结构构件断面开洞或突变、截面太小、高度不够成者因为受力钢筋板不够厚或截面偏太小、构造处理不当、节点不合理、留槽引起应力集中、现浇次梁与主梁在交接处如果没有设附加吊筋、或附加箍筋以及各种不合理的结构缝设置等因素都可以引起混凝土开裂。

的影响,尤其是在当前,随着建设工程难度的不断增高和施工环境的复杂程度不断加剧,混凝土的质量对于整个工程施工的影响也越来越大。

在混凝土施工的过程中,由于混凝土的配合比、拌合环境以及拌合工艺等存在问题,所以很容易导致混凝土裂缝进而对整个工程施工产生严重的负面影响。

基于此,我们需要对混凝土裂缝产生的原因进行分析,进而提出相对应的混凝土施工裂缝的防治措施,以保障工程施工的正常進行和工程完工之后的正常使用。

1、混凝土裂缝的成因分析1.2施工不当。

施工过程中河能因为不合理的施工、拆除底模与支撑太快、或模板支撑下沉等也比较容易引起裂缝:同时对于施工没有严格的控制裂缝也会因为梁上的超载堆荷而出现。

对砼钢筋保护层没有准确的控制、没有合理分析并控制分层厚度、入模温度、振捣顺序、浇筑方向、施工缝的留置和处理、表面的压抹、覆盖等都可以引起裂缝。

1.3混凝土混合过程中水泥水化释放热量产生的裂缝。

混凝土是由砂、石、水泥以及外加剂等混合相应的水进行硬化而形成的。

混凝土工程施工缝的处理方法

混凝土工程施工缝的处理方法

混凝土工程施工缝的处理方法作者:吴宪来源:《今日湖北·下旬刊》2014年第05期在现代建筑混凝土结构施工过程中,由于建筑规模、天气、技术等因素的影响,施工缝的设置对工程质量的影响日益显著。

施工缝若处理不当,往往会形成弱点,不论对结构的安全性和防水性都有很大的影响。

一、施工缝留设位置施工缝的留置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位,且应符合以下规定:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。

施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。

结构构件厚度或高度较大时,施工缝界面宜采用专用材料封挡。

混凝土浇筑过程中,因特殊原因需临时设置施工缝时,施工缝留设应规整,并宜垂直于构件表面,必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。

施工缝应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。

二、不宜留施工缝的部位施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。

应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直;对于大体积混凝土,由于浇注数量大,整体性要求高,一般不应留施工缝;混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇注完毕,不宜留施工缝;承受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝;基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝;大断面梁,没有具体规定端面尺寸,一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇注,只有当梁的高度大于1m时,才允许将梁单独浇注并按规范规定留置施工缝;对简支梁作受力分析,在荷载作用下跨中的剪力较小,施工也比较方便,施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。

浇注圈梁时,由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位,都应连续浇注混凝土,除此之外的部位均可留置施工缝。

楼梯的混凝土宜连续浇注。

若为多层楼梯,且上一层为现浇楼板而又未浇注时,可留置施工缝;应留置在楼梯段中间的1/3部位,但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向;雨蓬由于浇注量少且属于悬臂构件,应一次浇注混凝土完毕,不能留施工缝;有分阶的独立柱基础各阶应连续施工、各阶之间禁止留水平施工缝。

大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施

大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施

大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施关键信息项:1、大体积混凝土浇筑裂缝的类型2、导致裂缝产生的具体原因3、预防裂缝的主要措施4、裂缝处理的相关方法5、施工过程中的质量控制要点1、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,但由于其体积大、水泥水化热高等特点,容易出现裂缝问题。

为了有效预防和控制大体积混凝土浇筑裂缝,特制定本协议。

11 大体积混凝土的定义大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

2、大体积混凝土浇筑裂缝的类型21 表面裂缝通常出现在混凝土表面,深度较浅,一般对结构的承载能力影响较小,但会影响混凝土的耐久性和外观质量。

22 深层裂缝深入混凝土内部,对结构的整体性和耐久性有一定影响。

23 贯穿裂缝贯穿整个混凝土结构截面,严重影响结构的整体性、稳定性和耐久性。

3、导致裂缝产生的具体原因31 水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构的体积较大,热量聚集在内部不易散发,导致混凝土内部温度升高,内外温差过大,从而产生温度裂缝。

32 混凝土收缩的影响混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,如干燥收缩、塑性收缩等。

当收缩受到约束时,容易产生裂缝。

33 外界温度变化的影响混凝土在浇筑和养护过程中,外界温度的变化会导致混凝土内外温差增大,从而产生裂缝。

34 约束条件的影响混凝土结构在浇筑过程中会受到地基、模板、钢筋等的约束,当约束应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

35 混凝土配合比不合理水泥用量过大、水灰比过大、骨料级配不良等都会影响混凝土的性能,增加裂缝产生的可能性。

4、预防裂缝的主要措施41 优化混凝土配合比选用低水化热水泥,减少水泥用量;控制水灰比,适当增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量;优化骨料级配,提高混凝土的密实度和抗拉强度。

42 降低混凝土的入模温度在混凝土搅拌过程中,可采用加冰屑、冷水等方法降低原材料的温度;在高温季节施工时,可选择在夜间或低温时段进行浇筑。

浅谈现浇混凝土楼板裂缝施工因素和控制措施

浅谈现浇混凝土楼板裂缝施工因素和控制措施

浅谈现浇混凝土楼板裂缝施工因素和控制措施摘要:现代建筑工程楼板主要是现浇混凝土结构。

楼板裂缝是建筑工程质量通病之一。

产生混凝土楼板裂缝的因素有多方面,本文从施工方面的影响因素,结合施工现场的实践经验,归纳了混凝土楼板裂缝产生的主要施工因素和预防控制措施。

关键词:现浇混凝土楼板裂缝施工因素预防控制现代建筑工程楼板主要是现浇混凝土结构,其具有较好的整体刚度、抗不均匀沉降性强、结构安全性能高、有较强的抗震性。

但混凝土抗拉强度较低,受拉容易产生裂缝。

楼板裂缝是建筑工程质量通病中的一个普遍存在的问题,当裂缝宽度超过一定程度时,就会影响建筑工程的使用功能。

产生混凝土楼板裂缝的因素有多方面,本文从施工方面的影响因素,结构施工现场的实践经验,归纳了混凝土楼板裂缝产生的主要施工因素和预防控制措施。

1、建筑原材料的质量因素和预防控制措施现浇混凝土楼板中所使用的钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量不符合要求,没有严格按照设计文件和施工验收规范进行检查验收。

工程开工前,相关施工人员应熟悉设计图纸和施工验收规范。

对每批次原材料进场应按现行国家标准、规范进行见证取样送检,复检报告作为原材料能否在工程中应用的判断依据。

杜绝不合格的原材料在施工中出现,造成的隐患。

2、钢筋工程的施工因素和预防控制措施现浇钢筋混凝土工程施工中钢筋的直径、数量、间距、保护层厚度等不符合设计、规范要求,钢筋搭接长度、位置、数量及锚固长度不符合规范要求。

施工过程中,不按要求施工,造成支座负筋下沉,钢筋保护层增大,使截面高度减小,抗弯强度降低,造成楼板在上部沿梁或墙支座边缘及跨中下缘产生裂缝。

现浇钢筋混凝土楼板钢筋绑扎完工后,施工人员应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行现场实测实量检查验收,监理人员做好旁站记录。

发现问题及时指出并要求相关人员整改落实。

浇筑混凝土时应铺设临时通道方便施工人员及施工机具通行,避免直接踩踏楼板造成面层钢筋下沉,产生不必要的裂缝。

大体积混凝土施工裂缝成因分析及防治措施

大体积混凝土施工裂缝成因分析及防治措施

大体积混凝土施工裂缝成因分析及防治措施摘要:大体积混凝土裂缝在工程实践中较为常见,对大体积混凝土裂缝的进行探讨有重要。

论文重点分析了大体积混凝土施工裂缝成因,并提出了防治措施,在施工中应该做好原材料的控制,合理的混凝土配合比,正确的施工方案、严格的温控措施是减少大体积混凝土裂缝的技术保证。

关键词:大体积混凝土施工裂缝防治措施在现代建筑工程中,混凝土的裂缝问题非常普遍,而大体积混凝土表现尤为明显。

大部分混凝土结构的裂缝都是由温度裂缝和收缩裂缝构成的,本文就主要从温度应力的角度来研究温度裂缝的影响因素和通过配筋的方法控制温度裂缝的产生和发展,提高混凝土的抗裂能力。

下面重点从混凝土材质、施工措施等方面总结了大体积混凝土温度裂缝控制的方法及防止措施。

1 大体积混凝土施工裂缝成因分析大体积混凝土底板从浇筑开始,就要受到外界环境和本身的各种因素的影响,使结构中某一点的位移和变形不断地发生着改变,因而使结构产生了应力,在一般的情况下,当产生的应力大于混凝土的抗拉强度时,或者变形超过了混凝土的极限变形时,结构就会产生裂缝。

当裂缝发展到严重程度时,大体积混凝土将失去其承载的能力而使结构破坏。

从力学的方面理解,就可以认为结构具有抗裂能力,通常就是用这种结构的抗裂能力来抵御外界的破坏力。

结构的外部破坏力可分为以下几种: (1)温度应力:是由结构水化热产生的和由外界环境温度变化产生的。

(2)干缩应力:因为混凝土的水分扩散系数较小,结构中水分的损失,大多情况下发生在混凝土底板结构的表层部位。

(3)外荷载应力:是由水泥压力、自重、扬压力、设备、地震力重力及其考虑的活荷载组成。

(4)大体积混凝土底板变形和模板走样产生的应力。

(5)膨胀产生的结构应力。

是由钢筋锈蚀、冻融破坏、水泥不安定及硫酸盐侵蚀等作用产生的。

(6)自生体积变形。

膨胀变形产生结构的压应力,收缩变形则会使结构产生拉应力。

2 防止混凝土裂缝的施工措施2.1 原材料的控制1)水泥。

钢筋混凝土结构施工缝缓凝免剔凿施工工法(2)

钢筋混凝土结构施工缝缓凝免剔凿施工工法(2)

钢筋混凝土结构施工缝缓凝免剔凿施工工法钢筋混凝土结构施工缝缓凝免剔凿施工工法一、前言钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其施工工艺对工程质量和安全具有重要影响。

钢筋混凝土结构施工缝缓凝免剔凿施工工法是一种有效的施工方法,能够提高施工效率,减少人工劳动强度,并且能够保证施工过程中的质量和安全。

二、工法特点1. 无需剔凿:该工法采取了特殊的原材料和工艺技术,能够使钢筋混凝土结构在缝隙处自动缓慢凝固,并且与周围混凝土形成紧密的连接。

因此,无需进行传统的剔凿处理,能够节省大量人工和时间成本。

2. 施工速度快:由于省去了传统剔凿的步骤,该工法能够显著提高施工速度,缩短施工周期,提高工程进度。

3. 施工质量可控:该工法利用特殊的原材料和工艺技术,能够保证混凝土的凝结速度和质量,使得结构缝隙处形成良好的连接,提高工程的整体质量。

4.劳动强度低:由于无需剔凿,施工人员的劳动强度明显降低,减轻了施工作业的体力负担,增强了工人的工作积极性和安全意识。

三、适应范围该工法适用于各种钢筋混凝土结构的施工,包括建筑、桥梁、地下工程等。

尤其适合对施工周期要求较高、结构连接缝隙较多的工程。

四、工艺原理该工法的原理是在混凝土中加入缓凝剂和特殊的胶凝材料,使得混凝土在特定施工过程中的缝隙处发生缓慢凝固,形成连接效果。

具体工艺原理如下:1. 预施工阶段:根据具体施工要求,确定结构缝隙的位置和宽度,并在施工前进行合理的预处理。

2. 原材料配制:根据设计要求和结构缝隙的特点,选用合适的缓凝剂和特殊胶凝材料,并按照一定比例进行配制。

3. 施工过程:在混凝土浇筑的过程中,根据施工要求将缓凝剂和特殊胶凝材料加入到混凝土中,并充分搅拌混合。

4. 缓慢凝固:缓凝剂和特殊胶凝材料的作用下,混凝土在缝隙处呈现缓慢凝固的状态,并逐渐与周围混凝土形成紧密连接。

5. 后续处理:完成混凝土浇筑后,根据具体要求进行后续处理,以保证工程的质量和稳定性。

建筑施工中混凝土裂缝成因及控制措施的探析

建筑施工中混凝土裂缝成因及控制措施的探析

建筑施工中混凝土裂缝成因及控制措施的探析【摘要】:随着建筑事业的蓬勃发展,建筑物对钢筋混凝土结构需求量也在加大。

在现代建筑结构中,经常发生混凝土结构裂缝现象,而钢筋混凝土结构出现裂缝,是影响建筑工程质量的一项重要的因素,这是业主和用户最为关心的问题。

因此,本文就裂缝出现的原因,进行研究,提出些控制措施,希望能为解决这一问题提供些帮助。

【关键词】:钢筋混凝土;裂缝;控制措施中图分类号:tu375文献标识码: a 文章编号:引言混凝土是建筑工程最重要的材料之一。

在当今的工程建设中, 大都采用钢筋混凝土结构, 钢筋混凝土结构在工业和民用建筑中所占比重越来越大,因为该结构的材料价廉物美、施工方便、承载力大、可装饰性强, 日益受到人们的欢迎。

但是, 在使用混凝土的过程中,经常性的发现混凝土出现裂缝或其它不良现象。

如果忽略了裂缝问题,不及时施加有效的控制措施,极易造成裂缝的进一步扩大,超出裂缝允许范围,而产生严重后果。

根据多年来工程施工总结的实践经验,和关于工程裂缝的文献的分析,对钢筋混凝土结构裂缝的防治方法,进行了探究。

一、裂缝的成因和分类1、裂缝的基本概念裂缝是指固体材料中的某种不连续现象, 在学术上属于结构材料强度理论范畴。

随着泵送商品混凝土获得广泛应用之后, 在混凝土匀质性有了很大改善的同时, 裂缝控制技术难度也大大增加了。

从混凝土工程的实践证明, 混凝土结构裂缝是难以避免的, 裂缝是人们可以接受的一种控制在某一有效范围之内的可材料特性。

2、裂缝出现的原因分析(1)、材料自身特性因素混凝土是一种混合材料,钢筋、石头、沙子、水泥等之间存在有一定的缝隙,这是材料本身固有的物理性质。

混凝土硬化期间会放出大量水化热,混凝土内外部温度差。

在受到外部约束或降温的影响时,容易产生很大的拉应力,而造成裂缝的出现。

这是材料本身的化学性质。

(2)、外荷载因素外荷载对裂缝的产出有直接的影响。

建筑的计算模型中结构受力状态与设计一致。

施工缝留设的原则和处理方法

施工缝留设的原则和处理方法

施工缝留设的原则和处理方法施工缝是指在建筑物或构筑物的混凝土结构中,为了减小混凝土收缩变形和温度变形所引起的应力,而设置的缝隙。

在施工过程中,施工缝的设置和处理是非常重要的,它直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

因此,我们有必要对施工缝留设的原则和处理方法进行深入的探讨和研究。

首先,施工缝留设的原则是根据混凝土结构的设计要求和实际情况进行合理设置。

在进行施工缝的留设时,需要考虑混凝土的收缩变形、温度变形以及结构的变形等因素,合理确定施工缝的位置和宽度。

同时,还需要考虑施工缝对建筑物整体结构的影响,以及施工缝的设置对建筑物的使用和维护带来的便利性。

总之,施工缝留设的原则是在满足结构设计要求的前提下,尽可能减小施工缝对建筑物整体结构的影响。

其次,处理施工缝的方法包括施工缝的密封和处理缝口。

在施工缝的密封方面,我们可以采用各种密封材料进行施工缝的密封,如硫化胶、聚氨酯密封胶等。

在处理缝口方面,我们需要对施工缝进行清理和处理,确保施工缝的表面平整、无杂物,并且保证施工缝的宽度和深度符合设计要求。

此外,还需要对施工缝进行防水处理,以确保建筑物在使用过程中不会出现渗水现象。

最后,需要注意的是,在施工缝的处理过程中,我们要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工缝的设置和处理符合国家的建筑标准和规范要求。

同时,还需要对施工缝进行定期的检查和维护,及时发现并处理施工缝出现的问题,以确保建筑物的安全和稳定。

综上所述,施工缝留设的原则和处理方法是非常重要的,它直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

我们需要在施工缝的留设和处理过程中,严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工缝的设置和处理符合国家的建筑标准和规范要求,以保证建筑物的安全和稳定。

框架结构混凝土施工缝处理方法

框架结构混凝土施工缝处理方法

框架结构混凝土施工缝处理方法在框架结构的混凝土施工中,施工缝的处理是非常重要的环节。

合理的处理方法能够保证施工的质量和结构的安全性。

本文将介绍框架结构混凝土施工缝处理的一般方法和注意事项。

一、施工缝的分类施工缝是指新旧混凝土之间的结合面,通常分为水平施工缝和垂直施工缝两种。

水平施工缝是指在水平方向上按设计要求预留的施工缝,垂直施工缝是指垂直方向上按设计要求预留的施工缝。

二、施工缝的处理方法1、水平施工缝的处理水平施工缝的处理应采用表面凿毛和刷毛结合的方式。

在浇筑第二层混凝土前,应将第一层混凝土表面凿毛,凿去表面的水泥砂浆和松软层,使其露出坚硬的石子。

然后,用压力水冲洗表面,以确保新旧混凝土的粘结力。

2、垂直施工缝的处理垂直施工缝的处理应采用刷毛和铺设水泥浆的方式。

在浇筑第二层混凝土前,应将第一层混凝土表面刷毛,刷去表面的水泥砂浆和松软层,使其露出坚硬的石子。

然后,在刷毛后的表面铺设一层2-3mm的水泥浆,以确保新旧混凝土的粘结力。

三、施工缝处理的注意事项1、施工缝的处理应在混凝土初凝后立即进行,以避免水分和杂质渗透到施工缝中。

2、凿毛和刷毛时应使用专门的工具,避免过度破坏钢筋和混凝土结构。

3、在处理垂直施工缝时,应注意保护钢筋的位置和形状,避免造成结构安全隐患。

4、在铺设水泥浆时,应保证厚度和均匀性,以避免新旧混凝土之间出现空隙。

5、在处理施工缝后,应进行必要的养护,以保证新旧混凝土的粘结力和结构的稳定性。

四、总结框架结构混凝土施工缝的处理是保证施工质量和结构安全的关键环节。

在实际施工中,应根据具体情况选择合适的处理方法,并严格遵守相关规范和操作要求。

通过合理的处理措施,可以有效地提高混凝土结构的整体性和稳定性,为建筑物的长期使用奠定良好的基础。

混凝土施工缝留置方案在建筑工程中,混凝土是一种广泛使用的建筑材料。

然而,由于施工的连续性和混凝土的凝固特性,需要在不同的施工阶段之间留置施工缝。

这些施工缝在设计和施工过程中需要仔细考虑,以确保建筑物的稳定性和耐久性。

混凝土工程施工缝留置位置

混凝土工程施工缝留置位置

混凝土工程施工缝留置位置一、施工缝的作用施工缝是在混凝土施工中留下的一种裂缝,其作用主要有以下几个方面:1. 缓解混凝土温度应力:混凝土在凝固过程中会产生温度应力,通过施工缝可以将温度应力释放出来,避免混凝土产生裂缝。

2. 补偿混凝土自身的收缩变形:混凝土在凝固强度前会产生收缩变形,通过施工缝可以补偿混凝土的收缩变形,避免产生裂缝。

3. 分割混凝土结构:通过施工缝可以将大块混凝土分割成多个小块,提高混凝土的抗震性和抗风性。

4. 防止不同部分混凝土结构之间的作用力传递:通过施工缝可以有效地阻止不同部分混凝土结构之间的作用力传递,避免产生裂缝和变形。

二、施工缝的留置位置在混凝土工程中,施工缝的留置位置应该合理选择,一般情况下,施工缝应该留置在以下位置:1. 结构上的拐弯处:结构上的拐弯处是混凝土应力集中的位置,如果在此处留置施工缝,可以有效地缓解混凝土的应力,降低裂缝产生的风险。

2. 结构上的变形处:结构在使用过程中会发生变形,如果在结构变形处留置施工缝,可以有效地减少结构的变形量,避免裂缝和变形的产生。

3. 结构上的边缘处:结构的边缘处是混凝土受力不均匀的位置,如果在边缘处留置施工缝,可以有效地减少边缘裂缝的产生,提高结构的整体稳定性。

4. 结构上的受力集中处:结构上存在受力集中的位置,如果在这些位置留置施工缝,可以有效地分散受力,减轻混凝土的应力,避免产生裂缝。

5. 结构上的变压缩缝处:在混凝土结构中设置变压缩缝可以有效地控制混凝土结构的变形,提高结构的整体稳定性。

6. 结构上的构件连接处:如果在结构的构件连接处留置施工缝,可以有效地减少构件连接处的应力集中,避免产生裂缝。

总的来说,施工缝的留置位置应该根据混凝土结构的受力情况和变形特点来确定,合理选择留置位置可以有效地提高混凝土结构的整体稳定性和抗震性。

三、施工缝的留置位置选取原则在施工缝的留置位置选取过程中,应该遵循以下原则:1. 结构受力分析原则:施工缝的留置位置应该根据混凝土结构的受力分析来确定,合理选择留置位置可以避免结构出现裂缝和变形。

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浅析现代建筑混凝土结构的施工缝
摘要:施工缝是混凝土结构施工中难以避免的问题。

在实际施工中,往往由于施工技术、工艺或组织的原因,如混凝土浇筑量或浇灌面积大,施工条件的影响,不得不中断混凝土的浇筑,等到混凝土再浇筑时,新、旧混凝土之间便形成了一条接缝,即施工缝。

本文简要分析了现代建筑混凝土结构的施工缝。

关键词:现代建筑;混凝土结构施工;施工缝
中图分类号:tu375 文献标识码:a 文章编号:
一、施工缝的设置位置
现浇混凝土及钢筋混凝土结构施工缝的设置位置,必须按设计要求在浇筑混凝土的施工方案中事先确定,各种结构有不同的设置位置。

总的说来,施工缝应设置在结构中比较不重要的部位,或受力(主要指剪力)较小且施工方便的部位,施工缝形成的截面应与结构产生的轴向压力相垂直,以便能直接发挥混凝土的受力特长——传递压力。

施工缝一般分为水平施工缝、垂直施工缝和后浇带3种,其正确的设置位置如下。

1. 柱
(1)普通柱的施工缝应留置在基础或基础梁的上面及梁下面;框架结构中,如果梁的负筋弯入柱内,施工缝可设置在这些钢筋的下端水平面上。

(2)带牛腿的柱的施工缝可设置在牛腿的下面。

(3)无梁楼板与柱的施工缝,宜设在柱帽下面的水平面上,柱
帽与楼板间不留施工缝。

2. 梁板、肋形楼盖
(1)梁与板的混凝土应一起浇筑。

当梁的截面尺寸很大时,施工缝可设置在板底面以下20~30mm处的水平面上,但不得设在梁截面受拉区内。

当板下有梁托时,施工缝可设置在梁托下部的水平面上。

(2)平板楼盖的施工缝可设置在平行于板短边的任何位置。

(3)肋形楼盖的施工缝,应顺着次梁方向浇筑混凝土,垂直施工缝应设置在次梁跨度中间1/3范围内。

沿主梁平行方向浇筑混凝土时,应设置在主梁同时也为板跨度的中间1/2范围内。

(4)对于带有斜梁的现浇钢筋混凝土框架,梁、柱混凝土应连续浇筑。

如果混凝土必须分开浇筑时,施工缝应设置在斜梁加腋的下部。

3. 楼梯
施工缝应设置在楼梯段跨中1/3跨度范围内且无负筋的部位,一般为向上层的第二步或第三步。

4. 圈梁
圈梁施工缝可设置在除砖墙交接处、墙角、墙垛及门窗洞口范围以外的位置。

5. 墙
墙的施工缝设置在洞口过梁跨中1/3范围内,也可设置在纵横墙的交接处。

6. 烟囱、水塔等构筑物
可根据施工进度每隔1.5~2.0m设置一道水平施工缝,但水塔中的水箱施工缝,应避免留在支托斜底部分。

7. 地下室钢筋混凝土墙的水平施工缝
下面可设置在地下室的底板以上20~30mm处或基础梁上部;上部可设置在楼面梁或板的下面某处,其距离视梁或板伸入墙内钢筋的锚固长度而定,原则上要避开钢筋。

大型地下室可在中部设置环状后浇缝。

8. 箱形基础
箱形基础一般由底板、顶板、外墙和内隔墙组成。

底板和顶板混凝土应一次浇筑完成。

底板、顶板与外墙的水平施工缝以设置在底板上面或顶板下面300~500mm为宜,接缝应设置钢板、橡胶止水带或凸形企口缝。

底板与内墙的施工缝可设置在底板与内墙交接处。

顶板与内墙的施工缝,应视剪力墙插筋的长短而定,一般在1000 mm以内即可。

箱形基础外墙垂直施工缝可设在离转角1000mm处,采取相对称的两块墙体混凝土一次浇筑,间隔时间为5~7d,待混凝土收缩基本稳定后,再浇筑另一相对称的墙体混凝土。

内隔墙可在内墙与外墙交接处设置施工缝。

内墙本身一般不设置垂直施工缝,混凝土一次浇筑完成。

9. 水池或水箱
一般由底板、立壁和顶板组成,底板与立壁的施工缝可设置在立壁上距池底混凝土上表面200~500mm的范围内,转角宜做成圆角
或折线形;顶板与立壁施工缝宜设在板下面20~30mm处的水平面上。

接缝应设钢板、橡胶止水带或凸形企口缝。

大型水池可从底板、池壁到顶板在中部设置后浇缝,使之形成环状。

二、施工缝设置方法
1. 水平施工缝的设置比较简单,待混凝土浇筑至施工方案中规定的标高时,停止浇筑;待下一次混凝土继续浇筑,施工缝即可形成。

2. 垂直施工缝的设置比较复杂,一般有以下几种情况。

(1)设置梁的垂直施工缝时,应先做一块隔板,放在施工缝的位置上,再浇筑混凝土,隔板应按梁中钢筋位置留出缺口,满插到梁底。

(2)设置板的垂直施工缝时,为了避免混凝土的收缩裂缝,在施工缝处宜增加接头钢筋,直径一般为6~10,其所需截面面积一般为板的截面积的0.2%~0.3%,长度为插入新旧混凝土各30d(d 为钢筋直径),两端加弯钩,钢筋一般放在板的上面,也可上、下均放,对重要结构施工缝的处理,也应增加加强钢筋,钢筋直径为12~16,数量根据截面尺寸确定,但不少于2根,锚固长度各为30d,两端加弯钩。

(3)设置楼梯的施工缝应做一块隔板,放在施工缝位置,隔板根据钢筋位置留出缺口,要求隔板垂直于楼梯段。

3. 设置后浇缝在设计规定的部位支模,支模时在带宽的两侧把模板支上,浇筑混凝土时,带内不浇筑混凝土,拆模后即可形成后
浇带。

后浇带宜做成平直缝或阶梯缝,钢筋不切断。

4. 遇偶然因素形成的施工缝要按构件的受力情况将施工缝设在剪力较小的部位,并增加抗裂钢筋。

三、施工缝的处理措施
为了不影响工程质量,必须对钢筋混凝土结构的施工缝进行可靠处理,具体方法和措施如下。

1. 若施工间歇时间未超过所采用水泥的初凝时间,初凝时间可根据试验确定,无试验资料时,不应超过2h。

当继续浇筑混凝土时,可将新拌制的混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇好混凝土层内5~10cm,将新旧混凝土一并振捣成整体。

2. 在大体积混凝土施工中,若混凝土的接缝时间超过表1规定的时间,可根据试验资料,对已浇筑混凝土进行判定,若未超过初凝时间,可采用二次振捣方法来处理施工缝。

如果混凝土已经初凝,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

表1 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间
3. 若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间(一般为2 h),应待已浇筑的混凝土强度达到1.2 mpa时(根据室外气温、水泥强度等级及混凝土强度等级计算大概需要的时间),方可继续施工。

在浇筑新混凝土前对施工缝应做如下处理。

(1)清除接缝表面的水泥浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、
油污等。

(2)将钢筋的锈斑、浮浆刷除。

(3)将旧混凝土表面凿毛。

(4)用清水冲洗混凝土表面,并保持充分湿润,但残留在旧混凝土表面的水应予以清除。

(5)浇筑新混凝土前,在接缝面上先铺一层厚度为10~20mm水泥砂浆(对于水平施工缝,水泥砂浆厚度宜为20~30mm),或与混凝土强度相同的减半石子混凝土一层。

(6)将施工缝附近的混凝土细致捣实。

4.不管采取什么不同的处理方法所取得的新旧混凝土都必须保证新旧混凝土结合紧密,使结构整体性不受损失。

混凝土施工缝处理方法与抗拉强度的关系,见表2。

表2 混凝土施工缝处理方法与抗拉强度的关系。

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