防碰天车操作规程
天车防碰装置操作规程(智成公司)
天车防碰装置操作规程（智成）1．范围1.1 本操作规程规范了ZCFP电子、机械天车防碰装置的安装、调试、校准、使用等应注意或遵守的相关事项。
1.2 本操作规程适用于油田钻井、修井作业中的天车防碰装置。
2．规范性文件及标准2.1 SY/T5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物2.2 SY/T5587.1-1993油水井常规修井作业注水井调配作业规程2.3 SY/T5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞2.4 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备本操作规程所涉及起下作业的条款均受以上标准控制。
本操作规程使用时，以上标准均应为有效标准。
3．天车防碰装置的安装3.1 ZCFP电子、机械天车防碰装置安装前应根据井架高度、钢丝绳根数及正常起钻高度，计算出游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳在滚筒上的缠绕数量和钢丝绳进入滚筒的位置。
3.2 根据滚筒直径及钢丝绳在滚筒上的缠绕数量，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器控制杆的长度（信号发生器控制杆的长度应预留出一定的调节长度）。
3.3 根据钢丝绳进入滚筒的位置，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架在滚筒护罩上的安装位置。
3.4 ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架应用螺栓紧固在滚筒护罩上，螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.5 根据游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳进入滚筒的位置，将ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器用螺栓紧固在已安装好的托架上。
螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.6 连接并固定控制电路及气路。
控制电路、气路所用材料应满足防爆、防水等野外恶劣条件下的安全需要。
控制电路、气路应尽可能沿滚筒护罩、车架等非运动部件安装固定，且便于拆装维修，应尽可能远离运动部件。
电路连接部位应进行绝缘抱扎，不应裸露。
天车操作规程
天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书方可操作天车。
未经培训和持证人员不得私自操作天车。
二、在操作天车前，必须对天车及相关设备进行全面检查，确保其完好无损。
三、操作天车时，必须严格遵守操作规程，禁止擅自操作超出自身能力的设备。
四、在作业过程中，必须按照标定线路和路线规定前进，禁止擅自改变或绕行。
五、操作人员必须保持专注，避免分散注意力造成意外。
六、在作业过程中，必须严格遵守相关信号和指挥，确保作业安全顺利进行。
七、操作人员必须熟悉天车操作和紧急救援程序，并在必要时能够迅速采取有效措施保障作业安全。
八、对于特殊情况和突发事件，操作人员必须及时停止作业并向相关部门汇报情况，等待指令处理。
九、作业结束后，必须对天车及相关设备进行全面检查，并
保持设备和作业现场的清洁和整洁。
十、严格禁止酒后、疲劳、情绪不稳等情况下操作天车，确保作业安全。
十一、违反天车操作规程的人员将受到相应的处罚和处理。
以上是关于天车操作规程的一些基本规定，操作人员必须严格遵守，并不断提高安全意识和专业技能。
只有这样，才能有效保障作业安全和设备的正常运行。
防碰天车操作规程
防碰天车操作规程防碰天车操作规程单重锤式防碰天车安装：为了确保安全，防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。
1/4″钢丝绳一端穿入开口销后用2个1/4″绳卡卡紧，重锤固定在二通开关操作杆上，与穿好钢丝绳的开口销连接；另一端从左侧适当位置拉到距天车下底梁不低于6米处，通过游车中心上部固定在井架右侧的横拉筋上。
单重锤式防碰天车日常检查内容：①防碰钢丝绳与井架及井架附件等不挂不卡，无打扭、打结现象。
②气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。
③气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。
④刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作灵敏可靠。
过卷阀式防碰天车安装：在安装过卷阀式防碰天车时，需要用游车提起一个立柱钻杆，使其公接头高于转盘里的钻杆接头大约2米（与重锤式防碰天车防碰高度基本一致），在绞车滚筒上边的防碰过卷阀的轨道上，画上大绳位置记号。
下放立柱吊卡座在转盘上，刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨道滑动到所画的大绳记号位置，锁紧固定螺丝。
调整防碰过卷阀可调触头，使触头能够接触到滚筒最外一层大绳，然后拧紧触头上的埋头锁紧螺丝。
过卷阀式防碰天车日常检查内容：①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；③刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作应灵敏可靠。
防碰天车检查频次：1、每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
2、起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
防碰天车功能试验：1.防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功能试验，试验内容包含防碰装置刹车距离试验及防碰装置可靠性试验两部分，试验步骤如下：2.防碰装置刹车距离试验程序：2.1．试验前由井队队长组织召开班前会，安全副队长组织进行危害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。
防碰天车操作规程
防碰天车操作规程1. 引言防碰天车操作规程旨在指导天车操作人员遵守安全操作规则，预防碰撞事故的发生。
天车是一种重要的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、物流园区等场所。
正确使用和操作天车，可以提高工作效率，减少生产事故。
本文档将介绍天车操作的基本规程和注意事项。
2. 操作前准备2.1 了解工作场所规则和安全操作规程。
2.2 确保天车和相关设备处于正常工作状态，如制动器、起重机构、传动装置等。
2.3 检查天车的结构和零部件是否完好，如轮胎、行走轨道、钢丝绳等。
2.4 进行天车安全检查，包括制动器、行走装置、起升机构等。
3. 操作规程3.1 操作前，仔细检查操作台控制按钮是否处于零位，确保设备准备就绪。
3.2 操作人员应熟悉操作台的控制按钮、指示灯等各个部位，确保准确操作。
3.3 在操作天车时，必须保持清晰的视线和足够的照明条件。
3.4 在天车行走时，应平稳加速、减速，避免急转弯和紧急制动。
3.5 当有操作人员在天车上操作伸缩臂等部件时，其他人员应注意避让，避免伤害。
3.6 在货物吊起和放下过程中，应保持货物的稳定，避免晃动和侧倾。
3.7 操作人员应时刻关注周围环境，注意避让行人、障碍物等。
4. 预防碰撞事故4.1 在行驶中，应保持安全距离，避免与其他车辆、起重设备碰撞。
4.2 行驶过程中，应减速慢行，避免突然变速和急刹车。
4.3 当遇到遮挡视线的情况时，应通过报警器、喇叭等方式提醒周围人员。
4.4 在交叉路口和狭窄通道，应谨慎驾驶，遵守交通规则，确保安全通过。
4.5 天车操作人员应保持专注，不得违规操作或分心。
5. 紧急情况处置5.1 发生意外碰撞事故时，应立即停车并保持冷静。
5.2 操作人员应第一时间报告相关负责人，协助处理事故现场。
5.3 在紧急情况下，如火灾、地震等，应根据现场情况采取适当的应急措施，确保人员安全。
6. 操作人员的责任6.1 操作人员应持有相关操作证书、证件，且具备必要的操作技能。
2024年单梁天车安全操作规程
2024年单梁天车安全操作规程
1. 操作前的准备：在操作单梁天车之前，确定工作区域没有障碍物，并确保梁道、钢丝绳等设备处于良好状态。
2. 工作区域安全：确保工作区域的地面平坦稳固，并且没有人员或其他设备在天车的行进路径上。
3. 重量限制：确保所吊载物体的重量不超过天车的额定载重量。
在悬挂和卸载物体时要小心，以防止倾翻或不稳定。
4. 钢丝绳检查：定期检查和维护天车的钢丝绳，确保其完好无损。
如果有任何磨损、断裂或其他损坏迹象，应立即停止使用，更换新的钢丝绳。
5. 操作控制：熟悉天车的操作控制器，并遵循正确的操作程序。
确保在操作时手脚不要被夹到或绊倒，同时遵守操作规程中的速度限制。
6. 信号传递：如果有其他人员参与天车操作，确保进行明确的信号传递，以确保操作的协调和安全。
7. 定期维护：定期检查和维护天车的各部件，如悬挂系统、电气控制、刹车等。
遵循制造商的维护建议，并保持设备的良好工作状态。
请注意，上述规程仅为一般性建议，实际操作中应根据具体情况和设备的使用说明书来制定相应的操作规程。
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天车工安全技术规程（三篇）
天车工安全技术规程是针对天车工这个工种所制定的安全操作规范，以确保在天车操作过程中避免事故的发生，保障天车工的人身安全。
下面是一份2000字的天车工安全技术规程供参考：一、总则1.本规程适用于所有从事天车操作的工作人员，包括天车工、矿工、仓库工等。
2.天车工在操作前必须经过严格的培训，取得相应的操作资格证书，并持证上岗。
3.天车操作必须按照国家和地方相关的安全法规以及本规程的规定进行，任何违反本规程的行为将会受到相应的处罚。
4.天车操作过程中，必须严格按照安全操作流程进行，保障作业安全。
二、安全责任1.天车工必须具备良好的安全意识，自觉遵守安全规程，对自己的行为负责。
2.天车工要严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。
3.天车工有权利要求用人单位提供必要的安全教育培训，及时检查和维修设备，确保工作场所的安全环境。
三、作业前准备1.天车工在上岗前必须进行身体检查，确保身体状况良好，不得有酒后作业和疲劳作业现象。
2.天车工在开始操作前必须对控制台、绳索、吊具等设备进行检查，确保设备的工作正常。
3.天车工必须在操作范围内清除障碍物，确保作业现场的通畅和安全。
四、安全操作规程1.天车工在操作过程中应保持专注，不得分神、饮食、吸烟或接听电话等分散注意力的行为。
2.天车工在操作前应先预估吊物的重量和尺寸，并选择适当的吊具，避免超重和超长吊运。
3.天车工在起吊前应对吊绳绳端进行检查，确保吊绳无裂纹和磨损等缺陷。
4.天车工在起吊前应向作业人员发出明确的手势或口令，确保信号清晰准确。
5.天车工在起吊过程中应注意保持吊物水平稳定，避免晃动和侧翻。
6.天车工在行车过程中应根据行车路线和载荷重量，合理选择行车速度，确保行车安全。
7.天车工在行车过程中应注意观察周围环境，确认无障碍物后再行驶。
8.天车工在行车过程中应避免突然刹车、急转弯等危险动作，以免制动系统失灵或载荷脱落。
五、紧急情况处理1.天车工在发现设备故障或紧急状况时，应立即停止操作，确保安全。
防碰天车使用指南
防碰天车使用指南导言：防碰天车是一种常见且重要的工作设备，在工业领域中被广泛使用。
为了确保工作场所的安全，正确的使用和操作防碰天车至关重要。
本指南提供了一些基本的使用指导，以帮助用户正确地操作防碰天车并最大程度地降低潜在的风险。
1. 防碰天车的基本原理防碰天车是一种用于运输和搬运货物的机械设备。
它由一个悬挂在顶部的横梁、一个或多个横梁轨道和一个移动机构组成。
通过操纵移动机构，可以控制天车在轨道上的移动，以实现货物的运输。
2. 使用防碰天车的注意事项- 在使用防碰天车之前，必须确保其完好无损，并进行必要的维护和检查。
检查电器设备、轨道和移动机构是否正常运行。
- 在操作过程中，严禁超载，以避免潜在的危险和设备故障。
- 操作人员必须经过专门培训，并且要了解天车的控制和操作原理。
- 使用防碰天车时，应遵循安全操作规程，如佩戴个人防护装备、保持清洁的工作场所、遵循信号指示等。
- 在停止使用防碰天车后，应将其归位并固定好，以防止不必要的意外。
3. 避免事故的措施- 定期检查和维护防碰天车的关键部件，如电缆、制动器和传感器，以确保其正常工作。
- 在使用天车时，要保持注意力集中，严禁分心操作。
- 在天车移动时，应避免越过其他工作人员或障碍物，以避免事故发生。
- 如果发现防碰天车出现任何异常情况，应立即停止使用，并报告给相关管理人员。
结论：正确使用和操作防碰天车是确保工作场所安全的重要措施。
遵循本指南中的注意事项和措施，可以最大程度地降低事故和风险的发生。
一旦发现任何问题或异常情况，应立即采取适当的措施并报告给相关人员，以确保及时解决并预防潜在的事故。
请始终确保防碰天车的安全使用并且遵守相关的法律法规和标准。
天车工安全操作规程
天车工安全操作规程第一章总则第一条为了加强天车工的安全意识，确保天车工作的顺利进行，保障人身安全和设备安全，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事天车工作的人员。
第三条天车工应具备良好的职业素质，遵守安全操作规程，严格按照操作要求操作天车设备。
第四条天车工应接受相关的培训和考核，持有相应的操作证书。
第五条天车工应熟悉天车的结构、性能、操作方法和安全规程，并保持设备的良好状态。
第六条天车工应积极配合相关部门的工作，及时报告和处理发现的设备故障和安全隐患。
第七条天车工应不断学习和提高自身的安全意识和操作技能，严禁违章操作。
第二章设备操作第八条在操作天车设备之前，天车工应仔细检查设备的工作状态，确保设备正常。
第九条天车工应检查安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、行程限位器等。
第十条天车工应检查设备的各项指示装置是否正常。
第十一条天车工应检查设备的钢丝绳、制动器、传动装置等是否完好。
第十二条天车工应检查设备的稳定性，如存在倾斜或松动情况，应及时采取措施，并上报相关部门。
第十三条天车工应精确了解货物的重量、体积和重心位置，合理安排起吊点和配重。
第十四条天车工应熟悉天车的操作方法，严禁超负荷起重，禁止随意改变行车速度，不得超过设备的额定速度。
第十五条天车工应确保货物牢固、稳定地吊装，并采取相应的保护措施，防止货物掉落、滑脱。
第十六条天车工在起重作业过程中，应与指导人员保持良好的沟通，确保操作的顺利进行。
第十七条天车工应遵循起重信号的指示进行操作，不得私自作业。
第十八条天车工在操作过程中，应保持专注、集中，不得饮酒、吸烟或使用手机。
第十九条天车工在作业完毕后，应及时将天车设备停放到指定位置，并进行设备的维护、检修。
第三章安全防护第二十条天车工应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，做好个人防护。
第二十一条天车工应经常检查个人防护器具的状态，发现问题及时更换。
第二十二条天车工在高空操作时，应系好安全带，确保自身安全。
井队防碰天车使用管理制度
防碰天车使用管理办法为加强我队防碰天车的管理及使用，规范防碰天车的安装、日常维护及操作，确保安全生产，特制订本管理办法。
一、防碰天车的安装、检查检查内容①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠，位置正确；③液压盘刹工作应灵敏可靠。
检查频次每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车、数码防碰天车进行检查，司控房内“防碰释放”旋钮在所有工况下必须在“工作位”。
起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
二、数码智能“防碰天车”装置1.数码智能“防碰天车”装置的使用1.1 钻机运转时应保证数码智能“防碰天车”装置正常工作；1.2数码智能“防碰天车”装置的报警高度设置在游车顶端距二层台下1m处，防碰刹车高度应遵循数码智能“防碰天车”装置略低于过卷阀式，应确保双重保险，当其中一道失效时，其他能够起防碰作用。
设置报警和防碰高度时，可先将游车下放并使空吊卡刚好接触到转盘位置，将数码智能“防碰天车”装置“置零”，然后上提游车到报警及防碰位置，设置数码智能“防碰天车”装置报警和防碰圈数；1.3 当要进行起、下钻前，应进行数码智能“防碰天车”装置可靠性试验：①试验前应确保动力系统、气控系统、液压系统正常可靠；②将游车大钩下放并使空吊卡刚好接触到转盘位置，给数码智能“防碰天车”装置“置零”一次，即显示0000；③使用低速上提游车至防碰触发高度，观察防碰天车刹车机构是否动作，钻机绞车是否在1秒内刹住。
若以上各项均满足要求，方可进行正常的起、下钻作业；1.4当“防碰”起作用自动刹车后，需要手动刹车后，方可解除自动刹车，并按防碰天车检查要求检查防碰系统；1.5钻井过程中，当游车处于“过零位”（此时数码防碰刹车解除保护）时，严禁猛顿、猛放，精心操作，刹把交接前必须确认已经刹牢刹车。
1.6 班组人员不得私自调整“下砸点”和“上碰点”，如调整需告知值班干部。
2. 维护保养程序2.1 观察并操作主机，在钻机运转时应保证数码智能“防碰天车”装置正常工作；2.2 在专线合闸之后，再开主机（电源接通小圆指示灯应该亮），这时数码显示屏也应该亮，否则应检查电路；2.3 数码智能“防碰天车”装置的主机，在钻机停用（待命）期间，必须关机，以免电瓶“跑电”。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车安全操作规范文（三篇）
天车安全操作规范文一、总则天车是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，它具有运行速度快、效率高的特点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规范。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须年满18周岁，持有相应的天车操作证书，并经过培训合格；2.操作人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等违法行为；3.操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，严守操作规范，不得违反相关安全操作规程。
三、天车的日常检查和维护1.操作人员在使用天车之前，必须进行日常检查。
2.检查项目包括：起重机构、传动机构、制动器、行走机构、电气设备等。
3.及时发现并处理故障，严禁使用出故障的天车。
四、天车的安全操作规范1.操作人员在使用天车之前，必须检查天车的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器、高度限位器等，确保其正常工作。
2.操作人员必须在规定的操作室内操作，严禁站在起重物下方或悬空操作。
3.操作人员必须熟悉天车的控制系统和操作方法，合理使用操作杆和按钮，不得随意操作。
4.操作人员在操作天车时，必须按照规定的起重量、起升高度和速度进行操作，严禁超负荷或超速操作。
5.操作人员在操作天车时，必须保持清醒，不得饮酒、吸烟、玩手机等影响工作安全的行为。
6.操作人员在操作天车时，必须时刻注意起重物的运动状态，合理调整起重物的位置和姿态，确保起重物不发生倾斜、摇晃等情况。
7.操作人员在操作天车时，必须与作业区域内其他人员保持良好的沟通，注意场地的安全情况，避免与其他设备或物体发生碰撞。
8.操作人员在操作天车时，必须经常观察起重机构、传动机构、制动器、行走机构、电气设备等的工作情况，如发现异常现象及时停止操作并报告相关负责人处理。
五、应急安全措施1.操作人员在操作天车时，必须了解并掌握应急安全措施，如断电、停止、紧急制动等操作方法。
2.在突发事故或意外事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照应急安全措施进行处理，并及时报告相关负责人。
防碰天车操作准则
防碰天车操作准则
概述
防碰天车操作准则旨在指导操作人员在使用天车时如何避免碰撞事故，并确保人员和设备的安全。
本准则适用于所有使用天车的工作场所。
操作准则
1. 操作人员必须经过合格的培训，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员应熟悉天车的功能和操作方法，包括控制按钮、紧急停机按钮以及相关安全设备的使用方法。
3. 在操作天车之前，操作人员应仔细检查天车的状态，确保其运行正常，并确保没有任何异常情况。
4. 操作人员应遵守工作场所的安全规定和标志，保持工作区域整洁，确保没有任何障碍物阻挡天车的运行。
5. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，专注于操作天车，并避免分散注意力或参与其他无关活动。
6. 操作人员应按照规定的信号或指令进行操作，并确保与其他相关人员的有效沟通，以避免误解或危险情况的发生。
7. 在天车行驶或举升过程中，操作人员应缓慢而稳定地进行操作，避免急停急启或突然变向，以防止负荷滑动或发生碰撞事故。
8. 在负载吊运时，操作人员应合理安排负荷的重心，确保负荷
平衡，避免因重量失衡而导致天车失控或倾覆。
9. 操作人员应及时上报任何发现的天车故障或异常情况，并停
止使用天车直到问题得到解决。
10. 操作人员应定期检查和维护天车，包括但不限于润滑部件、电气设备、安全装置等，确保其处于可靠的工作状态。
总结
防碰天车操作准则是确保操作人员和设备安全的基本要求。
所
有操作人员应严格遵守这些准则，并进行定期的培训和维护，以确
保天车的安全运行。
天车安全操作规程范本（五篇）
天车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证天车的安全操作，保证天车操作人员的人身安全和物质财产安全，提高天车的使用寿命，制定本规程。
第二条天车安全操作规程适用于所有使用天车进行吊装、搬运等操作的场所和单位。
第三条天车操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，严格遵守本规程的要求，并接受相关培训和考核。
第四条天车安全操作规程应与国家有关法律法规和标准要求相一致，对于没有规定的事项，应参照国家相关标准和经验做法进行操作。
第五条对于违反本规程的人员，将依据有关法律法规和公司规章制度予以相应处罚和查处，以保障天车操作的安全。
第二章天车的基本要求第六条天车应经常进行巡检和维护保养，并建立健全的维护保养制度，确保天车的正常工作和安全性能。
第七条天车的操作工作区域应设有相应的防护措施，确保周围人员的人身安全。
第八条天车的各个部分应定期检查和调整，确保其稳定性和正常运行。
第九条天车操作人员应具备以下条件：（一）年龄在18岁以上，身体健康，无精神病史和重大疾病史；（二）具备天车操作相关证书和资格；（三）熟悉天车的结构、性能和操作方法，具备一定的操作经验；（四）了解天车使用注意事项和安全操作规程；（五）化验结果符合要求。
第十条天车操作人员应遵循以下原则：（一）操作前应对天车进行全面检查，确保天车的工作状态正常；（二）操作时应严格遵守规定的操作程序和流程，不得违章操作；（三）操作时应注意周围环境和人员，并采取必要的安全防护措施；（四）操作过程中应保持平稳、缓慢的动作，不得急躁和迅猛操作；（五）操作过程中应及时发现和排除可能存在的隐患和故障。
第三章天车的操作要求第十一条天车的操作前，应检查和确认天车操作系统和安全设备的正常工作。
第十二条天车的启动和停止应由专门指定的操作人员负责，并严格按照规定的操作程序进行。
第十三条天车操作人员需要时刻保持清醒、冷静的状态，不受酒精、药物等物质的影响。
第十四条天车操作人员应根据作业现场和要求，正确选择和使用合适的吊具和工具。
海外石油钻井防碰天车与刹车系统安全操作规程和注意事项
海外石油钻井防碰天车与刹车系统安全操作规程和注意事项游车碰天车当然不会经常发生。
但是，这种事情一旦发生，其后果便是十分惨重的：设备严重损坏，人员受到伤亡、刹车失灵也会造成同样严重的后果。
从事钻井工作的人都知道。
刹车系统是否安全直接关系到井的安全、设备的安全和钻井人员的安全。
出自防碰天车和刹车系统的事故，通常是由于人们判断不当、操作不当、保养检查不当、调整不当等原因造成的。
但最主要的原因是司钻的思想麻痹问题。
司钻可能精力不集中，在高速的起下钻作业中，稍一走神就可能造成极为惨重的损失。
虽然这些意外事故与人的因素有很大关系，但并不总是人的责任。
离合器粘住（分不开或合不上）或油门卡死、刹车部件意外破损、辅助刹车意外失灵等虽不经常发生，但也会偶尔出现。
预想到这些情况，人们设计了各式各样的天车防碰装置及多种辅助刹车系统。
所有这些装置都会不同程度地防止和减缓恶性事故的发生．有一种防碰天车装置使用过许多年，确实起了一定的作用，这就是游车缓冲器．钻井同行们都熟悉这种装置，它不过是附在游车顶上的能减轻冲击振动的橡皮气缸。
多少年来，在客车、载货升降机和吊车上一直使用着某种装置来防止这些机械设备超过其极限状态运转。
这些装置中大概最简单的就是吊车的限位开关了。
在现代的吊车上，它已成了标准设备。
限位开关就是一个带有一到三个触点的弹簧载荷开关。
当吊车的游车接近行程极限时，游车就会触动限位开关的指针或导线，使开关开始转动。
该指针或导线需调节至所要求的限位点、当限位开关开始打开时，一个常开触点开关闭合，同时发出可能是闪光、蜂鸣声或喇叭声的警报。
当限位开关继续转动时，常闭触点的第二个开关打开，并且切断动力。
与此同时，这些触点开关全部打开，第三个触点开关闭合，从而使电磁刹车的电路通电，终止游车继续向上运动。
在电动钻机上安装完全符合要求的装置是不难的，这套装置主要是三个过程发出警报、切断动力和使用刹车。
而在其他类型的钻机上，情况一般较为复杂。
天车作业安全操作规程(5篇范文)
天车作业安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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天车司机岗位安全操作规程
天车司机岗位安全操作规程一、岗位介绍天车司机是指驾驶和操作天车的人员。
天车司机负责将货物从一处地点转运到另一处地点，需要具备良好的驾驶技巧和安全意识。
二、安全操作规程1. 在进行天车操作前，必须确认车辆完好，操作按钮和导线连接正确，天车电缆完好无损，且制动器工作正常。
2. 在搬运货物前，必须清晰了解货物的重量、尺寸、稳定性和其他特殊要求，并根据货物特点选择合适的搬运方法。
3. 在上岗前，需要穿着合适的工作服装和防护用具，如安全帽、安全鞋等。
4. 在操作天车前，必须清理操纵室内杂物，确保天车控制杆和按钮的顺畅操作。
5. 在操作天车前，应检查操作场地是否平整，并清理场地上的杂物、障碍物以避免碰撞和阻碍行驶。
6. 在行驶过程中，天车司机必须注意交通安全，遵守交通规则，确保行车安全。
7. 在操作天车时，必须保持警觉，注意观察货物的位置和状态，确保货物平稳搬运，防止货物倾覆或掉落。
8. 在搬运过程中，必须保持稳定速度，避免急刹车或急转弯，以免货物发生不必要的位移或滑落。
9. 在上下坡道时，必须特别小心，避免车辆失控造成伤害或意外情况。
10. 在上下坡道时，必须通过恰当的制动力控制车辆速度，防止因速度过快导致的碰撞、翻车等事故。
11. 在搬运高大货物时，必须特别注意天车是否高度稳定，避免因操作不当造成的货物掉落和伤害。
12. 在载重作业时，必须根据天车的使用手册确定最大载重限制，并严格遵守限制要求，避免超载操作。
13. 在搬运过程中，需要与周围工作人员和指挥操作人员保持密切的沟通和配合，确保作业的安全进行。
14. 在作业结束后，必须停止天车并将控制按钮设回零位，确认车辆停稳后方可下车离开工作岗位。
三、事故防范与处理1. 在发现车辆有异常或故障时，必须立即停止操作，并上报相关部门进行检修和修复。
2. 在操作天车时若发现周边存在安全隐患，必须立即采取措施排除隐患，并上报相关部门进行处理。
3. 在发生事故时，必须立即停止操作，确保自身安全，并及时向上级报告事故情况。
天车安全操作规程模版（五篇）
天车安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证天车的安全运行，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本规程。
第二条天车安全操作规程适用于所有使用天车进行装卸、搬运及堆放作业的单位和人员。
第三条天车安全操作规程应与单位的安全生产管理制度相衔接，按照相关法律法规的要求进行制定和实施。
天车驾驶员应依据天车操作规范严格执行，确保作业安全。
第四条本规程重点强调天车的日常维护、安全操作、事故预防以及保证员工安全的紧急处理方法。
第二章天车的维护与检修第五条天车的维护与检修应定期进行，对天车进行全面、彻底的检查和保养。
第六条天车的维护和检修工作由专职人员负责，负责人应具备相应的技能和资质。
第七条对天车的维护和检修主要包括以下内容：（一）定期对天车进行润滑和养护，确保各部位的顺畅运作；（二）定期检查电气系统，防止电气设备老化和线路短路引发火灾等情况；（三）定期检查制动系统，确保制动器和制动器辅助设备的正常工作；（四）定期检查传动系统，包括齿轮、皮带等部件的磨损和紧固状况；（五）定期检查防护装置，包括安全限位开关、过载保护装置等是否正常工作；（六）定期对操纵装置进行校验和调整，确保操纵装置的灵敏度和准确性。
第八条天车维护和检修工作要做到以下几点：（一）按照天车使用说明书要求，制定维护和检修计划；（二）定期进行设备检查和维护，及时处理设备故障；（三）记录设备维护和检修情况，包括维护和检修时间、内容和人员等相关信息。
（四）对重要部位定期进行技术检验，确保天车的安全性能指标符合规定标准。
第三章天车的安全操作第九条天车的安全操作是保证天车正常运行的关键环节，操作人员必须具备丰富的操作经验和严谨的操作态度。
第十条天车的安全操作包含以下内容：（一）操作人员必须熟悉天车的结构和性能，掌握正确的操作方法；（二）操作人员必须遵循作业指导书和安全操作规程，严格按照规定执行；（三）操作人员必须认真检查天车的工作状态和安全装置是否正常，如发现异常及时报告；（四）禁止超载、超速、超限额作业；（五）搬运货物时要保持天车和货物稳定，悬挂物不能与周围物体碰撞；（六）操作人员必须保持清醒和集中注意力，禁止酒后或疲劳驾驶；（七）作业现场要保持整洁和通风良好，防止火灾和爆炸事故。
天车司机安全操作规程（5篇）
天车司机安全操作规程第一章：总则第一条：为保障天车司机的生命财产安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有天车司机，包括固定式和可移动式的天车。
第三条：天车司机必须严格遵守本规程，并根据具体情况进行补充和完善。
第四条：天车司机必须持有有效的操作证书，并经过相关培训。
第五条：天车司机必须熟悉所操作的天车的结构、性能和操作要领。
第二章：作业前的准备第六条：作业前，天车司机必须确认天车的安全装置完好，操作部位自由灵活，各部位无卡阻。
第七条：天车司机必须确认天车周围无其它人员，且其它人员已远离作业区域。
第八条：天车司机必须检查所操作的各部位的润滑情况，如有异常，必须及时处理。
第九条：天车司机必须确认作业区域内的天气条件和地面情况，如有影响作业安全的因素，必须采取相应的措施。
第十条：天车司机必须确认所要吊运的物体的重量、形状、尺寸等信息，并严格按照要求进行吊装。
第三章：作业时的注意事项第十一条：天车司机在操作天车时，不得同时进行其它工作或注意力分散。
第十二条：天车司机在操作天车时，必须保持专注和冷静，不得受外界影响。
第十三条：天车司机在操作天车时，必须按照规定的动作顺序进行操作，不得随意更改。
第十四条：天车司机在操作天车时，必须保持与信号员的有效交流，确保吊运过程的顺利进行。
第十五条：天车司机在操作天车时，必须时刻关注运行轨道和前方的障碍物，避免碰撞和意外发生。
第十六条：天车司机在操作天车时，必须保持安全距离，避免与其它天车或设备发生碰撞。
第十七条：天车司机在操作天车时，必须保持所吊运物体的平衡，避免因重心不稳造成的意外。
第四章：作业后的操作第十八条：作业结束后，天车司机必须将天车停放在规定的位置，切断电源，并进行安全检查。
第十九条：天车司机在作业结束后，必须将所操作的天车和周围区域恢复到原始状态。
第二十条：天车司机在作业结束后，必须汇报作业情况，如有异常情况或问题，必须及时上报。
第二十一条：天车司机在作业结束后，必须完成相关的记录和报表，确保作业过程的追溯。
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防碰天车操作规程
单重锤式防碰天车安装
防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。
1/4″钢丝绳一端穿入开口销后用2个1/4″绳卡卡紧，重锤固定在二通开关操作杆上，与穿好钢丝绳的开口销连接；另一端从左侧适当位置拉到距天车下底梁不低于6米处，通过游车中心上部固定在井架右侧的横拉筋上。
单重锤式防碰天车日常检查内容
①防碰钢丝绳与井架及井架附件等不挂不卡，无打扭、打结现象。
②气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。
③气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。
④刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作灵敏可靠。
过卷阀式防碰天车安装
用游车提起一个立柱钻杆，使其公接头高于转盘里的钻杆接头大约2米（与重锤式防碰天车防碰高度基本一致），在绞车滚筒上边的防碰过卷阀的轨道上，画上大绳位置记号。
下放立柱吊卡座在转盘上，刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨道滑动到所画的大绳记号位置，锁紧固定螺丝。
调整防碰过卷阀可调触头，使触头能够接触到滚筒最外一层大绳，然后拧紧触头上的埋头锁紧螺丝。
过卷阀式防碰天车日常检查内容
①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；
②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；
③刹车气缸进气通畅，动作迅速。
使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作应灵敏可靠。
防碰天车检查频次
1、每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
2、起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。
防碰天车功能试验
1.防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功能试验，试验内容包含防碰装置刹车距离试验及防碰装置可靠性试验两部分，试验步骤如下：
2.防碰装置刹车距离试验程序
2.1．试验前由井队队长组织召开班前会，安全副队长组织进行危害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。
各岗位应按照制定的措施严格操作，确保试验安全，在试验中发生紧急情况，司钻有权终止试验。
试验采用上提空游车，手工拨动重锤式防碰天车二通开关操作杆的方式进行；
2.2．对钻机气路各阀件、控制管线、刹车系统及液路系统进行检查；
2.3．下放游车大钩到转盘面，在大钩挂上一根大约35m长的棕绳；
2.4．上提游车距转盘面15m，在转盘面处棕绳上做出标记；
2.5．下放游车至转盘面，然后高速上提游车。
在棕绳上标记提至转盘面时，迅速拨动重锤式防碰天车二通开关操作杆，触发防碰天车10 动作；
2.6．防碰天车正常动作，刹住刹把、绞车停止运转后，在棕绳上标记游车停止后距转盘面的位置，量出棕绳上2次标记之间的距离，该距离就是防碰天车装置实际刹车距离。
2.7．试验完成后，在实际的刹车距离再加半米安全距离，做为设置防碰触发距离，且原则上该距离应不小于6m；
2.8．将防碰天车系统回位，按防碰触发距离重新调整防碰触发点位置，并做好记录。
2.9.试验时需派井架工拿着信号旗在二层台观察游车上升情况，在游车上升至20m左右未减速时，应向司钻发出紧急停车信号，司钻应采取紧急刹车措施。
3.防碰装置可靠性实验
在试验好防碰触发高度后，将过卷阀式、重锤式防碰天车按顺序逐一调整到防碰触发高度，试验各防碰装置的可靠性（每种防碰天车独立试验）。
4.过卷阀式防碰天车可靠性试验
4.1．调整好过卷阀式防碰天车防碰高度；
4.2．低速上提游车，期间司钻应抬头目视游车位置，站位正确，不能站在刹把前方或下方；
4.3．到防碰位置时观察过卷阀式防碰天车是否动作，刹车是否可靠；
4.4．作好试验记录，下放游车，卸下过卷阀可调触头。
5．重锤式防碰天车可靠性试验
5.1．调整好重锤式防碰天车防碰高度；
5.2．低速上提游车，期间司钻应抬头目视游车位置，站位正确，不能站在刹把前方或下方；
5.3．到防碰位置时观察重锤式防碰天车是否动作，刹车是否可靠；
5.4．作好试验记录，下放游车。