箱梁架设冬季施工组织设计
预制箱梁冬季施工方案
预制箱梁冬季施工方案预制箱梁是一种常见的桥梁结构，具有施工周期短、质量可控等优点，在冬季施工中也是常用的一种梁体形式。
下面是一份冬季施工方案，供参考：一、施工前准备1. 组织工作人员参加安全培训，确保具备安全操作能力；2. 准备施工材料和设备，包括预制箱梁、起重设备、安全网、防护用具等；3. 清理施工现场，确保无障碍物和危险因素；4. 根据施工图纸确定施工方案和工序。
二、预制箱梁运输与吊装1. 将预制好的箱梁进行标记，确保与施工图纸相符；2. 使用合适的起重设备将箱梁运至施工现场；3. 安装起重设备，保证其安全可靠；4. 进行吊装作业时，要确保作业人员掌握正确的操作方法，严格遵守安全操作规程；5. 吊装过程中，要注意与周围设施和人员的保持安全距离，确保安全。
三、箱梁安装1. 依据施工图纸确定箱梁的准确位置，并进行测量、调整；2. 使用合适的安装工具将箱梁固定在设定位置上；3. 在梁底部设置调平设备，调整箱梁的水平度和高程；4. 安装完毕后，进行验收，确保箱梁安装牢固、平整。
四、施工卫生1. 对施工现场进行整理，清理垃圾和渣土，保持清洁；2. 定期清理工作面，防止积水和冰冻；3. 设立安全警示标志，引导施工人员和其他人员注意安全。
五、保温措施1. 对已安装好的箱梁进行保温处理，防止温度下降过快；2. 使用保温材料进行包裹，确保箱梁温度在规定范围内；3. 设立临时遮雨棚和围挡，防止降雨、风雪等天气对施工产生影响。
六、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施；2. 设立安全警示标志，指示施工区域和危险区域；3. 定期检查施工设备的安全性和可靠性，确保其正常使用；4. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
以上是一份预制箱梁冬季施工方案，可根据具体工程情况进行微调。
在冬季施工中，要特别注意防寒保暖和安全作业，确保施工质量和工期的同时，也要保障施工人员的安全。
箱梁冬季施工方案
箱梁冬季施工方案随着城市建设的不断发展，箱梁作为桥梁建设中的重要组成部分，对于交通运输起着至关重要的作用。
然而，冬季恶劣的天气条件给箱梁的施工带来了一定的挑战。
为了保障施工的顺利进行和质量的保障，制定合理的冬季施工方案显得尤为重要。
1. 冬季施工影响因素冬季天气寒冷、湿度较大，降雪、霜冻等气候现象频繁出现，给箱梁的施工带来了一定的困难。
主要影响因素包括： - 气温低：箱梁混凝土施工需要一定温度条件，低温会影响混凝土的凝固速度和强度。
- 降雪：降雪天气容易造成道路结冰，影响施工交通和作业安全。
- 阴雨潮湿：湿度大会延长混凝土的凝固时间，影响施工进度。
2. 冬季施工方案2.1 施工材料准备•选用耐寒抗冻的混凝土材料，提前加热保温。
•额外采购保温材料，保障混凝土凝固温度。
2.2 施工作业计划•合理安排施工周期，避开降雪期，尽量选择晴天作业。
•加强现场保温措施，对施工现场进行封闭保温，保持适宜施工温度。
2.3 资源准备与人员安排•增加暖风设备，保障施工现场的气温。
•安排专业施工人员，提前进行安全培训，确保施工安全。
2.4 施工质量控制•加强混凝土坍落度和拌合时间的控制，确保混凝土质量。
•定期检测施工现场温度，保证施工条件符合要求。
3. 施工注意事项•警惕天气变化，随时做好应急准备。
•保持施工现场通风，排除雪后积水，防止结冰。
•定期清理作业道路，确保通行畅通。
4. 结语冬季箱梁施工是一项复杂而又重要的工作，需要全面考虑施工过程中的各种因素，合理制定施工方案，确保施工顺利进行。
只有在具备充分的准备和专业知识的指导下，我们才能有效地应对冬季施工带来的各种挑战，保障项目的顺利完成和交付。
现浇箱梁冬季施工专项方案
现浇箱梁冬季施工专项方案本文旨在编制一份冬季施工方案，针对***至***国家高速公路***段的路基现浇箱梁首件工程进行规划和组织。
该工程的概况是在冬季条件下，对路基现浇箱梁进行施工。
二、编制依据本方案的编制依据是国家相关法律法规和技术标准，以及该工程的设计文件和合同要求。
三、编制原则本方案的编制原则是科学、合理、安全、高效，符合环保要求，确保工程质量和安全。
四、编制范围本方案的编制范围是对路基现浇箱梁首件工程的冬季施工进行规划和组织，包括施工期限、组织管理、保温养护、质量保证、安全保障、临时用电、消防保障、环境保护、大气污染和扬尘治理等方面。
五、冬季施工特点冬季施工的特点是天气寒冷、气温较低，施工条件较为恶劣，需要采取一系列的保温、防冻措施，确保施工质量和安全。
六、确定冬季施工期限根据气象部门的预报和施工进度，确定冬季施工期限，确保工期合理、施工效率高。
七、冬季施工组织针对冬季施工特点，制定详细的施工组织方案，包括人员配备、设备调配、施工流程、质量检验等方面，确保施工有序、高效。
八、桥涵施工保温以及养护措施针对冬季施工的特点，采取保温措施，确保混凝土的强度和质量，同时加强养护，防止冻害和开裂。
九、冬期施工的质量保证措施制定详细的质量保证措施，包括施工前的检查、施工中的质量控制、施工后的检验等方面，确保施工质量符合设计要求和合同要求。
十、冬期施工的安全保证措施制定详细的安全保证措施，包括施工现场的安全管理、作业人员的安全教育、施工设备的安全检查等方面，确保施工安全。
十一、冬期施工的临时用电保障措施制定详细的临时用电保障措施，确保施工过程中的电力供应稳定，防止电力故障引发安全事故。
十二、冬期施工的消防保障措施制定详细的消防保障措施，包括消防设备的配置、消防通道的设置、作业人员的消防培训等方面，确保施工现场的消防安全。
十三、冬期施工的环境保护措施制定详细的环境保护措施，包括施工现场的垃圾处理、废水处理、噪声控制等方面，确保施工过程中对环境的影响最小化。
箱梁冬季施工方案
箱梁冬季施工方案箱梁是一种具有横向承载力的结构形式，广泛应用在建筑与桥梁工程中。
在冬季施工箱梁时，由于低温、多雨及冰冻等恶劣天气条件的影响，施工难度加大，安全风险增加。
因此，制定合理的冬季施工方案对于箱梁工程的顺利进行至关重要。
针对这一问题，本文将提出一种适用于冬季施工的箱梁方案。
一、施工材料的选择1.钢筋：考虑到低温环境下钢筋的抗拉、冷弯性能下降，建议选用低碳合金钢筋，同时进行防锈处理。
2.混凝土：推荐采用高早强水泥及减水剂控制混凝土凝固时间。
此外，建议在混凝土中添加适合低温环境的防冻剂以保证混凝土的强度和工作性能。
3.模板：采用保温性能好的木质模板，或者使用经过保温处理的金属模板，以保证混凝土的温度和工作性能。
二、施工现场安全保障1.防寒设施：在施工现场设置临时工棚进行室内作业，保证施工人员能在温暖舒适的环境中工作。
同时，增加现场加热设备，保证混凝土充分凝固。
2.防滑措施：在施工现场的通道和梁面铺设防滑垫，以减少施工人员和机械设备的滑倒风险。
3.安全绳索：在高空作业区设置安全绳索，确保施工人员的安全，减少高空坠落事故的发生。
三、施工工艺控制1.钢筋预埋：钢筋预埋是箱梁施工的重要环节。
在冬季施工中，由于低温的影响，钢筋的伸长系数变小，预埋长度需要合理调整，以确保预埋的钢筋能与浇注的混凝土充分粘结。
2.混凝土浇筑：在冬季施工中，由于混凝土凝固时间延长，浇筑方式需要进行调整。
建议采用多次分层浇筑，中间加入加热设备，保持混凝土的温度在适宜范围内，防止冻融破坏和强度降低。
3.底模拆除：底模拆除是箱梁施工的关键步骤。
为了避免因冻结而导致的模板破裂，建议采用预热或使用加热设备对模板进行加热，以提高底模的温度，减少模板破裂的风险。
四、品质控制与检测1.温度监测：施工过程中，对混凝土浇筑后的梁体进行温度监测，以确保混凝土的充分凝固和强度发展，防止冻融破坏。
2.强度检测：在浇筑后的混凝土养护期过程中，进行定期的强度检测，以确保混凝土的强度达到设计要求。
箱梁冬季施工方案
箱梁冬季施工方案箱梁冬季施工方案一、前期准备工作1.1 施工准备在进行箱梁冬季施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，确保施工现场的清理工作已完成，包括清除杂物、平整地面等。
然后，检查相关设备和工具的正常运转情况，做好必要的维修和更换工作。
1.2 施工材料准备根据设计方案，准备所需的施工材料。
包括箱梁模板、钢筋、混凝土等。
确保所有材料的质量符合要求，并进行必要的检测和验收。
1.3 人员组织安排合理组织施工人员，包括施工队伍、监理人员、安全员等。
确保每个岗位人员的职责清晰，且具备相应的资质和技术能力。
二、施工流程2.1 模板安装根据设计方案，按照预定的施工顺序安装箱梁模板。
注意模板的水平和垂直度要符合要求，并采取必要的支撑和固定措施，确保安全稳定。
2.2 钢筋布置根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和间距布置在模板内。
注意钢筋的弯曲、连接和固定等工艺要求，确保钢筋的准确度和牢固性。
2.3 浇筑混凝土开始浇筑混凝土前，需做好必要的密封和防漏工作。
然后，按照施工方案和工艺要求，逐层浇筑混凝土，确保浇筑质量和施工进度。
同时，配合岗位人员进行抹光、振捣等后续工作。
2.4 养护处理混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理。
涵盖保温、保湿、遮阳等方面，以确保混凝土的强度和耐久性，避免开裂和变形等质量问题。
三、质量控制措施3.1 施工检验在施工过程中，设立相应的检验岗位，对施工质量进行检查与验收。
包括模板安装质量、钢筋布置质量、混凝土浇筑质量等方面。
发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
3.2 施工记录施工过程中，对每个关键节点和重要工序进行记录。
包括施工时间、施工人员、施工材料、施工设备等。
以备后期查验和评估使用。
3.3 完工验收施工完成后，进行全面的验收工作。
包括施工质量、工程量、工期等方面的检查。
确保施工结果与设计要求相符，合格后方可交付使用。
本文档所涉及附件如下：附件1：施工图纸附件2：验收记录表附件3：施工安全检查表本文档所涉及的法律名词及注释：1. 混凝土：指使用水、水泥、骨料等材料经过一定方式制作而成的固体材料。
箱梁预制冬季专项施工方案
箱梁预制冬季专项施工方案冬季是施工的特殊时期，天气寒冷，施工条件恶劣，但为了保证工程进度，箱梁预制施工在冬季也不能停工。
为了确保冬季施工的质量和安全，需要制定一个专项施工方案。
一、施工准备1.做好物资采购准备：包括钢筋、混凝土、模板等材料，确保有足够的储备量，防止供应不足。
2.检查设备和机械的保暖措施是否到位，保证设备能正常运行。
3.做好箱梁预制场地的保温工作，确保在施工过程中温度能够达到预定要求。
4.人员培训和安全防护：培训施工人员的冬季施工安全知识，确保他们能够正确使用个人防护装备。
二、施工方法1.保温措施：在施工现场用塑料布覆盖，防止风化和水分蒸发。
对露天作业的箱梁进行覆盖，从而避免低温对混凝土的影响。
2.控制施工温度：使用适量的钢筋保温袋进行箱梁预制，碱性硅酸盐水泥后期产生的热能能有效提高施工温度。
3.管理施工间隔时间：通过合理安排施工工序，尽量减少施工间隔时间，避免混凝土硬化过程中的低温对施工质量的影响。
4.严格控制施工条件：在施工现场设置温度、湿度、风速等监测仪器，及时调整施工条件，确保施工过程中的环境温度和湿度达到要求。
5.温度控制：对混凝土的温度进行监测和控制，保证混凝土在浇筑时的温度不低于规定的最低温度。
6.提供保温措施：在浇筑混凝土后，采取保温措施，如覆盖保温材料，使混凝土温度能够保持一定时间。
三、质量控制1.严格按照图纸和施工规范要求进行施工，确保箱梁的几何尺寸和强度满足要求。
2.对预制梁在模板拆除前的质量进行检验，包括尺寸、外观、裂缝等。
3.钢筋的拉力和焊接点的质量要求严格控制。
4.注意混凝土的配比和浇筑工艺，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.增加作业员数量，确保施工期间有足够的人员进行消防、救援工作。
2.设置质量监控点，对混凝土坍落度、温度等进行监测，防止温度过低导致施工质量问题。
3.加强施工现场的危险警示，禁止施工人员滑行、坠落等危险行为。
4.定期检查设备和机械的工作状况，确保正常运行，防止发生故障。
箱梁专项冬季施工方案
箱梁专项冬季施工方案一、前言箱梁是一种常用于桥梁和隧道等工程中的结构形式，其承载能力与工程施工安全密切相关。
由于冬季天气寒冷，气温较低，对于箱梁的施工提出了更高的要求，本文将介绍箱梁专项冬季施工方案，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 监控气象：在冬季施工前，施工方应当认真监控气象状况，特别关注温度和降雪情况，及时做好施工计划安排。
2. 防寒保暖：对施工人员进行必要的防寒保暖工作，提供防寒服、手套、口罩等物品，并定期检查施工人员身体状况，确保他们能够适应低温环境下的工作。
3. 设备准备：确保施工所需设备在冬季运作良好。
特别是对于吊装设备、打桩机械等，应进行必要的保养和检修，以确保施工过程中的安全性。
三、施工工艺1. 预热操作：在低温环境下，箱梁模板和混凝土可能会受到冻结的影响，因此在施工前需对模板和混凝土进行预热处理，可采用电加热、喷火等方式，确保施工材料温度在规定范围内。
2. 混凝土配制：由于混凝土在低温下凝固速度较慢，为了保证混凝土的施工质量，可以采用掺加速凝剂的方法，适当提高混凝土的凝固速度，使施工过程更加高效。
3. 强化模板保温：对于箱梁模板的保温工作，采用专用的保温材料进行包裹，保持模板温度的稳定，避免外部寒冷天气对施工造成影响。
4. 施工工序优化：在冬季施工中，应合理调整施工工序，尽量避免模板和混凝土受到低温影响的时间过长，以提高施工质量和效率。
四、安全措施1. 防滑措施：在施工现场铺设防滑垫或涂抹防滑剂，以防止施工人员在冰雪天气中出现滑倒事故。
2. 安全通道：为施工人员开辟安全通道，确保在急需进出施工现场时，能够有一个安全的路径。
3. 紧急救护：在施工现场配备急救箱和紧急电话，以及专业的医疗人员，提供及时的医疗救治和应急服务。
4. 气温监测：设立气温监测点，时刻监控施工环境温度的变化，及时调整施工计划和采取必要的安全措施。
五、总结针对箱梁在冬季施工中遇到的问题，本文提出了一系列的解决方案，包括施工前准备、施工工艺和安全措施。
箱梁预制冬季施工组织设计
淞江大道跨淞江大桥项目WSJDQ01标预制箱梁冬季施工案润扬交通工程集团有限公司淞江大道跨淞江大桥项目WSJDQ01标经理项目部2016年11月17日淞江大道跨淞江大桥项目箱梁预制冬季施工案一、工程概况淞江大道跨淞江大桥项目共有30米后法预制箱梁240片，截至2016.11.12日已完成108片，剩余132片。
现梁场一天正常生产2片箱梁，为保证工程质量和施工安全，按规要求室外日平均连续5天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工，按冬季施工办理。
箱梁预制冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。
砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用加温措施以保证砼的质量；梁体养护采用蒸汽养生法，即保温篷布保温、篷布加热升温的措施。
二、冬季施工施工一般技术要求：1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂料仓四加挂篷布防风防雪保温。
1.3车辆和机械冷却水中掺加防冻液，防止车辆和机械不能正常工作。
1.4蒸汽养护设备属于特种作业需要提供检验合格证以及锅炉作业操作证，做到安全生产。
1.5钢筋焊接在室外焊接时，最低温度不低于-20 C,并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.6冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
1.7冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。
1.8浇筑混凝土宜掺用引气剂及引气型外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
1.9拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时，考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。
水泥只保温，不得加热。
投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
1.10混凝土拌和物的出机温度不宜低于10C，入模温度不低于5 C。
预制箱梁冬季施工方案
预制箱梁冬季施工方案引言预制箱梁在道路和桥梁建设中扮演着重要角色，而在冬季施工中，面临着低温、降雪等挑战。
本文将探讨如何在冬季条件下进行预制箱梁的施工方案，以确保工程质量和进度。
环境准备1.现场环境检查：在冬季施工前，要对施工场地的地基、排水情况等进行仔细检查，确保施工场地的安全性和稳定性。
2.设备准备：准备专业的起重设备、搅拌机械等工具，以应对低温环境下的施工需求。
3.员工培训：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高他们的防寒意识和施工技能。
施工过程1.梁模制作：在室内温暖的环境下制作预制箱梁的钢模，并在预制箱梁内部设置加热设备，以保持梁体温度适宜。
2.混凝土浇筑：在预制箱梁模具中浇筑混凝土前，要事先加热混凝土材料，以确保浇筑过程中的稳定性。
3.施工保温：在预制箱梁浇筑完成后，要对梁体进行保温处理，以保持混凝土的初凝和强度发挥。
4.起重安装：利用专业起重设备将预制箱梁整体吊装至桥梁或道路的对应位置，注意起吊过程的平稳和安全。
5.现场拼装：在预制箱梁吊装到位后，进行现场拼装和精细调整，确保各个梁体间的连接牢固可靠。
安全措施1.防寒保暖：为施工人员提供防寒工作服和保温用具，保障他们的身体健康。
2.梁体质量检测：对预制箱梁进行严格的质量检测，确保梁体符合设计要求，避免施工事故发生。
3.施工区域隔离：在施工现场周围设置警示标识，确保施工区域的安全，并对施工现场进行合理隔离。
4.梁体防冻：采取保温措施，避免混凝土在低温环境下的冻融损害，确保预制箱梁的质量和安全性。
结语通过合理的准备工作、施工过程控制和安全措施，冬季预制箱梁的施工可以顺利进行，保障工程的质量和进度。
同时，在冬季施工中，施工单位应不断总结经验，优化方案，提升施工效率和质量，为道路和桥梁建设贡献力量。
箱梁专项冬季施工方案
箱梁专项冬季施工方案摘要：本文介绍了箱梁在冬季施工的相关方案和注意事项。
通过合理安排工期、采用适宜的施工方法和材料，以及加强安全和保暖措施，可以有效提高箱梁在冬季施工的效率和质量。
1. 引言箱梁是一种常见的桥梁结构，广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
然而，在寒冷的冬季条件下进行箱梁的施工会面临一些挑战，包括低温、冻融循环等因素。
本文旨在探讨箱梁在冬季施工的方案和注意事项，以帮助工程师和施工人员解决问题，保证施工质量。
2. 工期安排在冬季进行箱梁施工需要合理安排工期。
由于天气条件的不确定性，施工进度可能会受到影响。
为了减少因天气原因造成的延误，可以根据历史天气数据和气象预报进行合理的计划和安排。
同时，应合理安排施工班次和人员，确保施工的连续性和高效性。
3. 施工方法和材料选择在冬季进行箱梁施工时，需要选择适合的施工方法和材料。
对于混凝土梁体的施工，可以考虑采用预制箱梁和现场浇筑的组合方式。
预制箱梁可以在恶劣天气条件下进行加固和预压，然后在适宜的时机进行现场浇筑。
此外，可以选择具有良好抗冻性能的混凝土材料，确保施工过程中不会受到低温影响而影响质量。
4. 安全措施在冬季进行箱梁施工时，安全措施尤为重要。
低温条件下，施工人员容易受到寒冷和滑溜的地面而滑倒，因此应注意加强安全防护设施，如放置防滑垫和警示标志。
此外，施工场地应保持干燥和清洁，以减少意外发生的可能性。
5. 保暖措施在冬季进行箱梁施工时，保暖措施也是必不可少的。
适当加强施工现场的供暖设备，以确保施工人员的工作环境温暖舒适。
对于混凝土施工，可以采用预先暖和的骨料和水，以保证混凝土的流动性和凝固过程。
此外，在浇筑完成后，还可以采用保温措施，如覆盖绝热材料，以保持施工部位的温度。
6. 质量控制在冬季进行箱梁施工时，质量控制是至关重要的。
低温条件下，混凝土的凝固时间会延长，可能会影响施工质量。
因此，需要加强监测和测试，确保混凝土的强度和耐久性符合要求。
现浇箱梁冬季施工方案
现浇箱梁冬季施工方案冬季施工是施工过程中面临的一个挑战，尤其对于现浇箱梁这样需要在恶劣环境下进行的工程而言更是如此。
合理的施工方案和措施对于冬季施工的顺利进行至关重要。
本文将针对现浇箱梁冬季施工提出一套适用的方案。
1. 施工准备工作在冬季施工前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：•对施工现场进行全面清理和平整，保证施工基础的牢固和干净；•保证施工现场的供水、电力、照明等设施完备；•准备好所需的施工材料，确保质量符合要求；•组织好施工人员，进行必要的技术培训。
2. 施工方案2.1 混凝土配制冬季施工需要特别关注混凝土的配制，以保证混凝土的强度和耐寒性。
应根据当地气温情况调整水灰比和掺水剂的使用比例，并在混凝土中添加适当的添加剂以提高抗冻性。
2.2 施工流程•模板安装在冬季施工现浇箱梁时，要注意提前将模板加热保温，确保模板表面干燥，避免混凝土与模板结冰。
•混凝土浇筑混凝土的浇筑应尽量避免在极端低温环境下进行，可以采用加热的方式延长混凝土的凝固时间，以确保混凝土的强度和耐寒性。
•养护措施在冬季施工完毕后，必须加强对现浇箱梁的养护工作，包括覆盖保温、加热等措施，保证混凝土的强度和耐寒性。
同时，应及时清除雪冰等外界附着物，避免影响混凝土的固化。
3. 安全措施冬季施工的现浇箱梁必须严格遵守安全规范，确保施工现场的安全。
在低温环境下，特别需要注意以下安全事项：•防止打滑摔倒，工地要进行及时清扫，保持地面干燥；•防止混凝土结冰，采取有效措施防止冻害；•防止雪崩和冰块掉落，对施工周围进行安全隔离。
综上所述，现浇箱梁冬季施工是一个复杂而具有挑战性的工作，需要充分的准备工作和科学的施工方案。
只有科学安全的施工措施才能确保现浇箱梁在冬季施工过程中顺利进行，达到预期效果。
铁路工程冬期箱梁架设施工方案
5.1人员培训
为使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体管理人员及作业人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。
对项目现场管理人员及作业人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各工班进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。
5.2室外环境监测
（1）综合部及时接收天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，做好气象记录，防止寒流突然袭击。
（2）安排专人测量施工期间的室外气温。
（3）当气温变化异常时，及时向分部领导汇报，以便采取措施。
5.3灌浆料灌注前垫石注意事项
灌注前，必须对支承垫石表面进行凿毛，清除表面粉尘、油污、污垢等不利于粘接的物质，清除预留锚栓孔中的杂物，修补裂缝等缺陷，并用水将支承垫石表面浸湿至饱和，施工时将明水用海绵吸收，不留有明水。安装灌浆用预制钢模板时，模板底面设一层防漏灌浆料，防止在重力注浆时发生漏浆。灌浆料灌注时与垫石之间的温差不得大于20℃，所以在灌浆料灌注前对垫石采用通体棉被包裹、暖风机加热的方式进行加温。
（12）《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB/T50448-2015
（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
（14）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）
（15）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令〔2018〕37号）
（16）《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）
序号
项目
主要难点
主要对策
1
设备冬季保养与检修
箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案箱梁预制冬季施工方案一、前言箱梁预制冬季施工方案旨在针对冬季施工条件下，提供一套高效、安全的施工流程，确保箱梁的预制和安装过程顺利进行。
本方案详细介绍了施工前的准备工作、预制箱梁的制作过程、安装方案以及相关安全措施。
通过本方案的实施，可以最大程度地减少施工周期，并保证施工质量。
二、施工前的准备工作1. 车间准备- 确保预制箱梁的制作区域环境整洁、通风良好，并具备足够的空间容纳制作过程中所需设备和材料。
- 提前采购好所需的预制材料和辅助设备，确保各项物资的到位。
2. 设备调试- 检查生产设备的工作状态，确保设备完好并进行必要的维护和调试。
- 根据预制方案，合理分配设备的使用时间，确保生产线的连续运作。
3. 人员准备- 组建专业的预制施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
- 进行相关技术培训和安全教育，确保所有施工人员了解并遵守相关安全规范。
三、预制箱梁的制作过程1. 模板准备- 根据设计要求，制作箱梁的模板，并进行必要的检查和修整，确保模板的平整和牢固。
2. 钢筋加工和装配- 按照设计图纸的要求，对钢筋进行加工和装配，确保钢筋的准确性和牢固性。
3. 混凝土浇筑- 选择合适的混凝土搅拌机进行混凝土的配制，并确保混凝土的质量和流动性。
- 将搅拌好的混凝土倒入模板中，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护- 在浇筑完成后，对预制的箱梁进行养护，包括保持充足的湿度和合适的环境温度，确保混凝土的强度和质量。
四、箱梁的安装方案1. 成品箱梁的运输- 使用合适的起重设备将成品箱梁从生产车间转运至施工现场。
- 确保运输过程中箱梁的稳定和安全，避免碰撞和损坏。
2. 箱梁的吊装- 根据设计要求，选择合适的吊装设备进行箱梁的吊装，并确保吊装过程中的稳定和安全。
- 借助辅助工具，进行精确的定位和调整，确保箱梁的准确安装。
3. 箱梁的固定- 使用合适的固定装置，将箱梁固定在桥墩或桥梁结构上。
箱梁冬季施工方案
为加快制梁速度，缩短工期，拆模前采用自动温控蒸汽养护系统进行梁体养护，拆模后进行洒水自然养护。
在灌注混凝土收面时养护罩要及时跟进，做到收面与覆盖基本同步。
蒸汽管道分别布臵在外模的两侧及内腔，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。
混凝土早期养护，派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝土强度满足设计要求。
1.1 蒸汽养护梁体混凝土蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保持棚内温度不低于 5℃，静停时间普通为 3-6 小时，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象，然后开始升温，升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而浮现裂缝，升温速度不应大于10℃/h，恒温养护阶段恒温养护温度不得大于 80℃(普通硅酸盐水泥)，相对湿度应保持在90％~100％，恒温养护时间普通为 3 ~ 8h，梁体芯部混凝土温度不超过 60℃，降温速度不大于 10℃/h。
蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过 20℃。
蒸汽养护每小时进行一次记录。
蒸汽养护结束后，即将进入洒水养护。
蒸汽供应采用两台 1t 的蒸汽锅炉进行。
在箱梁两侧及箱梁内部布设蒸汽管道。
整个养护过程由专人观测温度，分别对养护棚内和环境温度进行监控，采取合理的养护方案防止因温差造成箱梁开裂。
1.2 自然养护自然养护采用草袋或者麻袋覆盖洒水，并在其上覆盖塑料薄膜养护。
洒水养护采用自动喷水系统和喷雾器进行，保证养护不间断。
洒水次数以能保持混凝土表面充分潮湿为度。
当环境相对湿度小于60% 时，养护不少于 28d；相对湿度在 60%以上时，养护不少于 14d。
当环境温度低于 5℃时，预制梁表面应喷涂养护剂，并采取保温措施，不得对混凝土洒水。
2、拆模预制箱梁拆模时的混凝土的强度要符合设计要求，混凝土强度应达到设计强度的60%以上方可拆模。
拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于 15℃；且要保证棱角完整。
预制箱梁冬季施工方案
预制箱梁冬季施工方案1. 引言预制箱梁是一种常用的桥梁结构，具有施工方便、质量可控、使用寿命长等优点。
然而，冬季的低温环境会对预制箱梁的施工产生一定的影响。
本文档旨在介绍预制箱梁冬季施工方案，以保证施工质量和进度。
2. 施工准备2.1. 设备准备在冬季施工预制箱梁时，需要准备以下设备：•预制箱梁吊装设备•电锤•砼搅拌机•温度计•保温材料2.2. 施工材料准备施工材料的准备与常规施工相似，但需要特别注意以下事项：•砼强度等级应根据低温环境进行调整，以保证早期强度的达到要求。
•保温材料的选择应考虑其耐低温性能，以防止混凝土温度过快下降。
•预制箱梁的连接部位应提前安装好保温层，以减少温度的流失。
3. 施工过程3.1. 预制箱梁吊装在低温环境下，预制箱梁吊装需要特别注意以下事项：•提前检查吊装设备的可靠性，确保其正常工作。
•确保吊装人员穿戴防寒保暖设备，避免人员在低温下受到不必要的伤害。
•预制箱梁吊装过程中需要注意防风措施，以确保安全。
3.2. 砼浇筑在低温环境下，砼浇筑需要特别注意以下事项：•在砼搅拌过程中，控制好砂浆和水的比例，以确保砼的流动性和强度。
•使用防冻剂来控制混凝土的凝固时间，以防止砼冻结。
•在砼浇筑完成后，及时对浇筑部位进行保温处理，以避免砼在低温下的温度过快下降。
3.3. 预制箱梁连接在低温环境下，预制箱梁连接需要特别注意以下事项：•预制箱梁连接前，需要先进行清理工作，确保连接部位的干净。
•在预制箱梁连接过程中，使用电锤进行打磨，以保证连接面的平整度和粘结性。
•连接完成后，及时对连接部位进行保温处理，以防止温度的流失。
4. 安全措施在预制箱梁冬季施工中，需要采取以下安全措施：•所有作业人员必须穿戴防寒保暖设备，避免低温对身体的伤害。
•吊装作业时严禁在吊物下面站立或经过，以防止意外伤害。
•施工现场应设置防滑措施，以避免人员在冰雪路面上滑倒。
5. 施工质量控制在预制箱梁冬季施工中，需要进行以下质量控制：•混凝土的配合比和强度等级应按要求进行调整和检验。
箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案一、引言箱梁是一种常用于桥梁和高速公路等工程中的结构形式，其具有高强度、刚度好、施工便利等优点，因此在工程中得到广泛应用。
然而，冬季的低温和恶劣的气候条件对于箱梁的施工带来了一定的挑战。
为了确保施工质量和工期的稳定，需要制定适合冬季的箱梁预制施工方案。
二、冬季施工条件分析冬季施工条件主要受到气温、湿度、风力等因素的限制。
低温会影响混凝土的凝结和养护，湿度过大会影响混凝土的强度发展，风力过大则对模板和施工人员的工作造成不利影响。
因此，在制定冬季施工方案时需要针对这些因素进行合理的分析和解决。
三、箱梁预制冬季施工方案1. 材料选择：由于冬季施工环境恶劣，需要选用适合低温施工的材料。
在混凝土配合比中增加凝结剂和寒冷膨胀剂的使用量，以增加强度和凝固时间。
另外，为了确保箱梁的整体性能，应选用低温环境下适用的钢筋和模板。
2. 施工计划：在制定施工计划时，要合理安排施工顺序，并留出必要的缓冲时间，以应对冬季的突发气候变化。
特别是在梁体预制的过程中，要做好随时中断和恢复施工的准备工作，确保预制梁体的质量。
3. 施工设备：冬季施工条件下，需要增加保温设备和加热设备，提供适宜的施工温度。
同时，要保证设备正常运转，提前对设备进行维护和检修。
此外，为了应对恶劣的气候条件，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
4. 混凝土浇筑和养护：在混凝土浇筑过程中，必须控制好混凝土的温度和湿度。
在低温环境下，可以使用保温罩或加热管道进行保温。
浇筑完毕后，要做好混凝土的养护工作，包括保持适宜的温度、湿度和养护时间，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 质量控制：冬季箱梁预制施工过程中，要严格按照相关规范和施工要求进行，特别是对于混凝土配合比、模板安装、钢筋绑扎等方面要进行仔细检查和控制，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工现场安全：冬季施工条件下，要加强现场的安全管理，确保施工场所的畅通和安全。
特别是在大风、雨雪等恶劣天气下，要做好现场围挡，加强对模板和施工人员的防护。
预制箱梁冬雨季施工组织方案设计
装配式箱梁冬季施工方案装配式箱梁冬季施工方案1 项目概述1.1 气候项目属亚热带湿湿气候区，年平均气温13.2℃，最高气温38.6℃，最低气温-11.4℃。
一般最热月平均气温为25.1℃，最冷一月平均气温为1.2℃。
全年无霜期230天。
区内年平均降水量1305mm；年平均蒸发量457.2mm。
1.2 冬季施工的主要内容冬季施工的主要内容有：20m箱梁、16m板梁预制2 冬季施工进度表冬季施工时间：2011年11月15日至2012年3月5日；连续5天平均气温低于5℃，或最低气温低于-3℃时，采用冬季施工方案，同时保护原材料。
添加防冻剂。
3 冬季施工措施施工准备准备保温材料：篷布、塑料布、锅炉、煤。
3.1 预制梁冬季施工措施3.1.1 施工水管改造为防止冬季给水管道冻胀损坏，保证搅拌水和蒸汽养护水的需求，需要对搅拌站和箱梁场的给水管道进行改造。
3.1.2 砂石储存（一）建筑砂在冬季施工到来之前，准备足够的砂石材料进行冬季施工。
砂石料需用棚布覆盖，四周设置排水沟，防止积雪融化侵入砂石堆。
由于温度低，沙子和砾石材料会凝结。
成块。
(2) 碎石储存考虑到碎石含水量低，基本不含水，碎石只覆盖防雨、防雪、防污染措施，覆盖材料为棚布。
3.1.3 混合水施工用水采用煤加热，加热后水温不低于80℃。
每台搅拌机按每小时生产10m3混凝土配备锅炉，锅炉出水量不得低于每小时4m3。
为保证施工用水的正常供应，设置了一个临时供暖水箱，热水量不少于6m3/小时，两个1.5m3水箱备用，简易供暖水箱支撑约离地60cm，放火使水温高于80℃。
3.1.4 钢筋储存与焊接需要搭建棚架存放钢筋，并安装上下垫板。
钢筋焊接时，四边封闭，即采取防风保温措施，减少焊接部位的温差。
焊接接头严禁立即接触冰雪。
3.1.5 混凝土搅拌机搅拌机的储料斗（砂仓）采用保温措施。
先用素布包好，再盖上军用被子，再盖上素布。
每次浇注完成后，必须清空料斗，以防结冰。
3.1.6 混凝土搅拌为防止水化热过早散失，采用高级骨料加水的方法。
箱梁专项冬季施工方案
箱梁专项冬季施工方案在桥梁建设中，箱梁作为重要的构件，在桥梁的建设中发挥着至关重要的作用。
而在冬季施工过程中，由于天气寒冷、气温低等因素的影响，施工会面临一系列挑战。
因此，制定合理的冬季施工方案对于箱梁专项工程的顺利进行至关重要。
1. 冬季气温监测和防冻处理在冬季施工中，首要考虑是天气条件，严格监测气温情况。
当气温低于零度时，施工方案需要加强防冻处理，采取保温措施确保箱梁施工的顺利进行。
可以考虑使用保温被盖，加热设备等方法，保证施工现场温度符合施工要求。
2. 冬季施工工艺调整冬季气温低，施工条件较为苛刻，箱梁专项施工需要对工艺进行调整。
可以考虑在施工中增加预热工序，提前处理材料温度，减少材料受到环境影响。
此外，对于混凝土浇筑等工序，可以考虑采用加速剂等措施，缩短混凝土凝固时间，提高工效。
3. 安全生产措施冬季施工条件恶劣，安全生产措施至关重要。
施工现场需加强安全检查，保证施工人员安全。
建立健全的安全生产责任制度，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 施工设备保养冬季气温低，施工设备容易受到影响，容易出现故障。
因此，冬季施工中需要加强施工设备的保养维护工作，保证设备正常运行。
定期检查设备运行状态，及时修理和更换设备零部件，确保设备在冬季施工中稳定可靠。
总结制定合理的冬季施工方案对于箱梁专项工程的成功进行至关重要。
通过加强气温监测和防冻处理、调整施工工艺、做好安全生产措施和设备保养工作，可以有效保障箱梁专项冬季施工的顺利进行，确保工程的质量和进度。
(字数：335)参考资料1.。
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一、.......................................................... 编制依据1二、........................................................... 工程概况及气象水文情况 (1)三、.......................................................... 冬季施工组织机构 . (2)四、........................................................ 施工案2五、.......................................................... 冬季施工措施3六、..................................................... 安全保证措施10七、..................................................... 质量保证措施11八、......................................................... 应急预案11济铁路客运专线SJZ-4标段箱梁架设低温施工案一、编制依据1、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）3、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/TCR9603-2015）4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）5、《铁路架桥机架梁暂行规程》（铁建设[2006]181号）6、《关于加强冬期施工管理的通知》（济调通知【2015 ] 194号）二、工程概况及气象水文情况1、工程概况济铁路客运专线SJZ-4标段起止里程为D II K117+459.28 （含）〜DK162+863.42 （不含），正线长45.406km。
我分部承建本标段1110预制箱梁架设工程，其中衡景特大桥32米箱梁767、24米箱梁39、20米箱梁1、异型梁4,跨景龙公路特大桥32米箱梁91 , 24米5,西庄大桥32米梁4，景德特大桥32米梁194 , 24米梁5。
我分部下设两个架梁队，其中架梁一队承担572 预制箱梁架设任务，计划工期2014年12月25日至2016年3月10日;架梁二对承担538预制箱梁架设任务，计划工期2015年3月16日至2016年3月30 日。
2、气象水文情况区域属暖温带半干旱气候区，具四季分明的基本特点，冬季寒冷雨雪稀少，年平均温度在12.2 C,最冷月平均气温在-8 C左右，极端最低气温-10 C,冬季极端风速19m/s（西北风，8级），最大积雪厚度6cm, 土壤最大冻结深度0.62m。
根据工期进度的安排，我分部低温施工阶段工程主要为箱梁架设工程。
为确保工程在冬季安全、顺利的施工，特编制本案指导低温施工作业。
3、低温期间施工生产任务武邑架梁工班低温施工围为 D || K120+669.40〜D || K124+436.58 ;景县架梁工班低温施工围为DK154+310.00〜DK157+793.84三、冬季施工组织机构1、成立冬季施工领导小组组长：明昆副组长：郭成金志瑞志发组员：岳耀超江帅岩登涛桂省孟兴利2、各岗位职责2.1、组长：冬季施工以项目经理为总负责人，负责架梁低温施工的组织，协调，保障等工作。
2.2、副组长：架子队队长为第一施工责任人，队长负责统一规定各工班工作，同时协调、督促各工班完成所安排的工作。
负责落实组长分配的工作，并将具体工作安排落实到人，并督促责任人完成所交代的任务。
2.3、组员具体职责：岳耀超、江帅：负责架梁低温施工的技术指导和质量监控；岩：负责对库房灌浆料的防潮、保温；同时管理好油库，注意防雪、防火。
孟兴利：负责运梁车低温环境下的日常保养工作。
登涛、桂省：负责架桥机低温环境下的日常保养工作。
其他人员：主要负责灌浆料的温度控制及支座保温措施。
四、施工案根据市地区的气候条件，一般十一月中旬至第二年三月中旬需进行低温施工，历时4个月。
为了保证施工计划的全面完成，确保工期，架梁队安排支座灌浆、运、架设备油料、电气、润滑系统等措施进行低温施工。
根据规要求高强度无收缩砂浆受冻临界强度规定2小时砂浆强度达到20MPa以上，低温架梁确保运梁车和架桥机各部件正常运转。
因此低温施工就是保证高强度无收缩砂浆在受冻临界强度以下的保温防寒措施和运梁车和架桥机运转正常。
总体安排：高强度无收缩灌浆料堆码在库房里，四使用帆布围挡保暖，夜间顶面覆盖保温防冻措施；各种附属油料、配件等储存在库房；支座、防落梁挡块堆码整齐，并用篷布覆盖，防止下雨下雪结冰，耽误施工。
在冬季来临时，合理安排冬季施工措施，提前准备各种资源配置工作，确保冬季施工的工程质量满足设计及规要求，确保济铁路工期目标，及时准备以下工作：(1)、技术人员结合实际情况制定可操作性低温施工防寒保温措施，提前向物资人员提出防寒材料、设备、劳保用品计划。
(2)、技术人员组织本工程全体施工作业人员学习低温施工防寒知识，冬季施工安全、质量注意事项，进行人员低温施工培训。
(3)、安质人员针对冬季施工特点制定出安全生产措施，并组织对全体施工人员进行低温施工、防寒、防火、防煤气中毒等安全知识的教育，增强安全防意识，并加强日常的检查落实工作。
(4)、物资人员做好油料、灌浆料、支座、防落梁挡块等施工材料的运输和储备工作，对新进材料及时下达书面通知单，报试验室进行检验，提前准备低温施工使用的防寒材料、设备、劳保用品。
(5 )、设备管理人员做好运梁车、架桥机、砂浆搅拌机、叉车等施工机械(车辆)及指挥车辆和设备的日常维修和保养工作，储备必要的易损件，确保满足生产要求。
低温施工期间，各类指挥车辆、施工机械、运输工具应参照有关规定换季保养、加注冬季润滑油、防冻液，停机放水等。
(6)、低温施工中质检人员应加大质量检查力度，发现问题，要求限期整改解决，保证各项防寒措施的落实，现场技术人员应加强指导，格检查，确保低温施工的工程质量。
五、冬季施工措施1、灌浆料施工措施低温施工主要控制灌浆料的储存、工地运输、拌合温度及灌注完成后的养护。
1.1、储存各种灌浆料根据适应温度分类堆码在库房里，四使用帆布围挡保暖，夜间顶面覆盖保温防冻措施(如图5.1 )。
1.2支座砂浆理论温度支座砂浆的理论温度，根据组成材料的温度，按热平衡原理推导的公式进行计算。
T0= (0.92*m ce*T ce+4.2T w*m w)宁(4.2*m w+0.9*m ce)计算参数表施工时水温加热至30 C,则支座砂浆理论温度为15.3 C。
(2)支座砂浆出机温度T i = T o-0.16 (T o—T2)T o――支座砂浆理论温度。
T2 ――现场搅拌环境温度，取-10 C。
则T = 15.3 —0.16 (15.3+10 ) = 11.3 C。
(3)支座砂浆入模温度)T2 = T1 —at〔* (T1 —Taa——温度损失系数(h m —1)，当在梁面灌浆时，a = 0.25。
t1——支座砂浆灌浆的时间(h), t1 = 0.15。
T a――支座灌浆现场环境温度，取-10 C。
支座砂浆入模温度T2 = 10.5 C。
通过支座砂浆热工理论计算，满足支座砂浆的出机温度不宜低于10 C,入模温度不得低于5C的规要求。
1.3、工地运输从库房搬运工地途中，灌浆料要采取保温措施，覆盖蓬布。
1.4、拌合温度(1)、气温在-5C —10 C时，即存在负温但主要是正温的温度条件，具体施工法：①拌合水加热加工自带热水器的水桶(如图5.2)现场加热水温在30C左右，用温水进行灌浆料的拌合，浆体出搅拌机的温度在10 C —15 C为宜，最低不低于5C, 最咼不咼于20°C。
搅拌完毕后，要尽快浇注，每个支座灌浆应在7分钟灌注完毕。
灌浆料存放（图5.1）热水器（图5.2）②养护在砂浆灌注完毕后，使用棉被包裹支座（如图 5.3）,不得接触灌浆料顶面, 保持棉被的温度在5 C —15 C,防止风吹，降低砂浆温度。
（2）、气温在-10 C — 5 C时，即存在负温但主要是负温的温度条件，此种条件下，会影响砂浆强度发展速度，同时可能造成砂浆发生冰冻现象，要采取砂浆保温措施和保温加热的养护措施。
具体施工法：①支座垫和螺栓预加热架梁前2小时左右，将支承垫面上的冰雪清除干净，在支座垫和锚栓上洒水润湿，在锚栓中加入电热器（如图5.4），并在其上覆盖防火保温毯，在落梁前, 取出锚栓中的加热器。
棉被包裹支座（图5.3）锚栓加热器（图5.4）②材料保温预热将支座地脚螺栓及螺丝放置在保温预热的工棚中，保证温度不低于5C,在搅拌砂浆前取出使用。
③浆体搅拌搅拌时，用30 C左右的热水冲洗搅拌机及灌浆漏斗。
使用30 C左右的温水进行拌合，浆体出搅拌机的温度在10 C —15 C为宜，最低不低于5C,最高不高于20 C。
④养护在砂浆浇注完毕后，先用一层塑料膜将支座包裹，再用保温棉被包裹支座，塑料膜与灌浆料顶面不接触，把4KW的暖风机管口插入棉被与支座间(如图 5.5)，并确保汽口不面对砂浆，开启暖风机提供暖气，保持保温棉被的温度在5 C —10 C;在拆除保温棉被前逐步减小蒸汽量，使温度缓慢降低。
4KW暖风机(5.5)1.5、试件实验人员要做好同养和标养试件，同养试件2小时抗压强度大于等于20MPa，可通过架桥机，同时做好其它试验记录。
2、物资储备及保证措施(1 )、灌浆料根据温度变化进料，分类储存，布置好灌浆料库房的防潮板、保温棉絮及保温篷布等。
(2 )、工作人员的防寒服，防寒手套及安全带等准备齐全，支座、防落梁挡块堆码整齐并用篷布覆盖。
(3)、准备操作人员上下运梁车或架桥机时的防滑稻绳、防滑麻绳、清油锯木削及防滑麻袋等。
(4)、采购30千瓦发电机2台，电缆线400米，用于桥墩垫的预加热用电供应(如图5.6)(5)、采购暖风机2台，管路15米，用于寒条件下支座砂浆灌注后的供暖。
30KW发电机（图5.6）3、设备保证措施（1 ）、架桥机在入冬前进行保养，对钢结构连接螺栓、主销、钢梁梁缝、各支腿及挂臂、架梁小车等参照使用说明书检查，发现问题及时整改，确保状况良好。
（2）、对运梁车前后车发动机、照明发电机、架桥机发电机更换低温机油，柴油根据气温更换-10#（或-20#）柴油,各种润滑油、液压油等附属油根据使用说明书及时更换低温用油，冷却系统水箱更换防冻液，防止设备冻裂。
（3 ）、电气系统全面检查，对控制柜各部件进行排查，排查各种电缆、各个配电箱是否绝缘，如有问题，及时解决，防止冬季气温低，各部件变脆、绝缘破损，发生漏电事故。