2015年石灰窑大修方案(1)
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B石灰窑2015年大修方案
烧结设备分厂
2015年3月18日
一、立项背景和原因简述。
B石灰窑自2007年投产以来,目前设备老化,故障率较高,同时因窑内耐火保温材料脱落变形影响窑体密封,导致窑体漏风严重,窑压得不到控制,对生产制约很大,此次检修的重点就是解决这一问题。
二、重点项目简介
本次B石灰窑大修项目共计42项,其中重点项目如下
三、重点项目施工方案
主要施工器具如下:
检修前已整体对检修项目执行停气、停电挂牌制度,所以在以下具体项目施工方案中不再一一说明。
1、3#、4#下料斗整体更换(衬板安装好后)
1)提前将所需备件和工器具运至现场
2)对旧下料斗进行割除
3)待下料斗上部割开后,加焊挂耳用手动葫芦固定
4)割开下料斗底部
5)用手动葫芦将旧下料斗整体移出
6)新下料斗就位
7)对新料斗找正后进行焊接,要求焊缝均匀满焊
8)料斗内部安装高分子衬板,要求衬板上均匀钻孔后并扩沉孔防止物料直接冲击
螺栓
2、卷扬中部滑轮组、顶部滑轮组更换
1)松开卷扬机辊筒,使钢丝绳处在自由状态。
2)拆除中部滑轮组、顶部滑轮组地脚螺栓,将钢丝绳从轮槽中取出并用麻绳固定
后移出滑轮组。
3)用起重机将中部滑轮组、顶部滑轮组吊运到29.12m和39.5m平台就位。
4)用拉线法测量顶部、中部滑轮组与底部上料小车钢丝绳子固定点保证在一条直线上。
5)定位后紧固中部滑轮组、顶部滑轮组地脚螺栓,复查定位尺寸无误后将钢丝绳
放入滑轮绳槽中
3、卷扬滚筒更换,齿接手更换
1)卷扬小车放置到导轨底部,将小车用专用支架固定好,避免小车发生晃动
2)松开三组卷扬制动包闸,回抽钢丝绳使之在卷扬辊筒处在松驰状态用麻绳绑紧
固定好
3)松开卷扬筒钢丝绳6块锁紧卡板,取出钢丝绳
4)拆除传动齿式联轴器联接螺栓,拆除卷扬辊筒轴承座螺栓,拆除主令控制开关
5)用电动葫芦配合手拉葫芦移出旧卷扬辊筒并从卷扬房吊运至零米平面
6)新卷扬筒就位后与传动减速机输出联轴器进行水平、纵横向找正,卷扬轴承座
找正,各部尺寸控制在标准范围内
7)锁紧钢丝绳,恢复主令控制器,调整制动器
4、上料小车整体更换(衬板安装好后)
1)上料小车落到底部支撑架固定
2)旋转卷扬放松钢丝绳,拆除平衡杆上两侧钢丝绳卡扣
3)拆除底部小车活动导轨,用汽车起重机移出小车体
4)新小车就位后恢复活动导轨,小车四组车轮与导轨调整
5)平衡杆及钢丝绳安装,调整两根钢丝绳平衡保证小车负荷时垂直不倾斜
6)卷扬提升和落放小车,沿途无卡阻卡顿摇摆现象,两侧钢丝绳受力均匀平衡杆
灵活
5、2#空气换向阀整体更换
1)80吨吊车就位后拆除34.42米平台北侧钢结构护栏
2)拆除阀体及周边石棉保温层,用气割切除Φ1220进出口管道
3)保护性拆除阀体液压缸及元件,各部限位开关和线路
4)保护性拆除阀体及平台周边妨碍阀体进出的支撑
5)三台3吨手动葫芦选择好力点后将阀体水平移动到平台北侧,80吨吊车用吊钩配合缓慢从34.42米平台将旧阀体放至0米地面
6)新改造的空气换向阀就位,方法参照第5条
7)进出口烟道对位后打包箍焊接,试漏
8)液压管路及阀块改造,液压缸,剖分式连杆安装调试,恢复各部限位开关和线
路
9)恢复平台支撑,34.42米平台北侧外扩一米后加焊防护栏(具体尺寸参照1#
空气换向阀)
10)恢复保温层,清理平台杂物
6、旋转布料器旋转轴改造
1)旋转布料器落到下限位,周边用枕木垫实,要求稳固牢靠
2)拆除传动减速机和旋转布料器中部旋转轴
3)安装减速机半联轴器、定位销及螺栓,安装旋转轴半联轴器、定位销及螺栓
4)新旋转轴安装定位,传动减速机安装定位,两半联轴器同轴度找正,联轴器定
位固定螺栓紧固牢靠
5)调整旋转布料器底部锥体座间隙,要求接触面吻合良好
6)升降及旋转试车调试,技术要求无卡阻,无摆动,限位灵活
7、66个煤气喷枪\金属软管检查更换
1)提前一至两天将所有联接各种阀门及不锈钢金属软管的螺栓用煤油浸泡便于以后拆卸,拆卸前用油漆将喷枪做好标记
2)拆卸后喷枪检查确认是否更换,如不需更换要保管好备件,防止损坏或遗失
3)拆卸螺栓时要注意保护好不锈钢金属软管防止损坏。
8、5#煤气加压机更换
1)提前将所需备件和工器具运至现场
2)生产操作方对5#煤气加压机管道进行停气吹扫作业直至用煤气报警器在取样孔检测置换中的气体的CO浓度合格为止
3)对检修设备进行停电作业、执行停电挂牌制度
4)拆除煤气加压机进出口管道法兰螺栓,机脚底座螺栓,拆除弹性联轴器螺栓,拆除冷却水管道及测温元件等附属设备后将旧煤气加压机用单梁吊移出
5)将半付弹性联轴器从旧煤气加压机拆装至新煤气加压机
6)清理5#煤气加压机支管进出口管道及新加压机进出口法兰面杂物
7)将新煤气加压机就位,找正,对进出口法兰面加密封垫并涂抹白口漆,穿上并锁紧各部位螺栓、弹性联轴器螺栓等
8)安装冷却水管道及测温元件等附属设备
9)还操作牌试车并检漏合格
10)清理现场及工器具
11)生产操作方引煤气作业待爆发试验合格后开窑生产
四、安全管理措施
1、参加施工人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程严禁违章作业,施工项目组及各专业施工人员应建立有效的安全管理制度。
2、施工前,项目负责人应向班组作详细的安全技术交底,进行深入细致的安全教育,加强施工人员的安全意识及自我防护意识。
3、严格执行“安全管理规定”及“危险源辨识、评价、控制措施”。
4、一切进入检修现场人员,必须认真穿戴好劳保用品。
5、检修时要注意防止石灰烧伤皮肤。进入窑体内必须配带煤气报警器,并有两人以上作业人员,窑体外必须有有专人监护。
6、施工用电由专人负责,接线处有警示牌。检修区域应拉检修警戒绳。
7、高空作业人员必须要戴安全带,且系在牢靠处。所搭设脚手架在使用前必须检查确认其牢固。立体交叉作业时要派专人监护,在上部作业时将备件、工具等物品保管好防止高空坠物伤人。
8、吊车起吊重物时应捆绑牢固可靠,严禁歪拉斜吊和吊物下过人,专人指挥。