打点柱安全技术措施示范文本
立柱施工安全技术规定范本（三篇）
立柱施工安全技术规定范本一、总则立柱施工是建筑施工中的重要工序之一，为了确保施工过程中的安全，保护施工人员的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规定。
二、施工前准备1. 施工单位应组织相关技术人员进行现场勘查，了解施工地点和立柱的具体情况，制定详细的施工方案。
2. 在施工前，施工单位应对施工人员进行安全培训，使其掌握相关安全技术，并签署安全承诺书。
3. 施工前，应进行现场安全检查，确保施工地点的环境符合安全要求，没有未处理的安全隐患。
三、立柱施工安全措施1. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
2. 施工前应搭设合适的安全围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 在进行地基开挖时，应确保挖土坑的边坡稳定，不得存在土体坍塌的风险。
4. 模板安装完成后，应进行稳固性检查，确保模板的稳定和安全。
5. 施工人员在搭设立柱时，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自更改。
6. 在立柱的安装过程中，应使用起重设备进行吊装，严禁人工拖拉。
7. 施工人员在操作起重设备时，应注意合理安排吊点，避免超载或不均衡的情况。
8. 立柱的连接节点应牢固可靠，不得存在松动或断裂的情况。
9. 安装立柱完成后，应进行验收，确保其安装质量符合要求。
10. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。
四、施工人员安全教育和培训1. 施工单位应定期进行安全教育和培训，包括立柱施工的相关知识和操作技能。
2. 施工人员应参加安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 施工单位应定期进行模拟演练，让施工人员熟悉应急处理流程和方法。
五、事故处理和报告1. 发生立柱施工安全事故时，施工人员应立即停止施工，并进行紧急救援。
2. 施工单位应向相关部门报告事故情况，并配合调查处理工作。
3. 施工单位应对事故进行彻底的分析和总结，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
六、附则1. 本规定适用于常规的立柱施工，特殊情况需按照相关标准和规定进行处理。
煤矿打点柱安全技术措施
煤矿打点柱安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿打点柱安全技术措施一、概况由于矿山压力大，S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形，因此，生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱，点柱规格为∮1603000mm的园木。
2、施工前由通风队检查瓦斯，施工地点瓦斯浓度小于1%时，方可。
3、方木规格为2002002000mm，由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下，再人工抬至工作地点。
三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽，点柱要打在实底上。
然后再开始由里向外打设联手木垛，冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处，冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
2、处理全锚支护处的冒顶时，先在冒顶外面5m范围打设点柱后，再开始由里向外打设联手木垛，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
四、安全技术措施1、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度，找掉帮顶活煤活矸，确认无问题后方可施工。
2、施工前，必须对作业现场的安全情况进行详细检查，清理好安全退路，以防冒顶堵人。
第 2 页共 4 页3、施工地点瓦斯浓度超过1%时，严禁施工，必须采取措施排放瓦斯。
4、施工过程中，必须派一名有经验的老工人专门监护顶板情况，发现问题及时处理。
5、打设点柱时要由外向里逐架进行，并由一名老工人专门观察顶帮的变化情况。
6、打设点柱时，一定要打在实底上，要打直打正打牢,并且点柱要穿鞋戴帽,之后栓好护绳。
7、打设木垛一定要打平打牢，确保木垛吃力有效。
8、本措施未涉及内容均按《煤矿安全规程》及矿有关管理规定执行。
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打木点柱安全技术措施
打木点柱可以有效地防止顶板垮落，保证作业人员的安全。在井下巷道中，由于地质条件 复杂，顶板容易出现垮落现象，如果没有采取有效的支护措施，会对作业人员造成生命危 险。
提高作业效率
打木点柱可以作为临时支护，为永久支护的施工提供条件。在永久支护施工前，通过打木 点柱可以稳定顶板，减少对顶板的扰动，提高作业效率。
02
打木点柱安全技术措施概述
打木点柱的定义和作用
定义
打木点柱是指在井下巷道中，利用木点柱作为临时支护，以防止顶板垮落和保 证作业安全的一种措施。
作用
打木点柱可以有效地支撑顶板，防止顶板垮落，保证作业人员的安全。同时， 木点柱还可以作为临时支护，为永久支护的施工提供条件。
打木点柱安全技术措施的重要性
设计方案
制定计划
根据现场勘查结果，设计打木点柱作业的 方案，包括选材、布点、施工方法等。
根据设计方案，制定详细的作业计划，包 括时间安排、人员分工、安全措施等。
准备工具和材料
选择工具
根据打木点柱作业的需要，选择 合适的工具，如电钻、锤子、扳
手等。
采购材料
根据设计方案和计划，采购需要的 材料，如木材、螺丝、胶水等。
检查工具和材料
在作业前，需要对工具和材料进行 检查，确保它们的质量和适用性。
实施打木点柱作业
确定作业顺序
在实施打木点柱作业时，需要确定作 业的顺序，先做什么撑和固定件
在打木点柱作业中，需要安装支撑和 固定件，确保木材的稳定性和安全性 。
进行钻孔和固定
根据设计方案和计划，对木材进行钻 孔和固定，确保木材的牢固性和稳定 性。
适应性
打木点柱安全技术措施应适应 不同的施工环境和条件，能够
煤矿打点柱安全技术措施正式版
煤矿打点柱安全技术措施正式版1.所有打点柱需按照瓦斯、矿压等井下安全状况进行分类。
对于高瓦斯、高矿压区域，采用耐瓦斯、耐压性能较好的打点柱，确保其稳定性和可靠性。
2.选择合适的打点柱材料。
打点柱材料应具备抗压、阻燃、耐磨、耐腐蚀、抗震等性能，以提高打点柱的使用寿命和识别能力。
3.提高打点柱的设计和制造水平。
进行打点柱的结构设计时，要考虑到煤层变形、压力变化等因素，确保打点柱能够承受不同工况下的荷载。
4.打点柱的安装要严格按照工艺要求进行。
安装过程中，要确保打点柱的垂直度和水平度，保证打点柱能够正确支撑巷道和煤柱，避免发生失稳和垮塌。
5.定期对打点柱进行检测和维修。
定期进行打点柱的检查，发现损坏或变形的打点柱及时更换或修复。
同时，也要对打点柱周围的煤层进行监测，发现异常情况及时采取措施。
6.加强打点柱的监控和管理。
通过安装传感器和监测系统，对打点柱的位移、应力、压力等进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施。
7.加强员工的培训和安全意识。
对煤矿人员进行打点柱的安全操作培训，提高其对打点柱使用和维护的技能和认识，确保井下作业人员的安全。
8.建立煤矿打点柱管理制度。
制定相关的管理规范和操作流程，明确打点柱的使用和检测要求，加强打点柱的管理，确保打点柱安全、可靠地工作。
煤矿打点柱作为煤矿井下工作的重要设备，安全性至关重要。
通过上述安全技术措施的实施，可以有效提高煤矿打点柱的安全性和可靠性，保障煤矿的安全生产。
但需要注意的是，不同煤矿的地质和矿产条件各有差异，需根据具体情况进行技术选择和措施制定。
打木点柱安全技术措施
打木点柱安全技术措施随着近年来建筑业的迅速发展，打木点柱成为了非常常见的建筑技术之一。
然而在打木点柱的过程中，由于操作不当或者安全设施的不全面，很容易导致工人安全事故的发生。
因此，下面我们将对打木点柱的安全技术措施进行详细的介绍，以期让工人们在工作中能够更加安全、放心地进行。
打木点柱的操作规范1.严格按照施工图纸及技术要求进行操作；2.操作过程中必须佩戴特定的安全防护用品，如安全带、安全鞋等；3.要定期检测施工中的木棍是否有裂纹或变形，如果发现状况不良，及时更换；4.操作过程中要始终保持安全与稳定，不得随意进行抖动或者晃动。
安全防护措施在进行打木点柱的工作时，安全防护至关重要。
以下是一些常见的安全防护措施：安全带使用安全带能够有效地防止高处坠落事故的发生。
在进行打木点柱工作时，工人应该始终佩戴安全带，保证自己在高处能够有牢固的支撑，从而防止意外事件的发生。
安全网安全网是一个大型的安全措施，具有防止工人坠落的效果。
在打木点柱时，如果施工高度较高，需要搭建安全网，确保工人在高处不会出现意外伤害。
安全隔离带安全隔离带是在施工现场设置的安全区域，这里面有指示牌、警戒线等提示工人在此区域内工作时要注意安全。
这样能够有效地保护工人在施工时的安全。
培训教育在打木点柱的施工中，规范化严密的操作流程和紧密的安全防护措施是非常重要的，但是往往还需要通过培训教育来强化工人的安全意识和技能水平。
具体的培训目标和方式如下：安全操作培训在施工开始前，对工人进行安全操作的培训。
这方面的内容可以包括施工原则、安全操作规范、安全设施的使用方法等。
通过培训能够提高工人的操作水平和安全意识，减少意外事故的发生。
安全防护培训在安全防护方面，可以从安全技术设备的使用方法、安全设施的配置等方面进行培训。
通过培训能够增强工人的防护意识，保护他们的生命安全。
总结综上所述，安全建设不是一时一刻的事情，我们需要在平时的施工过程中严格按照规范化严密的安全操作流程进行。
煤矿打点柱安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8462（解决方案范本系列）煤矿打点柱安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤矿打点柱安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况由于矿山压力大，S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形，因此，生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱，点柱规格为∮160×3000mm的园木。
2、施工前由通风队检查瓦斯，施工地点瓦斯浓度小于1%时，方可。
3、方木规格为200×200×2000mm，由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下，再人工抬至工作地点。
三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽，点柱要打在实底上。
然后再开始由里向外打设联手木垛，冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处，冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
2、处理全锚支护处的冒顶时，先在冒顶外面5m范围打设点柱后，再开始由里向外打设联手木垛，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
打木点柱安全技术措施
打木点柱安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX打木点柱安全技术措施22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。
当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。
2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。
3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。
4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。
6、作业前要仔细观察顶帮情况，做好敲帮问顶工作，保证所在工作区域安全后方可作业。
二、作业时注意事项1、打木点柱时一定要严格按照矿生产办下发的《施工联系书》执行，保证整排木点柱距切眼正帮煤壁3m，如遇调车硐和煤机机窝时木点柱间距为2m一根，其余地方为4m一根。
2、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放，如需多人配合搬运时，搬运人员要步调一致，同起同落，防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。
第 2 页共 4 页3、打好的木点柱要用木楔与顶板背死，并用捆绑绳与顶板钢筋网捆绑牢固，同时木点柱之间要用防倒绳可靠连接，防止木点柱倒柱砸伤作业人员。
4、当顶板太高需要登高作业时，应严格按照《高空作业管理规定》执行。
同时人员要配合到位，必须有专人监护，专人扶持，确保登高梯或凳子稳固可靠，安全后方可登高作业。
5、打木点柱时作业人员要正确使用工具，要花心思，取巧劲，不要盲目乱干，以防碰伤或砸伤人员。
6、工作人员要正确站位，防止打木点柱时上方顶板鳞皮和漏矸掉落砸伤人员。
7、打木点柱时人员要注意巷道行车，及时躲避过往车辆，严格执行行人不行车，行车不行人的规定。
打点柱安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________打点柱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7279-20 打点柱安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：二、施工措施：1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
1人进行监护顶板情况。
打木点柱安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A79346 打木点柱安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打木点柱安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。
当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。
2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。
3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。
4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。
打点柱安全技术措施实用版
YF-ED-J6892可按资料类型定义编号打点柱安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日打点柱安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：二、施工措施：1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
1人进行监护顶板情况。
1人用木楔背实、刹紧点柱。
4、顶板冒顶预兆：（1）声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；（2）直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离层现象增大；（3）点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒向一侧；（4）煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重，有时会发出响声。
立柱模板施工安全技术规定范文
立柱模板施工安全技术规定范文一、施工准备1. 安全教育培训：施工人员在进行立柱模板施工前，应接受必要的安全教育培训，了解施工过程中的安全要求，并熟悉本规定的内容。
2. 现场布置：在施工现场设置明显的警示标志，包括施工区域的划定、安全通道的设置、危险区域的标示等。
3. 装备检查：检查施工所需的各类设备、工具的完好性和可靠性，确保施工过程中的安全使用。
二、施工作业1. 立柱模板搭设：在搭设立柱模板时，应确保模板的稳固性和可靠性，严禁使用损坏、变形或者质量不合格的模板材料。
2. 立柱模板固定：立柱模板应按照设计要求进行固定，使用足够数量和规格的固定件，确保其稳定。
3. 施工高度控制：在搭设立柱模板时，应按照设计要求控制好施工高度，避免超高或超低施工对安全造成的影响。
4. 安全防护施工：施工人员在进行立柱模板施工时，应配备必要的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
5. 施工现场清理：施工现场应保持清洁整齐，避免杂物堆放、滑倒、碰撞等事故的发生。
三、施工质量检查1. 施工材料检查：在立柱模板施工过程中，应严格按照设计要求选用合格的施工材料，不得使用质量不合格的材料。
2. 施工工艺检查：施工人员应按照规定的施工工艺进行操作，在施工过程中，应检查施工工艺的合理性和可行性，确保施工质量。
3. 施工记录查验：对施工过程中的施工记录进行查验，包括施工计量记录、工艺操作记录、材料验收记录等，确保施工过程中的合规性。
四、应急处置1. 紧急疏散：施工现场应设置明确的疏散通道，并配备应急照明设备，确保在发生紧急情况时，施工人员能够及时疏散到安全区域。
2. 事故报告：发生事故后，施工人员应立即报告，及时采取相应的应急措施，并通知相关部门进行处理和调查。
3. 事故分析：对发生的事故进行详细的分析和调查，找出事故的原因和责任，采取措施避免类似事故的再次发生。
五、施工结束1. 废弃物处理：施工结束后，应及时清理施工现场的废弃物，妥善处理，防止二次伤害和环境污染。
打点柱安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6897（解决方案范本系列）打点柱安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________打点柱安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、说明：我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：二、施工措施：1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
打点柱安全技术措施
1、 打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。 2、 操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、 打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。1人进行监护顶板情况。1人用木楔背 实、刹紧点柱。
4、 顶板冒顶预兆： (1)声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等； (2)直接顶的预兆：顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离
层现象增大；
(3)点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒 向一侧；
一 、说明： 我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里
发育，顶板极不稳定。在施工至255m 时， 巷道157m~217m 出现了顶板严重变形、下沉、 地鼓。为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：
二、 施工措施： 1、在下沉严重地方，每2m 进行打点柱临时支护。点柱采用φ200mm×4000mm 的圆 木， 下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50mm 厚松木板2~3 快，并用木楔背实、刹紧。
(4)煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片源自且片帮程度严重，有时会 发出响声。
5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
打木点柱安全技术措施
在固定前，对木点柱的位置、标高和方向进行调整和校正， 确保其符合设计要求。
安全技术措施
03
人员防护措施
佩戴安全帽
所有参与打木点柱的工人必须佩 戴符合国家标准的安全帽，以防
止头部受伤。
穿着防护服
工人应穿着适合的工作服和防护 鞋，以保护身体免受工作中产生
的飞溅物和机械损伤。
使用护目镜
对于可能接触到飞溅物或有害粉 尘的工人，应使用护目镜保护眼
打木点柱安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 打木点柱工艺 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 安全应急预案
施工准备
01
现场勘查
了解现场环境
在开始施工前，需要对现场进行 勘察，了解现场的环境，包括地 形、地质、气象条件、周围建筑
物等。
检查安全隐患
对现场进行安全隐患检查，包括是 否存在滑坡、滚石、坍塌等危险因 素。
应急物资储备与调配
提前储备必要的应急物资，确保 在紧急情况下能够及时调配，满
足应急处置的需求。
02
通讯联络与信息报告
建立紧急通讯联络系统，确保相 关人员及时获取应急信息，并按
要求向上级报告。
04
现场处置与救援
根据预案制定具体的现场处置方 案，组织专业人员进行救援和处
理，以降低事故损失。
应急预案评估与改进
制定安全措施
根据现场情况，制定相应的安全措 施，如设置警戒线、安全标志等。
材料准备
01
02
03
选用合格材料
选用符合设计要求的材料 ，如木材、钢材、混凝土 等。
检验材料质量
对进场的材料进行质量检 验，确保其符合设计要求 和相关标准。
单体柱修理工安全技术措施
1 、穿戴好所需劳动保护，特别是在暑期作业中，严禁光膀子及穿拖鞋作业。 2 、认真检查所用设备和工具，如发现问题要先处理好后再作业，工作场地保持清洁 无杂物。 3 ．现场进行安全确认无误，进行危害辩识后开工。
1 、使用拆柱机拆卸水柱时，必须坚持二人操作，密切配合，严禁单人操作，在拆卸 过程中，柱体顶盖轴线前方严禁站人，以防顶盖崩出伤人。
2 、各种零部件拆卸后码放在指定地点，不准随地乱扔，严禁远距离投掷，以防人员 滑倒和砸人。
3 、组装好的水柱要及时吊走，避免因检修平台上堆积过多而造成滚落伤人现象。
1 、水柱进行压力试验时，必须在增压前挂好安全链及三用阀安全套。试压结束后， 先将柱体放液后再将安全链和安全套摘下。
2 、在测试压力过程中，测压区内严禁有人作业或停留。
当出现检修、试压、吊运、装卸车等多个工序同时交叉作业时，必须有人负责统一 指挥，保证各项工作顺利进行，做到紧张有序，有条不紊。
各种水柱垛位要整齐排放，并保持一定安全倾斜度靠向垛位内侧，垛体边缘与厂房 内通过的矿车帮要保持一定的安全距离，保证矿车和行人
立柱施工安全技术规定范文（二篇）
立柱施工安全技术规定范文是指在建筑工程中，对立柱（包括钢筋混凝土立柱和钢结构立柱）施工过程中的安全操作规范和必要的安全措施的规定。
一、立柱施工前的准备工作：1. 按照设计要求核对施工图纸和相关材料的准备情况。
2. 检查立柱施工现场，确保施工场地没有明显的安全隐患。
3. 向施工人员进行安全教育和技术交底，确保所有人员理解施工安全要求和操作规程。
二、立柱施工过程中的安全操作：1. 确保施工现场的安全环境，对地面进行平整处理，清除杂物和障碍物。
2. 使用合适的起重机械或设备进行立柱的吊装和安装，严禁人工吊装。
3. 在起重作业过程中，必须使用合格的吊装工具和安全装备，保证吊装过程的稳定和安全。
4. 立柱的连接处应符合设计要求，严禁采用临时的连接方式。
5. 施工现场的工人必须进行足够的防护，包括戴上安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
6. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示人员注意施工区域。
7. 施工现场应保持清洁整洁，及时清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
三、立柱施工的安全控制：1. 制定详细的施工方案和作业程序，明确每个工作环节的安全要求和责任分工。
2. 对施工人员进行定期的安全培训和教育，提高其安全意识和技术能力。
3. 严格执行安全检查和事故预防措施，做好安全记录和事故统计。
4. 对施工现场的安全工作进行定期检查和评估，及时发现和解决存在的安全问题。
5. 配备必要的安全设施和装备，包括消防器材、急救设备等，确保安全施工的应急处理能力。
以上是立柱施工安全技术规定的基本内容，具体的安全要求和措施可根据不同的施工情况和工程特点进行相应调整和补充。
立柱施工安全技术规定范文（二）1立柱脚手架应采用双排脚手架，各层作业通道应能四周贯通，作业通道内侧应设有临边防护，并应遵守本规程第十四章和现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-____)的要求。
2立柱脚手架的搭设高度，应能满足作业人员最高点施工的安全防护要求。
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打点柱安全技术措施示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
打点柱安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明：
我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页
岩和铝土质泥岩互层，且层里发育，顶板极不稳定。
在施
工至255m时，巷道157m~217m出现了顶板严重变
形、下沉、地鼓。
为了施工安全特采取打点柱支护，具体
情况如下：
二、施工措施：
1、在下沉严重地方，每2m进行打点柱临时支护。
点柱采用φ200mm×4000mm的圆木，下面垫50mm厚
松木板5~10块（用8#铅丝捆绑结实），顶部垫50 mm
厚松木板2~3快，并用木楔背实、刹紧。
2、及时进行初喷，初喷厚度为50~80mm，以防岩
石风化，造成冒顶事故。
3、在喷浆施工时，每班设专人对此段顶板进行监护，若有下沉或裂缝迹象时，必须停止施工，撤出所有施工人员。
4、在巷道内准备好圆（方）木和木楔，发现顶板异常，及时进行打木点柱支护。
三、安全技术措施
1、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。
2、操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。
1人进行监护顶板情况。
1人用木楔背实、刹紧点柱。
4、顶板冒顶预兆：
（1）声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；
（2）直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离层现象增大；
（3）点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒向一侧；
（4）煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重，有时会发出响声。
5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
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