汽轮机---结构
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❖6) 转子轴向热膨胀的相对死点:推力瓦
❖7)胀差的测量:各缸轴承处,测量转子和 轴承(汽缸)之间位移。冷态推力盘靠在 非工作面上时为0,转子多膨胀为正,多收 缩为负。
❖8)胀差保护动作值的依据:离推力盘最远, 离胀差测点最近处的轮盘、隔板冷态轴向 间隙(推力盘靠在工作面上时)
某300 MW汽轮机的滑销系统
1.高温区集中在汽缸中部,两端温度压力较低,从而减 少了对轴承和端部汽封的影响;
2.与分缸设计相比,可缩短主轴长度,减少轴封漏气; 3.可部分平衡轴向推力。
高中压缸合缸
一. 汽轮机本体的基本特点(续)
5、多层汽缸结构
❖ 太厚的汽缸壁会产生过大的热应力
6、加长低压级叶片长度
❖ 提高单机功率的有效途径
2、采用多排汽口
❖ 提高汽轮机单机功率的途径
3、采用双轴系结构
❖ 为解决大功率汽轮机排汽口增多使转子过长的困难,可 以设计成双轴系结构。
二. 汽轮机本体的基本特点(续)
4.高中压缸采用分流合缸方式
❖ 当一次再热机组的功率不是很大时,可把高压、中压 通流部分配置在一个共同的汽缸内,采用此种布置的 优点是:
❖ 推力轴承作用:承担转子上未平衡 的轴向推力并确定转子在汽缸中的 轴向位置。
❖ 汽轮机的轴承都采用以液体摩擦为 理论基础的轴瓦式滑动轴承。
1. 圆柱形滑动轴承工作原理
2.支持轴承
❖ 根据轴承乌金内圆形状,可分为圆柱形轴承、 椭圆形轴承和可倾瓦轴承等。
(a) 椭圆形轴承
(b) 可倾瓦轴承
3.推力轴承
位置:轴承座上端面、汽缸两端
结构:轴承座上端面开矩形横向槽,汽缸两端 支撑处加工成横向长条形或开槽,配销
作用:引导汽缸横向膨胀,限制汽缸、轴承座 之间的纵向相对运动确保膨胀中不发生纵向 偏斜。
❖轴承座底部横销
位置:轴承座底部和台板之间
结构:轴承座底部和台板开矩形横向槽,中间 装入长条形销(键)
作用:限制轴承座纵向运动,和横销共同锁死 轴承座。
2.叶身
❖ 叶身是动叶片的主要部分,它构成 汽流通道。它的横截面形状称作叶 型,叶型的周线称为型线。
(a)冲动式叶片; (b)反动式叶片
3.叶顶结构
围带 拉金
(四)盘车装置
盘车装置外观
1、概念 在汽轮机不进蒸汽时驱动 转子以一定转速旋转的设 备称为盘车装置。
2、位置 安装在汽轮机转子与发电 机转子连接处的轴承箱上。
(五)联轴器
刚性联轴器
1、概念 又称靠背轮,连接汽轮机转子 或汽轮机转子与发电机转子 的重要部件。
2、作用 连接汽轮机转子或汽轮机转子 与发电机转子的重要部件, 用来传递扭矩和轴向力。
3、分类 刚性联轴器、半挠性联轴器和 挠性联轴器
刚性联轴器
(a) 套装联轴器;(b) 整锻转子(联轴器与主轴成一整体)
内缸的支撑
(三)、 滑销系统(结构、作 用)和汽轮机的热膨胀
❖ 一)滑销系统的基本结构 ❖ 1) 纵销 ❖ 位置: 轴承座底部和台板之间 ❖ 结构:轴承座底部和台板开矩形纵向槽,
中间装入长条形销(键) ❖ 作用:限制轴承座横向运动,确保轴承
座在汽缸膨胀推动下严格地沿纵向移动。
2)横销
❖汽缸支撑横销:猫爪横销或(低压缸与基座)
3、盘车装置的作用
❖ 在汽轮机启动冲转前或停机后,让转子以一定的转速 连续转动,以保证转子均匀受热或冷却,从而避免转 子产生热弯曲;启动前盘动转子,可以检查动静部件 间是否有摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等,用来检查汽轮机是否具备正常启动条件。
4、特点
操作简便,投入平稳,对高压油顶起要求低。功耗低, 备有电液操作系统,可以实现电动盘车。
(四)喷嘴和隔板
1、隔板
❖ 隔板用于固定喷嘴叶片,并将整个汽缸 内部空间分隔成若干个汽室。
❖ 由隔板体,喷嘴叶栅和隔板外缘等部分 组成
❖ 中小型汽轮机常将隔板直接安装在汽缸 内壁的隔板槽中,大型汽轮机常将相邻 几级隔板装在一个隔板套中,然后将隔 板套固定在汽缸内壁上。
❖ 为了安装和拆卸方便,隔板沿水平中分 面对分为上、下两半块,称上、下隔板。
半挠性联轴器
挠性联轴器
这类联轴器不传 递轴向推力,也 可以认为基本上 不传递振动,对 中要求较低,但 易磨损,需要润 滑,造价高,现 已很少采用。
四.汽轮机的转动部分
❖ 转动部分包括: 动叶栅、叶轮(或转鼓)、主轴 和联轴器以及紧固件等旋转部件。
❖ 蒸汽作用在叶片上的力矩,通过叶轮、主轴和联 轴器传递给发电机。
(一)转子
❖ 汽轮机的转动部分统称为转子,它是汽轮机的重要部 件之一,起着工质能量转换及扭矩传递的作用,它汇 集了各级动叶栅上得到的机械能并传给发电机(或其 他机械)
压差,汽缸内外温度变化产生的热应力以及连接管道热状态改变时 对汽缸的作用力; 4.端部装有汽封,形成严密的汽室,防止蒸汽外漏,在低压部分防止空 气漏入; 5.汽缸上加工有抽汽口,与回热抽汽管道加热系统一起完成回热循环, 加热给水,提高循环热效率。
汽缸
汽轮机下缸及转子图
(二)汽缸的支承方式
IP Turbine HP Turbine
3) 立销
❖位置:轴承座纵向内端面中心处(横 向)、汽缸两端中心处(横向)。
❖ 结构:轴承座纵向内端面中心处(横向) 焊T形销,汽缸前端中心(横向)处焊U 形槽
❖ 作用:限制汽缸、轴承座之间中心的相 对运动
❖4) 角销 ❖位置:前轴承座底部纵向凸出边沿上
❖结构:类似角铁状,压在轴承座底部纵向凸 出边沿上
胀运动中仍然保持为中分面。
三)胀差
❖1) 胀差的定义:启动、停机过程中因为转子、 汽缸的质面比和加热条件不同导致的轴向热 膨胀的差值。
❖2) 胀差的危害:动、静部分轴向间隙减小。 ❖3) 胀差的计算: △l相对=△l转子-△l汽缸
❖4) 胀差的特征:推力盘处为0,离推力盘 越远,胀差越大。
❖5) 汽轮机结构设计:离推力盘越远,隔板、 轮盘轴向间隙越大。百度文库
多层汽缸结构
加长低压级叶片长度
新型
旧型
三. 汽轮机的静止部分
(一)汽缸 ❖ 汽轮机的外壳,是汽轮机的重要静止部件之一。
根据汽缸进口处蒸汽参数的不同,可以将汽缸 分成高压缸、中压缸和低压缸。
汽缸的作用
1.将高温、高压的蒸汽与大气隔开,形成能量转换的环境; 2.内部包容隔板、喷嘴叶栅及转子部件,共同构成汽轮机的通流部分; 3.承受安装在内部各零件的重量,管道的安装拉力,运行时汽缸内外的
IP LP
LP LP
~
四缸三排汽口
HP LP LP ~
HP IP
LP LP ~
双缸双排汽口
HP
IP
LP LP
LP LP
~
四缸四排汽口
HP
IP
~
LP LP
LP LP
~
四缸四排汽口
二. 汽轮机本体的基本特点
1、采用多汽缸结构
❖ 级数和转子的长度增加使转子刚性降低,将转子分成若 干段,采用多汽缸结构
在一起,构成叶片组。长叶片在叶型部分用拉金连接成 组,或者围带和拉金都不用,成为自由叶片。
1.叶根 T型叶根
(a)T型叶根; (b)外包T型叶根; (c)双T型叶根; (d)装入T型叶根的切口
纵树型 叶根承 载能力 高
纵树型叶根
叉型叶根
叉型叶根强度高、适 应性好。检修时可以 单独拆换个别叶片, 所以被大功率汽轮机 末几级广泛采用。但 装配时比较费工;由 于整锻转子和焊接转 子的工作空间小,给 钻铆钉孔带来了困难, 所以这两种转子一般 不用叉型叶根。
❖作用: 防止前轴承座纵向滑动过程中翘起, 确保座底面与台板紧密接触,轴承中心线与 地面平行,转子中心线与地面平行.
❖ 5) 斜销 ❖ 位置:低压缸撑脚和基座之间 ❖ 结构:撑脚和基座开槽,配销 ❖ 作用: 引导低压缸横向、纵向膨胀的叠加。
二) 滑销系统的作用
❖ 转子和汽缸(轴承座和台板)同心的保证 ❖ 汽缸均匀、对称膨胀。横向中分面上各点膨
(二)叶轮
❖ 概念:用来装置叶片并将汽流对叶栅的作用力所产生的 扭矩传递给转子。
❖ 位置:装于主轴或与主轴联成一体,装上动叶片后置 于汽缸内。
❖ 结构:套装转子上的叶轮有轮缘、轮体和轮毂三部分 组成。整锻转子和焊接转子上的叶轮只有轮缘和轮体 两部分。
正在套中的叶轮
(三)叶片
安装在高压转子上的叶片
❖ 动叶片:在汽轮机工作过 程中随汽轮机转子一起转 动的叶片称工作叶片,作 用是把蒸汽的动能转变成 机械能,使转子旋转。
❖ 静叶片安装在隔板或汽缸 上;动叶片安装在叶轮或 转鼓上。
动叶片的结构型式
❖ 叶根:将动叶片固定在叶轮或转鼓上的连接部分,它的 结构应保证在任何运行条件下都能牢固地固定。
❖ 叶型:相邻叶片的叶型部分构成汽流通道。 ❖ 叶顶:汽轮机的短叶片和中长叶片通常在叶顶用围带连
2.喷嘴
概念:
隔板静叶实物
❖ 喷嘴又称静叶片,实 际上它就是相邻两静 叶片所形成的汽流通 道,其作用是将蒸汽 的热能变为动能。
反动式汽轮机静叶栅
(五)轴承
❖ 概念:轴承是汽轮机的一个重要组 成部件,承受转子的重量和未平衡 的轴向推力。有支持轴承和推力轴 承两种类型。
❖ 支持轴承作用:支持转子的重量并 确定转子在汽缸中的径向位置;
❖ 缸的数目:单缸、多缸 ❖ 排汽口的数目:单排汽口、多排汽口 ❖ 轴的数目:单轴、双轴 汽轮机的发展历程:单级、多级、多缸、双轴 多级:功率、压差增大的要求。 多缸:功率、流量增大的要求。 双轴:功率、流量增大,排汽口增多,若仍用
单轴,则轴变长,刚度下降。
~
HP
LP
~
单缸单排汽口 双缸单排汽口
HP
汽轮机本体结构
❖ 通流部分:汽轮机本体中作功汽流的通道称为汽轮
机的通流部分
包括主汽门、调节汽门、导管、进汽室、各级喷嘴和动叶及 汽轮机的进汽管。
❖ 汽轮机本体包括静止和转动两大部分。 静止部分:汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承和滑销
系统等;
转动部分:主轴、叶轮和叶片等组成的转子。
一、通流部分总体布置
❖ 转子的工作条件相当复杂,它处在高温工质中,以高 速旋转承受着离心力所引起的巨大应力、蒸汽作用在 其上的轴向推力以及由于温度分布不均匀引起的热应 力,还要承受巨大的扭转力矩和轴系振动所产生的动 应力。
汽轮机转子
高压转子
低压转子
1.套装转子 2.整锻转子 3.焊接转子
组合转子
❖7)胀差的测量:各缸轴承处,测量转子和 轴承(汽缸)之间位移。冷态推力盘靠在 非工作面上时为0,转子多膨胀为正,多收 缩为负。
❖8)胀差保护动作值的依据:离推力盘最远, 离胀差测点最近处的轮盘、隔板冷态轴向 间隙(推力盘靠在工作面上时)
某300 MW汽轮机的滑销系统
1.高温区集中在汽缸中部,两端温度压力较低,从而减 少了对轴承和端部汽封的影响;
2.与分缸设计相比,可缩短主轴长度,减少轴封漏气; 3.可部分平衡轴向推力。
高中压缸合缸
一. 汽轮机本体的基本特点(续)
5、多层汽缸结构
❖ 太厚的汽缸壁会产生过大的热应力
6、加长低压级叶片长度
❖ 提高单机功率的有效途径
2、采用多排汽口
❖ 提高汽轮机单机功率的途径
3、采用双轴系结构
❖ 为解决大功率汽轮机排汽口增多使转子过长的困难,可 以设计成双轴系结构。
二. 汽轮机本体的基本特点(续)
4.高中压缸采用分流合缸方式
❖ 当一次再热机组的功率不是很大时,可把高压、中压 通流部分配置在一个共同的汽缸内,采用此种布置的 优点是:
❖ 推力轴承作用:承担转子上未平衡 的轴向推力并确定转子在汽缸中的 轴向位置。
❖ 汽轮机的轴承都采用以液体摩擦为 理论基础的轴瓦式滑动轴承。
1. 圆柱形滑动轴承工作原理
2.支持轴承
❖ 根据轴承乌金内圆形状,可分为圆柱形轴承、 椭圆形轴承和可倾瓦轴承等。
(a) 椭圆形轴承
(b) 可倾瓦轴承
3.推力轴承
位置:轴承座上端面、汽缸两端
结构:轴承座上端面开矩形横向槽,汽缸两端 支撑处加工成横向长条形或开槽,配销
作用:引导汽缸横向膨胀,限制汽缸、轴承座 之间的纵向相对运动确保膨胀中不发生纵向 偏斜。
❖轴承座底部横销
位置:轴承座底部和台板之间
结构:轴承座底部和台板开矩形横向槽,中间 装入长条形销(键)
作用:限制轴承座纵向运动,和横销共同锁死 轴承座。
2.叶身
❖ 叶身是动叶片的主要部分,它构成 汽流通道。它的横截面形状称作叶 型,叶型的周线称为型线。
(a)冲动式叶片; (b)反动式叶片
3.叶顶结构
围带 拉金
(四)盘车装置
盘车装置外观
1、概念 在汽轮机不进蒸汽时驱动 转子以一定转速旋转的设 备称为盘车装置。
2、位置 安装在汽轮机转子与发电 机转子连接处的轴承箱上。
(五)联轴器
刚性联轴器
1、概念 又称靠背轮,连接汽轮机转子 或汽轮机转子与发电机转子 的重要部件。
2、作用 连接汽轮机转子或汽轮机转子 与发电机转子的重要部件, 用来传递扭矩和轴向力。
3、分类 刚性联轴器、半挠性联轴器和 挠性联轴器
刚性联轴器
(a) 套装联轴器;(b) 整锻转子(联轴器与主轴成一整体)
内缸的支撑
(三)、 滑销系统(结构、作 用)和汽轮机的热膨胀
❖ 一)滑销系统的基本结构 ❖ 1) 纵销 ❖ 位置: 轴承座底部和台板之间 ❖ 结构:轴承座底部和台板开矩形纵向槽,
中间装入长条形销(键) ❖ 作用:限制轴承座横向运动,确保轴承
座在汽缸膨胀推动下严格地沿纵向移动。
2)横销
❖汽缸支撑横销:猫爪横销或(低压缸与基座)
3、盘车装置的作用
❖ 在汽轮机启动冲转前或停机后,让转子以一定的转速 连续转动,以保证转子均匀受热或冷却,从而避免转 子产生热弯曲;启动前盘动转子,可以检查动静部件 间是否有摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等,用来检查汽轮机是否具备正常启动条件。
4、特点
操作简便,投入平稳,对高压油顶起要求低。功耗低, 备有电液操作系统,可以实现电动盘车。
(四)喷嘴和隔板
1、隔板
❖ 隔板用于固定喷嘴叶片,并将整个汽缸 内部空间分隔成若干个汽室。
❖ 由隔板体,喷嘴叶栅和隔板外缘等部分 组成
❖ 中小型汽轮机常将隔板直接安装在汽缸 内壁的隔板槽中,大型汽轮机常将相邻 几级隔板装在一个隔板套中,然后将隔 板套固定在汽缸内壁上。
❖ 为了安装和拆卸方便,隔板沿水平中分 面对分为上、下两半块,称上、下隔板。
半挠性联轴器
挠性联轴器
这类联轴器不传 递轴向推力,也 可以认为基本上 不传递振动,对 中要求较低,但 易磨损,需要润 滑,造价高,现 已很少采用。
四.汽轮机的转动部分
❖ 转动部分包括: 动叶栅、叶轮(或转鼓)、主轴 和联轴器以及紧固件等旋转部件。
❖ 蒸汽作用在叶片上的力矩,通过叶轮、主轴和联 轴器传递给发电机。
(一)转子
❖ 汽轮机的转动部分统称为转子,它是汽轮机的重要部 件之一,起着工质能量转换及扭矩传递的作用,它汇 集了各级动叶栅上得到的机械能并传给发电机(或其 他机械)
压差,汽缸内外温度变化产生的热应力以及连接管道热状态改变时 对汽缸的作用力; 4.端部装有汽封,形成严密的汽室,防止蒸汽外漏,在低压部分防止空 气漏入; 5.汽缸上加工有抽汽口,与回热抽汽管道加热系统一起完成回热循环, 加热给水,提高循环热效率。
汽缸
汽轮机下缸及转子图
(二)汽缸的支承方式
IP Turbine HP Turbine
3) 立销
❖位置:轴承座纵向内端面中心处(横 向)、汽缸两端中心处(横向)。
❖ 结构:轴承座纵向内端面中心处(横向) 焊T形销,汽缸前端中心(横向)处焊U 形槽
❖ 作用:限制汽缸、轴承座之间中心的相 对运动
❖4) 角销 ❖位置:前轴承座底部纵向凸出边沿上
❖结构:类似角铁状,压在轴承座底部纵向凸 出边沿上
胀运动中仍然保持为中分面。
三)胀差
❖1) 胀差的定义:启动、停机过程中因为转子、 汽缸的质面比和加热条件不同导致的轴向热 膨胀的差值。
❖2) 胀差的危害:动、静部分轴向间隙减小。 ❖3) 胀差的计算: △l相对=△l转子-△l汽缸
❖4) 胀差的特征:推力盘处为0,离推力盘 越远,胀差越大。
❖5) 汽轮机结构设计:离推力盘越远,隔板、 轮盘轴向间隙越大。百度文库
多层汽缸结构
加长低压级叶片长度
新型
旧型
三. 汽轮机的静止部分
(一)汽缸 ❖ 汽轮机的外壳,是汽轮机的重要静止部件之一。
根据汽缸进口处蒸汽参数的不同,可以将汽缸 分成高压缸、中压缸和低压缸。
汽缸的作用
1.将高温、高压的蒸汽与大气隔开,形成能量转换的环境; 2.内部包容隔板、喷嘴叶栅及转子部件,共同构成汽轮机的通流部分; 3.承受安装在内部各零件的重量,管道的安装拉力,运行时汽缸内外的
IP LP
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四缸三排汽口
HP LP LP ~
HP IP
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双缸双排汽口
HP
IP
LP LP
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四缸四排汽口
HP
IP
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四缸四排汽口
二. 汽轮机本体的基本特点
1、采用多汽缸结构
❖ 级数和转子的长度增加使转子刚性降低,将转子分成若 干段,采用多汽缸结构
在一起,构成叶片组。长叶片在叶型部分用拉金连接成 组,或者围带和拉金都不用,成为自由叶片。
1.叶根 T型叶根
(a)T型叶根; (b)外包T型叶根; (c)双T型叶根; (d)装入T型叶根的切口
纵树型 叶根承 载能力 高
纵树型叶根
叉型叶根
叉型叶根强度高、适 应性好。检修时可以 单独拆换个别叶片, 所以被大功率汽轮机 末几级广泛采用。但 装配时比较费工;由 于整锻转子和焊接转 子的工作空间小,给 钻铆钉孔带来了困难, 所以这两种转子一般 不用叉型叶根。
❖作用: 防止前轴承座纵向滑动过程中翘起, 确保座底面与台板紧密接触,轴承中心线与 地面平行,转子中心线与地面平行.
❖ 5) 斜销 ❖ 位置:低压缸撑脚和基座之间 ❖ 结构:撑脚和基座开槽,配销 ❖ 作用: 引导低压缸横向、纵向膨胀的叠加。
二) 滑销系统的作用
❖ 转子和汽缸(轴承座和台板)同心的保证 ❖ 汽缸均匀、对称膨胀。横向中分面上各点膨
(二)叶轮
❖ 概念:用来装置叶片并将汽流对叶栅的作用力所产生的 扭矩传递给转子。
❖ 位置:装于主轴或与主轴联成一体,装上动叶片后置 于汽缸内。
❖ 结构:套装转子上的叶轮有轮缘、轮体和轮毂三部分 组成。整锻转子和焊接转子上的叶轮只有轮缘和轮体 两部分。
正在套中的叶轮
(三)叶片
安装在高压转子上的叶片
❖ 动叶片:在汽轮机工作过 程中随汽轮机转子一起转 动的叶片称工作叶片,作 用是把蒸汽的动能转变成 机械能,使转子旋转。
❖ 静叶片安装在隔板或汽缸 上;动叶片安装在叶轮或 转鼓上。
动叶片的结构型式
❖ 叶根:将动叶片固定在叶轮或转鼓上的连接部分,它的 结构应保证在任何运行条件下都能牢固地固定。
❖ 叶型:相邻叶片的叶型部分构成汽流通道。 ❖ 叶顶:汽轮机的短叶片和中长叶片通常在叶顶用围带连
2.喷嘴
概念:
隔板静叶实物
❖ 喷嘴又称静叶片,实 际上它就是相邻两静 叶片所形成的汽流通 道,其作用是将蒸汽 的热能变为动能。
反动式汽轮机静叶栅
(五)轴承
❖ 概念:轴承是汽轮机的一个重要组 成部件,承受转子的重量和未平衡 的轴向推力。有支持轴承和推力轴 承两种类型。
❖ 支持轴承作用:支持转子的重量并 确定转子在汽缸中的径向位置;
❖ 缸的数目:单缸、多缸 ❖ 排汽口的数目:单排汽口、多排汽口 ❖ 轴的数目:单轴、双轴 汽轮机的发展历程:单级、多级、多缸、双轴 多级:功率、压差增大的要求。 多缸:功率、流量增大的要求。 双轴:功率、流量增大,排汽口增多,若仍用
单轴,则轴变长,刚度下降。
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HP
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单缸单排汽口 双缸单排汽口
HP
汽轮机本体结构
❖ 通流部分:汽轮机本体中作功汽流的通道称为汽轮
机的通流部分
包括主汽门、调节汽门、导管、进汽室、各级喷嘴和动叶及 汽轮机的进汽管。
❖ 汽轮机本体包括静止和转动两大部分。 静止部分:汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承和滑销
系统等;
转动部分:主轴、叶轮和叶片等组成的转子。
一、通流部分总体布置
❖ 转子的工作条件相当复杂,它处在高温工质中,以高 速旋转承受着离心力所引起的巨大应力、蒸汽作用在 其上的轴向推力以及由于温度分布不均匀引起的热应 力,还要承受巨大的扭转力矩和轴系振动所产生的动 应力。
汽轮机转子
高压转子
低压转子
1.套装转子 2.整锻转子 3.焊接转子
组合转子